挖掘机回转机构故障的检查

挖掘机回转机构故障的检查
挖掘机回转机构故障的检查

挖掘机回转机构故障的检查

常见的回转机构故障有:平台回转失控,平台不能回转或回转无力,平台只能作单方向回转等,下面分别介绍进行故障分析、检查并予以排

除的方法。

1.平台回转失控

平台回转失控一般是下述原因所致:

(1)先导控制油压失控,造成先导油压失控的一般故障有:

1 先导阀芯粘结或被卡结在阀孔内,使阀芯不能灵活换向,先导油压不受操纵手柄控制,应配对研磨阀芯、阀孔或清除异物,使先导阀

芯能上下活动自如。

2 控制柱塞卡结在滑套内,回位弹簧不能使控制柱塞回位,造成先导失控,应清除柱塞与滑套异物,使柱塞能上下自如地活动。

3先导弹簧折断卡信先导阀芯,应更换折断弹簧。

(2)多路换向阀阀的回位不能回中位,处于半关闭状态,主油路油流通过半关闭阀失去先导阀控制油压,多路换向阀阀杆不能回中位,处

于半关闭状态,主油路油通过半关闭阀孔流向回转马达,使马达运转,导致平台回转失控,故更换折断的回位弹簧即可排除故障。

(3)多路换向阀阀杆粘结或被异物卡结在阀孔内,阀杆不受先导油压控制,主油路油流直接流向苦口婆心能流向回转马达。导致回转失控

,故配对研磨或清除异物,使阀杆换向自如即可。

2.平台不能回转或不回转无力。

若本机其余动作均正常,仅平台不能回转或回转无力,可先设法锁住回转机构,给回转增加一定阻力,再操纵回转控制阀,使平台左右回

转,并测量压口35处的压力,此时,会有下面三种不同的结果:

(1)左右回转时,测压口35处均无压力或压力很低,此时首先应旋松对尖的二次溢流阀调整螺帽,顺反时针方向调整二次溢流阀调整螺钉。若测压口35处的压力能随调整角度的变化而变化,可旋下油马达的泄漏油管,操纵回转控制系统,使油马达运转,再测量油马达的泄漏油

情况:

1 若泄漏油量每分钟大于3.5L,可以判断为马达内泄漏油量过大,容积效率太低或已损坏,应修理或更换

油马达。

2 若泄漏油量每分钟小于3.5L,可以判断为对应的二次溢流阀已损坏,应修理或更换。

(2)仅向左回转时,测压口35处的压力太低,此时可先拆卸清洗二次溢流阀,并按规定的扭矩拧紧,再松开压力调整螺帽,顺反时针方

向旋转调整螺钉。若测压口35处的压力能随调整角度变化而变化,可将二次溢流阀86溢流压力调至额定值,若调整调压螺钉,测压口35处的压

力不随着变化,可判断为二次溢流阀86已损坏,应更换。

(3)仅向右回转时,测压口35处无压力或压力很低,此时可先拆卸清洗二次溢流阀85,阀按规定的扭矩拧紧,再松开溢流阀85的调整

螺帽,顺、反时针方向的旋转调压螺钉,若测压口35处的压力能随调整角度的变化而变化,可将二次溢流阀85的溢流压力调至额定值;若测压

口35处的压力不随着变化,可判断为二次溢流阀875已损坏,应更换。

挖掘机的高效操作方法

浏览次数:3781 发表日期:2009-4-8

挖掘机的高效操作方法

操作工在掌握一定操作挖掘机水平后,可根据该机的工作特点,练习高效操作方法,以增加工作效率。

1.在提大臂的同时可左右转向,以快速到达取土点。(推拉手柄6的同时,推拉手柄3使其两个油缸同时工作。)

2.在提降大臂的同时,可展开和收回斗杆,以快速到达取土和放土点(推拉手柄4的同时,推拉手柄3,使其两个油缸同时工作。)

3.在收展斗杆的同时,可挠张铲头,以快速进行取土和放土的动作。(在推拉手柄5的同时,推拉手柄3,使其两个油缸同时工作。)

4.在左右转向的同时,张开铲头以快速放土。(推拉手柄3的同时,推拉手柄6,此方法在挖沟时用。)

挖掘机的各种操作使用技巧

浏览次数:1479 发表日期:2008-9-19

1、操作技术

首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要做到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤行走马达或软管;作业时,要保证左右履带与地面完全接触,提高整机的动态稳定性。

2、有效挖掘方法

当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时,挖掘力最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳即切土阻力最小;用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗,能提高挖掘效率。

3、挖掘岩石

使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽避免;必须挖掘时,应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入,进行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。

4、坡面平整作业

进行平面修整时应将机器平放地面,防止机体摇动,要把握动臂与斗杆的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整至关重要。

5、装载作业

机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间;机体与卡车要保持适当距离,防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰;尽量进行左回转装上,这样做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡车位置林比挖掘机低,以缩

短动臂提升时间,且视线良好;先装砂土、碎石,再放置大石块,这样可以减少对车箱的撞击。

6、松软地带或水中作业

在软土地带作业时,应了解土壤松实程度,并注意限制铲斗的挖掘范围,防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。

在水中作业时,应注意车体容许的水深范围(水面应在托链轮中心以下);如果水平面较高,回转支承内部将因水的进入导致润滑不良,发动机风扇叶片受水击打导致折损,电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。

7、吊装作业

作用液压挖掘机进行吊装操作进,应确认吊装现场周围状况,使用高强度的吊勾和钢丝绳,吊装时要尽量使用专用的吊装装置;作业方式应选择微操作模式,动作要缓慢平衡;吊绳长短适当,过长会使吊物摆动较大而难以精确控制;要正确调整铲斗位置,以防止钢线绳滑脱;施工人员尽量不要靠近吊装物,以防止因操作不当发生危险。

8、平稳的操作方法

作业时,机器的稳定性不仅能提高工作效率,延长机器寿命,而且能确保操作安全(把机器放在较平坦的地面上);驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好,且能够防止终传动遭受外力撞击;履带在地面上的轴距总是大于轮距,所以朝前

工作稳定性好,要尽量避免侧向操作;要保持挖掘点靠近机器,以提高稳定性和挖掘机;假如挖掘点远离机器,造成因重心前移,作业就不稳定;侧向挖掘比正向挖掘稳定性差,如果挖掘点远离机体中心,机器会更加不稳定,因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离,以使操作平衡、高效。

9、值得注意的操作

液压缸内部装有缓冲装置,能够在靠近行程末端逐渐释放背压;如果在到达行程末端后受到冲击载荷,活塞将直接碰到缸头或缸底,容易造成事故,因此到行程末端时应尽量留有余隙。

利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力,造成扭曲或焊缝开裂,甚至销轴折断,应尽量避免此种操作。

利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态,同时会对底盘产生较强的振动和冲击,因此应用利液压缸或液压管路产生较大的破坏。

在装卸岩石等较重物料时,应靠近卡车车厢底部卸料,或先装载泥土,然后装载岩石,禁止高空卸载,以减小对卡车的撞击破坏。

履带陷入泥中较深时,在铲斗下垫一块木板,利用铲斗的底端支起履带,然后在履带下垫上木板,将机器驶出。

10、正确的行走操作

挖掘机行走时,应尽量收起工作装置并靠近机体中心,以保持稳定性;把终传动放在后面以保护终传动。

要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物,防止履带扭曲;若必须驶过障碍物时,应确保履带中心在障碍物上。

过土墩时,就始终用工作装置支撑住底盘,以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。

应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机,否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。

机器长距离行走,会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温,机油粘度下降和润滑不良,因此应经常停机冷却降温,延长下部机体的寿命。

禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。

上坡行走时,应当驱动轮在后,以增加触地履带的附着力。

下坡行走时,应当驱动轮在前,使上部履带绷紧,以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。

在斜坡上行走时,工作装置应置于前方以确保安全,停车后,把铲斗轻轻地插入地面,并在履带下放上挡块。

在陡坡行走转弯时,应将速度放慢,左转时向后转动左履带,右转时向后转动右履带,这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险。

11、正确的破碎作业

首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。开始破碎作业时,抬起前部车体大约5cm ,破碎时,破碎头要一直压在破碎物上,不破碎物已被破碎后应立即停止破碎操作。

破碎时,由于振动会使锤头逐渐改变方向,所以应随时调整铲斗缸,使锤头方向垂直于破碎物体表面。

当锤头打不进破碎物时,应改变破碎位置;在一下地方持续破碎不要超过一分钟,否则不仅锤头会损坏,而且油温会异常升高;对于坚硬的物体,应从边缘开始逐渐破碎。

严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用。

浏览次数:798 发表日期:2008-7-28

一、履带式挖掘机行走装置的组成和工作原理

由“四轮一带”组成。(即驱动轮,导向轮,支重轮,托轮,履带)

挖掘机运行时驱动轮在履带的紧边,驱动段及接地段产生接力,企图把履带从支重轮下拉出,由于支重轮下的履带与地面间有中够的附着力,阻止履带的拉出,迫使驱动轮卷动履带,导向轮再把履带铺设到地面上,从而使挖掘机借支重轮沿着履带轨向前运行。

二、工作原理

液压传动的履带行走装置,由安装在两条履带上,分别由丙台液压泵为供油的行走马达来控制,很方便地实现转向或就地转弯。

当两个马达马达的放置方向相反时,挖掘机就地转向。

当只有一个行走马达运行时,挖掘机则绕着一侧履带实现转向。

挖掘机常见问题及解决办法

一、发动机功率足够,运转正常,而机器速度缓慢,挖掘无力 1、挖掘机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损,造成大量内漏,各参数据不协调,导致流量不足油温过高,速度缓慢,不能建立起高压,所以动作缓慢挖掘无力。对于这类情况的毛病,须卸下液压泵,送交本公司调试中心,打开液压泵进行数据测量,确认挖机问题所在,更换不能继续使用的配件,修复可以继续使用的配件,重新组装液压泵后,上泵阀校验台调试。匹配各系统软参数(压力、流量、扭矩、功率等)即可。 2、挖掘机还有另一个重要液压元件--多路分配阀,上面有主安全阀、二次阀、射流阀、补油阀等。若这些安全阀现在所设定的压力达不到标准压力(如pc200-3主安全阀的标准压力为32mpa,而现在的压力仅有25mpa)则导致挖掘无力,还有,若阀杆与阀孔之间因为磨损而间隙过大,阀杆回位不完全,则大量内泻,导致流量不足,速度缓慢。对于这类情况的毛病。须卸下多路分配阀,送交调试中心后直接上泵阀校验台调试,重新设定所有安全阀的压力至标准压力,消除阀杆与阀孔之间的间隙即可。 3、进口挖掘机上的液压泵均配有先导齿软泵,此泵主要是参与液压泵的变量和作先导油打开多路分配阀的阀杆使其换向。若齿轮泵磨损度建立不起一定的压力或齿轮泵上的安全阀设定不到一定的压力,就会导致液压泵始终处于低流量状态,阀杆也不能完全换向,这样流量不足,动作缓慢,压力不足,挖掘无力。对于类情况的毛病,只须更

换先导齿轮泵或重新高定先导安全阀即可。 二、行走跑偏,同时一只手柄的动作不理想 液压泵分为前后泵或左右泵,行走跑偏说明有一只泵有故障,最简单的判断方法是:将液压泵的两根高压出油管对调,如果原来慢的腿变快,快的腿变慢,就证明了有一只泵有故障。对于这类情况的毛病,须卸下液压泵,更抽换一只泵内的配件,再上泵阀校验台调试即可。同时也解决了一只手柄动作不理想的问题。 三、发动机冒黑烟柴油消耗增加或无力易熄火现象 1、窝论增压气损坏 2、发动机内部有些配件磨损严重,相互间配合间隙过大,工作缸内有几缸工作异常柴油燃烧不充分,供油系统供油流量及压力不达标,从而造成发动机目前黑烟严重,动力不足,机身温度过高,另外由于液压泵调节机构的不正常工作,造成不能与发动机实现恒功率变量情况,从而导致发动机出现弊车熄火现象。 四、发动机为什么冷机器为什么难启动现象 1、柴油泵柱塞或出油阀 2、柴油流量调校不标准, 3、发动机缸套与活塞配合间隙过大,配气机构严重漏气,此类现象必须大修发动机。 五、发动机动力足够,但出现闷车(憋车)现象 液压泵本身也有一定的功率,若液压的功率大于发动机的功率就会出现闷车(憋车)现象。这需要将液压泵上泵阀校验台调试,把液压泵

单斗挖掘机回转机构的设计计算与关键零部件的加工制造

文档从网络中收集,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 图书分类号: 密级: 毕业设计 单斗挖掘机回转机构的设计计算与关键零部件的 加工制造 THE DESIGN AND COMPUTE FOR EQUIPMENT OF THE SINGLE BUCKET EXCAVATOR

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标注。 本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名:日期:年月日 学位论文版权协议书 本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定,即:本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝,允许论文被查阅和借阅。可以公布学位论文的全部或部分内容,可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 论文作者签名:导师签名: 日期:年月日日期:年月日

摘要 单斗挖掘机因为它只有一个挖斗,所以命名为单斗。它是工程开挖中重要的工程机械。在现代工程机械中有着举足轻重的地位。随着我国经济的不断发展,其地位越来越明显。主要因为其在工作上需要的人力很少,对建材的制造有着很大的帮助,满足城市的发展要求。小型挖掘机的作业空间要求低,可大大提高其生产的效率,将渐渐成为城市发展建设的不可缺少的工程器械。 挖掘机的回转装置作为其工作的主要机体有着重要的地位。回转装置主要由转台、回转支承和回转机构等组成。回转装置主要的作用是使转台以上的工作装置连同发动机、驾驶室等向左或向右回转,来实现挖掘和卸料。 单斗挖掘机回转机构的回转时间占整个工作循环时间的一半以上,能耗约占30%左右,所以回转机构对于挖掘机工作过程来说是十分重要的部分。因此合理选择回转机构参数、设计合理的回转机构关键零部件的结构,对提高效率、节约能源、改善工作条件、减少对工作装置的冲击有十分重要的意义。 关键词:小型挖掘机;回转机构;运动分析;力学分析;强度校核

浅析液压挖掘机回转故障的处理方法

浅析液压挖掘机回转故障的处理方法 如今,挖掘机设备的运用广泛,而液压挖掘机回转无力也是常见的故障问题。最常出现的问题是单向回转无力,但凡发生此类故障,机械的正常运作就会受到严重影响,降低了工作效率,严重时机械还会停止作业。文章对液压挖掘机的工作机理做了分析,同时提出液压挖掘机回转故障出现的因素以及处理方式。 标签:液压挖掘机回转故障处理方法 1液压挖掘机的工作机理 液压挖掘机主要是通过先导油泵和一台柴油机驱动串联式主泵,将产生的高压油输送到先导控制阀和多路换向阀。通过先导控制阀,使设备内的液压执行元件和油液和油路进行连接,以启动相应部件运行,,开展破碎和挖掘机工作。在施工过程中,设备中的各结构分别进行了独立或复合运动,例如动杆、铲斗和动臂等动作,促使双泵合流,提高了挖掘机的工作效率。挖掘机以上的部分可以通过液压马达驱动减速机和小齿轮与回转支承的内齿圈啮合运动实现360度的回转。设备在运行时需要马达驱动减速机来带动履带的移动,可以在一定程度上减少设备与地面的摩擦力,实现后退、前行等动作,设备行走的速度分为高档和低档,高档是指设备在地面上高速的运动,低挡就是设备在地面上的行走速度。根据工程的实际情况,可以针对不同的情况用不同的模式加以运行,即提高了发动机的运行效率,还能降低能耗,增强整体工程的工作效率。 2液压挖掘机回转故障分析 2.1补油阀的损害 因为补油阀经常启闭,导致阀座和阀芯会遭受压力挤压,引起变形和损坏。磨损的状态类似于发动机的气门锥面,而磨损主要以阀芯的锥面为依据,一旦有磨损发生,阀芯和阀座会让回路在非补油状态下降低设备的密封性能,工作压油会从补油阀中漏出,导致液压挖掘机的回转无力,甚至出现停止运转的现象。 2.2限压阀阻尼孔堵塞 常见的回转油路中的调定压力较系统比其他系统的压力低,这与液压马达的额定压力有关,同时也低于主泵额定的压力,导致限压阀时常开启,这不仅会引起阀芯阀套的磨损,还会让外界的杂志进入油泵,造成阀芯阻尼孔的堵塞,而阻尼孔阻塞后,限压阀的开启压力完全由主阀芯回位弹簧的预紧力所决定。 2.3回转马达运行故障 以一台GJWlll型挖掘机为例,该挖掘机的回转马达采MFl51型刹轴式双向定量柱塞马达,马达中安装有常闭式制动器,如果回转马达制动器的制动无法解除、

2020版液压挖掘机的操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版液压挖掘机的操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版液压挖掘机的操作规程 作业前的技术准备 1)发动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 2)发动机启动或操作前应发出信号。 3)检查液压系统有无渗漏;轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定;检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转,确认正常后方允许进入作业状态。 4)详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性,轮胎式挖掘机应加支撑,以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,防止挖掘机倾覆。 5)严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。 6)挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。

作业与行驶中的技术要求 1)挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品,不准边作业边保养、维修;不要随意调整发动机(调速器)以及液压系统、电控系统;要注意选择和创造合理的作业面,严禁掏洞挖掘。 2)挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下,应昼降低铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。 3)禁止利用铲斗击碎坚固物体;如遇到较大石块或坚硬物体时,应先清除后继续作业;禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。 4)禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业;挖掘机在工作面内移动时应先平整地面,并清除通道内的障碍物。 5)禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。 6)禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物;液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。 7)挖掘机在作回转运动时,不能对回转手柄作相反方向的操作。

挖掘机基本构造及工作原理

第一部分:挖掘机 第一章挖掘机的基本构造及工作原理 第一节概述 一、单斗液压挖掘机的总体结构 单斗液压挖掘机的总体结构包括①动力装置、②工作装置、③回转机构、④操纵机构、⑤传动系统、⑥行走机构和⑦辅助设备等,如图所示。

常用的全回转式液压挖掘机的动力装置、传动系统的主要部分、回转机构、辅助设备和 驾驶室等都安装在可回转的平台上,通常称为上部转台。因此又可将单斗液压挖掘机概括成 工作装置、上部转台和行走机构等三部分。 工作装置——①动臂、②斗杆、③铲斗、④液 压油缸、⑤连杆、⑥销轴、⑦管路 上部转台——①发动机、② 减震器主泵、③主阀、④驾 驶室、⑤回转机构、⑥回转 支承、⑦回转接头、⑧转台、 ⑨液压油箱、⑩燃油箱、○11 控制油路、○12电器部件、○13 配重 行走机构——①履带架、② 履带、③引导轮、④支重轮、 ⑤托轮、⑥终传动、⑦张紧 装置 挖掘机是通过柴油机把柴油的化学能转化为机械能,由液压柱塞泵把机械能转换成液 压能,通过液压系统把液压能分配到各执行元件(液压油缸、回转马达+减速机、行走马达 +减速机),由各执行元件再把液压能转化为机械能,实现工作装置的运动、回转平台的回 转运动、整机的行走运动。 二、挖掘机动力系统 1、挖掘机动力传输路线如下 1)行走动力传输路线:柴油机——联轴节——液压泵(机械能转化为液压能)——分配阀 ——中央回转接头——行走马达(液压能转化为机械能)——减速箱——驱动轮——轨链履 带——实现行走 2)回转运动传输路线:柴油机——联轴节——液压泵(机械能转化为液压能)——分配阀 ——回转马达(液压能转化为机械能)——减速箱——回转支承——实现回转 3)动臂运动传输路线:柴油机——联轴节——液压泵(机械能转化为液压能)——分配阀 ——动臂油缸(液压能转化为机械能)——实现动臂运动 4)斗杆运动传输路线:柴油机——联轴节——液压泵(机械能转化为液压能)——分配阀 ——斗杆油缸(液压能转化为机械能)——实现斗杆运动 5)铲斗运动传输路线:柴油机——联轴节——液压泵(机械能转化为液压能)——分配阀 ——铲斗油缸(液压能转化为机械能)——实现铲斗运动

日立挖掘机故障码

11100-2发动机转速异常11101-3发动机转速控制旋钮传感器高压异常11101-4发动机转速控制旋钮传感器低压异常11200-3泵1输油压力传感器高压异常 1异常1异常1异常1异常1异常1异常1异常1异常11301-4回转先导压力传感器低压异常11302-3动臂提升先导压力传感器高压异常11302-4动臂提升先导压力传感器低压异常11303-3斗杆收回先导压力传感器高压异常

11303-4斗杆收回先导压力传感器低压异常11304-3行走先导压力传感器高压异常11304-4行走先导压力传感器低压异常11307-3前端工作装置先导压力传感器高压异常 1异常11异常11异常11异常1异常1异常1异常11异常11402-3电磁阀单元(S F)(挖掘再生)反馈高电流异常11402-4电磁阀单元(S F)(挖掘再生)反馈低电流异常11403-2电磁阀单元(S C)(斗杆再生)电流反馈异常11403-3电磁阀单元(S C)(斗杆再生)反馈高电流异常

11403-4电磁阀单元(S C)(斗杆再生)反馈低电流异常11404-2电磁阀单元(S G)(溢流压力控制)电流反馈异常11404-3电磁阀单元(S G)(溢流压力控制)反馈高电流异常11404-4电磁阀单元(S G)(溢流压力控制)反馈低电流异常 11馈异常11流异常11流异常11馈异常11流异常11流异常1转速1模式11911-2自E C M接收到的安全信号11920-2自E C M接收到的燃油流量11914-2自E C M接收到的散热器冷却液温度11901-3液压油温度传感器高压

11901-4液压油温度传感器低压11905-3动臂底部压力传感器高压(选购)异常11905-4动臂底部压力传感器低压(选购)异常 E M 传统故障代码故因63出现。63匹配。723-2曲柄速度传感器异常(无信号)虽然出现曲柄信号,凸轮信号不出现。723-2曲柄速度传感器异常(信号异常)凸轮信号脉冲不匹配。636-7凸轮轴角度传感器相位不匹配曲柄间隙处右凸轮脉冲不存在。172-3进气温度传感器异常(高压异常)发动机起动后3分钟内进气温度传感器电压高于 4.95V

液压挖掘机主控制阀工作原理

液压挖掘机主控制阀 液压挖掘机主控制阀 液压挖掘机主控制阀 液压挖掘机主控制阀 液压挖掘机主控制阀 主控制阀也称为主控阀或主阀,它的作用是按操作者的指令将泵排出的压力油提供到液压挖掘机主控制阀 各执行元件,使挖掘机完成各种动作。主控阀是个复杂的液压元件,现就几种典型的主控阀加以说明。 1.U28阀 U28阀是日本东芝公司生产的专用于20—3t的挖掘机上。其外形见图3—32 图3—32 U28阀外形图 该阀是一组多路阀,阀体分左,中,右三片,用螺栓紧密相联。左片是一组三联阀(上图中1,2,3号阀),中间片是油道,右片是一组四联阀(上图中4,5,6,7号阀)。 该阀具有如下功能: (1)单独动臂提升时双泵合流供油,提高动臂提升速度。(只在动臂提升时) (2)斗杆单独动作时双泵台流供油,加快斗杆动作速度。 (3)动臂优先,动臂与其他动作同时进行时,动臂的动作将优先保证。 (4)回转优先,回转与斗杆同时动作时,回转将优先保证。 (5)负流量控制,给主泵提供一个负流量信号,使阀杆在中位时,主泵排量变为最小。 (6)直线行走,当挖掘机前进或后退时可同时作其他动作,以保证特殊工况的需要。 (7)可配置电传感器,以满足电控的需要。 (A)液压系统符号

图中下面油口中,两个P1分别与两个主泵的出油口相接,是主进油口P2~口P3用油管连接,作为斗杆合流时的辅助进油。 b口与上面b口(左罗辑阀出口)用油管连接。 C口与动臂阀伺服油a1口相连,作为动臂合流的信号。 R口是主回油,接液压油散热器,然后回油箱。 a口与上面a口(右罗辑阀出口)用油管连接。 Py1和Py2与左,右行走操纵阀(脚踏阀)的出油连接,使行走增压。 上面油口fL和fR分别与两个主泵的负流量控制接口相接。 G口作为信号输出可作他用,如接压力传感器等。 当各阀杆在中立位置时(无操作时),左路P1通过三组阀后,推开罗辑阀2,经过负流量阀3进入回油道,从主回油口R回油箱。右路P1通过四组阀后,推开罗辑阀,经过负流量阀进入回油道,从主回油口R回油箱。 此时,两个负流量阀接口fL和fR分别有压力信号输出到主泵的调节器,使主泵排量减小。这是阀杆全部处于中立位置时油的流向。如果阀杆移动将有下面的情况。 1.回转阀(左片下面)移动时,假设a1口进伺服油,推动阀杆向右移位,P1的中路油被切断,而旁路油推开单向阀进入A1口,油从A1口流出进入回转马达。由回转马达流回的油经B1口从该阀的回油口流入回油道。此时,这一路油被引入执行元件回转马达而使挖掘机回转,上面的两组阀没有油通过,所以,负流量输出口fL没有压力输出,主油泵排量变大。 2.斗杆阀(左片中间一组)移动时,假设a2进伺服油,推动阀杆向右移位,P1的中路油被切断,而旁路油推开单向阀进入A2口,油从A2口流出进入斗杆油缸大腔。由斗杆油缸小腔流回的油经B2口从该阀的回油口流入回油道。此时,这一路油被斗杆阀切断,上面的一组阀没有油通过(指到罗辑阀处没有油,经节流阀6来的并联油路的油在单向阀4处被断开)。所以,负流量输出口fL没有压力输出,主油泵排量变大。 当该阀杆向右移时,阀杆右端切断了控制油到回油道的通路(虚线,从a口来的油,即从右片阀的罗辑阀出口a经外接管道进入下面a口)。使右片阀的罗辑阀出口a被堵截,右面主泵压力油从罗辑阀心

挖掘机行走机构和回转以及液压系统

行走装置: 按结构特点液压挖掘机行走装置可分为履带式和轮胎式两大类。 履带式行走装置牵引力大,接地比压小,因而越野性能好,爬坡能力大,且转弯半径小,机动灵活,获得广泛应用。所以本设计选择履带式行走装置。 履带式行走装置由四轮一带即驱动轮,导向轮,支重轮,拖轮,以及履带,装进装置和缓冲弹簧,横走机构,行走架等组成。机械运行时,驱动轮在履带紧边产生一个拉力,力图把履带从支重轮下拉出,由于支重轮下的履带与地面间有足够的附着力,阻止履带的拉出,迫使驱动轮卷绕履带向前滚动,导向轮再把履带铺设到地面,从而使得机体借助支重轮沿着履带轨道向前运行。 四轮一带等有关参数的初步确定和行走机构的布置 1.履带支撑长度L,轨距B和履带板宽度b应合理匹配,使得接地比压,附着性能和转弯性能均符合要求。 根据同机型挖机的对比以及经验公式,初选L=2130mm。B=1700mm。b=450mm。 2.履带节距和驱动轮齿数应在满足强度,刚度的要求下,尽量取较小的值以降低履带高度。 =154.25。 履带节距t 3.履带板总数n=38 / 侧。 回转装置 回转装置由转台,回转支撑和回转机构组成。滚动轴承式回转支撑由内外座圈,滚动体,隔离体,密封装置,润滑装置和链接螺栓等组成。本设计采用单排滚球式回转支撑滚动体。液压挖掘机回转机构的回转时间约占整个工作装置循环时间的50%~70%,能量消耗约占25%~40%,回转液压油路的发热量约占液压系统总发热量的30%~40%,因此合理确定回转机构的液压油路形式和结构方案,正确选择回转机构主参数,对提高生产率和功能利用率,改善司机的劳动条件,减少工作装置的冲击等具有十分重要的意义。 对回转机构的基本要求是: 1.在回转力矩和角加速度不超过允许值的前提下,应尽可能缩短回转时间; 2.回转时工作装置的动载系数不应该超过允许值; 3.回转能量损失小。 液压传动系统采用变量泵驱动。制动方式采用液压制动加机械制动,可加大制动力矩,减少制动的时间,定位转却,制动油温不高。液压马达的结构形式采用告诉方案,即由高速液压马达经齿轮减速器带动回转支撑上的固定齿圈滚动,促使转台回转。高速方案具有体积小,效率高,不需背压补油,便于设置小的制动器,发热和功率损失小,工作可靠,可与轴向柱塞泵的零件通用等特点。 回转机构主参数的选择: 1.转台的转动惯量 转台的转动惯量在挖掘机工作过程中是不断变化的,根据最常用的工作装置和最常遇到的工况来估算转台的转台的转动惯量。 采用反铲工作装置时,可按下列式估算: J=960G3/5, J =590 G3/5 其中J是转动惯量,单位是kgm2,G是整机的质量,单位吨。

遇到挖掘机回转动作慢怎样处理

今天去山东蓝翔技校挖掘机实习基地考察。老师在给学生们上课:遇到挖掘机回转动作慢,这也是专业的挖掘机师傅很头疼的问题,他们反映说该换的都换了,应该检查的地方也检查了,就是看不出哪里的问题。今天蓝翔技校挖掘机老师专门为挖机学生讲解到底是怎么一回事,以下是我记载的蓝翔技校挖掘机老师分析的问题所在。 蓝翔技校挖掘机老师表示故障主要存在的可能性---液压方面: 一:回转操作先导_次压力是否在正常范围内(正常先导压力35KG以上); 二:回转溢流阀损坏,回转溢流压力是否在正常范围内(溢流压力:280KG); 三:回转主阀芯是否切换到位,回转阀芯回位弹簧是否断裂; 四:配流僦磨损损坏,造成回转马达内泄; 五:回转马达泵体与柱塞磨损损坏,造成马达内泄; 六:只有回转动作慢其它动作正常,可以排除液压主泵、主溢流阀故障; 以上就是蓝翔技校老师关于挖掘机回转慢的分析,学生们听了老师的分析学到了一些知识,为以后自己在工作中总结了经验。想学习专业的挖掘机知识要选对学校。山东蓝翔高级技工学校是由国家劳动局批准的正规的技校。挖掘机专业在所有专业中也是最具实力的专业之一。 山东蓝翔技校挖掘机专业全国知名,因为其挖掘机实习基地全国最大,而且各种品牌挖掘机数量多。今天就先学习一下液压挖掘机的工作原理。众所周知,发动机、工作装置、液压系统、行走装置和电气控制等部分是液压挖掘机的主要组成部分。其中液压系统尤为重要。它是由控制阀、液压泵、液压马达、液压缸、管路、油箱等组成。发动机控制系统、监控盘、各类传感器、泵控制系统、电磁阀等组成了电气控制系统。 液压挖掘机一般由三大部分组成:工作装置、回转装置和行走装置。这三大部分各司其职。其中工作装置是负责挖掘任务的。它是由斗杆、动臂、铲斗等三部分组成。往复式双作用液压缸控制了动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动。这就像人体的骨头和肉的关系,相互作用,不可分割。由于施工作业的不同,可以配置多种装置,如挖掘、起重、装载、平整等工具。液压挖掘机的机身是回转与行走装置,转台上面设有传动系统和动力装置。发动机是其动力源。 而挖掘机之所以使用液压系统是因为不仅可以减少挖掘机师傅作业时间内的载荷损失及功率损失。山东蓝翔技校挖掘机实习基地有数百台世界知名品牌的挖掘机供学员实习。如果你想学习挖掘机不如来山东蓝翔技校看一看,肯定有很多收获。

液压挖掘机行走操作及安全使用注意事项示范文本

液压挖掘机行走操作及安全使用注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压挖掘机行走操作及安全使用注意事 项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1)挖掘机起步前应检查环境安全情况、清理道路上的 障碍物,无关人员离开挖掘机,然后提升铲斗。 2)准备工作结束后驾驶员应先按喇叭,然后操作挖掘 机起步。 3)行走杆操作之前应先检查履带架的方向,尽量争取 挖掘机向前行走。如果驱动轮在前,行走杆应向后操作。 4)如果行走杆在低速范围内挖掘机起步,发动机转速 会突然升高,因此驾驶员要小心操作行走杆菌。 5)挖掘机倒车时要留意车后空间,注意挖掘机后面盲 区,必要时请专人指挥予以协助。 6)液压挖掘机行走速度——高速或低速可由驾驶员选

择。当选择开关在“0”位置时,挖掘机将低速、大扭矩行走;当选择开头在“1”位置时,挖掘机行走速度将根据液压行走回路工作压力而自动升高或下降。例如,挖掘机在平地上行走可选择高速;上坡行走时可选择低速。如果发动机速度控制盘设定在发动机中速(约1400r/min)以下,即使选择开关在“1”位置上,挖掘机仍会以低速行走。 7)挖掘机应尽可能在平地上行走,并避免上部转台自行放置或操纵其回转。 8)挖掘机在不良地面上行走时应避免岩石碰坏行走马达和履带架。泥砂、石子进入履带会场影响挖掘机正常行走及履带的使用寿命。 9)挖掘机在坡道上行走时应确保履带方向和地面条件,使挖掘机尽可能直线行驶;保持铲斗离地20-30cm,如果挖掘机打滑或不稳定,应立即放下铲斗;当发动机在

液压挖掘机主控制阀

液压挖掘机主控制阀 发表于:2008年3月18日 16时55分34秒阅读(4)评论(0)本文链接: https://www.360docs.net/doc/a46669457.html,/479140927/blog/1205830534 液压挖掘机主控制阀 液压挖掘机主控制阀主控制阀也称为主控阀或主阀,它的作用是按操作者的指令将泵排出的压力油提供到各执行元件,使挖掘机完成各种动作。主控阀是个复杂的液压元件,现就几种典型的主控阀加以说明。 1.U28阀 U28阀是日本东芝公司生产的专用于20—3t的挖掘机上。其外形见图3—32 图3—32 U28阀外形图该阀是一组多路阀,阀体分左,中,右三片,用螺栓紧密相联。左片是一组三联阀(上图中1,2,3号阀),中间片是油道,右片是一组四联阀(上图中4,5,6,7号阀)。 该阀具有如下功能: (1)单独动臂提升时双泵合流供油,提高动臂提升速度。 (只在动臂提升时) (2)斗杆单独动作时双泵台流供油,加快斗杆动作速度。 (3)动臂优先,动臂与其他动作同时进行时,动臂的动作将优先保证。 (4)回转优先,回转与斗杆同时动作时,回转将优先保证。 (5)负流量控制,给主泵提供一个负流量信号,使阀杆在中位时,主泵排量变为最小。 (6)直线行走,当挖掘机前进或后退时可同时作其他动作,以保证特殊工况的需要。 (7)可配置电传感器,以满足电控的需要。 (A)液压系统符号

图中下面油口中,两个P1分别与两个主泵的出油口相接,是主进油口P2~口P3用油管连接,作为斗杆合流时的辅助进油。 b口与上面b口(左罗辑阀出口)用油管连接。 C口与动臂阀伺服油a1口相连,作为动臂合流的信号。 R口是主回油,接液压油散热器,然后回油箱。 a口与上面a口(右罗辑阀出口)用油管连接。 Py1和Py2与左,右行走操纵阀(脚踏阀)的出油连接,使行走增压。 上面油口fL和fR分别与两个主泵的负流量控制接口相接。 G口作为信号输出可作他用,如接压力传感器等。 当各阀杆在中立位置时(无操作时),左路P1通过三组阀后,推开罗辑阀2,经过负流量阀3进入回油道,从主回油口R回油箱。右路P1通过四组阀后,推开罗辑阀,经过负流量阀进入回油道,从主回油口R回油箱。 此时,两个负流量阀接口fL和fR分别有压力信号输出到主泵的调节器,使主泵排量减小。这是阀杆全部处于中立位置时油的流向。如果阀杆移动将有下面的情况。 1.回转阀(左片下面)移动时,假设a1口进伺服油,推动阀杆向右移位,P1的中路油被切断,而旁路油推开单向阀进入A1口,油从A1口流出进入回转马达。由回转马达流回的油经B1口从该阀的回油口流入回油道。此时,这一路油被引入执行元件回转马达而使挖掘机回转,上面的两组阀没有油通过,所以,负流量输出口fL没有压力输出,主油泵排量变大。 2.斗杆阀(左片中间一组)移动时,假设a2进伺服油,推动阀杆向右移位,P1的中路油被切断,而旁路油推开单向阀进入A2口,油从A2口流出进入斗杆油缸大腔。由斗杆油缸小腔流回的油经B2口从该阀的回油口流入回油道。此时,这一路油被斗杆阀切断,上面的一组阀没有油通过(指到罗辑阀处没有油,经节流阀6来的并联油路的油在单向阀4处被断开)。所以,负流量输出口fL没有压力输出,主油泵排量变大。 当该阀杆向右移时,阀杆右端切断了控制油到回油道的通路(虚线,从a口来的油,即从右片阀的罗辑阀出口a经外接管道进入下面a口)。使右片阀的罗辑阀出口a被堵截,右面主泵压力油从罗辑阀心

挖掘机常见故障分析及排除

挖掘机常见故障分析及排除 挖掘机是土石方工程中的主要施工机械,广泛应用于建筑、筑路、水利、露天采矿和国防工程中。挖掘机若不及时保养就可能出现各种故障,本人根据自己的实践经验,对挖掘机的常见故障做以下分析,仅供参考。 1 挖掘机不能启动或启动困难 1.1电气系统故障 1.1.1蓄电池电量不足,此时应及时对蓄电池充电,检查蓄电池液面高度,及时补充电解液至规定高度。如果发现蓄电池老化充电不良,就应该更换蓄电池,同时注意电池的日常保养,不要让蓄电池经常处于亏电状态。 1.1.2启动机故障维修或更换启动机。 1.1.3发电机故障维修或更换发电机。 1.1.4线路故障检查线路并修复。 1.2发动机油路故障 1.2.1低压油路气阻 在输油泵或喷油泵的抽吸作用下,燃油由油箱经低压油路送到高压泵。若低压油路封闭不严,或油箱内油面过低,而车辆倾斜停放和行驶,空气会趁机进入油路;若气温高,燃油蒸发,也会在低压油路形成气阻,造成发动机工作

不稳,自动熄火或发动机不能启动。 1.2.2油路堵塞 油路堵塞的常见部位主要有油箱内的吸油管、滤网、柴油滤清器、油箱盖通气孔等。造成油路堵塞的主要问题是注入了不符合标准的柴油,或在加油过程中混进杂质。预防关键是保证柴油清洁及油路密封,对油路进行经常性保养,加强对柴油滤清器的清洁保养,及时清洗或更换滤芯,根据作业环境条件及时对油箱进行清洗,彻底去除油箱底部的油泥及水分。 1.2.3喷油泵的故障 喷油泵柱塞及出油阀偶件磨损严重,造成发动机启动困难。此时应及时更换柱塞及出油阀偶件。 2 挖掘机工作无力 2.1发动机功率足够,运转正常,而挖掘机作业速度缓慢,挖掘无力。 2.1.1挖掘机的液压泵多为变量柱塞泵,工作一定时间以后,泵内部零件不可避免的产生磨损,造成内漏,各参数数据不协调,导致流量不足、油温过高,速度缓慢,不能建立起高压,所以动作缓慢无力。对于这类问题须卸下液压泵进行数据测量,确认问题所在,更换不能继续使用的配件,或修复可以继续使用的配件,重新组装后上校验台调

挖掘机回转机构毕业设计

斗容1m3挖掘机回转机构设计 2015 年 6 月

摘要 近年来,我国的基建工程有日益增多的趋势,国家也要大力发展基建工程来拉动经济增长,而挖掘机作为土方施工必不可少的机械设备,将在我国的基础设施建设方面发挥举足轻重的作用。 挖掘机在进行作业时,其回转机构要承受轴向载荷,径向载荷,和倾覆力矩,对其刚度,强度与稳定性就有一定的要求。所以,挖掘机的回转系统对保持挖掘机整体的稳定性方面有重要作用,对挖掘机回转系统的研究有助于国家发展各种不同类型的挖掘机。 针对斗容1m3挖掘机的回转系统,我进行了驱动方案分析,回转支承选型设计,回转速度控制及制动方案与制动器设计,回转系统各部件的受力校核及选型,还采用了有限元方法来进行优化设计。 国内的挖掘机厂商对国内市场的把握还不够大,对挖掘机回转系统的不断优化对国内厂商制造更大更多类型的挖掘机有重要的意义。 关键词:机械设备;挖掘机;回转机构设计;有限元 第一章绪论 1.1 液压挖掘机及其回转机构介绍 液压挖掘机是一种多功能周期作业的土方机械,广泛应用于交通运输,水利工程,矿山采掘和电力工程等机械施工中。它的工作过程先是以铲斗的切割刃切削

土壤,装满后再提升、回转至卸土位置,把土卸空后铲斗再回原来位置开始下一次作业,如此循环。 所以挖掘机对于对于减轻工人繁重的体力劳动,加快施工进度,提高施工机械化水平,促进各项建设事业的发展,都起着很大的作用。一台斗容1m3挖掘机每班的生产率基本上等于300-400个工人一天的工作量。所以很有必要大力发展液压挖掘机,提高其工作性能,让其更好地提高生产率,为国民建设与国民经济服务。 挖掘机的回转系统由回转支承、回转机构、转台和液压回转系统等组成。回转支承的内外座圈间设有滚动体,其底座跟带齿的内座之间用螺栓连接,外座圈跟转台用螺栓连接。挖掘机工作装置上的各种载荷与力矩经过回转支承传给底架。回转机构的小齿轮既能绕自身自转又能绕转台中心公转,带动转台绕底架回转,相当于行星机构。 1.2国内外发展概况 工国外发达国家在挖掘机技术上一直处于领先优势,他们从20世纪80年代就开始生产特大型挖掘机,例如,美国生产的斗容132m3的步行式拉铲挖掘机,斗容50-150m3剥离用挖掘机;B-E(布比赛路斯-伊利)公司生产的斗容量107m 3的剥离用挖掘机,斗容量168.2m3的步行式拉铲挖掘机等。从20世纪后期开始,国际上挖掘机的生产向微型化、多功能化、大型化、专用化和自动化的方向发展。 国内的挖掘机生产商虽然要有很强的创新意识,并且要针对市场与用户的各种要求来开发出新一代挖掘机的变型产品(如高原型车、焊接车等),争取步入大型挖掘机市场,不能只依靠国外进口,把握市场方向。同时,国内的厂商要提高用户服务,树立良好的品牌形象,力求企业与用户实现双赢局面。只有这样,国内厂商才可能慢慢把失去的市场份额夺过来。 1.3 本设计的目的和意义 目前我国及发展中国家的基础工程建设相当多,挖掘机的产销量很大。作为工程机械应用专业的学生,通过此设计,可以很全面地掌握挖掘机的构造和作业环境及要求;掌握产品设计思路与方法;锻炼其综合运用机械类基础知识解决实

挖掘机回转缓慢故障的分析与排除

挖掘机回转缓慢故障的分析与排除一台GJWlll型挖掘机在施工中突然出现转台回转缓慢但很有力,其它各项动作基本正常。 1、故障分析与检查从该故障现象上看,造成转台回转缓慢有以下几个原因,需逐项排查。 (1)回转先导压力较低。 其它动作正常,说明可能只是回转先导压力较低,造成回转主操纵阀不能完全打开。把斗杆先导油管与回转先导油管对换,再操作回转手柄时,斗杆的动作正常;操作斗杆手柄时,回转动作依旧缓慢,这说明回转先导压力正常。 (2)回转主操纵阀的阀芯与阀孔磨损严重或发卡。 这会造成流人回转马达的液压油流量减少,而导致转台回转缓慢。拆开控制回转的主阀芯后未发现异常磨损,且主阀芯在阀孔内移动灵活无卡滞现象,说明故障不在主操纵阀上。 (3)回转马达出现故障。 该挖掘机的回转马达采用MFl51(SG08E-125)型斜轴式双向定量柱塞马达,马达内部装有常闭式制动器,若回转马达制动器的制动不能完全解除、马达安全阀和补油阀密封不严或马达内漏严重等故障,也会出现转台回转缓慢现象。 先将马达回油管靠油箱一端拆下,操纵回转先导手柄回转,观察拆下回油管后的泄油量并未增多,说明回转马达制动活塞密封圈并没有损坏,制动能够完全解除,并且马达内漏并不严重。再操纵回转先导手柄回转,发现左右回转速度同样缓慢,但2个安全阀或补油阀不可能同时损坏,这说明故障不在马达安全阀和补油阀上。 (4)子系统出现故障。 该机的工作主泵采用A8V107ER型分功率控制变量柱塞泵,其左分泵的液压油向左侧阀

组的行走、斗杆和回转3个动作供油,共用1个主安全阀。在左侧三联阀组中,行走和斗杆的2个动作是双泵供油,回转是单泵供油。由于其它各项动作基本正常,说明故障不在主安全阀而是在分泵上,故应将故障排查的重点放在工作主泵左侧分泵。 2、故障判断与排除 由于挖掘机转台回转虽然缓慢但却有力,说明该变量分泵的压力能达到要求,而其流量可能达不到要求,故障应在分泵的流量调节上。用压力表分别测量斗杆的油路压力为30MPa,回转油路压力为24MPa,压力皆符合要求。 因故障的出现是突发性的,分泵的最大流量限位螺钉和起调点压力螺钉皆没有调整过,说明上述调整应该没有问题。拆下分功率变量柱塞泵的调节器,对其进行分解检查时,发现左分泵调节器上的大功率弹簧折断,可断定故障为弹簧折断后左分泵压力升高时,该分泵流量调节移到最小排量位置。由于左分泵供给左侧阀组的3个动作,只有回转是单泵供油,所以造成转台回转缓慢。更换了大、小功率弹簧,装复后进行试车,故障消失。

轮式液压挖掘机操作规程

轮式液压挖掘机操作规程 (一)启动前检查 第一条清理设备上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。 第二条检查转向连杆机构有无异常。 第三条检查轮胎有无损伤,气压是否正常,螺栓有无松动和丢失,轮辋、轮胎压圈及压圈锁是否正常。 第四条检查车架有无变形、裂纹现象,各驱动桥有无开焊或裂纹。 第五条检查制动系统和管路有无异常。 第六条检查各部铰接点润滑是否良好。 第七条检查回转齿圈啮合情况和润滑情况是否良好。 第八条检查各工作油缸、动臂、斗杆、铲斗、斗齿、销轴、螺栓等有无变形、裂纹等异常和磨损过限。 第九条检查设备各部有无渗漏现象,各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失;附件是否齐全。 第十条检查燃油位、发动机油位、液压油位、变速箱油和差速器油位、蓄电池电解液液位等。 第十一条检查空气滤清器,必要时清理空气滤清器外滤芯。 第十二条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失;检查进气管、排气管接口处密封状况,是否有泄漏。 第十三条检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。 第十四条检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。 第十五条检查并使主泵吸油管路上的球阀在接通位置。 第十六条检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、通讯设备是否齐全有效。 第十七条检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。

(二)启动 第十八条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。 第十九条将驾驶室左控制箱向上翻起(或操纵手动控制阀)切断先导控制回路。 第二十条将油门放在中间3/4位置上(即小油门)。 第二十一条将钥匙旋转到接通(“ON”)位置,鸣笛发出启动信号。将钥匙旋转到启动(“START”)位置,启动发动机。如果发动机启动困难,钥匙在启动位置的时间一次不准超过20秒,两次启动间隔时间不准少于2分钟,如果连续 3次不能启动,应检查发动机。 第二十二条当发动机启动后,立即松开钥匙。 第二十三条发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如果在6秒后仍不正常,应立即熄火检查。 第二十四条发动机启动后应怠速运转3~5分钟,检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏,观察发动机排气颜色是否正常。 第二十五条逐渐增大发动机油门,使转速至中速,以使发动机升温。 第二十六条在冬季停放时间较长的车应先进行预热,方可启动。 第二十七条如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使用规定。(三)运行 第二十八条冷车启动后不准立即行驶和作业,发动机水温低于60摄氏度前不准满负荷工作。 第二十九条起步前检查空气压力表,表针指示在绿色区域内方准起步。 第三十条行走前应将平台锁紧销插入销孔,作业前应拨出。 第三十一条起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物,鸣笛示意。 第三十二条起步前必须先将铲斗提起离开地面0.5米左右,解除停车制动。 第三十三条起步后,检查制动系统和转向系统的可靠性。 第三十四条不准发动机熄火或空档滑行。 第三十五条不准用高速起步,起步时不准高于二档,起步后按道路情况升

挖掘机常见故障排除

挖掘机常见故障排除 1:挖掘机工作无力的处理 一台65吨级挖掘机,在冷机时工作基本正常,但是工作不到30min后机上的各部分动作就变慢;当油温升至80℃以上时,各动作呈爬行状态,使机器无法下工作。对各路控制阀和变量机构进行调整后效果仍不理想。于是,逐一检测了各泵的工作压力,冷机时最高工作压力不到20MPa,热机时仅为10~15MPa,故无法保证各执行机构能正常工作(正常工作压力应为31.4MPa)。 为查找液压系统故障产生的原因,决定作如下检查: <①先解体检查主泵,发现柱塞、柱塞套、配流盘及滑靴磨损均过甚,轴赂间隙过大,需调整及更换。 ②检查执行机构,未发现有内漏、外泄、冲击现象。 ③解体、检查方向控制阀,发现滑阀与阀体的间隙过大,当试验压力为10MPa时,油液泄漏量为2L/min,远远高于标准值;滑阀与阀体的间隙达0.2mm,且压力控制阀阀芯与阀座上有明显的伤痕,泄漏量也超标(20mL/min)当试验压力达到15MPa时,主溢流阀提前开启(按照标准应在31.4MPa时开启),大量油液泄漏。 ④检查其他部件,如冷却风扇马达、风叶,液压油散热器等,均良好。 ①首先,更换配磨主液压泵柱塞、柱塞套、配流盘和滑靴,调整轴向间隙,然后装机试验,此时压力已明显升高,最高可达25MPa,但油温仍过高,当机器工作1h后,油温达到100℃以上,故机器仍无法正常工作。 ②研磨方向控制阀阀套,镀铬、精磨滑阀,同时,配研主溢流阀、卸载溢流阀、安窒阀和减压阀等。再装机调试时,机器工作已恢复正常。 2:挖掘机无回转的故障 一台35吨级挖掘机已运转一万五千多小时,目前出现了故障,左右一点都不能回转。除了回转其他动作均正常,这说明工作泵应是正常的。我们按从易到难的顺序排查故障。先用压力表测了泵在回转时的压力,此正常压力应是30mpa,而检测压力最高是8mpa,相差很多,这说明控制回转的油路中泄漏严重。 出现这种现象有四种原因: 一、先导压力较低,不能打开主操纵阀; 二、回转主操纵阀的阀芯卡住; 三、回转马达的补油阀卡住,或弹簧断了失去补油功能; 四、马达配流盘接触面有划痕使进回油路相通。 我们把斗杆的先导油管和回转的先导油管对换,再操作回转手柄此时斗杆的动作正常,这说明回转的先导压力正常。排除第一种原因。 拆开了控制回转的主阀芯没发现异常磨损,也没卡住,排除了第二种原因。说明故障不在多路阀上。

液压挖掘机回转机构_毕业设计论文

液压挖掘机回转机构 1绪论 1.1课题背景及目的 挖掘机在国民经济建设的许多行业被广泛地采用,如工业与民用建筑、交通运输、水利电气工程、农田改造、矿山采掘以及现代化军事工程等等行业的机械化施工中。据统计,一般工程施工中约有60%的土方量、露天矿山中80%的剥离量和采掘量是用挖掘机完成的。 随着我国基础设施建设的深入和在建设中挖掘机的广泛应用,挖掘机市场有着广阔的发展空间,因此发展满足我国国情所需要的挖掘机是十分必要的。而工作装置和回转机构作为挖掘机的重要组成部分,对其研究和控制是对整机开发的基础。 反铲式单斗液压挖掘机工作装置是一个较复杂的空间机构,国内外对其运动分析、机构和结构参数优化设计方面都作了较深入的研究,具体的设计特别是中型挖掘机的设计已经趋于成熟。而关于反铲式单斗液压挖掘机的相关文献也很多,这些文献从不同侧面对工作装置的设计进行了论述。而笔者的设计知识和水平还只是一个学步的孩子,进行本课题的设计是为对挖掘机的工作装置设计有一些大体的认识,巩固所学的知识和提高设计能力。 1.2国内外研究状况 当前,国际上挖掘机的生产正向大型化、微型化、多能化和专用化的方向发展。国外挖掘机行业重视采用新技术、新工艺、新结构和新材料,加快了向标准化、系列化、通用化发展的步伐。我国己经形成了挖掘机的系列化生产,近年来还开发了许多新产品,引进了国外的一些先进的生产率较高的挖掘机型号[1]。 由于使用性能、技术指标和经济指标上的优越,世界上许多国家,特别是工业发达国家,都在大力发展单斗液压挖掘机。目前,单斗液压挖掘机的发展着眼于动力和传动系统的改进以达到高效节能;应用范围不断扩大,成本不断降低,向标准化、模块化发展,以提高零部件、配件的可靠性,从而保证整机的可靠性;电子计算机监测与控制,实现机电一体化;提高机械作业性能,降低噪音,减少停机维修时间,提高适应能力,消除公害,纵观未来,单斗液压挖掘机有以下的趋势: (1)向大型化发展的同时向微型化发展。 (2)更为普遍地采用节能技术。 (3)不断提高可靠性和使用寿命。 (4)工作装置结构不断改进,工作范围不断扩大。

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