燃气轮机振动问题典型故障分析

燃气轮机振动问题典型故障分析

《燃气轮机技术》2001、1

针对MS6001机组

1、一般来说，叶片的重量加工偏差在2％以内；

2、据现场动平衡经验分析：当叶片的重量变化超过30～50g时，不平衡对转子的振动会产

生较明显的影响。如叶片重量变化只有几克或20～30g时，对振动会产生的影响很小；

3、燃机转子垂直或水平方向振动增大，并且一倍频分量占主要成分，过一阶临界振动剧烈

增大，这种振动的激振力一般来自转子本身的不平衡质量；

4、叶片的平衡排序理论上以重量矩来进行，由于制造工艺完善，可以重量排序，即能满足

转子平衡的要求；

5、叶片的重量有一定的制造公差，如果重量差别太大，说明叶片有问题；

6、对于5000型和6000型的重型燃机来说，叶片重量出现20～30g的偏差，如掉角等，不

会对转子振动造成明显的变化；

7、对于6000型重型燃机，转子在运行一段时间后易弯曲，但转子轴过渡段中心偏移不应超

过0.02mm。偏心超过0.02mm时对转子振动有一定影响，应对转子进行高速动平衡。在加负荷过程中，若正常振动出现此消彼涨的现象，表明在热态下轴承的负载发生变化。