300MW锅炉火检故障原因分析及治理

300MW锅炉火检故障原因分析及治理
300MW锅炉火检故障原因分析及治理

锅炉运行常见问题解答

锅炉运行常见问题解答问:燃烧不稳时投油,负压变正即退出油枪,能避免大正压冲击吗?为什么? 答:不能;因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃,点燃 部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低,退油枪的后果 是有可能再次发生灭火。问:投汽压自动压力高,给粉机低转速停留,氧量高应避免灭火发生? 答:应先投油稳燃,然后解除汽压自动,根据情况提高运行给粉机 转速并停运1~2台给粉机,必要时减少送风量,使氧量和汽压迅速 恢复正常。最下排给粉机转速≮800转/分。问:运行中短时处理给 煤机故障,制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施? 答:关小排粉机入口档板,控制排粉机电流低于运行电流1~1。5A,全开在循环门,控制磨出口温度在80度左右运行,如燃烧难以稳定 时可请示司炉停止该制粉系统运行。问:灭火后投投油点火前为何 应减少送风,关闭小二次风? 答:灭火后炉膛温度低,过大的下二次风和过大的送风将使油枪的 根部风过大,难以点燃油嘴,或使油的着火点后移,吹灭着火的油嘴,影响重新点火恢复。 问:锅炉灭火后,何时通知减负荷?减负荷幅度和速度应如何控 制?

答:灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。减负荷的速度和 幅度不应使锅炉超压开排汽,应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后 点火恢复时间决定减负荷值。根据经验,一般220T/H炉正常灭火减 负荷至20MW,400T/H炉正常灭火减负荷至40MW;问:低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行? 答:低负荷运行时炉膛温度相对较低,煤粉气流的着火困难,燃烧 稳定性相对较差,维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度,降低炉 膛内煤粉燃烧浓度,燃烧的抗干扰能力降低,导致灭火的发生。 问:锅炉为何要设置防爆门? 答:发生炉膛爆炸时自动开启泄压,减轻爆炸对锅炉的冲击破坏力,避免炉膛水冷壁,炉墙和烟道的损坏。 问:运行中为何要开启粉仓吸潮管? 答:排除粉仓和输粉机内的潮气,防止粉仓内的煤粉受潮结块,影 响其流动性,并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值,防止 煤粉的自燃爆炸。 问:停止进水时为何要开启省煤器再循环门? 答:锅炉停止进水时省煤器如仍受热,水通过循环管在省煤器,汽 鼓之间形成循环,以保护省煤器的安全; 问:过热器热水浸泡反冲洗的作用?

ISCAN火检系统检修与维护手册

ISCAN火检系统168运行后检修与维护 基本常识 (适用于锅炉热控技术维护人员) 编制单位:美国COEN 公司 日期:2005年4月25日

目录 一.前言 二.如何打开并运行DSFCOMM软件 三.如何调整火检参数(附图) 四.如何拆卸和安装火检探头(附图) 五.如何拆卸火检光纤(附图) 六.如何删除和增加需更换的火检探头图标 七.如何处理火检探头故障 八.如何处理火检信号减弱的问题 九.如何处理火检探头无火焰信号问题 十.如何理解火焰检测规则 十一.如何处理4-20MA模拟量信号问题 十二.如何设置火检“有火”“无火”响应时间问题 十三.如何建立通讯联系及处理转换器与PC通讯故障问题十四.如何浏览火焰监测器文件 十五.如何处理操作系统错误信息 十六.如何备份设置参数 十七.火焰检测器快速设置指南 十八.火检探头和光纤的维护保养 十九.如何设置或改变密码 二十.电气接线图 二十一.通讯接线图

一.前言 应广大COEN公司火检用户的要求,结合多年来ISCAN火检在不同类型锅炉上检修与维护的实践,以美国COEN公司出版的《Iscan Flame Scanning System User’s Manual》为蓝本,特为广大用户编制了ISCAN火检检修和维护过程中经常用得着的一些基本常识,以满足ISCAN火检用户的需要。 本维护手册适用于以下基本条件: ----火检系统已经安装完毕; ----火检系统通讯联系已经成功建立;、 ----火检电源柜和每一个火检接线盒所要求的接地线均已正确接地; ----锅炉整体启运前我方工程技术人员已经对全部火检的参数进行了预设; ----在锅炉试运行过程中我方工程技术人员已经针对不同工况和DCS进行的各种试验,对全部火检参数进行了调整,并实现了以下基本目标: A:全部油火检在锅炉冷态点火时能够及时发出“有火”信号,在锅炉达到满负荷全部油枪退出后全部油火检能够不偷窥煤燃烧器火焰; B:全部煤火检在目标燃烧器投入后均能及时给出“有火”信号; ----锅炉整体启运已经通过168小时的试运行。 二.如何打开并运行DSFCOMM软件 1.点击电脑屏幕上的软件图标; 2.将出现的界面放大至满屏; 3.点击文件(FILE); 4.在出现的界面上选择你需调试火检所在的文件,如1#炉煤火检,或1#炉油火检; 5.点击你所选择的文件并将出现的界面放大; 6.双击你要调试的火检图标; 7.在出现的界面上点击“SETUP/PROGRAM”; 8.在新出现的界面上点击右侧图标下“PROGRAM ENABLE”左侧的方框; 9.在出现的界面上输入密码,确认正确后按“OK”;若密码正确,方框内将

锅炉安装监督检验规则

锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理,规范锅炉安装监督检验工作,保证锅炉的安全性能,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规则。 第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉,其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验,是指锅炉安装过程中,在安装单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前,应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定,在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验,并附以下资料(或者复印件)各一份; (一)特种设备安装改造维修告知书; (二)施工合同; (三)施工计划。 第七条监检机构接到安装单位的申请后,应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称监检方案),安排符合规定要求的检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作,并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。 第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件,并设专人做好以下配合工作。 (一)施工计划; (二)质量管理手册和相关的管理制度: (三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件; (四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件; (五)施工过程的各种检查、验收资料; (六)安装监督检验工作要求的其他相关资料; (七)根据监督检验的情况,需要在现场设立固定办公场所的,准备必要的办公条件。 第九条锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查,其监检项目和要求见《锅炉安装监督检验大纲》(见附件1,以下简称《监检大纲》)和《整装锅炉安装监督检验项目表》、《散装锅炉安装监督检验项目表》(见附件见2、附件3,以下简称《监检项目表》)。

锅炉安装监督检验规则的介绍

TSG G7001—2004 TSG特种设备安全技术规 TSG G7001—2004 锅炉安装监督检验规则 Boiler Installation Supervision Inspection Regulation 中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年6月23日

目录 第一章总则 (1) 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 (1) 第三章附则 (3) 附件1 锅炉安装监督检验大纲 (4) 附件2 整装锅炉安装监督检验项目表 (11) 附件3 散装锅炉安装监督检验项目表 (13) 附件4 特种设备监督检验工作联络单 (19) 附件5 特种设备监督检验工作意见通知书 (20) 附件6 锅炉安装监督检验证书 (21)

锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理,规锅炉安装监督检验工作,保证锅炉的安全性能,根据《特种设备安拿监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规则。 第二条凡是在中华人民国境安装《条例》规定围的锅炉,其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验,是指锅炉安装过程中,在安装单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)难装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规》、《电力建设施工及验收技术规(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规》以及其他相关安全技术规、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前,应当按照《条例》和相关安全技术规的规定,在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应围的监检机构申请监督检验,并附以下资料(或者复印件)各一份: (一)特种设备安装改造维修告知书; (二)施工合同; (三)施工计划。

鸭河口发电有限责任公司锅炉油火检系统技术改造

鸭河口发电有限责任公司锅炉 油火检系统技术改造 段晓东 程 伟 (南阳鸭河口发电有限责任公司 河南 南阳 474671) 摘 要: 鸭河口电厂#1锅炉为“W”型火焰炉,油火检探头因所处位置环境温度较高,经常出现损坏现象,影响火焰的检测。火焰检测系统设备为全套进口设备,备品价格昂贵。经国产化改造,降低备品备件费用和维护成本。改造后提高火焰检测系统的运行可靠性,保证油枪的正常安全投运,也提高锅炉运行的安全性。 关键词: 火焰检测探头;火焰检测放大器;火检光纤 中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2012)1120189-02 域,能更准确的测量火焰信号,而且光纤的最前端仍然和油火1 简介 焰保持一定距离,既避免把光纤烧坏又延长火检探头,工作寿南阳鸭河口发电有限公司(鸭河口电厂)一期工程装机命。这样也解决了火焰检测“漏看”和“偷看”的问题。 2X350MW汽轮发电机组,分别于1998年5月和1998年12月投入商2)在原火焰检测孔内安装光纤保护套管,保护套管大约业运行。配套锅炉为西班牙B&W公司采用法国Stein公司生产的长2650mm,起到固定光纤的位置,保证光纤的最前端的方向对亚临界参数,一次中间再热、控制循环、“W”型火焰燃煤汽包准油火焰中心的作用,原火检冷却风仍然加到保护套管内,对炉,其结构为单炉体,Π型,露天布置。 整个光纤都起到冷却作用。避免光纤受到高温损坏。 #1锅炉油燃烧器火焰检测系统采用美国FORNEY的IDD-Ⅱ3)将火检探头及火检放大器逐步的国产化改造,就是说U火检探头和FORNEY的PM-DR-6101E型双通道火检放大器配合使原有火检探头和火检放大器如果故障,就替换为质量可靠价格用进行火焰检测。IDD-ⅡU火检探头采用硫化铅光敏电阻,火检适中的国产产品。这就要求替代的国产产品能和原进口产品兼对红外线辐射特别敏感。它利用火焰高频闪烁原理,电子线路容。这样可以逐个的替换,从而减少一次性改造成本,避免资只响应燃料在燃烧时产生的湍流而引起的闪烁部分的火焰信源浪费,减少后期的维护费用。 号,即燃烧的动态辐射部分,对炉膛内的静态辐射信号不敏 4 实施 感,而不受火焰距离和亮度影响。燃料在燃烧时,由化学反应产生闪烁的红外线辐射,使硫化铅光敏电阻感应,转变成电信方案确定后,经领导批准后,现场测绘,招标采购,最终号,再经放大器处理后,输出4~20mA模拟量信号。PM-DR-选用南京宇光特种电器厂的产品。可以和原有FORNEY产品兼6101E火检放大器将模拟量信号转化为有火/无火数字量信号,容,在在前面板显示,并通过一对继电器将火焰状态进行输出。可编程参数用手操器通过并行口设置,在放大器上主要的设定参数有增益、有火和无火的门槛值。 2 现状调查 2.1 在机组正常运行过程中,出现火检探头经常性损坏故障的现象 火焰检测原设计为直接观火方式,火检探头安装位置距炉墙较近,而且由于#1锅炉为W型火焰炉,燃烧器在同一层集中布置,燃烧器所处位置的炉膛温度较高,因此火检探头所处的环境温度很高,夏季可达50摄氏度以上。探头长期工作在高温环境下,易造成探头损坏故障,导致火焰检测系统无法正常工作,严重影响油燃烧器的正常投用。 2.2 进口设备备品价格高昂 #1锅炉原装火焰检测系统设备为进口设备,采用美国FORNEY的IDD-ⅡU火检探头和FORNEY的PM-DR-6101E型双通道火检放大器,备品价格高昂,也是令我们头疼的一个难题。而且进口备品采购周期长,买多了放在仓库占用资金,买少了设备故障时又不够用,造成这一块的设备维护费用较高。 3 改造技术方案 为解决以上问题,经过对现场燃烧器设备勘察测绘,研究分析决定: 1)在火检探头前端加装光纤位置后移300mm。采用光纤插入观火方式,光纤长度大约2600mm在使火检探头避开高温区域的同时,光纤的最前端距离油火焰也更近能瞄准目标火焰区 国内大中型锅炉上已有不少应用案例。 新的IDD-II/IDD-IIU型火检探头是一种经制造厂封装的装置,属不可修理部件,它根据被观察燃烧器燃烧火焰的强度和频率的不同,产生与之成正比的交流信号,随后将信号通过四芯电缆传送至放大器。 IDD-II火检探头的主要部件是一个铁制盒,内含硫化铅(PbS)传感器和一个小印刷线路板,印刷线路板用于提供电源,并对PbS传感器产生的信号进行放大。为简化结构和成本,采用PbS传感器窗口方式来替代透镜组件,整个组件用环氧树脂封装。 火检放大器印刷电路板线路是由微处理器、存储器、模拟电路、串行通迅口、信号处理线路、电源控制回路构成。放大器线路的+6.5vdc和±15vdc电源输入取自机柜冗余电源。数字和模拟线路的电源输入也由线路板上的组件控制,这些电源可支持放大器线路板所有功能的运行以及外部探头的运行。由于在系统运行的某些特定阶段火检需闭锁,所以放大器线路中装有电源切换继电器以控制火检探头的电源供应。 放大器线路可支持两种不同模式(MUX和DIRECT)的运行。当短接线按MUX模式连接时,放大器可与单个DR-6火检探头配用,可执行UV或IDD模式。如果短接线是按放大器的DIRECT运行模式连接的,则RM-DR-6101E放大器可与以下任何一种火检探头配用: 一个或二个IDD-II探头一个或二个UV-4探头 一个IDD-II探头和一个UV-4探头

锅炉火检不稳的原因及系统改进

陆亿江 (大唐洛河发电厂,安徽 淮南 232008) 大唐洛河发电厂1~4号机组均为300 MW燃煤 发电机组,其中1,2号机组采用双炉膛式汽包锅炉,3,4号机组采用单炉膛汽包锅炉。4台锅炉安全监控系统(FSSS)的火焰监测系统均采用FORNY公司的火焰监测器。1,2号机组进行技术改造后,火焰检测系统经常火检不稳。从日常缺陷的统计来看,与火检有关的缺陷占热控保护班缺陷总数的90%,而其中1,2号炉的火检不稳又占到近90%,且很多是在锅炉负荷200 MW以上甚至更高的情况下发生的。在锅炉负荷小于170 MW时,个别火检有时会出现检测不到火焰信号的现象。这种情况的直接后果是使与该火检对应的给粉机或油枪退出运行,造成燃烧器内部燃烧不稳定;同时,对机组的正常稳定运行,也是一个不容忽视的不安全因素。1 原因分析 自从1,2号锅炉火检不稳的现象出现以来,热控保护班在历次大、小修中均利用停炉期间更换火检镜片和光纤,并且加大清洁冷却风机滤网的频率,确保冷却风畅通,但仍未解决问题。常常是刚点火不久,就有火检发生故障,而且发现新换的镜片已被烧坏,镜片上沾有炉膛内迸入的焦渣。从这些现象可以判断,相对于炉膛内压力,冷却风的风压、风量相对不足是造成1,2号锅炉火检不稳的原因。 与未发生同样火检问题的3,4号炉进行比较发现,虽然1,2号炉的火检与3,4号炉的火检有着相同的冷却风机系统,但1,2号炉有48只火检,而3,4号炉只有24只火检,致使1,2号炉每只火检的冷却风量只有3,4号炉每只火检的一半,这也进一步说明上述判断是正确的。2 解决方法 2.1 加装1台同型号的冷却风机 加装的方法有2种: 锅炉火检不稳的原因及系统改进 电力安全技术J 技术改造第9卷 (2007年第1期) (1) 加装后的冷却风机与原有的冷却风机各为24只火检提供冷却风,形成各自独立运行的2个冷 却风系统,使每只火检的冷却风量、风压得到提高。但是这种方法不能保持原有的母管环形供风,同时还需对“火检探头冷却风压力低”保护的逻辑进行改动。 (2) 在原来的冷却风母管上直接加装另一台与原有风机相同的风机,由2台风机同时供风,以加大供风量。依照这种方法,无需改动热控保护系统逻辑,且能保持原有的环形供风系统,即使有一台风机停止运行,另一台风机依然能对火检提供较低限度的保护。 对此2种方案进行比较后,最终采用了第2种方案。 2.2 加长探头保护罩 加长探头保护罩,将镜片位置后移,可避免镜片被高温烫坏(见图1)。 1—锅炉炉墙;2—火检前部堵头,安装在炉墙上; 3—堵头前部方形看火孔;4—炉膛火焰由方孔射入,照在镜头上; 5—探头保护罩,虚线前为加长部分,圆孔为通风孔;6—火检镜头、镜片;7—光纤,火焰光由此传至光电转换器; 8—探头保护罩与镜头固定螺丝。图1 火检探头前部结构示意 考虑到同样安装的3,4号炉的火检工作正常,而且火检安装是按照FORNY说明书进行的,在探头安装、固定方面不会存在问题,探头后移仅是为了避免镜片被高温损伤,所以保护罩的加长尺寸不宜过大。1,2号炉火检探头保护罩加长了4 cm。经项交待不清不开工。 (3) 工作班成员在工作中必须头脑清醒,思想集中,严肃认真地落实安全组织措施和技术措施,增强安全意识和自我防护能力,做到“三不伤害”。 (4) 组织人员认真学习《国网安规》,并把《国网安规》落实到实处。 (5) 加强安全教育培训,增强员工的安全思想意识,提高员工的安全防范能力。 (收稿日期:2006-06-17)

锅炉检验的常见问题及处理措施

锅炉检验的常见问题及处理措施 发表时间:2019-05-06T16:06:16.233Z 来源:《工程管理前沿》2019年第02期作者:袁文梅[导读] 锅炉是工业生产活动以及城市供暖中的必要设备,其除了能够提供人类所需的热能之外,还可以借由动力装置提供机械能与电能。 北安市特种设备检验所 164000 【摘要】锅炉是工业生产活动以及城市供暖中的必要设备,其除了能够提供人类所需的热能之外,还可以借由动力装置提供机械能与电能。锅炉设备被长期应用于特殊的运行环境中,在检验环节中,经常可以发现锅炉存在的较为严重的运行问题,锅炉生产的安全性也难以保障,本文根据检验锅炉的工作经验,分析锅炉的常见使用问题与可行处理建议。【关键词】锅炉;检验;常见问题;处理措施锅炉检验工作可以帮助锅炉工人与使用单位及时找出锅炉的问题,消除安全隐患,减少应用损失。高温与高压的运行条件给锅炉带去一定的损伤,锅炉需承载的运行负荷极大,其存在的问题包括泄漏、变形以及腐蚀等,锅炉故障未被及时出现,还有出现爆炸事件的可能性,本文总结锅炉检验过程中发现的问题,并给出相对应的处理建议。 1 安全运行锅炉的现实意义 锅炉属于承压类容器,其主要介质是水或其他的有机载体。无论是工业生产,还是人们日常的生活,锅炉都是一种必不可少的设备。锅炉不仅能够提供生产与生活所需的热能,借助于特定的动力装置,还可以转化为电能和机械能量。锅炉工作运行的环境,大都处于高温、高压等工况,属于比较复杂恶劣的工作环境。在实际的生产运行过程中,锅炉往往承受着较大的工作负荷,容易出现各种各样的问题,如腐蚀、变形、泄露等,经常还会伴随着爆炸的危险存在。一旦发生锅炉安全事故,所造成的不仅仅是经济损失,还会威胁到操作人员及周边居民的安全。因此,如何确保锅炉的安全运行,成为摆在我们面前的重要课题。 2 定期检验锅炉工作的基本内容 锅炉的定期检验是一项十分重要的工作,必须给予高度的重视。定期检验的主要内容包括了水压试验、内部检验和外部检验等环节。锅炉运行过程中的质量检验是锅炉检验的重点所在。而对于停工状态时的检验,则主要是进行内部检验的工作。锅炉外部检验的项目,则集中在锅炉漏水检查、阀门通气性检查、管道的安全运行检查等,以确保设备运行的整体安全。同时,对于安全附件的检查也是必不可少的,主要检验其灵敏度是否合格。在进行锅炉检验时,需要对工作人员的操作实施严格的监督,确保操作的规范与规章制度的落实。此外,由于水处理设备在锅炉的运行中,能够起到降温的作用,会直接运行到锅炉的安全运行。因此,水处理设备运行是否正常,也是锅炉检验的重要内容之一。 3 前期准备工作 在进行锅炉的内部检验之前,锅炉必须处于停止运行的状态,以便对相关的部件进行安全监察。为了确保检验工作的准确可靠,需要在实施检验之前,做好相关的准备工作。对于锅炉使用单位而言,要安排专人负责检验技术方案的制定,并将检验报告递交给相关部门。锅炉使用人员应当配合检验工作人员,由双方共同协商检验前的具体准备工作内容,并全程协助检验人员的工作。检验的各项结果务必达标,从而保证定期检验工作的顺利完成。对于检验的时间,也需要由双方通过协商予以明确,避免对锅炉的正常运行产生影响。 4 锅炉的主要问题与处理方法 4.1 水结垢问题 水结垢问题是当前锅炉设备内部比较常见的问题,水处理环节中的问题会影响锅炉设备,操作人员的专业化水平比较低。在水处理与水质检验的工作中必须采用规范正确的方法,通过水质检测工作可以获取锅炉的碱度与水的硬度信息,化验人员整理数据信息并将其传递给锅炉使用者,如果数据传输工作比延误,锅炉使用者无法及时掌握锅炉的内部情况,排污工作也未展开,锅炉内部的结垢问题也会变得更加严重。锅炉不仅会出现热效率地下的情况,还有可能出现爆炸与爆管的事故。 针对工业锅炉存有的结垢问题的严重程度,检验人员首先要分析这一问题给锅炉使用带去的影响,锅炉的局部位置在导热受阻现象的影响下会产生热度过高的现象。因此应当指派专门的工作人员负责锅炉安全保障工作,调整锅炉检验制度,缩短检验周期,增强检验力度,确保每一次检验工作都能够深入到锅炉设备的内部。培养锅炉检验人员时,要对其业务能力与责任意识进行培养,强化监管力度,细化水质检验工作。 4.2 压力表隐患 检验锅炉时,不仅要详细检查锅炉本身,还需要对压力表进行检测,压力表的检测问题相对固定,部分压力表并未将运行压力的相关限定数值进行有效标注,实际使用锅炉时,压力超过一定的限制数值之后,锅炉使用者未能及时处理这一现象,因此检验锅炉时,必须做好校验压力表的工作,使压力表可以始终保持准确与灵敏。 4.3 锅炉腐蚀问题 锅炉长期在高压与高温的条件下运行,同时还会经常性地接触碱性与酸性过强的物质,因此也更容易产生腐蚀的问题,化工企业使用锅炉设备时这种情况比较明显,如果药剂配比存在不合理之处,清洗锅炉的方法不规范,锅炉也会被腐蚀。处理锅炉的腐蚀问题时,应先将腐蚀现象出现的原因找出,水质、温度、运行压力与介质均有可能使锅炉设备产生腐蚀的情况。检验人员需严格把控相应的技术指标,启动停炉保护模式后,规范锅炉操作流程,尽早发现隐患因素,控制腐蚀问题,减少锅炉受到的损伤。 4.4 水位表隐患问题 水位表的主要安全隐患包括了汽、水连管不水平以及旋塞失灵两种情况。当所购买的水位表尺寸出现偏差时,一些用户为了方便而强力弯曲汽、水连管,导致其处于不水平的状态,进而造成凝结水流动不畅,而出现假水位的现象。此时,务必及时更换水位表,以确保锅炉水位的正常监视。而水位表的旋塞失灵,容易在冲洗管放水时,造成人员烫伤的情况,还会引发假水位的现象。必须及时进行修复或更换,同时加强对司炉人员的教育。 4.5 其他问题与处理建议

火检系统

组炉膛火焰检测装置工作原理 【摘要】在火力发电厂中,火焰检测技术的水平及稳定直接影响机组安全正常运行,本文通过讲述炉膛火焰检测装置的工作原理,使我们进一步了解装置,从而保证机组的稳定运行。 1 前言 宣威发电厂五期机组锅炉为武汉锅炉厂有限责任公司生产的产品,燃烧方式采用四角切圆,共有32个燃烧器,每个燃烧器配一个火焰检测探头(以下简称火检)。火检系统为Forney公司较为成熟DPD数字剖面火检探头与DP7000数字剖面放大器配合使用的火焰检测产品,它们根据火焰的物理特性对燃烧工况进行检测,检测不到火焰时就延时输出开关量信号至FSSS系统,FSSS系统对接收到的信号进行逻辑运算和处理。火焰信号在油枪控制、磨煤机控制、锅炉灭火保护控制中起着十分主要的作用,直接影响锅炉的安全。 2 检测装置组成及工作原理 2.1 DPD火焰检测器 煤和油燃料燃烧的火焰会产生大量的红外线,DPD火焰检测器采用微处理技术和专用软件,对目标火焰的红外线频率和振幅特性不断进行检测。每个火焰有其独特的剖面特性,就犹如“指纹”一样。在“学习”模式下,火检对目标火焰交流信号的频谱进行实时分析以确定被检测火焰的类型(如:燃烧器有火、相邻燃烧器窜火、背景火焰、无火)以及火焰频谱的特定剖面形状;在“运行”模式下火焰检测器则不断将目标火焰信号与所学的剖面特性进行比较从而准确地判断火焰的状态,然后通过连接电缆将脉冲信号送至放大器处理。DPD火焰检测器先进的电子线路便于用户进行火检的瞄准和编程,而不必花数小时的时间反复调试;自诊断功能和按钮编程也使火检的其他操作极为方便。当频率和强度均高于设定的阈值时,判定为“有火”;反之,判定为“无火”。这在多数情况下是十分可靠的。但有时由于火焰燃烧过程中偶尔出现扰动的影响,火焰的强度或频率会短时间低于阈值,这时如果发出“无火”信号,就将增加灭火保护系统误动的可能性。为了避免误发灭火信号,提高火焰检测器的可靠性,DPD火焰检测器可以设置1~6s的熄火响应时间。 火焰信号通过八芯或十芯电缆传送到火焰放大器,火焰放大器经过处理后输出信号到DCS系统,如下图: 2.2 DP7000数字剖面放大器 放大器通过特殊的火焰信号平均处理,准确区分火焰检测器产生的脉冲率。用户可选择火焰有/无的独立门槛设定值,如果火焰继电器为断开状态,只有当平均火焰信号达到火焰门槛设定值以上且满足一定的时间延时,火焰继电器才被放大器激励产生输出;同样,只有当平均火焰信号低于无火焰门槛设定值,且满足用户选定的熄火响应时间,火焰继电器才会失电,同时将信号送至FSSS系统。 当然系统的核心组织还在火检探头,该探头具有以下技术特点。 火检探头由物镜组、光导纤维、光电传感器、放大器、电压—电流转换器等构成。传感器采用工作波长为700-2,500nm的对红外线感应的硫化铅传感器,适用于探测煤或油的火焰。对于燃煤火焰和燃油火焰的辐射,这种传感器能够有效地响应其波动特性,并根据初始燃烧区的火焰亮度和闪动,可靠地判定火焰的真实存在。可实现对锅炉燃烧火焰的实时检测。火焰检测装置是依据火焰信号的特性来检测火焰的。首先将火焰信号分成2路信号:强度信号和频率信号。强度信号代表火焰的亮度,频率信号代表火焰的闪动。对强度信号的处理比较简单,只需将实时火焰强度与强度阈值进行比较,当火焰强度高于强度阈值时,判定火焰强度条件成立。频率的处理实际上是对火焰信号波动部分的处理。频率信号包含信号的频谱、带宽、峰—峰值等参数,要对这部分信号进行滤波、交换,从中提取火焰的燃烧特征。由于火焰的频率信号大约为1~200Hz,而炉膛内炽热的焦渣及灰粉发光的

锅炉安装改造单位监督管理规则

TSG 特种设备安全技术规范 TSG G3001—2004 锅炉安装改造单位监督管理规则 Boiler Installation and Alteration Enterprises SuperVision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年6月28日

目录 第一章总则 (1) 第二章许可证级别及单位的基本条件 (1) 第三章锅炉安装改造许可程序 (2) 第四章监督管理 (3) 第五章附则 (5) 附件1锅炉安装改造单位的人员基本要求 (5) 附件2锅炉安装改造单位的工装及检测设备基本要求 (7) 附件3锅炉安装改造单位的质量管理体系基本要求 (8)

锅炉安装改造单位监督管理规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装改造监督管理,规范锅炉安装改造许可工作,保障锅炉安装改造质量和锅炉安全运行,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规则。 第二条凡在我国境内从事《条例》规定范围内锅炉及锅炉范围内管道的安装改造工作的单位必须取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备安装改造维修许可证》(以下简称许可证),且只能从事许可证范围内的锅炉安装改造工作。已获得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以改造本企业制造的锅炉和安装本企业制造的整(组)装出厂的锅炉,无需另取许可证。 锅炉安装改造的许可工作中的受理、审批由锅炉安装改造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责。 注:整(组)装出厂的锅炉是指锅炉本体承压件已在制造厂内组焊完毕,在安装现场不进行承压件组焊工作的锅炉。 第三条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章许可证级别及单位的基本条件 注:对于从事较单一工作范围的锅炉安装改造单位,可申请单项范围的许可,如:限安装(或改造)、限铸铁锅炉等。 第五条锅炉安装改造单位应当具备以下基本条件: (一)取得工商营业执照; (二)有固定的办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库; (三)具有与锅炉安装改造工作相适应的各类工程技术人员和技术工人,而且具有一定的安装改造经验,具体要求见附件1;

锅炉运行中存在的问题

锅炉运行存在的问题 1.燃料在炉膛内燃烧会产生哪些派生的问题? 1) 受热面的积灰和结焦; 2) 污染物如氧化氮(NOx)等的生成; 3) 受热面外壁的高温腐蚀; 4) 蒸发段水动力工况的安全性; 5) 火焰在炉膛内的充满程度。 2.锅炉超出力运行可能出现哪些问题? 锅炉的蒸发量有额定蒸发量和最大连续蒸发量两种。当锅炉负荷高于最大连续蒸发量时,称超出力运行或超负荷运行。超出力运行可能出现以下一些问题: 1) 由于燃料消耗量增大,炉膛容积热负荷相应增大,炉内及炉膛出口烟气温度均升高,会导致过热蒸汽温度、过热器、再热器管壁温度均升高,故必须严格监视与调整,尽量不使长期超温。对于燃煤炉,由于炉膛容积热负荷的增大,使炉内结渣的可能性增大。 2) 锅炉蒸发系统内工质流速升高,流动阻力增大,对水循环不利。为此,应特别注意监视水循环较差的部位。 3) 过热器内工质流量增大,流动阻力也升高,汽包到过热器出口之间的压差增大,使汽包及联箱承受的压力升高,必须考虑这些部件的强度问题。 4) 汽包的蒸汽空间容积负荷、蒸发面负荷均增大,饱和蒸汽带水量将增多,从而影响蒸汽品质。 5) 锅炉安全阀的总排汽量是按最大连续蒸发量设计的,若锅炉超出力运行,一旦突然甩负荷,安全阀虽全部开启也难以保证汽压能迅速下降,这时必须借助开启向空排汽门放汽,来确保锅炉的安全。 6) 由于燃烧所需空气量及生成的烟气量均增大,一旦吸、送风机均全开仍出现风量不足时,将影响锅炉燃烧工况,以及使结渣的可能性增大;另外,由于烟气流速升高,使受热面的飞灰磨损程度加剧。 7) 超出力运行时,排烟温度将升高,排烟热损失增大;燃料在炉内停留时间缩短,机械未完全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大,均使锅炉热效率降低。 综上所述,锅炉超出力运行对安全性、经济性均带来不利影响,一般不应超出力运行。如特别急需,也要严格限制超出力的幅度及超出力运行的时间。 3.锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟?如何防止? 原因 1) 燃油雾化不良或油枪故障,油嘴结焦。 2) 总风量不足。 3) 配风不佳,缺少根部风或与油雾的混合不好,造成局部缺氧而产生高温裂解。 4) 烟道发生二次燃烧。 5) 启动初期炉温、风温过低。 防止措施 1) 点火前检查油枪,清除油嘴结焦,提高雾化质量。 2) 油枪确已进入燃烧器,且位臵正确。 3) 保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正常。 4) 及时送入适量的根部风,使油雾与空气强烈混合,防止局部缺氧。

锅炉压力容器检验中存在的危险性及预防

锅炉压力容器检验中存在的危险性及预防 摘要:我国工业在不断的发展,在工业领域不断发展的今天,锅炉压力容器变得越来越重要,为了最大限度的保障锅炉压力容器能够正常的运行,相关的工作人员就能够定期的对锅炉的压力容器进行相应的检验,但是在检验的过程中,经常会出现安全事故,这样就会发生严重的损失。针对安全事故,必须要采取预防措施减少危险事故的发生率。本文就是对锅炉压力容器检验中存在的危险性及预防措施进行分析,为相关的研究提供借鉴。 关键词:锅炉压力容器;检验;危险性;预防措施 我国的工业在快速的发展,工业化水平已经得到了显著的提升,在工业化水平不断发展的今天,我国的工业设备也得到了优化,锅炉压力容器就是其中十分重要的工业设备。锅炉压力容器的运作效率极高,这样就会影响到工业生产的质量,因此,必须要对锅炉压力容器进行定期的检验,锅炉压力容器在检验的过程中会存在着一些危险性因素,针对这些危险因素必须要采取相应的预防措施,避免出现安全事故,保证锅炉压力容器能够安全稳定的运行。 一、锅炉压力容器检验中存在的危险性 (一)锅炉压力容器检测设备存在的缺陷 锅炉压力容器在检验的过程中存在一定的危险性,主要是由检测设备存在的缺陷所引起的,检测设备存在着强度较低和刚度不足的现象,这样就会出现一些化学介质的密封性较差和管道漏气的现象,而且锅炉压力容器的检验平台存在着构架不合理的问题,导致锅炉压力容器在检测的过程中存在着一定的危险性,容易发生安全事故,经常出现的安全事故就是中毒或者是窒息。 (二)电磁辐射危险 锅炉压力容器在检验的过程中也会出现电磁辐射的危险,电磁辐射现象出现的原因主要是由于相关的设备出现了漏电的现象,这样在其他物质的影响下就会出现静电反应,而且在一些特别的天气下也会受到雷击,这样就会出现电磁辐射危险,使得锅炉压力容器的相关设备出现爆炸的问题,导致相关人员的生命安全受到威胁。 (三)粉尘、有毒物质和腐蚀性的危险 在一般的情况下,热水运行、油污、烟灰和煤渣等现象都会导致锅炉压力容器出现安全事故,上述危险性的因素会存在着一些有毒物质,会污染空气,有些物质对于锅炉也有着一定的腐蚀性的作用,在这样的情况下,就会严重的影响到锅炉压力容器的运行,减少锅炉压力容器的使用寿命,严重的情况下,还会使相关的人员出现呼吸道感染或者是视力下降的情况,对于工作人员的身体健康有着一定的影响。如果粉尘增加到了一定的程度,在遇到明火的情况下,就会出现爆炸。 (四)环境因素 锅炉压力容器在受到环境因素的营销的情况下就极容易出现安全事故,锅炉压力容器受到环境因素的影响发生危险性的因素主要包括通风设计不合理、设备内部的空间不足、作业的环境比较恶劣、运行的方式不规范等。上述这些环境因素极容易导致锅炉压力容器出现一定的安全事故,这样对于锅炉压力容器自身有着一定的危险性,相关的工作人员也会出现一定的损伤,严重的情况下,还会出现不可挽回的损失。 (五)人为因素

ABB火检系统介绍

ABB火检系统介绍 发布时间:2009-8-10 浏览次数(40)次 概述 HOURI公司很高兴能够为贵电厂工程ABB火检及冷却风系统提供我们的解决方案。根据多年经验积累和技术规范书等文件的要求,结合ABB在电厂锅炉火焰检测方面的经验,我们为本项目配置了功能先进的Uvisor?系列多种燃料火焰检测系统,实现对锅炉油煤火焰的检测功能。 ABB对于自动化控制事业的专注和追求保证了我们的检测设备技术先进,使用可靠。ABB公司一直致力于电厂一体化和自动化控制,孜孜以求,取得了丰富的、成功的经验,保证了我们提供的方案成熟、优化。以下的方案是我们在对多个同类机组成功的完成火检系统的设计、调试、培训和服务的基础上提出的,HOURI公司在这些电厂项目中得到了一致好评。 一、 ABB Uvisor?真正智能分体式火焰监测系统配置方案及其说明 根据招标书的规定和机组的运行要求,我们为本工程提供了先进、可靠、稳定的最新推出的Uvisor?多种燃料火焰检测系统及相应的系统附属设备集成。 Uvisor?系统具体包括: 双放大器火焰分析单元 1或2个检测器探头 Flame Explorer火焰分析软件 1.检测器探头 ABB Uvisor?多种燃料火焰检测系统及相应的系统中采用红外线(IR)型感应检测器探头。探头都具有自检功能,保护等级为IP66,结实坚固,以保证能在燃烧器喷嘴附近恶劣的环境中工作,并且可以在线更换。 红外线(IR)型感应检测器探头 红外线(IR)型感应检测器探头,用来检测燃油,煤粉火焰,或两种燃料共同使用时火焰所产生的闪烁信号,检测光谱范围从320纳米到1100纳米,检测范围涵盖了紫外线、可见光和红外线,特别是检测峰值调校到920nm,这正是煤粉和油燃料辐射强度最大的波长,这样可以保证检测信号特别灵敏,即使微弱的火焰信号都可以有效的捕捉。但它只接收由于燃料在燃烧时湍流而引起的闪烁部分的火焰信号,即燃烧的动态辐射部分,而对于加热了的锅炉内壁或热管线产生的静态辐射,即使它们强度再大,也并不敏感。这样在保证有效见火的同时,有力地防止了偷看现象。 2.ABB Uvisor?火焰分析单元 智能单元体是基于微处理器的放大设备,具有同时接收两个检测器探头信号的能力,从每个探头来的信号送入它自己独立的放大器,每个放大器又有其自己的火焰继电器,各自提供0-10V或4-20mA的模拟输出。同时性能卓越的自诊断功能的持续运行保证了燃烧器控制的安全可靠。ABB Uvisor?火焰分析单元是基于微处理器的放大设备,具有同时接收两个检测器探头信号的能力,从每个探头来的信号送入它自己独立的通道,每个通道又有其自己的火焰继电器,以及4~20mA的模拟输出。同时性能卓越的自诊断功能的持续运行保证了燃烧器控制的安全可靠。每4个单元装在一个19”安装支架内,所有支架又统一装在机柜内。 二、ABB Uvisor?数据总线型多燃料智能一体化火焰检测系统概述 ABB在火焰检测系统产品的应用和开发上有着40多年的历史,我们本着为用户负责,为产品负责的态度,为该项目配备的是Uvisor?系统中最先进的智能一体化型产品,它的CPU运行速度快,再加上独有的火焰实时数据分析功能以及对火焰的跟踪功能,有力地保证了产品使用效果。我们承诺该产品在同类型中是最新、最先进、最成熟、最安全可靠的产品,一定能为锅炉的安全可靠运行提供有力的保障。Uvisor?是一套真正的多燃料一体化安全火焰检测器,可方便可靠地检测和分析多种燃料的火焰。利用了现今可利用的最先进的技术,使得火焰的检测和分析变得十分经济,而同时又保持了ABB一贯的可靠声誉。ABB一体化火检主要特点是其“集成化的”结构。传感器的所有电子部件到接线端子(或快速安装接插件),其中包

单火嘴燃气锅炉火检系统方案

单火嘴燃气锅炉火检系 统方案 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

单火嘴燃气锅炉火检系统方案 一、概述 1.背景及原因 火焰监测系统是锅炉燃烧保护系统最重要的组成部分,该系统通过检测燃烧器火焰燃烧情况判断锅炉是否灭火,在灭火的情况下发出保护(或报警)信号,锅炉控制系统自动(或通知运行人员)切断所有燃料,保证安全停炉。锅炉正常运行时,在没有火焰检测和相应的安全连锁保护情况下,如果锅炉火焰丧失,而操作人员未及时切断送入此锅炉的燃料,未燃烧的燃料混合气就会进入炉膛内部,当未燃烧的燃料和空气混合到达一定量时,则锅炉内就会发生局部爆燃现象,严重的情况下会损害锅炉设备以及危害人身安全。 2.技术方案概述 我方就多年来运用于电力行业的大型锅炉保护系统,石化行业各种小型加热炉保护系统,以及冶金行业大型高炉煤气锅炉保护系统的经验,提出如下有关安全技术控制方案,供用户参考。

在锅炉的基础上加装火焰检测设备,对主燃料燃燃烧器(燃气)采用“一对一”(即一个火嘴配一个火焰检测器)的火焰检测方式来检测每个火嘴的燃烧状况,对火焰的真实性做出判断,连续监视锅炉燃烧的参数与状态,并对外输出有火/无火信号,连锁相应设备。这样可以对火嘴灭火做出迅速的反映,确保锅炉的安全。 二、安全技术方案所需设备组成: 1.一体化火焰检测器 2.火焰检测器安装附件 三、技术方案说明 火焰检测系统是本方案中的最重要的部分。检测火焰真实存在与否并准确及时的送出有火/无火信号到相应的连锁系统,直接关系到锅炉的安全运转和操作。因此,我方提供此方案最重要的原则就是确保所提供的每一套火检设备都能准确检测到锅炉燃烧火焰的有无。 根据我方在多种燃气锅炉的应用的基本情况来看此。由于燃气锅炉燃料燃烧时产生的动态紫外线频率比较高,同时紫外线强度比较大。要对此燃烧器的火焰进行准确严格的检测,则应使用采用紫外线动态检测

锅炉运行的故障及排除方法

锅炉运行的故障及排除 方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

绍一下,供参考,以达到安全运行之目的。 一、蒸汽锅炉: (一)爆管 1、什么叫爆管事故怎样判断 1) 锅炉运行中,炉管突然破裂,水、气大量喷出,叫爆管事故。爆管事故发生后,会出现以下现象: a、听到炉膛或烟道有气,水喷射响声,振动或爆管声; b、炉膛由负压变为正压,炉墙内孔和漏风处有水蒸汽喷出; c、锅炉水位、压力、排烟温度急剧下降; d、给水流量大于蒸汽流量; e、火焰发暗,甚至灭火,炉排上的煤层湿,灰渣斗有水; f、引风机负荷增大,电流增高。 2、爆管的原因有哪些? 1) 爆管的原因主要有: a、锅炉给水指标不符合要求,管子结垢; b、锅炉严重缺水,管子得不到足够冷却; c、水循环不好,部分管子得不到冷却; d、管子有机械损伤现象,某些部分产生应力集中; e、烟气磨损使管壁减薄,强度不够; f、管子材质不良,有夹渣、分层等缺陷,强度下降; g、由于温差应力作用,使管子炉口产生裂纹。 3、发生爆管事故时怎样处理? 1) 处理的办法有: a、当管子轻微破裂,能够维护正常水位,事故不再扩大时,可减负荷继续运行,待备用炉启运后,立即停炉检修(无备用炉也要停炉检修); b、当管子严重破裂,不能维持正常水位、气压时,应采取紧急停炉措施。此时,引风机不停,继续给水,尽力维持水位,防止其他管子烧坏了;

c、如果几台炉并列供气,应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。 (二)、缺水事故 1、什么叫缺水事故怎样判断 1) 锅炉运行中,当水位指示的水位,低于最低安全水位线时叫缺水事故。 2) 缺水事故发生后会出现以下现象: a、水位表内呈白色,看不见水位(双色水位计看不到红或绿色); b、过热蒸汽急剧上升; c、给水流量小于蒸汽流量; d、水位警报器报警; e、严重缺水时,可嗅到焦味。 3) 缺水事故发生后有哪些危害如何处理 轻者造成胀口渗漏,管子变形,重者发生爆管、停炉甚至发生爆炸事故。当锅炉发生缺水事故时,应采取以下处理方法: a、以水位表水连管高于最高火界的锅炉,当水位表仍可见到水位或采用“叫水”方法(叫表)能够看到水位时,属于轻微缺水,可减弱燃烧,开泵缓慢上水;如果用“叫水”方法见不到水位时,应采取紧急停炉措施; b、对水位表水边管等于或低于最高火界的锅炉,当水位低于水位表最低安全水位线或低于运行规程允许的下极限水位时,属于严重缺水事故,应采取紧急停炉措施。 4) 缺水事故的原因有哪些 缺水事故的原因有: a 、司炉人员责任心不强,不监视,不调整水位表,甚至脱离岗位; b、冲洗水位表后,气、水旋塞未调到正确位置或旋塞渗漏,形成假水位; c、给水自动调节机构失灵; d、给水中断; e、排污阀泄漏或排污后未关严; f、水位表汽水连管堵塞。

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