(032)真空泵安装作业指导书

目录

1. 工程概况 ................................................................................................................

1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................

1.2工程量和工期 .......................................................................................................

2. 编制依据 ................................................................................................................

3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................

3.1技术准备 ...............................................................................................................

3.2作业人员 ...............................................................................................................

3.3作业工机具 ...........................................................................................................

3.4材料和设备 ...........................................................................................................

3.5安全器具 ...............................................................................................................

3.6工序交接 ...............................................................................................................

3.7其它 .......................................................................................................................

4. 作业程序、方法 ....................................................................................................

4.1 施工方案 ..............................................................................................................

4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................

4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................

5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................

5.1质量目标 ...............................................................................................................

5.2 质量通病预防 ......................................................................................................

5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................

5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................

6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................

6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................

6.2环境条件 ...............................................................................................................

7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................

真空泵安装作业指导书

1工程概况及工程量

1.1工程（系统或设备）概况

简要介绍本工程真空泵及相关系统的情况，包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。

以托电工程为例：内蒙古大唐托克托电厂一期工程规模为2×600MW机组,，1#机组配置的两台真空泵是由西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1 403-0BY4-Z型水环式真空泵。真空泵的作用是将凝汽器内的空气抽出，建立高度真空，以提高凝汽器的工作效率。两台真空泵布置在汽机房零米靠A例侧，通过管道系统与两台凝汽器的空气区相连。

1.2工程量和工期

1.2.1 工程量

描述本项工作中都包含哪些设备，并依据设计院图纸及设备厂家图纸、设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量、数量等相关技术数据。（例表）

本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从设备清点、检查开始，到安装、验收结束止计算工期。真空泵设备安装工期一般为1个半月。

2. 编制依据

列出与真空泵安装相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。表格如下：

3. 作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。

3.1.2作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批通过。

3.1.3设备安装基础土建已经交安。

3.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。

3.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。

3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员进行了施工技术交底，交底与被交底人员双签字。

3.1.7 作业场地清理干净，无杂物。安全围栏、警示牌齐全，作业防护措施到位。

3.2作业人员

3.2.1 作业人员配置、资格

作业难度等条件进行相应的配置。

3.3作业工机具

3.3.1 仪器、仪表

3.3.2 施工作业工机具统计表

施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。

3.4材料

施工材料统计表

应包含外委、外购件的统计。

3.5安全器具

施工安全用具统计表

防护镜等。

3.6工序交接

本项内容是指：影响本项目作业的上道工序或相关作业项目，在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件。设备安装基础土建已经交安，标高、基础尺寸、中心线、地脚螺栓孔和预埋铁件位置，均应与设计图纸相符。

3.7其他

1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。

2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

3）施工水源、电源引设到位，满足施工要求。

4) 汽机房天车具备使用条件。

4. 作业程序、方法

此项是作业指导书的核心内容，它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方法和专业间的衔接。

主要施工步骤，应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述，并把施工布置和专业衔接作简明描述。

4.1 施工方案

设备清点及外观检查合格后，将两台真空泵运入汽机房，用天车从高压缸基础处放入汽

机房零米，再拖运到位。

4.2 施工工艺流程

施工工艺流程，是将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业（关系及衔接）表述清楚，并用流程图说明（用 Visio 编制）流程图见下页。

真空泵安装流程图

4.3 施工方法及要求

1）根据工艺程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的具体施工方法、顺序以及工艺标准、质量要求等进行详细的叙述。

2）大（重）件设备吊装时，应将其中机械的状况、性能等相关要求进行说明。

3）所采用的工艺、质量标准应为现行标准，并满足法规和合同的要求。

4）施工方法除用文字说明外，必要时用图作补充说明。

5）明确施工中应做的施工记录。

6）具体方案编制时可按设备组合、安装分别叙述。

4.3.1设备及附件的清点检查

1) 按照设备的装箱单对设备进行清点检查，检查有无缺件或损坏。

2)检查设备各部件有无磨损、擦伤，铸件有无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。

3)安装的设备及附件要有制作厂的合格证书和产品说明书。

4)检查设备及附件的外观完好情况，设备与设备支架是否吻合，如有变形要及时处理。并作好记录。

5）检查设备的底座是否与图纸设计的土建基础相吻合。

6）设备开箱检验应有物资、甲方（或监理）等代表参加，如有丢失、损坏或不适用情况，及时填写相关记录向甲方提出。

7）设备与管道联接的进、出口应进行临时封闭，确保内部清洁。

4.3.2基础准备

1) 复查设备基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔、预埋铁件位置等，均应与设计图纸和厂家图纸相符。

2) 放置垫铁处的混凝土表面应凿平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后无翘动现象。

3) 清除地脚螺栓孔内的杂物和油垢。

4) 设备基础除去放置垫铁处的混凝土，其它表面应凿出毛面，清除油污和其它杂物。

4.3.3垫铁配置和安装

1) 垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺.

2) 斜垫铁的坡度一般应为1：10，规格为120×120mm。两块斜垫铁放置在一起的高度为30mm。

3) 垫铁应安装在地脚螺栓两侧和底座承力处,确保底座在地脚螺栓拧紧后不得变形。

4) 每叠垫铁不应超过3块，其中包括一对斜垫铁。每叠垫铁高度应为50～60mm。

5) 垫铁应比底座边宽出10～20mm。

6) 垫铁各承力面应接触密实，用手锤轻敲，应坚实无松动。一次浇灌完达到强度后，在接缝处点焊牢固。

7) 底座埋入二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污和油漆清理干净。

4.3.4设备安装前的倒运

在汽机房零米正对高压缸基础的部位先铺设好道木和滚杠，用天车将设备依次吊放到滚杠上，使用倒链将设备拖拉就位。

4.3.5 设备的安装

1）设备吊装要使用底盘框架边侧的4个专用吊耳，不允许通过内部管线或其它点起吊。

2）将垫铁放于地脚螺栓孔两边，并将高度初步调到安装标高。

3）安装地脚螺栓，并在地脚螺栓底部焊接防松动圆钢，地脚螺栓的末端不要放到孔底，孔的四周要留有间隙，地脚螺栓要保持垂直，螺栓拧紧后应露出2-3扣。

4）设备的底座与地脚螺栓连接好后，设备进行初步找正，对设备标高、中心进行进行调整，偏差应小于10mm。调整测量设备的水平，偏差控制在2mm/m。

4.3.6设备地脚螺栓孔的浇灌

1）设备安装检查验收完毕后联系进行地脚螺栓孔的一次灌浆工作，灌浆过程中始终保持地脚螺栓在孔的中心且垂直于底面。

2）灌浆到与设备基础面平齐。浇灌后要有适当的保养时间，一般为七天；土建专业应提供3天后的强度报告。

4.3.7设备地脚螺栓的紧固和中心复查

1）等到浇灌的混凝土达到强度后，紧固地脚螺栓。紧固时监视其水平度，当水平度发生变化时，可以调整垫铁严格保证其水平。

2）检查所有的垫铁都接触密实，垫铁与底板之间要有良好的接触表面。

4）调整紧固好后,进行设备中心和垫铁安装的验收，然后将垫铁点焊,每块不少于3点。垫铁点焊后即可联系二次浇灌。二次浇灌时，浇灌高度要在设备底板的三分之二的高度处。基础二次浇灌灰浆要填充实。二次浇灌后重新复查设备的中心、水平，应与浇灌前相同。

4.3.8设备对轮找中心

1）使用百分表和塞尺根据测量数值进行调整。

2）首先将百分表座固定电机侧的对轮上，将百分表上的触点接触在对轮泵侧的上面，将百分表调整到0位。然后同时盘动泵和电机侧的对轮，对轮每转90°记录一次数值，根据记录数值的大小在泵和电机的底座塞进0.02～1mm不等的不锈钢垫片，以调整泵和电机的中心。如

此反复几次，将对轮中心调整到最大允许偏差0.1mm以内。

3）泵与电机联轴器之间的间隙值应为5mm，用塞尺测量检查。在调整对轮中心的过程中，相应的调整对轮间隙。

4）联轴器中心调整好后作好记录，并在泵二次浇灌混凝土和有关管道正式连接后复查，复查结果应与记录的数值一样。如有不同，找出原因及时处理。

4.3.9设备附件安装及管道连接

1）就位后的设备要进行附件的安装，仪表安装前要进行检定。其温度计、取样管及疏水等小管径的安装要牢固，生根不允许在设备上，不能妨碍其它主要管道和保温的施工。

2）厂供管道在与设备前必须进行清理，连接时要进行封闭签证。

3）阀门的安装位置要正确，符合图纸要求。

4）设备与管道连接前要进行隐蔽签证。

4.3.14油系统管道的安装

1）安装前核查设备接口与设计接口是否一致。

2）设备外观检查应清洁，无锈污、杂物及损伤现象。

3）对管道及连接件、紧固件、密封件等部件的质量要严格把关，每一个管件都要有材质证明和质量合格证。

4）碳钢管道及管件要经过酸洗、钝化处理，并确保酸洗、钝化的质量，不锈钢管道要进行吹扫。

5）管道焊接要采用氩弧焊打底，DN50以下的管道要采用全氩焊接，法兰采用内外双面焊接以增强其严密性。

6）管道焊接要由合格的中压或高压焊工担任，做到一次焊接成功，避免返工。

7）所有管道的法兰结合面要使用金属缠绕垫，检查确保垫片清洁、平整、无折痕及损伤。8）管道的法兰连接要确保无偏斜，严禁强力对口，法兰螺栓必须对称地均匀紧固。

9）管道焊口按照要求2%比例做超声和射线试验。

4.3.15设备与管道的连接与中心复查

1）设备基础完成二次浇灌并达到强度后才允许给水管道与其连接。

2）管道与设备连接前，设备对轮应支上百分表监视中心变化。

3）管道与设备连接前，应检查管道系统受力情况，严禁强力对口。

4）管道与设备对口前应进行隐蔽检查签证，严禁异物进入设备。

5）焊口焊接时应派专人监视百分表的变化，表读数变化超过0.05mm时应停止焊接采取措施。

6）管道系统全部连接完毕后，全面复查泵组中心，如不符合要求应进行调整。

5. 质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。

●分项工程验收优良率达100%。

●给水泵组启动一次成功。

●轴承振动、温度符合技术规范要求。

●系统无渗漏。

5.2 质量控制及质量通病预防

为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。

5.2.1质量通病及预防措施

分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。

5.2.2作业过程中控制点的设置

施工过程质量控制点

R －记录确认点；W －见证点；H －停工待检点；S －连续监视监护

5.3 质量标准及要求

全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。

6. 作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

项目名称：真空泵安装作业指导书

6.2环境条件

项目名称：真空泵安装作业指导书

7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）7.1 安装临时措施制作图

如：起吊工具、设备找正专用工具及其他施工专用工具等。

7.2 安装验收记录图、表

如：基础划线、垫铁布置、对轮找正、振动、瓦温等各种安装、分部试运的测量记录图样。

7.3 其他需要在附录中列入的指导或规定性的各种图样等。