(强烈推荐)金星粮贸有限公司烘干塔及干燥棚建设项目可行性研究报告

金星粮贸有限公司

烘干塔及干燥棚建设项

目

可行性研究报告

二〇一二年二月

第一章总论 (1)

1.1项目基本情况 (1)

1.2可行性研究报告编制依据 (1)

1.3可行性研究报告编制原则 (2)

1.4项目单位概况 (3)

1.5项目概况 (4)

第二章项目提出的理由及必要性 (7)

2.1项目提出的理由 (7)

2.2项目建设的必要性 (9)

2.3综合评价 (10)

第三章市场分析 (11)

3.1产品市场供应预测 (11)

3.2产品市场需求预测 (12)

3.3产品目标市场分析 (12)

3.4价格现状与预测 (13)

3.5市场竞争力分析 (14)

第四章项目区选址与概况 (16)

4.1选址 (16)

4.2场址建设条件 (17)

第五章项目建设内容 (20)

5.2锅炉房 (20)

5.3干燥棚 (20)

第六章工艺技术方案 (21)

6.1粮食晾晒工艺 (21)

6.2粮食收储工艺方案 (21)

6.3烘干系统 (23)

6.4扩建规模 (23)

第七章主要原材料、燃料供应 (25)

7.1主要原材料供应 (25)

7.2燃料供应 (26)

第八章总图运输与辅助工程 (27)

8.1总图布置 (27)

8.2场内外运输 (27)

8.3公用辅助工程 (28)

8.4供电 (29)

8.5防雷 (31)

8.6消防警报系统 (31)

8.7电子测温及通讯系统 (31)

8.8通信设施 (32)

8.9供热 (32)

第九章环境保护 (33)

9.1编制依据 (33)

第十章劳动安全、消防及进度 (35)

10.1项目实施组织管理 (35)

10.2劳动安全、卫生 (36)

10.3消防 (38)

10.4项目进度 (39)

第十一章节能分析 (40)

11.1合理用能标准及节能设计规范 (40)

11.2节能措施 (43)

11.3节能效果分析 (46)

第十二章投资估算及资金筹措 (47)

12.1投资估算 (47)

12.2资金来源 (48)

第十三章效益分析 (49)

13.1财务评价依据 (49)

13.2运营成本 (49)

13.3经济效益 (50)

13.4经济指标 (51)

13.5盈亏平衡分析 (51)

13.6风险分析 (51)

13.7社会效益 (52)

第十四章结论 (54)

附表：

附表1扩建新增建设投资估算表

附表1-1扩建新增土建工程投资明细表

附表1-2扩建新增设备投资明细表

附表2扩建新增投资使用计划与资金筹措表

附表3 扩建新增总成本费用估算表

附表3-1扩建新增原辅材料、燃动费及工资福利费成本估算表附表4扩建新增销售收入及税金表

附表5扩建新增损益表

附表6扩建新增财务现金流量表

总表1固定资产折旧表

总表2总成本费用估算表

总表2-1原辅材料、燃动费及工资福利费成本估算表

总表3销售收入及税金表

总表4损益表

总表5财务现金流量表

附图

项目区地理位置图

扩建前总平面布置图

扩建后总平面布置图

第一章总论

1.1项目基本情况

1.1.1项目名称

金星粮贸有限公司烘干塔及干燥棚建设项目

1.1.2项目建设单位

项目建设单位：金星粮贸有限公司

项目总负责人：

1.1.3项目建设地点

鄂伦春林场。

1.1.4项目建设年限：2012年

1.1.5项目建设性质：扩建

1.2可行性研究报告编制依据

1.2.1文件依据

◆《中共中央、国务院关于推进社会主义新农村建设的若干意见》（中发[2006]1号）

◆国家发展改革委《国家粮食安全中长期规划纲要》（2008—2020年）

◆国家发展和改革委员会《关于进一步做好流通领

域国债项目储备工作的通知》（特急）

◆自治区发展和改革委员会《关于上报农产品批发市场和物流项目的通知》（内发改贸函[2008]346号）

◆自治区粮食局《内蒙古自治区粮食局关于建立专项资金加强粮食基础设施建设的报告》（内粮发[2008]18号）

◆自治区粮食局《内蒙古自治区粮食局关于粮食收购有关问题的报告》（内粮发[2008]56号）

◆《粮食流通管理条例》

◆《粮食质量监管实施办法（试行）》

◆《产品质量法》

◆《粮食储存库设计规范》

◆《环境工程设计手册》

◆《污水综合排放标准》（GB8978—1996）

◆其它有关设计标准及规范

◆项目单位建设单位提供的相关资料。

1.2.2其它依据

国家计委和建设部出版的《建设项目经济评价的方法和参数》（第三版）；

国家计委颁布的《投资项目可行性研究报告指南（试用版）》。

1.3可行性研究报告编制原则

1.3.1本着实事求是的原则，分析论证项目的实施条件和工程技术方案的可行性；

1.3.2认真调查研究各项基础条件，避免不利因素对工程建设和经营过程中产生的不利影响；

1.3.3坚持在调查研究的基础上，以科学态度对项目的经济效益做出科学、合理、准确的评议；

1.3.4认真执行环保、消防、安全等国家标准与规范，遵循节约用地的原则，坚持可持续发展战略方针。

1.4项目单位概况

1.4.1公司发展情况

金星粮贸有限公司，位于鄂伦春林场，由某个人出资建成。主要经营范围为粮食收购、粮食仓储、农副产品收购销售。2008年8月成立，公司注册资本80万元。公司总占地面积为20724平方米，其中固定形态储粮仓50个，办公室建筑面积350平方米，门卫房30平方米，水泥地坪5400平方米，仓储容量15000吨；2010年收

储量大豆1.5万吨。

目前，公司存在的主要问题是现有储存品种单一，储存量小，急需扩容；建烘干塔一座700平方米，同时公司增加三座干燥棚，以提高粮食仓储品种及能力。

1.4.2公司人员情况

公司采用总经理责任制，负责制订公司各类工作计划，决定公司的各项管理机制。公司总经理下设：财务科、仓储科、办公室等。现有员工20名，总经理和副总经理各1名，财务2名，仓储保管人员3名，检斤人员2名，检质人员2名，其他为工作人员。在工作人员中，大中专文化程度人员1名，中级职称2名，其余人员为初高中文化程度。

公司成立以来，在市委、政府的大力支持和扶持下，公司坚持“以科学求管理，以诚信求生存”的经营理念，按照“提高服务质量，改善经营环境”的发展准则，抓住市场机遇，迅速扩大规模，使公司各项业务都取得了快速发展，公司实力不断增强，信誉不断提升，各项经营业务也取得了较大的提高。

公司本着“诚实守信、求真务实”的经营理念，不

断拓宽渠道，加快完善现代企业制度，以周道的服务，良好的信誉，同广大客商携手合作，共创美好未来，为推动鄂伦春的经济发展做出积极贡献。

公司经过几年的运作，已建立健全了现代企业制度，完善了法人治理机构，经营管理步入了科学化、规范化、现代化的可持续发展轨道。

1.4.3公司财务状况

2011年项目单位资产总额843.03万元，其中固定资产523.19万元，流动资产319.84万元，所有者权益578.51万元。所有者权益中，实收资本500万元。净资产578.51万元，资产负债率31.38%，资产利润率2.04%。年实现产值31.89万元，年产上缴税金4.30万元，年净利润12.90万元。

1.5项目概况

1.5.1扩建规模

项目占地面积20724平方米，在原大豆收储能力1.5万吨的基础上达到3.1万吨；建烘干塔700平方米，玉米收储能力1.5万吨，仓储总容量达到4.6万吨。主要收储农作物为大豆和玉米。

1.5.2扩建内容

日处理300吨烘干塔1座，建筑面积700平方米；烘前仓230立方米，烘后仓230立方米，锅炉房建筑面积90平方米（9×10m），干燥棚建筑面积4200平方米（3×1400平方米）。

1.5.3设备购置

锅炉1台。

1.5.3总投资

项目建设总投资330.58万元，其中：

1.5.3.1土建投资294.20万元，包括烘干塔1座700平方米，投资140.00万元；烘前仓230立方米，投资6.90万元；烘后仓230立方米，投资6.90万元；锅炉房90平方米，投资14.40万元；干燥棚4200平方米，投资126.00万元；

1.5.3.2设备购置及安装费16.20万元，包括锅炉一台15万元，安装费1.2万元。

1.5.3.3项目建设其他费用20.18万元，包括建设单位管理费、建设工程监理费、工程勘察费、工程设计费、招投标费、施工图审查费、工程保险费、环境评价

费、工程咨询费以及预备费。

1.5.4资金来源

申请财政补助资金150.00万元。财政补助资金主要用于投入烘干塔80万元和干燥棚70万元。

企业自筹180.58万元；

1.5.5经济效益

项目建成后仓储补助收入376.76万元，其中通过扩建后收入增加249.56万元；

项目建成后总利润138.60万元，其中通过扩建后利润增加92.51万元；

项目建成后税后利润103.95万元，其中通过扩建后税后利润增加69.38万元；

投资利润率27.98%；

销售利润率37.07%；

财务净现值410.62万元；

内部收益率24.11%；

投资回收期5.15年。

第二章项目提出的理由及必要性

2.1项目提出的理由

20世纪90年代以来，我国农业生产迈上了新台阶，粮食进入供求基本平衡、丰年有余的新阶段，食物供给水平不断提高。1996年粮食播种面积达到16.9亿亩，产量突破5000亿公斤，其中谷物超过4500亿公斤。“九五”期间，粮食产量基本保持在5000亿公斤水平。1998年以后，由于连年丰收，库存逐年增加，市场粮价下跌，加之调整农业生产结构，粮食播种面积逐年减少。2003年粮食播种面积降至14.9亿亩，比1998年减少2.16亿亩； 2004年以来，党中央、国务院采取保护耕地、按最低收购价托市收购粮食、减免税收、建立直接补贴制度、加大投入等一系列政策措施，调动了农民种粮积极性，粮食生产实现恢复性增长。2010年，粮食播种面积恢复到16.48亿亩，比2009年扩大1329万亩，产量达到10928亿斤，比2009年增产312亿斤。其中，玉米面积扩大了2000多万亩，因面积扩大增产粮食88亿斤。

2010年，东北及内蒙古粮食总产量达到 2356亿斤，

比2009年增产278.7亿斤，增长13.4%。由于去年东北及内蒙古地区遭遇伏旱，造成吉林、辽宁和内蒙古减产约160亿斤，因此，今年东北及内蒙古地区大幅度增产是带有较大的恢复性增产因素的。十三个粮食主产区2010年粮食总产量为8237亿斤，比上年增加295亿斤，增长3.7%。随着粮食生产的快速发展，自治区粮食流通基础设施条件已严重滞后。

自治区粮食仓储设施建设在“九五”和“十五”期间，国家共投入资金21.7亿元，对381个粮库进行了扩容建设，增加仓容55亿斤。全区粮食仓储设施完好，仓容由“九五”期末107亿斤增加到“十五”期末的141亿斤，增长33%。这些项目建成投入使用后，不仅缓解了粮食仓容不足的矛盾，而且提升了粮食仓储设施的科技含量和现代化管理水平，为保障自治区粮食安全和实现宏观调控奠定了良好的基础，发挥了积极的作用。

自2000年以来，国家先后组建中国储备粮总公司和中国华粮物流集团公司，先后上收自治区大型骨干粮库16个，仓容28亿斤，其中新建仓容16.5亿斤，占上收仓容近60%，且仍有部分大型骨干粮食收储企业等

待上收。这些上收粮库在基础设施、保管条件、机械装备、信息系统、自动化程度和管理水平都是区内较好的收储企业。2009年自治区财政厅、粮食局和农业发展银行自治区分行共同确认152家国有粮食购销企业为承担粮食政策性业务载体，但与上述上收或拟上收的粮食仓储企业在基础设施等方面有着明显的差距。

面对上述自治区粮食生产的快速发展与粮食仓储设施条件已严重滞后问题，自治区粮食局先后向自治区政府上报了《内蒙古自治区粮食局关于建立专项资金加强粮食基础设施建设的报告》（内粮发[2008]18号）和《内蒙古自治区粮食局关于粮食收购有关问题的报告》（内粮发[2008]56号）二个文件向自治区政府进行了反映，认为全区“储粮仓容缺口太大，露天存粮不可避免”。

根据《国家粮食安全中长期规划纲要》到2020年增产粮食5000万吨，自治区制定了新增500万吨商品粮食规划方案，粮食生产能力由2007年的1810万吨提高到2015年的2500万吨。

2.2项目建设的必要性

2.2.1金星粮贸有限公司，是以粮食、农副产品收

购、粮食仓储、饲料加工销售为主营的粮贸有限公司。公司现有基础设施及粮食收储有一定的能力，结合国家增产千亿斤粮食规划的实施，重点在东北、黄淮海和长江中下游主产区扩建部分烘干设施、干燥棚，对粮食产销平衡区和主要销区，国家支持其建立地方粮食储备体系，改善粮食仓储条件。

2.2.2公司现有仓储能力1.8万吨，由于没有烘干设施以及晒场面积过小，现有收储量只能维持在1.5万吨左右，造成仓储资源的大量浪费。

2.2.3烘干塔和干燥棚的建设，可进一步提高收储能力，增加收储量，有利于推动国家粮食安全进程，是对《国家粮食安全中长期规划纲要》（2008—2020年）的贯彻与落实，主要是解决随着粮食生产的快速发展，粮食仓储设施条件严重滞后等问题。

2.2.4项目实施后，可进一步调整优化农业种植结构，增加玉米和大豆种植面积，提高粮食产量，增加农民种植效益，改善农村生产生活条件。

2.2.3项目建设的有利条件

本项目的建设，是保证为国家提供优质商品粮的需

要，是发展质量效益型农业的需要，是农业可持续发展和增效员工增收的需要。金星粮贸有限公司的农业科技力量较强，有各类专业技术人员5人，基本形成较完善的科技服务网络，具备实施科技推广项目的人才与技术条件。

本公司具有项目建设的经验和管理经验。那吉屯农场境内有砂石等主要建设材料，水泥可在当地建材市场买到，同时可实现向社会进行项目建设招标，具备建设条件。那吉屯农场有建筑施工队，多年来一直从事地坪和烘干塔的建设，有能力完成建设任务。

2.3综合评价

从项目区的自然和社会条件、现有经济基础和技术能力来看，项目建设是非常必要的，项目内容规划合理，设计标准选择恰当，符合实际。该项目的建设能产生很好的经济效益和社会效益。项目建成后，可以有效降低粮食生产中产生的损失，并可以提高粮食的质量品质，提高经济效益，有利于增加收入，为向国家提供优质商品粮提供可靠的基础设施保证。

经分析测算，项目达产后，各项财务评价指标较好，

具有较强的抗风险能力。项目还能产生较好的社会效益。项目建设符合国家产业政策，项目区的员工对本项目建设有很高的积极性，所以，项目建设是十分必要的、适宜的。

第三章市场分析

3.1产品市场供应预测

为落实国务院批准提出到2020年增产粮食5000万吨的《国家粮食安全中长期规划纲要》以及近年来国家惠农政策的落实和畜牧迅速发展的拉动，我区的粮食产量持续增长。按照《内蒙古增产百亿斤商品粮生产能力规划》（内政字[2008]237号），鄂伦春作为自治区增产百亿斤商品粮33个备选市县之一，到2015年，粮食总产量将稳定在150万吨。

我国的玉米和大豆主要产区集中在东北、华北和西北，销区则集中在东南、华东和西南地区。北方的15省区（市）玉米和大豆产量占全国77%以上，而长江以南地区玉米和大豆产量只占我国玉米和大豆总产量的35—40%，常年播种面积稳定在750—780万公顷。

呼伦贝尔市位于祖国北部边疆，地处东经115°31′--126°04，北纬47°31′--53°20′。东南毗邻黑龙江省和内蒙古自治区兴安盟，西北部与俄罗斯和蒙古国接壤，东西630公里、南北700公里，总面积25.3万平方公

机械制造公司车间管理制度

机械加工车间管理规定 1、劳动纪律： ⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗者10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷不得在工作时间内看报纸、杂志，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，不请假按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。 ⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。 ⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑸爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工，生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经

烘干管理制度

烘干管理制度 1目的为烘干车间精细化规范管理，特制定本制度。 2适用范围 XXX有限公司 4职责 4.1烘干生产达到公司标准； 4.2检修保证烘干期正常生产。 4内容 4.1烘干塔生产操作规程 4.1.1入湿粮设备卸粮坑：格栅（钢板料斗4-6个或水泥料斗1个)、手动阀门、电动阀门、地坑皮带机、地坑提升机(提升机钢架）、初清筛（初清筛钢架）、入塔提升机（提升机钢架）、入塔流管组成。 4.1.2烘干机的组成结构顺逆流式烘干机主要有顶盖、储粮段、布风段、换向布风段、烘干段、缓苏段、冷却段和排粮段及底座部分等组成。 A、顶盖：装在烘干塔的最上面，顶盖上开有检修门，并设有内爬梯，可以很方便地对烘干塔的上部进行检修； B、储粮段：

储粮段位于烘干机的上部，由四周墙板和连接撑等组成。进入烘干塔的湿粮在储粮段暂时储存，起到缓冲和避免热介质短路的作用；在储粮段上装有上、下两个料位器；物料高于上料位时报警，停止进粮；物料低于下料位时报警，开始进粮；物料在上、下料位之间时，启动排粮电机开始排粮；粮位逐渐正常工作时，粮位处于低料位和高料位之间，进粮和排粮同时进行，粮位处于动态平衡之中； C、xxxx：布风段位于烘干段的上部，布风段由很多个方形通风节管组成，热风经热风管道由集气管进入布风段，粮流自上而下从通风节管内通过，保证粮流与热风最大面积地进行湿热交换； D、换向xxxx：换向布风段除具有布风段的功能外，还可双向改变粮食的位置，能使粮食受热均匀，可以使粮食的品质得到进一步的提高； E、烘干段：本机设置六段烘干段，粮食在烘干段内进行烘干；烘干段由四周墙板和安装在内部的角状盒组成；角状盒外充满粮食，粮食自上而下流动，热空气由上方进入，向下穿过粮层，与粮粒进行热交换：把热量传给粮粒，将粮温提高，粮食受热，所含水分蒸发出来，形成湿废气，废气由废气角状盒排出；由于热空气和粮食同向流动，所以称为顺流；这样经过较长时间的质热交换，粮食达到安全水分，进而完成干燥过程； F、缓苏段：顺逆流烘干塔在每个烘干段下方，均设置有一个缓苏段，本机设置六段缓苏段；缓苏段由四周墙板和联撑组成；在缓苏段内不通热风和冷风；粮粒本身进行湿热传递，热由外层向内层转移，水分由内层向外层转移，进而使粮粒的内外温度、湿度趋于一致，使粮粒降水均匀、彻底；在每一个缓苏段上，均设置有检修门，可以对相关位置进行检修；

玉米烘干塔原理1

◎玉米烘干塔原理节能型三层回转滚筒干燥机工作原理及市场优势节能型三层回转滚筒干燥机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的一种节能高效干燥设备.经过不断改进,现已达到国际先进水平,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料.该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、产品概述：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由LPG系列高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。产品特点：干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

LPG系列高速离心喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。应用范围： * 化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。 * 塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 * 食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋请(黄)等。 * 食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 * 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 * 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。技术参数：项目\参数52550150200-2000入口温度（℃）140-350自控出口温度（℃）80-90 水份最大蒸发量52550150200-2000 离心喷雾头传动形式压缩空气传动机械传动最高转速（r.p.m）250001800018000150008000-15000喷雾盘直径（mm）50120120150180-240热源电蒸汽+电蒸汽+电，燃油、煤气、热炉风电加热最大功率（kw）9367299 外形尺寸（m） 1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.5×3.5×4. 8 5.5×4.7按实际情况确定干粉回收（%）≥95 订货须知： ● 料液名称，物性，含固量（或含水量）、粘度，表面张力，PH值。 ● 干燥后粉料容重，允许残余含水量，粒度，允许最高温度。 ● 产量要求、每天开办时间。 ● 供热方式要求、使用燃料要求。 ● 控制要求：进、出口温度是否需要自控。 ● 收粉要求：是否安装带式捕集器，环境对排放尾气要求。

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

1、干燥速度快，完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性; 5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均可以采用不锈钢材料制造。喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

性能特点： 1）干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 2）产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。 3）生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，控制和管理都很方便。适应物料： ?化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。 ?塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 ?食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。 ?食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 ?糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 ?陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

干燥器操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 干燥器操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2091-86 干燥器操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、运行前检查 1. 检查各法兰连接是否紧固，螺栓有无松动。 2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。 3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。 4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。 5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。 6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常，各步骤切换是否与设定参数一致。二、自动启动 1. 将控制开关旋至“自动”位置后，按“A塔启动”或“B塔启动”钮开始运行，将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭，运行8小时后，A塔和B塔自动切换，运行结束后自动返回停机状态，当运行A塔时“B塔启动”钮无效，当运行B塔时“A塔启动”钮无

效。 2. 启动后，检查电压、电流显示是否正常，压力表和温度表显示是否正常。运行过程中每三十分钟排液一次。运行三分钟后记录运行状况。三、自动停止 1. 按下“停止”按钮，设备将自动停止。 2. 如果再生塔工作没有结束，严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成，导致后续工作露点值波动或不能达标。四、系统数值调整方法 1. 按下“ESC”，进入主画面 2. 按下“SET”，进入系统数值调整画面。 1. 按输入密码后，按或进入需要调整的数值画面。 2. 按或调整数值。 5. 按下ENTE确认，按“ESC”键进入主画面。 6. 数值调整不得超过说明书要求范围。

三废炉操作规程.

双多化工吹风气炉综合改造投运操作规程造气车间: 生产科: 分管领导批准: 江苏双多化工有限公司

技改说明为了改善吹风气的操作环境和充分利用吹风气锅炉的高温尾气,公司确定对新吹风气锅炉进行综合节能改造,主要改造部分有： 1、将吹风气余热锅炉改造成三废炉,增设燃煤炉,吹风气入口下部为一层格子砖、格子砖下部增加一燃煤烟气进口、底部设置一除尘器中心筒（中心筒基础采用钢架基础）。燃烧炉前增加方形（4500×4500×13500）一燃煤炉，燃煤炉包括：底部风室、燃烧装置（布风板、风帽）、密相区、扩散段、稀相区、炉顶、连接烟道。 2、增设仓泵输灰系统，余热锅炉底部排灰全部采用自动排灰方式，排出的灰通过风力输送到灰库。 3、增设电除尘装置，对吹风气尾气进行除尘，确保除尘效果,以及送型煤烘干尾气的质量,同时杜绝了环境污柒。 4、将吹风气高温尾气引到型煤作烘干热源,余热锅炉尾部烟囱挪到引风机的后面,当型煤不需要吹风气烟气时作放空烟囱。 5、尾部增设引风机,吹风气系统由正压燃烧改为负压燃烧。 6、煤仓及上煤系统一台套。上煤系统含：上煤框架（4000×4000×15000）、提煤机、料仓、螺旋给煤机。第一部分：混燃炉的开停车规程一、工艺原理三废流化混燃炉运用沸腾床的燃烧特性，采用了吹风气余热锅炉的模式，对造气产生的废渣、废灰、废气同时混燃（提氢后的气体同时入炉燃烧），产生高温烟气，经燃气炉底部，进入各对流受热面使锅水汽化进入上锅筒，经汽水分离进入过热器，提高汽温后经主汽阀输出。二、工艺流程烟气流程：低热值的混合煤由螺旋给煤机送入混燃炉下部，与一次风机出来的空气在燃煤炉内充分沸腾燃烧，造气吹风气和合成驰放气等可燃气体在燃气炉顶部燃烧；两者产生的高温烟气在燃气炉中部混合燃烧,在燃气炉底部简单除尘后，进入水冷屏、蒸汽过热器、余热锅炉对流管束、高温空预器、省煤器、低温空气预热器和静电除尘器除尘后由引风机送入型煤烘干塔烘干型煤或烟囟排放。燃气炉底部的细灰落入下部水封,由排渣机械除灰。汽水流程：脱盐水或除氧水，经给水泵提压后进入省煤器，预热后进入余热锅炉，经水冷屏及对流管束换热汽化，进入上锅筒，汽水分离后，水回落锅筒继续循环受热，蒸汽进入过热器提温，至430℃～450℃，经主汽阀输出，供生产使用。三、工艺指标

玉米烘干塔项目可行性分析报告

玉米烘干项目可行性研究报告

目录第一章概述第二章原料及交通条件第三章建设规模及建设工期第四章市场预测及产品方向第五章投资估算及资金筹措第六章财务评价第七章环境影响评价第八章综合评述

第一章概述曙光农场于1948年建场，位于桦南县境内，毗邻鹤大高速。场区土地总面积177平方公里，地势北高南低，东高西低，呈现一条由东向西倾斜的鱼脊形，2010年总播种面积20.5万亩，其中玉米10万亩。农场积极开展高产创建活动，促进粮食生产持续发展，2010年农场被列为农业部玉米高产创建单位，建设了玉米万亩高产示范片，并通过了农业部万亩示范片高产创建验收。“十一五”期间，场县共建取得突破性进展，5年累计农机代耕、代种、代收作业面积60万亩，辐射面积20.1万亩。特别是近年来，农场十分重视工业的发展，特别是农产品加工业，出台许多相关优惠政策，促进农产品民营企业的发展，为该项目创造了很好的政策环境。 XX将投资3150万元，在曙光农场建设日处理150吨、200吨玉米烘干塔两座，预计年处理能力3万吨。对调整曙光农场乃至周边农村的产业结构调整具有重要的经济意义。玉米可用作饲料、食物和工业原料，由于其广泛的用途，使得玉米在加工、储存与营运方面存在比较广泛的市场前景。尤其是东北地区出产的玉米，在他国南方和国外都有比较广阔的销路。玉米烘干后，能够延长储存时间，根据市场行情进行销售，所以玉米烘干项目有着很大的市场竞争力。曙光农场有生产玉米的优越自然条件，每年可以生产大量品质优良的玉米，产量大约

在5万吨左右，保证烘干塔有充足的货源。曙光农场有着优越的地理位置和方便的交通条件，当地的通讯设施也比较健全，信息比较通畅。农场农民在一定程度上还存在着卖粮难的实际困难，销售价格往往由商贩控制，农户玉米很难卖到合理的价格。建造玉米烘干塔可以方便农民就近、就地卖粮，也帮助农户解决了卖粮难的实际困难，大大节省了农民在玉米销售过程中的脱粒、运输等费用，烘干塔能招收的10多名职工，在一定程度上缓解了农场剩余劳动力的就业压力。第二章原料及交通条件农场现有玉米种植基地6个，均通过绿色食品基地认证，年产玉米5万吨，由农业生产部负责统一规划、统一技术、统一植保，充分保证了原料的质量和数量，桦南县的玉米种植户也为XX烘干塔提供了原料来源。 2011年，曙光农场将继续推广测土配方施肥、旱田作物适期早播、玉米大垄垄上行间覆膜等实用新技术，落实玉米播种面积10万亩，实现玉米亩产650公斤，总产6.56万吨。进一步扩大代耕、带种、代收作业面积，有效地增加了玉米

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项，让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解！主要功能：可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。

作用原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。喷雾干燥塔的特点

车间现场管理制度

《车间现场管理制度》 1目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2范围生产部各生产车间。 3内容 3.1质量管理 3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2工艺管理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。 3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3定置管理

喷雾干燥塔安全操作规程

喷雾干燥塔安全操作规程 OPN-P03/B-006 R00/2019 潍坊欧普诺生物科技有限公司页码：2 喷雾干燥塔安全操作规程一．开机前准备 1. 检查各连接处螺丝是否有松动现象，并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物，确保干净。 2. 检查电源电压是否达到要求，确保电源正常供应。 3. 检查蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否充足，确保蒸汽的正常供应。 4. 检查喷头油位是否符合标准，保证喷头正常使用。 5. 检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。 6. 向除尘器内加入适量的水。并将气泵连接。二．开机 1. 仪表盘显示380v为正常电压，开启二次电源，仪表盘及温度显示正常。 2. 开启油泵，带油泵开启30s后，开启喷头。 3. 开启除湿机，并根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置 130-150℃，晴天设置110-130℃。 4. 开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并且调整塔内的负压在-10Pa左右，且必须保证塔内负压在-10Pa左右。 5. 开启加热装置，根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度，一般温度控制在150-190℃之间，开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min. 6. 打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开关，由小到大缓慢调节，开始进料。 7. 通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度，进而控制物料的水分。一

般控制出风温度在85-95℃之间，若物料的水分偏高则降低进料频率，提高出风温度，反之则降低出风温度。 8. 生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。三、停机 1. 当物料喷雾完毕后，进行10-30min的喷水操作，以清洗螺杆泵、管路及喷头。 2. 关掉加热器（蒸汽及电加热）慢慢减小进水量，保证塔内的温度控制在100℃以上。 3. 当进风温度也有所降低时，出风温度降至100℃以下，慢慢关掉电磁调速仪，停止单螺杆泵的送水，关闭单螺杆泵的电源。 4. 关掉除湿机。 5.当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。 6.关掉喷头30s后，关闭油泵，保护喷头。 7.关掉二次电源，总电源。 8.清理现场，清理除尘器。

(开停车操作要点及安全注意事项)宋志华试题

开停车操作要点及安全注意事项试题一、填空题 1、破碎、配胶岗位的任务是用皮带输送机、破碎机、埋刮板输送机、等方式将粉煤加工成合格粉煤后，加入适量腐植酸钠溶液混合搅拌送堆沤仓熟化，供后工序制煤棒使用。 2、岗位粉煤合格率≥90%。 3、在堆沤池堆放＞48小时以上。 4、破碎机进斗粒度≤30mm。 5、电机、电动滚筒温度≤65℃，手摸烫手应立即停车处理。 6、煤棒机开机前应向设备加料膛内加入2—3升水，使膛内湿润； 7、当煤棒机加料口发生物料堵塞时，可用竹条输松、切意使用金属及坚硬的东西。 8、风机在运行中轴承温度剧烈上升、发生剧烈振动、撞击、必须紧急停车。 9、笼式破碎机的完好状态，各润滑点加油润滑，机体内无异物，大、小笼、三角皮带松紧合适，两轮盘车灵活，盖好机盖，安全罩齐全到位。 10、双轴搅拌机运行时，严禁搅拌槽上方站人、或有人作业。二、选择题 1、经过二次破碎后粒度小于 A 的粉煤进入双轴搅拌机。

A、3mm B、4mm C、5mm 2、输送机到沤煤池堆放 A 小时以上。 A、＞48小时 B、＜48小时 C、＜32小时 3、经煤棒机制成的型煤直径为 A A、∮18—20mm B、28—30mm C、38---40mm 4、进入堆沤池粉煤含水量 B A 、8—10% B、13—15% C 、15---20% 5、破碎机启动后空载 B 分钟，无异常情况后方可投料使用。 A、1—2 B、3—5 C、20---30 6、烘干塔的进风口温度 C A、50—55 B、60---100 C、70—120 7、烘干后型煤强度要求，从 B 米高处落下可部分折断，但不粉碎。 A、1米 B、2米 C、3米 8、煤棒机正常运行时的电流 A A、≤200A B≤300A C≤400A 9、各台煤棒机电机启动间隔时间不低于 C A、1分钟 B、2分钟 C、3分钟 10、风机在运行正常情况下 B 个月更换一次润滑油 A、3—4 B、4---6 C、6—8 11、电动葫芦当吊桶放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于

玉米烘干塔项目可行性研究报告

XX玉米烘干可行性研究报告年生产能力：3万吨/年项目负责人：XXXX 二0一一年一月八日

玉米烘干项目可行性研究报告第一章概述曙光农场于1948年建场，位于桦南县境内，毗邻鹤大高速。场区土地总面积177平方公里，地势北高南低，东高西低，呈现一条由东向西倾斜的鱼脊形，2010年总播种面积20.5万亩，其中玉米10万亩。农场积极开展高产创建活动，促进粮食生产持续发展，2010年农场被列为农业部玉米高产创建单位，建设了玉米万亩高产示范片，并通过了农业部万亩示范片高产创建验收。“十一五”期间，场县共建取得突破性进展，5年累计农机代耕、代种、代收作业面积60万亩，辐射面积20.1万亩。特别是近年来，农场十分重视工业的发展，特别是农产品加工业，出台许多相关优惠政策，促进农产品民营企业的发展，为该项目创造了很好的政策环境。 XX将投资3150万元，在曙光农场建设日处理150吨、200吨玉米烘干塔两座，预计年处理能力3万吨。对调整曙光农场乃至周边农村的产业结构调整具有重要的经济意义。玉米可用作饲料、食物和工业原料，由于其广泛的用途，使得玉米在加工、储存与营运方面存在比较广泛的市场前景。尤其是东北地区出产的玉米，在他国南方和国外都有比较广阔的销路。玉米烘干后，能够延长储存时间，根据市场行情进行销售，所以玉米烘干项目有着很大的市场竞争力。曙光农场有生产玉米

的优越自然条件，每年可以生产大量品质优良的玉米，产量大约在5万吨左右，保证烘干塔有充足的货源。曙光农场有着优越的地理位臵和方便的交通条件，当地的通讯设施也比较健全，信息比较通畅。农场农民在一定程度上还存在着卖粮难的实际困难，销售价格往往由商贩控制，农户玉米很难卖到合理的价格。建造玉米烘干塔可以方便农民就近、就地卖粮，也帮助农户解决了卖粮难的实际困难，大大节省了农民在玉米销售过程中的脱粒、运输等费用，烘干塔能招收的10多名职工，在一定程度上缓解了农场剩余劳动力的就业压力。第二章原料及交通条件农场现有玉米种植基地6个，均通过绿色食品基地认证，年产玉米5万吨，由农业生产部负责统一规划、统一技术、统一植保，充分保证了原料的质量和数量，桦南县的玉米种植户也为XX烘干塔提供了原料来源。 2011年，曙光农场将继续推广测土配方施肥、旱田作物适期早播、玉米大垄垄上行间覆膜等实用新技术，落实玉米播种面积10万亩，实现玉米亩产650公斤，总产6.56万吨。

喷雾干燥塔操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88565 喷雾干燥塔操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷雾干燥塔操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。原理将料液泵入干燥塔内，经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气（湿气）由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。操作（1）开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完

好、干净。 ②关闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。 ④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求（380V）检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa，仪表压缩空气在0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1（×

生产车间各种管理制度

原辅料库房管理制度一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原辅料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司

成品库房管理制度一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求，禁止不合格产品出库销售。唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司

烘干设备系统操作规程

新疆宜化化工有限公司2×20吨/小时炭材竖式烘干装置（操作规程）编制：李永超

目录一．立式烘干机的技术性能二．结果原理及特点三．立式烘干机作业指导书四．工艺流程五．控制系统六．巡检要求七．设备故障处理八．常见问题处理措施九．突发事件应急处理

一、技术性能二、设备名称：立式烘干机型号：φ4×24.3m 炭材烘干能力:设计烘干能力20吨/小时（烘干后产量）业主方原料技术指标炭材：焦炭或兰炭：水分≤22% 烘干后技术指标：炭材终水：≤1% 破碎率（用4mm孔径筛筛余）：≤1% 烘干塔出料口炭材温度≤80℃ 运行方式：24小时连续，330天/年

二、烘干机结构原理、特点该设备可利用各种余热或热风炉做为烘干热源，由输送设备喂料，依靠炭材的自身重力，通过布料器、分料锥将兰炭分散于烘干机周围，形成环形兰炭层，热风由引风机牵引透过环形兰炭层进行热交换，达到设定值后，输送设备开始自动出料、补料，全过程智能化检测，循环补充，连续生产。干燥系统的设计依据该工序在整个工艺链条中的功能，在确保安全、环保的基础上，实现烘干质量的绝对控制，最大程度的节能——低成本运行，智能集控一键式操作，改善生产条件。（1）安全生产：我公司ZDLH型自动化立式烘干机采用自动化安全烘干温度切线烘干，在烘干机内部进行360度、多层次、全方位烘干，使炭材充分进行热交换。自动化控制系统可以根据炭材烘干的水分检测系统来控制无级变速卸料系统，来确保烘干质量。对可能出现的温度波动，根据工况相应调控。对炭材干燥的实际工况实施在线监测。（2）烘干质量控制：由于受上游、天气及堆放时间长短的影响，炭材的初水分会随之产生波动，而供热与其不相匹配，造成烘干质量的不稳定，导致下道工序产量下降。本烘干设备采用在线水分检测系统和相对应的变频技术，实现了炭材烘干质量的绝对控制。（3）破碎率低：ZDLH型自动化立式烘干机筒壁和筒内的腹腔，形成炭材烘干隔舱，炭材在烘干过程中形成环形的、充满的、封闭的、蠕动的、可控的、定量的炭材层，不会产生炭材抛落现象，炭材烘干在有序的、受控的状态下，有效的降低了破碎率。我公司采用可靠的温控技术，避免了兰炭粉在高温烘干中3%的烧损。（4）智能集控：本兰炭干燥系统的设计是综合利用控制理论、电子装备、仪器仪表、计算机软硬件技术和其它技术，对流程性连续生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的一类综合性技术，由此形成的一键操作集控系统，具有技术密集、高效、节

玉米烘干塔原理

玉米烘干塔原理【玉米烘干塔的工作原理】空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。原理图如下：节能型三层回转滚筒干燥机工作原理及市场优势节能型三层回转滚筒干燥机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的一种节能高效干燥设备.经过不断改进,现已达到国际先进水平,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料.该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、

产品概述：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由LPG系列高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。产品特点：干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。 LPG系列高速离心喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。应用范围： * 化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸

干燥塔标准操作规程

干燥塔标准操作规程一、开机前的准备工作： 1、检查所有附属设备包括进料泵、引风机、送风机、空气加热器、管风机、振动筛、收料风机、雾化器是否运转正常，电控柜仪表是否具备开机条件，观察油位是否在视镜的三分之二处，雾化器的透明管内是否有油通过。 2、检查送风机、引风机风量调节阀门是否在开启位置，送风机的调节阀门必须是打开的方能开启引风机。 3、开机前必须将送风机过滤网清扫干净。 4、检查雾化器是否放在塔内规定位置，进料金属软管与雾化器料管是否锁紧，接头是否加垫。 5、检查所有管道阀门、过滤罐卡箍是否卡紧，垫片是否垫好。 6、检查塔体观察孔门、盖是否关严。 7、检查所有阀门是否开闭正确，有无滴漏现象。 8、检查物料的储存数量及品质是否符合生产要求。 9、班长提前1小时开具升温通知单到锅炉房，将温度升到指定温度。 10、班长提前15分钟开启空压机达到规定压力。二、开机： 1、开机前准备工作完成并确定正确后，先将进料泵用管钳盘动运转，再将备用过滤罐装少量水，另一个过滤罐装满物料备用。然后按下列程序开机：打开总电源开关，先将除尘打开吹气至少15分钟后，依次开启振动筛---收料风机---星形阀1、2、3、4、---油泵----雾化器----气锤-----送风机----引风机---以上步骤在电源稳定后再进行下一步操作：

2、待出口温度达到160度时，开启送料泵开始喷清水，手动调节进料泵的转速 400---450转/分钟，当雾化器电流升高至10安培以上时，将喷水转换为喷物料，慢慢调节进料泵转速使出口温度降到血球设定温度88度，血浆设定温度98度时，血球塔内负压为100，血浆塔内负压为100，开始正常喷料，并且将过滤罐盖锁紧，将手动转换为自动，过滤罐内的过滤网每1小时更换和清洗一次，必须将备用过滤罐过滤网清洗干净后备用。三、停机当物料即将喷完时，将血浆、血球液过滤罐盖打开，加入清水，将自动转换为手动，将进料泵转速调制到400—450转/分钟，喷水时间不宜过长，注意不要将塔内喷流，根据出口温度灵活调节，当储存罐内、管道、螺杆泵、雾化盘的残存血浆、血球冲洗干净，水分完全蒸发后，开始停机，停机后设备的操作与开机的顺序相反，先关进料泵-----待-雾化器停止运转后再停油泵------引风机-----送风机---星形阀----收料风机-----气锤----振动筛-----待除尘吹起15分钟后方能关闭------总电源开关-----最后关闭空压机。当雾化器停止运转后，吊起雾化器拆下雾化盘、料管、金属软管等全部清洗干净后，依次再将洗好的雾化盘、料管、金属软管等安装到位，把雾化器吊回原来位置，然后对塔内进行彻底清理然后将物料进行回收。四、紧急停机：当遇到紧急情况或停电需停机时，按下列程序操作： 1、关闭进料阀门，停进料泵，打开卸料阀门用盆或桶接好物料，禁止浪费。 2、关机程序，逐个关闭设备电源。 3、将雾化器吊起，清洗雾化盘及管道，并观察塔内有无结块物料，如有及时清

车间管理制度

工厂（车间）管理有关制度一、劳动纪律和行为准则的规定 1、上班时间十不准（１）不准擅自离岗，（２）不准玩弄手机（包括电脑聊天和游戏），（３）不准吃东西，（４）不准迟到早退，（５）不准聊天谈论和做工作无关事情，（６）不准看无关资料和书籍，（７）不准消极怠工，（８）不准精神不振和睡觉，（9）不准打闹吵架和无理取闹（包括顶撞上级），（10）不准酒后上班 2、工作“四”守则（１）严格按照规定做事（即工作程序和流程和规程、上级要求、相关文件规定、加工图纸等），（２）服从上级安排，不准擅自改变生产计划，（３）有异常或意外和特殊情况要马上反映有关人（包括后工序必须要发现前工序的问题在内），（4）做好自己的事、管好自己的人、负好自己的责。 3、违规处理 “违规”的定义条件说明：凡是违反公司有关规定（包括上级在事前有明确规定和说明的条件）的现象为违规情节，则根据情节轻重都做出相应的处理 3.1一般违规处理（1）没有造成影响和损失的违规行为做记录在案，作为绩效考核和延续（重复）错误的性质依据。同时从第二次违规开始就要进行处罚每次10元，后续每次违规须递增处罚金额10 元，（即违规次数越多其处罚金额越重）（2）违规同样的制度条款为重复违规情节，凡是重复违规者视情节每次处罚20-30元。 3.2严重违规处理（1）不服从工作安排(包括不服从晚班安排在内) A、情节轻微的处罚：每次处罚50元；

B、情节严重的处理：除处罚50元外还对当次不服从安排所造成的损失负全部损失责任。 C、两次以上不服从安排的作辞职处理，还要按照不服从安排情节处罚200元以上。 3.3打架斗殴处理（1400200元（注：A、分辨不出谁先动手打人者统统论为先打人者处理；（注：鼓动他人打架和找外面人参与闹事，除对事态后果负责做开除处理） B、因工作原因打管理职能人员和在办公室打人或重复打人的处罚加倍），两者都要负把对方打伤的所有后果责任；（2）本项情节严重按照规定处罚外再开除并送公安机关论处。 3.4任何情况下的罢工和怠工处理（1）扇动他人罢工者处罚800元，本人罢工者处罚400元，两者情况都处罚后立即开除，（2）消极怠工者（即上班不做事情或少做事情）处罚100元，并择机将无条件的辞退。 3.5偷盗处理发现盗窃公司（他人）财物(除照价赔偿外)每次处罚500-800元。发现第2次盗窃财物处罚1500元以上，严重者送公安机关处置。凡是盗窃者一律开除处理。二、车间管理规定 1、车间秩序及任务定向管理 1.1上班劳动纪律依照有关规定执行，因工作需要的管理项目条件由车间主任建议，经副总批准后执行。 1.2生产线上工序必须保存到流程卡下工序领料为止，并连同产品和流程卡一并交下工序。下工序在上工序领料时必须按照流程卡记录的数量确认本人领取的数量相符合，否则要与上工序核对清楚。 1.3每个作业工必须对本人上下工序的缺少物料负责，并认真填写流程卡上的记录，否则对产量不符合的后果负责 1.4上级每天安排各作业工的任务必须无条件完成，即使特殊情况不能完成必须事前说明充分的理由，否则作为不完成任务处理（依照相关规定执行） 2、车间安全管理 2.1操作工在工作事前和工作过程中必须做好设备设施的安全检查。在下班前（包括即时停工和停电等情况）即刻关闭有关电源及设备，保持长期的安全保障的状态。否则要对本人责任不到位