汽轮机扣盖-作业指导书
目录
1编制依据 (2)
2作业任务 (2)
3作业环境条件和作业准备 (3)
4施工进度安排 (5)
5施工工艺流程及施工工序 (5)
6施工组织措施 (9)
7作业质量标准及检验要求 (10)
8职业安全卫生及环境管理 (10)
9附录 (12)
1、编制依据
1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》（DL5011-92）
1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》(1998年版)
1.3《火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲》
1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）(DL5009.1-2002)
2、作业任务
2.1工程概况及作业范围
2.2.1 河北承德钢铁集团钒钛煤气综合利用60MW汽轮发电机安装工程汽轮机是南京汽轮发电机厂生产型号为C60-8.83/0.82。单缸、单抽凝汽式汽轮机
3、作业环境条件和作业准备
3.1扣盖前各项施工准备工作：
正式扣大盖之前应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便作全面检查,扣外缸时内缸中分面螺栓紧固。
3.1.1扣盖所需设备零部件预先进行清点检查，无短缺或不合格情况，按顺序摆放整齐；
3.1.2扣盖所需工具、量具应仔细清点登记做到无遗漏；
3.1.3汽缸内各部件及间隙应仔细清理检查，并用压缩空气吹扫；
3.1.4对缸内的运行中可能松脱的零部件，在扣盖前锁紧；
3.1.5扣盖前对行车、吊转子扁担、吊索、链条葫芦、卡环、吊环、吊隔板专用工具进行全面检查，以确保扣大盖顺利完成；
3.1.6扣盖前会同热工有关技术人员对缸内所有孔洞进行一次全面检查，疏水孔应畅通，扣盖后无法安装的管道及热工测点应在扣盖前完工；
3.1.7扣盖安全措施、技术措施、扣盖顺序张贴到现场并做好交底工作；
3.1.8轴承、轴承箱油档下半已调整好间隙。
3.1.9轴承箱内部、油管、油孔清理干净，油管安装完毕；
3.1.10喷嘴组进行封堵，防止杂物落入；
3.2汽轮机扣盖前应提供的安装记录
3.2.1基础检查及几何尺寸校核记录；
3.2.2台板布置及其标高记录；
3.2.3汽缸、轴承座与台板间接触记录；
3.2.4汽缸、轴承座清理及轴承座渗漏试验记录；
3.2.5汽缸、轴承座标高记录；
3.2.6汽缸、法兰结合面间隙记录；
3.2.7转子对轴承洼窝找中心记录；
3.2.8转子轴颈椭圆度，不柱度测量记录；
3.2.9转子对轮晃度记录；
3.2.10汽机转子轴颈扬度记录；
3.2.11联轴器端面瓢偏测量记录；
3.2.12轴瓦安装记录，包括轴瓦间隙、轴瓦垫片记录；
3.2.13汽轮机转子轴向定位及转子轴向窜动量记录；
3.2.14隔板、汽封找中心记录以及各支承键安装间隙；
3.2.15滑销间隙记录，猫爪垫片厚度记录；
3.2.16汽封及通流部分间隙记录；
3.2.17汽缸通流轴向最小间隙记录；
3.2.18汽缸与冷凝器连接记录；
3.2.19汽轮机转子联轴器找中心记录；
3.2.20设备缺陷情况记录及处理签证；
3.2.21各分项工程施工验收签证记录；
3.3环境条件
汽机8m平台设备堆放整齐有序；施工场地清洁，通道畅通；安全设施齐全，照明良好。
3.4作业工具、材料
4、施工进度安排
2012年10月4日汽缸扣盖，10月5日螺栓紧固。
5、作业方法
5.1.1汽缸扣盖流程图
5.2施工工序及工艺
5.2.1汽缸扣大盖顺序
汽机扣大盖是在各项施工准备充分以后，经申请上级部门检查批准后方可进行，扣盖时汽缸、隔板等结合面密封涂料厚度一般约0.50mm左右。扣盖前吊出所有零部件，清理汽缸及结合面涂上黑铅粉。
汽缸扣盖顺序如下：
1）开空压机用压缩空气清扫下汽缸（每件设备吊入汽缸前均用压缩空气清扫）。
2）依次吊入各级下半隔板套。
3）吊入旋转隔板，将旋转隔板连杆装配好。
4）依次吊入各级下半隔板。
5）依次吊前汽封体下半，后汽封下半。
6）吊入#1瓦下半瓦枕、#1支持推力联合轴瓦下半、#2瓦下半瓦枕、#2轴瓦下瓦。装入推力瓦下半工作瓦。
7）吊入汽轮机转子装入推力瓦下半非工作瓦，并加润滑油。
8）吊入旋转隔板，装配好后拔出工艺销，推动连杆，观察旋转隔板转动是否灵活。
9）依次吊入各级隔板套。吊入前汽封体上半并装配好。
10）盘动转子，倾听汽缸内部应无摩擦声。
11）栽上汽缸中分面螺栓，在汽缸四角穿上汽缸导杆，导杆上涂抹润滑油润滑。
12）用压缩空气吹扫干净上汽缸并缓慢的吊入。
13）合上上缸，在上下缸水平结合面即将闭合而吊索尚未放松时，将定位销打入汽缸销孔；
从汽缸中部开始，按左右对称对汽缸中分面螺栓进行冷紧。
14）按要求对中分面螺栓进行热紧，热紧弧长见附录。
6、组织措施
在汽轮机扣大盖过程中，各部门统一协调、积极配合，参加扣盖工作的人员应服从指挥，分工明确，责任到人。
总指挥：林建军
技术总负责：倪少晋
现场指挥：邓新华
现场技术负责：邓新华
安装负责：陈洪斌
起重指挥：杨昌新
行车司机：李仕灿
上缸施工人员：赵凯李文胜车美江
缸下施工人员：陈洪斌杨昌新李永军王小刚现场安全监督：张振中
电气配合人员：一人
焊接配合人员：一人
空压机维护人员：一人
工具保管：常朝晖
7、作业质量标准及检验要求
8、职业安全卫生及环境管理
8.1危险源、危险点辨识：
8.2安全文明施工措施及环境管理目标
8.2.1扣盖现场照明充足、孔洞应有盖板，盖板平整；
8.2.2整个扣盖过程应有专人指挥，必须连续进行，不得中断；
8.2.3 使用压缩空气吹扫设备时，管口不得对准人；
8.2.4 汽缸水平结合面涂密封涂料时，应用方木块作临时支撑，严禁在吊起的汽缸下面进行清理和涂抹涂料；
8.2.5紧固螺栓时，人应选择适当的站立位置，用力不可过猛，以防扳手脱滑伤人；热紧螺栓应戴好电焊手套，防止高温烫伤；
8.2.6扣盖中使用的工具应采取防脱、滑措施，在工具上系上保护绳索；
8.2.7上缸人员应换专用工作服，衣袋中不允许携带任何物品；
8.2.8扣盖用的工具和器具应仔细清点、登记，扣盖完备再次清点，不得遗失；
8.2.9扣盖过程中不慎将零件、工具或其它杂物掉进缸内应及时报告，不得隐瞒；
8.2.10汽缸四周设警戒线，与扣盖无关人员严禁入内；
8.2.11在上下缸水平结合面即将闭合而吊索尚未放松时，将定位销打入汽缸销孔；
8.2.12扣盖后应用薄铁板对汽缸上孔洞进行封堵，防止东西掉进缸内；
8.2.13起吊汽缸、转移物件，应用水平尺进行找平，防止不均匀下落和卡涩现象；
8.2.14施工现场，设备摆放整齐，施工路线畅通，工具机具齐全有序，现场整洁干净；
8.2.15现场用电设备安全，牢靠；
8.2.16施工现场应保持清洁，做到“工完、料尽、场地清”，施工结束后，应作到现场整洁干净，无生活垃圾，无废物废料
九、附录螺栓紧固力矩