几种食品级磷酸盐的用途

几种食品级磷酸盐的用途
几种食品级磷酸盐的用途

几种食品级磷酸盐的用途及添加量

一、三聚磷酸钠

用途:在食品工业中主要用于罐头、奶制品、果汁饮料及豆乳等的品质改良剂;火腿、午餐肉等肉制品的保水剂和嫩化剂;在水产品加工中不但能起到保水和嫩化,而且起膨胀和漂白的作用;在蚕豆罐头中可使皮豆软化;也可作为软水剂、螯合剂、PH调节剂和增稠剂以及啤酒行业中。三聚磷酸钠在食品加工中一般添加3-5‰,在水产加工中最大量为3%。

二、焦磷酸钠(无水)

用途:在食品加工中作为品质改良剂、乳化分散剂、缓冲剂、螯合剂等,具有缩合磷酸盐的通性,螯合、分散作用明显,可抗絮凝;能防止脂肪氧化,酪蛋白增粘等作用。PH值高时,具有抑制食品腐败、发酵的作用。主要用于肉类及水产品加工,可提高持水性,保持肉质鲜嫩,稳定天然色素。也可用于淀粉制造等,多与其他缩合磷酸盐复合使用。焦磷酸钠在食品加工中一般添加0.5-3‰,在水产品加工中最大添加量为3%。

三、焦磷酸二氢二钠(酸式焦磷酸钠)

用途:在食品加工中作为快速发酵剂、品质改良剂、膨松剂、缓冲剂、螯合剂、复水剂和粘接剂。用于面包、糕点等合成膨松剂的酸性成分,CO2的产生时间较长,适用于水分含量较少的熔烤食品(如煎饼),与其他磷酸盐复配可用于干酪、午餐肉、火腿、肉制品和水产品加工的保水剂,方便面的复水剂等。在食品加工中一般添加0.5-3‰,在水产品加工中最大添加量为1%。

四、六偏磷酸钠

用途:在食品工业中作为品质改良剂、PH调节剂、金属离子螯合剂、粘合剂和膨胀剂。在豆类、罐头、豆沙馅料中能稳定天然色素,保持色泽;在罐头中可使脂肪乳化,保持质地均匀;用于肉类罐头和肉制品可提高保水性,防止脂肪变质。加入啤酒中,能澄清酒液,防止混浊。是优良的水质无沉淀的软水剂。在水产品加工中起着保水、膨胀和漂白的作用。六偏磷酸钠在食品加工中一般添加3-5‰,在水产品加工中最大添加量为3%。

五、三偏磷酸钠

用途:在食品工业中作为淀粉改良剂、果汁饮料防混浊剂、肉食品加工保水剂、粘结剂、螯合剂、水质软化剂、分散剂、冰淇淋、奶酪等乳制品稳定剂,在水产品加工中起粘结和保水作用。还可以防止食品变色和维生素C分解。在食品加工中一般添加3-5‰,在水产品加工中最大添加量为3%。

六、磷酸

用途:在食品工业中用作酸味剂、营养发酵剂,用于面包烘焙、果蔬罐头的特色保水剂,抑制微生物生长,延长保质期;用于饮料、果汁、可可制品、乳酪和食用油等之中。可用于干酪涂味的乳化作用和酸化。

作用:与抗氧化剂并用,可防止猪油等动物性脂肪及其制品的氧化性酸败;还可用于蔗糖精制。在食品加工中一般添加3-5‰。

七、磷酸三钠(无水)

用途:在食品工业中用于缓冲剂、乳化剂、营养增补剂;配制面食作碱水原料。也可用于糖精精制和淀粉的制作以及食用瓶、罐的洗涤剂等。在食品加工中一般添加3-5‰,最大添加量为1%。

八、多聚磷酸钠

用途:适用于粗碎和乳化型肉制品及家禽食品的加工。如法兰克福香肠、热狗肠、鸡肉肠、台式香肠、汉堡饼、火腿肠、方便面、米粉及米线加工等。是一种高品质的海产品添加剂,可有效保持海产品特有的风味,增强口感,能减少加工损耗,改善质地,使产品表面富有光泽、鲜亮有韧性,可明显提高产品档次。在加工和冷冻过程中,使肉质和水分粘合性明显增强。防止储藏过程中水分的损失,使脂肪和水分的结合力更强,从而使食物的可食性和柔嫩性在储藏中得到了很好地保持,使食品的味道和色泽更持久稳定,能阻止细胞生长。在食品加工中一般添加3-5‰,最大添加量为3%。

九、酸式磷酸铝钠

用途:在食品工业中用作油炸面团,烘焙食品时可作发酵膨松剂。添加到饲料中可作为养殖业的脂肪抑制剂,能有效防止禽畜脂肪的生长。在食品加工中添加量为1-2%。

十、三聚磷酸钾(磷酸五钾)

用途:在食品加工中用作水分保持剂、组织改良剂、螯合剂和水质处理剂等。广泛应用于肉汤类、午餐肉、腌肉等肉制品加工。速冻鱼片和虾等水产品加工及奶油、奶粉、干酪、炼乳、奶油粉等乳制品加工中。三聚磷酸钾有极好的溶解性和溶解速度,使用本品比使用传统的磷酸盐出品率高,且口感好。在食品加工中添加量为3-5‰。

十一、磷酸二氢钠

用途:在食品工业中作为品质改良剂、PH调节剂、缓冲剂、乳化分散剂、营养增补剂和水分保持剂等。主要用于乳酪、饮料、果冻、番茄酱、午餐肉及肉类腌制品,同时可作为改性淀粉添加剂。在食品加工中添加量为3-5‰。

十二、磷酸氢二钠

用途:在食品工业中作为品质改良剂、PH调节剂、营养增补剂、乳化分散剂、

发酵助剂、粘结剂等。主要用于面食类、豆乳制品、乳制品、肉类制品、乳酪、饮料、果类、冰淇淋和番茄酱中。在食品加工中添加3-5‰。

十三、焦磷酸钾

用途:在食品工业中用作乳化剂、组织改良剂、螯合剂,还作为面制品用碱水的原料,与其他缩合磷酸盐合用。通常防止水产品罐头产生鸟粪石,防止水果罐头变色;提高冰淇淋膨胀度;提高火腿、香肠的产出率和鱼糜的保水性;改善面类口味及提高产出率,防止干酪老化。

在食品加工中添加量:加工干酪为9g/kg(以磷计);午餐肉为3g/kg(以p2o5计);速冻虾为5g/kg(以p2o5计)。

复合磷酸盐在食品中的应用

复合磷酸盐在食品中的应用 摘要:磷酸盐是目前世界各国应用最广泛的食品添加剂,它广泛应用食品生产的各个领域,对食品品质的改良起着重要的作用,如对肉制品的保水性、凝胶强度、成品率的作用;在粮油制品中对面条的改良作用,可以制作新型膨松剂,对速冻水饺的影响;在海产品加工中的应用等。本文介绍了复合磷酸盐在食品中的应用及其作用原理。 关键词:磷酸盐,肉制品,粮油制品,海产品,应用 0 前言 磷酸盐是目前世界各国应用最广泛的食品添加剂,它广泛应用于食品生产的各个领域,对食品品质的改良起着重要的作用。目前我国已批准使用的磷酸盐共8 种,包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、酸式焦磷酸钠、焦磷酸二氢二钠等[1] ,在食品中添加入这些物质可以有助于食品品种的多样化,改善其色、香、味、形,保持食品的新鲜度和质量,并满足加工工艺过程的需求,在食品中是很重要的品质改良剂。 1 磷酸盐在肉制品中的应用 1. 1 在肉制品中磷酸盐作用的原理 肉制品的加工过程中,添加磷酸盐可以: (1) 提高肉的pH 值。(2) 螯合肉中的金属离子。(3) 增加肉的离子强度。(4) 解离肌动球蛋白[1 ] [2 ] 。因此,加入磷酸盐后,可以提高制品的保水性及成品率。然而磷酸盐提高肉的保水性,改善肉食品质构的能力则取决于所应用的磷酸盐的类型、应用磷酸盐体系的条件和磷酸盐的添加量[3 ] 。 1. 2 磷酸盐在提高肌肉蛋白保水性及凝胶强度 方面的应用 磷酸盐对肉蛋白(从肉中提取的蛋白质) 的保水性有显著影响。但是不同类型的磷酸盐对不同部位的肉的影响大小是不同的,影响胸部肌肉蛋白凝胶保水性因素的主次顺序为焦磷酸钠> 三聚磷酸钠> 六偏磷酸钠,影响腿肉蛋白凝胶保水性因素的主次顺序为六偏磷酸钠> 焦磷酸钠> 三聚磷酸钠。两种肌肉类型影响不同主要是由于肌肉类型不同及磷酸盐作用机理不同所致。三聚磷酸钠及焦磷酸钠可以通过改变蛋白质电荷的密度来提高肉体系的离子强度并使其偏离等电点,使电荷之间相互排斥,在蛋白质之间产生更大的空间,六偏磷酸钠能螯合金属离子,减少金属离子与水的结合。试验表明,焦磷酸盐对胸肉的保水性影响显著,其原因是焦磷酸盐提高了pH ,通过水合作用使凝胶保水性提高,同时解离肌动球蛋白为肌球蛋白和肌动蛋白,蛋白质分子结合水分而提高保水性。三聚磷酸盐对腿肉蛋白凝胶保水性影响不明显,此时影响凝胶保水性的是凝胶的结构,凝胶的保水性好说明形成凝胶的网络比较细致,大量的微小孔洞均匀分布在凝胶网络中,借助毛细管力的作用,保持了一些水分[4 ] 。但是在对肌肉蛋白热诱导凝胶强度方面,磷酸盐却对其凝胶强度有降低作用,说明高的持水性并不一定意味着高的凝胶强度,三聚磷酸钠对肌肉蛋白凝胶的降低作用国外也有文献报道,他们认为焦磷酸钠会使肌球蛋白变得不稳定,降低凝胶强度,和肌原纤维凝胶相互作用,三聚磷酸钠也会使肌球蛋白变得不稳定,在0. 3 和0. 4M NaCl 时会提高肌原纤维蛋白的凝胶作用,但在0. 6MNaCl 时会降低 凝胶能力。六偏磷酸钠对肌球蛋白变性没有作用,但它提高凝胶强度。磷酸盐对肌肉蛋白的作用多归结于它们带来的离子强度和pH 的变化[5 - 7 ] 。 1. 3 磷酸盐在提高肉制品保水性及成品率方面的 应用 肉制品的保水性是西式肉制品生产的关键之一,它既影响产品品质又和企业的经济效益息息相关。因此,在保证产品质量的前提下如何提高肉制品的保水性一直是肉类研究中的一个重要

特种气体应用于半导体行业

特种气体应用于半导体行业 半导体工业常用的纯气 1、硅烷(SiH4):有毒。硅烷在半导体工业中主要用于制作高纯多晶硅、通过气相淀积制作二氧化硅薄膜、氮化硅薄膜、多晶硅隔离层、多晶硅欧姆接触层和异质或同质硅外延生长原料、以及离子注入源和激光介质等,还可用于制作太阳能电池、光导纤维和光电传感器等。 2、锗烷(GeH4):剧毒。金属锗是一种良好的半导体材料,锗烷在电子工业中主要用于化学气相淀积,形成各种不同的硅锗合金用于电子元器件的制造。 3、磷烷(PH3):剧毒。主要用于硅烷外延的掺杂剂,磷扩散的杂质源。同时也用于多晶硅化学气相淀积、外延GaP材料、离子注入工艺、化合物半导体的MOCVD工艺、磷硅玻璃(PSG)钝化膜制备等工艺中。 4、砷烷(AsH3):剧毒。主要用于外延和离子注入工艺中的n型掺杂剂。 5、氢化锑(SbH3):剧毒。用作制造n型硅半导体时的气相掺杂剂。 6、乙硼烷(B2H6):窒息臭味的剧毒气体。硼烷是气态杂质源、离子注入和硼掺杂氧化扩散的掺杂剂,它也曾作为高能燃料用于火箭和导弹的燃料。 7、三氟化硼(BF3):有毒,极强刺激性。主要用作P型掺杂剂、离子注入源和等离子刻蚀气体。 8、三氟化氮(NF3):毒性较强。主要用于化学气相淀积(CVD)装置的清洗。三氟化氮可以单独或与其它气体组合,用作等离子体工艺的蚀刻气体,例如,NF3、NF3/Ar、NF3/He用于硅化合物MoSi2的蚀刻;NF3/CCl4、NF3/HCl既用于MoSi2的蚀刻,也用于NbSi2的蚀刻。 9、三氟化磷(PF3):毒性极强。作为气态磷离子注入源。 10、四氟化硅(SiF4):遇水生成腐蚀性极强的氟硅酸。主要用于氮化硅(Si3N4)和硅化钽(TaSi2)的等离子蚀刻、发光二极管P型掺杂、离子注入工艺、外延沉积扩散的硅源和光导纤维用高纯石英玻璃的原料。 11、五氟化磷(PF5):在潮湿的空气中产生有毒的氟化氢烟雾。用作气态磷离子注入源。 12、四氟化碳(CF4):作为等离子蚀刻工艺中常用的工作气体,是二氧化硅、氮化硅的等离子蚀刻剂。 13、六氟乙烷(C2H6):在等离子工艺中作为二氧化硅和磷硅玻璃的干蚀气体。

几种食品级磷酸盐的用途及添加量

几种食品级磷酸盐的用途及添加量 一、三聚磷酸钠 用途:在食品工业中主要用于罐头、奶制品、果汁饮料及豆乳等的品质改良剂;火腿、午餐肉等肉制品的保水剂和嫩化剂;在水产品加工中不但能起到保水和嫩化,而且起膨胀和漂白的作用;在蚕豆罐头中可使皮豆软化;也可作为软水剂、螯合剂、PH调节剂和增稠剂以及啤酒行业中。三聚磷酸钠在食品加工中一般添加3-5‰,在水产加工中最大量为3%。 二、焦磷酸钠(无水) 用途:在食品加工中作为品质改良剂、乳化分散剂、缓冲剂、螯合剂等,具有缩合磷酸盐的通性,螯合、分散作用明显,可抗絮凝;能防止脂肪氧化,酪蛋白增粘等作用。PH值高时,具有抑制食品腐败、发酵的作用。主要用于肉类及水产品加工,可提高持水性,保持肉质鲜嫩,稳定天然色素。也可用于淀粉制造等,多与其他缩合磷酸盐复合使用。焦磷酸钠在食品加工中一般添加0.5-3‰,在水产品加工中最大添加量为3%。 三、焦磷酸二氢二钠(酸式焦磷酸钠) 用途:在食品加工中作为快速发酵剂、品质改良剂、膨松剂、缓冲剂、螯合剂、复水剂和粘接剂。用于面包、糕点等合成膨松剂的酸性成分,CO2的产生时间较长,适用于水分含量较少的熔烤食品(如煎饼),与其他磷酸盐复配可用于干酪、午餐肉、火腿、肉制品和水产品加工的保水剂,方便面的复水剂等。在食品加工中一般添加0.5-3‰,在水产品加工中最大添加量为1%。 四、六偏磷酸钠 用途:在食品工业中作为品质改良剂、PH调节剂、金属离子螯合剂、粘合剂和膨胀剂。在豆类、罐头、豆沙馅料中能稳定天然色素,保持色泽;在罐头中可使脂肪乳化,保持质地

均匀;用于肉类罐头和肉制品可提高保水性,防止脂肪变质。加入啤酒中,能澄清酒液,防止混浊。是优良的水质无沉淀的软水剂。在水产品加工中起着保水、膨胀和漂白的作用。六偏磷酸钠在食品加工中一般添加3-5‰,在水产品加工中最大添加量为3%。 五、三偏磷酸钠 用途:在食品工业中作为淀粉改良剂、果汁饮料防混浊剂、肉食品加工保水剂、粘结剂、螯合剂、水质软化剂、分散剂、冰淇淋、奶酪等乳制品稳定剂,在水产品加工中起粘结和保水作用。还可以防止食品变色和维生素C分解。在食品加工中一般添加3-5‰,在水产品加工中最大添加量为3%。 六、磷酸 用途:在食品工业中用作酸味剂、营养发酵剂,用于面包烘焙、果蔬罐头的特色保水剂,抑制微生物生长,延长保质期;用于饮料、果汁、可可制品、乳酪和食用油等之中。可用于干酪涂味的乳化作用和酸化。 作用:与抗氧化剂并用,可防止猪油等动物性脂肪及其制品的氧化性酸败;还可用于蔗糖精制。在食品加工中一般添加3-5‰。 七、磷酸三钠(无水) 用途:在食品工业中用于缓冲剂、乳化剂、营养增补剂;配制面食作碱水原料。也可用于糖精精制和淀粉的制作以及食用瓶、罐的洗涤剂等。在食品加工中一般添加3-5‰,最大添加量为1%。 八、多聚磷酸钠 用途:适用于粗碎和乳化型肉制品及家禽食品的加工。如法兰克福香肠、热狗肠、鸡肉肠、

工业气体简介

工業氣體 空氣分離 簡稱空分,利用空氣中各組分物理性質不同,採用深度冷凍、吸附、膜分離等方法從空氣中分離出氧氣、氮氣,或同時提取氩氣、氰氣等稀有氣體的過程。 空氣分離最常用的方法是深度冷凍法。此方法可製得氧、氮與稀有氣體,所得氣體產品的純度可達98.0%~99.9%。此外,還採用分子篩吸附法分離空氣(見變壓吸附),後者用於製取含氧70%~80%的富氧空氣。近年來,有些國家還開發了固體膜分離空氣的技術(見膜分離)。 氧氣、氮氣及氰氣、氩氣等稀有氣體用途很廣,所以空氣分離裝置廣泛用於冶金、化工、石油、機械、採礦、食品、軍事等工業部門。 沿革 1895年,德國人C.林德研究成功了一次節流迴圈液化空氣的方法,這是最簡單的深度冷凍迴圈。它採用節流膨脹和逆流換熱,稱為林德迴圈。1902年,德國林德公司製成了第一套林德迴圈單級精餾工業裝置。同年,法國人G.克勞德研究成功了帶往復式膨脹機的中壓冷凍迴圈液化空氣的方法,可減少冷凍消耗,稱為克勞德迴圈。1939年,蘇聯人П.Л.卡皮查將離心式膨脹機用於低壓空分裝置,稱為卡皮查迴圈,使能耗進一步下降。目前,各國都趨向發展大型化板翅式換熱器的全低壓空分裝置,使單機製氧能力不斷提高,能耗不斷降低。中國於1953年開始製造每小時生產30m3的製氧裝置,1958年製造了每小時生產3350m3的製氧成套設備,1970年設計了板翅式換熱器的大型全低壓空分裝置,每小時製氧能力為10000m3。 深度冷凍法分為兩步,先行製冷,再加之精餾即可得到不同的氣體產品。 製冷為了使空氣液化,可採用不同的深度冷凍迴圈裝置,主要以林德迴圈和克勞德迴圈為基礎。前者是通過節流膨脹製冷;後者除仍有節流膨脹外,還有一部分氣體在膨脹機中作等熵膨脹。氣體進行等熵膨脹時,溫度的降低要比節流膨脹大,而且能回收一部分壓縮功,所以比節流膨脹經濟。其他各種改進的深度冷凍迴圈,有雙壓節流迴圈、帶氨預冷節流迴圈、逐級重疊迴圈等。 在深度冷凍法的各種迴圈中,典型的流程是先使空氣在篩檢程式中濾去塵埃等雜質進入壓縮機,再經分子篩淨化器除去空氣中在低溫下易凝固氣體,如水蒸氣和二氧化碳等,已淨化的空氣在第一換熱器中由產品氮氣和氧氣降溫。出第一換熱器後,空氣分成兩路:一路經第二換熱器繼續冷卻後,再經節流閥降壓;另一路經膨脹機降壓。兩路膨脹後的空氣溫度均降至103K左右,進入雙級精餾塔的下塔底部。 精餾在深度冷凍法中,主要的分離過程是在雙級精餾塔中進行的。該塔由上、下兩塔和塔間的冷凝蒸發器組成。進入下塔底部的空氣在該處的溫度和壓力條件下,已部分液化。由於液氮沸點比液氧沸點低,因而下塔底部的液化氣體是富氧液態空氣,含氧量一般為30%~40%。下塔操作壓力應高於上塔才能使下塔頂部氮的冷凝溫度高於上塔底部液態氧的沸騰溫度(見p-V-T關係)。從而使冷凝蒸發器內熱量由管內傳向管間,並具有一定的傳熱溫差。冷凝蒸發器同時起到了下塔塔頂冷凝和上塔塔底加熱的作用。空氣在下塔由下而上經過多層塔板精餾,使易揮發組分氮的濃度逐漸提高,並在冷凝蒸發器管內冷凝成液氮。一部分液氮在下塔作回流液;一部分收集於液氮槽,經減壓後作為上塔塔頂回流液。下塔底部的富氧液態空氣,經節流閥進入上塔中部,與冷凝蒸發器蒸發出來的氣體逆流接觸。由此使下流液體中的含氧量由上至下不斷增加,最後積聚在冷凝蒸發器管間,含氧量可達99%以上,並不斷在此蒸發出產品氧而引出塔外。上塔塔頂引出的則是產品氮,濃度亦可達98%以上。出精餾塔的產品氧和產品氮的溫度都很低,可通過換熱器使輸入空氣降溫。由於氰的沸點介於氮、氧沸點之間,利用雙級精餾塔還不能同時得到純氮和純氧。若在上塔中部適當部位抽出富氰氣體作為提氰原料,則產品氮、氧的濃度可提高。沸點較低的氖和氩氣積聚在液氮上面,可抽出作為提氖、氩的原料。沸點比較高的氪、氙則積累在上塔底部液態氧和氣體氧中,可抽出作為提氪、氙的原料。分子篩吸附法基於分子篩對氮和氧的不同吸附力,空氣通過分子篩床層後,吸附相和氣相中的組成將發生變化從而達到分離的目的,由於吸附相含氮量較高,故流出氣體中含氧量較高。吸附柱足夠長時,可製得一定純度的氧氣,分子篩可採用減壓脫附的方法再生。 氫氣 H2一種重要的工業氣體。焝色、焝味、焝臭、易燃。常壓下沸點-252.8℃,臨界溫度-239.9℃,臨界壓力1.32MPa,臨界密度30.1g/l。在空氣中含量為4%~74%(體積)時,即形成爆炸性混合氣體。氫在各種液體中溶解甚微,難於液化。液態氫是焝色透明液體,有超導性質。氫是最輕的物質,與氧、碳、氮分冸結合成水、碳氫化合物、氨等。天焞氣田、煤田以及有機物發酵時也含有少量的氫。 氫氣和一氧化碳的混合氣體是重要的化工原料──合成氣。氫氣在催化劑存在下與有機物的反應稱為加氫,是工業上一種重要的反應過程。 生產方法工業上生產純氫及將含氫氣體提純的主要方法有以下幾種: ①電解法將水電解得氫氣和氧氣。氯鹼工業電解食鹽溶液製取氯氣、燒鹼時也副產氫氣。電解法能得到純氫,但耗電量很高,每生產氫氣1m3,耗電量達21.6~25.2MJ。 ②烴類裂解法此法得到的裂解氣含大量氫氣,其含量視原料性質及裂解條件的不同而異。裂解氣深冷分離得到純度90%的氫氣,可作為工業用氫,如作為石油化工中催化加氫的原料。

几种食品级磷酸盐的用途及添加量

几种食品级磷酸盐的用途 及添加量 The latest revision on November 22, 2020

几种食品级磷酸盐的用途及添加量 一、三聚磷酸钠 用途:在食品工业中主要用于罐头、奶制品、果汁饮料及豆乳等的品质改良剂;火腿、午餐肉等肉制品的保水剂和嫩化剂;在水产品加工中不但能起到保水和嫩化,而且起膨胀和漂白的作用;在蚕豆罐头中可使皮豆软化;也可作为软水剂、螯合剂、PH调节剂和增稠剂以及啤酒行业中。三聚磷酸钠在食品加工中一般添加3-5‰,在水产加工中最大量为3%。 二、焦磷酸钠(无水) 用途:在食品加工中作为品质改良剂、乳化分散剂、缓冲剂、螯合剂等,具有缩合磷酸盐的通性,螯合、分散作用明显,可抗絮凝;能防止脂肪氧化,酪蛋白增粘等作用。PH值高时,具有抑制食品腐败、发酵的作用。主要用于肉类及水产品加工,可提高持水性,保持肉质鲜嫩,稳定天然色素。也可用于淀粉制造等,多与其他缩合磷酸盐复合使用。焦磷酸钠在食品加工中一般添加 0.5-3‰,在水产品加工中最大添加量为3%。 三、焦磷酸二氢二钠(酸式焦磷酸钠) 用途:在食品加工中作为快速发酵剂、品质改良剂、膨松剂、缓冲剂、螯合剂、复水剂和粘接剂。用于面包、糕点等合成膨松剂的酸性成分,CO2的产生时间较长,适用于水分含量较少的熔烤食品(如煎饼),与其他磷酸盐复配可用于干酪、午餐肉、火腿、肉制品和水产品加工的保水剂,方便面的复水剂等。在食品加工中一般添加0.5-3‰,在水产品加工中最大添加量为1%。四、六偏磷酸钠 用途:在食品工业中作为品质改良剂、PH调节剂、金属离子螯合剂、粘合剂和膨胀剂。在豆类、罐头、豆沙馅料中能稳定天然色素,保持色泽;在罐头中可使脂肪乳化,保持质地均匀;用于肉类罐头和肉制品可提高保水性,防止脂肪变质。加入啤酒中,能澄清酒液,防止混浊。是优良的水质无沉淀的软水剂。在水产品加工中起着保水、膨胀和漂白的作用。六偏磷酸钠在食品加工中一般添加3-5‰,在水产品加工中最大添加量为3%。 五、三偏磷酸钠 用途:在食品工业中作为淀粉改良剂、果汁饮料防混浊剂、肉食品加工保水剂、粘结剂、螯合剂、水质软化剂、分散剂、冰淇淋、奶酪等乳制品稳定剂,在水产品加工中起粘结和保水作用。还可以防止食品变色和维生素C分解。在食品加工中一般添加3-5‰,在水产品加工中最大添加量为3%。 六、磷酸 用途:在食品工业中用作酸味剂、营养发酵剂,用于面包烘焙、果蔬罐头的特色保水剂,抑制微生物生长,延长保质期;用于饮料、果汁、可可制品、乳酪和食用油等之中。可用于干酪涂味的乳化作用和酸化。 作用:与抗氧化剂并用,可防止猪油等动物性脂肪及其制品的氧化性酸败;还可用于蔗糖精制。在食品加工中一般添加3-5‰。 七、磷酸三钠(无水) 用途:在食品工业中用于缓冲剂、乳化剂、营养增补剂;配制面食作碱水原料。也可用于糖精精制和淀粉的制作以及食用瓶、罐的洗涤剂等。在食品加工中一般添加3-5‰,最大添加量为1%。 八、多聚磷酸钠 用途:适用于粗碎和乳化型肉制品及家禽食品的加工。如法兰克福香肠、热狗肠、鸡肉肠、台式香肠、汉堡饼、火腿肠、方便面、米粉及米线加工等。是一种高品质的海产品添加剂,可有效保持海产品特有的风味,增强口感,能减少加工损耗,改善质地,使产品表面富有光泽、鲜亮有韧性,可明显提高产品档次。在加工和冷冻过程中,使肉质和水分粘合性明显增强。防止储藏过程中水分的损失,使脂肪和水分的结合力更强,从而使食物的可食性和柔嫩性在储藏中得到了很好地保持,使食品的味道和色泽更持久稳定,能阻止细胞生长。在食品加工中一般添加3-5‰,最大添加量为3%。

磷酸盐在食品加工中的应用

磷酸盐在食品加工中的应用 磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一,作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中。本文讨论了磷酸盐作为食品添加剂的特性和应用领域。 磷是人体所必需的重要的矿物质元素,人体摄入磷的主要来源为天然食物或食品磷酸盐添加剂,磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一。由于磷酸盐能改善或赋予食品一系列优异性能,因此早在一百多年前就开始应用于食品加工中,而大量使用则在二十世纪七十年以后。目前,磷酸盐是应用最广泛、用量较大的食品添加剂门类之一,作为重要的食品配料和功能添加剂广泛应用于肉制品、禽肉制品、海产品、水果、蔬菜、乳制品、焙烤制品、饮料、土豆制品、调味料、方便食品等的加工过程中。 一、磷酸盐的简介1.分类 磷酸盐可分为正磷酸盐和缩聚磷酸盐: 正磷酸盐指正磷酸(H 3PO 4)的各种盐:M 3PO 4、M 2HPO 4、MH 2PO 4(M 为一价金属离子)。 正磷酸盐加热脱水缩合形成缩聚磷酸盐,其通式为M n+2P n O 3n+1,式中M 为一价金属离子,n 为磷原子数,当n 值很大时,缩聚磷酸盐的极限化学式为M n P n O 3n 。 焦磷酸的各种盐称为焦磷酸盐,M 4P 2O 7;三磷酸的各种盐称为三聚磷酸盐,M 5P 3O 10; 分子含有3个以上的磷原子的缩聚磷酸盐统称为多聚磷酸盐,其分子中含O-P-O 键的数目称为多聚磷酸盐的链长。偏磷酸盐分子式为(MPO 3)n,大体可分环状偏磷酸盐、不溶性偏磷酸盐和偏磷酸盐玻璃体(这类物质实际上是链长在10以上的链状多聚磷酸盐及少量的环状偏磷酸盐的混合物)。 2.在食品加工中使用的磷酸盐通常为钠盐、钙盐、钾盐以及作为营养强化剂的铁盐和锌盐,常用的食品级磷酸盐的品种有三十多种,磷酸钠盐是目前国内食品磷酸盐的主要消费种类,随着食品加工技术的发展,磷酸钾盐的消费量也在逐年上升。为充分发挥各种磷酸盐以及磷酸盐与其他添加剂之间的协同增效作用,满足食品加工技术的发展需求,在实际应用中常常使用各种复配型磷酸盐作为食品配料和功能添加剂,复配型磷酸盐的研究与开发日益成为磷酸盐类食品添加剂开发与应用的发展方向。 GB2760—96《食品添加剂使用卫生标准》规定许可使用及常用的食品级磷酸盐如表1所示。表1常用的食品级磷酸盐 代码名称分子式分子量PH 值(1%溶液)溶解度20℃g/100g 水P2O5含量,%15.005 磷酸二氢钠 NaH 2PO 4119.98 4.5 46.0 59.2

磷酸盐的用途

一、根据美国食品化学药碘(FCC)磷酸盐在食品工业中的功能可分为15类: 1、酸味剂:磷酸 2、抗结块剂:磷酸钙 3、抗氧化剂:次磷酸钙 4、缓冲剂:磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸氢钙、磷酸钙、焦磷酸钙、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、酸式焦磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸钠、焦磷酸钠 5、面团改良剂:磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸二氢钙、磷酸氢钙 6、乳化剂:磷酸钾、聚偏磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸铝钠(碱性)、偏磷酸钠(不溶性)、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、聚磷酸钠(玻璃质)、焦磷酸钠 7、硬化剂:磷酸二氢钙 8、保湿剂:聚偏磷酸钾 9、发酵剂:磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、酸式焦磷酸钠、磷酸铝钠(酸性) 10、营养剂:磷酸二氢钙、磷酸氢钙、磷酸钙、焦磷酸钙、磷酸铁、焦磷酸铁、磷酸氢镁、磷酸镁、次磷酸锰、焦磷酸铁钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸钠、焦磷酸钠 11、防腐剂:次磷酸钠。 12、螯合剂:磷酸二氢钙、磷酸、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、酸式焦磷酸钠、偏磷酸钠(不溶性),聚磷酸钠(玻璃状)。 13、改良淀粉添加剂:三偏焦磷酸、磷酸二氢钾。 14、组织改良剂:焦磷酸钾、三聚磷酸钾、偏磷酸钠(不溶性)、磷酸氢二钠(玻璃质)、三聚磷酸钠。 15、发酵食品:磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢钙、磷酸二氢钙、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾。 由上可看出:磷酸盐在食品加工中的功能主要有两点,一是品质改良剂,二是营养强化剂。 化学品中文名称:磷酸钠 化学品英文名称:sodium phosphate 中文名称2:磷酸三钠 英文名称2:trisodium phosphate CAS No.:10101-89-0 分子式:Na3PO4.12H2O 分子量:380.14 外观与性状:无色晶体, 在干燥空气中易风化。 熔点(℃):73.4 相对密度(水=1): 1.62 溶解性:溶于水,不溶于乙醇、二硫化碳。 主要用途:用作软水剂、锅炉清洁剂、金属防锈剂以及用于造纸、制革、照相等。 焦磷酸钠-理化性质 白色粉状或结晶。相对密度2.534,熔点880℃,沸点93.8℃,比重2.534。无色透明结晶或白

半导体常见气体的用途

半导体常见气体的用途 1、硅烷(SiH4):有毒。硅烷在半导体工业中主要用于制作高纯多晶硅、通过气相淀积制作二氧化硅薄膜、氮化硅薄膜、多晶硅隔离层、多晶硅欧姆接触层和异质或同质硅外延生长原料、以及离子注入源和激光介质等,还可用于制作太阳能电池、光导纤维和光电传感器等。 2、锗烷(GeH4):剧毒。金属锗是一种良好的半导体材料,锗烷在电子工业中主要用于化学气相淀积,形成各种不同的硅锗合金用于电子元器件的制造。 3、磷烷(PH3):剧毒。主要用于硅烷外延的掺杂剂,磷扩散的杂质源。同时也用于多晶硅化学气相淀积、外延GaP材料、离子注入工艺、化合物半导体的MOCVD工艺、磷硅玻璃(PSG)钝化膜制备等工艺中。 4、砷烷(AsH3):剧毒。主要用于外延和离子注入工艺中的n型掺杂剂。 5、氢化锑(SbH3):剧毒。用作制造n型硅半导体时的气相掺杂剂。 6、乙硼烷(B2H6):窒息臭味的剧毒气体。硼烷是气态杂质源、离子注入和硼掺杂氧化扩散的掺杂剂,它也曾作为高能燃料用于火箭和导弹的燃料。 7、三氟化硼(BF3):有毒,极强刺激性。主要用作P型掺杂剂、离子注入源和等离子刻蚀气体。 8、三氟化氮(NF3):毒性较强。主要用于化学气相淀积(CVD)装置的清洗。三氟化氮可以单独或与其它气体组合,用作等离子体工艺的蚀刻气体,例如,NF3、NF3/Ar、NF3/He用于硅化合物MoSi2的蚀刻;NF3/CCl4、NF3/HCl既用于MoSi2的蚀刻,也用于NbSi2的蚀刻。 9、三氟化磷(PF3):毒性极强。作为气态磷离子注入源。 10、四氟化硅(SiF4):遇水生成腐蚀性极强的氟硅酸。主要用于氮化硅(Si3N4)和硅化钽(TaSi2)的等离子蚀刻、发光二极管P型掺杂、离子注入工艺、外延沉积扩散的硅源和光导纤维用高纯石英玻璃的原料。 11、五氟化磷(PF5):在潮湿的空气中产生有毒的氟化氢烟雾。用作气态磷离子注入源。 12、四氟化碳(CF4):作为等离子蚀刻工艺中常用的工作气体,是二氧化硅、氮化硅的等离子蚀刻剂。 13、六氟乙烷(C2H6):在等离子工艺中作为二氧化硅和磷硅玻璃的干蚀气体。 14、全氟丙烷(C3F8):在等离子蚀刻工艺中,作为二氧化硅膜、磷硅玻璃膜的蚀刻气体。 半导体工业常用的混合气体 1、外延(生长)混合气:在半导体工业中,在仔细选择的衬底上选用化学气相淀积的方法,生长一层或多层材料所用的气体叫作外延气体。常用的硅外延气体有二氯二氢硅()、四氯化硅()和硅烷等。主要用于外延硅淀积、氧化硅膜淀积、氮化硅膜淀积,太阳能电池和其它光感受器的非晶硅膜淀积等。外延是一种单晶材料淀积并生长在衬底表面上的过程。常用外延混合气组成如下表:

磷酸盐的应用

食品添加剂磷酸盐的应用及市场展望 1、概述 磷酸盐在食品中除了作营养强化剂外,主要是作品质改良剂。通过保水、保湿、粘结、增塑、稠化、增容、改善流变性能和螫和金属离子等作用,以改进食品的组织结构和口感。 磷酸盐是目前世界各国应用最广泛的食品品质改良剂,越来越多地应用于加工型食品的各个领域,对食品品质的提高和改善起着重要的作用。 2、磷酸盐在食品中的主要作用 2.1、螯合作用 磷酸盐可螯和钙、镁、铁、铜等离子。几种典型磷酸盐螯和金属离子的能力见表1 2.2 pH值调节、缓冲作用 各种磷酸盐pH 值各不相同,从pH=4到pH=12,各种磷酸盐按一定的比例配合可以得到不同pH 值的缓冲剂,以满足各类食品的酸度调节和稳定。其中正磷酸盐的缓冲作用最强。 2.3 乳化、分散作用 防止蛋白质、脂肪分离,增加粘接性,改善混合物的组织结构,使食品组织柔软多汁。 2.4 蛋白质持水作用 防止蛋白质变性,磷酸盐在食品组织表面发生增溶作用,加热时形成一层凝结的蛋白质,从而改善水分的保持性。 2.5 阴离子效应 磷酸盐中的阴离子为磷酸根离子,能与副络蛋白复合物上的钙相结合,还能参于构成蛋白质分子间的离子桥,因而既可防止凝胶形成,又具有极强的分散、胶溶和乳化作用。

3 磷酸盐在食品加工中的应用 3.1 在肉制品中的应用 前文(见本刊2003年3月号增刊Pl7“磷酸盐在肉制品中的应用”一文)述及,磷酸盐通过① 提高肉的离子强度,② 改变pH 值③ 螯和肉中的金属离子④ 解离肉中的肌动球蛋白来提高肉的持水性,保证肉的鲜嫩度及原始风味,抑制肉制品的氧化变质而延长货架期。3.2 在面制品中的应用 磷酸盐在加工面条和方便面时可增加淀粉的吸水能力,增强面筋蛋白的吸水溶胀能力,从而增加面团的持水性,提高面条的弹性、口感滑爽并有筋道、复水快且耐煮泡。磷酸盐的缓冲性可稳定面团的pH 值,防止色、变质、并改善面条的风味和口感。磷酸盐螯和金属离子的特性使面制品蛋白质形成网状结构,增强面条筋度、提高粘弹性在烘焙食品加工中,磷酸盐最重要的用途是与碱性物质中和反应释放气体而作膨松剂。此外磷酸盐还用作面粉调节剂、面团改良剂、缓冲剂和酵母营养剂。 3.3 在水产品加工中的应用 磷酸盐的抗氧化作用,可防止虾头变黑、脱落、防止鱼丸、虾球、蟹肉的腐败变质,保持水产品的原有风味和营养。磷酸盐的持水特性有效地提高水产品的保水能力,减少加工过程中解冻损失,使水产品的肉汁更丰富,口感鲜嫩。 磷酸盐与碳水化合物混合使用,作为冷冻保护剂,可有效防止鱼糜制品蛋白质的冷冻变性。 3.4 在饮料中的应用磷酸盐应用于果汁饮料。 可使维生素C保持稳定,防止果汁类的氧化,稳定悬浮避免出现沉淀物,防止色调变化和香精氧化腐败。在碳酸饮料中。磷酸盐封锁了水中的金属离子,防止饮料氧化、变败、色变,使产品长期稳定,而且使CO,保持的很好。 3.5 在乳制品加工中的应用 磷酸盐可防止乳脂与水相分离,可使蛋白质变性、增溶,从而防止凝胶的形成。复合磷酸盐在还原奶加工中是最好的酸度调节剂。磷酸盐的分散、乳化作用使其广泛应用于干酪生产,使干酪制品形成均匀、光滑的组织结构。 4 磷酸盐的市场展望 食品磷酸盐安全、无毒。对人体有补钙、补铁、补锌等作用,而且磷酸根是人体合成细胞壁的基础物质。因此磷酸盐在食品加工中的应用越来越广泛,市场需求量越来越大。 目前已开发使用的食品磷酸盐类别有钠盐、钾盐、钙盐及特殊功能的铁盐、锌盐等,应用领域涉及肉制品、面制品、海产品、奶产品、饮料等行业。常用品种有三十多个,复配型磷酸盐品种更为繁多,仅日本市场上就有300余个品种。食品磷酸盐的市场消费量增长很快。 1990年世界食品磷酸盐的消费量已超过七十万吨。由于我国食品加工和对磷酸盐应用的研究起步都较晚,因此近年来国内磷酸盐的消费增长更为迅猛。二十世纪六、七十年代,只有个别食品添加磷酸盐,八十年代食品磷酸盐才得到广泛的开发。品种达到十余种,九十

特种气体市场及应用

综述评论 特种气体市场及应用 崔十安 (北京普莱克斯实用气体有限公司北京100022) 由于气体产品种类很多, 其分类和定义被厂家规定得五花八门, 很不一致。因此, 要确切地对所有气体产品作一分类和定义颇为 困难。只能根据一般情况对气体的概况加以比较切合实际的分类。气体产品大至可以分为两大类别, 即一般工业气体和特种气体。一般工业气体是指经过空气分离设备制造的普通级的氧气和氮气、经过焦炉气分离或电解等方法制造出来的普通纯度的其它种类气体。工业气体一般要求生产量大, 但对气体的纯度要求不高。特种气体则是用途有别于一般气体的气体。它在纯度、品种、性能等方面都是严格按照一定规格进行生产和使用的。特种气体因种类很多, 又可以分为三类, 即高纯气体、标准气体和电子特种气体。 1高纯气体 高纯气体通常指利用现代提纯技术能制取的某个纯度等级的气体, 纯度等级可以不同。但对不同气体“高纯”的概念也完全不 同。目前市售的高压钢瓶装气体, 若按能够达到的最高纯度来分类, 请参见下表: 表1高纯气体的种类 纯度高纯气体名称 6N 以上H2、He、N 2

5N 以上N 2、A r、N e、He、PH3、O 2、A sH3 4N 以上 Kr、CO、C2H4、C3H4、SF6、CH4、C3H8、HCl、 N 2O、NH3、SO 2、SiH4、B2H6、BCl3、Cl2、H2S、 BF3、CF4 3N 以上C3H6、n- C4H10、i- C4H10、NO、HF、CCl3F、CCl2F2 215N 以上CH2Cl2、CH3B r、CH3F、C2H2、C4H6、D2、C2F6 2N 以上C4F6、C4H6、CHClF2、CH3F 2一般混合气体 由两种以上气体混合配制而成的气体,而且主要标出大致浓度, 即可满足使用要求,这种气体称为一般混合气体。对气体分析仪用气体,如含氢10% , 其余是氦的混合气以及含甲烷5% 或10% , 其余是氩的混合气, 被用作气相色谱仪的载气;含氢40% , 其余是氮或氦的混合气被用作氢火焰总烃检测仪的燃料气。另外, 含氧20% ~ 60% , 其余是氩的混合气被用来发生化学荧光分析仪用的臭氧。在测定放射性物质时, 使用的混合气有下列几种组成: 含异丁烷0195% , 或含丁烷113% , 或含丙烷115% , 或含甲烷5%~ 10% , 均以氦为底气。各种混合气也常被用作照明灯具的充填 气和数字显示管等的充填气, 这类气体大多是用下列两种以上气体混合而成的: 氩、氖、氦、氪、氮。卤光源生产则用溴甲烷、氯甲烷、溴化氢、碘甲烷、氯仿等气体与氩的混合气。 深海呼吸用含氧20%~ 60% , 其余是氮或氦的混合气。激光用气含

几种食品级磷酸盐的用途及添加量

几种食品级磷酸盐的用 途及添加量 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

几种食品级磷酸盐的用途及添加量 一、三聚磷酸钠 用途:在食品工业中主要用于罐头、奶制品、果汁饮料及豆乳等的品质改良剂;火腿、午餐肉等肉制品的保水剂和嫩化剂;在水产品加工中不但能起到保水和嫩化,而且起膨胀和漂白的作用;在蚕豆罐头中可使皮豆软化;也可作为软水剂、螯合剂、PH调节剂和增稠剂以及啤酒行业中。三聚磷酸钠在食品加工中一般添加3-5‰,在水产加工中最大量为3%。 二、焦磷酸钠(无水) 用途:在食品加工中作为品质改良剂、乳化分散剂、缓冲剂、螯合剂等,具有缩合磷酸盐的通性,螯合、分散作用明显,可抗絮凝;能防止脂肪氧化,酪蛋白增粘等作用。PH值高时,具有抑制食品腐败、发酵的作用。主要用于肉类及水产品加工,可提高持水性,保持肉质鲜嫩,稳定天然色素。也可用于淀粉制造等,多与其他缩合磷酸盐复合使用。焦磷酸钠在食品加工中一般添加0.5-3‰,在水产品加工中最大添加量为3%。 三、焦磷酸二氢二钠(酸式焦磷酸钠) 用途:在食品加工中作为快速发酵剂、品质改良剂、膨松剂、缓冲剂、螯合剂、复水剂和粘接剂。用于面包、糕点等合成膨松剂的酸性成分,CO2的产生时间较长,适用于水分含量较少的熔烤食品(如煎饼),与其他磷酸盐复配可用于干酪、午餐肉、火腿、肉制品和水产品加工的保水剂,方便面的复水剂等。在食品加工中一般添加0.5-3‰,在水产品加工中最大添加量为1%。 四、六偏磷酸钠 用途:在食品工业中作为品质改良剂、PH调节剂、金属离子螯合剂、粘合剂和膨胀剂。在豆类、罐头、豆沙馅料中能稳定天然色素,保持色泽;在罐头中可使脂肪乳化,保持质地均匀;用于肉类罐头和肉制品可提高保水性,防止脂肪变质。加入啤酒中,能澄清酒液,

磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一

磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一,作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中。磷是人体所必需的重要的矿物质元素,人体摄入磷的主要来源为天然食物或食品磷酸盐添加剂,磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一。由于磷酸盐能改善或赋予食品一系列优异性能,因此早在一百多年前就开始应用于食品加工中,而大量使用则在二十世纪七十年以后。目前,磷酸盐是应用最广泛、用量较大的食品添加剂门类之一,作为重要的食品配料和功能添加剂广泛应用于肉制品、禽肉制品、海产品、水果、蔬菜、乳制品、焙烤制品、饮料、土豆制品、调味料、方便食品等的加工过程中。 二.磷酸盐的特性及其在食品加工中的作用 磷酸盐在食品加工中的功能主要有两点:一是作为品质改良剂,改进食品的组织结构和口感;二是可用作矿物营养强化剂。磷酸盐在食品加工中的作用主要基于磷酸盐的如下特性: 1. 缓冲作用: 2. 持水作用: 3. 聚阴离子效应: 4. 螯合作用: 5. 蛋白作用: 6.膨松作用: 7. 抗结块作用: 8. 延长食品货架期: 9. 矿物营养强化作用: 四. 磷酸盐在食品加工中的应用 1. 在肉制品和禽肉制品加工中的应用: 1.1 为提高肉制品的品质,通常肉制品加工中加入磷酸盐,其作用为: a. 提高肉制品的粘结性,改善肉制品的切片性能; b. 提高肉的持水能力,使肉制品在加工和烹调过程中仍能保持其天然水分、减少肉的营养成分损失,保存了肉制品的嫩度,提高成品率; c. 控制肉制品的PH值在最适合蛋白质发胀的范围并使肉制品产生最佳的颜色; d. 增进乳化性能和乳化稳定性,有效防止脂肪和水分离; e. 封闭金属阳离子,延缓肉制品加工中的氧化反应,能有效降低产品的酸败速度,抑制肉制品的脱色、酸败,延长肉制品的货架期; f. 改善肉制品的加工性能,提高生产效率。 1.3 磷酸盐在肉制品加工中的合理使用: 在实际应用中,应根据肉制品的类型、质地要求、生产工艺、原料等情况结合各种磷酸盐的特性选择适宜的磷酸盐种类及添加量。 添加了焦磷酸盐的肉制品,其肌肉蛋白质的天然保水能力得以恢复和增强,多聚磷酸盐在肌肉酶的作用下能很快转化成焦磷酸盐,因而亦能达到同样的效果。尽管焦磷酸盐的保水效果最佳,但其溶解性太差,因而决大多数情况下不能单独使用,而是常常和溶解性较好的长链聚磷酸盐或磷酸钾盐一起复合使用。此外,为发挥各种磷酸盐以及磷酸盐与其他添加剂之间的协同增效作用,常常使用各种复配型肉制品改良剂。 a. 对于香肠和肉糜类制品,通常使用焦磷酸盐和中等链长的聚磷酸盐,以干粉形式在斩拌时加入。所用的复合磷酸盐的PH值一般在7左右,有时也使用PH值高于9的复合磷酸盐。 b. 注射盐水用的复合磷酸盐必须满足以下要求:1)在冰盐水中的溶解性好;2)高溶解速率;3)在冰盐水中的稳定性好。所用的复合磷酸盐的PH值一般为8.5--9.5。在制备注射用的冰盐水时为达到最佳的肌肉蛋白活化效果,最好先将磷酸盐溶解于冰水中,然后再加盐,这一顺序一般不能颠倒。 c. 混合磷酸盐的添加量一般为0.1—0.4%,但使用时应严格控制用量。若添加量过高,会损害肉本来的风味,并且因PH值上升而影响发色。

工业气体主要用途

八大工业气体主要用途 1、氧气 氧气是一种开发应用最早的工业气体,现已广泛应用于国民经济和社会发展的各个领域。其主要用于金属焊接、切割和各种燃烧装置的助燃气体以及某些工艺过程的氧化气体等。冶金工业包括钢铁冶炼、有色金属冶炼过程都大量使用氧气,其明显作用是强化冶炼过程,达到增产节能。机械工业应用氧气进行金属焊接、切割能大大提高工效。化工行业应用氧气制造医药、染料、炸药等化工产品,此外还用来强化生产,如用吹氧法生产黄磷、喷氧气化劣煤等。电子工业应用氧气,除用作助燃气体外,还是制造半导体集成电路的氧化气体,是该行业不可缺少的高纯气体之一;高纯氧气还是制造光导纤维的重要气体原料。氧气在国防上用途很广,用量最大的是火箭。此外,可以利用氧作氧化剂进行磁流体发电;利用氧气净化污水,利用氧气在采矿业中进行深井作业;利用氧气进行深海打捞,潜水作业;利用氧气抢救窒息病人,临危病人;利用氧气保健,如高原登山运动员、地质人员、边疆巡逻战士等特殊人群使用和一般人员泡氧吧等。 2、氮气 氮气是一种惰性气体,在空气中所占含量最大,约为78%。随着科学技术的发展,氮气在国民经济的各行各业正日益广泛地应用。氮气主要用作保护气体、吹扫气体、载气、干燥气体等。在金属热处理工艺过程中氮气作为保护气体,目的是为提高金属材料、零件的质量、光洁度等。在电子工业中高纯氮气是半导体集成电路生产工艺不可缺少的保护气、载气。在石化行业中氮气作为保护气、载气,目的是确保石化生产的顺利、安全运行,氮气也是合成氨生产的主要原料气。在建材工业的浮法玻璃生产中,氮气作为锡槽的主要保护气,以实现浮法生产工艺和提高玻璃质量。在能源工业中,应用氮气强化开采、煤矿灭火。食品工业应用氮气作为食品包装内充填气,果蔬的充氮干制、保鲜储存,果汁、生油的充氮排氧等。液氮用作冷冻剂,作为低温源用于医疗事业。氮还可用于火箭、空间模拟、原子反应堆、气体激光器等高科技领域。 3、氩气 氮气是一种惰性气体,在空气中所占含量最大,约为78%。随着科学技术的发展,氮气在国民经济的各行各业正日益广泛地应用。氮气主要用作保护气体、吹扫气体、载气、干燥气体等。在金属热处理工艺过程中氮气作为保护气体,目的是为提高金属材料、零件的质量、光洁度等。在电子工业中高纯氮气是半导体集成电路生产工艺不可缺少的保护气、载气。在石化行业中氮气作为保护气、载气,目的是确保石化生产的顺利、安全运行,氮气也是合成氨生产的主要原料气。在建材工业的浮法玻璃生产中,氮气作为锡槽的主要保护气,以实现浮法生产工艺和提高玻璃质量。在能源工业中,应用氮气强化开采、煤矿灭火。食品工业应用氮气作为食品包装内充填气,果蔬的充氮干制、保鲜储存,果汁、生油的充氮排氧等。液氮用作冷冻剂,作为低温源用于医疗事业。氮还可用于火箭、空间模拟、原子反应堆、气体激光器等高科技领域。 氩气是一种稀有、惰性气体,具有高密度和低导热性。广泛用作金属焊接、冶炼、加工等保护气,用于灯泡和各种放电器内充填气,气相色谱分析用载气,还用于激光器和手术用止血喷枪等。氩气可与多种气体混配,制成用途更广泛的特种气体。 4、二氧化碳 二氧化碳用途很广,其用量仅次于氧气。二氧化碳可制作碳酸饮料。作为灭火剂,二氧化碳广泛应用于电器设备、精密仪器、贵重生产设备和图书档案的初期火灾扑灭。二氧化碳气体保护焊,可以广泛用于多种材料的焊接。二氧化碳应用于有机化学合成,可以制作多种常用化工产品,如尿素、水杨酸等。二氧化碳用作致冷剂,可冷冻食品。以二氧化碳为介质可进

磷酸盐在食品加工中的应用

磷酸盐在食品加工中的应用 食品科学与工程123班李超 2012013565 【摘要】磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一,作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中。 【关键词】磷酸盐肉制品加工 【正文】 磷是人体所必需的重要的矿物质元素,人体摄入磷的主要来源为天然食物或食品磷酸盐添加剂,磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一。[1]由于磷酸盐能改善或赋予食品一系列优异性能,因此早在一百多年前就开始应用于食品加工中,而大量使用则在二十世纪七十年以后。目前,磷酸盐是应用最广泛、用量较大的食品添加剂门类之一,作为重要的食品配料和功能添加剂广泛应用于肉制品、禽肉制品、海产品、水果、蔬菜、乳制品、焙烤制品、饮料、土豆制品、调味料、方便食品等的加工过程中。目前我国已批准使用的磷酸盐共8种,包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、酸式焦磷酸钠、焦磷酸二氢二钠等。在食品中添加这些物质有助于食品品种多样化,改善其色、香、味、形,保持食品的新鲜度和质量,并满足加工工艺过程的需求。它们是很重要的品质改良剂。[2] 磷酸盐可分为正磷酸盐和缩聚磷酸盐: 正磷酸盐指正磷酸(H3PO4)的各种盐:M3PO4、M2HPO4、MH2PO4(M为一价金属离子)。 正磷酸盐加热脱水缩合形成缩聚磷酸盐,其通式为M n+2P n O3n+1, 式中M为一价金属离子,n 为磷原子数,当n值很大时,缩聚磷酸盐的极限化学式为M n P n O3n。焦磷酸的各种盐称为焦磷酸盐,M4P2O7;三磷酸的各种盐称为三聚磷酸盐,M5P3O10;分子含有3个以上的磷原子的缩聚磷酸盐统称为多聚磷酸盐,其分子中含O-P-O键的数目称为多聚磷酸盐的链长。[3]偏磷酸盐分子式为(MPO3)n,大体可分环状偏磷酸盐、不溶性偏磷酸盐和偏磷酸盐玻璃体(这类物质实际是链长在10以上的链状多聚磷酸盐及少量的环状偏磷酸盐的混合物)。[4] 磷酸盐在肉制品加工中的作用: 肉制品的加工过程中,添加磷酸盐有下列作用:提高肉的pH值;螯合肉中的金属离子;增加肉的离子强度;解离肌动球蛋白。因此,加入磷酸盐后,可以提高制品的保水性及成品率。然而磷酸盐提高肉的保水性,改善肉食品质构的能力则取决于所应用的磷酸盐的类型、应用磷酸盐体系的条件和磷酸盐的添加量。 持水作用:磷酸盐的磷酸根离子具有螯合作用,能够螯和钙、镁、铁、铜等金属离子。肉中加入磷酸盐后,可以释放出大量的阴离子基团,这些基团很快的作用于影响肉的保水性的钙、镁等阳离子,形成稳定的结合物,这样就把带负电荷的羧基释放出来,增加了负电荷的相互斥力,破坏了蛋白质结构中的主体肽链,使得结构松弛,增加了吸水力。聚酸盐是亲水性很强的水分保持剂,它能很好地使食品中所含的水分稳定下来。其持水性的好坏,与磷酸盐的种类、添加量、食品的pH值、离子强度等因素有关。对肉制品及海产品而言,持水能力最好的是焦磷酸盐,其次为三聚磷酸盐,随着链长的增加,多聚磷酸盐的持水能力将减弱。[5] 增加肉中的离子强度:肌球蛋白溶于水易成凝胶,在离子强度0.2以上盐溶液中溶解,正常情况下其吸水量是很低的,然而添加磷酸盐以后,其可以提供0.6以上的离子强度,促

工业气体在钢铁工业中的应用

钢铁工业中的应用 吹氧炼钢:吹氧炼钢,已为各国普遍采用,成为钢铁工业飞跃发展的一条重要途径。吹氧炼钢的主要方式有:转炉纯氧顶吹或底吹炼钢、电孤炉炼钢和平炉炼钢。转炉炼钢每吨钢耗氧50~60m3;电孤炉炼钢每吨钢耗氧10~25m3;平炉炼钢每吨钢耗耗氧20~40m3。1993年世界各国或地区各种炼钢法所占的比例(%),其中中国:转炉钢是63.8%(美国为61.8%,日本为68.8%,卢森堡为100%,奥地利为90.1%)、电弧炉钢为21.8%(美国为38.2%,日本为31.2%,奥地利为9.9%)、平炉钢为14.2%(美、日、奥均为0)、其他钢为0.2%(美、日、奥均为0)。世界:转炉59.4%,电弧炉31.0%,平炉9.6%,其他0.1%。进入90年代,电炉短流程技术在世界蓬勃发展。现代化大型电炉采用了各种强化供氧技术,提高生产效率和降低电耗。和30年前相比,电炉的冶炼周期从210min降低到55min,冶炼电耗从650kWh/t 降低到350kWh/t,而氧气的用量从8m3/t增加到35~60m3/t。炼钢用氧要求氧气纯度达到99.6%,避免钢水吸氧,一般要求总管压力大于2MPa,工作压力大于1.2MPa,气体要求清洁,无水无油。 此外,轧钢每吨钢耗氧3~6m3、钢材加工、连铸坯火焰切割,火焰清除、炉衬火焰每吨钢耗氧11.4~14.2m3。 高炉富氧喷煤炼铁:高炉富氧喷煤炼铁可提高利用系数和降低焦比。1991年3月12至5月24日,首钢公司在1号高炉进行了高富氧大喷煤试验,最高富氧率达5.5%,鼓风中每富氧1%,可增产2.5%~3.0%,试验期55天,共增产生铁1.17万吨;每富氧1%,可提高煤气热值1.28%~2.00%,相当于使用风温升高32~79℃。 鞍钢2号高炉富氧喷煤冶炼试验(1992年3月~1993年3月),氧气由鞍钢氧气厂提供,气量10000~12000m3/h,纯度99.5%,压力1.2~1.6MPa(进入高炉冷风前减压至0.6MPa)。为安全,系统安装了氮和均压设施,冶炼结果,富氧鼓风以后,平均每富氧1%,可增产2.27%,温度升高35℃,吨铁成本降低6.91元。1993年12月14~15日,冶金部科技司组织鉴定,当富氧到24.71%时,喷煤量达到161kg/t,入炉焦比降到407kg/t,综合焦比降到536kg/t。 熔融还原炼铁:21世纪,对钢铁工业发展的基本要求是消除环境污染。为根本改变钢铁工业的污染现状,许多发达国家纷纷投入巨资开发熔融还原炼铁技术。熔融还原采用纯氧燃烧煤,代替焦炭炼铁。同时,产生大量高热值洁净煤气,作为能源输出。 韩国浦项钢铁公司已向奥钢联订购一套年产60~70万吨铁水的COREX熔融还原炉装置(C —2000型,日产2000吨铁),已于1995年12月投产。与传统的高炉工艺路线相比,COREX 设备铁水成本降低30%,SO2发散量减少94%,NOx减少78%,灰尘减少97%。 宁波北仑钢厂,也用熔融还原炼铁法,拟采用2套C—2000型COREX装置,炼铁—复吹转炉—薄板坯连铸轧—冷连轧全部流程,总投资126亿元。年设计产钢160万吨。据概算,若采用球团矿方案,需配62000m3/h空分设备两套;如为块矿方案,需配71000m3/h空分设备两套。技术指标:氧耗580m3/t铁,2×600型竖炉需氮气700m3/t铁。高炉富氧炼铁用

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