CNC常用G·M代码
程式制做
一.程式制做:
機械的加工是利用程式來控制刀具位移,因此使NC工具機加工時需把刀具位移路徑和其它條件轉換為程式,所制作的程式即為加工程式.
程式制做可分為:(1)手動編程(2)電腦編程
CNC的座標系:
從G54----G59工作座標系中一共六個可用座標系
至作程式中座標系分為:2D座標系統和3D座標系統:
三軸座標系統(3D)
機械座標:機械固定不變的位置數值.
在執行程式時,只須把機械值輸入到相應的工作座標系即可.例:
G54 G55
X-- X--
Y-- Y--
Z-- Z—
二:機能:
1:S機能:主軸轉速rpm:機台overvide鈕調節主軸轉速百分比%.
指令:M03S200.
2:F進給率:mm/min
在快速移動時沒有F. 如:G00X20Y-20
在直線切削或圓弧切削則有F. 如: G00X-20Y20F200
如G01後面沒有設F值.程式則按G00速度進給.
F值固定不變時,可以不重復寫出.如:
G01X10Y20F100:
X30;
Y-20;
M30;
3:T機能:刀具刀號順序.如:T5第五把刀
4:M:代碼:又稱輔助機能,作用跟機台上電源開關一樣,沒有實在意義.
其范圍: M00—M99
M00:程式停止:當程式執行主M00時.會自動停止/若要繼續執行.按執行鍵即可.如:
G90G00X0Y0Z50:
G01X20Y20F100
X30
M00(程式自動停止)
Y50
M30
M01:選擇性暫停:在程式中單節前面是M01時,把遇M01選擇性暫停鍵打開,程式會自動停止.沒有把選擇鍵打開,則不會停止.若繼續執行則
按執行鍵即可.
M02:程式結束:光標只限制有M02行,程式不能返回到開頭.
M03:主軸正轉:如:M03S1800:M30:
M04:主軸逆轉:主用于自動功牙中.
M05:主軸停止轉動.
M06:刀具交換:必須與T指令結和才能執行.如:M06T
M07:噴氣.
M08:冷卻液給水.
M09停止M07 M08指令.
M19:主軸定位:換刀時定位,搪孔時退刀.
M30:程式結束返回到開頭,把自動睡眠開關打開,程式結束.
M98:呼叫副程式如:M98 P2:
M99:程式循環.
5:G代碼:又稱准備機能范圍G00---G99
G00:快速定位
程式格式: G00X--.Y--.Z--.F-- X.Y.Z.為終點座標.
其速率由旋鈕百分比控制,速率是機台內固定不變的.
G01:直線切削
程式格式:G01X--.Y--.Z--.F--.
Y--.Z--.F--.為直線切削之終點F為進給率,其速率可由旋鈕百分比控制.
G00後面可以沒有F值,而G01後面一定要有F直.
G02:順時針切削.
G03:逆時針切削.
格式為:G02
G03 X--.Y--.Z--.R--(I-J-K-) F-
X.Y.Z.為X軸Y軸Z軸終點座標.
R:為圓弧半徑值.
I J K:圓弧切削起點至圓弧中心之X軸向.Y軸向.Z軸向.增量值.
注意:(1)圓弧構成的三要素為起點.終點與圓弧之大小.起點為G02 G03指令時的座標點.終點為程式中的XYZ座標值.圓弧大小則以R或IJK
來表示. 如(1)所示:
格式為:G02
G03 X--.Y—R:
(2) 圓弧之大小以R表示時稱為圓弧半徑表示法,以I J K表示時稱為弧
心表示法,兩者之差異在于R值無方向性,而I J K值有方向性,故銑削
全圓時僅可使用ＩJ K不能用R指令.因全圓銑削時,起點與終點相同.
而通過一相同半徑為R之圓有無數個.此時CNC機台無法選擇.須用
IJ K指令來設定.也可用兩個R指令把圓分成兩部分.
如圖(2)所示:
格式:G02
G03 X-.Y--.I-. J–F-
(3): 通過距離小于直徑之任意兩點為(起點,終點)而半徑為R的圓弧有兩個.
用(3)區分此兩個圓弧,常以R值之正負來判斷,為圓弧所對應之夾角小
于或等于180度時,R為正值.反之為負值.
如圖(3)所示:
格式:G02 R+
G03 X-.Y- R- F:
G04:暫停:
格式:G04 X-:
G04 X-:
G04 P-:
例:G04 X2: 暫停2秒數字後面有小數點
G04 X2000: 暫停2秒數字後面沒有小數點
G04 P2000: 暫停2秒數字後面有小數點
G15:極座標系統取消
G16:極座標系統設定
格式:G16X-Y-
X表示圓弧半徑
Y:表示角度值
G90G16X100Y30:
G91Y120; K2(兩次增量)
G15 (取消極座標)
M30:
G17:X-Y平面設定—相對于機台X軸,Y軸兩軸構成的平面. 如圖樣(4) G18:X-Z平面設定—相對于機台X軸,Z軸兩軸構成的平面. 如圖樣(5) G19: Y-Z平面設定—相對于機台Y軸,Z軸構成的平面. 如圖樣(6)
G20:英制單位設定;
G21:工制單位設定;
G28:自動經機械點復歸至機械原點;
G29:自動從機械原點經中間點至指令點;
G40:刀具補正取消;
G41:刀具左補正(半徑)
G42:刀具右補正;
格式:G41 G00
G42 G01 X--.Y—D—F:
X Y表示各軸終點之座標;
D表示刀具半徑所設定之補正代號;
加工時進行左補正的情形有: 加工時進行右補正的情形有:
G41左補正G42右補正
說明: (1).G41左補正是順銑, G42右補正是逆銑.
(2).對於CNC機台加工一般都採用G41左補正.
(3).抽象的講:刀具在工件的左邊為左補正,刀具在工件的右邊為右補正.
(4).補正主要目的在於可使用不同刀徑的刀具,用補正的方法,而可用
同一條程式,不須用不同的刀具而用不同的程式加工.
(5).補正值為刀具之半徑加欲留量.
(6).刀具補正完後,末尾一定要有G40取消補正.
G43:刀具長度,設正向補正.
G44:刀具長度,設負向補正.
G49:長補正取消.
格式:G43
G44 H--.
H為刀長所設定的補正代碼
在加過程中常用刀具比測儀來完成動作:加工時不要把刀具補正刀號搞錯.
這樣容易造成刀具撞斷之現象.
G54:第一工作座標;
G55:第二工作座標;
G56:第三工作座標;
G57:第四工作座標;
G58:第五工作座標;
G59:第六工作座標;
各工作座標的數值表示不同的座標值,這樣就可以多個工件一起加工.
G73:高速啄進鑽深孔.
格式:G73X--.Y--.Z--.R--.Q--.F--.
X.Y表示座標值.
Z表示深度.
R表示安全高度.
Q表示每次吃刀量.
F 表示進給率.
程式在每次進刀量Q值時,會自動提起微量後繼續加工.
程式路徑如圖樣(7);
G76:精搪孔.
格式:G76X--.Y--.Z--.R--.Q--.F--.
X.Y Z表示座標值;
R表示安全高度;
Q表示每次吃刀量;
F 表示進給率;
程式路徑如圖樣(8) ;
刀具偏移Q值,避免劃傷孔壁.
G81:鑽孔,中心鑽.
格式:G81X--.Y--.Z--.R--.F--.
G82:沉頭鑽孔.
格式:G82X--.Y--.Z--.R--.Q--.F--.
P為暫停時間
G83:啄進鑽深孔
格式:G83 X--.Y--.Z--.R--.Q--.F--.
每次吃Q值後,會自動回到R安全高度,以便排屑.
G84:右螺旋功牙
格式:G84 X--.Y--.Z--.R--..F--.
必須注意:
(1)轉速和進給必須是100%
(2)F=S*P(牙距)
G85:鉸孔:
格式:G85 X--.Y--.Z--.R--..F--.
當鉸孔完必後,主軸會運轉以G01的速度退刀.
G86:精搪孔
格式:G86 X--.Y--.Z--.R--..F--.
當精搪孔完畢後,主軸會停止提刀.
G80取消所有鑽孔之循環.
G90:絕對值座標系統.
G91:增量值座標系統.
用絕對值座標表示: 用絕對值座標表示: G90G00X0.Y0.Z0. G90G01X0.Y10.F100 G01X10.Y10.F100 G91X20:
X30: Y20:
Y30: X-20:
X10: Y-20:
X0.Y0. X-10.Y-10.(原點)
M30. M30.
絕對:G90 G28 Z0:參考點經絕對值零點到機械原點.
增量:G91 G28 Z0: 參考點主機械原點.
G90G28Z0 G91G28Z0
G92:工件座標系設定;
G98:起始點復歸固定循環;
G99:R點復歸固定循環;
代碼之運用須注意:
1:G碼分一次G碼和模式G碼;
一次G碼只在所在的單節內有效,對其他單節則構不成影餉.
模式G碼一經設定一直有效,直到被同一組群之代碼取代. 如G04 G28
2.G碼根據功能不同被分為不同的組群.同一單節里同一組群的G碼
僅能設定一個.諾重復設定.則以最後一個G碼有效.