合成柱密度及触媒参数对自锐性金刚石的影响

作者：张旺玺，李启泉，王艳芝，刘磊， ZHANG Wang-xi， LI Qi-quan， WANG Yan-zhi， LIU Lei 作者单位：中原工学院材料与化工学院,河南郑州,451191

刊名：

超硬材料工程

英文刊名：Superhard Material Engineering

年，卷(期)：2012,24(4)

本文链接：https://www.360docs.net/doc/ad15179341.html,/Periodical_zbkj201204001.aspx

常用塑料密度一览表

材料密度（克/立方厘米）PP0.89～0.93 PP-T100.95～0.99 PP-T20 1.03～1.07 PP-T30 1.10～1.14 PP-T40 1.19～1.25 PP-GF20 1.10～1.14 PP-GF30 1.12～1.18 PP-GF40 1.19～1.25 PP-LGF20 1.02～1.06 PP-LGF30 1.10～1.14 PP-LGF40 1.19～1.25 PP-EPDM0.86～1.92 PP-EPDM-T100.94～1.00 PP-EPDM-T15 1.00～1.04 PP-EPDM-T20 1.03～1.07 PP-EPDM-T25 1.07～1.11 PP-EPDM-T30 1.10～1.16 GMT-20 1.02～1.08 GMT-30 1.07～1.17 GMT-40 1.17～1.27 LDPE0.91～0.94 HDPE0.93～0.97 POM 1.40～1.44 PPO 1.03～1.07 PPO+PA 1.06～1.10 PBT 1.30～1.35 PBT+GF10 1.40～1.45 PBT+GF20 1.45～1.50 PBT+GF30 1.50～1.55 PBT/PET-T20 1.47～1.53 PET-GF20 1.47～1.53 PET-GF30 1.54～1.62 PET-GF40 1.63～1.73 PA6 1.12～1.15 PA6-GF15 1.20～1.26 PA6-GF20 1.22～1.28 PA6-GF30 1.33～1.40 PA6-GF35 1.38～1.44 PA6-GF40 1.40～1.46 PA6-GF50 1.54～1.60 PA6-(GF10+M20) 1.33～1.41 PA66-GF15 1.20～1.26 PA66-GF20 1.24～1.30

常用塑料密度

常用塑料密度 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS ～ 2 氨基树脂 AF 3 氯化聚醚 CP 4 环氧树脂 EP 5 聚三氟氯乙烯 F3 6 聚四氟乙烯 F4 7 聚四氟乙烯增强 F4+20%GF 8 聚全氟乙丙烯 F46 9 高密度聚乙烯 (孖力士) HDPE 2～ 10 高抗冲聚苯乙烯 (不脆胶) HIPS ～ 11 硬质聚氯乙烯 HPVC ～ 12 液晶聚合物 LCP 13 低密度聚乙烯 LDPE ～ 14 改性聚苯醚 MPPO 15 聚酰胺6 PA6 ～ 16 聚酰胺6 增强 PA6+30%GF ～ 17 聚酰胺66 PA66 ～ 18 聚酰胺66 增强 PA66+30%GF ～ 19 聚芳砜 PASF

20 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 21 聚对苯二甲酸丁二醇酯增强 PBT+30%GF 22 聚碳酸脂 (防弹胶) PC 23 聚碳酸脂增强 PC+30%GF 25 聚醚醚酮 PEEK 26 聚醚酮 PEK 27 聚醚酮酮 PEKK 28 聚醚砜 PES 29 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 30 (涤纶(的确凉)) PET+30%GF ～ 31 酚醛塑料 (电木粉) PF 32 聚酰亚胺 PI 33 聚甲基丙烯酸酯 (亚加力) PMMA ～ 34 聚甲醛共聚 (赛钢) 共聚POM ～ 35 聚甲醛共聚增强共聚POM+25%GF 36 聚甲醛均聚均聚POM ～3 37 聚丙烯 (百折胶) PP 1～ 38 聚丙烯增强 PP+30%GF ～ 39 聚苯醚 PPO 40 聚苯硫醚增强 PPS+40%GF < 41 聚苯乙烯 (硬胶) PS ～ 42 聚砜 PSF

常用塑料密度表

常用塑料密度表密度/（g/cm3）材料密度/（g/cm3）材料 0.8 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1.25） 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有 40%增塑剂） 0.83 聚甲基戊烯1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型）0．85~0．91 聚丙烯1．20~1．26 交联聚氨酯 0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充）0．91~0．92 1-聚丁烯1．26~1．31 聚乙烯醇 0．9~0．93 聚异丁烯1．25~1．35 乙酸纤维素 0．92~1．00 天然橡胶1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物） 0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯1．30~1．40 聚氟乙烯 1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞 1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬质PVC 1．04~1．08 聚苯乙烯1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛） 1．05~1．07 聚苯醚1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料） 1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1．47~1．55 氯化聚氯乙烯 1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料） 1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．13~1．16 尼龙66 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维） 1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1．86~1．88 聚偏二氯乙烯1．14~1．17 聚丙烯腈2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素2．10~2．30 聚四氟乙烯1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯 1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．18~1．24 丙酸纤维素

常用塑胶密度表

塑料的密度鉴别塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料，但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表：密度-（g-cm3）材料密度-（g-cm3）材料 0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25）1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）0．83 聚甲基戊烯1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型） 0．85~0．91 聚丙烯1．20~1．26 交联聚氨酯 0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充） 0．91~0．92 1-聚丁烯1．26~1．31 聚乙烯醇 0．9~0．93 聚异丁烯1．25~1．35 乙酸纤维素 0．92~1．00 天然橡胶1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物） 0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯1．30~1．40 聚氟乙烯 1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞 1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）1．38~1．50 硬质PVC 1．04~1．08 聚苯乙烯1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛） 1．05~1．07 聚苯醚1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料） 1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1．47~1．55 氯化聚氯乙烯 1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料） 1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．13~1．16 尼龙66 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维） 1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1．86~1．88 聚偏二氯乙烯 1．14~1．17 聚丙烯腈2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯 1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素2．10~2．30 聚四氟乙烯 1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯 1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．18~1．24 丙酸纤维素常用于塑料的密度鉴别的溶液溶液的种类密度（25oc）/(g- cm3) 配制方法塑料（制品）种类浮于溶液沉入溶液水 1 聚乙烯，聚丙烯聚氯乙烯，聚苯乙烯饱和食盐溶液1．19 74ml水和26g食盐聚苯乙烯，ABS 聚氯乙烯 58-4%的酒精溶液0．91 100ml水和140ml95%的酒精聚丙烯聚乙烯 55-4的酒精溶液0．925 100ml水和124ml95%的酒精高压聚乙烯低压聚乙烯氯化钙水溶液1．27 100g的氯化钙（工业用）和150ml水聚苯乙烯，有机玻璃，ABS 聚乙烯聚氯乙烯，酚醛塑料

塑料密度表

塑料密度表 2009-08-14 20:40:43| 分类：工业设计与制造阅读1385 评论0 字号：大中小订阅密度单位：克/立方厘米 1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞 1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬质PVC 1．04~1．08 聚苯乙烯1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛）1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料） 1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯1．07~1．09 尼龙610 1．07~1．09 尼龙610 机填料）1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）1．13~1．16 尼龙661 1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯 1．14~1．17 聚丙烯腈2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯 1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素2．10~2．30 聚四氟乙烯1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯0．83 聚甲基戊烯1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．30~1．40 聚氟乙烯 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂） 1．20~1．26 交联聚氨酯 1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型） 0．85~0．91 聚丙烯 0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯 1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充）0．91~0．92 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇 0．9~0．93 聚异丁烯1．25~1．35 乙酸纤维素0．92~1．00 天然橡胶 1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物） 0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。 25） 0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯1．18~1．24 丙酸纤维素 (聚氨酯)硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料：0.04~0.06g\cm3 软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料：0.03~0.07g\cm3 硬质聚酯型聚氨酯泡沫塑料: 0.0368g\cm3 下是塑料的收缩率，单位（%） PP(1.0-2.5) PMMA(0.1-0.4) PC(0.5-0.7) PA6(0.5-1.5) PA6-GF(0.4-0.6) PA66(0.8-1.5) PA66-GF(0.5) PS(0.4-0.7) ABS(0.4-0.9)

几种常用塑料的密度

几种常用塑料的密度密度/(g/cm3) 材料密度/(g/cm3) 材料 0.8 硅橡腔 1.19～1.35增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂) 0.83聚甲基戊烯 1.20～1.22聚碳酸酯(双酚A型) 0.85～0.91聚丙烯 1.20～1.26 交联聚氨酯 0.89～0.93高压(低密度)聚乙烯 1.26～1.28苯酚甲醛树脂(未填充) 0.91～0.92 1-聚丁烯 1.26～1.31聚乙烯醇 0.9～0.93聚异丁烯 1.25～1.35乙酸纤维素 0.92～1.00天然橡胶1.30～1.41苯酚甲醛树脂(填充有机材料：纸，织物) 0.92～0.98低压(高密度)聚乙烯 1.30～1.40聚氟乙烯 1.01～1.04尼龙12 1.34～1.40赛璐珞 1.03～1.05尼龙11 1.38～1.41聚对苯二甲酸乙二醇酯 1.04～1.06(ABS) 1.38～1.50硬质PVC 1.04～1.08聚苯乙烯 1.41～1.43聚氧化甲烯(聚甲醛) 1.05～1.07聚苯醚 1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料) 1.06～1.10苯乙烯-丙烯腈共聚物 1.47～1.55氯化聚氯乙烯 1.07～1.09尼龙610 1.50～ 2.00酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料) 1.12～1.15尼龙6 1.70～1.80聚偏二氟乙烯 1.13～1.16 尼龙66 1.80～ 2.30聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维) 1.10～1.40环氧树脂，不饱和聚酯树脂 1.86～1.88聚偏二氯乙烯 1.14～1.17聚丙烯腈 2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯 1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素 2.10～2.30聚四氟乙烯 1.161.20聚甲基丙烯酸甲酯 1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯

常用塑料密度

常用塑料密度集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS0.3～0.8 2氨基树脂AF 3氯化聚醚CP0.5 4环氧树脂EP 5聚三氟氯乙烯F3 6聚四氟乙烯F4 7聚四氟乙烯增强F4+20%GF 8聚全氟乙丙烯F46 9高密度聚乙烯(孖力士)HDPE2～5.0 10高抗冲聚苯乙烯(不脆胶)HIPS0.2～0.6 11硬质聚氯乙烯HPVC0.6～1.0 12液晶聚合物??LCP0.006 13低密度聚乙烯LDPE1.5～5.0 14改性聚苯醚MPPO 15聚酰胺6PA60.6～1.4 16聚酰胺6增强PA6+30%GF0.3～0.7

17聚酰胺66PA660.8～1.5 18聚酰胺66增强PA66+30%GF0.2～0.8 19聚芳砜PASF0.8 20聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT0.44 21聚对苯二甲酸丁二醇酯增强PBT+30%GF0.2 22聚碳酸脂(防弹胶)PC0.5 23聚碳酸脂增强PC+30%GF0.2 25聚醚醚酮PEEK 26聚醚酮PEK 27聚醚酮酮PEKK 28聚醚砜PES0.6 29聚对苯二甲酸乙二醇酯PET1.8 30(涤纶(的确凉))PET+30%GF0.2～0.9 31酚醛塑料(电木粉)PF 32聚酰亚胺PI0.75 33聚甲基丙烯酸酯(亚加力)PMMA0.2～0.8 34聚甲醛共聚(赛钢)共聚POM1.5～3.5 35聚甲醛共聚增强共聚POM+25%GF 36聚甲醛均聚均聚POM1.5～3 37聚丙烯(百折胶)PP1～2.5 38聚丙烯增强PP+30%GF0.4～0.8 39聚苯醚PPO0.7

常用塑料缩水率表

常用塑料缩水率表 ABS（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物 0.50% SAN(苯乙烯-丙烯腈)共聚物 0.40% PC聚碳酸酯 0.60% ABS+SAN（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物+ (苯乙烯-丙烯腈)共聚物 0.40% PVC 2.00% POM聚甲醛 1.70% PP聚丙烯 1.60% PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 0.50% HDPE高密度聚乙烯(低压) 2.00% LDPE低密度聚乙烯(高压) 2.00% GPPS普通聚苯乙烯 0.50% PBT聚对苯二甲酸丁二酯 1.70% PET聚对苯二甲酸乙二酯 1.70% 尼龙6（PA6） 1.20% 尼龙66（PA66） 1.50% 尼龙1010（PA1010）

1.50% EV A（乙烯-醋酸乙烯）共聚物 2.00% 塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。常用塑料收缩率如下： PE：1.2~1.28% PP：1.2~2.5% PVC（硬质）：0.4~0.7% PVC（软质）：1.0~5.0% PS：0.3~0.6% ABS：0.4~0.7% ABS（加玻纤）：0.2~0.4% PC：0.6~0.8% PMMA：0.3~0.7% POM：1.8~3.0% PET：1.2~2.0% PPO：0.5~0.9% PPS：1% PEEK：1.2%

常用工程塑料的物性

以下是<<常用工程塑料的物性>>,什么都有了,缩水率也在里面. 一、P S（聚苯乙烯） 1 .PS的性能： PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88-92%，着色力强，硬度高。但PS制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），无毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。成型收缩率（其值一般为0.004—0.007in／in），透明PS－－这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。(化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) 2 .PS的工艺特点： PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、2~3小时。因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。 3．典型应用范围: 包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。二、HIPS（改性聚苯乙烯） 1. HIPS的性能: HIPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准HIPS的其它重要性能:弯曲强度13.8～55.1MPa；拉伸强度13.8—41.4MPa；断裂伸长率为15—75％；密度1.035—1.04 g／ml；它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。 2 .HIPS的工艺特点: 因HIPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比PS稍长一点，其加工温度一般在190-240℃为宜。HIPS树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响最终产品的外观质量。在160°F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题，通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。 3．典型应用范围: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。阻燃级（UL V－0和UL 5－V），抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和电器制品。三、SA（SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶） 1 .SA的性能: 化学和物理特性: SA是一种坚硬、透明的材料,不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和抗冲击强度比PS高。苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。SA具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SA中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SA的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100C,SA的收缩率约为0.3~0.7%。 2 .SA的工艺特点: SA的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些(注射压力：350~1300bar), 注射速度：建议使用高速注射。模温控制在45-75℃较好。干燥处理：如果储存不适当，SA有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2~4小时。熔化温度：200~270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。对于增强型材料，模具

工程塑料及常用材质密度表(建资荟萃)

簡稱英文學名中文學名比重g/cm3模塑收縮率% 熱變形低壓℃ 料℃ * hrs 料筒溫度℃ 模溫℃ 工程塑料PA-6尼龍單6Polyamide-6聚先胺-6 1.130.7-1.018080*4250-27040-60 PA6+15%GF 1.27 PA-66尼龍件6polyamide-66聚先胺-66 1.13 1.320080*4280-30040-60 PA66+30%GF Polyamide-66＋30%Glass Fiber聚先胺-66+30%玻纖 1.390.325070*4240-27080-90 PA66+40%GF聚先胺-66+40%玻纖 1.46 PA46+40%GF 聚先胺-46+40%玻纖 1.27 POM賽鋼Polyacetel聚甲醛 1.42 2.1172100*2205-22580-100 PC Polycarbonate聚碳酸酯 1.200.5137130*4271-29371-93 PET poly(Ethylene Terephthalate) 聚封苯二甲酸乙二醇酯 1.330.467154*6277-29315-30 PET+30%GF PET+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.670.2239135*4265-30595-150 PETG CHDM Modified Copolyester改性聚酯 1.270.2-0.57070*5250-27015-40 PCTG CHDM Modified Copolyester改性聚酯 1.230.2-0.57475*5275-29515-40 PBT Poly(Butylene Terephthalate) 聚封苯二甲酸丁二醇酯 1.40 1.5- 2.2152130*3225-24540-80 PBT+30%GF PBT+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.610.4-0.9221130*3225-25040-100 PCT+30%GF Poly cyclohexylene dimeth ylene Terephthalate 改性聚酯 1.450.1-0.4276120*4295-370105-135 CA酸性膠Cellulose Acetate醋酸纖維素 1.260.58170*4160-23040-60 CAP Cellulose acetate Propionate丙酸纖維素 1.200.583-8870*2215-24040-75 CAB Cellulose Acetate Butyrate丁酸纖維素 1.190.577-8770*2230-25040-85耐高溫PP High Heat Polypropylene耐高溫聚丙烯 1.120.9-1.113480*2180-22060-80防火PP Flame Retarded Polypropylene防火聚丙烯0.95111085*2180-22030-50 PPS+40%GF Polyphenyiene Sulfide聚苯硫酸+40%玻纖 1.670.25260140*3300-340120-150 PPO Polyphenyiene Oxide聚苯酸 1.070.5-0.8126110*3270-310 PSU Polysulfone聚 1.240.5179130*4330-360120-160 PES polyether Sulfone聚酸 1.370.68208150*2340-380120-160 LCP Liquid Crystal Polymer液晶聚合物 1.70.02290140*5385-40035-200 SBS彈性膠 Styrene-butadiene-styrene block copolymer 苯乙烯嵌段共聚物0.96-1.10 1.5N.A50*3145-16025-30 SEBS彈性膠 styrene-cthylene-butadiene-styre ne block copolymer 氬化苯乙烯嵌段共聚物 0.87-0.91 1.6N.A50*3180-20035-65 TPU Thermoplastic Polyurethane熱塑性聚氨酯 1.24 1.2N.A100*3190-22021-49 TPV Thermoplastic Vulcanizate 完全硫化聚烯輕彈性膠 0.97 1.5-2.5N.A75*2180-190Oct-80 COP Polyester Elastomer聚酯彈性膠 1.2 1.490110*2220-25045 通GPPS硬膠General Purpose Polystyrene通用聚苯乙烯 1.160.3-0.670-8070*2200-25040-60 HIPS不碎膠High Impacct Polystyrene高行聚苯乙烯 1.080.570-8570*2210-27020-50

常用塑料性能

聚乙稀是塑料工业中产量最大、用途最广的通用塑料品种，占世界塑料总产量的30％左右，其中高压聚乙烯的产量最大。聚乙烯树脂无毒、无味、可燃，手触似蜡，为结晶型塑料，原料供给状态为白色或乳白色粉末或白色半透明粒料。 ①高压聚乙烯（LDPE ）又称为低密度聚乙烯。它的分子结构不是单纯的线型，而是带有许多支链的树枝状分子，因此它的结晶度不高（为60% ～70%）相对分子质量较小，密度较低（为 0.910g/cm3～ 0.925g/cm3）。高压聚乙烯具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性，有好的介电性能，耐寒（－60℃时仍有较好的机械性能和柔软性），成型加工性能也较好。缺点是它的耐热性、硬度、机械强度等都较低，不耐光和氧，易老化。 ②低压聚乙烯（HDPE ）又称为高密度聚乙烯。它的分子结构是支链很少的线型分子，其结晶度高（高达87% ～ 95% ），相对分子质量大，密度大（0.941g/cm3～ 0.965g/cm3）。与低密度聚乙烯（LDPE ）相比，它的耐热性、硬度、机械强度较高，但柔软性、耐冲击性及透明性、成型加工性能较差。高压聚乙烯适于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和电缆外皮等。低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，

如齿轮、轴承等，广泛用于生产各种瓶、罐、盆、桶、鱼网、捆扎带及管材、异型材等产品。 ①工艺性能好，可用注射、挤出及吹塑成型 ②结晶型塑料，吸湿性小，成型前不干燥。 ③成型收缩范围及收缩大，取向明显，容易变形、翘曲。控制模温，冷却均匀、稳定。 ④流动性好，对压力变化敏感。 ⑤宜用高压注射，料温要均匀，填充速度应快，保压要充分。 ⑥冷却速度慢，必须充分冷却，模具设计应设有冷料穴和冷却系统； ⑦加热时间不宜长，容易发生分解和烧伤。 ⑧不易采用直接浇口注射，应注意选择浇口位置，防止缩孔和变形。 ⑨质软易脱模，可强行脱模。聚氯乙烯产量仅次于聚乙烯的塑料。原料来源丰富，产量大且价廉，性能优良，应用广泛，是世界上耗能和生产成本最低的热塑性通用塑料。聚氯乙烯是非结晶热塑性聚合物，具热敏性，其分解温度低于熔化温度，加工较困难；必须加入热稳定剂和增塑剂才能成为塑料。其原料供给状态为形如面粉的白色或浅黄色粉末，造粒后为透明块状，类似明矾。聚氯乙烯的化学稳定性高，可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等；聚氯乙烯的硬板用于化学工业上制作各种贮槽的衬里、建筑物的瓦楞板、门窗结构、墙壁装饰物等建筑用材；由于介电性能好，可在电气、电子工业中用于制造插座、插头、开关和电缆；由于具有较好的机械性能，用于制造要求不太高的机械零件、家具、唱片基材等。而软聚氯烯乙广泛用于民用制件，用于制造农用及包装薄膜、雨衣、窗帘、台布、人造革、凉鞋、玩具、软质泡沫塑料等；电线电缆的绝缘保护层；挤出成型各种软管和软带。 ①可用注射、挤出、压延和吹塑等多种成型方法。 ②极易分解，成型温度范围小，应严格控制料温，易采用带预塑化装置螺杆式注射机，低温高压注射，模具型腔表面应镀铬。 ③流动性差，成型时需加入润滑剂和热稳定剂。 ④模具浇注系统应短粗，浇口截面积要大，防止死角滞料。 ⑤模具要有冷却装置。聚丙稀是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大通用塑料品种，由于其原料易得，价格低廉，性能优良，应用广泛，发展速度极快。聚丙烯原料为无色、无味、无毒、可燃的白色透明腊状，为结晶型塑料，塑料外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。密度仅为0.90～0.91g/cm3，是最轻通用塑料。它不吸水，光泽好，易着色。聚丙烯可用做各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车结构零件；可作为热水、蒸汽、各种酸碱等的输送管道；化工容器和其他设备的衬里、表面涂层；可制造盖和本体合一的箱壳；各种绝缘零件，电线电缆保护层；用来制作家电部件，如洗衣机、电冰箱、电风扇及吸尘器；日常生活用的包装和食品用薄膜及容器。

常用材料密度表各类材料

常用材料密度序号材料名称密度(g/cm3)备注1空气（20℃）0.0012 2空气（20℃）0.0012 3空气（20℃）0.0012 4软木0.1-0.4 5软木0.1-0.4 6软木0.1-0.4 7泡沫塑料0.2 8泡沫塑料0.2 9泡沫塑料0.2 10泥煤0.29-0.5 序号材料名称密度(g/cm3)备注11泥煤0.29-0.5 12泥煤0.29-0.5 13工业用毛毡0.3 14工业用毛毡0.3 15工业用毛毡0.3 16木炭0.3-0.5 17木炭0.3-0.5 18木炭0.3-0.5 19焦炭0.36-0.53 20焦炭0.36-0.53 序号材料名称密度(g/cm3)备注21焦炭0.36-0.53 22烟煤粉0.4-0.7 23烟煤粉0.4-0.7 24烟煤粉0.4-0.7 25木材0.4-0.75 26木材0.4-0.75 27木材0.4-0.75 28皮革0.4-1.2

29皮革0.4-1.2 30皮革0.4-1.2 序号材料名称密度(g/cm3)备注31石墨（粉）0.45 32石墨（粉）0.45 33石墨（粉）0.45 34石棉线0.45-0.55 35石棉线0.45-0.55 36石棉线0.45-0.55 37熟石灰（粉）0.5 38熟石灰（粉）0.5 39熟石灰（粉）0.5 40胶合板0.56 序号材料名称密度(g/cm3)备注41胶合板0.56 42胶合板0.56 43褐煤0.6-0.8 44褐煤0.6-0.8 45褐煤0.6-0.8 46高炉渣0.6-1 47高炉渣0.6-1 48高炉渣0.6-1 49干煤灰0.64-0.72 50干煤灰0.64-0.72 序号材料名称密度(g/cm3)备注51干煤灰0.64-0.72 52汽油0.66-0.75 53汽油0.66-0.75 54汽油0.66-0.75 55煤灰0.7 56煤灰0.7 57煤灰0.7

常用塑料的密度

1. 常用塑料的密度 PE(线型,HDPE) 0.94-0.98 PE(支化,LDPE)0.89-0.93 PP 0.85-0.92 PS 10.4-1.09 ABS 1.01-1.06 PET1.30-1.60 PVC(硬质) 1.30-1.45 PVC(增塑) 1.19-1.35 PBT1.31 PMMA 1.16-1.20 PC 1.20-1.22 聚四氟乙烯 2.14-2.02 聚甲醛 1.42 聚苯醚 1.08 聚醚砜 1.37 聚芳脂 1.21 聚砜 1.24 聚酰亚胺 1.40 聚酰胺酰亚胺 1.40 聚醚酮 1.265 液晶聚芳脂 1.35 聚胺脂 1.05-1.25

脲醛树脂 1.47-1.52 乙酰丁酸纤维素1.15-1.25 修改于2006-11-01 23:28:54 edit 塑胶加工基础知识介绍-PP塑料(1) 时间：2005-10-20 10:02 来源：阿里巴巴化工论坛 PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型特性： 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 、PP性能上的主要优点： 1. 由于在熔融温度下流动性好，成型性能好，故特别适于制作扁平型、大型、小型、角型等对PE料来说难度较大的制作，且制品的表面光泽、染色效果、外伤痕留等方面都优于PE料。

常用材料的密度

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━材料名称密度(10^3kg/m^3)(g/cm^3) ───────────────────── 灰铸铁 7.0 白口铸铁 7.55 可锻铸铁 7.3 碳钢 7.8-7.85 铸钢 7.8 钢材 7.85 高速钢 8.3-8.7 不锈钢、合金钢 7.9 钨钴类硬质合金钢 14.4-14.9 钨钛钴类质合金钢 9.5-12.4 硅钢片 7.55-7.8 紫铜 8.9 黄铜 8.4-8.85 铸造黄铜 8.62 锡青铜 8.7-8.9 无锡青铜 7.5-8.2 轧制磷表铜 8.8 冷拉青铜 8.8 工业用铝 2.7 可铸铝合金 2.7 铝镍合金 2.7 镍 8.9 镍铜合金 8.8 锌铝合金 6.3-6.9 铸锌 6.86 锌板 7.2 铅板 11.37 锰 7.43 铬 7.19 锡 7.29 金 19.32 银 10.5 汞 13.55 镁合金 1.74 硅钢片 7.55-7.8 锡基轴承合金 7.34-7.75 铅基轴承合金 9.33-10.67 杉木 0.376 铁杉、山 0.486-0.5 云南松.柏木 0.588 马尾松.榆木 0.533-0.548

桦木.楠木 0.61-0.625 .水曲柳 0.686 柞栎(柞木) 0.766 软木 0.1-0.4 胶合板 0.56 刨花板 0.4 竹材 0.9 石墨 1.9-2.3 混凝土 1.8-2.45 普通粘土砖 1.7 粘土耐火砖 2.1 硅质耐火砖 1.8-1.9 镁质耐火砖 2.6 镁质耐火砖 2.8 高铬质耐火砖 2.2-2.5 石灰石.滑石 2.6-2.8 花岗石 2.6-3 水泥 1.2 碳化硅 3.1 金钢砂 4 普通玻璃 2.4-2.7 陶瓷 2.3-2.45 工业橡胶 1.3-1.8 纯橡胶 0.93 皮革 0.4 -1.2 聚氯乙烯 1.35-1.4 聚苯乙烯 1.05-1.07 聚乙烯 0.92-0.95 聚丙烯 0.9 -0.91 聚甲醛 1.41-1.43 氟塑料 2.1 -2.2 无填料的电木 1.2 胶木板.纤维板 1.3 -1.4 赛璐珞 1.35-1.4 有机玻璃 1.18 泡沫塑料 0.2 酚醛层压塑料 1.3-1.45 尼龙6 1.13-1.14 尼龙66 1.14-1.15 尼龙1010 1.04-1.06 橡胶夹布传动带 0.8 -1.2 胶木石棉带 2.0 汽油 0.66-0.75 煤油 0.78-0.82

金属材料密度表

常用金属材料密度表，包括黑色、有色金属材料及其合金材料的密度。密度(10^3kg/m^3)(g/cm^3) 材料名称密度克/厘米3 材料名称密度克/厘米3 灰口铸铁 6.6~7.4 不锈钢1Crl8NillNb、Cr23Ni18 7.9 白口铸铁7.4~7.7 2Cr13Ni4Mn9 8.5 可锻铸铁7.2~7.4 3Cr13Ni7Si2 8.0 铸钢7.8 纯铜材8.9 工业纯铁7.87 59、62、65、68黄铜8.5 普通碳素钢7.85 80、85、90黄铜8.7 优质碳素钢7.85 96黄铜8.8 碳素工具钢7.85 59-1、63-3铅黄铜8.5 易切钢7.85 74-3铅黄铜8.7 锰钢7.81 90-1锡黄铜8.8 15CrA铬钢7.74 70-1锡黄铜8.54 20Cr、30Cr、40Cr铬钢7.82 60-1和62-1锡黄铜8.5 38CrA铬钢7.80 77-2铝黄铜8.6 铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢7.85 67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜8.5 镍黄铜8.5 铬镍钨钢7.80 锰黄铜8.5 铬钼铝钢7.65 硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜8.5 含钨9高速工具钢8.3 5-5-5铸锡青铜8.8 含钨18高速工具钢8.7 3-12-5铸锡青铜8.69 高强度合金钢7.82 6-6-3铸锡青铜8.82 轴承钢 7.81 7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜 8.8 不锈钢0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、 Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 7.75 4-0.3、4-4-4锡青铜8.9 Cr14、Cr17 7.7 4-4-2.5锡青铜8.75 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、Cr18Ni9Ti、 2Cr18Ni9 7.85 5铝青铜8.2 1Cr18Ni11Si4A1Ti 7.52 锻铝 LD8 2.77 7铝青铜7.8 LD7、LD9、LD10 2.8 19-2铝青铜7.6 超硬铝 2.85 9-4、10-3-1.5铝青铜7.5 LT1特殊铝 2.75 10-4-4铝青铜7.46 工业纯镁 1.74 铍青铜8.3 变形镁MB1 1.76 3-1硅青铜8.47 MB2、MB8 1.78 1-3硅青铜8.6 MB3 1.79 1铍青铜8.8 MB5、MB6、MB7、MB15 1.8 0.5镉青铜8.9 铸镁 1.8 0.5铬青铜8.9 工业纯钛（TA1、TA2、TA3） 4.5 1.5锰青铜8.8 钛合金TA4、TA5、TC6 4.45 5锰青铜8.6 TA6 4.4 白铜B5、B19、B30、BMn40-1.5 8.9 TA7、TC5 4.46 BMn3-12 8.4 TA8 4.56 BZN15-20 8.6 TB1、TB2 4.89 BA16-1.5 8.7 TC1、TC2 4.55

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE) 主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP) 主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC) 主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS) 主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等 ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶) 主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC) 主要特性:抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE) 主要特性:优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高

常见塑料密度表

塑料密度表工业设计与制造2009-08-14 20:40:43 阅读1282 评论0 字号:大中小订阅密度单位:克/立方厘米 1.01~1.04 尼龙12 1.34~1.40 赛璐珞 1.03~1.05 尼龙11 1.38~1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1.04~1.06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 1.38~1.50 硬质PVC 1.04~1.08 聚苯乙烯1.41~1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛) 1.05~1.07 聚苯醚 1.47~1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料) 1.06~1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1.47~1.55 氯化聚氯乙烯1.07~1.09 尼龙610 1.07~1.09 尼龙610 机填料) 1.12~1.15 尼龙6 1.70~1.80 聚偏二氟乙烯1.80~ 2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)1.13~1.16 尼龙661 1.10~1.40 环氧树脂,不饱和聚酯树脂 1.86~1.88 聚偏二氯乙烯1.14~1.17 聚丙烯腈 2.10~2.20 聚三氟-氯乙烯1.15~1.25 乙酰丁酸纤维素2.10~2.30 聚四氟乙烯 1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯0.83 聚甲基戊烯 1.17~1.20 聚乙酸乙烯酯 1.30~1.40 聚氟乙烯

1.19~1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂) 1.20~1.26 交联聚氨酯 1.20~1.22 聚碳酸酯(双酚A型) 0.85~0.91 聚丙烯 0.89~0.93 高压(低密度)聚乙烯 1.26~1.28 苯酚甲醛树脂(未填充) 0.91~0.92 1-聚丁烯 1.26~1.31 聚乙烯醇 0.9~0.93 聚异丁烯1.25~1.35 乙酸纤维素0.92~1.00 天然橡胶 1.30~1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机材料:纸,织物) 0.80 硅橡腔(可用二氧化硅填充到1。25) 0.92~0.98 低压(高密度)聚乙烯1.18~1.24 丙酸纤维素 (聚氨酯)硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料:0.04~0.06g\cm3 软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料:0.03~0.07g\cm3 以上资料转载自