高大模板工程安全技术交底

超限模板支撑技术交底

超限模板支撑体系安全技术交底施工单位:宁波国进建设有限公司 工程名称浙石化渔山岛粉料中转站分部分项 工程 框架结构 工 种 架子工 一、超限模板工程安全技术交底之一般要求;(内容见附件一) 二、超限模板工程安全技术交底之具体要求;(内容见附件二) 三、超限模板工程安全技术交底之其它要求;(内容见附件三) 四、超限模板工程施工节点详图;(见附图) 交底人接受交底负责人交底时间2016.11.28 接受交底人(全员)签名: 注:本表一式二份,交底人留存、班组各一份。

附件一超限模板工程安全技术交底之一般要求 1、进入现场必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空处滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上大风时,应暂停室外作业,雨后应待干燥不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。模板及配件应随拆装随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。拆模时必须一次拆清,不得留有无撑模板。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模工程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉落伤人。 13、高处作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬鞋底及高跟鞋作业。 14、封柱子模板时,不准从顶部往下套。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

木工模板制作安装安全技术交底

安全技术交底 工程名称G310洛阳市境段改建工程新 安段工区施工单位山东天诚市政公路工程有限 公司 施工部位交底内容木工模板制作安装 一般性内容一、定型大模板制作安装 1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 3.平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角,在地面存放模板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚移倾翻伤人。 4.大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊,禁止用人力搬动模板。吊安过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 5.组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外模板时,必须待悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩,外墙外模安装好后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。 6.大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固,双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。7.有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。 8.里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。9.大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。 10.平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。 11.大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应带安全带。12.大模板必须设有操作平台,上下梯道,防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修好。 13.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。 14.当风力5级时,仅允许吊装1~2层模板和构件,风力超过5级,应停止吊装。

大型模板安全技术交底记录(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 大型模板安全技术交底记录(标 准版)

大型模板安全技术交底记录(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 一、施工前的准备工作: 1.场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等; 2.堆放场地应平整坚实、排水流畅,场地采用2:8灰土15cm厚:上铺一层石子夯实,2%的坡度向排水沟方向找坡,堆放区四周挖排水沟; 3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间要留出通道,便于模板配件的安装,底层模板离地面10cm; 4.配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂,井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架,竖向插在钢管架内; 5.模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且

稳固; 6.人员的安排,现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定; 7.按模板数量表,清点运到现场的模板,穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油; 8.存放大模板应随时将自稳角调好,使自稳角度成70?0度,下部座垫通长木方,面对面放置, 防止倾倒;大模板存放必须将地脚螺栓提上来,长期存放的模板,应用拉杆连接绑牢。没有腿及单腿的大模板,必须存放在专用的模板插放架内,不得靠在其它模板或构件上; 9.模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过4级及大雨雪天气,应停止吊装作业; 10.吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊,塔吊司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行塔吊吊运“十不准”的规定,严禁冒险违章业,操作人员严禁随模板起落,吊运模板时下方严禁站人;

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底 工程名称:德兴市聚远大桥施工单位:江西省路港工程有限公司 分项工程名称:施工部位: 交底内容: 1、进行施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟 鞋作业。 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉上必须 放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 3、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并站在安全地点进行操作,避免上下在同一 垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 4、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和 支撑件上攀登上下。 5、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用 木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5㎝×10㎝的木板。 6、支模过程中,如需中途停歇,应将支模、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已 活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 7、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排 水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 8、模板及其支架在安装工程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 9、二人抬运模板时要互相配合,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从 高空掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 10、模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。 11、大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。 12、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不准站在大梁底模上行走。 13、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地 面略干不滑时再恢复工作。 交底人签名接受交底 负责人签 名 交底时间年月日 作业人员签名

大模板吊装安全技术交底

大模板吊装安全技术交底 为准确安全的安装大模板,特规定本规范。每位吊装大模板的操作工必须认真学习本规范,并签字后方能作业。若因违反本规范而造成质量安全事故,将严肃追究违章者责任。 1、高血压、心脏病及年龄小或老者,不得从事本工作的作业, 若隐瞒病史不报者,所造成的后果由自己负责。任何作业 人员严禁带病上班。 2、仔细检查塔吊钢丝绳,卡口处不能有起毛、松散的现象, 绳卡必须按要求上紧,绳卡和吊环不能有裂纹及其他损坏, 现场必须备用两套钢丝绳以备急用。做到谁使用谁负责, 日常检查主管者做好日常监督工作。 3、大模板上吊环的位置要对称,严禁起吊时大板倾斜,挂环 前必须检查大板的吊环,若有松动要及时上紧,加紧双螺 帽;若有裂纹、脱焊及时更换,做好日常检查。 4、每开始一个房间的起吊作业,必须先观察房间内外、上下, 清除大模板周围的一切障碍物和空中电缆电线,然后按先 易后难的顺序起吊安装。大板起吊前必须把它相邻、相对 的大板(或角膜)用铁丝固定好,并打好支撑,防止其失 去依靠或受撞击而倾倒。 5、仔细查看大模板的脱模、拆离是否彻底,相邻的模板(包 括角膜)间不能有螺杆、钢管、铁丝等连接。大模板及其

支撑上不能靠、压其它任何材料。但大板起吊时,在未挂 钩、紧绳前严禁拆掉固定大模板的铁丝和支撑。 6、起吊前仔细查看大模板自身的配件是否有松动,及时加固。 大模板上严禁捆绑,夹带任何材料,严禁人员站在大模板 上起吊。 7、挂环后,指挥先给塔吊司机稍起的指令,让钢绳绷紧,在 拆除固定大板的铁丝和大板支撑,并检查同相邻的大板有 无连接或存在其它的障碍物,及时排除,然后必须一边一 人把大板扶稳,指挥司机缓慢起吊,严禁大板猛起合大幅 度的摆动,待大板起吊离吊板人员头顶500mm左右时,并 确定空中无障碍物后,才能加速起吊。 8、严禁同时吊装两块板。 9、严禁在未加固校正的大板上行走。 10、吊装外墙大模板应先吊装内模板后再吊装外模板,以便固 定外膜。若因特殊原因,须先起吊外膜时,除用铁丝固定 在主筋上外,必须用两根钢管(或钢丝绳)把大板的两端 吊环同楼面的预埋钢筋桩拉接,防止大板受力从外墙滑落。 11、吊装楼梯间的大板,必须把相对的两块大模板的两边上下 各用一根合适的钢管对撑,即共对撑4根钢管,防止大板 同时内倒伤人。 12、每块内板必须安装两副可调三角支撑,大板吊装就位后, 在解掉吊环之前应立即调整支撑,让大板与楼面的夹角在

木工模板工程施工安全技术交底(建委版)

施工单位名称 交底内容: (一) 木料(模板)运输与码放 1 ?作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。 2 ?上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3 ?安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以 上作业人员在同一梯上作业。 4 .成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过 1.2m 为 宜。 5 ?木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。 6 ?施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。 7 ?木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行: (1) 作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少 im 且 总宽度不得小于1.5m ,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 (2) 穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。 (3) 用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯不意,车上不得乘人。 (4) 使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于 2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定, 但是不得小于10m (5) 拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。 (6) 地上码放模板的高度不得超过 1.5m ,架子上码放模板不得超过 3层。 (7) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8) 不得随意靠墙堆放材料。 (9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员 (10) 运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。 (二) 木模板制作、安装 &作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。 9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。 JD —010 ____________ 技术交底 表 A5 — 1 施工部位 施工内容 木工(模板工)施工安全 单位工程名称 安 全 技 术 交 底 内 容

模板支架安全技术交底

安全交底书 表格编号技术交底书 项目名称海口市地下综合管廊项目经理部第1页 共3页工程名称 设计文件图号交底编号 施工部位模板支架交底日期 交底内容及要求: 安全要求: 1进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 3支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,并做好防水、排水设置,准备支柱底垫木; 4竖向模板安装的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋支承锚固件; 5模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施;6工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 7高耸建筑施工时,应有防雷击措施;高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走; 8模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网;9预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固; 10预拼装模板垂直吊运时,应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算,合理布置; 11遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 12二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高

交底人:复核人:接受人:

模板安装安全技术交底.docx

工程名称: 施工单位建设单位 分项工程名称交底部门 模板安装 交底人 作业内容 施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工 具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直 面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上 攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板 为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm× 10cm 的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。 对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 补充作业指导内容:

大模板施工的安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大模板施工的安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

大模板施工的安全技术交底(通用版) 交底内容: 1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整透当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3.筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输。

平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。用拖车运输,车上严禁坐人。 4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 5.全现浇结构安装外模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。 6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。 7.大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。 8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底 工程名称: 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 10.现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法: 10.1下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 10.2上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板; 10.3当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11.当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 12.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 13.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 14.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。 15.模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。 16.大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。 17.地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。 18.高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作;不准站

模板支架安全技术交底

安全交底书 交底内容及要求:

时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 13不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m咼以上。 14支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 15装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷; 16装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。 17木模板施工安全事项 (1)工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。 (2)操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 (3)木模车间内的锯屑刨花应天天清理,在车间内禁止吸烟动火,要有防火措施,安放灭火器,施工用电线路经常检查,禁止使用老化电线。 (4)采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。 (5)支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 (6)支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 (7)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 (8)支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 (9)拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。 (10)拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。 18木工机械安全操作事宜 1?圆锯:

大模板安全技术交底(2021版)

大模板安全技术交底(2021 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0954

大模板安全技术交底(2021版) 安全技术与主要危险源交底: ·模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 ·模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 ·平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。在地面存放模板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚移倾翻伤人。 ·大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊,禁止用人力搬动模板。吊安过程中,

严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 ·组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外模板时,必须待悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆,紧因螺栓。 ·大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。 ·有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。 ·里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 ·大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。 ·平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。 ·大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应带安全带。

大模板施工的安全技术交底(新版)

大模板施工的安全技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0118

大模板施工的安全技术交底(新版) 1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整透当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3.筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。用拖车运输,车上严

禁坐人。 4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 5.全现浇结构安装外模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。 6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。 7.大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。 8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位或拆除时,必

高大模板工程安全技术交底(标准版)

高大模板工程安全技术交底 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0284

高大模板工程安全技术交底(标准版) 1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3.工作前应检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉下伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装和拆除3.5米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5.高空,复杂结构模板的安装和拆除,事先应切实的安全措施。 6.遇六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场,略于不滑时再进行工作。 7.二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板、工具应

运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围,暂停人员来往。 8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。 10.支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11.模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做的平台模板,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

模板、支架安全技术交底(最新版)

模板、支架安全技术交底(最新 版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

模板、支架安全技术交底(最新版) 1.模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装;安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥,作业人员应协调一致。 2.安装模板应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结束后安装。 3.支架的立柱应设水平撑和双向斜撑,斜撑的水平夹角以45°为宜,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。 4.安设模板、支架、拱架过程中,应及时架设临时支撑,保持模板、支架、拱架的稳固;下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。 5.多层支架的立柱应竖直,中心线应一致。

6.支架立柱应置于平整、坚实的地基上,立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。支架地基处应有排水措施,严禁被水浸泡。 7.在河水中支搭支架应设防冲、撞设施,并应经常检查防冲撞设施和支架状况,发现松动、变形、沉降应及时加固;在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员,并采取防溺水措施。 8.支架高度超过10m应设一组(4~6根)缆风绳,每增高10m应增设一组。缆风绳与地面夹角为45°~60°,缆风绳和地锚应安设牢固;地锚安设处应设安全标志。 9.支架、拱架安装完成后,应对节点和支撑进行检查,确认符合设计规定,经验收合格,并形成文件后,方可进行下道工序。 10.采用砂箱卸架时,砂箱内的砂粒应均匀、干燥,箱体上的缝隙不得超过规定值,砂箱承受的最大压力不得超过10MPa。 11.木质立柱的接头应尽量少,单根立柱接头不宜多于一个;两相邻立柱的接头不宜在同一高度上。接头宜使用钢质夹板对

大模板施工安全技术交底(新版)

大模板施工安全技术交底(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0959

大模板施工安全技术交底(新版) 为确保安全生产,项目部安全科对大模堆放、安装、拆除的操作人员及涉及到的塔吊指挥、塔吊司机进行有关交底,被交底人必须按交底内容施工。 一、大模板堆放安全交底 1、平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。 2、大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线等。 3、平模存放时,必须满足地区条件要求的自稳角,大模板存放应有可靠的防倾倒措施,在地面存放模板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体,对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。

二、大模板安装安全要求 1、大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带。 2、大模板必须设有操作平台,上下梯道,防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修好,大模板安装就位后为便于浇注混凝土,应搭设临时走道或其他安全措施。 3、大模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板,吊运安装过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒,其他模板。 4、吊装大模板时,每次只能吊装一块模板。 5、大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固,内外模板就位后用拉杆和螺栓固定,未固定和就位前不得摘钩。 6、组装钢模时,应及时用卡或花篮螺丝将相临模板连接好,防

模版施工安全技术交底

模版施工安全技术交底 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

模板施工安全技术交底 为了加强施工现场的安全管理工作,进一步提高全体参建人员的安全意识,避免造成经济、财产及人员的伤亡,保证每位员工的生命与身心健康,所以必须真正的贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。 一、模板施工安全技术措施及注意事项: 模板施工安全技术措施: 1、模板安装 A、模版材料 模板应用大面积钢模版,面积不小于2㎡,表面平整,无严重锈蚀、弯曲、压扁。支撑材料应选用钢管,不得使用腐朽、锈蚀、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。模板连接必须使用合格的连杆,在连接部位不得使用铅丝、铁丝和其它材料连接; B、作业要求 防护栏杆,3米高作业防护栏杆外围须张挂安全网。 (1)施工作业过程前,施工平台铺满支架板,四周用钢管搭设施工平台,在平台外侧搭设高度不小于1.6米高的不得有空隙和探头板、飞跳板。 (2)模板施工按所定桩线挂线施工,底部须平整;施工应先从底部施工,底层完工后才能进行上层施工,禁止超前施工。每层模版连接牢固,外侧用支撑固定,内侧用拉杆对称连接,顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。每层模版经固定稳

当后,方进行上层施工。模板安装须由两人以上安装,模板之间应平直。模板安装时将模板对正后提升到模板安装位置,缓慢移动进行安装。模板放置平台未用时,须平面朝上,平稳放置,不准直接在模板上对方材料。 (3)模板安装完毕投入使用前,必须由施工负责人组织安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。模板施工安装前要有技术部门编制安全施工方案,并报监理工程师审批后,方可施工。 2、模板拆除 A、拆除准备:正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋,禁止吸烟。施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。拆除模板前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中要精力集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。高层模板戒危险部位要挂安全带。拆除模版前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。 B、模板拆除:严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。先松动对接杆,拆除顶层支撑后才能进行模板拆除。拆除的连接杆、支架板、支架、脚扣、支撑、模板等材料应往下传递或用绳索吊下,不得往下投仍,以免伤人和不必要的损失,模板拆除时不得使用钢钎乱撬。拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将此层拆除处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。模板拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好,清除模板表面残渣,涂

最新整理高大模板的安装和拆除安全技术交底

最新整理高大模板的安装和拆除安全技术交底 一、工程概况 新建XX铁路GGTJ-XX标段X项目部桥梁工程主要有X座,其中大桥X座,中桥X座,累计长度X米,总共X跨,X个桥台,X个桥墩,桩基X根。所有桥梁采用简支组合箱梁结构、圆端形实体桥墩配钻孔桩基础,墩高范围在4.5~24.5m之间。 模板采用整体定型钢模板,墩身模板安装前,在墩身四周搭设钢管脚手架、施工平台及爬梯,钢管脚手架闭合,要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载。根据墩身截面尺寸变化规律加工成不同模块周转使用。为保证混凝土外观质量美观,模板采用每节高 2.0m,另外根据墩高不同配不同的调整节模板(每节高1.0m、0.5m)。为保证模板有足够的刚度和强度,模板背带采用[10槽钢,桁架加固,面板采用6mm厚优质冷轧钢板。模板在专业厂家制作,制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体刚度及几何形状。墩顶检查凹槽模板按设计尺寸同时定型加工。钢模节片之间采用企口工艺,使用螺栓联接,节间隙用双面海绵胶条密封,以防砼施工时漏浆。 于XX铁路X标X项目部所有桥梁墩身模板高度高,混凝土浇筑方量大,在施工过程中可能出现模板施工安全风险,故对墩身模板安装、拆除进行此次技术交底。 二、危险源分析 根据本项目部管段内施工特点,结合工程的实际情况、施工环境、施工季节等特点,从人、机、料、法、环等因素综合分析,识别确认有以下可能造成人员伤害、财产损失的危险源: 1.起重作业伤害 2.高空坠物 3.人员坠落 4.落物伤人 5.触电

6.其他伤害 三、施工方案 模板安装前,在墩身四周搭设钢管脚手架、施工平台及爬梯,钢管脚手架闭合,要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载,脚手架施工按《第三项目部桥梁墩台施工脚手架专项方案》组织施工。 根据墩身尺寸按照模板拼装顺序进行拼装,墩身模板尺寸规格有2m×10节,1m×2节,0.5m×2节,根据墩高不同配置不同的调整模板节数。为保证模板有足够的刚度和强度,模板面板采用厚度6mm,材质为Q235钢板,模板法兰采用16×100的钢板,正面模板横肋采用8×100mm的钢板,竖肋采用型号为C10的槽钢,围檩采用型号为C12的槽钢,圆端模板为1/2圆,托盘顶帽为1/4圆,竖肋采用型号为C10槽钢,腰箍采用12×200的钢板,模板均采用Φ22对拉拉杆加固,拉杆孔为Φ32。模板在专业厂家制作,制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体刚度及几何形状。墩顶检查凹槽模板按设计尺寸同时定型加工。钢模节片之间采用企口工艺,使用螺栓联接,节间隙用双面海绵胶条密封,以防砼施工时漏浆。为保证混凝土外观质量美观,在模板上刷涂脱模漆保证混凝土成型质量。墩身模板施工时考虑墩身混凝土施工分仓,分仓高度按12m控制,墩高≤12m的一次性浇筑完成,墩高>12m的分两次浇筑完成。 四、安全技术措施 1. 起重机作业安全技术措施 (1)起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上车操作,严禁无证人员操作起重设备。 (2)起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 (3)起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。 (4)工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 (5)在起重机起吊模板的过程中,要有专人负责指挥,防

模板施工-安全技术交底 - 制度大全

模板施工:安全技术交底-制度大全 模板施工:安全技术交底之相关制度和职责,交底内容:1.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》,配合管理人员管理。2.不得随意带人进入施工现场,不得在施工现场聊天,打闹等与工作无关的事情。3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作,严禁... 交底内容: 1.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》,配合管理人员管理。 2.不得随意带人进入施工现场,不得在施工现场聊天,打闹等与工作无关的事情。 3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作,严禁违章作业。 4.作业人员必须正确佩戴(合格)安全帽和劳动保护用品,严禁穿“三鞋”上班。 5.严格按《高空作业安全技术规范》进行操作。 6.作业中要集中思想、注意操作,不做与本工种无关的事。 7.严格按《模板施工方案》进行安装。 8.患有高血压、心脏病、贫血、惧高症和不适宜高处作业的人员,不得上高空作业。 9.支设4m高以上的模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 10. 二人抬运模板时互相配合,协同合作传送模板,工具应用运输工具或采用梯子上下传递,不得随意抛扔。 11. 木作机械电器必须按《建筑施工临时用电安全技术规范》架设,使用锯台时必须严格遵守操作规程,操作人员不得戴手套,以防手套卷入机械造成事故。 12. 木模加工场地内的锯屑、刨花应每天每班清理,禁止在木工制作场所吸烟、动用明火,以防火灾事故。 13. 木工机具自带的电缆线不得擅自随意接长,当电源与作业场所距离较远时,应使用开关箱,不得使用简易插座。 14. 使用手持电动工具前应检查好安全防护装置是否齐全有效,接零保护是否牢固有效,检查合格后方可使用,使用完毕后应切断电源收好电线以备再用。 15. 移动机具时必须先切断电源,整理好电线后方可移动。不得强行或随意拉扯,以防断线或绝缘破损造成漏电危险。 16. 模板上有予留洞,应在安装后将予留洞盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 17. 工作完毕后应做好“落手清”工作,做到“五头无底”、做到工完料尽场地清,做好文明施工。 18. 高空作业严禁往下抛掷任何物料,以免造成物体打击事故。 圆盘锯安全操作要求: 1.操作平台要稳固,锯片不得边缘缺齿太多。螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,倒顺开关只接定向触头正转,严禁同时接入反转触头。 2.操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作,禁止戴手套操作。 3.进料必须紧贴操作台,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉或猛推。 4.加工旧料时,在地面须先清除铁钉、砼渣,严禁将未清理铁钉、砼渣的模板、料骨运到现场加工。 5.锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯料径的木料。

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