公司设备精密点检管理办法Microsoft Office Word 文档

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公司设备精密点检管理办法

第一节总则

第一条为切实掌握公司重要、主要设备技术状况,提高设备运行的可靠性,减少和避免突发故障和事故,逐步扩大关键流程设备状态预防和预知维修范围,必须对重要设备关键部位实施精密点检,主动排查设备缺陷和隐患,进行故障预测和预报。

第二条为保证精密点检的贯彻执行和实际效果,公司精密点检实行专业化和市场化相结合的原则,为规范与加强精密点检的相关管理工作,特制定本管理办法。

第三条本办法适用于公司所属各相关单位生产设备的精密点检工作。

第二节精密点检及其受控设备范围的确定第四条精密点检是指对设备进行综合性测试检查,或在不解体的情况下运用诊断技术(即:用专项精密仪器、工具及特定方法),测量设备的振动、波形、应力、温度、电压、电流、表面质量等物理量,并对历史档案数据和现在检测数据的分析比较,定量地判断设备的技术状况和劣化倾向程度,以确定其修理和调整的必要性。

第五条纳入精密点检设备的原则:凡现有诊断技术手段成熟且该设备一经损坏即可造成整条生产工艺线路停产或重大设备安全事故的设备,均应纳入精密点检范围,进行状态受控管理。主要

包括:大型风机、电机、变压器、关键设备的传动装臵、无备用系统的泵、马达、钢包、铁包、压力管道及容器以及高压电缆和电控制箱中等易产生高温和聚积粉尘的部位等。

第六条各作业部设备管理室主管专业按本单位生产工艺流程中设备重要性申报本单位实行精密点检的检测设备和状态受控点位。

第七条设备维检中心负责精密点检的日常管理工作,依据现有检测技术条件分别对所负责单位需进行精密点检的设备和精密点检的项目进行汇总,考虑现有检测技术水平和人员负荷等条件后核实有条件纳入精密点检的设备范围,报设备部或能源中心主管专业同意,设备部主管领导审批后发布执行。

第三节职责分工

第八条设备部职责:

一、负责设备精密点检的归口管理工作;

二、负责审核并最终确认纳入精密点检实行受控管理的设备清单;

三、负责市场化精密点检的委托单位的资质确认和招标确认工作;

四、负责监督检查各单位精密点检开展情况和精密点检任务落实和完成情况;有权根据精密点检的执行情况和实际效果提出考核意见;

五、负责除动力作业部、电力作业部和制氧作业部以外各单位精密点检发现的重大设备及安全隐患问题,根据生产的实际情况组织确定临时(应急)处理措施、安排检修项目或更新改造处理;

七、组织精密点检的专业培训和新技术交流推广工作,不断地推广应用现代技术手段,以提高设备精密点检实现故障预测和预报的水平。

第九条能源部职责:

一、负责动力作业部、电力作业部和制氧作业部精密点检发现的重大设备及安全隐患问题,根据生产的实际情况组织确定临时(应急)处理措施、安排检修和技改项目立项实施;

二、负责监督检查动力作业部、电力作业部和制氧作业部精密点检开展情况和精密点检任务落实和完成情况,有权根据精密点检的执行情况和实际效果提出考核意见。

第十条设备维检中心职责:

一、负责精密点检计划的日常管理工作,协调组织全公司市场化精密点检工作的数据采集、数据上传、诊断分析和诊断报告的形成。

二、负责各生产单位定期精密点检任务的下达和临时精密点检计划的安排和下达。

三、负责精密点检仪器使用和保管以及日常保养维护的检查工作。

四、负责公司精密点检仪器设备的固定资产实物管理工作。

五、负责在线诊断分析系统的日常维护和点检工作,确保在线诊断系统运行稳定。

六、参与精密点检发现设备隐患分析工作,提出检修意见和建议。

七、负责精密点检所用设备及在线诊断设备的修复、备件和专用材料的供应,负责设备精密点检检测仪器的申报。

八、提供价值在一万元以上的精密点检设备给点检作业实施单位,监督检查设备的维护保养情况,并对故障设备联系修复和检修处理。

九、按月对设备的精密点检工作开展情况、检测结果进行分析,形成分析报告报作业部及设备部;

十、负责监督检查精密点检单位班组日常管理工作。

第十一条生产作业部设备管理室(点检站)职责:

一、指定专人负责本单位精密点检的开展,负责本单位精密点检工作组织和专业协调等管理工作;

二、负责组织本单位精密点检设备编报与点检计划的制定工作;

三、负责与生产单位协调,提供精密点检过程设备运行参数;组织专职配合现场精密点检作业实施,提供设备进行运行和检修状况;

四、对本单位的精密点检任务的执行情况和执行效果提出考核意见;

五、负责组织实施精密点检发现隐患的确认,组织点检和专业

人员对设备异常或隐患的临时(应急)处理措施、安排的检修或更新改造项目。

六、提供设备异常处理后效果评价,参与诊断准确定评价。

第十二条外委精密点检单位职责:

一、组织人员行作负责区域设备的精密点检计划,进行数据采集和设备诊断分析工作.

二、与精密点检的单位签订精密点检作业的安全协议,并做好安全教育工作,严格执行迁钢的安全、防火、保卫和设备等管理制度。

三、对本单位人员安全负总责,建立安全规范和制度,并严格落实执行,进入煤气区域进行精密点检,必须携带煤气报警仪。

四、负责公司提供的精密点检检测仪器的保管,维护和保养工作。

五、按月汇总受控设备的运行状态信息,对存在状态劣化明显的设备及时给出单体设备精密点检分析报告,并及时反馈点检和主管专业。

其中:

计划点检设备异常在3日个工作日内、临时点检于2日内,应急任务当日给出诊断分析报告。

《诊断分析报告》对设备缺陷或异常提出初步的“诊断分析意见、维检处理建议、设备趋势预报”等,供公司设备人员参考。

六、每月初3个工作日内报上个月的小结,总结全月精密点检

工作。

七、精密点检单位应建立《精密点检设备诊断分析跟踪记录》,跟踪精密点检设备的变化趋势和处理情况。

八、负责对精密点检人员进行技术培训和新技术推广,提高故障诊断和预报水平。

九、负责由于自身管理或使用不当引起的仪器损坏的修复和检修费用。

第十三条各单位专职点检员精密点检职责:

一、编制本区域临时精密点检实施计划,报本单位负责专业申报计划。

二、组织精密点检的现场作业,做好协调和配合工作;

三、及时掌握精密点检数据和诊断结果,进行点检数据趋势管控,根据根据实际情况进行处理;

五、及时接受诊断分析报告,设备异常及时给出专业处理措施,组织维护和检修处理措施实施,消除设备隐患,对处理不了的设备问题及时报请上级专业处理。

四、建立健全精密点检设备的电子档案工作,并上传到精密点检管理系统,重要检修记录,技改、启停机、备用等历史信息要记录齐全。

五、提供近期设备运行和检修情况,协助精密点检分析人员的设备诊断分析工作。

第十四条受控设备维护人员职责:

一、按照本区域点检员的要求,配合完成精密点检的辅助性工作,提供近期设备点检的准确信息,协助精密点检人员对设备进行分析。

二、对精密点检发现的问题进行记录,并准确交接。

三、提供近期设备运行情况,协助精密点检分析人员的分析工作。

第四节外委精密点检单位的资质条件

第十五条:外委精密点检单位的资质条件:

一、具备特定专业的诊断分析人员队伍,分析人员应具国家或行业协会设备故障诊断二级以上岗位资质.

二、精密点检的分析人员必须为本单位的无固定期合同的技术人员并与企业签署排他协议。

三、定期对进行诊断分析人员进行技术培训。

第五节精密点检工作流程

第十六条为更好的利用精密点检服务现场设备状态管理工作,各单位应加强精密点检工作的计划性管理,受控设备定期精密点检任务为年度计划,每年十一月一日至十五完成对下年度精密点检受控设备进行重新申报;暑期和冬季有特殊精密点检要求的可安排季节性精密点检计划;一般临时性精密点检任务应提前一周申报,尽量避免应急性临时任务;重大项目和特殊专业要求的可安排专项

精密点检项目。

第十七条为确保精密点检管理过程的不断完善,定期、临时精密点检的计划申报、作业准备、现场数据采集、诊断分析和结果处理、验证和评价均应满足应按流程要求(详见附件),各单位分工负责人员要各司其职,共同完成整个管理流程。

第十八条未纳入市场化精密点检受控的设备因确认或排除隐患需要增加临时精密点检,可申报临时精密点检申请,每月临时精密点检申请量原则上不得超过本单位当月定期精密点检总量的5%。

第十九条增加定期精密点检受控设备,应由设备所在单位负责精密管理的负责人提出申请,进行逐级申报,设备部主管专业同意后,先纳入季节性和专项检测项目解决,在下一年度纳入年度定期精密点检设备管理范围进行受控管理。

第六节精密点检实施

第二十条根据《点检标准》的规定的周期,精密点检检测单位负责人根据人员、诊断设备的配臵情况与各单位点检人员协商,制定切实可行的定期精密点检任务排程安排,报设备维检中心精密点检负责人同意后按计划执行。

第二十一条精密点检任务应在设定的有效期内执行,数据采集完成后上传到到设备管理平台和诊断分析平台系统,点检异常、非常规精密点检项目和检测周期大于半年(含半年)的常规检测项

目必须出具诊断分析报告。

第二十二条已排定的精密点检任务可在有效期前根据现场检修情况进行备机核减,有效期内只能进行备机核减,有效期后进行事后核减,事后核减必须有现场点检纸制的原因确认,维检中心专业负责组织核减确认工作。

第二十三条已纳入市场化精密点检设备在两次点检周期中间点检人员发现设备运行异常变化,应适当安排增加临时精密点检任务,确保突发故障前及时报警。

第二十四条诊断分析报告由现场专职点检负责在系统上签收,给出专业处理意见、维检方案和处理后效果,为诊断分析提供准确定评价依据。

第二十五条诊断分析发现设备异常,受控设备所在单位应及时安排监测运行、临时特护、维护处理或检修项目处理等,重大疑难问题可反馈设备部和能源部的区域设备主管专业安排公司内部跨专业分析,仍不能解决的可邀请总公司专家分析解决或公司外部专业检测机构进行诊断。

第七节检测仪器管理

第二十六条检测仪器的配臵按照“必须和必要”的原则,生产、点检、维护及技术人员的配臵要有层次性,岗位人员的检测仪器要简单、实用、适用,技术人员和专门的检测分析人员可配臵较为复杂的诊断性仪器。

第二十七条检测仪器的领用、发放及保管要有专门的台帐,保管工作要责任到人。

第二十八条点检仪器不得随意外借或挪做他用,并随时保持良好状态,如有损坏,立即上报。

第二十九条严禁乱敲乱拆检测仪器,非自然损坏的检测仪器,要分清原因;属于人为原因造成的损坏,责任人应照价赔偿,造成影响,加重处罚。

第三十条关键设备关键点检部位的检测仪器,要有备用检测仪器。

第三十一条仪器使用人员要掌握操作程序,牢记使用“注意事项”,不熟悉操作的人员不得动用。

第三十二条现场操作要遵循点检“八定”,按照科学的使用规范、程序;并采取必要的方法和措施,避免造成误用、误测。

第三十三条使用单位要建立严格的维护保养制度,保持仪器清洁完好,防止油污、尘埃。

第三十四条检测仪器与检测元件要定期校准标定,由设备部计量管理专业负责联系有关部门进行校准标定。

第三十五条检测仪器发生故障,不在保修范围的,按备件修复程序办理;检测仪器的报废按其所属固定资产或工具的不同,执行各自不同的程序。

第八节专业考核

第三十六条各单位应加强本单位精密点检任务执行情况的管理,点检单位率指标纳入本单位总精密点检漏检指标,超过掌控指标,按指标未完成进行专业考核。

第三十七条检测仪器发生人为损毁或丢失,由责任人员或单位负责赔偿。

第三十八条公司提供精密点检仪器只为迁钢所辖单位精密点检专用,不得为其他任何单位提供诊断服务,如发现每次扣检测费用1000~3000元。屡禁不止,收回仪器,取消该单位精密点检资质。

第三十九条经过精密点检避免各类突发故障、事故和停机损失等的设备隐患,满足数据采集、诊断分析、现场确认和处理措施安排和效果确认整个环节在管理环节或系统上时间实时有序验证且诊断分析准确的,根据避免损失的大小奖励相关单位或人员500-5000元,迁钢单位内部专职点检和专业人员自行诊断发现的的同类设备隐患,且满足上述条件的计合理化建议一项次,同时比照进行专业奖励。

第四十条精密点检的数据应及时上传精密点检服务器,各单位及时共享检测结果,检测结果上传不及时,造成数据丢失的,考核责任人300-500元,造成影响和严重后果的,加重考核,因人为原因导致设备异常数据和严重失真数据,考核300~500,情节严重造成影响,加重考核。

第四十一条所有参与精密点检各流程人员应及积极参加所负责工作,并及时登录精密点检管理平台,按流程规定要求(详见附件)进行相关处理记录,因工作不到位,工作延误等原因导致诊断分析误检漏检的,考核责任人员300~1000元,情节严重,因造成突发故障的,加重考核。

第九节附则

第四十二条本办法的附件:

附件一:精密点检计划申报和任务生成流程;

附件二:精密点检任务执行和报告流转流程;

附件三:检测仪器管理流程;

第四十三条本办法自下发之日起执行,由公司设备部负责解释。

公司设备部年月日

主题词:精密点检管理

公司设备部 2014年月日

共印份

精密点检计划申报和任务生成流程

精密点检任务执行和报告流转流程

1

检测仪器管理流程

机电设备检查、维修、保养制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机电设备检查、维修、保养制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3361-31 机电设备检查、维修、保养制度(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为贯彻执行国家安全生产的法规,管好用好机电设备,促进矿井安全生产,特制定本制度。 1、为保证矿井安全生产和工作人员生命安全及身体健康,按照《煤矿安全规程》规定,对矿井机电设备检查、维修、保养分为月度停产检修和日常检查、维修、保养两种形式。 2、机电科是全矿机电设备管理的业务主管部门,对全矿机电设备检查、维修、保养负有组织、协调、考核、奖惩职责。 3、机电科负责编制全矿每月机电设备停产检修计划,参加检修单位每月20号前或按机电科通知的时间将本月检修计划报机电科。日常检修、保养由各单位按规定的周期、时间和生产需要进行。

4、检修主要项目必须由施工单位技术人员编写安全施工措施,经批准同意,严格按措施施工。 5、机电设备的检查、维修、保养,按《国有重点煤矿质量标准化机电标准》要求进行,施工单位和工作人员对检查、维修、保养质量负责。 6、机电科定期组织对各单位进行设备检查,检查设备每次每单位不少于六台,其完好率应达90%以上,对存在的问题及时考核奖罚。 7、定期对机电设备性能进行试验,及时更换不合格的零部件和整机。 8、因检查、维修和保养质量而问题造成事故,要分析原因、追究责任、严肃处理。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

设备点检管理办法.

设备点检管理办法 一、目的和范围 1.通过点检准确掌握设备技术状况,开展预防维修,减少事故发生和停机时间,降低维修费用,延长使用寿命,保证生产稳定高效运行。 2.加强对设备故障隐患的管理,掌握设备的运行规律。发现规律性、系统性的故障,使设备管理真正达到科学化、精细化,为设备技术改造提供可靠依据更好地为生产服务。 3.为合理编制检(维)修计划和配件采购计划提供科学依据。 4.本办法适用于化工二分公司内部所有生产设备以及电器仪表类设备。 二、设备点检管理机构 (一)公司管理机构及职责: 组长:叶鹏云 副组长:王彦东、张欣业、白宝银 成员:闫建国、张波、刘强、于跃龙、设备管理科相关人员 领导小组下设办公室,设在设备管理科,负责组织落实设备点检的管理和协调工作。 (二)小组成员职责 组长:全面负责设备点检管理和协调工作。 副组长:协助组长完成设备点检管理,并负责技术指导工作。 点检成员:参与公司的设备故障诊断决策,负责组织故障决策

的执行和监督检查一级点检内容的执行情况。 设备管理科成员:设备点检的日常管理,除每月定期检查外,还将不定期对各分厂、各岗位的点检情况进行随机抽查,对违反点检管理制度进行考核。 (三)分厂管理职责 1.各分厂必须成立相应的点检小组,每个班组都要设立点检负责人,对重点或带病运行的设备要多层点检,并做好点检记录。 2.各分厂不得以任何理由推迟、拖延或敷衍点检工作,对造成设备事故者将按照设备事故有关规定处理。 3.各分厂要加强对本部门使用点检系统、工器具等的维护管理与考核工作,不定期对各岗位进行检查,对违反制度的行为或现象进行考核,同时配合公司级开展设备点检工作。 4.要求工段技术员以上人员每天必须登录点检系统(网址:10.20.3.13/TIPM),查看当前设备运行情况。 三、点检管理体系 公司点检管理实行三级管理,两级考核制。即公司考核分厂,分厂考核工段。具体点检内容和职责划分如下: (一)一级点检:岗位人员的日常巡检和专职点检员的点检。 1.岗位运行人员职责:每小时检查一次设备运行情况,主要内容及原则:仔细倾听设备运转中是否有异常响声或周围有无报警声音;细心观察设备及附件是否有不正常现象(温度、压力、流量、液位、电流、电压、振动量的读数及阀门开度、视镜状态等);注意发现电气设备是否有异常气味,厂房或设备周围有无泄漏物料

设备点检管理制度

**分公司设备点检管理制度 一、制定目的 设备点检制度是设备管理的基础制度,符合精细化管理的需求。目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防设备事故发生,减少停机时间,提高设备利用率,延长设备使用寿命,降低维修费用,为生产提供强有力的技术支撑。 二、适用范围 本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。 三、管理职责 1、技术部是**分公司设备点检的主管部门,负责对公司范围内 各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督促、 评价及考核工作。 2、各部门设备管理员为兼职设备点检员,负责本部门设备点检 工作开展的计划制定、推行、实施及检查。 3、各班组长为本班设备的责任点检员,负责本班组所辖设备点 检工作的执行。 四、点检分类 1、日常点检:即根据设备运行需要,必须每天或者每班实施点 检的设备。如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。 该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。 2、周期性巡检:即根据设备运行需要,设备使用部门提出至少

每周需实施一次巡检的设备,也包括班组长每周对设备日常 点检情况的复查。该项工作的责任人为个别设备的操作人 员、维护人员及班组长。 3、阶段性定检:即根据设备运行状况,在合理安排设备维修计 划基础上,实施的设备维修或保养,如内燃机车小辅修、线 路探伤等。该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点 检员,负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。 4、验收性复检:即设备发生故障,维修人员自行实施维修的检 验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程 时,技术部牵头组织相关部门参与的验收。例如试验台的自 主修复属于前者,机车大修验收则归类于后者,均属验收性 复检范畴。 五、设备点检流程图

设备点检管理办法及标准

设备点检管理办法及标准 设备点检制,是按照规定的人和时间周期,用确定的方法检查设备的指定部位,依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。为了适应我厂生产发展的需要,进一步加强设备点检的管理,搞好设备维护检修,不断提高设备的可靠度,使其经常处于完好状况,确保“安、稳、长、满、优”生产,并结合我厂开展设备点检工作的实际,重新制定本规定。 山东雁翔机电工程有限公司大王项目部钳、电、仪专业每天安排专人巡检,严格执行一日四检制度,巡检时间分别为上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜间12:00。随着维护时间的增长,维护深度的加深,钳、电、仪设备档案已基本健全,设备档案(TPM设备履历)内容包括设备铭牌参数、备件规格型号、设备运行状态、设备维修记录、设备资料和维护总结等,设备档案的建立对设备维护起到了很好的指导作用,有利于下一步预知维修工作的开展。 一、设备《点检标准》要坚持科学性与实用性相统一的原则,必须达到以下基本要求 1.定部位。要明确指定设备的点检部位,按部位规定相应的检查项目和内容; 2.定方法。对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具; 3.定标准。对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准; 4.定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责; 5.定周期。对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。 二、设备《点检标准》中对各项内容的划分应当遵循规范统一的规则 1.设备运行期间的检查; 2.设备停机过程中的检查; 3.设备停运期间的检查; 4.设备开机过程中的检查。 三、检查类别的划分内容 1.日常点检,是指执行周期在24小时内(包括24小时)的设备检查; 2.定期点检,是指执行周期超过24小时,设备在线运行期间的检查; 3.定期检查,是指执行周期超过24小时,设备停机或离线状态下的检查。 四、检查人员的划定 全厂各生产装置的重点设备全面实行由钳、电、仪、操作人员和专业技术管

管理制度-综采队机电设备点检管理制度 精品

机电设备点检管理制度 综采队 20XX年10月

综采队机电设备点检管理制度 为了进一步提升机电设备管理质量,消除设备隐患,降低机电设备事故率,保证机电设备安全可靠运行,延长机电设备及零部件的使用寿命,合理降低材料、配件消耗,根据公司、矿《机电设备点检管理制度》相关规定和要求,特制定我队机电设备点检管理制度,望全队干部职工遵照执行。 一、总则 1、区队成立机电设备点检领导小组 组长:何万明李铜印 成员:穆敏儒程新民袁小红王龙余涛涛白小红许力社 2、机电设备点检领导小组的任务和职责: 1)、负责组织全队机电设备点检工作的推行,负责设备点检工作重大决策及工作计划进行审议。 2)、负责召开机电设备点检分析会,研究分析机电设备存在的专业技术问题,制定有针对性的机电设备检修计划。 3)、负责制定机电设备各种维护完好标准、检修规范,制定针对性的机电设备点检计划。 4)、负责落实分包区域点检人员对点检制度的执行情况,负责监督检查检点设备点检工作的实施,负责对机电设备点检工作的考核。 5)、负责安排布置机电设备日常维护和点检工作,解决机电设备专业技术难题,评估机电设备安全性能、运行安全风险及可能存在的隐患。 3、机电设备点检人员职责:

1)、生产班机电设备操作人为本岗位的当班日常点检员,负责每班对机电设备进行日常点检,主要从设备的外表、声音、温度、震动等情况进行点检,发现问题及时汇报、处理,对其管理的设备负全权责任。 2)、设备维修人员(包机人员)为机电设备定期点检员,负责按照规定的周期对机电设备进行定期点检。 3)、领导小组人员除监督检查日常、定期点检员的点检质量之外,作为专业点检员对机电设备运行周期性精密点检。并对日常点检、周期点检和精密点检这三类点检的周期、内容及要求必须进行明确规定,对全队机电设备点检的情况进行检查总结,分析设备使用状态,制定有针对性的检修方案、措施,不断修改点检方案及标准,确保设备状态完好。 4、对设备点检人员的相关要求: 1)、日常点检员必须取得安全操作资格证,熟悉设备的结构、原理和操作程序,必须熟悉本岗位设备点检标准,根据点检标准进行点检,在操作设备过程中,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或利用简单的工具及时发现设备的隐患及缺陷,并对一些小故障、小缺陷进行处理,保障设备工况良好,运转正常,并将点检结果认真填写到点检表上。 2)、定期点检员:必须持证上岗,熟悉设备结构原理、设备维护、维修相关知识及安全注意事项,能够分析处理设备常规性故障;熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定;具备电钳工基本知识,熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征,以及电缆的分布情况;了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和保护装置

设备点检管理办法

文件编码:SGRZG 16/08 山东钢铁集团日照有限公司管理文件 设备点检管理办法 版次: 第1版

2017-07-05 发布 2017-07-05 实施 山东钢铁集团日照有限公司发布

修改履历

1 目的 为强化山东钢铁集团日照有限公司(以下简称公司)设备点检,及时发现设备隐患,减少设备故障,寻求设备劣化规律,提高设备维修效率,达到状态维修的目标,确保生产设备正常运行,特制定本办法。 2 适用范围 本办法规定了点检组织机构及分工、点检实施、点检作业计划的效果保证等管理的基本要求,适用于公司各项目部、中心的设备点检管理。 3 引用文件 3.1 GB/T19000-2016/ISO 9000 :2015《质量管理体系---基础和术语》3.2 GB/ T 19001-2016/ISO 9001 :2015《质量管理体系要求》 3.3 ISO31000:2009《风险管理—原则与实施指南》 3.4 SGRZG 05/02《文件和资料控制管理办法》 3.5 SGRZG 05/01《管理体系文件编写及编码导则》 3.6 SGRZG 16/16 《设备事故管理办法》 4 定义 4.1 设备点检 设备点检是利用人的感官或仪器仪表工具等,按照五定标准(定部位、定方法、定人员、定周期、定标准),对设备进行检查,找出设备的异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法。 4.2 日常点检 在设备运行过程中或运行前后,生产岗位操作人员、设备维检人员及外协维保人员,用人的五感(视、听、嗅、摸、触)或借助于简单工器具对设备进行外观的点检,并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法,加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。通过点检发现设备小隐患、小缺陷,适时安排日修,使设备实现长周期定修。日常点检的周期一般为每班或每日,可根据设备的运行状态予以设定,并可调整。 4.3 专业点检 专业点检是为了判断设备内部的状态,设备维检人员和专业技术人员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备的振动、温升、精度、劣化程度、给油脂等详细地进行静(动)态的外观点检或内部检

行车叉车设备点检管理规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD136 行车叉车设备点检管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

行车叉车设备点检管理规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 对设备进行预防性监控,及时发现并消除设备隐患,为定修提供依据,确保设备处于良好的状态。 2 范围 本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。 3 职责和权限 3.1. 设备的点检管理由生产部设备组归口管理; 3.2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表; 3.3. 设备的专业点检由专职点检员负责; 3.4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。 4 工作程序 4.1. 设备操作点检由设备操作人员在接班后15分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录; 4.2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录; 4.3. 专业点检日常管理内容:

设备点检管理制度

设备点检管理制度 设备点检管理制度 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持 和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证 正常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备,实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况,对发现的异常情况要详细,记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇报。 3.7除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检,查看岗位生产记录,与岗位有关人员交换信息、 收集设备运行状况并进行分析,掌握机件的劣化程度。

4.1.2根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检:(每日一次) (1)仪表要保持安装姿态,垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐,牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态,无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检:(每日一次) (1)管线要保持安装姿态,垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好,开闭灵活可靠,手轮齐全,丝杠无弯曲。 4.2.3对室内盘面仪表的点检:(每日一次) (1)外观完好、证牌齐全,部件无缺损。 (2)仪表内外保持清洁。 (3)显示准确,画线正常清晰,按钮开关灵活可靠。 (4)自动调节系统品质要保持良好。 4.2.4盘后布线的点检:(每日一次) (1)布线整齐规范,端子接线牢固,接触良好。 (2)改造线、临时线要进线槽,做到规范。 (3)照明要良好。 4.2.5对电源的点检:(每日一次) (1)电源线应无破损、裸露,绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)24VDC要符号要求,电流正常。

2021年机电设备检查、维修、保养制度

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021年机电设备检查、维修、保 养制度

2021年机电设备检查、维修、保养制度导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为贯彻执行国家安全生产的法规,管好用好机电设备,促进矿井安全生产,特制定本制度。 1、为保证矿井安全生产和工作人员生命安全及身体健康,按照《煤矿安全规程》规定,对矿井机电设备检查、维修、保养分为月度停产检修和日常检查、维修、保养两种形式。 2、机电科是全矿机电设备管理的业务主管部门,对全矿机电设备检查、维修、保养负有组织、协调、考核、奖惩职责。 3、机电科负责编制全矿每月机电设备停产检修计划,参加检修单位每月20号前或按机电科通知的时间将本月检修计划报机电科。日常检修、保养由各单位按规定的周期、时间和生产需要进行。 4、检修主要项目必须由施工单位技术人员编写安全施工措施,经批准同意,严格按措施施工。 5、机电设备的检查、维修、保养,按《国有重点煤矿质量标准化机电标准》要求进行,施工单位和工作人员对检查、维修、保养质量

设备点检管理规定示范文本

设备点检管理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备点检管理规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了适应公司生产发展的需要,进一步加强公 司设备的管理,搞好设备维护检修,不断提高设备的可靠 度,使其经常处于完好状况,确保“安、稳、长、满、 优”生产,结合公司开展设备点检工作的实际,制定本规 定。 第二条设备点检制,是按照规定的人和时间周期,用 确定的方法检查设备的指定部位,依照标准判断设备的技 术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。 第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。 第二章部门与职责 第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。其

主要职责是: (一)贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程;(二)负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理;(三)负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料; (四)负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核,对执行情况进行考核; (五)负责对公司各单位点检管理进行业务指导,督促检查点检实施; (六)负责定期组织公司重点设备状况分析评价,针对设备存在的技术难点组织开展攻关; (七)负责组织设备点检管理人员业务培训和考核; (八)负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。 第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点

设备点检管理办法

唐山时创高温材料股份有限公司管理制度 设备点检管理办法 1.目的 为加强公司设备管理,提高设备维护、保养质量,及时发现设备的故障征兆,排除设备的故障隐患,确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态,制定本办法。 2.适用范围 各作业区设备操作人员、设备动力部巡检人员及设备动力部设备管理人员。 3.术语/定义 为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。 4.职责及原则 执行操作岗位与巡检员相结合的巡回点检管理制度。设备动力部负责编制点检管理制度并监管执行。 4.1设备使用部门职责 4.1.1 操作岗位的日常点检是公司设备巡回点检的基础,是设备异常信息的最主要、最确切来源,也是设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在; 4.1.2 按照所使用设备规定的部位、项目、周期、方法、标准,主要凭感官和经验对所管设备进行详细检查; 4.1.3 发现设备存在的隐患,及时处理并上报巡检员及相关部门; 4.1.4 点检人员将所管辖设备点检情况汇报给各班组长,班组长在每班下班之前,利用作业区配备计算机,将点检记录填报到点检管理系统。 4.2设备动力部职责 4.2.1 设备动力部维检作业区分设在各作业区的巡检员为点检负责人; 4.2.2 每天班前利用所管辖作业区作业长计算机掌握日常点检情况,并及时采取应对措施; 4.2.3 检查、监督、指导所负责管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量; 4.2.4 掌握所负责全部设备的技术状态,及时发现设备存在的隐患,备品备件提报; 4.2.5 对于检查出的缺陷及时组织处理,并上报作业长或设备动力部; 4.2.6 负责重点设备的巡回点检,发现问题及时组织处理; 4.3点检原则

设备点检、检修管理制度

动力分厂动力作业区设备点检、检修管理制度 1目的及适用范围 规范动力分厂动力作业区设备的点检、润滑、检修管理工作。 本考核办法适用动力作业区 2引用标准和术语 2.1 BSTB/01-317 《设备润滑管理办法》 2.2 BSTB/01-309 《设备点检管理程序》 2.3 BSTB/01-325 《定修模型管理办法》 2.4 BSTB/01-319 《设备检修工程管理办法》 2.4 点检—设备点检管理制度是设备管理的一项基本责任制度,点检管理的实质是以预防维修为基础,以专职点检员为核心的全员维修体制,是加以制度化的基层管理体系,各级职工都有责任参与并完成点检工作中的相关业务。 2.5点检管理—是依据设备点检标准所规定的点检部位、项目、内容、周期、管理标准值、方法、分工以及点检时的设备状态,对设备进行点检作业,准确掌握设备状况,及时有效反馈,采取早期防范设备劣化的措施,实行有效的预防计划维修,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,提高设备工作效率,降低维修费用。 2.6日修:凡不需要在主作业线停产条件下进行的检修称为日修。日修的计划性仅次于定修,日修应纳入周及月检修的管理中。 2.7定(年)修:凡必须在主作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的计划检修称为定(年)修。定(年)修对主生产线长期稳定,高效运行起着关键作用。定(年)修要求有较强的计划性,检修周期和检修时间,检修主体项目是较为固定的。 2.8事故抢修:凡属生产设备、设施在突发事故下进行的检修工程统称事故抢修。该抢修属事后抢修,不具有计划性及周期性。 2.9岗位日常点检

在设备运行中或运转前后,由岗位操作人员运用五感对设备基本作业条件(如:压力、流量、温度、泄漏、给脂状况、异音、振动、折损、磨损、松弛等十大要素)进行短时间的外观检查,并进行简单的清扫、润滑、紧固、调整等日常维护保养活动,保证设备正常运转,不带病作业,点检对象为所有设备,点检周期为每日进行,一般不超过一周。 2.10专职点检 专职点检人员运用五感点检和点检工器具对设备重点部位详细地进行静(或动)态的外观点检和测定,预测设备内部机件工作状况,以及调整修理方案,点检对象为重点设备、故障易发设备以及日常点检中重点项目。 2.11精密点检 专职点检人员与技术人员运用特殊诊断器具对设备运行状态和异常隐患发展趋势作精细调查、测定、分析,给专业技术人员提供改善设备工作性能的依据,点检对象为关键、精密设备和重点跟踪设备,点检周期根据设备运行的实际状态确定。 2.12定(年)修模型 定修模型是分公司各主作业线设备的定修周期、定修日期、定修时间、定修项目、定修负荷、工序组合的综合平衡设定表,是定修组织实施的指导性依据。 3管理职责 3.1各专业所有生产线设备的点检、润滑、检修管理。 3.2专职点检负责润滑、精密点检和检修的检查、指导、评价。 4工作程序及内容 4.1设备管理系统人员组织结构 4.1.1作业区在组建设备管理系统构架时,必须遵循以下原则: a) 点检员岗位任职按照分厂点检员的任职要求执行。 b) 设备系统现工及点检班长岗位任职,前提条件为有过点检员

(设备管理)机电设备定期检修制度

机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定,结合我公司的实际情况,为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行,减少和消灭机电事故的发生,真正做到预防为主,维修保养、计划检修并重的科学管理,认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合,以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态,特制定本实施细则,要求各单位遵照执行。 一、检修: 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后,进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修,不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年,其主要部件(如:切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年,必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立,并且按时下达轮检通知单)。 4、公司的固定设备的停产检修计划,应集中力量解决主要问题,不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织: 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划,经公司领导签字后执行,其他由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后,对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写,要求内容齐全。 3、设备在检修时,必须有详细的检修记录,一式两份,报机电科1份,

自己存档1份。凡是经过检修的设备,必须符合质量标准,严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本,并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间 1、绞车;大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。JD—40绞车以下,每半年上井轮检一次,其他检修按制度执行。 2、运输皮带机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。 3、运输转载机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。 4、局扇:每半年上井轮检一次,每天切换一次,每班检查一次。 5、主扇:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 6、瓦斯泵:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 7、压风机:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 8、主排水泵:每月倒机一次,每半年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 9、水泵:40KW以下每半年大修一次,每季小修一次,每班检查一次。 10、主供线路:每季检查一次。主配电室,每年检修一次,每天巡视3次,每班检查一次。

设备点检管理制度模板

设备点检管理制度

设备点检管理制度( 1) 设备, 制度, 管理 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度, 目的是经过点检准确掌握设备技术状况, 维持和改进设备工作性能, 预防事故发生, 减少停机时间, 延长设备寿命, 降低维修费用, 保证正 常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备, 实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类, 制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况, 对发现的异常情况要详细, 记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理, 无法处理的问题, 要及时汇报。 3.7除做好点检记录外, 日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检, 查看岗位生产记录, 与岗位有关人员交换信息、收 集设备运行状况并进行分析, 掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况, 提出预防、改进设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检: ( 每日一次) (1)仪表要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐, 牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态, 无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检: ( 每日一次) (1)管线要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊, 导线无裸露, 线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好, 开闭灵活可靠, 手轮齐全, 丝杠无弯曲。

设备点检管理规定3篇

设备点检管理规定3篇 设备点检管理规定3篇 为了加强对运行设备的巡回检查,及时发现设备异常,防止设备事故,保证设备安全经济稳定运行,特制定设备点检管理规定,欢迎参阅。 设备点检管理规定1 为了进一步强化生产处设备管理,及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷,努力促进向计划性和预防性检修转变,尽量减少设备故障率和经济损失,切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际,制定本制度。 一、适用范围 适用于生产处设备检修管理。 二、管理职责 生产处负责制定设备管理制度,并监控、指导和考核日常运行情况; 运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出,重大故障及时报修; 维修班负责生产处设备管理,定期点检和巡检,及时修复故障。 三、管理内容与要求 设备点检目的: 通过点检准确掌握设备运行状况,维持和改善设备性能,预防故障发生,减少设备故障率。 1、岗位点检

设备运行中的异响、振动、异味; 设备润滑系统工作情况; 目测设备零部件是否开裂、变形、开焊; 检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动; 设备零部件是否齐全、可靠; 设备负荷大小; 设备运转过程中的温度、压力、电流等; 设备其它特殊要求的情况。 2、维修点检 监督、指导岗位的日常点检,复核各岗位的日常巡回点检记录; 检查生产处在线设备的运行技术状态,及时发现异常和隐患。在做好记录的同时,确定设备应修理的部位及更换零件情况,及时组织维修; 检查生产处设备卫生状况。 3、生产处点检 监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况; 监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录; 检查主体设备的运行技术状态,对有异常的设备进行精密点检和诊断,提出切实可行的措施来解决问题。 设备巡检 主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等 设备、系统的运行、备用是否正常; 运行设备、系统的有关参数指标是否合格; 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;

机电设备防爆管理制度

编号:SY-AQ-00991 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备防爆管理制度 Explosion proof management system of mechanical and electrical equipment

机电设备防爆管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 l、井下使用的防爆电气设备在入井时,必须经过防爆专责检查员的检查。防爆电气设备的检查,必须严格按照《煤矿安全规程》的规定进行检查。井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。 2、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象,并必须有“产品合格证;,“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备,机电设备入井必须经矿井机电管理部门进行审批。 3、出井大修、中修和小修后的防爆电气设备,必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》。检修后的防爆电气设备必须符合的生产厂家出厂标准方可使用,并经专责防爆检查员张贴防爆合格证方可

下井。 4、防爆电气设备在安装完毕后,应组织有关人员进行全面检查验收,验收合格后方可投入使用。 5、机电管理部门防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查,查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。 6、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均按防爆设备检查和维护。 7、高压隔爆开关应有:①欠压保护;②短路保护;③过负荷保护; ④选择性接地保护:⑤有过压保护。 8、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。信号照明系统应使用综合保护装置。所有低压馈电开关、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。矿灯应装有短路保护装置,瓦斯报警装置。 9、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤,定期进行远方漏电

设备点检、巡检管理制度

编号:SM-ZD-10124 设备点检、巡检管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备点检、巡检管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、目的 为降低设备故障,提高设备作业率,促进瑞土公司矿山的设备管理,特制定本制度。 2、实施办法 (1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 (2)技术科组织点巡检综合小组成员,实施每周一次的设备巡检工作。 (3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作,并执行厂领导提出的工作要求。 (4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。 (5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则 (1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检,如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即

向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的,每项次考核点巡检负责人20元,弄虚作假的,每项次考核点巡检负责人50元,已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元,由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 (2)填写点检记录表,要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 (3)各车间负责每月末收回点检各项记录,并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结,资料员发放下月点检记录表。 (4)点巡检培训工作由安全负责,凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 (5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理,并对点检表进行归纳整理,结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计,以供领导决策。不按规定整理统计,考核资料员50元,数据错误一项考核资料员20元。 (6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各

机电设备安全管理制度示范文本

机电设备安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机电设备安全管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 机电设备由机动部门统一管理,由经专门技术培训, 考试合格,取得合格证的运转工操作。 一、机械设备安全管理 1、各种机械设备规定定期检修、保养,提高设备作 业率和完好率,保证设备安全运转。 2、设备发生故障时,必须停机处理。 3、设备防护装置要完善: ⑴机械设备中的转动齿轮,传动皮带,传动链条,砂 轮及接近地面的联节轴、转轴,皮带轮、滑轮等,必须装 有牢固的防护罩;经常开启的防护罩应与机械设备起动的

电器开关构成联锁,即开启防护罩时,设备不能开动。 ⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等,应灵敏可靠。 ⑶每台机床应有单独的电气开关,以便随时切断电源。 ⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。 ⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置;用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。 4、有裂纹,裂痕或强度不够的砂轮,禁止使用,安装或更换砂轮时,不能用锤敲,以免砂轮发生裂纹,安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2,法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。 5、起重设备: ⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。 ⑵作业前和作业时,必须做到“四检查”和“二不

设备点检管理考核办法

设备点检管理考核办法 一、目的 为了进一步加强青海盐湖镁业有限公司设备点检管理工作,促进和推广设备点检制度的全面贯彻落实,增强全体员工的责任心避免和减少责任事故的发生,提高设备综合效率,真正做到有责任、有落实、有奖罚。根据镁业公司的要求,特制定本考核办法。 二、适用范围 本办法适用于青海盐湖镁业有限公司所属各分厂作业区设备点检考核。 三、职责 1、设备部、各职能部室具有对本办法落实和考核的职能。 2、本办法主要针对各分厂设备厂长、点检作业长(设备主管)和责任(综合、专职)点检员制定。 3、本办法适用于对盐湖机电管理平台点检管理负责人、责任人的考核。 4、本办法适用于对各维检项目部项目经理、专业主管工程师、点检员的考核。 5、考核分数为对各分厂、湖机电管理平台、检修项目部的考核扣分;对应个人考核为考核分数乘100元。 四、考核内容和办法

1、点检工作组织机构不健全,责任不明确,无管理制度和考核细则,扣罚设备厂长5分。 2、点检工作不贯彻、不落实、不执行,扣罚设备厂长、点检作业长2--5分。 3、不能及时完成相关工作,未按时完成基础数据收集录入、不按时进行信息反馈,或基础数据不合格、反馈信息不真实,一项扣罚设备厂长、点检作业长1--2分,点检(综合、专职)责任人2分。 4、不按规定的要求和时间上报点检实绩报告,一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任人1--2—2分。 5、不按时参加点检工作例会,迟到、早退,不遵守会议纪律,不请假,一次扣罚当事人2分。 6、不能定期召开点检设备例会(每月至少一次,可与设备管理、生产例会同步);无记录,扣罚设备厂长、点检作业长1—2分。。 7、不按规程和时间进行点检,不记录,不及时上传信息系统一次扣罚设备点检作业长、点检责任员2—5分。 8、不认真组织、不按时参加点检工作业务培训,一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任员1分。 9、对设备不检或漏检,不记录,一处扣罚点检作业长、点检责任员2—5分。 10、点检发现隐患、故障,不汇报和及时处理,又未采取有效措施,导致故障扩大,一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任员

设备点检管理规定

设备点检管理规定 1 目的 设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式,通过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态,制订切实可行的维修计划,有效地避免设备的过维修和欠维修发生,以降低维修费用,确保生产正常顺行。 2 适用范围 本规定适用于XX厂所有的生产设备。 3 管理职责 3.1设备管理人员 3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门,负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。 3.1.2依据设备管理要求,负责点巡检标准的审核与实施。 3.2专业点检员 3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。 3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施,确保设备保持完好状态。 3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准,确定点检的范围、内容,

并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。 3.2.4按设备点检定修制的管理要求,负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。 3.2.5通过点检及倾向管理,准确分析掌握设备的状态,监视其劣化倾向,发现设备有失效倾向(隐患)时,必须立即采取有效的预防措施,并及时记录相关信息。 3.3检修班组 3.3.1按维修巡检的点检标准和计划,负责XX厂设备的维修巡检管理,做好管理台账和记录工作,定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。 3.3.2掌控点检异常信息,按管理流程及时处理。 3.4各工段 3.4.1按操作点检的点检标准和计划,负责工段所属设备的日常点检管理,做好管理台账和记录工作,定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。 3.4.2掌控点检异常信息,按管理流程及时处理。 4 点检的分工 4.1点检分工 4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。 4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。

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