焦炉调火工岗位工艺技术操作标准

焦炉调火工岗位工艺技术操作标准

1 测量设备的使用及维护

1.1调火测量温度和压力主要用红外测温仪和焦炉微压数字测量仪。

1.2红外测温仪使用时,要先检查电量是否够用,发射率调整是否准确,测温仪是否校正准确与合格证。

1.3要轻拿轻放,定期检查与校表,要有专人妥善保管。

1.4要保持红外测温仪目镜干净,测温仪要防止雨水,下雨时测温要打伞防止损坏测温仪。

1.5长时间不用的红外测温仪,应将电池取出。

1.6不读数或压力超过表的范围时,应立即关闭考克。

2 技术规定

1.1燃烧室所有火道在交换后20秒,不得高于1450℃,不得低于1100℃。

1.2硅砖蓄热室温度不得超过1320℃,不得低于900℃。

1.3小烟道温度不得高于450℃,不得低于250℃。

1.4分烟道温度不得高于400℃。

1.5焦饼中心温度(出炉前30分钟)应为950~1050℃,上下两点温差不应超过100℃。1.6炉顶空间温度应为800±50℃。

1.7高炉煤气支管压力不得低于500Pa(机焦侧煤气管道),一般保持在900~1100Pa;焦炉煤气主管压力不得低于500Pa,一般保持在3000-5000Pa。

1.8用混合煤气时,焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气支管压力200Pa以上,体积混合比一般为3~5%,最大不超过7%。

1.9空气过剩系数,用高炉煤气加热时为1.15~1.20,用焦炉煤气时为1.20~1.25。

1.10看火孔压力为0~5Pa。

1.11在吸气管正下方的炭化室底部压力,在结焦末期(推焦前30分钟)不小于5Pa,其波动范围不应超过10Pa。

1.12高炉煤气加减考克开度偏差不应超过±3mm,焦炉煤气交换考克加减考克开度偏差不应超过±3mm,关闭时不应超过±5mm。

1.13打看火孔盖,必须有带横梁(横梁长>120mm)的长1.5米左右的铁钩子。

3 一般操作

3.1直行温度测量:

3.1.1测量标准火道为7、26眼。

3.1.2火道测温点为火道底部三角区。

3.1.3 测温前与交换机对好表,交换后5分钟开始测量,测量下降气流标准火道,由交换机端焦侧开始,机侧返回。每个交换测量时间4~5分钟,每分钟测9~11个火道,连续两个交换内测完,测完后换算为交换后20秒的温度,并计算各项系数。

3.1.4打开的看火孔盖不应超过4个,不能使煤粉杂物掉入立火道内,测完后立即用钩盖好。

3.1.5立火道冒烟、冒火或因装煤有碍测温时,可错眼测量,但要注明其火眼号。

3.1.6同一火道两次测温相差±30℃,平均温度相差±7℃以上时,应查明原因,如原因不明,应重测或抽测,并将测定结果记在温度帐上。

3.1.7直行温度与其平均温度相差不应超过±20℃,边炉不应超过±30℃。

3.1.8下雪、降雨大时,不应测量。

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