中国石油化工股份有限公司九江分公司油品质量升级改造-环评

中国石油化工股份有限公司九江分公司油品质量升级改造工程

环境影响报告书简本

中国石化集团洛阳石油化工工程公司

二○一○年六月

中国石油化工股份有限公司九江分公司

油品质量升级改造工程

环境影响报告书简本

环评负责单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司

环评证书编号：国环评证甲字第2501号

法人代表：闫少春经理

环评中心负责人：申满对高工

项目负责人：郭超恒高工

协作单位：

1、江西省环境保护科学研究院、

环评证书编号：国环评证甲字第2303号

负责人：朱大庆岗证字第A23030045号

2、九江市环境科学研究所

环评证书编号：国环评证乙字第2301号

负责人：龚维辉岗证字第B23010014号

3、吉林省水文地质工程地质环境调查研究所

环评证书编号：国环评证乙字第1607号

负责人：孙春岗证字第B16070004号

、

目录

1前言 (1)

2九江分公司回顾性评价 (2)

2.1现有主要生产装置 (2)

2.2主要在建工程 (3)

2.3公用工程消耗指标 (3)

2.4现有环保设施运行情况 (3)

2.5污染物排放统计 (4)

2.6历年环保审批回顾和存在的环境问题分析 (5)

3自然环境、社会环境现状调查与监测评价 (7)

3.1自然环境、社会环境现状调查 (7)

3.2空气环境质量现状监测与评价 (8)

3.3地表水环境质量现状监测与评价 (9)

3.4声环境质量现状监测与评价 (9)

4工程分析 (10)

4.1拟建项目组成概况 (10)

4.2污染物排放量 (13)

4.3污染物总量控制建议指标 (13)

5拟采取的环境保护措施 (14)

5.1废气污染防治措施 (14)

5.2废水污染防治措施 (15)

5.3固体废物污染防治措施 (15)

5.4噪声污染防治措施 (16)

5.5恶臭污染防治措施 (17)

5.6地下水污染防治措施 (17)

5.7环境保护措施 (18)

6清洁生产与节水措施分析 (18)

6.1原油、产品和工艺流程的清洁生产分析 (18)

6.2清洁生产水平分析 (19)

6.3节水措施分析 (19)

7评价结论 (20)

1前言

中国石油化工股份有限公司（以下简称“中国石化”）九江分公司是中国石化下属的分公司，自1980年投产以来，已从单一的石油炼制型企业发展成为集炼油、化肥、化工为一体的石化联合企业，具有650万吨/年原油一次加工能力和52万吨/年尿素、10万吨/年聚丙烯生产能力。投产30年来，累计加工原油6854万吨，生产聚丙烯110.3万吨，生产尿素596.7万吨，实现利税总额超过168亿元，为地方经济建设做出了重要的贡献。

截止2009年底，九江分公司在册正式职工有2894人，其中：九江分公司在册正式职工2346人，九江资产分公司在册正式职工548人。九江分公司固定资产总额64.19亿元。目前企业存在的主要问题有:1）加工能力不能满足市场需求2）生产装置不能适应原油劣质化的趋势3）汽柴油产品质量不能满足国家油品质量升级的要求，4）硫回收能力不足5）产品结构不合理，企业负担重6）环境保护压力大等.

九江分公司油品质量升级改造工程通过对现有企业产品结构调整，发挥资源优势，满足江西省及周边地区成品油市场需求；对工艺装置优化组合，节能降耗，提高产品收率；通过增加加氢裂化和渣油加氢、产品精制和硫磺回收装置加工能力、提高产品质量，提高环境保护水平，提高规模效益。本项目的建设，可提高企业的经济实力和市场竞争能力，带动周边经济发展，符合环鄱阳湖生态经济区发展规划要求，因此，本项目的建设非常必要和迫切。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等法律法规的规定，九江分公司委托中国石化集团洛阳石油化工工程公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，洛阳石化工程公司与江西省环境保护科学研究院、九江市环境科学研究所、吉林省水文地质工程地质环境调查研究所组成联合评价组，环评工作组严格按照国家的有关法规及江西省环境保护部门的要求，经过数月的努力，编写完成了《中国石油化工股份有限公司九江分公司油品质量升级改造工程环境影响报告书》。

2九江分公司回顾性评价

九江分公司设计加工原油以鲁宁管输油为主，目前原油一次加工能力650万吨/年。2009年公司全年完成炼油加工量454万吨。

截止2009年底，九江分公司在册正式职工有2894人，其中：九江分公司在册正式职工2346人，九江资产分公司在册正式职工548人。九江分公司固定资产总额64.19亿元。

2.1现有主要生产装置

包括化工、化肥在内，九江分公司主要生产装置构成见表2-1。

表 2-1 现有主要生产装置

2.2主要在建工程

九江分公司主要在建工程情况见表2-2。

表 2-2 九江分公司主要在建工程

2.3公用工程消耗指标

九江分公司2009年公用工程消耗统计见表2-3。

表 2-3 公用工程消耗统计表

2.4现有环保设施运行情况

九江分公司现有主要环保设施汇总见表2-4。

表 2-4 现有主要环保治理设施汇总表

2.5污染物排放统计

现有污染物的排放情况详见表2-5。

表 2-5 分公司现有污染物排放量

2.6历年环保审批回顾和存在的环境问题分析

2.6.1回顾

九江分公司自2004年以来，历年环保审批及建设项目情况见表2-6。

表 2-6 九江分公司2004年以来建设项目情况表

2.6.2目前存在的环境问题分析

2.6.2.1溶剂再生装置改造

工厂现有4套溶剂再生，除3万吨/年硫磺回收配套的溶剂再生规模较大外，另外三套分别在Ⅰ催化、Ⅱ催化和Ⅱ加氢，规模小、分布散，不便于生产，需要对其进行集中改造。

2.6.2.1.1酸性水汽提装置改造

现有两套酸性水汽提规模较小,目前的酸性水汽提装置基本满负荷运行，而且现有酸性水汽提装置没有根据酸性水来源不同进行分质处理，不利于汽提净化水的回用，因此，现有两套酸性水汽提装置需要进行改造或更新，以适应原油含硫量提高带来的酸性水冲击负荷。

2.6.2.1.2炼油污水处理场改造

针对其排水中COD和氨氮不能稳定达标的情况，对现有炼油污水处理场进行适应性改造，并解决污泥脱水设备能力不足的问题。

现污水处理场存在问题

（1）涡凹气浮设计能力500m3/h，实际处理能力350m3/h；溶气气浮实际处理能力400m3/h；

（2）生物膜法接触氧化沟后无沉泥设施；生化实际运行效果较差；

（3）剩余活性污泥处理系统设备陈旧，无法正常运行；

（4）生化系统设有臭气收集设施但无处理设施；

现炼油污水处理场针对以上存在问题需进行相应改造；并需增加必要的污水处理设施使处理后的污水达到排放标准，部分污水达到回用水水质标准。

3自然环境、社会环境现状调查与监测评价

3.1自然环境、社会环境现状调查

3.1.1地理位置

九江市位于江西省的北部，长江中下游南岸，与颚、湘、皖三省毗邻，襟江带湖，背依庐山。东经115°46′-116°07′，北纬29°40′-29°46′，东与安徽省东至县毗邻；南与新建、安义、靖安、奉新和铜鼓五县相连；西与湖南省平江县和湖北省崇阳、通城、通山、阳新四县交界；北濒长江，与湖北省武穴市、黄梅县以及安徽省宿松、望江两县相望。

九江石化炼油厂位于九江市东郊约6km，地处金鸡坡。根据《九江市城市总体规划(2008-2020)》，九江市城市总体布局结构为双环内聚外扩式的“一核三组团”结构（规划总用地面积119.3平方公里），即城市核心区、港口组团、金安组团、芳兰组团。各城市发展区间以水体、山体和楔形绿带等生态廊道有机分隔。九江石化炼油厂位于金安组团，金安组团是白水湖以东地区，规划为九江市重化工工业区。

本项目位于九江石化炼油厂内，总用地为47.16公顷，其中厂内空地或拆迁用地约14.56公顷，厂区东侧及化肥大道（位于厂区西侧）西侧新征地约32.6公顷。

3.1.2水文

3.1.2.1地表水水文状况

九江市水系流域分区为五大部分，首要部分为修水水系，横惯西东，区内面积9050平方公里（其中修水干流8611平方公里，潦河439平方公里）；第二部分为湖区水系，即鄱阳湖的滨湖地区，区内面积5682平方公里（其中湖西北区2955平方公里，湖东北区2437平方公里，西河中下游干流290平方公里）；第三部分为长江中游干流下段南岸，即瑞昌、九江县、市区至湖口直汇长江的地区，区内面积2377平方公里；第四部分为长江下游干流上段南岸，即湖口、彭泽两县直汇长江的地区，区内面积1439平方公里；第五部分则是洞庭湖水系即修水县流入湖南省汨罗江的源头部分，面积为275平方公里。

3.1.2.2地下水水文状况

九江市地下水资源量为38.78亿立方米，按岩层特性及赋存条件可分为五种类型：（一）松散岩类空隙水，主要分布于沿江滨湖地区；（二）碎屑岩孔隙裂隙水，主要分布于各地砂岩、砾岩地层中；（三）碳酸盐类岩裂隙溶洞水，主要分布于瑞昌、彭泽、德安等县石灰岩山区；（四）基岩裂隙水，分布于低山高丘区的大面积板岩、硅质岩、花岗岩的裂隙中，水量贫乏；（五）断裂构造水，多沿断裂成带状分布，水量较丰，但分布范围很小。

3.1.2.3名胜古迹与自然景观

九江风光宜人，各种自然景观与人文景观交相辉映。“九派浔阳郡，分明是图画”。神气的大自然赋予了九江十分优越的地理位置和雄美壮观的山水胜景。形成了一个以庐山为“龙头”，包括“六区”（牯岭、山南、沙河、永修、浔阳、共青）、“两点”（石钟山、龙宫洞）、“一线”（鄱阳湖水上旅游线）的大型旅游区。有国家级风景名胜区1处，省级风景名胜区8处。

3.1.2.4人群分布

九江石化区域内六个社区以及六个村庄，主要为石化社区、二电社区、省二建社区、油站社区、铁里湾社区、中铁九桥社区以及姬公庵村、游岭村、曹家山村、大王庙村、大唐村、金鸡坡村，经调查厂界外5公里范围内约有26.4万人。

3.2空气环境质量现状监测与评价

现状监测结果表明，评价范围内各监测点环境空气现状评价因子日均浓度值均未出现超标情况，各污染物单因子标准指数均小于1，各项污染物指标均符合所执行的《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准及《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度有关限值；厂界各监测点的苯、硫化氢、非甲烷总烃、臭气浓度达到厂界浓度控制要求。

预测结果表明，正常工况下，本项目排放的SO2和NO X等大气污染物可满足相应标准要求。根据预测结果，本项目排放的污染物下风向最大落地浓度占标率均小于10%，能达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求，对环境空气影响轻小。

3.3地表水环境质量现状监测与评价

现状监测结果表明，在长江的5个监测断面的监测因子均符合所执行的标准，单因子指数均小于1，没有超标现象。说明长江评价段的地表水环境质量符合所执行的《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。

项目通过“以新带老”和新增污染物达标排放控制，项目废水经污水气提装置和炼油污水处理场处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中—级标准，对长江水环境影响很小。

3.4声环境质量现状监测与评价

项目监测结果表明，本项目所在的中石化九江分公司厂界声环境等效连续A声级监测值昼间在51.7～54.5dB（A）之间，夜间在45.1～48.8dB（A）之间，没有超标现象，说明厂界声环境质量现状符合所执行的标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中Ⅲ类标准的要求。

预测结果表明，该项目投产时，机泵、压缩机、加热炉、空冷器及放空口等噪声源声级值70～99dB(A)。产生的噪声采取隔声消声及距离消减后，厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中Ⅲ类标准的要求，对周围声环境影响较小。

4工程分析

4.1拟建项目组成概况

油品质量升级改造工程包括改造、新建炼油工艺装置及相配套的总图、储运、公用工程等，以及为本工程炼油工艺装置提供氢气的化肥煤制氢改造。

本项目实施后全厂主要装置项目组成见表4 -1。

表4-1 建设项目组成表万吨/年

根据国家发展和改革委员会令第40号《产业结构调整指导目录（2005年本）》，提高油品质量的炼油及节能降耗装置改造属于鼓励类项目（鼓励类第九项第13条）。本项目为炼油配套完善工程，即提高原油深加工能力，调整产品结构、提高产品质量、生产高档次、高附加值产品，新建的聚丙烯装置规模为14万吨/年，因此本项目的建设

符合国家有关产业政策。

4.1.1公用工程及辅助设施

4.1.1.1炼油部分

本项目新建工程主要有5套装置及配套的罐组、凝结水站、热水站、区域变电所。火炬、循环水场及污水回用设施，原地改扩建工程主要有消防水泵站、铁路装车设施、汽车及液化气装车设施等。

4.1.1.2煤制氢部分

公用工程包括利旧化肥厂原有循环水站、新建污水处理设施、给排水管网改造、供电外线、照明及接地系统、电讯系统、装置内外管廊、总图运输和对生产控制的分析、化验及劳安的完善、火炬系统等。

4.1.2项目定员及投资

4.1.2.1.1项目定员

本工程改造工艺装置定员依托现有装置，炼油部分新增岗位定员/管理人员由九江分公司现有人员调剂解决，全厂不新增定员。

煤制氢部分总定员维持现有化肥部分定员139人不变，其中正式职工131人，临时工8人，不新增定员。

4.1.2.1.2项目投资

本项目炼油及煤制氢工程不含税建设投资为602342万元。其中炼油部分不含税建设投资为489279万元，煤制氢部分不含税建设投资为113062万元。项目实施后，年均增加净利润173467万元，增量税后财务内部收益率为28.22%，税后投资回收期为5.17年。

4.1.3原油和产品

表4-2 原油与产品汇总表

4.2污染物排放量

本项目实施后九江分公司污染物排放情况见标4-3。

表4-3 本项目实施后污染物排放量表

4.3污染物总量控制建议指标

考虑本项目实施后的污染物的实际排放量，本报告提出本项目完成后，九江分公司污染物指标见表4-4。

表4-4 污染物总量控制建议指标

5拟采取的环境保护措施

5.1废气污染防治措施

5.1.1燃料气进行脱硫处理

使用清洁燃料是减少二氧化硫污染的根本措施。本项目各工艺加热炉所用燃料均为脱硫后的燃料气，脱硫工艺采用胺法脱硫，脱硫溶剂采用国内开发的复合型甲基二乙醇胺（MDEA）溶剂，脱硫后的干气含硫量仅为20ppm。加热炉燃烧烟气通过烟囱高空排放，烟气中各污染物浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）的规定。

5.1.2硫磺回收

新建7万吨/年硫磺回收装置一套，利旧现有3万吨/年硫磺回收装置一套，并配套尾气处理，以回收硫磺。

5.1.3催化裂化装置

本项目新建170万吨/年渣油加氢装置，为催化裂化装置提供加氢重油原料，现有两套催化装置二氧化硫排放量由改造前的1638.99t/a，降低到1054.14t/a，减少了584.85t/a。再生烟气采用添加一氧化碳助燃剂的方法，将一氧化碳转化为二氧化碳，并经余热锅炉回收能量及三级旋风分离器除尘后通过烟囱排入大气。

5.1.4减少烃类损失

对轻质油品均采用内浮顶罐，对液化气采用球型罐，尽可能减少烃类的损失。采用管道调和工艺，减少烃类损失。

九江分公司现有一套规模为500m3/h的油气回收设施，本项目增加一套规模为500m3/h油气回收设施。油气回收设施回收率可达95%以上，大大减少由于装卸过程中轻烃的排放。

九江分公司污水提升池上面装有水泥盖板，使其基本上处于全密封状态。水泥盖板下面通入少量蒸汽来减少恶臭气体的逸散，蒸汽通过4根6米高烟囱排放，排出来的蒸汽基本上没有臭味。

本项目新建生化系统臭气处理设施一套，臭气处理量16000m3/h。除臭技术拟采用厦门佰欧科技工程公司开发的Baio ?-SD生物滴滤净化系统，被处理的含有臭气污染物质的气体在通过有机生物填料过程中，通过微生物把臭气污染物质转换为二氧化碳、水和矿物质等，从而达到异味净化的目的。

全厂各装置在正常状况下排放的低压燃料气进回收设施进行回收利用，事故状态下紧急排放的低压燃料气，进火炬设施燃烧后放空。气柜设施依托现有。

5.2废水污染防治措施

5.2.1清污分流，分质处理

炼油部分含油污水和含盐（碱）污水分开处理，含油污水处理后全部回用于循环水场，含盐污水处理后达标排放；煤制氢部分污水通过新建污水处理场处理，处理后达标排放。

5.2.2新建酸性水汽提装置

全厂新建两套110t/h的酸性水汽提装置，分别处理加氢型和非加氢型酸性水。酸性水汽提采用单塔加压侧线抽出汽提工艺配套氨精制的组合工艺，将粗氨气进一步深加工制取液氨，变废为宝，进一步减轻环境污染。

5.2.3炼油污水处理场改造

本项目对现有炼油污水处理场进行改造，改造后的污水处理场分含油污水和含盐（碱）污水两个处理系统。含油污水经收集后送含油污水处理系统处理，含盐（碱）污水收集后送含盐污水处理系统处理。

5.2.4污水回用

污水回用可以节约新鲜水的用量，减少排放。主要措施有：汽提净化水可以回用于工艺装置；炼油污水处理场含油污水处理系统排水通过深度处理后，作为循环水场补水全部回用，不外排。

5.3固体废物污染防治措施

本项目产生的固体废物按照资源化、减量化和无害化的原则分类处理，含有贵重

金属的固体废物通过资源化减少排放量，无法回收利用的进行无害化填埋处理。固体废物处置率为100%。

5.3.1综合利用

渣油加氢、汽柴油加氢、连续重整等装置的废催化剂含有贵重金属，由生产厂家进行回收；热电站灰渣送水泥厂做添加剂。

5.3.2减量化

该配套项目大部分产品均经过加氢，减少了碱洗产生的废碱渣，仅催化裂化装置产生部分废碱液，废碱液产生量有改造前的19804t/a降至4272t/a，减少了15532t/a。废碱液依托现有的碱渣处理装置进行处理，处理后送炼油污水处理场含盐污水处理系统处理。

污水处理产生的“三泥”经脱水后填埋处理。

5.3.3固体废物的最终处置

没有回收价值的废催化剂、废脱（吸）附剂和废填充材料等固体废物，卸出前应进行气体吹扫、分类后送现有固废填埋场进行无害化填埋处理。

5.4噪声污染防治措施

1)本工程设计优先选用低噪声的同类设备。

2)对噪声较大的设备采取消声、隔声和减振治理。

3)压缩机采取基础减震措施，部分高噪声设备布置在厂房内。

4)空冷器采用风扇叶片可调角的低噪声空冷风机；

5)加热炉先用低噪声火嘴，并采用强制通风。

6)气体放空口安装放空消声器。

7)新建凉水塔选用低噪声风机。设计时选用宽叶片、低转速的低噪声风机，并通过减小叶片圆周速度及调整叶片的角度降低噪声。

8)全厂按照规范要求进行植树、绿化等。