QC成果实例
提高改性石膏轻质板墙的施工质量
中国建筑第八工程局有限公司新建金牛区人民医院项目QC小组
一、工程概况
新建金牛区人民医院项目位于成都市金牛区金府路。为中建八局承建的EPC总承包项目。本项目占地面积2.333万㎡，建筑面积11.2万㎡。地下为整体两层地下室，主要建筑功能为车库、库房和核医学科，建筑面积为3.76万㎡。地上由医疗楼、行政楼组成，建筑面积为7.44万㎡，其中医疗楼为22层，建筑高度99.89m，主要建筑功能为门诊、医技和住院用房，行政楼为7层，建筑高度35.2m，主要建筑功能为门诊、办公用房。
本工程门诊、医技、住院病房、办公室、值班室、日光室等功能用房均采用改性石膏轻质板墙，墙面面积约60000㎡。改性石膏板墙有轻质实用、增大使用面积、防火、隔热、隔音、防潮、耐水、施工简易、工期短及有效节约成本的特点。根据本工程层高及房间防火、隔热、保温方面的要求，选用120mm×600mm ×2950mm尺寸的改性石膏轻质板墙。
二、小组简介
表2-1 小组成员表
三、课题选择
四川《绿色建筑行动实施方案》中提出到2015年四川省完成新建绿色建筑3200万平方米。推动建筑工业化，逐步实现建筑预制构配件，部分的工厂化生产与现场装配，开展工业化建筑示范点。新建金牛区人民医院项目为政府工程，推动绿色施工的实施有义不容辞的责任。本项目结合医院项目房间功能的需求，结合绿色施工相关要求，选用了改性石膏轻质隔墙板。轻质隔墙板有以下优点：
1、改性石膏轻质墙板有自重轻，拆装方便，有利于建筑工业化施工，提高使用面积，减少湿作业的优点。
2、改性石膏轻质墙板从生产到安装彻底做到了“零排放，零污染”，同时满足了“处理三废，致力环保”的要求。
3、轻质实用、增大使用面积、防火、隔热、隔音、防潮、耐水、施工简易、施工工期短。
改性石膏轻质墙板虽然出现时间较早，工艺相对完善，但是，在施工及使用过程中仍存在以下问题：
1、墙面垂直度控制不到位；
2、板与板拼接时平整度控制不到位；
3、板墙易出现裂缝。
以上问题均影响墙体的正常使用。
为践行“中国建筑，品质重于泰山；过程精品，服务跨越五洲”的质量方针，确保“四川省优质结构工程”、“四川省天府杯”、“国优工程”，项目部成立新建金牛区人民医院项目QC小组，对改性石膏轻质墙板的抗裂措施进行了课题研究和技术攻关。
图3-1：改性石膏轻质墙板现场堆放及施工成型效果
四、现状调查
本项目QC小组成立以来，对改性石膏轻质墙板的施工进行了全过程的跟踪，针对医疗主楼样板层（第九层）改性石膏轻质墙板施工完成及精装修施工完成后，改性石膏轻质墙板存在的问题进行了详细的调查统计，共发现板墙裂缝76处，墙面垂直度不满足要求3处，墙面平整度不满足要求2处。其中板墙裂缝问题占所有问题比重为93.8%，为最主要的缺陷问题。
表4-1改性石膏轻质墙板缺陷问题调查表
根据表中调查情况，可绘制改性石膏轻质板墙缺陷问题分布图：
图4-1：改性石膏轻质墙板缺陷问题分布图
根据改性石膏轻质板墙缺陷问题分布图所示，板墙裂缝缺陷是改性石膏轻质板墙施工质量问题中最主要的问题。项目QC小组对医疗主楼九层改性石膏轻质板墙存在的76处裂缝缺陷问题进行了详细的分类统计，详细情况如下表所示：
表4-2改性石膏轻质墙板裂缝缺陷问题调查表
根据以上调查表，可绘制出问题排列图如下：
图4-2：改性石膏轻质墙板裂缝缺陷问题阵列图
由上图可知墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝这三个问题占到不合格项目的82.89%。在改性石膏轻质板墙裂缝缺陷问题中为急于解决的问题。
五、确定目标
1、设定目标值：
通过本QC小组活动的开展，在接下来马上进行的医疗主楼十层及后续楼层的改性石膏轻质板墙的施工中，争取将板墙出现的裂缝控制到8处以内。其中，墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝不超过3处，极大改善改性石膏轻质板墙的施工成型质量。
2、目标确定理由
1）本工程为成都市北改民生重点项目，施工质量直接关乎到今后医院的使用。同时本工程作为公司在西南地区的质量标杆项目，也对施工质量提出了更高的要求。
2）目前改性轻质石膏板墙在住宅类、商场写字楼类建筑中已广泛使用，但在医院工程中使用案例较少，厂家对本工程高度重视，希望在本工程产、学、研相结合，进一步扩大该产品在同类工程中的影响力。
3）本工程由中建八局承建，我局在新材料、新技术的应用方面，有着强大的技术后盾，特别是材料试验、数据模型分析等方面可以以局工程研究院作为依托。
4）本QC小组在《改性轻质石膏板墙裂缝控制》课题研究之前，已经有了《带型窗吊梁、吊柱混凝土成型质量控制》等课题的研究，QC小组基本上已经掌握了QC活动的基本原则和规律，能够熟练掌握QC管理工具。
图5-1：质量问题现状分布图
图5-2：解决后的质量问题分布图
六、原因分析
本项目QC 小组在对医疗主楼九层改性石膏轻质板墙施工中裂缝缺陷问题详细调查统计的基础上，就墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝问题，根据5W1H 原则，组织召
开专题会议。QC 小组各成员结合现场调查分析的情况，采用头脑风暴的方法，各抒己见，形成墙板与墙板
水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝产生原因鱼骨图。见图6-1~图6-3：
制图人：李涛 制图时间：2015年9月20日
机
法
制图人：李涛 制图时间：2015年9月20日
机具未检修，机具本身存在缺陷
制图人：李涛
制图时间：2015年9月20日
接缝处上粘结材料前，墙体没有预先湿润固定卡件设置数量和
位置不满足规范要求
图6-1：墙板与墙板水平裂缝产生原因分析鱼骨图
制图人：李涛 制图时间：2015年9月20日制图人：李涛
制图时间：2015年9月20日
机法
机具本身存在缺陷制图人：李涛 制图时间：2015年9月20日位置不满足规范要求
图6-2：门窗洞口上角墙面裂缝产生原因分析鱼骨图
拌合材料
工人技能人员交底不到位
材料未妥善保管材料未妥善保管制图人：李涛 制图时间：2015年9月20日
图6-3：墙板与墙板竖向裂缝产生原因分析鱼骨图
七、要因确认
通过分析得出17条末端因素，QC小组经过讨论研究，筛选出7条主要因素。要因确认及计划表详见下表。
表7-1：末端因素确认计划表
各末端因素的详细确认过程如下：
（2）末端因素确认二：管理人员监管不到位
（3）末端因素确认三：工人技能熟练程度低
（4）末端因素确认四：工人质量意识差
（5）末端因素确认五：施工机具本身存在缺陷
（6）末端因素确认六：切割机具未使用无齿锯
（7）末端因素确认七：粘结材料选用不当
（8）末端因素确认八：材料未妥善保管
（10）末端因素确认十：粘结、嵌缝材料未随拌随用
（11）末端因素确认十一：墙板施工前没有预拼装
（12）末端因素确认十二：木楔未调平，拆除过早
（14）末端因素确认十四：嵌缝材料未嵌填密实
（16）末端因素确认十六：夜间施工照明不足
（17）末端因素确认十七：施工环境温度低
综上所述：造成墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝这三个问题出现的要因有7条：
1）工人技能不熟练；
2）粘结材料抗裂性能差；
3）粘结、嵌缝材料没有随拌随用，拌合不均匀；
4）墙板施工前没有预拼装；
5）板底固定用木楔未调平或拆除过早；
6）嵌缝材料没有嵌填密实；
7）固定卡件设置数量不足。
八、对策制定
通过要因确定，项目部QC小组针对7条要因进行研究分析，并组织召开研讨会，通过头脑风暴，对要因的解决进行摸索。并根据5W1H，梳理归纳应对措施。
表8-1：要因对策措施表
九、对策实施
1、提升工人操作技能并明确质量标准
1）、对工人进行技术交底，并选择熟练工人制作工序样板，组织其余工人进行观摩学习；
2）、明确项目质量要求和奖罚标准；
3）、建立可追溯的质量追责制度，板墙完工后编写施工记录，细化到人和墙。
4）、结合项目质量月活动的开展，积极调动板墙施工工人的积极性，为板墙施工质量的控制献言献策，
对操作性强，实施效果好的意见，项目予以一定的奖励。
图9-1：改性石膏轻质板墙工人技能培训
2、改进粘结材料
1）、联系局工程研究院对粘结材料的性能进行研究分析，提出改进方案或替代材料；
2）、将改进方案交厂家进行生产后，由厂家试验室进行确认；
3）、将改进后的粘结材料在现场制作样板。
图9-2：局工程研究院领导到项目进行改性石膏轻质板墙裂缝控制的指导
3、加强对粘结、嵌缝材料拌合质量的监管
1）、采用集中机械搅拌，搅拌机上增加计量刻度和计时器；
2）、明确粘结材料必须在搅拌后1h内使用完成。
图9-3：改性石膏轻质板墙粘结材料搅拌用机械
4、板墙施工前进行预排版，预拼装
1）、利用计算机BIM技术在板墙施工前进行预排版，出具排版图；
2）、依据排版图加工构件，对需要切割的板材进行集中加工，减少因现场处理带来的尺寸偏差。
5、板底固定用木楔必须调平，拆除前需要确保墙板间联系紧密
1）、调整施工工艺，将木楔按竖缝和水平缝进行区分处理，（如图9-4：改性石膏轻质板墙施工工艺调整后与调整前对比图）；
2）、水平缝的木楔须在粘结材料2～3天后（根据气温条件），方可取出。
图9-4：改性石膏轻质板墙施工工艺调整后与调整前对比图
6、嵌缝材料嵌填密实
1）、使用专用工具，对缝隙进行嵌填；
2）、提高嵌缝材料抗裂性能，增加抗裂纤维。
7、增加固定卡件设置数量
由于建筑轻质板墙体积较大，当一面轻质板墙安装完成后，建筑的自然沉降会逐渐展开，使板墙墙上部与主体结构的接触处，板墙与板墙之间（包括水平和竖向）产生裂缝，因此隔墙条板顶端与板梁主体结构连接，采用在两块条板顶端拼缝处设U形或L形钢板固定卡件，与主体结构连接。固定卡件设置的位置及数量需严格按照方案和规范设置，隐蔽验收通过后，板缝内用专用粘结材料填满塞严，两侧刮平，以防止填充墙自由沉降变形。
图9-5：改性石膏轻质板墙固定卡件图
十、效果检查
1、目标效益
经过一个月的QC活动，我们对QC对策实施后的医疗主楼10层改性石膏轻质板墙的裂缝缺陷问题全数检查，共发现板墙裂缝6处。具体调查情况如下：
表10-1改性石膏轻质墙板裂缝缺陷问题调查表
在面积及布置完全相同的情况下，经过一个月QC小组活动的开展，医疗主楼十层发现的板墙裂缝6处比起医疗主楼九层的76处，已经大为降低，效果十分明显。
从以上述调查表、排列图可以看出，经过对策的实施，墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝缺陷问题所占比例已大大降低，同时其他问题也相应有所减少，说明QC小组的活动已初步取得成效。
2、经济效益
由于改性石膏轻质板墙的裂缝缺陷通过本QC小组活动，得到了有效控制，裂缝出现数量减少十分明显，减少了后期针对改性石膏轻质板墙裂缝修补的相关投入和费用。
经测算，改性石膏轻质板墙的抗裂措施QC活动共为项目创造经济效益16.8万元。
经济效益计算过程：
随着施工质量的提高，减少了板墙裂缝的出现。板墙裂缝的修补较为麻烦，并不是简单的裱糊就能完成，需要根据裂缝的性质及发展情况，剔除板墙裂缝附近面层及粘结层，找到裂缝发生的根本原因，对症下药，一一解决。严重时，甚至需要拆除墙板，重新安装。经核算，医疗主楼一共出现76个裂缝，完成这76个裂缝的修补，花费人工10个，投入各类面层及基层，粘结剂等材料若干。人工费用：10×200=2000元。材料费用：约1000元。合计每层应修补改性石膏板墙裂缝投入3000元。经折算，每个裂缝修补平均费用约为：40元。医疗主楼九层改性石膏板墙面积1000平方米，剩余未施工的改性石膏轻质板墙约60000平方米。所以，因减少改性石膏轻质板墙一共可以节约：60000/1000×(76-6)×40=168000元。
2）工期效益
通过对改性石膏轻质板墙裂缝的控制，减少了因裂缝修补造成的人员及材料的投入，提高了板墙一次验收合格率，一定程度上促进了工程的顺利开展。
3、社会效益
通过QC活动，本工程实体质量和外观观感得到进一步提升。得到了区政府、质监单位、院方的一致好评，为企业竖立了良好的市场口碑。同时通过QC活动，项目培养了一批善于研究总结、坚持精益建造的管理人才队伍，为本项目确保“天府杯”的总体质量目标奠定了基础。
十一、巩固措施
项目根据QC活动中的措施和实施方案进行汇总和梳理，对工人进行全员技术交底，定期进行现场检查，总结交流（见图11-1），形成一套改性石膏轻质板墙施工作业指导书。并在劳动力发生变化时，进行再交底工作。在QC活动开展后的各楼层实测实量数据中来看，QC成果得到保障，改性石膏轻质板材裂缝缺陷的出现次数，每层均控制在目标值8处以下，效果明显。
图11-1：改性石膏轻质板墙施工现场检查交流、总结
十二、总结打算
1、活动总结
通过一个月的QC活动，项目QC小组成员不断摸索学习QC工具的应用技巧和质量管理的措施方法，并加以实践。使得项目改性石膏轻质板墙裂缝缺陷控制问题上有了极大的改观。同时，在QC活动过程的全过程中，从课题选定、原因分析、确定主因、拟定对策、措施实施、数据反馈、方案修订、总结巩固等各个阶段，QC小组施工坚持PDCA的程序。并在QC小组成员的思想中梳理了重视质量、重视数据的质量管理观念。在各阶段勤于对阶段性成果、经验等进行总结，提高了小组成员分析问题和解决问题的能力。
通过QC小组活动，小组成员的综合素质得到了不同程度的提高。个人能力得到提高的同时，团队精
图12-1 小组能力评估及自我评价
2、下一步打算
通过这次活动，项目掌握了改性石膏轻质板墙裂缝缺陷问题的控制措施，为整个工程的轻质板墙施工及后期的精装修施工奠定了良好的基础。项目与板墙供应商共同研究改进的专用粘结材料准备申报2016国家发明专利。同时，项目决定，在接下来得施工中，针对改性石膏板墙施工中存在的其它裂缝问题进行进一步研究，结合本QC的成果，组织编写论文《改性石膏轻质板墙的抗裂措施》。