科技生产标准化作业流程

科技生产标准化作业流程
科技生产标准化作业流程

目录

1 通用流程 (4)

1.1 设备全过程管理流程 (4)

1.2 工作票执行流程 (5)

1.3 设备验收流程 (6)

1.4 事故(异常)处理流程 (7)

1.5 设备缺陷处理流程 (8)

1.6 电气设备技术监督流程 (9)

1.7 设备技术改造管理流程 (11)

1.8 设备评价管理流程 (13)

1.9 设备资料管理流程 (14)

1.10 生产物资流程 (15)

1.11 故障处理分级管理流程 (16)

1.12 风机质保期结束时验收流程 (17)

1.13 电量计划制定流程 (18)

1.14 新建风电场生产准备工作流程 (19)

2 运行类流程 (20)

2.1 倒闸操作流程 (20)

2.2 设备巡视流程 (21)

2.3 交接班流程 (22)

2.4 设备定期试验、轮换流程 (23)

2.5 防误操作装置使用流程 (24)

3 检修类流程 (25)

3.1 设备检修流程 (25)

3.1.1 设备停电流程 (27)

3.1.2 检修作业实施流程 (28)

3.1.3 设备送电流程 (29)

3.1.4 风机定检流程 (30)

4 科技类流程 (31)

4.1 科研项目审批流程 (31)

4.2 风电公司与集团公司采购合同流程 (32)

4.3 风电公司科研项目检查流程 (33)

4.4 风电公司科研项目验收流程 (34)

4.5 科技奖励评审流程 (35)

1通用流程

1.1设备全过程管理流程

-4-

1.2工作票执行流程

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1.3设备验收流程

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1.4事故(异常)处理流程

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1.5设备缺陷处理流程

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1.6电气设备技术监督流程

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-10-

1.7设备技术改造管理流程

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-13-

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1.10生产物资流程

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1.11故障处理分级管理流程

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1.12风机质保期结束时验收流程

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1.13电量计划制定流程

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1.14新建风电场生产准备工作流程

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2运行类流程

2.1倒闸操作流程

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管理作业标准及流程

档案管理作业标准及流程 1 目的 为加强公司档案管理工作,促进档案工作更好地为公司经营和各项工作服务、明确公司应归档的范围,使公司的档案收集更完整、准确,并全面、及时、准确、有效地为公司各项业务提供服务,制定本作业标准及流程。 2 适用范围 本作业标准及流程适用于公司各中心、成都地区子(分)公司的归档资料的收集、移交及档案利用的相关工作。 3 术语和定义 3.1 档案收集是指按照一定的原则和方法,将公司经营活动中形成的各种具有保存价值的档案材料集中到公司行政管理单位实行集中统一管理的一项业务工作。 3.2 档案提供利用工作,亦称“档案利用服务”、“档案提供利用”,是公司行政管理单位通过一定的方式与方法直接提供档案,为利用者提供服务的一项业务工作。 3.3 成都地区子(分)公司是指成都区域范围内、且档案工作由公司总部进行集中管理的各子(分)公司,以下简称“子(分)公司”。 4 职责 4.1 公司行政管理单位职责 4.1.1 公司行政管理单位是各中心、各子(分)公司档案的归口管理部门,负责制定档案管理的业务标准,并全面指导、监督、检查各中心、各子(分)公司的档案管理工作。 4.1.2 公司行政管理单位定期向各中心、各子(分)公司催收应归档的文件材料,以保证档案的及时性和完整性。 4.1.3 公司行政管理单位按照相关规定为公司业务工作提供档案的查、借阅及复印工作。 4.2 各中心、各子(分)公司职责 4.2.1 各中心、各子(分)公司均应指定专门人员负责做好本单位文件、材料的形成、积累工作,并将具有长期、永久保存价值的资料按规定向公司行政管理单位移交。凡是应归档的文件材料,任何单位和个人不得以任何理由拒绝归档。 4.2.2 各中心、各子(分)公司根据公司有关规定,确定归档文件材料的密级。对绝密类档案单独入柜保管,严防失、泄密事件的发生。 4.2.3 各子(分)公司行政管理单位按照相关规定为公司业务工作提供档案的查、

标准化作业学习心得

标准化作业流程学习心得 标准化作业就是将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。是规章制度、管理方法、长期实践经验积累的综合概括和集中体现,使作业人员行为规范化,提高作业的控制水平和作业质量;对设备设施的配套和定置标准化,保障了安全作业和作业效率;通过程序化培训,对不同层次的人员按同一作业标准要求,提高了员工的作业安全、技术水平。通过程序化指导监督运作,形成多层次安全、质量控制,全面落实了各级安全生产质量保证体系。以“安全第一,预防为主”为指导思想,规范作业人员行为,明确生产技术标准和管理标准,明确相关专业技术配合和业务流程,明确实施程序和监督方式,以标准流程化作业确保现场作业质量。通过标准化结构和体系的建设,促进企业标准化作业,将规范化、科学化、标准化纳入技术管理中。在满足现有检修制度下,不断创新确保作业安全和检修质量,控制作业标准和流程,实现工作效率的突破。 通过对标准化作业流程的学习,个人认为标准化作业的执行必须具备四个要素。一是人的因素,确保作业人员数量、组成的合理性。二是物的要素控制,保证作业必要的安全设施、工器具及专用仪器。按标准、规范对作业现场安全设施、仪器进行布置,提高作业安全环境和作业质量。第三为技术要素的控制,作业符合各项标准并有所提

高和细化,对技术措施符合实际,且有针对性。采用文字、图表或流程框图等方法,对作业中的危险点及危险工序,进行定性和定量的分析,制定有效的措施控制,从技术的角度来保证作业的安全和质量。第四则为标准化要素。 总之,标准化作业是降低安全风险,保证作业安全和作业质量的最有效途径。是煤炭企业安全管理中最重要的一项工作。在今后的工作中我们将一如既往的认真贯彻和执行标准化作业。

标准化作业流程及要求

工程部工程操作流程 1、开工 (1)签署合同后,设计师将合同、图纸交客户服务部文员录入数据库; (2)与客户约定具体开工时间的规定: A、签合同时间为上午的,与客户约定开工日期为次日上午; B、签合同时间为下午的,与客户约定开工日期为隔日上午; C、如客户要求签合同当日开工的,设计师须提前通知工程部安排项目经理; (3)合同由客服部录入数据后,交由工程部审核,工程部在接到图纸及预算后,审核无异议,半个工作日内安排施工项目经理,并及时将安排情况反馈设计师; (4)如设计师对审核结果提出异议,可提请公司高层审核复议; (5)项目经理在接到工程部通知领取相关合同文本,项目经理对合同审核无异议后,领取工程部签署的派工单,并与合设计师约定前往施工地办理开工手续。 2、施工: (1)办理开工手续后,正式施工前: A、项目经理须通读所有施工文件(预算报价、施工方案图),并对施工项目的施工工期、施工人员进行安排,填制《工程进度表》,一份交相关工程监理,并就施工文件中的疑难问题及时向设计师咨询,并协商解决方案; B、须将公司标志牌等施工标化项目张贴在施工现场,备齐灭火器、衣帽箱、临电箱,活动大便器等施工现场辅助用具; C、工地标化合格,各项施工条件具备,工程部出具开工单。 (2)隐蔽工程:(水电改造工程) A、施工前,设计师须与客户、项目经理一道进行现场勘测、方案确认; B、施工单位按设计方案放样画线,交客户签字认可后进行施工; C、施工完毕进行下道工序前,项目经理须先通知工程监理部监理人员对隐蔽工程进行自检,,填写《隐蔽工程验收表》,经客户签字认可后交工程部; D、设计师将隐蔽工程竣工图交工程部; (3)木制工程: A、正式施工前,设计师须与施工单位负责人一道到现场对平面布局改造后的实际结构尺寸进行勘测,并核对设计施工方案尺寸,如发现尺寸不符,且须在勘测后三个自然日内完成方案修改及客户审定工作;

现场标准化作业流程图

各工种标准化作业流程指导书 保运二区 2015年度

目录 一)、井下电钳工 (4) 1驱动装置完好及运行情况检查作业流程 (4) 2 滚筒完好情况检查作业流程 (5) 3 胶带机带面检查作业流程 (6) 4 胶带机沿线检查作业流程 (7) 5 紧装置完好及运行情况检查作业流程 (10) 6 泵站换油作业流程 (11) 7 电气设备完好检查作业流程 (13) 8 对轮同轴度检、调整作业流程 (15) 9 更换给煤机电机作业流程 (17) 10 给煤机日常检查作业流程 (19) 11 更换低速端对轮作业流程 (21) 12 更换高速端对轮作业流程 (23) 13 更换滚筒作业流程 (25) 14 更换推拉油缸作业流程 (27) 15 更换沿线保护作业流程 (30) 16 更换液压泵作业流程 (31) 17 各控制器、控制箱检查作业流程 (34) 18 沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程 (35) 19 皮带保护试验作业流程 (37) 20 传感器检查作业流程 (39) 21 电机轴承润滑作业流程 (41) 22 更换皮带巷照明灯作业流程 (42) 23 皮带保护故障处理作业流程 (44) 24 处理胶带机撕带作业流程 (45) 25 更换胶带机电机作业流程 (47) 26 更换托辊作业流程 (50) 27 安装溜煤嘴作业流程 (52) 28 处理管路跑冒滴漏作业流程 (54) 29 胶带机打卡子作业流程 (56) 30 电机轴承润滑(即电机注油)作业流程 (57) 31 调整皮带跑偏作业流程 (59) 32 更换减速机润滑油作业流程 (60) 33 更换紧钢丝绳作业流程 (62) 34 滚筒注油作业流程 (64) 35 回收皮带件、管路作业流程 (65)

软件开发标准化工作流程

目录 1 引言......................................................错误!未定义书签。 编写目的..........................................错误!未定义书签。 适用范围..........................................错误!未定义书签。 定义..............................................错误!未定义书签。 流程图............................................错误!未定义书签。 2 需求调研..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 需求调研..........................................错误!未定义书签。 注意事项..........................................错误!未定义书签。 3 可行性分析................................................错误!未定义书签。 4 需求分析..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 产物/成果.........................................错误!未定义书签。 需求分析任务......................................错误!未定义书签。 需求分析方法......................................错误!未定义书签。 原型化........................................错误!未定义书签。 需求报告..........................................错误!未定义书签。 划分需求的优先级..................................错误!未定义书签。 评审需求文档和原型................................错误!未定义书签。 5 系统设计..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 产物/成果.........................................错误!未定义书签。 产品设计..........................................错误!未定义书签。 概述..........................................错误!未定义书签。 流程图........................................错误!未定义书签。

现场标准化作业管理守则、工作流程、考核1.doc

现场标准化作业管理制度、工作流程、考核 1 生产现场标准化作业管理制度 第一章总则 第一条为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理和考核机制,特制订本制度。 第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。 第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容,按照工区安全生产的客观规律与要求,制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。 本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作,按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求,对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误,以获得最佳秩序与效果。 本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程

控制的要求,对作业计划、准备、实施、总结等各个环节,明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用,并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。 第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作,负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书,负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。 第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作,负责监督标准化作业指导书的培训质量。 第六条南电人力资源管理部门负责分期分批,分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。 第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理,指导现场标准化作业的全过程管理,组织对标准化作业指导书审查。 第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督,与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。 第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施,指导员工制定个人学习培训计划,并检查落实。 第三章标准化作业指导书的编制

标准化作业流程

标准化作业流程 Prepared on 22 November 2020

附件 供电所标准化作业工作流程 供电所标准化作业流程包括安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面,共计46项工作流程,分别为: 1.安全管理工作:安全性评价工作流程、“工作票”管理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作(制度)实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施保护条例实施流程、两措运行管理工作流程、交通安全管理工作流程、防火安全管理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具管理工作流程、双电源自备电源管理工作流程、漏电保护器管理工作流程。 2.生产管理工作:设备巡视管理流程、春(秋)查管理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验管理工作流程、设备资料(台帐)管理工作流程、设备评定级管理流程、缺陷管理工作流程、备品备件管理工作流程、技改工程管理工作流程。 3.营销管理工作:高压业扩工程管理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量管理工作流程(客户产权)、电能表计量管理工作流程(公司产权)、用电检查工作流程。 4.专业管理工作:电压无功管理工作流程、电压监测点管理工作流程、供电可靠性目标管理工作流程、计划停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损管理工作流程。 5.优质服务工作:优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6.综合管理工作:经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储管理工作流程、QC小组活动流程、考核工作流程。

1.安全性评价工作流程图

作业标准化(SOP)流程图制作规范

教育部作业标准化(SOP)流程图制作规范目录 壹、前言…………………………………………………….………P1貳、目的……………………………………………………….……P1參、流程图符号…………………………………………….………P1 肆、流程图结构说明……………………………………….………P2 一、循序结构……………………………………………...……P2 二、选择结构…………………………………………….………P3 (一)二元选择结构……………………………..…..……P3 (二)多重选择结构…………………….………..…….…P4 三、重复结构………………………….………………………….…….P5 (一)REPEAT-UNTIL 结构………………..…………………………P5 (二)DO-WHILE结构……………………………………….……….P6伍、流程图绘制原则……………………………………………….P7 陆、范例 一、教育部暨所属各机关计划资本支出预算执行评核作业流程…P11 二、教育部有效率会议标准作业流程……………………….…….P13 三、国立技专校院资本门工程新兴计划审核作业流程….P16

四、技术学院申请改名科技大学审核作业流程….…….P19

教育部作业标准化(SOP)流程图制作规范 秘书室管考科制931009 壹、前言 「标准作业流程」是企业界常用的一种作业方法。其目的在使每一项作业流程均能清楚呈现,任何人只要看到流程图,便能一目了然。作业流程图确实有助于相关作业人员对整体工作流程的掌握。制作流程图的好处有三: (一)所有流程一目了然,工作人员能掌握全局。 (二)更换人手时,按图索骥,容易上手。 (三)所有流程在绘制时,很容易发现疏失之处,可适时予以调整更正,使各项作业更为严谨。 贰、目的 一、为建立本部作业标准化(SOP)流程图之可读性及一致性,乃参考 美国国家标准协会(American National Standards Institute, ANSI)系 统流程图标准符号,选定部份常用图形,作为本规范流程图制作符 号;及参考道勤企业管理顾问有限公司「效率会议」标准流程,作 为本规范流程作业要项及流程图之范例。 二、本规范对于流程图绘制方式,采用由上而下结构化程序设计 (Top-down Structured Programming)观念,亦即流程图的结构,由 循序、选择及重复三种结构所组成,以制作一个简单、易懂及便于 维护、修改的流程图。 三、对于制作流程图共通性目标,本规范亦列出流程图绘制原则。 参、流程图符号 可由计算机的Word 软件中,工具列─插入─图片─快取图案─流 程图,选取各种图示绘制;其中最常用者,有下列八种,说明如下:

线路现场标准化作业指导书

目次 前言................................................................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 作业指导书的编制原则 (2) 5 作业指导书的编制依据 (3) 6 作业指导书的结构内容及格式 (3) 6.1 变电检修作业指导书 (3) 6.2 变电运行巡视指导书 (11) 6.3 高压试验作业指导书 (17) 6.4 线路运行巡视指导书 (23) 6.5 线路检修作业指导书 (29) 7 现场作业指导书的文本要求 (35) 8 现场作业指导书的应用与管理 (36) 附录A 作业指导书主要编制依据 (39) 附录B ×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图 (45) 附录C ×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图 (46) 附录D ×××变电站巡视路线图 (47) 前言 为推行现场标准化作业,加强现场标准化作业的管理,规范现场作业指导书的编制,实施全过程控制,特制订本导则。 本导则的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。 本导则由国家电网公司提出并归口。 本导则由国家电网公司生产运营部负责解释。 本导则起草单位:国家电网公司生产运营部、山东电力集团公司、泰安供电公司、北京电机工程学会、华北电力科学研究院有限责任公司。 现场标准化作业指导书编制导则 1 范围 本导则规定了电力生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。 本导则适用于国家电网公司系统生产性企业和单位,其它企业可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本导则,然而,鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本导则。 DL/T 800 电力企业标准编制规则 Q/GDW 1 安全生产健康环境质量管理体系基础和术语

标准化作业流程

附件 供电所标准化作业工作流程 供电所标准化作业流程包括安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面,共计46项工作流程,分别为: 1.安全管理工作:安全性评价工作流程、“工作票”管理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作(制度)实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施保护条例实施流程、两措运行管理工作流程、交通安全管理工作流程、防火安全管理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具管理工作流程、双电源自备电源管理工作流程、漏电保护器管理工作流程。 2.生产管理工作:设备巡视管理流程、春(秋)查管理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验管理工作流程、设备资料(台帐)管理工作流程、设备评定级管理流程、缺陷管理工作流程、备品备件管理工作流程、技改工程管理工作流程。 3.营销管理工作:高压业扩工程管理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量管理工作流程(客户产权)、电能表计量管理工作流程(公司产权)、用电检查工作流程。 4.专业管理工作:电压无功管理工作流程、电压监测点管理工作流程、供电可靠性目标管理工作流程、计划停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损管理工作流程。 5.优质服务工作:优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6.综合管理工作:经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储管理工作流程、QC小组活动流程、考核工作流

程。

1.安全性评价工作流程图

2.“工作票”管理工作流程图

3.操作票工作流程图

TT标准操作流程

凝血酶时间TT 标准操作流程 目录 1 目的 2 检测原理 3 产品信息 4 试剂配制 5 试剂保存和稳定性 6 预防和警告 7 样本收集和准备 8 检测需要但试剂盒中未提供的耗材 9 质量控制 10 操作流程 11 结果 12 局限性 13 参考范围 14 性能特征 15 参考文献 1 目的 此程序提供在软件版本为2.0-2.6的ACL 8000-9000仪器上进行凝血酶时间(TT)测试的指导。该测试特别用于弥散性血管内凝血(DIC)的评估,肝素抗凝治疗和溶栓治疗的监测,纤维蛋白或者纤维蛋白原降解产物(FDP)、遗传性或者获得性纤维蛋白原的数量或者质量异常、以及纤溶亢进等的检测。 2 测试原理 在过量的纯化的牛凝血酶试剂的存在下,样本中的纤维蛋白原被转化为纤维蛋白,仪器检测凝固形成所需要的时间。 3 产品信息

凝血酶试剂盒包括: 缓冲液: 1 x 9 mL浓缩溶液,内含0.5mol/L的氯化钙,缓冲液和保存液。 牛凝血酶: 4瓶冻干粉牛凝血酶(15 UNIH/瓶),含牛血清白蛋白和缓冲液。 4 试剂准备 缓冲液:用NCCLS II型或相同质量的去离子水按1:5 (1+4)倍数按需稀释浓缩缓冲液,用来溶解凝血酶,用前混匀。 牛凝血酶:根据样本来源和具体应用的不同需要,复溶瓶中内容物: 稀释缓冲液凝血酶浓度 筛查测试 5.0 mL 3.0 UNIH/mL 8.0 mL 1.9 UNIH/mL 肝素治疗 2.0 mL 7.5 UNIH/mL 盖上盖子,轻轻混匀。确保充分溶解。放15-25°C 平衡30分钟,用前颠倒混匀。请勿用力振摇。 5 试剂保存和稳定性 未开封的试剂可在2-8 o C稳定至试剂盒上标明的有效期。 稀释缓冲液:配制完成后,在15-25°C 环境下稳定一个月。 牛凝血酶:复溶后于原瓶中2-8 o C稳定15天;在ACL 8000-10000上(15o C)稳定24小时。无需添加搅拌磁珠。 为了最佳试剂保存,建议不使用时,将试剂从仪器系统撤回,使用原瓶,保存于2-8 o C。 6 预防和警告 吞食有害 (R22);避免与皮肤和眼睛接触(S 24/25)。不可倒入排水沟(S 29)。需穿着相应的防护服(S 36)。 缓冲液中所含的叠氮钠,在含铅的金属管中可能形成易爆的叠氮化物,请恰当处理废弃物。 本产品仅用于体外诊断。 7 样本收集和准备 9份新鲜静脉血加入1份枸掾酸三钠抗凝剂中混匀。 有关样本采集,处理和贮存的详细说明请参阅临床和实验室标准委员会CLSI (原 NCCLS) H21-A4 文件。 8 检测需要但试剂盒中未提供的耗材 以下耗材未包含在试剂盒内,但为检测所需,需要另外购买。 HemosIL Normal Control 1 Unassayed (未定值正常质控) 20003120 HemosIL Low Abnormal 2 Control Unassayed (未定值异常质控) 20003220

案场标准作业流程及规范

案场标准作业流程及规范 第一部分:每日工作流程 一.考勤:现场员工每天依照销售部考勤制度按时出勤签到(不代人签到,不无故旷工)。 广告期为8:00 ~ 20:30 案场工作时间9:00 ~ 17:00 (案场根据需要制订早、晚班) 二.卫生清洁:现场保洁员进行,并由专案安排销售员分责任区监督。 三.晨会: 时间:每日上午9:00 ~9:15 地点:现场 召集人:专案经理 会议内容:1)检查员工到勤、仪容仪表、精神面貌; 2)每日工作安排或督促工作进度; 3)公司政策传达; 4)经理训话。 四.电话轮接

1.现场电话接听原则上根据电话门数和小组人数的变化,各小组组员轮排,各小组同时接听。(各案根据实际情况而定) 2.业务员接听来电应有计划、有目标,并完成记录于来电表上。 五.客户接待 1.现场客户接待实行销售轮排。 2.客户接待完毕及时填写来人登记表,将重点客户记录与所有来访客户记录分级别予以区分。 3.下定时,业务员应向柜台领取定单让客户填写。交柜台核准后至财务处交款,再交于客户。 六.业务检讨会 时间:每天下午5:00 ~ 5:30(视各案场具体情况而定) 地点:现场 召集人:专案经理 会议内容:1)总结当天销售状况,进行业务分析 2)处理当天发生的事件 3)对业务员表现予以褒贬

4)提出销售及广告媒体建议 七.其他 1.各售楼处应根据当日实际定购及收款情况,如实登录销售日报表,并于每天下午17:30前传真至公司销售部。当日日报表未齐全部分,应于第二日报表中登录。 2.日报表上应详细反映当日定购、补款、签约等实际情况,并注明因特殊情况未交发展商财务款数及小定金累计数以及当日作休情况。 3.小订单定金的收退情况应作详细记录,备公司核查。使用过或作废的小订单注明“退订”、“转大定”或“作废”后交还公司以备核查。 4.日报表统一由专案或副专填写,如由他人代为填写,代填写人署名后必须由专案签名确认,属值班期间发生的情况,值班人员可进行当日情况补报或第二日由专案补报。 第二部分:案场业务操作流程及规范 一.接听电话 〈流程〉: 轮值电话接听人员就位→电话铃响二声后接电话→依

机电专业现场标准化作业流程

目录 1 驱动装置完好及运行情况检查作业流程 (3) 2 滚筒完好情况检查作业流程 (4) 3 胶带机带面检查作业流程 (5) 4 胶带机沿线检查作业流程 (6) 5 张紧装置完好及运行情况检查作业流程 (8) 6 泵站换油作业流程 (10) 7 电缆绝缘测试作业流程 (11) 8 电气设备完好检查作业流程 (13) 9 对轮同轴度检查、调整作业流程 (14) 10更换给煤机电机作业流程 (15) 11 给煤机日常检查作业流程 (18) 12更换低速端对轮作业流程 (19) 13.更换高速端对轮作业流程 (20) 14 更换刮板机刮板、链条作业流程 (21) 15 更换滚筒作业流程 (23) 16 更换推拉油缸作业流程 (25) 17更换沿线保护作业流程 (27) 18 更换液压泵作业流程 (28) 19 更换移动变电站作业流程 (30) 20移动变电站日检作业流程 (32) 21 组合开关日检作业流程 (34) 22 滚筒完好情况检查作业流程 (35) 23 驱动装置完好及运行情况检查流程 (36) 24 张紧装置完好及运行情况检查作业流程 (37) 25各控制器、控制箱检查作业流程 (38) 26 沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程 (40) 27 皮带保护试验作业流程 (41) 28 传感器检查作业流程 (42) 29 电机轴承润滑作业流程 (43) 30 更换皮带巷照明灯作业流程 (44) 31 组合开关故障处理作业流程 (45) 32 皮带保护故障处理作业流程 (47) 33 高压开关柜故障处理流程 (48) 34电缆敷设安装作业流程 (49) 35处理胶带机撕带作业流程 (50) 36 更换胶带机电机作业流程 (52) 37更换托辊作业流程 (55) 38安装溜煤嘴作业流程 (56) 39胶带机运行监护作业流程 (58) 40 处理管路跑冒滴漏作业流程 (59) 41 顺槽胶带机打卡子作业流程 (60) 42电机轴承润滑(即电机注油)作业流程 (61)

物流中心作业流程图

荣盛便利收货流程 荣盛便利收货验货标准 相关部门:物流中心、门店 1.拒绝接受未经批准的货物。 2.拒绝接受损坏的货物。 3.公司库房拒绝接受超过三分之一保质期的货物;门店拒绝接受过二分之一 保质期的货物。 4.要求厂商在送货时必须携带随货同行单。 5.如厂商送无条码货物拒绝收货,必须贴自制条码签方可入库。 6.检验厂商所持机打订单商品与货物是否对应,商品编码、商品名描述、订 购单位及数量,条码是否准确,如有错误则拒绝接货此商品。(多条码可在数据库中进行多条码验证) 7.验收商品质量,出现质量问题或三无产品,则拒绝接货。 8.验收送货质量,即使货物已装箱密封,也须打开核准,如果数量过多,可 隔箱抽查,送货数量与订单数量不符,按实收数量为核算依据,如进货数量少或赠品数量短少,需在实收数量如实填写。 9.遇到进价与厂家的不同按照就低不就高的原则收货,并通知总部采购。 10.工作完毕时,由验收人员和厂商签字认可并加盖公章。 11.验收标准祥见公司商品验收管理规定 关于赠品的收货处理 ⑴送A赠A,赠品收货在赠品栏填入数量,增加库存,进货成本不增加。或制零进价入库单并在单上著明赠品不结算标示。 ⑵送A赠B,赠品收货进价栏填如“0”, ⑶绑增也是“送A赠A”的一种,是供货商防止赠品流失的变通方法,如遇此商品则只需按“主”商品进行点收,被绑赠商品忽略不计。 收货相关人员:物流:库管+供货商门店:店员+供货商

订单实收数量书写规范:在实收数量一栏中用大写数字进行书写 验收单签字生效条件:物流:库管 + 供货商 + 收货章 门店:店长或门店带班 + 供货商 + 门店公章 验收单传送:配送:供货商一联、配送一联 + 随货同行单 + 原订单 门店: 供货商一联、门店一联 + 随货同行单 + 原订单 流程(相关部门:物流、门店) 有订单 不要 没多到 没有 供应商送货到收货站有无订单 物流或门店按收货验货标准收货 货商与里手联系 是否需要所送商品 拒收 送货商品是否多到? 里手确认是否多收货,门店执按订单数量执行 票据室按实收数量打印验收单 入仓 库房或门店检查是否有退、换货商品 与里手联系是否进行退货

现场标准化作业管理学习心得.doc

现场标准化作业管理学习心得1 现场标准化作业管理学习心得 1 前言 随着电力企业的不断发展和安全稳定运行,给国民经济和社会发展了带来巨大的动力和效益,输电线路电压等级和发电装机容量的不断提高,给工农业用电和人民生活需求带来了有力的保证。但与此同时,一、二次电气设备的更新换代和技术革新,现代化检验、检测设备的使用,以及鼓励开展状态检修和综合检修,这些都对标准化作业管理提出了很高的要求。 目前影响作业的一些不利因素主要包括设备的型号繁多,重使用、轻管理,这些因素在不同程度上影响着设备的正常管理、维护和操作。在作业中可能出现的差错,主要表现在三个方面。 1.1 工作前准备 (1)工作器具、备品准备不足; (2)资料、图纸不全; (3)工作手续未办理齐全; (4)试验仪器不合格; (5)技术规程、标准不明确; (6)对新技术、新标准掌握程度不够; (7)人员或工作量估计不足等。

1.2 其次是现场作业 (1)现场安全措施不全面; (2)作业中跳项、漏项; (3)处理现场异常情况无措施; (4)工作进度安排不合理,浪费人力财力等。 1.3 再次是作业结束 (1)资料、数据的收集不规范; (2)收尾工作不严密; (3)作业结果的确认依据不统一,对完成情况没有评价。 实行标准化作业并严格执行,可以克服以上弊端。 省公司为了认真贯彻落实《国家电网公司现场标准化指导书编制导则》和《国家电网公司关于现场标准化作业工作的指导意见》,确保安全生产可控、在控、能控,全面推进公司系统现场标准化作业工作,强化现场标准化作业工作的管理,规范现场标准化作业的准备、执行和考核,制定了《湖南省电力公司现场标准化作业管理规定》。今年5月,省公司出台413个现场标准化作业范本。全面覆盖 了变电、线路、配电、信息与通信,运行、检修与试验等相关专业。充分发挥《现场标准化作业管理规定》和指导书在作业中的作用,可以确保作业的进度和质量要求,提高企业的生产管理水平和综合效益。 2 标准化作业

工艺流程与作业标准管理办法

工艺流程与作业标准管理办法 1.总则 1.1.制定目的 规范制造工艺流程与作业标准的制定和使用,使之有章可循。 1.2.适用范围 凡产品制造加工工艺流程与作业标准之事宜,悉依本办法执行。 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.工艺流程图 2.1.定义 工艺流程图又称作业流程图或制造流程图,是一种图示方法,用简化之工程符号将制造加工程序之先后关系表示出来。一份工艺流程图通常包括下列项目: 1)工序符号。 2)工序名称。 3)作业人数。 4)相关技术标准或作业标准。 5)管制项目(包括制造条件与品质特性)。 6)标准时间。 7)平衡状态。 2.2.工艺流程图使用之符号 1)○:代表操作(或称作业) 凡物体被改变任何物理或化学性质,或装上另一物体,或从另一物体上拆下,均谓之“操作”或“作业”。 2)□:检验 为了查明品质特性与规格之异同,对于产品数量及品质进行测量、试验、比较或证明,称为“检验”,用“□”表示数量之检验,用“◇”表示品质之检验,用“◎” 表示操作又兼检验(自检)。 3)▽:贮存 即物品之保存或等待。 4) :延迟 由于预定之一行动未即刻发生,面产生之时间空档为非必要者,称为“延迟”。在工艺流程图里,此符号不常使用,因其中伴有品质特性或查核点。 5) 凡有意改变物品之位置,从一处移至另一处,即为“搬运”。 2.3.工艺流程图之制作 2.3.1.管理权责 1)生技部负责生产工艺流程图的制作,于新产品正式量产前完成。 2)工艺流程图原稿由生技部自存,并复制三份,加盖管制章分发生管部、制造部 和品管部各一份。 3)生管部依工艺流程图编排生产计划,制造部依工艺流程图安排作业分工,品管

影视公司项目流程及作业标准

公司项目流程及作业标准 流程的意义在于让所有人清晰自己处在那个位置,到了什么时候该干什么。不该干什么。客户见了货不买单,如果不是无理取闹,那一定是我们在哪个环节出了问题。 尊重广告运作本质规律的流程,最终会创造更好的广告或运动。流程的意义绝不在于复杂化,刻板化,墨守成规。而在于灵活运用,不断合理化创新。 第一条、有效信息 具市场价值的业务资讯并经客户经理确认之信息。 第二、业务跟进: 业务、策划等相关人员至少1次以上登门拜访或电话联系并取得项目资料。 第三条、立项 客户总监根据业务、策划人员提交的《立项申请表》及项目相关资料,在调查分析无误后立项(《立项申请表》中除有准确的客户相关信息外,还应明确该项目负责人、业务、客服、专案等工作人员) 第四条、创意简报 《创意简报》是客户需求的真实反应,由该项目跟进人员经充分论证后并经客户方确认的创作说明书面文件。 第五条、创作说明会 由项目负责人主持召开、创意、策划负责人参加的创作前沟通会。经本次会议确认的创作方向及相关事项,将作为策划人员创作依据。 第六条、影视策略与脚本创作 创意与策略的关系应融为圆形,绝非分段的线形。广告是要寻求一种你认为最好的沟通方式使商品变成消费者的欲望企求物,所谓策略,只是一种工作方式。影视策略是用视听语言完成消费者购物欲的工具,脚本创作就是让创意人员拿着这一工具想办法让消费者去买单。 第七条、内部评审会 创意、策划、市场人员根据《创意简报》竞稿策略,评估和检验创意人员影视策略、创意脚本的优劣会。“与众不同,好看、能给客户带来商业上的成功”是获胜的唯一标准。 第八条、提案包装 将“内部评审会”确认的创意脚本进行二次创作,使之更好看,更易看。因为是影视脚本,所以要更可能的从视觉、听觉、色彩、构图等方面着手,通过一切可能的手

生产现场标准化作业的操作步骤

生产现场标准化作业的操作步骤 关键字:标准化作业 (1)做必要的标准化 首先确认实行标准化的项目,企业没有必要对所有的项目都实行标准化。在对某个项目进行标准化前,需要确认这项标准化是不是重要的。如果没有标准化就会导致混乱,则必须进行标准化;反之则不必。 (2)做标准的制定 选定了要进行标准化的目标,下一个步骤就是做出标准。作业的标准由以下几个项目构成: ①制定履历:制定时要记入制定日期,修订时记入修订原因、修订内容和修订日期; ②制定目的:记入为何要制定该标准; ③适用范围:该标准适用的部门、场所、时间; ④标准正文:记入任务的具体实施方法; ⑤附表附图:当仅用文字难以把任务的实施方法描述清楚时,考虑加入表格或图。 在现场管理活动中,各种形式的标准化在不同情况下,可以有不同的名称和形式。但不管什么形式的标准,它们都有一个相同的目的,就是更加规范的执行任务。 (3)标准的执行 ①正确的执行标准。如果没有付诸实施,再完美的标准对企业也不会有帮助。为了使已制定的标准彻底的贯彻下去,企业需要让员工明白这样一个思想:作业指导书是自己进行操作的最高指示,它高于任何人(包括总经理)的口头指示。另外,要彻底的贯彻标准,管理人员的表率作用也很重要。 ②在标准执行中寻找问题。随着实际条件的改变和技术水平的不断提高,标准中规定的作业方法可能变得与实际不适合。这就要求操作者抱着发现问题的心态去执行标准,在永不间断的发现问题、修订标准的循环中去完善标准。 ③发现标准有问题时的做法。如果员工发现标准有问题或有更好的操作方法,不要自作主张,应按规定步骤去做。首先,将情况上报;其次,确定员工的提议是好的方法,修订标准;再次,根据标准改变操作;最后,根据实际情况再调整。 (4)进行标准的修订

软件开发标准化工作流程V1.

目录 1 引言 (3) 1.1 编写目的 (3) 1.2 适用范围 (3) 1.3 定义 (3) 1.4 流程图 (3) 2 需求调研 (4) 2.1 概述 (4) 2.2 需求调研 (4) 2.3 注意事项 (4) 3 可行性分析 (5) 4 需求分析 (5) 4.1 概述 (5) 4.2 产物/成果 (6) 4.3 需求分析任务 (6) 4.4 需求分析方法 (6) 4.4.1 原型化 (6) 4.5 需求报告 (7) 4.6 划分需求的优先级 (7) 4.7 评审需求文档和原型 (7) 5 系统设计 (7) 5.1 概述 (8) 5.2 产物/成果 (8) 5.3 产品设计 (8) 5.3.1 概述 (8) 5.3.2 流程图 (9) 5.4 软件设计 (9) 5.4.1 概述 (9) 5.4.2 流程图 (9) 5.4.3 概要设计 (9) 5.4.3.1 数据库系统设计 (10) 5.4.4 详细设计 (11) 6 软件开发 (11) 6.1 建立项目开发团队 (11) 6.2 实施项目开发测试 (11) 6.3 工作内容 (12) 6.4 产物/成果 (12) 7 项目测试 (13) 7.1 软件测试阶段 (13) 7.2 概述 (13) 7.3 流程 (13) 7.4 软件测试准备 (13) 7.5 软件测试执行 (14)

8 内部验收 (14) 8.1 文档准备 (14) 8.2 内部验收测试 (14) 8.3 内部评审 (14) 9 项目试运行与验收 (15) 9.1 验收前的准备 (15) 9.2 用户测试 (15) 9.3 用户确认 (15) 10 项目维护 (15) 10.1 错性维护 (15) 10.2 完善性维护 (15) 11 需求变更流程 (16) 11.1 目的 (16) 11.2 适用范围 (16) 11.3 作业流程 (17) 11.4 流程描述 (17) 11.4.1 内部项目 (18) 11.4.2 外部项目 (18) 11.5 提交需求变更 (18) 11.6 审核评审 (18) 11.6.1 工作内容 (18) 11.6.2 相关角色 (19) 11.7 反馈 (19) 12 附录 (20) 12.1 附录1《软件需求说明书》 (20) 12.2 附录2《概要设计说明书》 (20) 12.3 附录3《数据库设计说明书》 (20) 12.4 附录4《详细设计说明书》 (20) 12.5 附录5《用户使用手册》 (20) 12.6 附录6《软件测试说明》 (20) 12.7 附录7《项目开发计划》 (20) 12.8 附录8《软件测试计划》 (20) 12.9 附录9《软件测试方案》 (20) 12.10 附录10《测试用例文档》 (20) 12.11 附录11《缺陷报告》 (20) 12.12 附录12《软件测试报告》 (20) 12.13 附录13《需求变更申请表》 (20) 软件开发标准化工作流程

生产现场标准化作业管理制度

生产现场标准化作业管理制度 第一章总则 第一条为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理和考核机制,特制订本制度。 第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。 第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容,按照工区安全生产的客观规律与要求,制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。 本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作,按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求,对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误,以获得最佳秩序与效果。 本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求,对作业计划、准备、实施、总结等各

个环节,明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用,并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。 第二章标准化作业的管理部门及职责 第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作,负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书,负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。 第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作,监督标准化作业指导书的培训质量。 第六条南电人力资源管理部门负责分期分批,分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。 第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理,指导现场标准化作业的全过程管理,组织对标准化作业指导书审查。 第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督,与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。 第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施,指导员工制定个人学习培训计划,并检

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