古交项目公司成立维修中心建议方案 (1)

古交设备维修中心建议方案

一、我公司煤矿机电设备检修和检测现状

兼并重组以来．我公司各矿井陆续开始进入基建期，伴随着煤矿基建发展的需求，公司下属各矿成立兼职的检修队伍。主要从事各类电器设备、减速器、皮带、液压支架、采煤机等的检修与维护。今年我司完成设备修理（自修）400多万元。各矿由于设备、人员、技术水平有限．被检修设备的安全性和可靠性较低，没有或不完全具备相应的检测设备和手段。而有些检修完的设备甚至存在失爆、缺陷等现象，各类机电保护装置并没有按规定流程检修和检测，造成可靠性不高。造成设备检修质量不高和无检测的主要原因有以下几个方面：（１）煤矿资金不足，即使有，大多数资金也投向了采掘和矿井辅助设备及各类安全设施，无暇顾及检修及检测设备的投入。

（２）重生产、轻检修、检测的思想较为严重，忽略了对检修、检测设备以及这方面人才培养的投入。

（３）由于公司各矿的检修车间较为分散，设备重复购置，一方面设备闲置率较高，另一方面由于设备科技含量不高和人才匮乏，无法提供高质量的检修和检测。

（４）检修、检测和检验的科技含量较高，而煤矿员工文化程度较低。企业对检验、检测人才培养不足，也是无法提供高检修和检测质量的原因之一。

煤矿企业想要有更大的发展，提高竞争力和使煤矿安全生产上新台阶．就必须从合理利用资金、人才和设备。降低成本，提高劳动效率着手，因此公司整合各矿资源，建立检修和检测中心显得非常必要。

二、公司建立维修中心的意义

建立维修中心是当今煤炭行业进步和提高煤矿生产的安全性及效

益的必经之路。参照其它煤业集团的成功经验。有以下优点：

可整合各矿的设备、人力资源．减少设备的闲置率．综合利用各

方面的人才．提高劳动生产率；可集合各矿对检修、检测的资金．最

大和最合理地对检修、检测设备及相关人才进行投人和培养。引进科

技含量高的设备，更好地为煤矿企业服务；各煤矿企业可甩掉“包

袱”．节约设备和人员方面的资金．一心一意搞好自己的煤炭主业；检

修和检测中心通过为煤矿企业提供高品质的服务，增加自身的效益。

三、维修中心选址

在原相煤矿矿内，利用原相煤矿现有机修车间，并增加厂房、

设备、检修人员，车间厂房相对独立。初步规划四个车间：机加工车

间，机修车间，电修车间，综采车间，配件库一座。由于维修中心与

矿相对独立，现有占地中有原相矿库房，后期维修中心如果和原相矿

脱离，要重新选址为原相矿重建新的材料库和材料大棚。

目前，原相煤矿现有机修车间一座，长×宽分别为 26.5m×9.22m 面积为224.33m2，有车床3台，型号为：CW6163B-3000的车床，最

大回转直径630mm最大工件长度3000mm使用年限为1年；型号为：

CA614的车床，最大回转直径400（mm），最大加工长度：1000（mm）

使用年限为3年；型号为：C61360的车床，最大回转直径：360（mm）

最大加工长度：1000（mm）使用年限为8年，没有加工加长大件车

床需增加一台型号为CS6240最大加工长度：15000mm

最大回转直径：400mm的加长车床。摇臂钻床1台，型号为：EQ3040X13,

由于摇臂钻床最大钻孔直径：40mm，跨距：160mm，由于钻孔直径小，

跨距短需增加一台型号为Z3063X20A最大钻孔直径：63mm跨距：

20-1600mm台式钻床1台，型号为：ST-25J。铣床1台，型号为：X6140。

牛头刨床1台，型号为：B6085。另有砂轮机2台，交流电焊机8台，

电烤箱1台。具体购置设备明细见下表。

现有综采设备库一座，长X宽分别为:30.3m×9.25m 面积为280.28 m2，内有电动双梁起重机一台，起重重量为，大勾头：

20T，小勾头5T，如检修大型液压支架，起吊重量满足不了要求。

机加工车间利用现有的机修车间，机修车间利用现有的综采库。

新建电修车间一座，长X宽分别为39.7m×6.26 m ，面积为248.5

m2，装10T电动单梁起重机。

新建综采设备修理车间一座，长X宽分别为 45m×12m 面积为

540m2。（我公司下属单位目前选用的综采设备最大采煤机型号：

MG300/730-WD，整机重量：50t，单件最大重量（不可拆卸）：7t；最

大掘进机型号：EBZ260，整机重量：92.3t单件最大重量（不可拆卸）：

16t；最大液压支架型号：ZYG6000/21/43（银宇），整机重量：23t，

单件不可拆最大重量）由于综采设备自重较大，该车间应配备30T电

动双梁起重机1台，16T电动单梁起重机1台。

现有材料配件库、材料台全部拆除，重新建造新的材料配件库，

可以考虑建为两层，下层存放大型配件及材料，上层存放小型材料和

配件。配件库长宽分别为40X10m，建筑面积800m2，配置材料货架。

目前山西公司各矿除有3~5台电焊机外，均没有加工设备，太原

公司中社煤矿有车床 1 台，型号为：CA6250/2000；铣床1台，型号

为X6325；摇臂钻床1台，型号ZQ3050*1600,使用年限长达3年之久。

四、维修中心的业务范围

小修由煤矿自行负责，中、大修由维修中心负责。维修中心成立机加工车间、电气设备修理车间、机修车间、综机修理车间。维修中心的业务，可分为: 机加工、锚网加工、支柱修理、电机修理、井上下电器设备修理、煤矿常用机械修理、综采综掘设备修理、设备技术改造等。条件具备时可承担设备安装与拆除等业务。

机加工车间：主要负责加工，即车、钳、炉、铆、焊。

电气设备修理车间：主要修理电机、各种馈电开关、高爆开关、组合开关、照明综保、移动变电站）。

机修车间：修理小型皮带，40刮板机、各种内齿轮绞车、回柱绞车、喷浆机、扒装机、各种水泵、单体液压支柱等。

综机修理车间：主要修理采煤机、掘进机、大型皮带机、综采工作面刮板机、转载机、破碎机。

随着维修中心的发展，还可以增设铆焊车间、锻造车间等。维修中心在保证维修业务的同时，成立机电应急事故抢修队伍，承担煤矿机电事故应急处理，尽量避免设备升井运输，能在井下处理的井下处理，能在矿修理的在矿修理。

维修中心兼作公司机电培训基地。维修中心的技术人员要经常下矿现场指导工作，传授机电设备维护保养的知识，进行设备故障诊断，并提出建议整改，同时当下属单位存在疑难问题时能得到维修中心的技术指导。

维修中心应配备相关的加工、检修、检测设备。备有各矿设备通

用的配件和主要设备的主要部件，有自主采购权。

五、维修中心的组织机构和人员（前期计52人）

1、总经理1名

2、副总经理3名（兼任技术、生产、供应部长）

3、工程师2名

4、会计1名

5、设备材料管理员1名

6、采购员1名

7、机加工车间主任1名

8、电修车间主任1名

9、综机维修车间主任1名

10、工人40名（其中：机加工5名、电气焊工5人、电钳工20人、

电器修理10人。）

由于各矿机电技术力量较弱，少从各矿抽调机电维修人员。维修中心应该招聘业务素质高的机械修理工、电气修理工、钳工及相关机电维修管理和技术人员。

生产组织流程：（通过招投标等方式）获得任务→→技术分析、出图纸、技术要求→生产组织→检验→验收→结算→入库→出库

六、维修中心装备配备

以上设备配置方案只是主要设备，建议到经营较好的修理厂实地

考察，借鉴成功的经验，确定所需设备及型号。

七、维修中心的运营模式

维修中心要取得国家相关的资质，走市场化路线，为降低风险，可联合煤机生产厂家及煤机修理厂家成立股份制公司，独立核算，自负盈亏，但华润公司必须控股。

维修中心不仅可以为公司内部企业服务，而且还可以向周边的煤矿企业辐射，为他们提供服务，减少运营成本，增加效益；维修中心在整合各方资源时，一定要处理好各方的利益关系，注意完善各类制度、体制建设和管理队伍的培养建设；维修中心要建立一整套设备维修的管理流程，以做到更好的服务煤矿。同时以文件形式规范修理范围和价格，同等条件下各矿所需修理的设备不得外委修理，如特殊情况必须经修理中心同意，并办理相关手续。

八、运营方案

在原相煤矿成立维修中心，利用煤矿现有厂房、设备、人员，并增加部分厂房、设备，招聘一批检修技术人才。车间厂房相对独立。

1、优点

（1）、人力资源整合。可以有效的对我司进行设备维修人力资源优化组合，达到人尽其才，统一管理的高效管理机制。

（2）、维修设备综合利用。可以集中精力对检修公司现有的设备、检修设备等进行资源整合，检修设备的有效利用、废旧闲置设备的重复利用等。

（3）、降低检修费用。检修公司成立可节约检修成本。

（4）、提高效率。减少或者杜绝了因招标所带来的检修周期长、设备