斗轮机装车标准操作

斗轮机装车作业标准操作法

一、装车作业前

1、按照《斗轮机安全技术操作规程》相关规定进行作业前的设备检查确认。

2、作业前将每组皮带秤架清扫干净，并重点检查确认检查秤架与支座间有无货物堵塞。

3、检查测速仪滚轮是否紧压皮带，每组称架的传感器接线是否有异常破损。

4、与调度、理保沟通装车指令、装车货物特性，与地面指挥手和斗轮机指挥手沟通作业相关信息，接到装车机操作司机的装车信息需求时，如实的将了解的相关信息（斗轮机设备性能、装车货物特性等）向装车机司机反馈。

5、检查确认斗轮机安全状况良好后，操作警示按钮响铃5秒钟，启动悬臂皮带机运行5分钟左右(冬季15分钟），进行“零点”校秤（校称前将电子称上的数据清零）。

校称步骤：

启动皮带→将主界面上锁形状标记点下→用户类型→“高级用户”→登录→常规栏里→“效验零点”→开始校零→存储零点→再开始校零→结果如果不大于0.00300退出就可以了（反之再校一遍）。

二、装车作业中

1、严格按照《斗轮机零空闲操作法》进行操作，保持取料作业流量稳定（2500T/H左右）以及通讯畅通，对取料作业出现异常情况（如流量突然变大、流量连续5秒超过3500t/h、因故障或操作等因素停流程等情况）及时向装车机司机反映。

2、在装车过程中，皮带称数据出现异常情况时，必须查明原因，进行校秤后再继续作业。

3、斗轮机司机必须及时记下装车机司机所要求的取料吨位，同

时必须要对装车机司机的装车指令进行确认，防止发生指令传达不清造成取料作业失误。

4、补料作业时，斗轮机与装车机皮带称误差较小时，将装车机司机所要吨位取完后，再小流量（500T/H以内）跟2吨即可。斗轮机悬臂必须保持不变的角度，同时要控制好小流量，减小流量变化，如果补料出现偶尔大流量时，必须通知装车机及时做好防范措施。

5、流量连续5-10秒超过3500t/h，斗轮机司机应该及时拍下司机室的紧停按钮，并通知装车机司机，如果连续超过10秒，要通知装车机司机做好预控准备，以免大流量将装车机皮带压停。

6、跨禁装车时，按30秒/节计算装车机跨车时间。

警示：严禁任何司机私自更改“零点”和“标定系数”以外的参数。

三、装车作业后

1、必须按照《斗轮机安全技术操作规程》要求对设备进行检查，对设备上存在的故障进行汇报处理，做好设备的卫生清理及防风工作。

2、必须优先对皮带秤秤架进行清理，要求一列车或一个班次清理一次。