工艺规程

模具主要零件加工工艺规程

凹模加工工艺规程

凹模工艺加工规程[12],如表6.1。

表6.1 凹模

工序号工序名称工序内容设备

1 下料

8067.5mm

φ?(按等体积法计算后加上锻造

的上烧损量)[6]

锯床

2 锻造锻成125×105×25

3 热处理退火(消除锻后残余内应力、降低硬度)

4 普铣六面尺寸达120.5× 100.5× 2.5(磨削余

量单面0.5mm)

铣床

5 平磨磨上下大平面,留精磨余量0.2mm 磨床

6 钳工画销孔、螺钉过孔及漏料孔中心位置线,钻、铰销钉孔2-φ8进行配钻加工;钻螺钉过孔4-M8

7 数控铣铣60× 45× 7,和刃口基本尺寸预留

0.1mm

数控铣床

8 热处理淬火、回火达硬度HRC62-85

9 平磨磨上下平面达设计要求;磨一对垂直侧基面

对角尺

磨床

10 退磁

11 钳工研磨刃口,销孔达到设计要求

12 检验

6.2凸凹模加工工艺规程

凸凹模工艺加工规程,如表6.2。

表6.2 凸凹模

工序

工序名称工序内容设备

1 下料

5080.5

φ?mm(按等体积法计算后加上锻造的上烧损量)

2 锻造段成60×50×51(除考虑锻造后的加工余量外,还应加上线切割时的装夹和为减少线切割时零件变形影响的料边尺寸8~10 mm);

3 热处理退火(消除锻后残余内应力,降低硬度)

4 普铣铣六面尺寸达59×49×49.5(长×宽×高) 铣床

5 平磨

磨六面,对垂直侧基面对角尺,上下表面磨削

之间高度49mm

磨床

6 钳工(坐标镗)画穿丝孔中心位置线(3个),钻穿丝孔φ5 mm深49mm;

7 钻削加工钻削2×φ11的孔,扩孔φ12 摇臂钻

8 热处理淬火、回火达硬度HRC58-62

9 线切割利用线切割加工所有刃口尺寸余留0.3mm 线切割机床

10 数控铣按程序加工,加工型面留研磨量0.015 mm 数控铣

11 平磨磨出2×2槽6个磨床

12 钳工研磨型面,配作刃口达设计要求

13 检验

目录

第一章引言 .................................................................................. 错误!未定义书签。第二章冲压件工艺性分析 .......................................................... 错误!未定义书签。

2.1冲裁件的工艺性分析 ...................................................... 错误!未定义书签。

2.1.1 冲裁件的形状和尺寸 ........................................... 错误!未定义书签。

2.1.2 冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度 ....................... 错误!未定义书签。

2.2 异形垫片工艺分析 ......................................................... 错误!未定义书签。

2.3 制定工艺方案 ................................................................. 错误!未定义书签。

2.3.1 冲裁模的选择 ....................................................... 错误!未定义书签。

2.3.2 确定复合模类型 ................................................... 错误!未定义书签。

2.4 排样设计 ......................................................................... 错误!未定义书签。

2.4.1 排样设计原则 ....................................................... 错误!未定义书签。

2.4.2 排样的选择 ........................................................... 错误!未定义书签。

2.4.3排样形式 ................................................................ 错误!未定义书签。

2.4.4 排样设计 ............................................................... 错误!未定义书签。第三章冲裁工艺计算 .................................................................. 错误!未定义书签。

3.1 冲裁模刃口尺寸计算 ....................................................... 错误!未定义书签。

3.1.1 凸、凹模刃口尺寸计算原则 ................................. 错误!未定义书签。

3.1.2 凸、凹模刃口尺寸计算 ......................................... 错误!未定义书签。

3.2 冲裁力及压力中心计算 ................................................... 错误!未定义书签。

3.2.1 冲裁力计算 ............................................................. 错误!未定义书签。

3.2.2总压力计算 .............................................................. 错误!未定义书签。

3.2.3 压力中心的确定 ..................................................... 错误!未定义书签。

3.3 压力机的选择 ................................................................... 错误!未定义书签。

3.4 模具的闭合高度 ............................................................... 错误!未定义书签。第四章冲裁模零件设计 .............................................................. 错误!未定义书签。

4.1 导向及支承固定零件 ....................................................... 错误!未定义书签。

4.1.1 导柱和导套 ......................................................... 错误!未定义书签。

4.1.2 上、下模座 ......................................................... 错误!未定义书签。

4.2 冲孔凸模 .......................................................................... 错误!未定义书签。

4.3 落料凹模 .......................................................................... 错误!未定义书签。

4.3.1 凹模的结构形式 ................................................. 错误!未定义书签。

4.3.2 凹模刃口形式 ..................................................... 错误!未定义书签。

4.3.3 凹模外形尺寸的设计 ......................................... 错误!未定义书签。

4.3.4 凹模固定方法 ..................................................... 错误!未定义书签。

4.4 凸凹模结构形式 ............................................................ 错误!未定义书签。

4.5 卸料装置的设计 ............................................................ 错误!未定义书签。

4.5.1推件装置 .............................................................. 错误!未定义书签。

4.5.2 卸料板 ................................................................. 错误!未定义书签。

4.6 模柄 ................................................................................ 错误!未定义书签。

4.7 固定板 ............................................................................ 错误!未定义书签。

4.8 垫板 ................................................................................ 错误!未定义书签。第五章模具工作过程 .................................................................. 错误!未定义书签。第六章模具主要零件加工工艺规程 . (1)

6.1凹模加工工艺规程 (1)

6.2凸凹模加工工艺规程 (1)

参考文献 ........................................................................................ 错误!未定义书签。致谢 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

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