如何辩别塑料制品的好与坏

一、塑料制品的原料形成

1、现在塑料制品通用塑料常用的合成树脂有聚乙烯（PE）、聚

丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、改性聚苯乙烯（ABS）和聚碳酸酯（PC）等。

2、填充剂可提高塑料的强度和耐热性并降低成本，常用的有木

粉、植物纤维、玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，常用邻苯二甲酸酯类。

3、稳定剂是为了防止合成树脂被光和热的作用而分解、破坏，

常用硬脂酸盐、环氧树脂等。

4、着色剂使塑料具有各种颜色，常用有机染料和无机颜料。

5、润滑剂使塑料加工成形时不粘模具并使塑料表面光滑美观，

常用硬脂酸的钙、镁等金属盐。

二、如何辩别塑料制品

1、视觉：透明无色的商品看上去透明度很好又无杂质的的产品质量较好（多为原颗粒料生产）如保鲜袋、口杯、饭盒、保鲜盒类商品；透明度不高或看上去杂质很多的商品为质量稍微差一些（多为原粉料生产）如整理箱、盆、衣架、凳子类商品。不透明的商品多为商品差一些的商品（多为回料生产，但回料又会分很多种如生产商修边所产生的回料；经销商残次退回厂家的商品）如垃圾桶和垃圾桶内胆、垃圾袋类的商品。

2、嗅觉：闻上去味道很淡，只是有淡淡的塑料味道多为质量好一些

的商品；闻上去塑料味道很浓多为质量稍微差一些的商品；闻上去塑料味道很重有一种刺鼻的味道多为质量差的商品。

3、触觉：摸商品的边缘，没什么剌手的感觉，边缘比较干净多为模具比较好，飞边修的也比较好；摸上去很剌手，边缘很毛糙多为模具很差。

三、如何选塑料制品：塑料袋应到大商场和信誉好的超市购买。另有一些简单的方法可大致识别安全性好的塑料袋：手摸有滑润感，抖动有清脆声，遇火易燃冒白烟，入水则浮出水面，无气味，不带颜色。

保鲜膜市售的家用保鲜膜主要是聚乙烯（PE）塑料薄膜，购买时要看有“PE”、“不含PVC”、“可用于微波炉加热”的标志，用火烧冒白烟，这样的产品是安全的。

另一种保鲜膜是聚氯乙烯（PVC）塑料薄膜，其特点是透明性好、不易破裂、粘附性强、价格较低，用火烧有明显的焦黑痕迹。这种保鲜膜在加工过程中加入了大量的增塑剂邻苯二甲酸酯，遇热和油脂会释放出有害成分，只适用于蔬菜、水果的冷藏保鲜。

塑料制品现状及未来发展

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/a44162625.html,）塑料制品现状及未来发展一、我国塑料制品行业市场规模情况经过数十年的快速发展，我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间，我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来，我国塑料制品行业保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。根据统计，2017年，我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家，市场竞争加剧的同时，行业集中度得到进一步提升;同期，规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上，年复合增长率为7.93%。 2018年1-8月，塑料制品生产企业累计主营业务收入12426.3亿元，同比增长6.5%;实现利润总额624.9亿元，同比增长0.8%。二、我国塑料制品行业进出口情况近年来，受益于我国“稳外贸”政策的提振作用，国内塑料制品出口保持良好的增长态势。根据统计数据显示，2011年-2017年，中国塑料制品出口量从795万吨增长至1173万吨;同期，塑

料制品出口额从234.68亿美元增长至398.1亿美元。总体看来，在政策利好的作用下，我国塑料制品行业出口将呈稳定增长的趋势。 2018年3-6月中国塑料制品出口量呈上升趋势，2018年6月中国塑料制品出口量为118.5万吨，同比增长11.8%。2018年7月中国塑料制品出口量下降，2018年8-9月中国塑料制品出口量回升;2018年9月中国塑料制品出口量为118.3万吨，同比增长23.2%。 2018年1-3月中国塑料制品出口金额明显减少，2018年3月中国塑料制品出口金额为25.30百万美元，同比下降22.5%。2018年4-6月中国塑料制品出口金额呈增长趋势，2018年6月中国塑料制品出口金额为39.67百万美元，同比增长14.3%。2018年7-9月中国塑料制品出口金额回升，2018年9月中国塑料制品出口金额为38.89亿美元，同比增长18.5%。三、我国塑料制品行业地区分布情况我国塑料制品行业的区域集中度较高，并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区，其他区域快速发展的格局。我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中，浙江省塑料制品产量为1,072.97万吨，占全国塑料制品市场产量的13.90%，位居全国第一。未来，随着汽车、消费电子、医疗等行

医用塑料制品的发展方向及前景

医用塑料制品的发展方向及前景塑料以其优良的性质、可靠的性能、方便的成型工艺在医疗领域获得了越来越广泛的应用，使塑料材料制备医疗用品极具发展前景。首先塑料具有良好的物理力学性能和化学稳定性，比较适合在医疗领域使用；其次高分子材料来源丰富、价格低廉，适合制成一次性医疗用品、避免了传统材料制品因价格高昂而不得不多次使用导致的消毒和交叉感染的问题；而且塑料具有或较容易改性得到良好的组织相容性、血液相容性制品；还有塑料加工方便，制作成本低，适合多种成型方式，便于加工成复杂的形状和开发新型医疗产品。据英国材料协会（伦敦）统计，1995年全球医疗器械市场（含诊断和治疗器械）已达1000亿美元；其中医疗材料市场已达120亿美元，并且以7％～12％的年均增长率持续增长。医用塑料制品的应用现状自20世纪30年代人们首次使用合成高分子材料——赛璐璐膜作为透析膜制成的人工肾应用于临床获得成功以来，高分子材料正在逐步替代传统无机材料如金属（或合金）、玻璃、陶瓷、磷灰石等用于制备医疗用品。呼吸系统中的塑料制品与呼吸机相关的塑料制品是塑料在医疗器械中应用最集中的领域之一，其相关制品包括面罩、鼻罩、气管插管、气管切开插管、支气管导管、呼吸机连接管、各种套管等。以上制品大都由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、橡胶等材料制备而成。这一类的产品是临床用量较大的易耗品，我国年均消耗该类产品的价值在数亿元人民币左右，市场十分巨大。目前我国已经能够自主生产呼吸机及其相关塑料制品，但由于产品精细度等因素，产品主要应用在中小城市和广大农村地区或出口，而像京津沪等大城市的市场主要应用的还是国外进口产品，因此市场空间仍是很大的。

中国塑料制品产业布局和特点简述(精)

一、塑料制品产业布局和特点分析塑料制品业生产分布具有明显的地域性，其主要生产地区集中在我国东南沿海。2010年塑料制品产量地区分布如下：广东省塑料制品产量达13318.8kt，同比增长17.23%，仍居全国首位；浙江省为9155.7kt,同比增长16.09%，居第二位；山东省为5071.1kt，同比增长21.56%，居第三位；江苏省为4395.0kt，同比增长 13.19%，居第四位；辽宁为3184.2kt，同比增长19.59%，居第五位；河南省为3 1 4 6 . 8 k t ，同比增长22.82％，居第六位。排在前六位的省市地区塑料制品产量合计为38271.7kt，占塑料制品总产量的65．64％。其他四川、河北、上海、安徽、福建塑料制品产量介于1500一2200kt之间。中西部省份塑料制品产量增速逐年大幅提升，显示了中西部塑料制品产业高速增长的态势。东部经济发达地区因配套工业强劲发展而逐步走向成熟，其塑料加工业从规模、经济技术水平乃至产品质量、应用领域均有很大提升。近几年来随着东部劳动力和用电、用工成本上升、土地资源逐步紧张，一些塑料制品加工企业逐步向中西部等经济欠发达地区转移，通过市场需求配置机制逐步实现产业结构调整。中西部、东北地区的塑料制品产量增幅较大，这种趋势在“十一·五”期间较为明显。为了分析中西部塑料制品产业转移情况，选取东部5省（广东、浙江、江苏、山东、福建）、中部6省（河北、河南、安徽、湖北、湖南、江西）、西部6省（内蒙、广西、甘肃、新疆、四川、重庆）塑料制品产量及其增长对比可以看出塑料加工业向西部转移趋势越来越明显。从表2可看出，2006一2010年东、中、西部塑料制品产量年均增幅呈梯级上升态势。东部塑料制品产量占全国比重呈下降态势，中部维持较低增长，而西部则增速较快。但是塑料加工行业绝大多数大中型企业仍集中在东部沿海，科技含量高的产品生产企业具有先进制造能力，主要分布在广东、浙江、山东、江苏、上海、辽宁等省市。塑料包装、建筑塑料、日用塑料消费品是塑料制品业较大的3个子行业。国民经济以较高速度发展，必将带动塑料工业进一步发展和提升。塑料产业发展布局与全国各地区经济发展程度、消费地域水平、重点工程建设、产业配套功能、劳动力供求和素质、原料供应地半径覆盖、下游产品特色需求均有关系，但是最重要的是为其配套的产品的市场供求关系。市场在哪里，塑料产品就会出现在哪里，塑料产业布局适应市场供求变化而发生转移，随着市场需求的不断提升随之提升，提升的内容有加工技术改进、先进装备、所使用的原材料功能、较高的劳动力素质，并将带动周边经济环境变化，形成产业集聚。目前我国已逐步形成了广东高明、浙江丽水、温州、福建福鼎等合成革生产基地，瑞安、宿迁塑料薄膜生产基地，惠东、汕头、宿城区、慈溪、莱州、临沂、望都等塑料再生利用基地，台州、温岭日用品生产基地，宁波工程塑料生产基地，温州、淄博、萃县、临邑塑料编织生产基地等。这些基地在市场经济发展过程中逐步形成

塑料制成品行业SWOT分析[1]

塑料制成品行业SWOT分析一、优势全国塑料行业发生着翻天覆地的变化，以塑料制品业为核心的“朝阳工业”产业规模进一步扩大，中国塑料行业的神圣使命由大变强，塑料加工机械位居世界第一，由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国；塑料合成树脂生产位居世界第一，由大量依靠进口逐步转为立足国内生产满足市场需求；塑料制品加工也位居世界第一，由低附加值产品加工提升到拥有自主知识产权的中国品牌。中国塑料加工行业技术创新能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多，已构建成若干个区域性高新技术产业群；产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级；塑料工业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到世界先进水平，进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。中国塑料工业是以塑料加工为核心，包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。“十二五”期间，面向全球的中国塑料工业贯彻落实科学发展观，推进产业结构调整和优化升级，坚持走新兴工业化道路，全行业得到了蓬勃发展，在经济建设中发挥着越来越重要的作用，正在向逐步实现塑料工业由大国到强国的跨越式发展之路挺进。二、劣势（一）产品结构不合理供求不平衡塑料制品行业低端产品产能过剩导致的供求不平衡，表现为简单、初级产品多，深加工和精加工产品少。通用技术产品多，高技术、高附加值产品少等问题。以农业薄膜行业为例，“十一五”期间，我国农膜产业得到了长足发展，规模不断扩大，行业集中度不断提高，产业布局趋于合理。2012年我国高、中、低档农膜产品所占比例分别为2%、38%和60%，但高档农膜所占比例依然只有2%，高中档农膜比例偏低的现状依然存在，距离发达国家高档农膜20%、中档农膜50%的结构还有较大差距。（二）总体装备水平低技术水平相对落后多年来我国塑料加制品行业加快了技术改造的步伐，不断更新先进设备，用国产先进设备武装企业的同时，还从国外引进大量先进设备，大大提升了行业的整体水平，产业规模已经上升到世界先进水平。但较之发达国家我国塑料制品行业仍然存在装备水平偏低、工艺技术相对落后的问题，不能满足高层次消费与高技术领域的特种需求，也导致了在这些领域内

中日动漫产业政策比较分析

中日动漫产业政策比较分析近几年来，我国动漫企业从最初的几百家已发展到5600多家，从业人数超过了20万，动漫产量已经超过了13万分钟，每年有超过300家动漫公司登记，有近万人进入动漫行业。可以说，我国已经进入动画大国的行列。表面繁荣的背后，却是存在着产业整体质量不高、缺乏创意、人才断层严重、动画产品营销不够、动漫创意的知识产权意识不强等诸多问题，离打造动画强国的目标还有很长的距离。从韩国、日本、法国等动漫发达国家的经验来看，国家政策的支持为动漫产业的发展提供了发展动力，而我国虽然对动漫产业的扶持力度也很大，但很多政策的制定没有从实际出发，因而没有产生相应的效果。本文通过对中日两国对动漫产业的支持政策进行比较分析，希望对我国动漫产业的发展有所裨益。中国对动漫产业政策支持的效果分析中国关于动漫产业的政策支持最早出现于2004年4月20日颁布的《关于发展我国影视动画产业的若干意见》，规定各个电视台每天必须播出10分钟以上的动画片，其中60％

必须是国产的。2005年，国家又出台了多条与动漫产业密切相关的措施。6月在杭州举行的全国影视动画工作会议上，国家广电总局出台了《关于促进我国动画创作发展的具体措施》，规定各级电视台在17：00-19：00黄金时段内必须播放国产动画片；接下来，国家广电总局又申明从2008年5月1日起，把播出动画片的时间延长到17：00―21：00，国产动画片与引进动画片的播出比例不低于7：3。2006年4月，国务院办公厅转发了财政部等部门制定的《关于推动我国动漫产业发展的若干意见》，首次从国家层面明确提出发展动漫产业，将动漫中小企业纳入“科技型中小企业技术创新基金”资助范围，享受有关所得税、增值税的优惠政策。这些都为中国动漫产业的发展打下了坚实基础。民营资本大量涌入。由于政府加大了对动漫企业的投融资力度，鼓励动漫企业建立现代企业制度，努力消除阻碍社会资本进入动漫企业的各种障碍，鼓励风险基金对动漫产业进行投入，因此大量的民营资本涌入动漫行业。这些措施极大地分担了动漫企业的投资风险，解决了市场开发过程中需要大量资金投入的问题，降低了进入门槛，再加上中国动漫产业基地的集群效应，为正处在发展初期的动漫产业起到了保护发展的作用。截至2006年10月，我国动漫制作机构已达到5473家，其中机制灵活的民营企业占绝大多数。扩大了动画需求市场。中国在2004年建立了四大动画

塑料制品行业报告

2009年4季度塑料制品行业报告（高级行业经理：阮政）一、台州塑料产业的概况台州塑料产业萌芽于二十世纪50年代，经过近40年的发展，到90年代，已成为台州支柱产业，形成了以塑料加工业为核心，贯穿塑料模具、塑料机械制造，塑料制品生产，原料贸易和国内外的产品贸易等各环节的大产业集群。。台州拥有“塑料制品王国”、“中国模具之乡”的美誉，是中国最大的塑料制品生产基地和塑料模具生产基地之一。市内塑料制品生产企业超过1.1万家，拥有各类注塑设备3万多台，模具制造企业达到2000多家。2008年消耗原料约400万吨（官方统计数据），占当年中国原料消耗总量的十分之一左右。一、国家政策对塑料行业的影响为提振经济，扭转全球经济危机对国内产业的影响，2009年，国务院及国家各部委连续下发了一系列政策、措施，包括《中共中央国务院关于2009年促进农业稳定发展农民持续增收的若干意见》（以下简称《意见》）、《轻工业调整和振兴规划》(以下简

称《规划》)、增值税转型、出口退税调高、对加工贸易限制类目录进行调整等。这些政策、措施的实施对处在低迷中的塑料行业来讲起到了积极的推动作用，具体体现在： 1、《意见》有助于塑料制品市场扩大 2、《轻工业调整和振兴规划规划》有效指导塑料行业发展 3、增值税转型为企业减压 4、提高出口退税率缓解出口下滑 5、加工贸易限制类目录调整给企业松绑二、2009年，台州的塑料产业特点（一）生产保持平稳增长（二）产销率明显提高（三）进出口贸易显示出了回暖迹象（四）行业的效益水平有了较大的提升。二、塑料制品产业各个环节的分析塑料制品行业依照产业环节划分分为: 原料贸易、塑料模具、塑料制品生产和国内外的产品贸易几个环节。

国内塑料制品业情况调查与分析

国内塑料制品行业情况调查与分析一、2013年中国塑料制品行业数据据国家统计局统计数据显示，2013年塑料制品规模以上企业13699个，塑料制品产量6188.66万吨，同比增长8.02%，比2012年8.99%的增长回落了0.97个百分点。其中，塑料薄膜产量为1089.3万吨；日用塑料制品产量为471.6万吨；塑料人造革、合成革产量为347万吨；纤维增强塑料制品产量259.86万吨；泡沫塑料产量为146.5万吨。据海关数据统计：2013年中国塑料制品出口共计896.4万吨，同比增长5.3%，出口金额352.9亿美元，同比增长11.8%，出口平均单价为3937美元/吨，同比增长6.2%。 2013年塑料制品规模以上企业主营业务收入累计完成18686.44亿元，同比增长14.26%，增长幅度提高了2.47个百分点。实现利税1676.75亿元，同比增长17.10%，增幅回落了0.02个百分点。其中：利润总额为1123.18亿元，同比增长16.45%，增幅比2012年提高了0.51个百分点。行业资产总计11701.68亿元，同比增长11.46%，增幅下降1.57%。图表1 2013年中国塑料制品产量分省市统计数据来源：依据公开资料整理

广东和浙江历来都是中国的塑料制造大省，2013年这两个省全年的塑料制品产量约占全国塑料制品产量的30%。山东年产量接近500万吨，占全国总量比重的8.1%，进入塑料制造大省行列。 2013年我国塑料薄膜产量1089.3万吨占塑料制品总产量的17.6%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。2013年前5大塑料薄膜生产省份浙江、广东、江苏、山东和河南总产量占全国塑料薄膜产量的68.8%，其中排名首位的浙江省占占全国总产量的31.3%。这几年塑膜行业发展迅猛，2011年国内塑料薄膜总产量在843万吨，2012年总产量达到970万吨，增幅超过15%，2013年塑料薄膜总产量达1089万吨。快速扩产，令供求失衡的弊端日益显现。目前农膜行业年产量超过500万吨，而实际需求量仅为产量的一半；再如包装行业产能最大的双向拉伸膜，BOPP及BOPET近几年产能均已翻番，扩张步伐仍在继续，导致膜厂普遍亏损，中小企业生存环境日益恶化。在此背景下，塑膜行业将逐渐进行优胜劣汰，高端化、规模化及差异化将是未来膜厂发展方向。图2 塑料薄膜产量排名前十的省份数据来源：依据公开资料整理 2013年，我国纤维增强塑料制品行业处于前几年高速增长后的相对需求平缓的阶段。160家玻璃纤维增强热固性塑料制品生产企业总产量为259.9万吨，累计增长率-9.8%。从各省市的产量来看，产量排名第一的河南省增幅仅为1.91%，而排名第二、第三的河北省和内蒙古均有较大幅度的降低。山东省、贵州、四川省虽然呈现了大幅度的同比上升，原因在于其基数偏低。据国家统计局对392家规模以上玻璃纤维增强塑料制品生产企业2013年的经济效益统计数据显示：主营业务收入721.6亿元，与去年同期716.5亿元相比增长0.7%；利润60.4亿元，同期增长4.6%；企业亏损面为12.0%，与去年12.7%减小了0.7%。图3 纤维增强塑料制品产量排名前十的省份

塑料制品行业

塑料制品行业风险分析一、吴中区十五大行业09年税收占比率情况：从上述看出，医药制造业占吴中区局09年税收入库比率最大为10.66%，其次分别为非金属行业9.37%、专用设备8.66%、电气机械及器材制造业8.23%、纺织服装、鞋、帽制造业7.88%、塑料制品业7.95%、通用设备制造业6.87%、金属制品业6.81%、批发业6.76%、通信设备、计算机及其他电子设备制造业6.46%、零售业5.66%、化学原料及化学制品制造业5.24%、纺织业5.19%、交通运输设备制造业2.51%、造纸及纸制品业2.11%。塑料制品业在十五大行业中排列第六位,调控好塑料制品业企业纳税遵从，对吴中区国税收入完成能起到事半功倍效果。二、十五大主行业08、09年收入与税收增减变化情况：

从上述可看得出，只有三个行业（零售业、批发业、医药制造业）是销售与税收基本同步增长，交通运输设备制造业是收入减少而税收增加（异常），其它行业收入与税收都不同程度减少（异常），其中收入下降同时税收也下降且速度最快的是通讯设备制造业、塑料制品业、金属制品业，因而选择下降速度最快中第二的塑料制品业作为风险分析。三、行业特点塑料制品业指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产；以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的行业。包括：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等各种塑料原料生产的塑料制品；混合原料生产的改性塑料制品；废旧塑料回收生产的塑料再制品。近10多年来，由于塑料制品的轻质、成型易、加工方便等特性，以塑代木和以塑代钢的发展趋势日益显著，塑料制品的应用领域不断拓展，塑料制品行业发展比较迅速，产量产值全国呈现逐年递增的趋势。四、塑料制品行业在产业链中地位：（一）产品有着广阔的需求市场。塑料主要有2种类型，一种是热塑性塑料，可以反复溶化和浇铸，另一种是热固性塑料，只能成型一次，其成品现在已被广泛运用于农用薄膜、其它薄膜、塑料板材、塑料管、纤维、人造革、发泡材料、箱类、鞋子、其它消费品等，涉及到汽车、电器、建筑、工业、医药、包装等日常生活和各工业领域的方方面面。目前的塑料制品的年人均消费量世界平均水平为24kg，德国为120kg，加拿大和美国大约为80kg，中国为9kg。09年该行业在我吴中区局中税收入库金额为1.71亿元，在整个吴中区局税收任务中所占比例为7.95%。（二）生产厂家众多。中国是世界上主要的塑料制品生产厂家基地。由于塑料制品行业的进入壁垒比较低，一定程度上属于劳动密集型产业，除了塑料原材料和聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等由于价格波动大，投资风险高，企业数量相对较少外，其他加工企业对资金、技术的要求不是很高，产品多样，转产灵活，投资风险较低，一般投资六、七万元上一台注塑机，就可以为大厂加工。目前在我国大约有2万多家企业生产塑料制品，其中农用薄膜、塑料袋以及制鞋为全球之最。但大中型塑料企业少，中小企业多，一些产品未能形成集约化规模经营；区域发展不平衡，差距不断扩大，在我们吴中区域，

塑料制品行业分析报告

目录一、塑料制品行业概况..................................................................................................................... - 1 - 二、塑料制品行业出口市场分析 ..................................................................................................... - 1 - （1）我国塑料制品行业历年出口额及主要出口对象 (1) （2）塑料制品行业主要产品介绍 (3) （3）塑料制品行业海外市场需求分析 (4) 三、阿里巴巴塑料制品行业买家特征分析 ..................................................................................... - 4 - （1）近一年买家洲区来源分布 (5) （2）近一年买家询盘来源分布 (5) （3）买家数量和询盘数量变化对比 (5) （4）询盘TOP20国家09年1-11月相比08年1-11月变化情况 (5) （5）近半年买家活跃度 (6) （6）"塑料制品"行业买家反馈数量TOP5国家/地区 (6) （7）"塑料制品"行业"行业TOP关键词 (8) （8）关搜推广排名与自然排名效果对比 (9) （9）阿里巴巴"塑料制品"行业买家代表（部分） (9) （10）阿里巴巴买家数、海外访问量持续增长 (10)

塑料调查报告4篇

塑料调查报告4篇一、调查目的: 白色污染是我国城市特有的环境污染,在各种公共场所到处都能看见大量废弃的塑料制品,它们从自然界而来,由人类制造,最终归结于大自然时却不易被自然所消纳,从而影晌了大自然的生态环境。从节约资源的角度出发,由于塑料制品主要来源是面临枯竭的石油资源,而且,不少废塑料可以还原为再生塑料和回炼燃油。为了增加小学生的环保意识,探讨怎样合理塑料袋的方法。有鉴于此,我们提出”塑料袋污染的调查报告”。二、人员组成、分工组长: 向劲宇负责手抄报、黑板报、简报的主编。组员: 吴玉婷负责联络尹关部门矛巴宣传工作。管治川负责查寻有关资料、打印材料、制作数据统计表格。黄倩茜负责写调查报告、统计和收集数据。赵豪负责对调查结果进行分析讨论。三、调查过程 10月13日放学后,本课题的小组长组织课题组成员召开一次环保宣传会议,主要制定活动方案及步骤。分工捡拾操场、花坛、教室、垃圾桶、角落里的塑料袋。做了一次实际的数据统计之后,又去环保

局,进行白色垃圾专题访问,上网查寻获取更多资料,然后,把获取的资料和数据整理在一起,最后,把获取的资料和数据编成手抄报和黑板报、环境剪报。四、调查方法 1、收集校园内一天中扔掉的塑料袋,称出重量,统计和分析数据。 2、上网查询有关资料。 3、走访县环保局和环卫站。 4、将资料编成手抄报、黑板报、简报,加大宣传的力度。 5、向学校发出倡议,让广大同学能合理使用塑料袋。五、调查结果 1、本校一天使用塑料袋情况调查表收集的塑料袋量学生人数平均每人使用塑料袋量 3.2克1593人约2.008克 2.全县小学生一天使用塑料袋情况推算表每人使用塑料袋量学生人数全县小学生使用塑料袋量 2.008克51966人104.348千克 3.全县小学生使用塑料袋情况推算表学生人数1天1周1年 51966人104.348千克730.43千克37.98吨 4〉分析讨论 (1〉、建水一小是一所县城区小学,校园面积约20亩,在校学生人数1593人,教师70多人,人口密度较大,产生的废弃塑料袋也较多,教学

塑料制品在各行业中的应用现状及前景分析

塑料制品在各行业中地应用现状及前景分析近年来,塑料加工工业随着我国经济持续稳定高速发展保持了高速增长,发展潜力较大.2008年以来,受原料持续上涨、人民币升值、出口退税率下降、“限塑令”、劳动法实施以及国际环境不断恶化等影响,沿海塑料加工业发达地区地增长放缓.但与上年同期相比,塑料制品行业总体仍保持了两位数增长,从各项经济指标看,总体发展态势令人乐观. 塑料在家电行业中地应用和发展趋势塑料大体上可分为通用塑料工程塑料盒热固性塑料三种.通用塑料包括聚丙烯

塑料制品项目可行性研究报告

塑料制品项目可行性研究报告第一章塑料制品项目总论第二章塑料制品项目建设背景及必要性第三章塑料制品报告编写说明第四章塑料制品建设规模及产品方案第五章塑料制品项目节能分析第六章塑料制品环境保护第七章塑料制品项目进度规划第八章塑料制品投资估算与资金筹措第九章塑料制品经济效益分析第十章塑料制品项目评价

第一章项目总论一、项目提出理由 “十三五”时期应对产业政策方向进行重大调整：推进产业政策从选择性主导转为功能性主导，产业政策的重心从扶持企业、选择产业转为激励创新、培育市场。长期以来，我国实施的是选择性产业政策，通过投资审批、目录指导、直接补贴企业等手段直接广泛干预微观经济，以挑选赢家、扭曲价格等途径主导资源配置，这虽然发挥了经济赶超的重要作用，但也扭曲了市场机制。进入“十三五”以后，传统产业投资相对饱和，市场具有高度不确定性，企业需要不断创新寻求新技术、新产品、新业态、新商业模式，此时政府部门难以正确选择“应当”扶持的产业、企业和产品。但这并不意味着不需要政府实施产业政策了，而是产业政策方向需要转型，从选择性产业政策转向功能型产业政策。功能型产业政策是“市场友好型”的，它以“完善市场制度、补充市场不足”为特征，政府的作用是增进市场机能、扩展市场作用范围并在公共领域补充市场的不足。这种调整意味着，今后产业政策手段要从直接干预微观经济行为为主转向通过培育市场机制间接引导市场主体行为，虽然也存在补贴、税收优惠等扶持性企业政策，但扶持对象一般是前沿技术和公共基础技术，并强调研发、技术标准和市场培育的协同推进，多采用事前补贴、而不是事后奖励的方式，补贴规模不大、更多是发挥“带动”作用。做强制造业，亦需着眼长远、提前布局，不能总是跟在别人后头跑。面对摆在所有国家面前的新领域、新机遇，考验的就是抢跑能力、加速能力、持续

塑料制品在各行业中的应用现状及前景分析

塑料制品在各行业中的应用现状及前景分析近年来，塑料加工工业随着我国经济持续稳定高速发展保持了高速增长，发展潜力较大。2008年以来，受原料持续上涨、人民币升值、出口退税率下降、“限塑令”、劳动法实施以及国际环境不断恶化等影响，沿海塑料加工业发达地区的增长放缓。但与上年同期相比，塑料制品行业总体仍保持了两位数增长，从各项经济指标看，总体发展态势令人乐观。塑料在家电行业中的应用和发展趋势塑料大体上可分为通用塑料工程塑料盒热固性塑料三种。通用塑料包括聚丙烯（PP）丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物（ABS）聚苯乙烯（PS）聚乙烯（PE）等；工程塑料包括聚酰胺（PA）聚碳酸酯（PC）聚对苯二甲丁二醇酯（PBT）聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚甲醛（POM）聚苯醚（PPO）等；热固性塑料包含聚氨酯树脂酚醛树脂环氧树脂等。其中增长最快的无疑就是工程塑料。塑料在家电制造业中的应用越来越多 1、塑料在家电中的应用情况塑料在家电中的能够得到广泛的应用，跟他自身所具有的特点是分不开来的：塑料的密度小，可减少家电产品的重量，从而实现产品的轻量化。塑料的抗冲击性好手感好耐磨避震吸音对电热声都有良好的隔绝性能，可被广泛地用来制造电绝缘材料绝缘保温材料以及隔热吸音材料等。塑料加工性能好，成型容易可使形状复杂的不减加工简单化。复杂的制品可一次成型，能采用各种成型法大批量生产，生产效率高成本较低经济效益显著如果以单位体积计算生产塑料制件的费用仅为有色金属的十分之一。塑料设计自由度大，塑料材料可给予家电产品的外观设计灵活性。塑料耐化学腐蚀性强，由于塑料对酸碱盐等化学物质的腐蚀均有抵抗能力，因此局部受损不会像金属材料那样易产生腐蚀。塑料可回收利用性环保性好可满足循环和可持续发展要求。 2、家用电器用塑料主要品种在家电塑料材料中，大约90%为热塑性塑料，其余为热固性塑料；在热塑性塑料中，大部分是通用塑料，如：PP PS PVC PE等；所使用的工程塑料主要有ABS AS PA PC POM PPO PPS PET PBT PMMA LCP PEEKPSF PUR等。热固性塑料通常包括酚醛塑料氨基塑料环氧树脂等。 ABS 聚苯乙烯以及合成聚丙烯等是最常用的塑料原料。PP现在不仅可以在滚筒型重得到应用，而且可以制造成为洗碗机的内桶。博世-西门子电器公司推出一种PP合成物料内桶洗碗机，它能够长期耐受80摄氏度的洗碗机清洁溶液，性能和色彩仍然稳定。据预测，未来的洗碗机上PP将有更多应用，除了内桶，还有其他内部装置，比如现在钢制的铰链PVC 涂层钢制的支架等。冰箱门衬里材料正在有HIPS转向ABS，使用ABS可以在不影响部件强度的情况下，减少壁厚，常常也可以降低成本。热塑性ABS在加工过程中通常需要压力辅助，疑惑得更加精确度。现在对于衬里的设计更加细化，因此对加工精确度的要求也越来越高。冰箱制造商甚至在考虑用塑料来制造冰箱外门。 PS过去主要被用于制作家电透明件，现在责备更多的用作泡沫包装材料；HIPS通常被用于制作电冰箱的门胆，内胆蔬菜箱肉盘冰盒电视机计算机录音机空调器吸尘器

中国对动画的扶持政策

中国对动画的扶持政策：税收政策： 2009年7月31日，财政部和国家税务总局联合发布了扶持动漫产业发展的有关税收政策，明确自今年起国内动漫产业在增值税、企业所得税、营业税、进口关税和进口环节增值税等方面享有税收优惠，并强调重点鼓励国内动漫产业的自主创新能力。今年8月1日，财政部和国家税务总局发布了扶持动漫产业的税收政策。在增值税方面，2010年12月31日前，我国对属于增值税一般纳税人的动漫企业销售其自主开发生产的动漫软件，按17%的税率征收增值税后对其增值税实际税负超过3%的部分，实行即征即退政策。对动漫企业为开发动漫产品提供的动漫脚本编撰、形象设计、背景设计等劳务，在2010年12月31日前暂减按3%税率征收营业税。经国务院有关部门认定的动漫企业自主开发、生产动漫直接产品，确需进口的商品可享受免征进口关税和进口环节增值税的优惠政策。动漫企业若一年产值按200万元计算，每年将少缴5.6万元，减少近一半；以前按17%税率征收增值税，现在一年下来企业可省100多万元。产业政策： 2007年6月，中央办公厅和国务院办公厅下发了《关于加强网络文化建设和管理的意见》，该意见延续了2006年《国务院办公厅转发财政部等部门关于推动动漫产业发展的若干意见的通知》（国办发〔2006〕32号文件）精神，还提出了实施“原创动漫游戏振兴工程”这个响亮的口号和目标。2007年4月17日，扶持动漫产业发展部际联席会议专家委员会在北京成立，共由54名专家组成。专家委员会成立了原创、技术、市场、综合四个小组，并开展了一系列与动漫产业发展相关的调研和决策咨询。与此同时，由于动漫行业涉及的传播载体复杂，各部门职能交叉非常普遍，各部门尚未形成有效合力，各行其是的现象比较突出，比如各自批准挂牌成立动漫基地。广电总局批准成立的动画产业基地已有17个，动画教学研究基地6个；新闻出版总署2007年先后批准济南、沈阳等动漫基地。融资政策： 4月24日，文化部与中国银行在京签订《支持文化产业发展战略合作协议》，双方将建立全面长期的战略合作关系，充分利用文化产业“反周期”发展的特性，破解其融资瓶颈，培育打造一批较具竞争力与影响力的文化企业与项目。5月27日上午，北京市文化创意产业领导小组办公室举行文化创意产业担保合作签约仪式，北京市文化创意产业促进中心与北京首创投资担保有限责任公司和北京中关村科技担保有限公司分别签署担保合作协议，两家公司成为北京市文化创意产业首批合作担保机构；9家文化创意企业与担保公司和银行分别签署担保协议和贷款协议，融资担保金额达1.02亿元。为解决文化创意企业融资难问题，从2007年起，市文化创意产业领导小组办公室积极构建文化创意产业投融资服务体系，建立了贷款贴息工作机制和文化创意产业投融资信息服务平台，促进金融资本与文化创意产业对接。在扶持政策带动下，北京市文化创意产业投融资服务体系建设初显成效，北京银行、交通银行北京分行对文化创意产业开辟贷款绿色通道，推出无形资产质押贷款试点，设立专项授信额度，建立快速审批机制，其中北京银行每年为文化创意企业提供授信额度50亿元人民币。其他政策： 2003年，动漫产业被国家广电总局列为重点扶持的文化产业。2004年4月20日,国家广电总局向全国印发《关于发展我国影视动画产业的若干意见》。《意见》从体制管理、市场经营和创作研究三个方面切入,基本勾勒出国产动画业的全新版图。2004年7月1日起,我国开始实行国产电视动画片题材规划制度，决定由国家广电总局和省级广播影视管理部门两级管理，并实行年度国产动画片题材规划两期申报制度（每年1月1日至15日为第一期，7月1日至15日为第二期）。2005年1月1日起，省级以上广播电视管理部门开始设立专门

一次性塑料产品的调查报告

一次性塑料产品的调查报告一、问题的提出众所周知，一次性塑料产品都是不环保也不健康的。那么，使用这些一次性产品，会给我们带来那些害处呢？于是，我做了一次调查活动…… 二、调查方法 1、上网查找资料，阅读相关书籍。 2、询问长辈们对家乡塑料污染的了解。三、调查情况和资料整理通过阅读书籍和电脑查找资料的方法，我得到了以下信息：当我们用这些一次性盒饭和塑料袋盛放食物时，会严重影响我们的身体健康。如果温度达到60度以上时，这些餐具中的有害物质将会渗入食物中，会对认得肝脏、肾脏及中枢神经系统等造成损害。在我国，我们使用的超薄塑料袋几乎都是废塑料再次利用，所以它们的“祖先”就是废弃塑料桶、盆、一次性针筒等。每当我们去购买一些盒饭或食物时，不都是用塑料带来装的吗？也许你会问，这些一次性塑料产品使用完后应该怎么处理呢？如果埋进田野，它们会长期残留在田中，会影响农作物对水分、养分的吸收，抑制农作物的生长发育，造成减产等现象。如

果一不小心，让牲畜吃了塑料袋或塑料膜，就会引起消化道疾病，如果严重，将会死亡。但是，如果把这些一次性产品投入河中，一到夏天，它们就会释放出有害物质，散播在河水中，就会把小鱼小虾毒死。而且，投入数量较多的话，这条河连着那条河，那条河又连着另一条河，不就会有成千上万的鱼虾被毒死了吗？那我们就再也不能品尝到鲜美的鱼肉了！倘若把废弃塑料直接焚烧处理，将会给环境造成严重的二次污染。塑料焚烧时，不但会产生大量黑烟，而且会产生二恶英——迄今为止毒性最大的一类物质。二恶英进入土壤中，至少十五个月才能逐渐分解。在此期间，它会危害植物及农作物；还会对动物的肝脏及脑有严重的损害作用。长辈们的讲述：现在从菜市场买菜回来，总能看见许多人手里拎着盛放食物的塑料袋，自己带篮子的真是少之又少。就连树枝上、小溪里也都是塑料袋的“居处”。为此，溪水不再清澈，大街小巷里也随处可见塑料袋的身影，环境开始逐渐变差。四、结论同学们，看到以上这些事例，一定会让你大吃一惊吧！这些看来不起眼的一次性塑料产品，既伤害身体，有污染环境，它给我们带来多大的危害啊！如果再这样发展下去，这里将会成为塑料袋的王国，这是多么可怕啊！

中国动漫产业政策的实施效果与展望13页word文档

中国动漫产业政策的实施效果与展望文/高薇华2019年03月14日15:10 来源：1——《传媒》杂志进入21世纪以后，中国动漫产业的发展得到了国家的高度重视和大力扶持，已成为文化产业的重要组成部分。2019年起国家广电总局等政府决策部门先后出台了一系列重要的政策文件，从创作、传播、技术、人才、资金、市场管理、产业链构建等方面大力扶持本土动画产业的发展。2019年9月，中共中央办公厅、国务院办公厅印发了《国家“十一五”时期文化发展规划纲要》，把文化产业体系建设作为“十一五”时期文化发展的重点之一加以部署，并且明确了数字内容和动漫产业作为国家重点发展的文化产业九大门类之一。几年来，国家动漫产业政策的递进性、延续性出台，有力地推动了我国动漫产业的发展，同时也廓清了动漫产业未来5～10年的发展目标和政策导向。近几年，国内雨后春笋般涌现大批优秀的漫画家，原创动漫进入高速发展时期，其间最让人吃惊的可谓那些迅速成长并正当其道的“80后”漫画家。国家动漫产业政策的基本脉络梳理近年来国家动漫产业政策的发展脉络，呈现出以下主要特点：动漫产业获得明确定位，促进动漫产业链的健康良性发展成为国家制

定动漫产业政策和行业管理的基本出发点。2019年国务院办公厅转发的财政部等10部委《关于推动我国动漫产业发展的若干意见》，特别是随后由国务院批准建立的10部委部际联席会议制度等重大举措表明政府职能部门将立足我国动漫产业发展实际，努力消除影响动漫产业发展的体制、机制和制度性障碍，联合做强动漫产业。这些重要决策的历史意义在于打破了原有对动漫产品和服务按照载体不同分类管理造成的部门分割，在产业发展上逐渐变行政主导为市场主导，突出产业发展初期政府的引导作用，形成政府部门之间、政府与市场之间的联动机制。政府将加大对动漫产业实行幼稚产业保护政策的力度，在未来5～10年为中国动漫产业的发展期营造良好的内外部发展环境。在政府和市场的双重推动下，中国动漫产业的生存背景和环境发生了深刻变革，形势也有很大改观。但是我国动漫产业处于幼稚期仍是一个不争的事实，在原创能力、人才、技术、投资、知识产权保护、管理体制等方面与发达国家还有很大差距。因此，政府在产业政策、税收、技术、人才、资金投入、知识产权保护等方面大力支持国内动漫企业形成自有品牌和健全产业链的同时，通过对国外产品采取引进、播出、进口关税、频道落地等限制手段，有效地抑制了国外动漫产品的大量进入，为中国动漫产业的发展赢得宝贵的生存发展期，这是国家扶持幼稚产业的必经阶段。发挥市场机制，以需求拉动生产，成为国家相关管理部门制定动漫产业政策的基本策略。近年出台的一系列政策中，广电总局的播出政策十

塑料制品行业研究报告

塑料制品行业研究报告 1.概述塑料制品最早诞生于20 世纪初，人类历史上第一个合成树脂诞生，并实现工业化生产，从此拉开了人造合成树脂和塑料加工业发展的序幕。20世纪30年代相继完成了PVC、PS、PA 等树脂的工业生产，随后石油化工产品逐渐成为生产合成树脂的主要原材料来源，催化剂的创造、工程塑料的开发合成为塑料制品加工业的飞速发展创造了条件。塑料制品已经成为人们生活中不可或缺的重要部分，随着家用电器、汽车、工程、建筑、房地产行业等行业的发展，塑料配线器材行业逐渐成为塑料制品加工行业中的重要分支，特别是尼龙扎带经过改性技术升级后成为塑料配线器材行业中发展较快且发展潜力较大的一个子类行业。 1.1塑料制品行业简介塑料制品业是指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产；以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的生产活动，包括：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等各种塑料原料生产的塑料制品；混合原料生产的改性塑料制品；在废旧塑料回收生产的塑料再制品。在统计局的定义中，塑料制品行业共包括九个细分行业，具体分类如下：（一）塑料薄膜制造。指用于农业覆盖，工业、商业及日用

包装薄膜的制造。（二）塑料板、管、型材的制造。指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产，以及以聚氯乙烯为主要原料，经连续挤出成型的塑料异型材的生产。（三）塑料丝、绳及编织品的制造（四）泡沫塑料制造。指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产。（五）塑料人造革、合成革制造。指外观和手感似皮革，其透气、透湿性虽然略逊色于天然革，但它具有优异的物理、机械性能，如强度和耐磨性等，并可代替天然革使用的塑料人造革的生产，以及模拟天然人造革的组成和结构，正反面都与皮革十分相似，比普通人造革更近似天然革，并可代用天然革的塑料合成革的生产。（六）塑料包装箱及容器制造。指用吹塑或注塑工艺等制成的，可盛装各种物品或液体物质，以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产。（七）塑料零件制造。（八）日用塑料制造。包括两个子行业：塑料鞋制造，指以聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯和乙烯醋酸乙烯等树脂为原料生产塑料鞋类制品的活动；日用塑料杂品制造。（九）其它塑料制品制造。