翻车机司机操作顺序

翻车机司机操作顺序
翻车机司机操作顺序

翻车机司机安全培训学习手册

薄弱人物认定标准

1、带病坚持工作的危险人

2、休息不好两头繁忙的疲劳人

3、图省事、怕麻烦,懒惰成性的侥幸人

4、即将休班或休班返矿的探亲人

5、家庭变故的恍惚人

6、家有喜事的甜蜜人

7、技能不熟的新工人

8、情绪不稳的浮躁人

9、冒险蛮干、心存侥幸的逞能人

10、不懂装懂的莽撞人

11、冒冒失失的马虎人

12、急于求成的草率人

13、逆反心理的固执人

二、翻车机安全提示卡确认:

1、翻车机单元检查表确认:

(1)控制开关、按钮:

检查确认控制开关是否处在断电位置。开关及控制按钮等是否完好、无失爆。

(2)阻车器、滚圈、滚轮:

翻车机开动前应检查阻车器、滚圈、滚轮等是否完好。

(3)电动机、减速机、制动装置:

翻车机开动前应检查电动机是否固定牢固、完好;并检查减速器固定合格、油位是否符合标准;检查制动装置是否灵敏可靠。

(4)护罩、护栏:

检查各回转部位的保护罩及危险部位的护栏是否齐全完好。

2、仓位:

确认仓位是否满足翻矸条件。

3、矿车内物料:

检查矿车内是否有其它超长或特殊的物料以免影响正常的翻转。

4、工作环境、人员站位:

开机前认真检查翻车机周围是否有影响翻转的障碍物。确认翻车机周围无其他人员逗留,翻车机转动时或矿车在运行中,禁止任何人进入翻车机与车辆之间,司机站立在安全位置操作。

三、翻车机司机正规操作及操作过程中的安全注意事项:

(一)翻车机司机操作顺序:

空运转→推车→翻车→停机、闭锁开关

(二)翻车机司机正规操作:

1、空运转

翻车前应先开空车运转,认真观察各部机构运转情况,确认无误再进行翻车。

2、推车

向翻车机内推车时,须等翻车机停稳、翻车机内外轨道对准、打开阻车器后再推进重车;推进速度不得大于1米/秒。

3、翻车

设备运转时不得离开操作台,要监视运行状态,发现异常现象,立即停机。

当翻车机转动接近一周时,按动停止按钮,利用惯性使翻车机回到正常位置,最后由闸块定位停车。

每翻完一列重车后,如需电机车将后面的重车向前推时,必须先关闭阻车器,再给电机车发信号,并通知电机车司机慢慢顶车。

4、停机

全部车辆翻车完毕后,把开关扳至断开位置并闭锁。

(三)操作过程中注意事项:

1、检查各部机件和注油时,必须切断电源,停止运转,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。

2、翻车机转动时或矿车在运行中,禁止任何人进入翻车机与车辆之间。

3、在翻车机前摘链时必须待车停稳后方可操作。

4、严禁用电机车直接顶车进入翻车机。

5、矿车在翻车机内掉道或其他故障确需处理时,必须切断电源,闭锁开关,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌,关闭挡车器,确认安全后方可进行处理;进入仓内处理故障时必须系好安全带,在专人监护下进行处理。

6、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

(四)停车后应进行以下工作并确认:

1、将翻煤笼停在正常位置。

2、把开关扳至断开位置并闭锁。

3、清理设备、护栏及防护罩现场的文明施工。

4、填写交接班记录,履行交接班手续。

采煤机司机操作流程及手指口述

采煤机司机 (机电动力科编制人:审核人:) 一、工作流程 上岗前准备T作业地点安全检查T开机前检查T开机试运转T割煤T停机T文明生产 二、危险源 1. 上岗前,工器具不完好或不齐全;煤机遥控器未充电或失灵; 2. 未对作业环境进行安全检查; 3. 检查煤机时,进入煤帮不进行敲帮问顶,输送机和支架不闭锁;工作面顶板破碎或支 护不完好;隔离开关未分断、离合器未拉开、运闭按钮未按下:刮板机防护网未设或设置不 合适; 4. 试机、开机前,未查验风流中瓦斯浓度是否超限;未检查和确认煤机上或周围有人作业:不发出开机信号;试机时,未按操作规程操作: 5. 采煤机开机前未打开冷却水阀门,停机后未关闭冷却水阀门。 6. 采煤机运行时,下方支架前方有闲杂人员逗留或平行作业的; 7. 采煤机运行时,煤机司机将身体置于电缆槽上方; 8. 滚筒缠绕异物不及时停机处理; 9. 遇构造时,未及时调整牵引速度;过断层时,不打眼放炮,强行割石; 10. 对煤机出现的故障未及时发现、停机,汇报不及时、不正确; 11. 向下滚落出大块矸石不发出警示信号; 12. 采煤机割至上、下出口前没有发出警戒信号; 13. 采煤机停机时,不停电闭锁,未分断采煤机隔离开关、未拉开滚筒离合器、未按下 运闭按钮; 14. 交接班时,未面对面现场交代设备运行情况等。 三、预控措施 1. 上岗时,应携带必备的工器具和充满电、完好的遥控器。 2. 人员到位后,及时对作业环境进行全面的检查,发现隐患及时汇报。 3. 进入煤帮作业,必须先将输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁,核查煤机的隔离开关 在分断位置、确认离合器拉开、确认按下运闭按钮;再检查顶板支护情况,经确认无 安全隐患,方可作业; 4. 试机、开机前,查验风流瓦斯浓度在1.0%以下;煤机司机必须核查刮板机上有无人员作业,上下滚筒15m范围内禁止有人;经确认后,按规程操作,发出开机信号。 5. 采煤机开机前打开冷却水阀门,停机后关闭冷却水阀门。 6. 采煤机割煤时,架前禁止有人; 7. 采煤机运行时,采煤机司机必须在架间进行操作; 8. 采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁,将采煤机隔离开关打到零 位,拉开滚筒离合器,按下运闭按钮,方能将异物取出; 9. 工作面遇构造时,合理控制牵引速度;过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处 理; 10. 采煤机运行过程中,采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现问题及时停机检查,及 时汇报; 11. 采煤机割煤时,煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下 部作业人员; 12. 采煤机割至上、下出口前10m时,提前发出警戒信号,确认警戒已设置好方可继续割

扒渣机使用安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 扒渣机使用安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9131-48 扒渣机使用安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 施工斜井时,使用ZLZY60/11.5型扒渣机,下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运转。 2. 试运行前,应检查电机接法是否与电源电压相符,转动方向是否正确,否则不可运行。 3. 扒渣机司机必须持证上岗,严格按其操作规程作业。 4. 扒渣机运行期间,严禁扒渣机运行范围内有人,扒渣机距碛头距离3~25m。 5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止使用扒渣机,并及时切断电源。 6. 每次放炮前,必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆,耙斗应拉到扒渣机跟前,防止被岩石埋住。 7. 放炮后,应对扒渣机进行检查确认正常后,方可开动扒渣机。 8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有

1、C型双线折返式单车翻车机卸车系统使用说明书

i安装、使用产品前I [ i L请阅读使用说明书_____ J □HhDCW C型双线折返式单车翻车机卸车系统 使用说明 产品代码:A0/191 大连重工?起重集团有限公司

7/ZZZZ/yZ¥ / 他师b 2010年11月

大连重工?起重集团有限公司 4^ □HhDCW i L.请阅读使用说明书 ?..........J i 安装、使用产品前 C 型双线折返式单车翻车机卸车系统 使用说明书 编号:A0/191MS (第一部分?第六部分) ? ? 抑 mrrm mtm T I1

2010年11 月

尊敬的顾客 感谢您选择我公司的产品! 为了正确地装配、安全操作和无故障运行翻车机卸车系统,请您仔细阅读本机的《使用说明书》,特别注意其中给出的安全警示及安全规范章节。 请将本机的《使用说明书》,放在方便存取的位置,以便有疑问时可以及时查阅。 本《使用说明书》交付于设备使用方,版权归大连重工?起重集团有限 公司所有。没有我方的授权或认可,所提供的技术规范,图纸和简图不能全部 或部分复印、分发、用来参与竞争或提供给第三方。 在设备寿命周期内,请妥善保存《使用说明书》。 本《使用说明书》适用于翻车机卸车系统产品。 本《使用说明书》包括以下几部分: 第一部分产品综述; 第二部分安全;

第三部分安装、调试; 第四部分使用、操作; 第五部分保养、维护; 第六部分其他; 第七部分电气,见《电气分册》; 第八部分液压,见《液压分册》 本册为“第一部分?第六部分” 如果您的疑问在本文中不能找到答案,请与我们联系,我们非常高兴为您提供帮助。 我公司联系信息: 地址:辽宁省大连市西岗区八一路169号 邮编:116013 网站:接待电话:04

扒渣机使用安全技术措施

扒渣机使用安全技 术措施

扒渣机使用安全技术措施 1. 施工斜井时,使用ZLZY60/11.5型扒渣机,下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运转。 2. 试运行前,应检查电机接法是否与电源电压相符,转动方向是否正确,否则不可运行。 3. 扒渣机司机必须持证上岗,严格按其操作规程作业。 4. 扒渣机运行期间,严禁扒渣机运行范围内有人,扒渣机距碛头距离3~25m。 5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止使用扒渣机,并及时切断电源。 6. 每次放炮前,必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆,耙斗应拉到扒渣机跟前,防止被岩石埋住。 7. 放炮后,应对扒渣机进行检查确认正常后,方可开动扒渣机。 8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮,发现及时处理后方可允许装货。 9. 启动扒渣机前,司机必须先发出信号,撤出工作面人员,扒渣机前方严禁有人进行其它操作。 10. 装岩过程中,如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩,必须用大锺砸成小块后,方可用耙斗装矸。 11. 扒渣机装岩完毕后,应使两个操纵手把置于松闸状态,最后切断电源,关闭送电手柄,切断扒渣机电源。 12. 斜井移动扒渣机时,必须应用提升绞车牵引。必须设专职信

号工和绞车司机,绞车司机必须持证上岗。施工中信号联系为:一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放,严格按信号执行,信号不清、不明严禁启动绞车。 13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人,必须有队干部跟班上岗。 (14)斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销;把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上,确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。 (15)移动前,由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理,确认无误后才能施工。 (16)移动时,扒渣机必须带电移动。移动过程中,在扒渣机下方禁止有人,上口必须设专人警戒,防止人员进入。(17)移动前,必须将开关、电缆等单独移到位,严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。 (18)移动前,应先将信号系统移至扒渣机预设位置,并检查其灵敏性,保证信号灵敏可靠。 (19)移动扒渣机时,绞车开动使提升钢丝绳承受全部载荷后,再次检查各组稳绳受力是否均匀,确认无误后,方可撤出卡轨器,再用绞车向下移扒渣机到预定位置后,固定好卡轨器及辅助加固设备,确认安全后,方准松开绞车提升钢丝绳。 (20)移扒渣机时,若遇突然停电或需中途暂停时,绞车司机必

采煤机司机岗位作业流程标准

综采二队采煤机司机(采煤)岗位作业流程标准安全确认表

可能导致的后果 1.接班时未对上班作业情况进行隐患排查,发现问题未及时进行处理,可能造成其他事故发生。 2.未检查采煤机运行方向附近有无人员作业,启动煤机可能造成机械伤害事故。 3.离合器手把、隔离开关动作不灵活可靠、开停位置不正确,可能造成机械伤害事故。 4.操作按钮、旋钮完整,动作灵活,位置不正确,可能造成机械伤害事故。 5.截割部齿轮传动异响,各种密封不完好.油位不适.滴漏,可能造成机械伤害事故。 6.电动机冷却水路不畅通,喷雾装置不齐全,喷雾效果差,可能造成煤尘爆炸事故和职业病。 7.截齿缺少数量超过10%(超过5个),可能造成机械伤害事故。 8.螺栓不齐全紧固,与牵引部及截割部接触不平稳,可能造成机械伤害事故。 9.瓦斯断电仪不完好,无法正常监测采煤机附近瓦斯浓度,可能发生瓦斯爆炸事故。 10.人员站位不合理,可能造成采煤机启动时造成机械伤害事故。 11.解除工作面刮板输送机的闭锁,未发出开动刮板输送机的信号,可能造成设备机械伤害事故。 12.未打开进水截止阀门供水并喷雾,调节好供水流量,可能造成煤尘爆炸事故和职业病。 13.未按照规定发出启动信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况,把截割滚筒旋调到适当位置,可能造成机械伤害事故。 14.采煤机未空转2~3分钟,直接打开牵引闭锁,未发出采煤机开动信号,开始破煤作业,可能造成机械伤害事故。 15.破煤时不注意顶底板.煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况,未按照现场实际情况随时调整牵引速度与截割高度。割碰支架(顶梁)或割破顶网,可能造成冒顶片帮事故和机械伤害事故。 16.割煤时不注意行走机构运行情况,不注意采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过,可能造成物体打击事故。 17.采煤机正常停机时,未选择顶板完整.无片帮.无淋水处停放,采煤机滚筒未落地,人员进入机道检修时可能造成冒顶片帮事故。 18.未闭锁隔离开关,采煤机误操作可能造成机械伤害事故。 19.未切断电源,停止供水,采煤机误操作可能造成机械伤害事故。 习惯性违章 1.离合器手把.隔离开关.操作按钮动作不灵活。 2.截齿短缺数量超过5个以上未及时处理。 3.开机前未巡视采煤机周围,未确认机组转动范围内有无人员及障碍物直接启动。 4.人员站位不合理。 5.割煤过程中大块煤.矸石等杂物从采煤机下通过。 6.割煤时采煤机前方支架伸缩梁或互帮板未及时收回。 7.割煤后未及时拉架,护帮板打不到位。 8.未把各手把打到零位。 9.采煤机停机时滚筒不落地。 10.未切断电源,停止供水 11.未闭锁隔离开关。 12.离合器手把、隔离开关动作不灵活可靠、开停位置不正确。

翻车机卸车线常见事故分析及处理

翻车机卸车线常见事故分析及处理 翻车机卸车线是用来翻卸通用铁路敞车装卸的矿石、煤以及化工原料等散装物料的专用卸车线,一般由夹轮器、拨车机、翻车机、迁车台、推车机等主要设备组成。西固热电公司在十几年的翻车机卸车线使用过程中,经历了许多系统中易出故障的状况,并对其进行了有效的改善,从而积累了较多宝贵的经验,以便于同行们互相学习。 一、翻车机卸车线主控系统简介 “c”型翻车机卸车线采用PLC来完成主要控制,由于翻车机卸车线工作时需要夹轮器、拨车机、翻车机、迁车台、推车机五部分配合作业,所以其逻辑控制非常繁杂,并且现场各种光电开关、接近开关信号繁多,哪个信号失灵或故障,以及无心的误操作都会导致不同生产事故的发生。 二、翻车机卸车线的主要工作过程 开始,拨车机将大臂降至45度,从重车线牵引第1节重车皮至摘钩位,第1、2节车皮经人工摘钩后,夹轮器将剩余的第2节车皮安全夹轨。拨车机开始牵引第1节重车皮往翻车机内定位,而后拨车机继续前行至抬臂位,安全将大臂抬起,再折返回去牵引第2节重车皮。此时,翻车机用靠车板和压车板将定位于翻车机内的第1节重车皮夹紧开始倾翻,将重车皮里的物料全部倒入翻车机煤仓内。然后拨车机同样将第2节重车皮又牵引至翻车机内定位,同时将翻车机内已卸完物料的空车皮推送至迁车台内定位后,大臂抬起返回去牵引第3节重车皮。同时,迁车台将第1节空车皮从重车线迁送至空车线,推车机再将迁车台内的空车皮安全推送至空车线,翻车机卸车线的一个工作过程完毕。 三、翻车机卸车线的常见事故与分析 (一)拨车机大臂在翻车机内被卡的事故 1.事故案例 翻车机卸车线在工作过程中,当拨车机将重车皮定位于翻车机内,然后把空车皮推往迁车台的过程中,由于种种原因,拨车机并未离开翻车机倾翻区域内,而翻车机就开始翻车,致使拨车机大臂被翻车机的c型环卡住,幸亏摘钩员及时发现并压下急停按钮,才避免了事故的扩大。 2.原因分析 当翻车机卸车线突然断电后又恢复送电时,计算拨车机行走距离的PLC中的高速计数模块数值有所紊乱,导致PLC误认为拨车机没有在翻车机倾翻区域内,所以指示翻车机开始倾翻重车皮,导致事故的发生。 3.防范与保护措施 (1)在PLC程序中增加:当翻车机卸车线在自动运行方式下突然断电后,再次送电时,只能先用手动完成一个工作过程。 (2)在拨车机大臂底下安装一个检测器,在翻车机倾翻区域地面安装2个限位开关,并将其信号接入PLC中,在当翻车机卸车线突然断电后又恢复送电时可以根据检测器来判断拨车机大臂是否在翻车机倾翻区域内。 (3)在拨车机大臂控制逻辑里增加:当拨车机处于翻车机倾翻区域内时,拨车机大臂禁止抬起。

履带式扒渣机操作规程及维护保养

履带式扒渣机操作规程 履带式挖掘装载机(简称扒渣机)主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车,具有功率大、装车速度快,结构简单、紧凑、便于维修。主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。 一、上机前准备工作: 1、操作司机必须进行培训,了解本机的结构、性能和工作原理,熟悉操作方法和维护 保养技术,熟记电控各按钮的功能和位置,熟记操纵示意图,经考试合格后方可上 机操作; 2、检查油位,正常油位应在指示油标的上、下限之间,否则应补够合格的液压油至合 适位置; 3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常,如有异 常应修复完好后方可使用; 4、确认各操作手柄至于中位; 二、操作方法: 1、操作步骤 (1)打开电源总开关。 (2)按钮指示灯亮后,启动油泵和风机,如为首次使用或重新接线后开机,应判断相序是否正确。如果相序不正确,将无法启动机器。 (3)待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。 (4)张开左、右推板,将运输槽铲板降至地面。 (5)操纵机器向前推进,把石料聚拢,同时把地面推平。 (6)确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转,如果感到送料的速度跟不上,

可把加速合流手柄扳到位。 (7)操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。 (8)在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住,要及时停止输送,否则油温将迅速升高,以至不能工作。解除卡链的办法是:把输送旋转操纵杆扳至中位,快速来回扳动输送操纵杆,使刮板链快速正反冲击,即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置,否则有可能崩断链条或刮板,严重影响生产。 三.注意事项 (1)本机工作时,非操作人员和设备都不能靠近,以免发生事故。 (2)机器行走时地面要清除大于250毫米的硬物。 (3)机器行走时要及时收放电缆,收缆时要清开电缆附近的人员,以免带倒,严禁挤压电缆。 (4)在爆破之前,机器应停在距离爆破点50米以外处。 (5)机器停放时,最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面,运输槽降至最低位置(见图2-4机器停放示意图)。其目的是让油缸密封件卸荷,尽量延长其使用寿命。把推板收拢,以利通行。 (6)机器上坡时最好倒着走,下坡时顺着走,以便用运输槽铲板制动。 (7)机器在斜坡上停放时,为防止其下滑,应在履带底下垫放三角木。 (8)机器停放时,应关闭电源。 (9)停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。 (10)冬季油箱内油温低于25°时,只能让泵空转,或采用其他许可升温方式,使油温达到许可运转条件,才能带压力工作。 (11)起动顺序:启动主泵和风机,10秒后再使用。

翻车机司机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9880 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 翻车机司机安全操作规 程正式样本

翻车机司机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前: 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常,制动器是否良好。 2、检查定位车行走,翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象,油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。 4、确认标准车型。

5、确认料斗储煤在最高限位以下,箅眼畅通。 6、提前启动油泵,活车。 7、送车前,确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、压车梁升起到位,靠车板缩回,夹轮器在松开状态。 第三条作业中: 1、确认允许操作后,方可操作。 2、机侧手动作业时,各岗位要加强联系,行动一致,不得靠限位停机,严密监视定位车大臂,不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位,煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时,待处理后再翻车。 4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时,大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。 5、翻车机翻转过程中,发现压车梁松开,要立

采煤机司机操作规程实用版

YF-ED-J7005 可按资料类型定义编号 采煤机司机操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤机司机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐 全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固, 滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等 是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗 漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断 现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa 以上,流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关 手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送

机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行; 7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。 9.采煤机的启动操作程序 (1)打开采煤机的停止闭锁按钮; (2)打开洒水阀门喷雾; (3)合上隔离开关手把; (4)发出开动采煤机的信号,检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物; (5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4 / 5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 1、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。

3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。 4、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V), 严禁缺相运行电机。 5、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20 C时方可进行作业,若油温高于80 C时应排查原因。 6、操作者应熟记每一手柄。要达到凭手感操纵,视线应集中在挖斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。 7、在作业或调试时,在挖斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位。同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。 8、严禁私白调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能。 9、操纵手柄时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。 10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,首次100小时进行更换,以后每500小时更换一次。 11、后桥、变速箱、输送减速器应定期更换齿轮油,首次50小时, 以后每500小时更换一次。 12、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。 13、对电源的安全要求:电源接入上侧必须配置不大于60A的漏电断路器,以防止漏电造成对人的伤害。

翻车机司机操作规程

翻车机司机操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

翻车机司机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、翻车机司机必须由经过专业培训,考试合格,取得操作资格证的人员担任。 2、翻车机司机必须熟悉翻车机的结构、性能、工作原理、供电系统和的相关规定。 3、运转前检查各部件和注油时,必须切断电源,停止运转,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。 4、翻车机转动时或矿车在运行中,严禁任何人进入翻车机与矿车之间。 5、在翻车机前摘钩时必须待矿车停稳后方可操作。 6、矿车在翻车机内掉道或其他故障确需处理时必、须 切 断电源,闭锁开关,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。关闭阻车器,确认安全后才可处 7、翻车机开动以前应检查电动机、减速器、制动装置、 内外阻车器、滚轮、轴承、开关等是否完好。

8、工作前还应检查各部轴承、回转等部位润滑情况。定 期加油;检查减速器油位是否符合标准。 9、检查各回转部位的保护罩以及护栏是否齐全完好。 10、翻车前应先将翻车机空转一次,认真观察各部机构运 转情况,确认无误再进行翻车。 11、矿车进入翻车机以前,必须对矿车进行检查,发现矿车变形严重、超高、超宽以及有大块矸石等,必须处理。严禁强行将矿车推入翻车机内。 12、向翻车机内推车时必须等翻车机停稳,翻车机内外轨道对准,打开阻车器后再推重车。 13、翻车机运转时司机不得离开,要监视运行状态,发现 异常现象,立即停止运转。 14、矿车翻完后挂钩时,须等矿车停稳后方可操作。 15、翻车时必须洒水灭尘。

卸车系统安全操作注意事项

管理制度参考范本卸车系统安全操作注意事项a I时'间H 卜/ / 1 / 4

、龙门吊安全操作注意事项 1、开车前必须清除轨道沟、轨道面与电缆槽及其附近影响开车的一切障碍物。 2、检查门机的金属构件。 3、检查门机的传动部分有无障碍物,并检查安全罩、制动器及其 联轴节的紧故情况。 4、按润滑规定进行润滑。 5、检查并松开锚定装置、防爬装置、旋转手动制动手柄。 6、司机应全面掌握门机的技术性能和结构,安全技术操作规程及 信号规定。 7、门机工作时,司机不得离开操作室,禁止未经允许的无关人员 上机,无操作证的人员不得进行任意操作。 8、门机方面发生大幅度晃动时,应立即停止工作,并对门机进行 检查。 9、无人指挥作业,夜间照明不足,都不得进行操作作业。 10、严禁进行超负荷作业、斜吊等。 11、作业时禁止加油、调整、修理和清洁工作, 12、在总电源开关断开后,才能检修电气设备。 13、满载时,禁止二个和二个以上机构同时起动和制动。 14、风力超过6 级时,门机应停止工作,臂架应顺着风向位置把门机开到毛锚定区锚定,并把防爬装置压紧轨道。 15、冬季作业必须清除大、小车轨道上及集装箱的吊装孔内的冰雪,以便作业时防滑。

16、门机不得依靠限位开关来控制机构的动作,应在机构到达终点之前停止动作。 17、作业前,如果电源突然中断,应将手柄放在0 位上。 18、门机工作时,未确认吊具与集装箱锁好,不得起吊。 19、门机工作时不得靠反向操作来停止动作。 20、开始吊集装箱前,必须确认15 道的车皮以停稳,工业站的机车与车皮脱开,并得到拨车机操作员发出的指令,方可吊箱。 21、当吊具和集装箱处于两支腿之间时,严禁运行大车,以免发生碰。 22、当重箱在倾翻台上定位,要倾翻台操作员发出指令后,吊具才能离开集装箱。 23、门机司机在完成一节车皮时,确认吊具离开集装箱后才能要求拨车机操作员牵出空车。 24、利用起升机构作倾翻倒料时,必须把集装箱提起来后再夹紧; 并用升来作倾斜倒料,待料倒完后降到水平位置打开夹紧装置,关好车门,吊箱回车皮上。 25、夜间作业必须保证照明充足。 26、班时,应将门机停放在安全区域,关掉总电源,将电缆开关拉掉,操作杆放在0 位清理操作卫生,关好门窗;将锚定装置固定好。 二、倾翻台安全操作注意事项 1、确认集装箱在倾翻台上定位准确,吊具以完全离开集装箱上方,

翻车机司机安全操作规程

编号:CZ-GC-04069 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 翻车机司机安全操作规程 Safety operation regulations for dumper driver

翻车机司机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前: 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常,制动器是否良好。 2、检查定位车行走,翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象,油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。 4、确认标准车型。 5、确认料斗储煤在最高限位以下,箅眼畅通。 6、提前启动油泵,活车。 7、送车前,确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、

压车梁升起到位,靠车板缩回,夹轮器在松开状态。 第三条作业中: 1、确认允许操作后,方可操作。 2、机侧手动作业时,各岗位要加强联系,行动一致,不得靠限位停机,严密监视定位车大臂,不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位,煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时,待处理后再翻车。 4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时,大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。 5、翻车机翻转过程中,发现压车梁松开,要立即停机并上报。 6、定位车行走时,不准下机或在行走区间穿过、停留。 7、严禁任何人上翻车机平台、下漏斗、在光电器间穿过、清理二层箅子。 8、少于三节车箱时,不准使用磁脉冲振动器。 第四条进重车,排空车时: 1、夹轮器处在释放位置。

滚筒采煤机司机安全生产岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A45607 滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。 2、按时上下班,严格执行现场“三八”制交接班,不加班延点。 3、必须经过专门培训,熟知采煤机性能,并善于维护保养,考试合格获得采煤机司机资格证书后持证上岗。 4、巡视采煤机周围,确认无人员无障碍物后送电发出信号,运转运输机,点动采煤机,合上离合器。

5、开启采煤机喷雾装置降尘。 6、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况,随时调整牵引速度和割煤高度。 7、采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器,采煤机停止工作、离开采煤机或检修时,必须切断电源,打开离合器的隔离开关。 8、拆卸安装挡煤板、更换截齿时,必须停机停溜,敲帮问顶,提前处理隐患,在柱梁掩护下维修,严禁空顶作业。 9、按作业规程要求割顶底煤,确保割煤质量,不任意留顶撇底煤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

翻车机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD688 翻车机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

翻车机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、设备操作人员必须通过培训合格,才能上岗操作。 2、开机前认真检查液压站内油箱油位是否正常,如存在缺油现象,请及时联系添加。 3、开机前认真检查液压站内电机、油泵各部件润滑是否良好,各零部件是否齐全,发现问题及时处理。 4、开机前认真检查油缸、油管等部件是否存在漏油现象,发现问题及时处理。 5、开机前认真检查限位开关拉绳是否完好、限位开关灵敏度是否可靠,发现问题及时处理。 6、开机前认真检查销轴连接处、油缸连接处的焊口是否完好,如果发现焊口开裂,需及时处理。 7、开机前认真检查机械强制限位拉绳位置是否在正常位,如出现偏离正常位需及时校正。 8、翻车机设计倾翻角度为30°、倾翻重量为100T,禁止超重、超角度倾翻。 9、非操作人员不经许可,不得擅自使用设备。 10、使用翻车机卸车的车辆必须缓慢行驶至翻车机台

扒渣机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9847 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 扒渣机安全操作规程正 式样本

扒渣机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好, 无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好, 无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应 亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管 路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符 合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4/5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位 置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合

适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 l、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。 3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。

翻车机司机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88280 翻车机司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

翻车机司机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、翻车机司机必须由经过专业培训,考试合格,取得操作资格证的人员担任。 2、翻车机司机必须熟悉翻车机的结构、性能、工作原理、供电系统和的相关规定。 3、运转前检查各部件和注油时,必须切断电源,停止运转,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。 4、翻车机转动时或矿车在运行中,严禁任何人进入翻车机与矿车之间。 5、在翻车机前摘钩时必须待矿车停稳后方可操作。 6、矿车在翻车机内掉道或其他故障确需处理时,

采煤机司机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机司机操作规程正式 版

采煤机司机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固,滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa以上,流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离

开关手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行; 7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。 9.采煤机的启动操作程序 (1)打开采煤机的停止闭锁按钮; (2)打开洒水阀门喷雾; (3)合上隔离开关手把; (4)发出开动采煤机的信号,检查并确

煤矿用挖掘式装载机操作规程

煤矿用挖掘式装载机操作规程 煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装卸石料的机械设备,为确保设备安全运行,按以下操作规程运行。操作人员上机前应熟读《说明书》,了解机器的结构、性能和工作原理,熟悉设备的操作方法和维护保技术,背熟按钮箱的功能和位置,背熟操纵杆位置功能示意图;应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定,须安排有资格且具备安全常识人员,经受训合格并获得操作的资格证书后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。在使用机器之前,操作者不能喝酒或使用麻醉药,如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病都不能从事机械的操作;操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。穿戴未经许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴;操作之前,司机必须检查机器设备,并做好记录。3、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。应经常定期检查油位,正常的油位应在油标的上、下限之间,如果油量不足应及时加油补充。液压油和容器必须保持清洁。4、检查各处销轴、坚固件、电气元件、电缆线、液压元件、液压管路是否正常,如有异常应及时修复。5、确认各操作手柄置于中位。6、启动油泵和风机,如为首次使用或重新接线后开机,应判断相序是否正确,如果相序不正确将无法启动机器。7、启动后待10秒方可带压力使用,停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。8、在井下作业时必须打开照明灯,离开座椅前记住拔下走动钥匙;不要带着工具、零部件爬上爬下;也不要把转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器,应利用辅助工具上下机器,机械未完全停稳,不得离开座椅。9、操作时,操纵先导阀依次让在臂抬起、小臂伸出、把铲斗放到与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下,小臂收回,即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不现适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以避免经常过度冲击,同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高,缩短机器的使用寿命。10、履带式挖掘装载机应停放在水平的硬路面上,工作装置放下来。11、停车时拉下控制箱开关及总开关并在总开关处挂上有人工作、禁止合闸的警示牌,检修液压系统以前,操纵

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