衬衫实习报告
排料图
工艺流程
1. 女衬衫款式设计、纸样绘制（净样板和毛样板制作）
2. 女衬衫排料、剪裁、烫衬与修片
3. 女衬衫的缝制工艺
4. 前片缝制工艺
5. 后片缝制工艺
6. 做领的缝制工艺
7. 装领的缝制工艺
8. 做袖缝制工艺
9. 装袖缝制工艺
10. 底边缝制、锁钉、整烫工艺
面料小样（5cm*5cm）
重点注意
选择面料方面，我选择的是棉布格子面料，在购买的时候要根据用量多买一个格子的量，以便于衣片剪裁的时候对齐格子。面料选定后，如果是棉质的会缩水的面料，应该下过水后再进行使用。制作衬衫时注意左右尽量保持对称。收省道时省尖不能有倒回针，应该打结。粘衬时衬要小于面料，防止衬污染桌面。装领时注意五眼对齐。安装袖克夫时注意不要出现“探头”或“缩头”现象。
《结构与工艺实习（二）》实习报告
实习目的
结构与工艺实习（二）是艺术设计（服装艺术设计）专业的重要实践教学环节。要求学生在掌握女衬衫的结构设计与工艺制作的基础上，独立完成一件女衬衫的打板与缝制。掌握女衬衫的打板，放缝，排料，裁剪等规则以及各种附件的装配方法及质量要求；了解辅类服装的缝制程序；巩固已学的服装专业知识，为进一步的学习服装服装专业知识及毕业设计和参加各类服装大赛打下扎实基础。
实习内容
设计制版
制作女士衬衫的第一步就是设计衬衫的款式。可以根据自己的喜好以及吸收当下流行的元素，设计一款在样式上好看而简洁的衬衫。虽然在以前的学期中学习过女式衬衫局部的制作工艺，但是制作一件完整的衬衫还是第一次。在之前的课程中我已经了解到制作衬衫在细节的工艺上确实不容易，所以我设计的是一款较为简单的衬衫，主要是希望在工艺上能够得到尝试和锻炼。
下一步就是打版，制版包括前片、后片、袖片、袖叉滚边条、领片以
及袖克夫。根据自己设计的衬衫款式，结合平面裁剪的原理与公式将衬衫的衣片画在牛皮纸上。注意牛皮纸上省道和分割等结构的表现。牛皮纸上的纸样分为净纸样和毛纸样，分别表示画在纸上的衣片是不包括缝份和包括了缝份的。我制作的是包括了1厘米左右放缝的毛纸样，我觉得这样做在根据制版剪下布片的时候会方便一些。
在纸版上省道的位置要开0.5深度（不超过放缝）的剪口，在省尖的位置用剪刀等工具钻出一个孔。剪口和孔都是为了方便裁剪衣片时能够更准确的找到省道的位置以及省道的形状并做出标记。在前片领口的前襟位置要适当的多留一些，因为在胸围线以上，熨烫前襟时要做出一个立体的趋势，从而会影响到领口边缘的位置变化。纸板制作好后要标记出丝缕方向。
选择面料与里衬
首先根据自己设计的女式衬衫的款式选择衬衫的面料，如果是夏季款式的衬衫应该选择贴身舒适、轻薄透气的面料。如果是冬季款式的应该选择保暖厚实的面料。我选择的是棉布格子面料，在购买的时候要根据用量多买一个格子的量，以便于衣片剪裁的时候对齐格子。选择这种格子面料应该注意在剪裁左右衣片时格子的对齐。如果选择碎花等花色的面料，应该注意图案的朝向，不要出现违背大自然的朝向。
面料选定后，如果是棉质的会缩水的面料，应该下过水后再进行使用。面料处理好后，根据面料的厚薄选择相应的粘衬。我的面料使较薄的棉格篇二：女衬衫工艺实习报告服装结构与工艺实习（ニ）
班级0914091学号091409124姓名王闪闪
专业服装设计与工程（cad/cam）这次的服装工艺实习已经是大学以来第二次的实习，也是从18周开始的，为期两周。基于大一一年关于服装结构设计和服装工艺的学习，我已经有了一定的服装设计基础。这次的实习任务是完成一件自创衬衫。尽管对服装结构设计还处于半知半解的状态，基础还很薄弱，对一些地方设计的转移省道，段缝，育克线的设计还很迷茫，但是我通过自己的努力和实习老师的帮助下，并要求在原版女衬衫板式的基础上设计出一件创意衬衫，完成了衬衫的打板设计，然后选取适合的布料进行排版设计，注意布边的位置和布纹线的方向，来裁剪布料。虽然这次的实习是在炎热的夏季进行的，但是我们每个人都很热情洋溢，因为这次服装工艺实习的任务是自创女衬衫，每个人都可以自由发挥，自由想象，自由创作，做出自己亲手设计出的女衬衫，也许是这种热情和积极的态度，两周时间就完成了衬衫的打板，裁剪，锁边，辑省，缝边，装领，上袖，装袖口，腰带的装订。这次我设计的女衬衫是收腰的款式，
我们这次的工艺实习是专业实习，是服装专业的重要实习环节，要求学生在掌握已学的专业知识上完成一件衬衫的设计，打版，缝制，掌握衬衫的装配方法及质量要求，了解此类服装的缝制程序，缝纫技巧及熨烫方法，为下学期的学习和参加服装各类技能考试及大赛打下一定的基础。同时也提高学生的动手能力。
首先我们进行了衬衫款式的构思设计，完成衬衫纸样的绘制。当进行衬衫的排料和裁剪时应注意衣片得丝缕，标明省道位，剪刀口不得超过0.5厘米，特别注意衣片有格有条，有倒花的排料方法。进行各个省道的辑合时，省尖应平整，尖不可倒回针，，需用打结法。接下来是女衬衫门里襟的制作在熨烫粘衬时，应在粘衬上掂一张纸以防粘衬粘住熨斗的底部，温度和压力，防止烫黄，烫焦。，而且熨烫要平服牢固。在做门里襟与前片的辑合时，辑线应顺直平滑，熨烫温度适宜。下一步就是肩部前后片的辑合了，基线也应该顺直平服，肩部缝合均向后片倒。
现在应该就是制作领子的时候了，在进行领面里粘衬的时候要求有适宜的温度和压力，不可将面料烫黄烫焦，熨烫应该平服牢固。在辑合领面里时辑线应是顺直的，领里面内外口顺直，领角对称要有窝服。装领是制作衬衫的重要步骤，注意装领时，领角长短一致，并注意记号点五眼对齐，平服有窝服。衬衫袖叉制作要求袖叉部位不可有“脱，漏毛”，辑线应顺直平滑。袖克夫的制作粘衬须牢固，而且是直角，方正的。装袖可谓是制作衬衫中很有技术的活，装袖时的袖山要圆顺，吃势均匀，辑线应顺直平滑，锁边时将大身放在上面，袖在下面。袖山锁边时注意勿将其它不该锁的部位凑加入，造成不必要的损害。下一步就是衬衫缝制侧缝的操作，在缝制过程中，须将衣服后片放在上面，辑线应是顺直的，袖底要十字对齐，锁边需将后片放在下面。
在进行侧缝和袖底锁边时，将前片放在上面，袖山倒向袖子，装袖克夫时，先将袖上抽细褶，使其均匀分布，不能出现有“探头”的现象辑线应是顺直的，平整不起裂。接下来就是底边的卷边，更具自己设定的卷边尺寸，进行卷边，辑线应是顺直的，平整的，不起裂。然后开始根据已设定的纽位加以标示，进行锁扣眼，钉纽扣时，可以用“实用”钮的方法钉
制。
最后一个步骤就是整烫，先将整套服装进行线头的修剪，整理，同时自查成品质量，熨
烫时注意温度，防止烫黄，烫焦，水花，水迹和污迹等等。
两周的服装工艺实习在我们开心积极的状态下落下了完美的一幕，这次的工艺实习给了
我以前从未体会过的东西:
1.以前不管是裙子的制作还是女西裤的实习制作，都是在实习老师的一步一步的指引下
和示范下完成制作的，而这次创意女衬衫的制作完全是在上次原版衬衫的工艺制作基础下进
行的，而且这次的女衬衫是自己设计的，因此它进一步提高我们的独立动手能力。
2.通过这次的工艺实习，我们进一步深入了解了女衬衫的打版设计和工艺制作流程。进
一步熟悉和掌握工艺制作流程中的每一个环节，例如辑省道，装领子，上袖，熨烫等。
3.在具有服装结构设计和工艺知识的基础上，具有了一定的初步独立操作技能。
4.在了
解，熟悉和掌握一定的服装结构设计理论基础知识和操作技能过程中，培养提高和加强了我
们的工程实践能力，创新精神和创新能力。
5.搞好文明工艺生产，经常保持机器的整洁，工具工件、一些电机装置应放在规定位置，
不得乱拿别人的作品。
6. 在整个实习过程中，老师热情的答疑并讲解制作的关键，让我们明白了不管做任何事
情，都要有“知之为知之不知为不知”的学习态度，和勇于改正积极寻求解答学习精神。
7.这次的工艺实习同学之间的合作意识和友谊。在同学有需要的情况下，帮助他们这次
实习，也让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的
本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！。每天实习结束时，应做好下列工作：整理和清点
好自用的工具、工件和元器件。做好仪器设备、钳台等工位的清洁卫生。经指导老师检查后，
方能离开岗位。
除此之外，对我而言，收获更多的是心灵上的快乐，用自己打出来的衬衫样板做出自己
想要的款式，并在衬衫上加上某些喜爱的元素，真的是令人感到很有成就感。这次的工艺实
习在我以后的学习上起到了很重要的影响。也更加明白了通过自身的努力，收获颇丰，我们
的专业知识得到较大的丰富。年的学习生活以来，我学会了很多也懂得了很多从生活中没发
获得到的知识和道理，回顾这两周以来的工艺实习，经历了自己的的付出和收获一小段生活
学习经历的，使我明白了一个道理，我们是21世纪的新青年要有创新精神，要努力克服自我
的缺陷和不足。在每个困难面前坚定地说：这是上天对我的一个考验，在每次失落的时候都
会反省过来，告诉自己清楚自己应该做的
是什么，在挫折面前我們应该善用于扬长避短的方法来促进自己，提高自己的综合水平
能力。在学习方面虽然自己普通平凡，但是我会努力提高，做到最好，不管遇到什么困扰我
都不会跌倒，我会不懈努力。从以前学习情况中，我觉得自己更应该发奋学习。我认为在这
次的服装结构和工艺的实习中学习上的收获很重要，同样心灵上的收获也很重要！篇三：服
装结构与工艺实习报告(衬衫) 结构与工艺实习（二）
一：实习目的和要求
结构与工艺实习（二）是服装与服饰设计专业的重要实践教学环节。要求学生在掌握女
衬衫的结构设计与工艺制作的基础上，独立完成一件女衬衫的制版与缝制。掌握女衬衫的打
版、放缝、排料、裁剪等规则以及各种附件的装配方法及质量要求。了解此类服装的缝制程
序，缝纫以及熨烫方法。巩固已学的服装专业知识，为进一步的学习等，打下扎实的基础。
也为参加行业各类职业技能考核打下扎实基础。
二：实验项目名称：女衬衫工艺制作。
三：实验内容和时间分配
1. 女衬衫结构设计、打版（12课时）
2. 排料与裁剪（8课时）
3. 女衬衫前后身缝制（收省，门里襟）女衬衫做领（10课时）
4. 女衬衫装领、做袖（袖叉、袖克夫）（10课时）
5. 女衬衫装袖（装袖克夫、拼接侧缝）（10课时）
6. 女衬衫卷边、锁钉纽扣、整理、熨烫、质量讲译、交实习报告，记录本，
拍照留档（10课时）
四：实习方式和安排
结构实习：服装学院打版与裁剪室。（女衬衫结构设计、纸样制作、排料、裁剪等）
工艺实习：服装学院，服装工艺室。(女衬衫缝制，整烫等) 五：实验主要仪器设备
平缝机、包边机、机针、线、剪刀、蒸汽熨斗、吸风烫台等缝制辅助工具及面辅料等。
六：实验操作方法：
排料、收省、烫门里襟褂面、烫省、缝合肩缝、做领、装领（上领，压领）、做袖子、袖
克夫、装袖子，缝合摆缝、袖底缝、装袖克夫、卷底边、锁眼钉纽，整烫。
七：实验内容和分配
这次工艺与结构实习，是我们进入大学后的第二次工艺与结构实习，实习的内容是完成
一件女衬衫的全部制作工序。工艺实习对我们来说已经不算陌生的了，但是女衬衫的制作对
我们来说任然是一个新的挑战，在这60个课时中，我们要学习的内容非常多。
1：裁剪面辅料、收省
第一天的实习内容是裁剪面辅料，首先我们要制版然后进行排料，排料的时候因为没有
经验，所以我们要非常谨慎，以免出现布料不够的情况。排完料后，我们进行到裁剪的步骤，
这个时候一定要注意裁剪面料在打刀口时深度不得超过0.5厘米。衬衫的领面，领里，袖克
夫，挂面都需要粘无纺粘衬，粘衬的目的是使得衣服保持板形，挺括。粘合衬需烫在面料的
反面。在裁剪辅料时需注意，裁剪时无纺衬需比面料小0.1厘米，且粘衬的丝缕必须与面料
的相同。接下来就是收省，收省时要注意,省尖不可有倒回针需打结，因为省尖打了倒回针就
熨烫不平整，只需打结就好。省道的熨烫方向要一致，都需朝侧缝。熨烫时注意温度，注意
不可烫黄烫焦。
2：女衬衫前后身缝制（收省，门里襟）女衬衫做领
拼辑门襟时要辑线顺直，一线到底，辑门襟明线时，可止口0.1cm或单线0.5cm—0.7cm
也可以辑双止口。在熨烫里襟时烫缝以领口刀眼为准，将门，里襟复合修正褂面时需注意左
右片对称否则衣身长短就会不一。接下来的做领是整个制作过程中比较难一步。在粘领面时，
衬要在领面上对齐，烫于外领口上，然后根据领面原料适当弯成弧形，烫住两边，使其自然
成为里外匀。在拼辑领里时需顺直，有凸出不可取，有凹陷也不可取。按净样在领里用划粉
划出净样不可用圆珠笔，水笔，浅色面料不可用划粉。领里修剪时边缘放出0.8cm-1cm。配
领面时需在领面外端的1/3处放出0.3cm-0.5cm。在领角1/2处放出0.3cm-0.5cm。
3：女衬衫装领、做袖（袖叉、袖克夫）
我认为在整个做衣流程中，装领是最为困难的步骤。首先需将领围左右对称修正确，领
要做好五眼标记，中间刀眼必需对正，两边钻眼距肩缝左右要对称。领圈斜丝处不可拉还，
后领直料需拉紧，不可曲拢，起落手打倒回针。挂面平整，不能起吊，领角左右对称，有窝
眼。在装领的过程中由于缺乏实际操作经验，我失败了很多次，但是通过老师的耐心指导最
终终于完成了这个步骤。接着是做袖叉，相对于装领，做袖叉还是相对比较顺利的，辑线一
线到底，转角处需把压脚抬起，把针向前调节0.5cm就能顺利的转角了。
4：女衬衫装袖（装袖克夫、拼接侧缝）
装袖子时，袖子放下层，打身放在上层，顺势装袖，保持前后松紧一致，袖山吃势均匀圆顺，对称。方法是对齐衣身与袖子做缝合衣袖的车缝，
在距离衣身与袖子的接缝处0.8cm-1cm处缉线。袖子弧度对齐有一定的难度，包边时要注意控制包边的宽度。左右肩缝距离袖子中线前后误差不超过1cm，袖山头要圆顺。再装袖克夫时回角垂直，左右袖克夫宽窄一致，对称。拼辑袖底时需注意，袖底与衣片拼辑时要“十字”对齐。
装袖克夫时，袖口要抽均匀的细褶，老师的方法是用手轻轻抵住压脚，脚踩踏板，让其形成一个自然的褶，我自己在实践操作中形成的褶不如老师的均匀美观，后来经过老师的指导才知道是线迹的密度没有调整好。装袖克夫时需要注意，必需前面搭住后面，而且不可出现探头。
5：女衬衫卷边、锁钉纽扣、整理、熨烫
卷底边时应先将领口处并齐，将门里襟对合，看底边处是否长短不齐，也就是说要校准门、里襟长短。如果有长短不齐应及时剪齐。门里襟
长短要相等，卷边顺直，不起裂吊，辑线平服顺直，一线到底，底面线松紧要适宜。然后是钉纽扣，我们使用实用扣的方式钉纽扣，平时在家都是母亲钉的，本以为是很简单的步骤，还是花费了一番功夫才成功。锁眼的方法是先做好标记位置，位置在门襟的中间，衬衣第一个扣在按样板设计点处。其余的9厘米一个，共6个，袖克夫上也有2个。
最后一步就是整件女衬衫的整理熨烫工作了，这一部中应该注意熨烫时的熨斗温度不能过高，不能烫黄烫焦，也不能有水迹、水花的产生，有了第一次实习的经验，这一步进行的很顺利。
八：实习总结和体会
通过这次工艺实习让我了解了许多服装制作工艺上的问题，在今后的学习中无论是款式还是工艺技巧，作为一名艺术设计（服装与服饰设计）
专业的学生必须掌握扎实的服装结构与工艺的基础知识，这样才能在今后的学习与工作中发挥出优势。制作成衣是在每一道工序中累积起来的一种技术，扎实的基本功是最好的技术前提。通过缝制女衬衣的工艺课程，让我们进一步了解的衬衣的整个工艺的制作流程,在制作衬衣的过程中，从老师哪里学到了一些制作衬衣的一些新的技巧和很好的制作方法。从打板、选料、缝制.熨烫到最后的成型，以及成型后进行对设计点不合理的修改，认识到了在制版过程中有许多不足的地方，在老师的指导下终于完成了让自己比较满意的衬衣来。
在衬衫的制作过程中，我也经常出现各种错误，例如衣片的拼接、线迹不均匀、整烫不到位，还有对工艺的不了解都影响了我的制作进度，这些都让我明白了应该要学好专业技能，用好专业知识。通过这次的工艺实习我了解了自己的许多不足之处，缝纫技术水平有限是我最大的不足。我想通过几次实习后，一定会有更多的收获。技术熟练程度是时间磨练出来的。同时做成衣时需要极其的细心，不能有程序上的差错。这次工艺实习也为我们将来优质的设计打下了良好的基础，让我们在裁剪工艺上迈出了新的一步。我相信在我们老师的悉心指导下我们将更加出色。我们深入地了解了服装结构设计的具体流程，同时也解决了一直困扰着我们的问题，实习充分地让我们在实践中检验真理和认识真理。同时服装结构设计也是制衣的基础，即使衣服经由设计师之手，设计得再完美，但如果没有精确的结构制图，再好的衣服也没办法体现，所以服装结构设计在服装工艺流程中有着重要的作用
通过这60个课时的学习，我了解了许多女衬衫的结构与工艺知识，在篇四：衬衫实习工艺报告
服装设计与工程专业
服装结构与工艺（二）实习课程
实
习
报
告
班级：学号：姓名：
日期：
服装制作实践（一）实习报告
一. 实习目的
1. 通过课程熟练掌握电动工业缝纫机的使用。
2. 练习服装的款式设计和实际制作。
3. 掌握服装零部件的制作工艺及注意事项。
4. 加强对服装生产流程的进一步认识和实践每个步骤的具体工艺，了解所
学理论在实际生产中的应用，为以后走向工作岗位从事实际工作奠定基
础。
二. 实习地点
亚太机房
三. 实习内容
（一）衬衫的制作
1．款式设计：我个人比较喜欢简洁大方的衬衣，穿起来干练有气质，为了使款式更加新颖美观合体，就在衣身左右侧缝捏省褶的元素，衬衣的底摆做成弧线型，既美观又大方。 2．结构设计：包括成品规格设计、细部规格设计、制版
3. 面料选择：条文格布
4. 制作过程：
第一步放缝份、排料、熨烫、剪裁。排版的时候以最节省布料的方法来排，而且要考虑到排料的问题，织物的经纱纬纱方向都要考虑到，样板排放方向应与面料纱向一致（注意领子是横丝），这样做出来的衬衫才会版型正，不扭曲。裁布的时候注意不要把后片裁开。
第二步捏省在前后片上按画的版型捏省，再缝制。
第三步门襟将前门襟的布片背面毡衬，折叠，缝制于门襟处。
第四步袖开叉与袖克夫的缝制。
做袖衩：裁一条长为十六厘米宽为加上缝头是两厘米的布条，将布条的两边各窝进去0.5厘米的缝头然后对折熨烫；将熨烫好的布条夹住袖子的开叉部分缉明线，然后在转弯处的反面捏一个高约为一厘米的等腰三角形，在三角形底边缉一条明线；另一个袖子的袖子同上。
上克夫：裁四块宽为七厘米加上缝头是两厘米长度是袖口宽的布条，将四块面料粘上衬，将其中的两块正面对齐缝合住宽和一边长，然后像上腰头一样将克夫缝合到袖口；另一个克夫也一样上到另一个袖口。
第五步制作翻折领
衣领衣领制作的是有领台的翻折领，剪好领片之后粘衬；先把领面部分表面相对缝合在里面，然后翻过来熨烫，再上领座，领座匝的时候也是正面相对，夹着领面缝合，然后翻下来熨烫，最后匝上明线。要领在于保证长度为领围大小，剪领尖是注意不要剪过。缝制是注意区分台领得前后面。
第六步前后衣身合肩缝
第七步上袖山方法是表袖袖山与衣身袖窿对齐，缝制后把缝份倒向衣身。第八步缝合侧缝
第九步上领子和上学期实习做裤子上腰头的方法一样。
第十步卷下摆、钉纽扣、锁扣眼。
（二）裙子的制作
1.款式设计图，完成平面图
2.面料选择：浅花雪纺面料
3.结构设计
根据均码的体型尺寸进行规格设计，然后打版。
4.制作过程
第一步放缝份、排料、剪裁。
第二步先把裙子大致方位两部分抹胸和裙摆，上面的抹胸部分为两块长方形的面料。调
试平缝机使其明线用正常的棉线而底线为松紧线，使用七号机针。然后就再面料上面沿着宽
度为1.5厘米的缝隙绗缝，大概绗缝为25次方可！
第三步连接裙摆和抹胸。连接裙摆和抹胸：先将抹胸部分的左侧连接一起，然后将裙摆
和抹胸部分分别连接。
第四步上隐形拉链。上隐形拉链，首先把平缝机的压脚换为单边压脚，前面抹胸部分
的右边还没有缝合在此正好将隐形拉链上在此处，然后把下面连接好！
第五步卷下摆，再将裤子整体熨烫一下。
5.弊病分析及改良方法
1．绗缝抹胸的时候很可能会扭或不齐，因为缝纫机压脚使缝纫时上下衣片受力不均，产
生扭曲。
缝制时慢慢用镊子按压一下，让它跟着你的动作走，就不会出现这种情况了。
2．上领子时两边总是不一样长，拆了又缝，缝了又拆。
3.后背余量太多。虽然我按照自己的身体数据用制了版，但是成品却还是有点肥，不太
合体，无改良方法。篇五：衬衫裤子工艺实习报告
目录
一、款式说明
1、款式说明------------------------------------ 1
2、款式图
------------------------------------ 1 3、面料小样
------------------------------------ 1
二、规格表------------------------------------2 三、纸样原理图
1、净样设计---------------------------------3、4
2、毛样设计
---------------------------------5～8
四、排料图-------------------------------9、10 五、工艺流程
----------------------------11、12 六、缝制工艺重难点分析------------------13 七、
成本核算-------------------------------14 八、成品展示
-------------------------------15
一、款式设计
款式说明： 1、衬衫：
基本外形结构包括翻领，明门襟两道明线，暗门襟一道明线。左胸做贴袋一只，后过肩，
直摆缝，曲线底摆，装袖，接圆头袖克夫。采用浅色的竖条纹，为休闲较合体款型。
2、西裤：
基本外形特征为装腰头，裤袢六根，前中装门襟拉链，前裤片反裥左右各两个，侧缝斜
插袋左右各一个，后裤片收省左右各一个，双嵌线开袋左右各一只，平脚口。深色光滑布料，
较合体，适合中年人穿着。
款式图：
1．衬衫 2.西裤
面料小样：
1.衬衫
2.西裤
二、规格表
1.衬衫尺寸规格表：170/88a(m) (单位：㎝)
2.西裤尺寸规格表：170/74a(m) (单位：㎝)
六、缝制工艺重难点分析
1．由于布料的特性，缝制之前要进行锁边。
2．衬衫先装袖子袖窿部位，再将袖子底部与衣片侧缝一起缝合。
3．做领时将领衬与领面对齐摆正，为减少领角厚度，将领衬尖角缝头减去。为保证领角
挺括，翻领两角还需加防领角衬，并在领角衬上离领近线0.2cm处粘上领角衬，轻烫固定。
注意要保持领子的挺括、窝服。
4．西裤装拉链时要用单压脚，走线时，线靠近拉链的最里端，腰头部分由于面料层数多，
变厚，走线要稍微离拉链最里端远些，以防拉链难以拉上。
5．西裤合缉小裆时要注意平齐拉链铁结封口下端，做好合裆标记：将左右前裤片正面相
合，小裆边沿对齐，以此为起点以1㎝缝头合缉小裆。缝缉要求：起始回针打牢；小裆弯势
拉直缉；十字缝口对准，并缉过10cm，为防止爆线应缉双线。再将缉好的裆缝放在烫凳上分
烫开。 6．装挂钩时要注意方向。
女衬衫制作实习报告
排料图
工艺流程 1.女衬衫款式设计、纸样绘制（净样板和毛样板制作） 2.女衬衫排料、剪裁、烫衬与修片 3.女衬衫的缝制工艺 4.前片缝制工艺 5.后片缝制工艺 6.做领的缝制工艺 7.装领的缝制工艺 8.做袖缝制工艺 9.装袖缝制工艺 10.底边缝制、锁钉、整烫工艺 面料小样（5cm*5cm）
重点注意 选择面料方面，我选择的是棉布格子面料，在购买的时候要根据用量多买一个格子的量，以便于衣片剪裁的时候对齐格子。面料选定后，如果是棉质的会缩水的面料，应该下过水后再进行使用。制作衬衫时注意左右尽量保持对称。收省道时省尖不能有倒回针，应该打结。粘衬时衬要小于面料，防止衬污染桌面。装领时注意五眼对齐。安装袖克夫时注意不要出现“探头”或“缩头”现象。
《结构与工艺实习（二）》实习报告 实习目的 结构与工艺实习（二）是艺术设计（服装艺术设计）专业的重要实践教学环节。要求学生在掌握女衬衫的结构设计与工艺制作的基础上，独立完成一件女衬衫的打板与缝制。掌握女衬衫的打板，放缝，排料，裁剪等规则以及各种附件的装配方法及质量要求；了解辅类服装的缝制程序；巩固已学的服装专业知识，为进一步的学习服装服装专业知识及毕业设计和参加各类服装大赛打下扎实基础。 实习内容 设计制版 制作女士衬衫的第一步就是设计衬衫的款式。可以根据自己的喜好以及吸收当下流行的元素，设计一款在样式上好看而简洁的衬衫。虽然在以前的学期中学习过女式衬衫局部的制作工艺，但是制作一件完整的衬衫还是第一次。在之前的课程中我已经了解到制作衬衫在细节的工艺上确实不容易，所以我设计的是一款较为简单的衬衫，主要是希望在工艺上能够得到尝试和锻炼。 下一步就是打版，制版包括前片、后片、袖片、袖叉滚边条、领片以
服装结构与制作工艺教案——男式衬衫宝剑头袖衩制作工艺
服装结构与制作工艺教学设计方案课题：男式衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [设计思想] 本课题属于技能实训课，因此教学设计应以学生训练自身的综合实践能 力为目标，强调学生动手，以项目教学法展开。在课时安排上，应有足 够的实训时间，保证在理论讲授的同时进行实践操作训练。 在授课过程中，运用启发式，借助于多媒体进行教学，以文字、图像的 直观展示，纸样仿真缝制，以及录像演示缝制过程的方法，引发学生兴 趣，活跃课堂气氛，增强课堂感染力，以加强教学的直观性，吸引学生 的注意力，并不断设疑给学生留有思考时间及动手的时间，充分发挥教 师的主导作用和学生的主体作用。 [教学目标] 知识与技能： 1、了解男、女衬衣袖开衩在外形上及缝制工艺上的区别。 2、掌握服装制作工艺的基础知识及熨烫技巧。 3、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 过程与方法： 1、通过观察图片与实物比较，使学生自己体会、男女袖衩的外 形的不同点。 2、通过多媒体的演示让学生采用纸样仿真缝制方法进行同步练 习。让学生参予制作的过程，更能深刻的体会制作的要领与 方法。 3、通过上机实训巩固所学知识，把理论知识更好的转换成基本 技能。
4、通过拓展练习，让学生在探索中提高运用技能水平。 情感、态度： 1、培养学生用对比的方法去认识事物、分析事物的能力。 2、通过设问、讨论，练习等方法，培养学生积极思考，勇于探 索的优秀品质。 3、通过多媒体动画演示，激发学生学习服装的兴趣和情感。 4、培养学生精益求精的职业精神。 ［教学重点与难点］宝剑头袖衩的制作工艺方法及技巧要领； ［教学内容及变化］与教材上宝剑头袖衩的制作工艺方法比较更贴近工厂流水线生产 [教学手段与方法] 1、比较教学法，用多媒体课件展示，男女衬衣袖开衩局对比，进行分析归纳。 2、直观教学法，用多媒体课件动画演示，缝制工艺的各个步骤，化抽象为直观。 3、发挥教师的主导作用，突出学生的主体参与，结合谈话法、讲述法、参观法、讨论法等进行启发式教学。 ［教学资源与准备］ 1、多媒体平台 2、自制宝箭头袖开衩操作分步示范教具 3、缝制用具、裁片
服装制作工艺教学大纲
服装制作工艺教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 本课程是中等职业技术学校服装设计与制作专业的课程。主要内容有：服装制作工具、手缝与熨烫工艺、缝纫基础、女装裁剪与制作、男装裁剪与制作等。 2、课程的主要任务和要求 通过教学，使学生达到下列要求： （1）熟悉服装制作过程中常用工具及其特点。 （2）掌握服装制作技术中基本手针工艺、机缉技术及熨烫工艺中的“推、归、拔、烫”等技巧。 （3）熟练掌握男女服装典型品种的裁剪与制作程序及工艺要求。 3、教学中应注意的问题 （1）在教学中，应将基本知识、专业知识和操作技能有机的结合起来。 （2）要注意学生的个体差异，做到因材施教。 （3）重视理论与实践相结合，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。 二、学时分配表 三、课程内容及要求
第一章服装制作工具 教学要求 通过本章教学，使学生了解制作服装所用的各类工具，掌握有关工具的使用方法、特点及其功能。教学内容 §1—1 缝纫工具 一、针具 二、顶针剪刀 三、剪刀 四、尺 五、画粉 六、锥子 七、镊子 §1—2 熨烫工具 一、熨斗 二、垫呢 三、水布 四、汤凳 五、铁凳 六、馒头 第二章手缝与熨烫工艺 教学要求 通过本章教学，使学生对手缝工艺从基本掌握到熟练掌握，从而达到熟能生巧的目的。 教学内容 §2—1 手缝工艺 一、拱针 二、寨针 三、打线钉 四、缲针 五、纳针 六、倒钩针 七、三角针 八、杨树花针 九、拉线袢 十、锁缝 §2—2 熨烫工艺 一、基本烫法 二、熨烫的作用 三、熨烫的类型 第三章缝纫基础 教学要求 通过本章教学，使学生掌握基础技工技术，并能熟练地使用缝纫机。 教学内容 §3—1 缝纫技巧 一、平缝 二、包缝 三、来去缝 四、分开缝 五、搭缝
衬衫制作工艺及感想
江南大学 纺织服装学院 服装制作工艺 (3) 工艺报告 院（系）： 学生姓名： 学号： 得分： 指导教师： 男衬衫的制作工艺流程工艺流程
排料——裁剪——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接育克——做袖——装袖——做领——装领——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料 根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。 2 裁剪 核对尺寸，纸样片是否正确。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3 缉翻襟里襟 将翻襟从外至里减去1.7cm，粘上6.1的粘合衬，然后往里折3.4，翻两折缉0.5cm明线，然后翻与正面熨烫0.5cm明线。 里襟：将里襟向里翻两折缉0.1cm明线。 4 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.5cm ，袋边缉明线0.1cm。 5 钉袋 通过纸样标明口袋位置钉在左衣片上，袋边缉明线0.1cm。封袋口
三角宽0.4cm，袋位准确，高低大小对称。 6 拼接育克 后衣片：将后片与育克的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩缉0.7cm明线，前衣片：将前片与育克对合对其，注意外育克正面与前片正面对齐，后育克正面与前片反面对其车缝1cm，翻过来在正面缉0.1cm明线。 7 做袖 将袖子与纸样对其标明剪开口位置，包括缝头剪开12cm，将无宝剑头的袖衩与后袖片正面对齐，缝合1cm，长度为13cm，翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，再将宝剑头的袖衩与前袖片正面相对缝合1cm，长度为13cm，至开口到袖衩剪三角，将宝剑头翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，注意要将三角及袖衩缝头一起翻过来且在缉明线过程中经过宝剑头距离宝剑头4cm然后垂直缝合再缝一条距离0.7的平行线回针。 8 装袖、合侧缝 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，
衬衫制作工艺流程
衬衫制作工艺流程 The final edition was revised on December 14th, 2020.
班级： 学号： 姓名： 衬衫制作一规格170/88A 衣片尺寸表：（单位：cm） 袖片袖衩袖克夫领片的尺寸：（单位：cm）
二款式图 四工艺流程 （一）工具材料 材料的准备：面料：格纹棉布 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣8粒。 （二）工艺流程 排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料：根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。把布料熨烫平整，注意布纹线,对条对格。 2 裁剪：核对尺寸，纸样片是否正确。然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，双幅面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3做领 ①．翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉明线。 ②．领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。 4 缉翻襟里襟 ①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm 然后翻与正面熨烫两边各缉明线。 ②里襟：将里襟向里翻两折缉明线。 5 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽，袋边缉明线。 6钉袋 钉在左衣片上，袋边缉明线。封袋口三角宽，袋与大身对条对格，袋位准确，高低大小对称。 7拼接过肩 后衣片：将前后片过肩的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩 缉明线，然后前衣身对准过肩车缝1cm，缝份后倒，外过肩折烫 1cm，缉明线。
前衣片：车缝1cm，向后倒缝折烫1cm，缉明线 8装领 将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线一周 9做袖 ①袖口（宝剑头）缉明线一周。 ②袖克夫正面相对车缝1cm，翻折缉明线。 10装袖 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。 11缝合摆缝袖低缝 正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。 12装袖克夫 克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm，将缝份折入袖克夫缉明线 13卷缉底边 将底边内握2次缉明线1cm。 14锁眼，钉扣，熨烫 在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝。 五心得感想 经过5周往返于新校区和文峰校区之间，我们结束了男衬衫的制作。在这过程中，有困难，有满足，有欣慰，更多的是收获。 通过衬衣工艺的学习,在老师的悉心指导下,掌握了衬衣的整个工艺流程,虽然衬衣逢制比较的难,流程也相当的复杂,但只要掌握了制衣的工艺流程,一步步慢慢的，不急噪,衬衣的缝制就不难学习了.还要注意的就是在具体操作时如果不明白的一定要问老师或同学,弄明白再做,否则就事倍功半,甚至还得返工. 六成衣展示
(完整word版)女衬衫缝制工艺实验报告
女士衬衫缝制工艺报告 服装81 耿昕源 学号：0844026 指导老师：吴霞静
： 衬衫缝制流程： 1、准备：a排料、b剪裁、c粘衬、d标记 2、组建：前片——a缝制前胸袋、b缝制前门襟 后片——a缝制过肩、b过肩连接后片 袖片——a缝制绣叉牌、b缝制袖头 领子——a缝制领子、领座、b缝合 领子和领座 3、组合：a前后片合肩、b上领子、c上袖山、 d缝合大根、e上袖头
4、后工序：a收卷底边、b全面整烫 5、完成成衣 1.准备 a排料 方法：将布叠成双层，将所有纸样以最紧密节省的方法排上，布要排列平整
要领：1)将布料以表面向内对折的方式整理好，加以熨烫，使其平整。 2)排列纸样时,为了节省布料，要先放好大的位置，再将小片纸样插入大片缝处。 3)在排料时，还应注意面料的经纬向，有条纹的布料需注意纹理 4）由于是条纹布料，所以要注意布料的纹理相符。 b剪裁 方法：双层布要固定好剪刀要垂直布料防一片大一偏小 要领:1)面料平整，无错位，画粉要沿纸样外轮廓画。 2)时刻注意剪刀方向，因是双层布料，避免裁剪倾斜使两片布料大小不一。 3)口袋在实际剪裁时缝份要比原缝份大一些,特别是条纹布料，以使口袋与衣身相连时 纹理相符。
c粘衬 方法：在布料定型时粘衬，在加热后颗粒状会和布黏在一起。 要领：在粘衬时注意反正面、径向、不要来回拉动熨斗（这样会造成面料缩小）。 d标记 方法:准确的复制样板中褶、口袋、扣子等的位置，在衣片上标出，以及各部件的中线和缝份 要领:在样板上的中褶、口袋、扣子等位置准确的剪口，然后在布料上标记。 2组建 前片---a缝制前胸袋
男衬衫领的工艺处理制作
《男衬衫领的工艺制作》课程单元教学设计 华侨职校胡亚娇 《男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合》 男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合课时6课时 教学课 题 授课班 14服装上课地点：车缝工艺室 级 知识能力目标： 教学目 标 1、了解分底翻领与连底翻领区别和基本部件组成。 2、掌握分底翻领的制作步骤及质量要求。 技能目标： 1、掌握分底翻领的制作方法及操作要领。 2、按照要求独立完成分底翻领的工艺制作。 社会能力目标： 1、了解企业生产流程，能适应岗位要求。 2、生产过程中发现问题和解决问题能力，培养学生认真对待事物、细心对
方法活动分配 任务分解任务计划任务实施任务实施检查修整任务评价任务拓展一、知识点回顾 根据教师提供样衣和样品展示，掌握衬衫领的基本结 构（部件组成）。 1、根据男衬衫领的部件样品，结合所掌握的制 作工艺相关知识，学生分组讨论，男衬衫领领面工艺 制作的具体步骤及质量标准。（教师用引导式的方法 让学生说出黑板展示样品所出现问题，然后再讲解正 确方法及质量标准） 衬衫领面质量要求 （1）、领头平挺，两边长短一致，并有窝势。 （2）、领面左右对称，自然窝服、不反翘。 （3）、领里、领面自然服帖，无起皱，无起泡。 （4）、领面明线一致，无涟形。 启发 提问 讨论 教师 总结 教师 讲授 实物 展示 实 训指 导书 教师 巡回 讨论 个别 回答 学生 根据 实物 和实 训指 导书 独立 完成 制作 学生 分步 3—5 分钟 5分钟 15-20 分钟 10分钟 5—8 分钟
出现的问题。 工艺制作步骤： A、做翻领（第三课时已完成） B 做底领 ①粘底领衬 将树脂衬按净样修剪，粘合在底领领里的反面，烫成 自然弯势。并将下口沿净样扣烫，压烫固定。 粘底领衬 注：下领口线沿净粉线进行烫折，用压烫方式进行熨烫，烫后对折看两边是否对称，并进行修正。 ②缉底领下口线（完成时间：3分钟） 底领领里正面向上，缉0.6cm明线固定，并在上口 做好中心眼刀、上领对位点。 缉底领下口线 小结
衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺
教师授课计划 授课班级授课日期 课节第课时课堂类型 课题第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 目的要求知识目标:了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标:掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求，独立完成女衬衫制作。 重点难点做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程： 一、组织教学： 二、组织提问： 三、新授内容： 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 二、女衬衫的成品规格 三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求 五、女衬衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字
教学过程 教学环节教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1怎样装隐形拉链？ 2以西服裙为例，说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内容： 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 平尖领，右襟开五个扣眼，前身收横胸省左右各一个，直 腰身，装袖，袖口开衩，有袖克夫（见下图）。 二、女衬衫的成品规格 单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽领围 160/84A规格64964036 三、女衬衫的部件 1.面料类 前衣片两片，后衣片一片，袖片两片，袖克夫两片，领面 前腰节袖长AH 3853.542 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生
一片，领里一片（或两片），袖衩条两片。 2.衬料类 领黏合衬两片，袖克夫衬两片。 3.其他 纽扣七粒。 四、女衬衫的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）领头、领角长短一致，装领左右对称，领面有窝势，面、里松紧适宜。 （3）压缉领面要离开领里脚0.1 cm，不超过0.2 cm，不能缉牢领里脚。 （4）装袖层势均匀，两袖前后准确、对称，袖口裥均匀。（5）底边宽窄一致，缉线顺直。 五、女衬衫制作中的重点与难点 （1）装领 （2）装袖 六、女衬衫的工艺流程 做缝制标记→收省→烫门里襟挂面，烫省→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼，钉纽→整烫→检验 七、女衬衫的制作工艺 （一）做缝制标记 1.前衣片 横胸省、挂面宽、叠门宽、底边贴边宽。 2.后衣片 底边贴边宽。 3.袖片 对肩眼刀。 （二）收省 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容， 学生实际操作教 师指导 教师引导，学生归纳总结 教师板书
服装工艺课程标准资料
《服装工艺》课程标准 一.适用对象 全日制中职教育层次服装设计与工艺专业的学生。 二.课程定位 《服装工艺》是服装专业的专业核心课程。具有很强的操作实践性，主要训练学生的识图、制图、制板、制作技能，培养学生的专业系统思维能力。课程包括《服装结构制图》《服装工艺制作》《服装CAD》 三.参考学时 882学时 四.课程目标 通过学习使学生达到服装设计定制工中级工的标准要求。 （一）知识目标： 1．了解结构制图的基本知识； 2．理解结构制图的基本原理。 3．了解服装制作原理知识； 4．掌握服装制作工艺的相关知识； 5．掌握排料、裁剪的质量要求和注意事项； 6．掌握车缝基础知识；
7．掌握服装CAD的知识； 8．掌握电动平缝机安全操作及日常维护保养的相关知识。 （二）技能目标： 1．能看懂服装款式图； 2．能根据款式完成服装结构制图； 3．能熟练应用CAD制板； 4．能熟练操作电动平缝机； 5．能根据款式图，裁剪出相应的服装并能正确排料 6．能熟练掌握缝制的技能和技巧； 7．能严格遵守安全操作规程，独立完成服装的制作； 8．能对电动平缝机进行日常的保养维护 (三)素质目标： 1.具有质量意识、效率意识； 2.具有安全文明生产的意识。 3.具有团队协作精神和沟通能力； 4.具有吃苦耐劳，锐意进取的敬业精神； 5.具有独立思考、求真务实和踏实严谨的工作作风； 6.具有正确的世界观、人生观和价值观。 7.养成一丝不苟的学习态度和勤俭节约的习惯。
五.设计思路 按照专业培养方向，构建以项目为导向的课程体系。强化实训教学，推行职业资格证书制度。根据人才培养模式和职业技能鉴定考核的要求，建立以专业方向、综合技能为主线的“理实一体化”课程体系。彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕岗位工作过程，明确教学过程中的的任务，突出工作任务与知识的联系，让学生在项目学生的基础上掌握知识和技能，增强课程内容与岗位要求的衔接，提高学生的综合技能，为将来就业和进一步升学作好准备。
男衬衣制作流程
1．缉翻门襟、里襟 （1）缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直，上下松紧一致。 （2）缉里襟。以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。 （3）对条纹。如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。 2．烫袋。以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3．钉袋。钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm 双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。4．拼接过肩装后过肩。装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上放下层，过肩面正面向下放上层，后衣片正面向上夹在中间，后中眼刀对齐，以缝头0.7cm缝缉一道。再将过肩面翻正，沿边缉压0.1cm清止口。 将过肩面、里翻正，过肩肩缝折光口面、里对齐，将前衣片正面朝上肩缝夹在中间，沿边缉压0.1cm清止口。将前衣片与过肩里面咬缝拉装，注意过肩面、里两面均缉住，目口线迹整齐，起止点打好回针。 5．做袖 （1）缉袖衩。按定位标记将袖片衩口剪开，长约11cm。里襟一侧袖衩条长11cm，宽4cm，先将衩条两侧各扣转0.6cm，然后对折烫平，注意衩里吐出衩面0.1cm，然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。门襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折，里子吐出0.1cm，将袖子大衩一侧夹进，跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口，并在衩口下1cm处平封衬衩三道。 （2）做袖克夫。 ①兜缉袖克夫。克按夫净样四周放缝1cm配置，克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。先将克夫衬粘烫在克夫面的反面，再将克夫面、里正面相合，边沿对齐，离克夫衬0.1cm兜缉三边，兜缉时应适当吊紧里子，并使两角圆顺。 ②翻烫袖克夫。留缝0.3cm，将缝头修剪圆顺。翻出克夫止口，将圆头烫圆顺，下口汤直，并保证圆头大小一致，止口坐进0.1cm不外吐。最后包进两端优质产品缝，将克夫面里上口向内折光烫好，烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm，然后将整只袖克夫烫夫。 6．装袖衣片在下，袖片在上，正面相合，袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。装袖时要既让袖子有一定的吃势，又不能起皱打裥，要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀，前后松紧一致，然后用锁边机将缝头锁光。 7．缝合摆缝、袖底缝缝合摆缝、袖底缝一气呵成。一律由下摆开始往上缉，缝头1cm，缉线顺直，上下层平服，袖底处十字缝口对准，缉完后用锁边机将缝头锁光。
服装生产工艺衬衫制作流程大全
生产工艺单 品名：批号：样板号：订货单位： 编制员：审核员：日期： 1、款式结构图（正反面） 穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。 配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2．男衬衣规格：单位：cm 160/84A 165/88A 170/92A 175/96A 180/100A 部位规 格 衣长64 68 70 72 74 胸围84 88 92 96 100 腰围68 70 72 74 76 肩宽36 38 40 42 44 袖长56 60 62 64 66 袖口21 24 26 28 30
3、原辅料的规格表及使用部位。 原辅料名称规格数量使用部位 毛涤精纺上衣 尼龙绸前身、后身、袖子 缝线丝线明线部位 衬料有纺领子、袖开叉、袖口 商标小号2个上衣 纽扣小（2cm）6个上衣 4、裁剪工艺要求 （1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。 （2）各部位纱向按样板所示。 （3）各部位钉眼、剪口按样板所示。 （4）推刀不允许走刀，不可偏斜。 （5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。 （6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 （1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 （2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。 （3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。 （4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。 （5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 （6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。 （7）商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。（8）成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 （1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 （2）领型左右基本一致，折叠端正。 （3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 （1）领窝圆顺对称，领面平服。 （2）领尖对称，长短一致。 （3）商标、标记清晰端正。 （4）成衣折叠端正平服。 （5）各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。 （7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。 （8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。 （9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。
衬衫实习工艺报告
衬衫实习工艺报告 （二）实习课程实习报告班级： 服工092 学号： 全文结束》》05024*** 姓名： 晨溦日期： 全文结束》》-9-20 服装制作实践 （一）实习报告一、实习目的 1、通过课程熟练掌握电动工业缝纫机的使用。 2、练习服装的款式设计和实际制作。 3、掌握服装零部件的制作工艺及注意事项。 4、加强对服装生产流程的进一步认识和实践每个步骤的具体工艺，了解所学理论在实际生产中的应用，为以后走向工作岗位从事实际工作奠定基础。二、实习地点亚太机房三、实习内容 （一）衬衫的制作 1、款式设计：我个人比较喜欢简洁大方的衬衣，穿起来干练有气质，为了使款式更加新颖美观合体，就在衣身左右侧缝捏省褶的元素，衬衣的底摆做成弧线型，既美观又大方。 2、结构设计：包括成品规格设计、细部规格设计、制版 3、面料选择：条文格布
4、制作过程：第一步放缝份、排料、熨烫、剪裁。排版的时候以最节省布料的方法来排，而且要考虑到排料的问题，织物的经纱纬纱方向都要考虑到，样板排放方向应与面料纱向一致（注意领子是横丝），这样做出来的衬衫才会版型正，不扭曲。裁布的时候注意不要把后片裁开。第二步捏省在前后片上按画的版型捏省，再缝制。第三步门襟将前门襟的布片背面毡衬，折叠，缝制于门襟处。第四步袖开叉与袖克夫的缝制。做袖衩：裁一条长为六厘米宽为加上缝头是两厘米的布条，将布条的两边各窝进去0、5厘米的缝头然后对折熨烫；将熨烫好的布条夹住袖子的开叉部分缉明线，然后在转弯处的反面捏一个高约为一厘米的等腰三角形，在三角形底边缉一条明线；另一个袖子的袖子同上。上克夫：裁四块宽为七厘米加上缝头是两厘米长度是袖口宽的布条，将四块面料粘上衬，将其中的两块正面对齐缝合住宽和一边长，然后像上腰头一样将克夫缝合到袖口；另一个克夫也一样上到另一个袖口。第五步制作翻折领衣领衣领制作的是有领台的翻折领，剪好领片之后粘衬；先把领面部分表面相对缝合在里面，然后翻过来熨烫，再上领座，领座匝的时候也是正面相对，夹着领面缝合，然后翻下来熨烫，最后匝上明线。要领在于保证长度为领围大小，剪领尖是注意不要剪过。缝制是注意区分台领得前后面。第六步前后衣身合肩缝第七步上袖山方法是表袖袖山与衣身袖窿对齐，缝制后把缝份倒向衣身。
《服装制作工艺》-男衬衫宝剑头袖叉的制作
服装制作工艺》- 男衬衫宝剑头袖叉的制作 课题: 男衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [ 教学设想] 本课题属于技能实训课，倡导让学生在做中学，在学中做。从项目任务出发，充分发挥学生的主动性和创新精神，让学生在实践与探索中获取知识。同时也不能忽略教师的指导作用，教师是帮助者、促进者，负责整个教学的设计和组织，直接参与学生的讨论，对于一些难点和重点问题要给予及时的点拨与示范。 [ 教学目标] 知识目标: 1、了解男、女衬衣袖衩在外形上的区别。 2、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 能力目标: 1、培养学生的动手操作能力和勇于实践的精神。 2、培养学生的观察能力和分析能力。 3、培养学生语言表达能力和对知识的概括能力。 思想目标: 1、培养学生积极向上的人生态度和科学严谨的学风。 2、培养学生团队合作精神。 3、培养学生精益求精的职业精神。 , 教材分析, 本节内容，选自李凤云、孙丽主编的《服装缝制工艺》第二版第四章《衬 衫制作工艺》第二节《男衬衫的制作工艺》。主要让学生了解男女袖衩 在外形上的区别，熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩的缝制工艺。相对于女衬 衣袖衩来说，男衬衣袖衩具有一定的难度，三角的处理，正、反0.1cm 的明线，门里襟袖衩的吻合、服贴都是不大容易掌握的。在运用项目教
学法的过程中，通过教师的及时点拨与示范，帮助学生解决这些难题。, 教学重点, 1、门、里襟袖衩的缝位、宽度和缝法。 2、袖片三角剪口、封口的位置。 3、0.1 cm 的明线止口。 , 教学难点, 1、三角的处理及反面0.1 cm 的明线止口。 2、门里襟袖衩的吻合服贴。 [ 教学方法] 项目教学法、分组教学法、演示法、比较法、讨论法 , 教学准备, 1、多媒体平台 2、准备四个右袖开衩成品和四个半成品 2、缝制用具、熨斗、裁片、样板 [ 课型] 新授课 [ 授课地点] 服装实习车间（主要设施包括: 缝纫机、熨斗、电脑、投影仪、案板等） [ 课时] 一课时 [ 教学过程] 一、导入:
女衬衫的制作(袖子)
女衬衫的制作（袖子） 2课时讲课2课时做示范4课时学生练习 一、教学目的 根据大纲的要求，针对学生知识水平和能力水平，结合本内容的特点，确立教学目标如下： 1、知识教育目标：掌握衣袖的质量要求、缝制工艺 2、能力培养目标：做、装好衣袖 3、思想教育目标：（1）尺寸规范（2）正确的操作姿势、习惯（3）质量意识 二、教学重点 袖口长短一致，袖叉要平整，袖山头抽吃势。 三、教学难点 袖叉不能有涟形，要平整、袖山头抽吃势。 四、引入： 为了更好的掌握女衬衫的制作工艺，我们分步骤进行讲解学习，前面已学习了领子的制作，本次课程主要是讲袖子的制作流程。 五、教学步骤 常见的衬衫袖开叉按形状分有两种：平袖衩和箭头袖衩，我们这次所讲的是平袖叉。（一）做袖子 1.缉袖衩 方法一： （1）扣烫袖衩。将袖衩一边缝头扣转0.6 cm。 （2）缉袖衩。袖衩的另一边正面与袖子衩口反面相叠，放齐，缉线0.6 cm，开衩转弯处袖子缝头0.3 cm。在转弯处不可打裥或毛出。 （3）压明线。袖衩翻转，在袖子正面，将扣光毛缝一边的袖衩盖过第一道缉线，正面缉袖衩止口0.1 cm。注意不能缉住反面袖衩，袖衩不能有涟形。
方法二： （1）扣烫袖衩。将袖衩两边缝头都扣转0.6 cm，然后对折，衩里比衩面略放出0.1 cm。 （2）夹缉袖衩。将袖子衩口夹进袖衩，正面压缉0.1 cm止口。 2.封袖衩 袖子沿袖口正面对折，袖口平齐，袖衩摆平，袖衩转弯处向袖衩外口斜下1 cm，缉来回针三道。 3.袖口抽细裥与袖山头抽吃势 （1）袖口抽细裥。用较稀针距在需要抽线的部位沿边缉线，缉线不要超过缝头，因为此缉线一般不拆掉。为便于细裥的固定，袖口抽细裥可用双线。 （2）袖山头抽线。薄料的袖山头一般不用抽线，厚料的袖山头采用抽线。在袖山头眼刀左右一段横丝绺略少抽些，斜丝绺部位抽拢稍多些，袖山头向下一段少抽，袖底部位可不抽线。 4.做袖克夫 （1）勾袖克夫。袖克夫反面粘衬，正面相叠，袖克夫面扣转1 cm缝头，两头分别缉线。袖克夫尺寸按照规格要求。
(完整word版)男衬衫的制作工艺
一．实验名称：男衬衫的缝制工艺 二．实验目的： 能够全面掌握衬衫的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性内容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。 三．实验要求： 1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。 2．熟练掌握衬衫的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。 3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。 四．实验条件： 1．材料的准备：面料：棉布1.6m 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。 2．设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。 五. 成衣规格单位：CM 2衬衫款式图 正面背面
男衬衫的样版 六．男衬衣工艺流程：
男衬衣缝制工艺 1．缉翻门襟、里襟 （1）缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直，上下松紧一致。 （2）缉里襟。以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。 （3）对条纹。如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。门里襟必须是同一个花型条纹。
烫门里襟挂面烫省 2．烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3．钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。 4．拼接过肩装后过肩。装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上
衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺
教师授课计划 授课班级课节第课题 授课日期课堂类型 第四章衬衫的制作工艺 目的要求 重点难点 第一节女衬衫的制作工艺 知识目标: 了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标: 掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求，独立完成女衬衫制作。 做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程： 、组织教学： 、组织提问： 、新授内容： 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺一、女衬衫外形概述二、女衬衫 的成品规格三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求五、女衬 衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字
教学过程 平尖领，右襟开五个扣眼，前身收横胸省左右各一个，直 腰身，装袖，袖口开衩，有袖克夫（见下图）。 号型 部位 衣长 胸围 肩宽 领围 160/84A 规格 64 96 40 36 前腰节 袖长 AH 38 53.5 42 三、女衬衫的部件 1. 面料类 前衣片两片，后衣片一片，袖片两片，袖克夫两片，领面 教学 环节 组织 教学 复习 提问 新授 教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 一. 组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二. 组织提问 : 1 怎样装隐形拉链？ 2 以西服裙为例，说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内 容： 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生
缉胸省要对准上下层眼刀标记，正面相叠。由于横胸省靠底边的一条 省缝丝绺比较斜，缉时要将丝绺比较直的省缝放在上面缉。横胸省右片由省根缉向省尖，左片由省尖缉向省根。省尖缉尖，两片省长短一致。省尖处留线头 4 cm，打结后剪短。 （三）烫门里襟挂面，烫省 1. 烫门里襟挂面 门里襟挂面宽窄按眼刀，从上向下烫。 2. 烫省 横胸省缝向袖窿方向烫倒，省尖部位的胖形要烫散，不可有折裥现象。 （四）缝合肩缝前后肩缝正面相叠，前片放上面，缉线 1 cm，然后拷边， 向后片坐倒。 （五）做领 1. 粘衬 领里、领面粘衬，为减少领角厚度，可以将领角的黏合衬适当修去。在领里上画出领净缝线。 2. 缝合领里、领面 领里与领面正面相叠，按领里上的净缝线缉线。领面领角 教师讲授 展示实物教具，给学生标准。 教师边讲边问学 生 打出复合幻灯片, 教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本 课内容，
服装制作及工艺测试题及答案
服装制作及工艺测试题及答案 1、缝合运动短裤外侧缝时，不需要做对位标记的地方有（ C ）。 A．腰节线B．臀围线C．膝围线D．脚口线 2、一般，（ C ）腰部有 5 个裤耳。 A．裙裤B．西裙C．女西裤D．男西裤 3、（ C ）的开口位用到的系结物是拉链和钮扣。 A．运动短裤B．连衣裙C．A 字裙D．女衬衣 4、（ C ）上车有直插袋。 A．A 字裙B．牛仔裤C．女西裤D．有裡马甲 5、脚口用三角针缲缝处理的有（ A ），用还口车处理的有（ D ）。 A．西裙B．裙裤C．无里西装D．牛仔裤 6、西装缝制后开衩，衩位缝份烫倒方向（着装后）（B ）。 A．朝左B．朝右C．分烫 7、（ C ）既车褶又收省。 A．裙裤B．牛仔裤C．男西裤D．运动裤 8、牛仔裤上前幅车的贴袋也叫 （ B ）。 A．弯袋．錶袋C．三尖形贴袋D．斜插袋 9、服装辅料中需要用啤机打上去的有（ D ）。 A．四孔钮扣B．挂钩C．盘扣D．工字钮10、（C ）是先车缝再锁边的。 A．裙裤B．女西裤C．牛仔裤D．男西裤 11、车缝牛仔裤的后贴袋需要在（ B ）上做对位记号。 A．机头B．后裤片C．三尖形贴袋D．前裤片 12、手针工艺主要是使布、线、（A ）和其它材料、工具通过操作者的手工来 进行的工作。 A. 手缝针 B. 车针 C. 衣车 D. 梭壳 13、缝纫工具中有剪刀分裁剪刀和（B）
A．花边剪B．缝纫小剪刀C．裁纸刀 14、手缝针法种类繁多，按缝制方法分三角针、旋针、竹节针、（ D ）A．平针B．回针C．斜针D．十字针 15、长短绗针的线迹特点为（ A ）。 A．面长底短B．面短底长C．面底都长D．面底都短 16、回针分全回针和半回针两种，常用于弧线部位的（B ）。 A．装饰B．加固C．缝份固定D．线迹隐藏 17、短绗针常用于手工缝纫、（C ）、装饰点缀、归拢袖山弧线、抽碎褶。A．缲脚口B．打线钉C．假缝试穿D．覆衬 18、三角针的缝制，针法为内外交叉，（A ）倒退。 A．自左向右B．自右向左C．自上向下D．自下向上 19、明缲针自右向左，由内向外斜缲，每针间距（ B ），针迹为斜扁形。A．0.1cm B．0.2cm C．0.3cm D．0.4cm 20、简单三角针主要用于（ C ）。 A．全夹里的西服下摆、袖口的缝头固定B．裤脚的缝头处理 C．防止伸缩的衬头固定于面料上 21、缝型就是一定数量的布片和（ B ）在缝制过程中的配置状态。 A ．车针B．线迹C．工具D．材料 22、为了逐步推行缝型的标准 化， 国际标准化组织于1981年 3 月，拟定出缝 型 符号的国际标准是（ A ）。 A ．ISO4916 B．ISO9000C．ISO9001 D ．ISO9002 23、平缝也称合缝，把两层缝料的正面相对，于（D ）缉线的缝型。 A ． 左面B．右面C．正面D．反面24、扣压缝也称克缝，完成后面上缉（ A ）的明线。A．0.1cm B．0.2cm C．0.3cm．D．0.4cm 25、男裤的侧缝，衬衫的覆肩、贴袋等部位常用（ B ）缝制A．平缝B．扣压缝C．内包缝D．外包缝26、搭接缝又称骑缝，可减少缝子的（ B ）。 A．宽度B．厚度C．长度D．围度
男衬衫工艺
男衬衫工艺
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男衬衫工艺 缝制工艺程序 清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺) （一)清剪 清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。 1．清点裁片秩序是先主件（前片、后片、 袖片）后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩），查 漏补缺。 2.脱粉印、放刀眼 脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝 中点、袖衫中点、领中点等处,如图7—4—２所示。 (二)做领 衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。而领衬则是影响领子好坏的重要因素。 1．衬衫领子各部位名称，如图7—４—3所示。
２.领衬 精做工艺领子的领衬,主要采用树脂衬，树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬，质量较好的树脂衬一般都经过处理，无回缩率可以直接用，普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。 （1)领面热处理：烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。先检查领面有无疵点，然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理,时间为１０—１5秒。一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。 （2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬，热处理方法与领面热处理方法相同。领衬定型后,再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。 3．烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头 (1)粘翻领衬：(领衬）三面刷止口浆,领面摊平，衬头放齐在领面上,有条格的厚料，左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料，适当弯成弧形，烫牢两头，使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(ａ)所示。
服装生产工艺衬衫制作流程
1、款式结构图（正反面） 穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。 配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2．男衬衣规格：单位：cm 3、原辅料的规格表及使用部位。
4、裁剪工艺要求 （1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。 （2）各部位纱向按样板所示。 （3）各部位钉眼、剪口按样板所示。 （4）推刀不允许走刀，不可偏斜。 （5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。 （6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 （1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 （2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。 （3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。 （4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。 （5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 （6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。 （7）商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。（8）成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 （1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 （2）领型左右基本一致，折叠端正。 （3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 （1）领窝圆顺对称，领面平服。 （2）领尖对称，长短一致。 （3）商标、标记清晰端正。 （4）成衣折叠端正平服。 （5）各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。 （7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。 （8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。 （9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。 男衬衣制作工艺