冷压端子压接要求
无缝结合使压线更完美高质量 无缝结合使压线更完美高质量
YF3.5-5
YF3.5-6
导线截面：Insulated square
YF5.5-3.5
YFS5.5-4
YFL5.5-4
YF5.5-5
YFS5.5-6
YFL5.5-6
YF5.5-8
推荐
推荐
LVA5.5-250
L VA1.25-110
BF BC
尼龙材质ＰＶＣ材质
接线端子压接
一、应充分了解所要操作的冷压端子，熟悉其操作方法，以保证正确操作；对不具备防误操作的冷压端子，应采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位；应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏冷压端子，并导致意外电接触；应确保冷压端子连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。 二、冷压端子端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的节点序号端接。选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当接触件间跨、并线处理。 三、焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5S,应注意不要让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降。 四、冷压端子处于分离状态应分别装上保护帽或采取其他防尘措施；如果冷压端子连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上保险。 五、清洗冷压接线端子时，可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用可能对连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂。 六、冷压端子连接或分离时，应尽量使插头和插座的轴心线重合，并且要扶正电缆，避免插头受到切向力的作用，防止电缆下垂导致连接器的损坏。 七、冷压端子在未正确连接或完全锁紧前，禁止通电。
八、在冷压端子的固定、线束的夹紧等场合，使用螺纹连接时应有防松装置（防松螺钉、防松圈、保险丝等）。 九、验收和检测冷压端子时，应按产品有关标准和使用说明书的要求进行。验收和检验已使用过的电连接器，应在产品有关标准和使用说明书的基础上降低要求进行，使用的工装冷压端子应完好无损，性能合格；探针应符合标准要求，否则易造成插孔损伤。 操作方法 1.1剥去导线的绝缘层 1.1.1使用工具 剥线钳，电工刀，螺丝刀，卷尺。 1.1.2技术要求 剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。绝缘层剥去的长度应符合图1~图3的要求，使用笼式端子免冷压端子时绝缘层剥去的长度应符合表1规定的要求；非正面接线及其他笼式弹簧接线不知道剥线长度时，先把专用螺丝刀插入冷压端子的工艺方孔中，使冷压端子弹簧孔张开，把电线插到冷压端子圆孔最深处（遇到阻力为止），取出专用螺丝刀，插入专用螺丝刀，取出导线，此时导线压痕距离导线端头的长度即为该冷压端子端线长度。 1.1.3检验方法
冷压端子导线安装方法
冷压端子导线安装方法 1、应用热缩管作为导线标记时，在冷压端子压接前先将导线标记套在导线上，而后进行压接工作。且热缩管不得套在冷压端子的全面上，采取笼式弹簧端子时热缩管应套在间隔剥去绝缘层10mm处。导线标记的套入，一概为标记数字或许字母顺导线轴向方向套入。标记在程度地位时，数字或许字母应正对操作人员，数字个位数应远离冷压端子。要求标记平均明白，方向正确。 2、应用热缩管作为导线标记时，应应用专门加热装置加热，使导线标记平均包在冷压端子和导线上。要求标记平均明白，方向正确。 3、导线标记色彩交流主回路为黄色、绿色和红色。控制回路为白色，N线为浅蓝色，直流部分正极为棕，负极为蓝色。其余特别要求参照TB/T1759-2003铁道客车配线布线规矩。导线标记热缩后字高应不小于2.5mm，导线标记热缩后的长度应符号冷压端子的相干要求。 以上这三个步骤，通过美科达冷压端子专业操作人员的介绍，大家可以很好地利用它。同时，也要在操作的过程中注重一些其余方面
的细节事项。如果你还有更多的咨询可以到我们的官网、拨打电话、关注微信公众号、留下电话、在线咨询，我们会在第一时间回复您的。 深圳市美科达电子有限公司专业从事冷压接线端头及接头(亦称端子)、护套、接插件、冷压端头、接线片、裸端子、铜线耳、圆环端子、连接器等的设计开发和生产。主要产品：端子、冷压端子、接线端子、冷压接线端子、冷压裸端子、裸端子、铜端子、端头、冷压端头、接线端头、冷压接线端头、冷压裸端头、铜端头、裸端头、接头、冷压接头、接线接头、冷压接线接头、冷压裸接头、铜接头、裸接头、电缆接头、中间接头、线叉、线耳、线鼻子、接线耳、接线鼻、接线鼻子、开口鼻、开口接线鼻、开口铜接线鼻、铜线耳、铜鼻子、铜铝鼻、铜线鼻子、铜接线鼻子、铜开口接线鼻、铜压线帽、压线帽、铝压线帽、螺旋式压线帽、插簧、插片、铜接头、接线片、焊片、插针、接线头、闭端子、护套、绝缘套、绝缘子、号码管、热缩管。公司开发模具技术力量雄厚，插套机，焊接机等纯进口自动化设备，端头系列齐全、品种多样、品质优良，采用可提高电气连接的可靠性、安全性、美观性、适应现代工业的技术和配套要求。质量是企业的生命，配件的质量直接关系到用户的产品质量和企业的形象，端子质量
冷压端子使用四大原则详解
冷压端子使用四大原则详解 冷压端子首要就是电子的元件在进行接线的时分，线头和端子需求运用到的，首要是运用压接的方法，会运用到压线钳等东西进行辅佐，所以并不是我们常见的焊接，由于不需求进行任何的热处理，所以和熔锡的灌注方法之间还是有较大的差异的，也正是由于这样我们才会称这类的端子为冷压端子。 而冷压端子我们还能够称之为线鼻子，首要能够分为沉默、开口和铜铝三种，根本都是运用在电力和电缆的接头上，现在市面上运用为广泛不只有pcb板的端子，还有螺帽的端子、五金的接连端子和弹簧的端子等。 实际上冷压端子首要的制造工艺是冲压，可是需求在冲压后的冷压端子外表进行电镀，这时分电镀的资料在挑选上就十分的重要，一定要挑选可塑性比较好，且导电率又十分高的红铜的原料。 一、对冷压端子进行清洗的时分，好能够用绸布蘸上无水乙醇进行擦拭，等彻底晒干之后才干运用，不能够运用可能对衔接器形成损伤的丙酮等，其他的化学溶剂对冷压端子进行清洗。
二、当冷压端子处于别离的状况时，应该分别在冷压端子上安装维护帽，或者是选用其他的办法进行防尘，可是如果冷压端子在衔接之后，会长时间的不进行别离的话，好是能够在插座和插头之间做好稳妥的相应办法。 三、如果需求对冷压端子进行焊接的话，应该首要根据裸线的直径来挑选功率相同的电烙铁，在对触摸件进行焊接的时分，时间长不能够超越5s，而且焊剂也千万不能进入到绝缘体中去，这点是需求特别注意的，防止对绝缘的电阻形成严重的下降。 四、检测和查验冷压端子的时分，应该根据产品相关的规范，以及运用的说明书等进行要求拟定，如果是对现已运用过的电衔接器进行查验和查验的话，肯定需求在相关的规范和运用说明书上的基础上，即将求进行恰当的下降，运用在工装上的冷压端子有必要是完好无缺的，功能也要合格，探针在规范的要求上要合格，不让肯定会对插孔形成比较严重的影响。
冷压接线端子压接工艺标准
文件制修订记录
一、适用范围 公司内产品加工过程中使用冷压接线端子的过程。 二、定义： 冷压接是借助较大的挤压力和金属间的位移，使连接器触脚或接线端子与导线间实现机械和电气连接。 三、导线加工工艺要求 1.绝缘导线加工要求 A.剪线：绝缘导线的剪裁长度应符合设计或工艺文件的要求，允许有5%~10%的正误差，不允许出现负误差，即不允许比图纸规定长度短。 B.剥线：剥线长度应根据芯线截面积和接线端子的形状来确定。在生产中，剥线长度应符合工艺文件（导线加工表）的要求。具体剥线长度参考下表1-1。 图1图2 表1-1 线耳规格适用导线剥线长度压力调节(输入气压 0.6mpa) 备注RNB1.25 -x 1015#20；1007号线需要 剥10mm折双使用 5mm 800KG压力压床 RNB2 - x 1015#14；1015#20号线 需要剥11mm折双使用 5～5.5mm，800KG压力压床 RNB3.5 -x 2.5～4mm 27～7.5mm 800KG压力压床 RNB5.5 -x 4 ～6mm2 7.5mm 5T压床最小压力 RNB8 - x 6～10mm2 8.5mm 5T压床最小压力 RNB14 – x 仿进口SC25-8 10～16mm2 11mm 5T压床偏左9档 如图2为 15档 RNB22 – x 仿进口SC35-10 16～25mm2 12.5～13mm 5T压床正中间偏12档剥线长度
尽量避免断股。如图3、图4、图5所示，为不合格剥线样品。图6为合格样品。 图3线芯被剥伤 图4绝缘层不齐 图5绝缘层有残余 图6绝缘层比较平整 1.1.1 导线的绝缘层不允许损伤，否则会降低其绝缘性能。线芯应无锈蚀、氧化发黑等现象。绝缘层损坏或芯线有锈蚀的导线不能使用。 1.1.2 C 、对于输入电源线加工，需要浸锡才能使用的导线，多股芯线剥头后应拧紧后再浸锡。 1.1.3 芯线浸锡层与绝缘层之间应留出1-2mm 间隙，以便于检查芯线的伤痕和断股，并防止绝缘层因过热而收缩或损坏。 多股导线脱去绝缘层后，芯线易松散开，因此必须进行拧头处理，以防止浸锡后线端直径太粗。拧 × × × √
冷压端子特点及使用四大注意事项
冷压端子特点及使用四大注意事项 冷压端子有什么主要特点？常见的冷压端子特点有哪些？我们知道，冷压端子，用于实现电气连接的一种配件产品，工业上与接线端子一样都划分为连接器的范畴。狭义上的冷压端子就是为导线连接服务的，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，冷压端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，冷压端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。 使用冷压端子需注意以下4小点： (1)：对冷压端子进行清洗的时候，最好可以用绸布蘸上无水乙醇进行擦拭，等完全晾干之后才能使用，不可使用可能对连接器造成伤害的丙酮等，其他的化学溶剂对冷压端子进行清洗。 (2)：当冷压端子处于分离的状态时，应该分别在冷压端子上安装保护帽，或者是采用其他的措施进行防尘，但是如果冷压端子在连接之后，会长期的不进行分离的话，最好是可以在插座和插头之间做好保险的相应措施。
(3)：如果需要对冷压端子进行焊接的话，应该首先根据裸线的直径来选择功率相同的电烙铁，在对接触件进行焊接的时候，时间最长不可超过5s，而且焊剂也千万不能渗入到绝缘体中去，避免对绝缘的电阻造成严重的下降。 (4)：检测和验收冷压端子的时候，应该根据产品相关的标准，以及使用的说明书等进行要求制定，如果是对已经使用过的电连接器进行检验和验收的话，肯定需要在相关的标准和使用说明书上的基础上，将要求进行适当的降低，使用在工装上的冷压端子必须是完好无损的，性能也要合格，探针在标准的要求上要达标，否则会对插孔造成比较严重的影响。以上内容由深圳市美科达端子厂家提供分享; 以上是美科达小编的分享，如果你还有更多的咨询可以到我们的官网、拨打电话、关注微信公众号、留下电话、在线咨询，我们会在第一时间回复您的。 深圳市美科达电子有限公司专业从事 冷压接线端头及接头(亦称端子)、护套、接插件、冷压端头、接线片、裸端子、铜线耳、圆环端子、连接器等的设计开发和生产。主要产品：
冷压端子压接说明
序号冷压端子 名称 冷压端子 型号 压接使用规范剥线要求压接要求 1 叉型裸端 头UT1-3 ?剥线要求见右图所示， ?压线时裸端头压痕在端头管部的焊接缝 上，保证压接牢固 ?使用时，需增加号码管，保证号码管遮住 裸露的导线 2 UT1-4 3 UT4-5 4 SNB2-4S 5 叉型绝缘 端头 ?剥线要求见右图所示 ?绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压 接，?端使端头与导线压接，另一端使绝 缘管与导线绝缘层相吻合 6 母型绝缘 接头FDD2-250 蓝 ?剥线要求见右图所示 ?绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压 接，?端使端头与导线压接，另一端使绝 缘管与导线绝缘层相吻合 7 FDD2-250 红 8 双线插式 管形绝缘 端头TE-2*2510 ?剥线要求见右图所示 ?管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀 压接 9 TE1508 1
10 TE2508 11 TE6014 12 TE10-14 13 TE4012 14 管型绝缘 端头E7508 ?剥线要求见右图所示 ?剥线要求见右图所示 管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀压接 匀压接 15 E1508 16 E2508 17 E4009 18 E6012 19 E10-12 20 E16-12 2
21 圆型裸端 头?剥线要求见右图所示， ?压线时裸端头压痕在端头管部焊接缝上，保证压接牢固 ?使用时，需增加号码管，保证号码管遮住裸露的导线 22 23 OT8-6S 24 圆型绝缘 端头RV2-5 ?绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压 接，?端使端头与导线压接，另一端使绝 缘管与导线绝缘层相吻合 ? 25 RV2-5L 26 压接针?绝缘压接区压缩绝缘层，但不会刺穿。?线芯伸出于导体压接区前部1-2mm ?绝缘和导体压接区之间的部分可以看见绝缘层和导体。 压接要求说明 序号压接要求图示备注 3
冷压端子压接说明
冷压端子压接说明 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8
剥线要求见右图所示， 压线时裸端头压痕在端 头管部的焊接缝上，保 证压接牢固 使用时，需增加号码 管，保证号码管遮住裸 露的导线 剥线要求见右图所示 绝缘端头压痕应在筒中 央的两边均匀压接，端 使端头与导线压接，另 一端使绝缘管与导线绝 缘层相吻合 剥线要求见右图所示 绝缘端头压痕应在筒中 央的两边均匀压接，端 使端头与导线压接，另 一端使绝缘管与导线绝 缘层相吻合 剥线要求见右图所示 管形预绝缘端头压痕应 在端头的管部均匀压接 剥线要求见右图所示 剥线要求见右图所示 管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀压接匀压接
剥线要求见右图所示， 压线时裸端头压痕在端 头管部焊接缝上，保证 压接牢固 使用时，需增加号码 管，保证号码管遮住裸 露的导线 绝缘端头压痕应在筒中 央的两边均匀压接，端 使端头与导线压接，另 一端使绝缘管与导线绝 缘层相吻合 绝缘压接区压缩绝缘 层，但不会刺穿。 线芯伸出于导体压接 区前部1-2mm 绝缘和导体压接区之 间的部分可以看见绝 缘层和导体。 压接要求说明 剥线过程中禁止将铜芯切断 每根导线要拉勒挺直，行线做到平 直整齐，式样美观 剥线过程中不允许有中间接头、强 力拉伸导线及绝缘层破损的情况 剥线长度符合要求，禁止剥线长度 过长或过短，影响产品导电性能 导线芯插端头后，不能有未插的线 芯露出端管外部 不能出现绞线的现象，不能剪断线 芯
冷压接端头的规格必须与所接的导线直径相吻合，禁止使用大一号或以上规格的端子压接导线 剥去导线绝缘层后，应尽快与冷压接端头压接，避免线芯产氧化膜或粘有油污 通常不允许2根导线接入1个冷压接端头，因接线端限制必须采用时，宜先采2根导线压接的专端头或选级或级的冷压接端头。绝缘端头与根导线压时，避免出现裸线芯露出绝缘管外的情况 裸端头的管部应套标记套管内，避免带电裸露部份外露 标记套管的字符号应朝外或便于观察的向 压接过程中，注意避免压接过于靠前导致的端子压接区损坏 若止口被完全损毁，实际端子会被推向一直穿过外壳 避免剥线长度过短，或线缆未完全插入导体压接区，端接不能达到规定的拉拔力 避免剥线长度过长导致的线缆插入压接区过深。 压接过程中避免倒钩向内或向外的过度弯曲，从而影响端子完全锁入塑料外壳的能力 倒钩开口为2-10倍的材料厚度，具体根据端子类型判定
冷压端子的使用注意事项
冷压端子的使用注意事项 冷压端子为低温压制的电线、电缆或电器器材上的接头。其实冷压端子有很多种名称，冷压端子又称为绝缘端子、电子连接器和空中接头等。它是用于实现电气连接的一种配件产品，在工业上我们将冷压端子划分为连接器的范畴。说起冷压端子我们可能比较陌生，但是一说到连接器，那我们应该是比较的熟悉了。那么在日常生活中我们对在使用的冷压端子需要注意哪些有了解吗？下面我们就来介绍下冷压端子的使用注意事项。 一、应充分了解所要操作的冷压端子，熟悉其操作方法，以保证正确操作；对不具备防误操作的冷压端子，应采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位；应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏冷压端子，并导致意外电接触；应确保冷压端子连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。 二、冷压端子端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的节点序号端接。选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当接触件间跨、并线处理。 三、焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5S,应注意不要让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降。 四、冷压端子处于分离状态应分别装上保护帽或采取其他防尘措施；如果冷压端子连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上保险。 五、清洗冷压端子时，可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用可能对连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂。 六、冷压端子连接或分离时，应尽量使插头和插座的轴心线重合，并且要扶正电缆，避免插头受到切向力的作用，防止电缆下垂导致连接器的损坏。 七、冷压端子在未正确连接或完全锁紧前，禁止通电。 八、在冷压端子的固定、线束的夹紧等场合，使用螺纹连接时应有防松装置（防松螺钉、防松圈、保险丝等）。 九、验收和检测冷压端子时，应按产品有关标准和使用说明书的要求进行。验收和检验已使用过的电连接器，应在产品有关标准和使用说明书的基础上降低要求进行，使用的工装冷压端子应完好无损，性能合格；探针应符合标准要求，否则易造成插孔损伤。
接线端子冷压接作业指导书
适用范围：本作业指导书适用于导线截面积0.75mm2～10mm2铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导线的压接端子的连接。 表1压线工具清单 工具名称工具型号导线截面（mm2）检定有效期检定标准 压线钳HS-03250.75~2.56个月参见附表3 压线钳HSC86-40.25~6.06个月参见附表3 1.操作方法 1.1剥去导线的绝缘层 1.1.1使用工具 剥线钳，电工刀，螺丝刀，卷尺。 1.1.2技术要求 剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。绝缘层剥去的长度应符合图1～图3的要求，使用笼式端子免接线端子时绝缘层剥去的长度应符合表1规定的要求；非正面接线及其他笼式弹簧接线不知道剥线长度时，先把专用螺丝刀插入接线端子的工艺方孔中，使接线端子弹簧孔张开，把电线插到接线端子圆孔最深处（遇到阻力为止），取出专用螺丝刀，插入专用螺丝刀，取出导线，此时导线压痕距离导线端头的长度即为该接线端子端线长度。 图1 图2 图3
附表1 端子规格（mm2）剥线长度（mm） 1.5（笼式）WAGO端子8~9 2.5（笼式）WAGO端子8~9 4（笼式）WAGO端子9~10 6（笼式）WAGO端子12~13 10（笼式）WAGO端子12~13 16（笼式）WAGO端子16~17 1.1.3检验方法 采用笼式端子接线时，应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中：4mm2及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm，6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm。使用卷尺目测。 非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。卷尺目测。 1.2清洁接触面 在接线端子与导线插装之前，将剥开的线芯和接线端子仔细清理干净，要求裸露导线光洁无非导电物和异物，接线端子内部清洁。检验方法为目测。 1.3线芯插入接线端子套 剥开的线芯插入接线端子套时，将所有的线芯全部插入端子中。检验方法为目测。 1.4接线端子冷压接 将导线端子压接到导线上，需要专用压线钳压接。本节检验方法均为目测。 1.4.1导线的截面要与接线端子的规格相符。 1.4.2使用压接工具的钳口要与导线截面相符，压线钳必须在有限期内。 1.4.3压接部位在接线端子套的中部，压接部位要求正确。 1.4.4采用V型钳口压接钳压接时，应使压痕在接线端子套的下部，如图4-图6所示。压接 部位要求正确。 图4 图5
接线冷压端子压接操作注意事项
接线冷压端子压接操作注意事项 压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。好的压接连接能产生金属互熔流动，使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接，能得到较好的机械强度和电连续性，它能承受更恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合必须使用压接。压接时须采用专用压接钳或自动、半自动压接机。应根据冷压端子导线截面，正确选用接触对的导线筒。要注意的是压接连接是永久性连接，只能使用一次。 一、应充分了解所要操作的冷压端子，熟悉其操作方法，以保证正确操作;对不具备防误操作的冷压端子，应采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位;应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏冷压端子，并导致意外电接触;应确保冷压端子连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。
二、冷压端子端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的节点序号端接。选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当接触件间跨、并线处理。 三、焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5S,应注意不要让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降。 四、冷压端子处于分离状态应分别装上保护帽或采取其他防尘措施;如果冷压端子连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上保险。 五、清洗冷压接线端子时，可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用可能对连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂。 六、冷压端子连接或分离时，应尽量使插头和插座的轴心线重合，并且要扶正电缆，避免插头受到切向力的作用，防止电缆下垂导致连接器的损坏。 七、冷压端子在未正确连接或完全锁紧前，禁止通电。
冷压端子的连续方式
冷压端子的连续方式 冷压端子又名绝缘端子,电子连接器,空中接头都归属于冷压端子。是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金连续端子，螺帽端子，弹簧端子等等。 冷压端子的连续方式可以分为6中种，分别为： 1、Solder（焊锡式） 焊锡连接最重要的是锡丝与被焊接表面之间应形成金属的连续性。因此对连接器来说，重要的是可焊性。连接器焊接端最常见的镀层是锡合金、银和金。 2、IDC（刺破式） 刺破连接又称绝缘位移连接，具有可靠性高、成本低、使用方便等特点，它适用于带状电缆的连接。连接时不需要剥去电缆的绝缘层，依靠连接器的"U"字形接触簧片的尖端刺入绝缘层中，使电缆的导体滑进接触簧片的槽中并被夹持住，从而使电缆导体和连接器簧片之间形成紧密的电气连接性。它仅需简单的工具，但必须选用规定线规的电缆。 3、Crimping（铆压式） 压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。好的压接连接能产生金属互熔流动，使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接，能得到较好的机械强度和电连续性，它能承受更恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合必须使用压接。压接时须采用专用压接钳或自动、半自动压接机。应根据导线截面，正确选用接触对的导线筒。要注意的是压接连接是永久性连接，只能使用一次。 4、SMT（Surface Mount Termination） SMT（表面贴装）是板端Conn 快速接续的方式，其于板端的连接部分预先填上膏状锡料，后以专用机器将Conn准确置于板端的线路上，经过高温后使其接续。所以SMT的conn 的塑胶及电渡皆须能承受高温。 5、DIP DIP（直插式组装），板端Conn的一种接续方式，CONN的接续脚会较长，以插入对应板上的孔内，再以浸锡的方法焊接。 6、Wrap（缠绕） 绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。绕接导线有几个要求：导线直径的标称值应在0.25mm~1.0mm范围内；导线直径不大于0.5mm时，导体材料的延伸率不小于15%;导线直径大于0.5mm时，导体材料的延伸率不小于20%.绕接的工具包括绕枪和固定式绕接机。
冷压接线端子标准
环保线槽电缆接头金属接头尼龙扎带尼龙软管接线端子铜管端子金属软管热收缩管护线套固定座配线标志结束带尼龙铆钉尼龙螺丝接线头隔离柱夹线套工具新品&配件 网站首页 / 产品目录 / 铜管端子 日成铜管端子 SC 日成铜管端子 SC 日成铜管端子 ASC 日成铜管端子 ASC 日成铜管端子 BSC 日成铜管端子 BSC 日成窥口接线端头 CSC 日成窥口接线端头 CSC 日成铜管端子 DT 日成铜管端子 DT 日成铜管端子 T 日成铜管端子 T 日成铜管端子 TL 日成铜管端子 TL 日成铜管端子 AES 日成铜管端子 AES 日成喇叭口铜管端子 HES 日成喇叭口铜管端子 HES 日成加长铜管端子 HESL 日成加长铜管端子 HESL 日成喇叭口铜管端子 FC 日成喇叭口铜管端子 FC 日成铜管端子 TT 日成铜管端子 TT 日成窄头铜管端子 KL90日成窄头铜管端子 KL90日成窄头铜管端子 SG 日成窄头铜管端子 SG 日成铜管端子 LYF 日成铜管端子 LYF 日成铜管端子 HUP 日成铜管端子 HUP
日成加厚铜管裸端子 LYF90日成加厚铜管裸端子 LYF90日成铜管裸端子 LYF45 日成铜管裸端子 LYF45 日成铜管裸端子 GC90 日成铜管裸端子 GC90 日成铜管裸端子 GC45 日成铜管裸端子 GC45 日成铜管端子 DIN 日成铜管端子 DIN 日成圆形裸端子 DIN 日成圆形裸端子 DIN 日成铜管端子 DTS 日成铜管端子 DTS 日成铜管端子 C45 日成铜管端子 C45 日成铜管端子 TPE 日成铜管端子 TPE 日成扁形铜管端子 CP 日成扁形铜管端子 CP 日成铜管端子 HP 日成铜管端子 HP 日成喇叭口铜管端子 TU 日成喇叭口铜管端子 TU 日成美规铜管端子 AWG 日成美规铜管端子 AWG 日成铜管端子 CL-H 日成铜管端子 CL-H 日成铜管端子 CL-H2 日成铜管端子 CL-H2 日成铜管端子 HUP90 日成铜管端子 HUP90 日成双孔铜管端子 AD 日成双孔铜管端子 AD 日成高压中间祼铜端子 BL 日成高压中间祼铜端子 BL 日成裸端子 KS 日成裸端子 KS 日成加厚针形绝缘端子 KSN 日成加厚针形绝缘端子 KSN
冷压接线端子标准 4
PNA 尼龙全绝缘母端子PNB 尼龙全绝缘公端子FN 型尼龙旗型绝缘端子111112121212131415151515BN 型尼龙中间端子YFN 型叉形尼龙绝缘端子16RFN 型圆型尼龙绝缘端子17ETN 欧式尼龙管形绝缘端子18EWN 型尼龙双线管形端子V 型绝缘套管191920202020LVB-HD 收缩绝缘端子PV-HD 收缩绝缘端子21EPINF 针型易进绝缘端子PINF 针型绝缘端子ERF 型易进绝缘端子MF 型钩式绝缘端子DBF 片形绝缘端子PIN 针型裸端子04050607ET 欧式管形绝缘端子R 型裸端子YF 型绝缘端子Y 型裸端子YF-HS 收缩绝缘端子LVA-HD 收缩绝缘端子 绝缘端子系列 01-22页 Insulated Ring Terminals series 01-22RF 型绝缘端子 R 型裸端子 02 0308 08 EW 型双线管形绝缘端子 EN 型管形裸端子EDBF 片形易进绝缘端子 EYF 型易进绝缘端子 RF-HS 收缩绝缘端子 21 BHS 型收缩中间端子 LVA 型插式绝缘母端子 11LVB 型插式绝缘公端子 LBV 凹片形绝缘端子FB 子弹型绝缘公端子PV 型全绝缘母端子09090910FA 子弹型绝缘母端子BF 型中间绝缘端子 1010The sizes,charaters in catalogue is for reference olny, if there is any change without inform, please check it according to the items
冷压接线端头操作及检验
冷压接线端头操作及检验 操作检验 1.1剥去导线的绝缘层 1.1.1使用工具 剥线钳，电工刀，螺丝刀，卷尺。 1.1.2技术要求 剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。绝缘层剥去的长度应符合图1~图3的要求，使用笼式端子免冷压端子时绝缘层剥去的长度应符合表1规定的要求；非正面接线及其他笼式弹簧接线不知道剥线长度时，先把专用螺丝刀插入冷压端子的工艺方孔中，使冷压端子弹簧孔张开，把电线插到冷压端子圆孔最深处（遇到阻力为止），取出专用螺丝刀，插入专用螺丝刀，取出导线，此时导线压痕距离导线端头的长度即为该冷压端子端线长度。 1.1.3检验方法 采用笼式端子接线时，应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中：4mm2及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm,6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm.使用卷尺目测。 非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。卷尺目测。 1.2清洁接触面
在冷压端子与导线插装之前，将剥开的线芯和冷压端子仔细清理干净，要求裸露导线光洁无非导电物和异物，冷压端子内部清洁。检验方法为目测。 1.3线芯插入冷压端子套 剥开的线芯插入冷压端子套时，将所有的线芯全部插入端子中。检验方法为目测。 1.4冷压端子冷压接将导线端子压接到导线上，需要专用压线钳压接。本节检验方法均为目测。 1.4.1导线的截面要与冷压端子的规格相符。 1.4.2使用压接工具的钳口要与导线截面相符，压线钳必须在有限期内。 1.4.3压接部位在冷压端子套的中部，压接部位要求正确。 1.4.4采用V型钳口压接钳压接时，应使压痕在冷压端子套的下部。压接部位要求正确。 1.4.5使用无限位装置的压接工具时必须把工具手柄压到底，以达到附表3要求的机械性能。要求手柄完全压到底。 1.4.66mm2及以上管状端子冷压端子压接完毕插入弹簧端子时，将管状端子截面大的一面与弹簧铜片相接触。要求大截面朝向冷压端子中心处。 1.5导线标记（线号）的安装 1.5.1使用热缩管作为导线标记时，在压接前先将导线标记套在导线上，然后进行压接工作。且热缩管不得套在冷压端子的片面上，采用笼式弹簧端子时热缩管应套在距离剥去绝缘层10mm处。导线标记的套入，一律为标记数字或者字母顺导线轴向方向套入。标记在
接线端子 冷压端头 接线端子标准 接线端子规格 (38)
网站首页 / 产品目录 / 铜管端子 / 日成铜管端子 TL 日成铜管端子 TL 日成铜管端子 TL 接线端子冷压端子铜管端子 产品规格 型号 E DφdφW B L Item No. TL10-6 6.4 6.9 4.711.91935 TL10-88.3 6.9 4.713.51938 TL16-6 6.47.8 5.611.92339 TL16-88.37.8 5.613.62342 TL25-88.39.57.1142950 TL25-1010.59.57.1162953 TL35-88.3118.216.53054 TL35-1010.5118.216.53058 TL50-1010.512.59.517.93564 TL50-121312.59.517.93564 TL70-1010.51511.521.53870 TL70-12131511.521.53870 TL95-1414.51713.524.74388
TL95-1616.51713.524.74388 TL120-1414.52015.628.94994 TL120-1616.52015.628.94994 TL150-1414.52116.530.456102 TL150-1616.52116.530.456102 TL185-1414.523.618.43763113 TL185-1616.523.618.43763113 TL240-1414.526.421.238.566119 TL240-1616.526.421.238.566119 TL300-1414.528.623.44277133 TL400-1616.532.826.84871.7140 S-TL10-6 6.4 6.8 4.711.91835 S-TL10-88.3 6.8 4.7151838 S-TL16-6 6.47.8 5.611.921.539 S-TL16-88.37.8 5.61521.541.5 S-TL25-88.39.47.1152950 S-TL25-1010.59.47.1182955 S-TL35-88.311.38.7163153 S-TL35-1010.511.38.7193157 S-TL50-1010.512.69.8203563 S-TL50-121312.69.8213567 S-TL70-1010.514.711.521.53969 S-TL70-1213.214.711.521.53971 S-TL95-121316.913.524.74679 S-TL95-1414.516.913.524.74683 S-TL95-1616.516.913.5274686 S-TL120-11319.915.628.95187 S-TL120-114.519.915.628.95191 S-TL120-116.519.915.628.95295 S-TL150-11320.916.530.45699 S-TL150-114.520.916.530.456103 S-TL150-116.520.916.530.456103 S-TL185-11323.718.83462108 S-TL185-114.523.718.83462112 S-TL185-116.523.718.83462113 S-TL240-11326.221.238.466114 S-TL240-114.526.221.238.466118 S-TL240-116.526.221.238.466119 S-TL300-114.528.623.441.775132 S-TL300-116.528.623.441.775132 S-TL400-116.532.826.847.879140 S-TL500-116.538.429.854.878143 图片介绍
端子搪锡工艺规范
端子搪锡工艺规范 编制：董智协 审核： 批准：
端子搪锡工艺规范 1 范围 本规范规定了搪锡工艺操作、一般要求和检验。 本规范适用于绝缘导线裸露接线端部以及冷压接端头的搪锡。 2 工具 搪锡炉、1000~2000毫升塑料容器、PH试纸、10升铁制容器、手套。 3 材料 锡条、焊剂、棉质布、清水。 注1：锡条的锡含量不小于95%。 注2：焊剂可选择其中一种：松香、75%异丙醇、酒精（非活性剂）；这三种可添加二乙胺盐酸盐（分析纯），使氯上升到0.5%。不能用酸碱液。 4 准备 4.1 将盐酸溶液倒入塑料容器中，用水稀释，测其PH值为1.5~3；容量以浸没等搪锡部分为准。 4.2 熔锡炉按操作要求加热，锡块完全熔化，温度296℃左右。 4.3 工件必需是经过检验并符合要求的待搪锡品。 4.4 铁制容器盛入适当清洁水，常温。 5 工艺流程 表面预处理搪锡擦拭冷却 6 工艺要求 6.1表面预处理。 6.1.1把需要搪锡的工件浸入盐酸溶液中，时间为2秒左右。 6.1.2取出后放于清洁的地方，待盐酸溶液自然干或吹干，并应在10分钟之内进行下道工序处理。 6.2搪锡 6.2.1导线压接端头 6.2.1.1取一至三根表面预处理好的压接导线端头。二根以上导线端头一起搪 时端头应相同，搪锡前需齐平，一字排列开不要相互接触，端头搪锡面平齐，以 便于下一步操作。
6.2.1.2慢慢放入熔锡中，浸入深度以不接触到导线绝缘层为准，可以稍微轻 轻摆动，时间视温度和搪锡件的大小而定，约为1~5秒。 6.2.3线芯接线端部 6.2.3.1取导线一至二根，二根导线接线端部一起搪锡时导线大小或剥线长度 应一致，搪锡前需齐平，一字排列开不要相互接触。 6.2.3.2慢慢放入熔锡中，浸入深度以不接触到母线绝缘层为准，可以稍微轻轻摆动，时间视温度和搪锡件的大小而定，约为1~5秒。 6.3 擦拭 搪锡工件取出后，应立即把搪锡表面上的锡流液用干净布块擦拭掉，达到表面平整。 6.4 冷却 擦拭完毕即把搪锡部分浸入清水中冷却，也可自然冷却。 7 注意事项 7.1预处理后，搪锡件上沾有盐酸溶液，若立即放入锡炉中则会产生爆裂， 一定要待盐酸溶液挥发后方再进行搪锡，避免发生人身灼伤事故。 7.2盐酸溶液对眼睛和皮肤会产生灼伤，操作时应轻轻放入，若不小心沾上，应立即用清水冲冼。 7.3搪锡时，锡液要浸没端子管至外裸线芯部分，不得烫伤绝缘层。 7.4擦拭用布要干净，不能有油污。擦拭时速度要快，搪件离开锡液要立即 擦拭，若不能立即擦拭而产生流痕，应重新放入锡液中再次进行擦拭步骤。 7.5尚没有冷却下来的搪锡件或自然冷却的搪锡件，不得相互接触在一起堆放，应相互隔开，以免烫伤绝缘层或使搪锡端头粘在一起。 7.6搪锡后如用清水冷却，导线放入水中的深度不能超过搪锡部分。 8 检查 8.1母线或母线端头、裸露导线（端头管二端）的搪锡是否均搪好，镀锡层 应是连续并且均匀。 8.2搪锡部分应光泽，而不显灰暗。 8.3接触面没有锡流堆积，表面平整光滑。