城市园林绿化工程特点及工程质量控制
城市园林绿化工程特点及工程质量控制
园林绿化工程是在一定范围的地域内，运用园林绿化工程技术和不同风格的艺术手段，通过对特定地形的改造，加入园林小品及绿化材料等造园要素，创作而成的一种优美的环境。
好养护总结了关于园林绿化工程相对于一般建设工程有其特点：
1、往往作为附属配套工程出现，其规模较小，且工程量零星，工作面分散，大多要等待主体工程结束后才可进行施工，不利于施工组织、管理，进度控制;
2、它是一项综合性工程，需要各专业相互配合的综合建造技术，它从设计到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是创造良好的生态环境，创造具有园林意境园的绿色空间;
3、园林产品不仅追求功能价值，更讲究艺术性，其施工过程是一个艺术创造的过程，需要施工人员在充分体会设计理念前提下，发挥其创造力，筑造最佳的景观境界，而不能仅仅是按图施工，施工过程中存在大量的二次设计;
4、园林绿化工程特别是绿化种植工程具有很强的季节性，必须遵照植物的自然生态习性，选择最佳的施工时机，营造良好的植物景观，反之完全违背自然规律，耗费了大量的人力、物力、财力，并不一定能取得好的效果，得不偿失;
5、园林工程所用的材料，除了须符合有关的技术标准外，还要满足美观要求，如植物材料不仅规格符合设计要求，冠形、姿态还需具有观赏价值，才可作为工程材料使用;各种铺面材料
除强度、规格符合规范要求外，色泽、纹理还应具有装饰、美观效果;
6、园林绿化工程作为一种室外工程，环境条件对其有较大的制约作用，连续阴雨、高温酷暑、严冬寒流等不利气候条件都会对其进度、质量、费用产生影响，具不可控性;
7、一般综合性的园林工程施工程序是，先理山水，改造地形，辟筑道路，铺装场地，营造建筑，构筑工程设施，后绿化种植，养护管理;目前在园林景观工程实施过程中，普遍推行了园林绿化工程项目监理，它一种高智能的技术服务，遵循科学准则，以科学态度，采用科学的方法进行工作，是园林绿化工程质量管理与控制的保障。
园林工程质量控制应贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的原则，针对园林绿化工程的特点，结合监理规划的要求，制定质量控制的实施细则，以预控为重点，对施工阶段采取定期、不定期的巡视、平行检验、旁站等控制手段及方法控制影响工程质量的不利因素。
总之，园林绿化监理人员从工程施工到工程竣工验收要做到全过程跟踪，发现不合格材料、工序、产品做到及时整改，保证了园林绿化工程每个环节不出问题，从而保证了园林绿化工程施工质量。
模板工程质量控制措施
太子水榭（二期）工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司
太子水榭（二期）工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”（二期）模板工程正常施工，确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问题，特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图，放线图，记住有关标高，中 心线的测量数据，备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装 过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。三、上下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基 土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎，水电、卫生、暖通安装密切配合，互相创造条件。 对预埋管、线和预埋件，先在模板相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的 0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便，对于有梁板模板，其梁模应“帮包底”。这样， 能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度，中心线，标高及各部分尺寸。 模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后，应进行标高抄平，梁模抄中央一点及两端点，平 板模板抄支柱方一点，使梁模底板标高符合设计标高；使平板模板面标高 符合平板底设计标高，如有不合，可打动支柱底下木楔，加以调整。九、浇筑砼时，应注意观察模板受荷后的情况，发现位移，鼓胀，下沉，漏浆， 支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行： ●模板接缝宽度：不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：每件（处），墙，板不大于1000cm2, 每件（处）梁柱不大于400cm2 ●轴线位移控制：柱、墙、梁：3mm ●标高控制：+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸：+2、-5mm ●每层垂直度：3mm ●相邻两板表面高低差：2mm ●表面平整度：5mm ●预埋钢板中心线位移：3mm ●预埋管、预留孔中心线位移：3mm ●预埋螺栓中心线位移：2mm，外漏长度：±10，-0 ●预留洞截面内尺寸：+10，-0 十一、合理地安排施工程序，模板工程施工，对各项准备工作及影响质量的因素进行检查，及时解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度，坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日
道路雨期施工特点及质量控制要求
道路雨期施工特点及质量控制要求 雨季施工准备：1、以预防为主，掌握天气预报和施工主动权；2、工期安排紧初，集中力量打钎灭战；3、作好排水系统，防排结合；4、准备好防雨物质，如棚布、罩棚；5、加强巡查检查，发现积水、挡水处，及时受通，道路工程如有损坏，应及时修复。 施工特点及质量控制要求：1、土路基：有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖。切忌全面开花或战线过长，挖方地段要留好横坡，作好截水沟，坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，坚持换料重填。路基填土施工，应按2%~~4%以上横坡整平压实，以防积水；2、基层：对稳定材料基层，应坚持拌多少、铺多少、压多少。下雨来不及完成时，也要碾压1``2遍，防止雨水渗透；3面层：沥青面层不允许下雨或下层潮湿时施工，雨期应缩短施工长度，加强工地现场与沥青拌和厂联系，应作到及时摊铺、及时碾压完成；水泥混凝土路面施工时，搅拌站要搭遮阳棚，工作现场要支搭简易、轻便工作罩棚，以便下雨时继续完成。雨期作业工序要紧密衔接，应及时浇注、振动、抹面、养生。 道路冬季施工特点及避坏措施 冬期施工准备：1、在冬期施工中，既要防冻，又要快速，以保证质量；2、科学合理安排施工部署，尽量将土方和土基项目安排在上冻前完成；3、作好防冻覆盖和挡风、加热、保温工具等物质措施准备。 冬施避海措施：1、昼夜平均气温连续10天以上低于-3度时为冬期，土路基施工中，应作到：开挖冻土，可采用机械或人工，瓦刀设计标高立即碾压成型，如当日达不到设计标高，下班前应该刨松或覆盖，防止冻结。2、基层：颗粒基层和稳定土基层冬季施工和适当加一定浓度的盐水，以降低冰点。半刚性基层应在日最低气温5度以上施工，并应该在第一次冰冻（-3~-5）到来之前1-1。5月完成。3、沥青混凝土面层：应该尽量避免冬期施工，必须进行时，适当提高出厂温度，但不超过175度，运输中要覆盖保温，并应该达到摊铺和碾压的最低温度要求。下承层表面应干燥、清洁、无水、雪、霜等。施工中作好充分准备要求，，采取快卸、快铺、快平和及时碾压及时成型的方针；4、水泥混凝土面层：当室外日平均气温连续5天低于5度时，进入冬期施工，应作到：采用P32。5号硅酸盐水泥，水灰比不应该大于0。45，搅拌站要塔设工棚或档风设备；混凝土半和物的浇注温度不低于5度，胆囊感气温低于0度或浇注温度低于5度时，应将水加热后搅拌，混凝土般浇注前，基层应无冰冻、无积水；半和物中不得有带冰的沙、石料，可加房东机、早强剂，搅拌时间适当家常，采取紧密工序、快速施工、覆盖保温等措施；冬季养生时间不少于28天，混凝土拌的抗泽强度低于1。0MPA或抗压强度低于5。0MPA时，不得遭受冰冻。 常用降水方法的布置原则：1、条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑边缘一侧或两侧，在基坑端部，降水井外延长度应为基坑宽度的一倍到两倍，选择单排或双排应预测计算确定；2、面状基坑降水。应在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡上口1~2米，当面状基坑很小时可考虑单个降水井；3、对于长、宽读很大、降水深度不同的面状基坑，为确保基坑中心水位降深值满足设计要求或为加快降水速度，可在基坑内增设降水井，其随基坑开挖而逐渐失效；4、在基坑运土通道出口两侧哟增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍；5、采用辐射井降水时，辐射管长度和分布能有效地控制基坑范围；6、降水井的布置，可在地下水补给方向适当加密，排水方向适当减少。 大口径钢管竖向变形防治措施：1、大口径（管径大于等于1000mm）钢管运输过程中应加竖向支撑，并不得多层叠放运输，运到成放场地也应单排放；2、为保护钢管保护层，沟槽底的砂垫层，压实度不得低于95%；3、回填土前，管径管径大于等于1000mm的钢管必须加竖向支撑，间距按管径不同确定，一般不超过3米，支撑要尽量使钢管竖向直径大于横向直径；4、回填钢管下野角时，其压湿度不得低于95%，或用粗、中砂洒水回填征实，管道两侧回填土呀湿度不小于95%；5、回填土完毕待管顶上方土层下承稳定后，再拆除关内支撑；6、雨季回填要注意土员含水率，沟槽内积水、烂泥必须清除，以确保回填呀湿度符合标准。冬季回填严格禁止使用冻土。 燃气管道的强度试验和气密性试验，1、强度试验：一般情况下试验压力为设计输气压力的1。5倍，但钢管不得低于0。3MPA，塑料管不得低于0。1MPA，当压力达到规定值后，应稳压1H，然后用肥找水对管道借口进行检查，全部借口均无漏气现象认为合格，若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，合格为止；2、气密性试验：气密性试验是用空气压力来检查近视于输气条件下燃气管道的管材和借口的致密性。气密性试验需在燃气管道全部安装完毕后进行，若是埋地敷设没，必须回填土到管顶0。5米以上进行，气密性试验压力根据管道设计输气压力定，当设计压力P 5KPA时，试验压力为20KPA ，当P大于5KPA 时，试验压力为设计压力的1。5倍，但不得低于0。1MPA ，气密性试验前应向管道内充气到试验压力，燃气管道的气密性试验持续时间一般不少于24H，实际压力降不超过允许为合格。 总包与分包安全控制：实行总分包的项目，安全控制由承包方负责，分包方服从承包方的管理；承包方对分包方的安全生产责任包括：审查分包方的安全施工资质和安全生产保证体系；不应将工程分包给不具备安全生产条件的分包方。在分包合同中，应明确分包方安全生产责任和义务；对分包方提出安全要求，并认真监督、检查；对违反安全规定冒险蛮干的分包方，应令其停工整顿；承包方应该统计分包方的伤亡事故，按规定上报，并按分包合同约定处理分包方的伤亡事故。分包方安全生产责任应包括：分包方对本施工现场的安全工作负责，认真履行分包合同规定的安全生产责任，遵守承包方的有关
建筑模板工程及其施工质量控制
网络高等教育本科生毕业论文（设计） 题目：建筑模板工程及其施工质量控制 学习中心：浙江淳安奥鹏学习中心 层次：专科起点本科 专业：土木工程 年级：2013年秋季 学号：131219403047 学生：徐进云 指导教师：刘震 完成日期： 2015年07月06日
内容摘要 促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土结构工程费用的重要途径。要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。本文结合多年房建工程的施工经验，特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。 关键词：模板选用；模板设计；模板安装；质量控制
目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 (1) 1 我国建筑模板工程应用现状 (2) 1.1 目前应用较多的模板类型 (2) 1.1.1 木胶合板模板 (2) 1.1.2 钢模板 (3) 1.1.3 竹胶合板模板 (4) 1.1.4 塑料模板 (4) 1.2 几种新型模板 (5) 1.2.1 全钢大模板 (5) 1.2.2 爬升模板 (6) 2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8) 2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8) 2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8) 2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9) 3 模板工程施工质量控制措施 (10) 3.1 模板安装方面 (10) 3.2 模板拆除方面 (11) 3.3 预防模板质量通病 (11) 4 某高层住宅小区工程项目模板工程实践分析 (13) 4.1 工程概况 (13) 4.2 模板工程施工重点、难点设计 (13) 4.2.1模板材料的选用 (13) 4.2.2模板设计 (13) 4.3模板设计质量保证效果 (15) 4.3.1质量保证措施 (15) 4.3.2 模板的拆除 (16) 5 结语 (17)
工程结构质量特色介绍
栖龙圣境工程结构质量特色介绍 一、工程概况 栖龙圣境三期工程2、3号楼，用地概貌：道路红线内场地为坡地.建筑设计使用年限：50年。2号楼、3号楼为二类高层，住宅楼。建筑耐火等级：2号楼、3号楼地上一级。结构形式：2号楼、3号楼为剪力墙结构。建筑物抗震设防烈度：六度。2号楼、3号楼地上十八层住宅房。2 号楼、3号楼分别为54.75m（室外地坪至屋面结构板顶）。总建筑面积：2号楼、3号楼分别为12977.44m2。2号楼±0.000相当于绝对高程316.600。3号楼±0.000相当于绝对高程为313.35。本工程于2015年5月开工,计划竣工日期为2017年5月。 根据地质工程勘察院提供的地质报告进行设计，持力层采用中风化砂质泥岩和中风化泥质砂岩，地基承载力特征值fak=5200Kpa。，桩基础埋深设定为4～8米左右，基础须进入持力层不少于500mm。基础护壁C15砼，人工挖孔桩基础及承台梁为C30；C40砼，基顶～54.75m剪力墙、梁、板、楼梯及梯柱、雨蓬砼强度等级为C30，构造柱砼强度等级为C25。 二、工程特色 2．1 质量目标明确创优部署及创优措施得力 2.1.1 选择优秀的施工队伍 根据工程结构特点、质量目标及工期等方面要求，项目经理部选用一流的劳务承包施工队伍。该施工队具有完善的管理体制，这样为工程
“夺杯”创造了重要条件。 2.1.2选用良好的机械设备 本工程塔吊、地泵、等大中型机械皆采用新机械，为保障工程质量及工期增加了有利筹码。 2.1.3选择良好的模板体系 模板对工程质量控制至关重要，因为结构观感的好坏（如：漏浆、错台、门窗洞口阴阳角不顺直等）与其有千丝万屡的联系，为此本工程模板都使用15厚全新多层板，墙体采用15厚全新多层板，楼梯采用15厚全新多层板，顶板采用碗扣架支撑体系。 2.1.4编制优质方案 优质的方案是工程创优的必要条件，方案字里行间应体现工程创优的整个施工过程。方案的落实、执行结果反映工程各项目标的完成。2.1.5加强对规范的学习和理解 很多管理人员缺乏对规范的系统学习，大部分靠经验，从而忽略了施工规范在一些细节上的要求和应用，造成这些部位作法合理却不合法。通过创杯的过程施工，将规范应用于其中，使管理人员和操作工人的整体素质上新台阶。 2.2 以过程控制为重点保证创优措施的落实 我公司贯彻和实施GB/T19001-2010idtISO9001:2010质量管理体系标准。本工程严格依国家法律、法规，公司质量管理手册，组织项目质量管理。分解质量目标；落实质量职责；形成横向到边、纵向到底的质量管理体系。确保工程质量目标的实现。加强技术管理，优化技术方案。
模板工程质量控制措施(完整版)
模板工程质量控制措施 一、模板施工程序：模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工： 1、木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光），方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm，平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格，不得使用，否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元，若造成材料浪费，按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”，发现此种现象，除赔偿材料损失外，还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目部工长验收， 验收合格编号后，方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后，必须及时刷好封口胶，否则，除了全部返工外，每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm，下料时必须用无齿锯切割平直，并 及时刷好防锈漆，成捆存放并标识，报项目部工长验收合格后方准使用，不合格的 顶棍每根罚款5元，工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁。否则，发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板，及时起钉子，木塑板、木方子等按规格分类码放整齐， 以备二次利用。否则，处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则，发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全，并设专人负责，无人使用时必须拉闸断电， 否则，发现一次罚款50元。 三、柱模板施工： 1、支模前必须先将柱根部清理干净，并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则，除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋，在柱内部每 边预埋2根钢筋，距柱边200mm每边预埋2根钢筋，在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则，发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上，顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm，允许偏差为1mm，不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框，与柱模形成子口的一面必须压刨平直，与楼地面接 触的一面也必须刨平直，并在木框下口钉好塑料管，否则，发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度，允许偏差为0～-3mm，超过偏差要求除返工外，每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工，柱箍必须与柱模板背楞背牢， 否则，除必须返工外，还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢，柱模板的垂直度允 许偏差为2mm，截面尺寸允许偏差为2mm，不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口，并粘好3mm的自粘胶条。否则，发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款 500元。 10、模板拆模后，模板必须按指定地点码放，并及时将现场清理干净，对破损模板及时
质量控制技术解析
质量控制技术解析 第一节质量控制概述 一质量控制的基本原理 质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据，找出波动的规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动。把实际测得的质量特性与相关标准进行比较，并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正，从而使工序处于控制状态，这一过程就叫做质量控制。质量控制大致可以分为7个步骤： （1）选择控制对象； （2）选择需要监测的质量特性值； （3）确定规格标准，详细说明质量特性； （4）选定能准确测量该特性值得监测仪表，或自制测试手段； （5）进行实际测试并做好数据记录； （6）分析实际与规格之间存在差异的原因； （7）采取相应的纠正措施。 当采取相应的纠正措施后，仍然要对过程进行监测，将过程保持在新的控制水准上。一旦出现新的影响因子，还需要测量数据分析原因进行纠正，因此这7个步骤形成了一个封闭式流程，称为“反馈环”。这点和6Sigma质量突破模式的MAIC有共通之处。 在上述7个步骤中，最关键有两点： （1）质量控制系统的设计； （2）质量控制技术的选用。 二质量控制系统设计 在进行质量控制时，需要对需要控制的过程、质量检测点、检测人员、测量类型和数量等几个方面进行决策，这些决策完成后就构成了一个完整的质量控制系统。 1．过程分析 一切质量管理工作都必须从过程本身开始。在进行质量控制前，必须分析生产某种产品或服务的相关过程。一个大的过程可能包括许多小的过程，通过采用流程图分析方法对这些过程进行描述和分解，以确定影响产品或服务质量的关键环节。 2．质量检测点确定 在确定需要控制的每一个过程后，就要找到每一个过程中需要测量或测试的关键点。一个过程的检测点可能很多，但每一项检测都会增加产品或服务的成本，所以要在最容易出现质量问题的地方进行检验。典型的检测点包括： （1）生产前的外购原材料或服务检验。为了保证生产过程的顺利进行，首先要通过检验保证原材料或服务的质量。当然，如果供应商具有质量认证证书，此检验可以免除。另外，在JIT（准时化生产）中，不提倡对外购件进行检验，认为这个过程不增加价值，是“浪费”。 （2）生产过程中产品检验：典型的生产中检验是在不可逆的操作过程之前或高附加值操作之前。因为这些操作一旦进行，将严重影响质量并造成较大的损失。例如在陶瓷烧结前，需要检验。因为一旦被烧结，不合格品只能废弃或作为残次品处理。再如产品在电镀或油漆前也需要检验，以避免缺陷被掩盖。这些操作的检验可由操作者本人对产品进行检验。生产中的检验还能判断过程是否处于受控状态，若检验结果表明质量波动较大，就需要及时采取措施纠正。 （3）生产后的产成品检验。为了在交付顾客前修正产品的缺陷，需要在产品入库或发送前进行检验。 3．检验方法 接下来，要确定在每一个质量控制点应采用什么类型的检验方法。检验方法分为：计数检验和计量检验。计数检验是对缺陷数、不合格率等离散变量进行检验；计量检验是对长度、高度、重量、强度等连续变量的计量。在生产过程中的质量控制还要考虑使用何种类型控制图问题：离散变量用计数控制图，连续变量采用计量控制图。 4．检验样本大小
模板工程施工质量控制点及注意事项
模板工程施工质量控制点及注意事项 1、强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。 2、轴线位移 （1）轴线定位错误； （2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差； （3）不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施； （4）支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则； （5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板； （6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大； （7）模板与脚手架拉结。 3、变形 （1）支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠； （2）组合小钢模时，连接件未按规定布置，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小刚模支点太远，超规定，钢模呈久变形； （3）墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑 （4）承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲； （5）支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形），系统变形甚至失稳； （6）角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大； （7）模板在边坡上支点太软，易松动变形； （8）竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；
（9）不对称浇灌混凝土，模板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等）； （10）浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形； （11）冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。 4、标高偏差 （1）每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体）； （2）模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工； （3）楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。 5、接缝不严，接头不规则 （1）模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严； （2）钢模变形不修理； （3）钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎； （4）堵缝措施不当（如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）； （5）梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。 6、脱模剂涂刷不符合要求 （1）拆模后不清理残灰即刷脱模剂； （2）脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多； （3）油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）； （4）脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。 7、模内清理不符合要求 （1）墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效
建筑工程施工质量管理特点及控制重点
建筑工程施工质量管理特点及控制重点 摘要：随着我国改革开放不断的深入，我国国民经济得以迅速增长，并且伴随 着现代城市化建设的不断推动，不仅仅使得建筑工程获得更好的发展，建筑施工 团队也在不断的壮大。对于现如今的建筑工程来说，质量是第一发展力同时也是 建筑行业的生存基本条件。在建筑工程中实施全面管理能够使得建筑工程质量管 理工作效率有效提升，进而使得建筑企业的市场竞争力有效提高。基于此，本篇 文章将针对建筑工程施工全面质量管理进行分析。 关键词：建筑工程；施工；质量管理；要点 引言 质量管理工作的责任重于泰山，做好质量管理工作的落实和完善，这是当前 现代建筑工程项目建设施工过程当中的一个重要的工作内容和组成部分。而质量 管理工作的开展具有较强的专业性和综合性特点，涉及了工程项目的方方面面， 需要各个施工组织部门之间进行充分的参与和落实。对此，项目工程管理人员应 该结合建筑工程项目的具体情况，做好质量管理工作的合理完善，从多个角度入 手出发，切实的将质量管理工作贯穿于整个建筑工程项目建设施工的全过程，发 挥质量管控的作用和价值，确保施工行为符合相应的质量规范和标准，构建高质量、高水准的建筑工程项目。 1建筑施工质量管理的特点 1.1“风险性”特点 建筑施工是一种充满风险的施工活动，在整个施工技术管理中，不仅存在一 定的主观性风险，而且还由于外部环境、施工技术的复杂，充满一定的客观性风险。例如，施工技术人员安全防范意识薄弱，施工场地的水文、地质和工程地质 条件恶劣，从而为建筑施工技术管理带来了巨大挑战和风险；若管理不当，或采 用的管理模式、手段滞后，则会引发潜在的管理风险，还可能给建筑施工企业造 成巨大经济损失。 1.2“复杂性”特点 水利工程项目建设需要占用较大范围的土地以便于更好地进行水资源的调配，还应当对地理气候、生态环境和水文等进行综合的考量比对，进行工程项目的控制，由于施工过程中会受到多方面因素的影响，并且需要和当地的城市建设相匹配，工程建设时的工作推进节奏就要加快，因此需要注重施工管理进度的控制， 将施工作业与水利工程进行统筹规划。 1.3“周期性”特点 建筑施工有明确的施工进度和计划、组织安排，这些具体的施工内容、管理 活动等均受建筑施工进度、计划的控制，在不同施工阶段，采用的施工技术、施 工设施、施工材料、施工技术人员等均完全不同，因此建筑施工技术管理在全流 程管理实践中，表现出很强的“周期性”特征，这就决定了建筑施工技术管理要因 时而变，因地而异，因施工进度而变，且应根据现场施工活动做相应的改进和优化。 2建筑工程施工质量管理中的问题 2.1建筑材料管理存在问题 许多建筑行业的从业人员缺乏对材料管理的重视，在购进材料后将其随意堆积，未能进行分类与保护，因此出现了大量的材料受潮、氧化、损伤问题，另外 在重要材料的配置和使用过程中，例如混凝土的浇筑，从业人员未能根据材料特
模板工程的质量保证措施
模板工程的质量保证措施 （1）、有专项施工方案，方案针对性要强，能够指导施工。 （2）、梁模：遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内；梁侧模下口设夹条木，保证浇灌混凝土时，侧模下口不炸模；梁高超过600mm时，必须加设一道对拉螺栓；梁板模按规定起拱。 梁模板的质量通病：梁身不平、下挠、梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，可采用以下措施加以控制： 1、梁底支撑间距必须能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。 2、梁的侧模根据梁的高度进行配制，当梁高≥700，应加设-3×40的对拉扁铁沿梁纵向≤600，沿梁高≤400设置。 3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板，上口横档应放在板模搁栅下。 4、梁底模根据梁的跨度，按规范要求起拱。一般为1/1000-3/1000。 5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，同时加垫板，分散应力。 （3）、柱模：支模前先校正钢筋位置，根据柱子截面大小及高度，柱模外每隔50～100cm加设柱箍，防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓；模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。 （4）、板模：支承材料前后左右相互搭牢；板模与梁模连接处，板模拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，便于拆除。 楼板模板的质量通病：板中部下挠、板底砼不平，模板嵌入梁内不易折除等，可采取以下措施加以控制：
1、楼板模板下支撑必须具有足够强度和刚度，支承面要平整。 2、支撑材料必须有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木必要进垫木下再加横板，以增加支撑地面上的接触面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。 3、板模与梁板连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。 4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。 5、首层模板支撑在泥土上时，应注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。 （5）、剪力墙模：根据截面情况计算其侧压力，采用对拉螺栓穿过墙体中心连接模板，对拉螺栓间距为600。剪力墙模板质量通病为：炸模、偏斜、柱身扭曲等，需采用以下措施： 1、剪力墙剪力墙支模前，应先在底部弹出通线，将位置兜方找中。 2、剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。 3、剪力墙底部采用钢筋焊接断面外包框，保证底部位置准确。 4、剪力墙支模时，应先立两端头模板，校正与复核位置无误后，顶部接通长线再立中间墙体模板，期间应用剪力撑及水平撑搭牢。 5、层高大于3m的剪力墙，应在模板中部对称留设临时浇灌孔，以便浇筑砼和插入振动棒。当砼浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。 （6）、模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土；安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密，并粘设海绵条，解决漏浆烂根现象；电梯井、门窗洞口尺寸准确，不变形、不移位，上下层不错位；严格控制拆模时间；具有良好的卸载措施；选择好脱模剂，保证不造成起壳现象；清理干净模板内杂物。
全面质量管理内容和特点
全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切” 三全 “三全”一一是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 1.全面质量的管理 过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。当然，产品质量是非常重要的。但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 2.全部过程的管理 产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 3.由全体人员参加的管理 产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。每个环节的每项工作都要涉及到人。企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的，没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。每个人都重视产品质量，都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不断提高。因此，质量管理，人人有责。只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品质量才能有真正的提高和保证。所以，质量管理必须由全体人员进行管理。 四一切 “四一切”一一即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按PDCA循环进行。 1.一切为用户着想一一树立质量第一的思想。 产品生产就是为了满足用户的需要。因此，企业应把用户看作是自己服务的对象，也是为人民服务的具体内容。为了保持产品的信誉，必须树立质量第一的思想，在为用户提供物美价廉的产品的同时，还要及时地为用户提供技术服务。
模板工程质量控制要点及措施
模板工程质量控制要点及措施 1、审核模板工程的施工方案，审核重点是： ①能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理； ②设计计算方法、计算数据的采用是否正确；是否违反 强制性标准的规定；是否具有足够的承载 力、刚度、稳定性，能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载； ③模板接缝处理方案能否保证不漏浆； ④模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护； ⑤承包单位应绘制成套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大燕图及零件加工图）。 ⑥高大模板工程专项施工方案必须经专家组论证审查，应具备专家组论证审查报告。 2、对进场材料、机具设备等的控制 ①监理工程师应对模板质量（包括原材料及加工和重复使用的），外形尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件和支撑系统进行检查，并确定是否可行用于工程，提出修整意见。 ②隔离剂（脱模剂）选择要求： 选用质量优良，价格适宜的隔离剂是提高砼结构，构件
表面质量和降低模板工程费用的重要措施。审定时应注意：注意隔离剂对模板的适应性。用于木质模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉。并要考虑砼结构构件的最终饰面要求。要注意施工时的气温和环境条件。 3、模板施工控制要点 ①墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。 ②为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 ③柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定 在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花蓝螺 杆调节校正模板垂直度。柱杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 ④剪力墙模板穿墙螺栓规格和间躏尖符合模板设计。一 般穿墙螺栓应用￠12以上的钢筋制作， 间距一般不大于60㎝。 ⑤梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100㎝为宜， 支柱上面垫10㎝×10㎝方木，支柱中 间或下边加剪刀撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75㎝。梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60㎝时，加穿梁螺栓加固。
工程项目质量管理特点及控制
工程项目质量管理特点及控制 建筑工程是人类生存、生活、工作的重要物质基础，是创造世界，改造世界不可缺失的设施。我国进入21世纪以来，经济得到了飞速的发展，建筑也插上了腾飞的翅膀，并取得了可喜的成绩。但施工项目的质量管理受诸多因素的影响，在设计、施工过程中，质量问题仍时有发生，施工过程中往往盲目、急切追求节省工期和人员配置开销，忽视分项工程质量的控制，导制大量工程质量通病的重复发生。例如：屋面漏水、排水不畅、新型砌体开裂、渗漏、砼结构梁、板开裂、卫生间、给水管暗敷渗漏、阳台栏杆过低、电器设备无防雷接地等，这仅仅是普通消费者可以看得到的问题，一些看不到的问题就更加严重。这些质量通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全和使用功能。在人民生活质量不断提升，对住宅质量要求越来越高的同时，住宅工程质量通病也成了人民群众质量投诉的热点。 一、撑握施工项目质量管理特点的五大性 1、复杂性 虽然建筑工程的施工有国家标准和规范，但是由于建筑涉及质量管理的影响因素有很多，如工程地质地貌情况、施工场地气候变化、勘察设计水平、施工材料供应、机械设备条件、施工工艺及方法、工期要求和投资限制、技术措施和管理制度管理等，引发质量管理问题的复杂因素，从而增加了对质量管理问题的性质，危害的分析、判断和处理的复杂性。 2、严重性 工程项目质量管理问题，经者影响施工顺利进行，拖延工期，增加工程费用；重者给工程留下隐患，成为危房，影响安全使用或不能使用，更严重的是引起建筑物坍塌，造成人民生命财产的巨大损失。 3、可变性 许多工程质量管理问题，还将随时间不断发展变化，如钢筋砼结构出现的裂缝将随着环境、湿度、温度的变化而变化，或随着荷载的大小和持荷载的时间而变化。建筑物的倾斜，将随着附加弯矩的增加和地基的沉降而变化，甚至有的细微裂缝，也可以发展成构件裂缝或结构物倒塌等重大事故。所以，在分析处理工程质量问
模板工程质量管控及关键节点
模板工程质量管控及关键节点 模板工程质量管控方法 一、模板工程质量管控依据及方法 1.1 基本规定 1) 稳定可靠： 模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2) 检查验收： 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护；发生异常情况时，应按施工技术方案处理。 3) 措施方案：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2主控项目 1) 基层稳定性 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察，全数检查。 2) 隔离剂 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查方法：观察，全数检查。 1.3 一般项目 1）接缝：接缝处不应漏浆； 2）湿润：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
3）隔离剂：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 4）杂物清理：浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 5）特殊模板要求：对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 6）.地胎模：用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查方法：观察，全数检查。 7）起拱：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 8）预埋预留：固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1规定。 检查方法：钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 二、预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差
模板工程质量保证措施
第十三节、模板工程 1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2．模板申请加工必须严密计算并复核无误。所有定制模板均需编号，对号使用严禁混放混用。 3．认真检查进场模板质量。各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。模板必须钢筋混凝土隐蔽验收通过后方可封模。 4．按翻样弹出所有的梁、柱、墙板边线。立模板必须严格按弹线进行。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。 5．柱截面小于500mm，柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不大于300mm；柱截面大于500mm，柱箍用定型钢抱箍固定，间距不大于400mm。6．立剪力墙模前先在墙模底位置的板面上用砂浆找平，使墙模标高一致；柱、墙四周楼板中预埋短钢管地桩，柱模抛撑用万向扣件与地桩稳固。7．梁的排架必须弹出标高线，用通长麻线按标高线控制梁底标高，以设置牵杆、搁栅，搁栅用脚手管，间距0.3m ；根据地坪上所弹出的梁线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道檩，下围檩用钢管，上围檩用50×100木方，与排架固定牢固。 8．梁高度大于700mm以上，梁侧模采用M16对拉螺栓固定，其垂直间距大于600mm，水平间距大于750mm。
9．平台模板搁栅所用50×100木方，必须统一尺寸，并经压创创过，搁栅间距不大于400mm，平台模梁的边搁栅不得少，搁栅接头必须认真检查，如有不合要求处立即更正，铺平台板须先从四个角铺起，并与梁模板保持垂直。平台上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号利用重复使用，模板接缝用箱带粘贴或用腻子批嵌密实。 10．当层间高度大小5m时，采用多层支架支模时，支架的模横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖中心线上。 11．固定在模板上的预埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢筋上，保证埋件的位置准确，偏差应控制在3mm内。 12．预留洞口根据楼板厚度采用100×50木方钉框留设，洞口较小时，木框上开槽便于钢筋穿过。 13．安装模板前检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况。注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线安装完毕。 14．梁、柱、平台的节点模板，应用厚度相同的50mm×200mm的木方镶嵌牢固，两边上下一致，保证梁、柱之间尺寸准确。 15．模板安装完毕应进行校正（二次校正后），垂直度控制在3mm内。16．封柱、墙板模前，清理模板内的垃圾、杂物。用压缩空气冲清浮灰。17．当梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 18．平直度控制和防漏浆操作要点： ①模板间镶拼严密，平台模镶拼外贴封箱带。 ②安装柱、墙板底部模板前，对其根部进行清理。并在底座部位用砂找平
质量控制与管理
第一章 质量也称品质，一组固有特性满足要求的程度。是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性之总和。 ⑴“实体”是指可单独描述的研究的事物。⑵“需要”是指顾客的需要，也可指社会的需要及第三方（政府主管部门、质量监管部门、消费者协会等）的需要。 质量特性是指产品所具有的满足用户特定（明确或隐含的）需要的，能体现产品使用价值的，有助于区分和识别产品的，可以描述或可以度量的基本属性。 不同产品又不同质量特性，可分为有形产品质量特性、服务质量特性、过程质量特性和工作质量特性4类。 质量观可分为符合型质量观和用户型质量观。 ⑴符合型质量观：以产品符合设计要求来衡量产品质量 ⑵用户型质量观：由美国质量管理学家朱兰提出，他认为质量就是适用性，因此也称适用性质量观。是以用户为中心思想。 朱兰质量螺旋模型 ①产品质量的全过程包括了13个环节，这13个环节按逻辑顺序串联，构成一个系统。系统转运的质量取决于每个环节的运作的质量和环节之间的协调程度。 ②产品质量的提高和发展的过程是一个循环往复的过程。 ③产品质量的形成过程中人是最重要、最具能动性的因素。 ④质量管理是一项社会系统工程，企业内部的质量管理离不开社会各方面的积极和消极的影响。 朱兰质量螺旋模型可进一步概括为3个管理环节：质量计划、质量控制、质量改进 质量管理是明确质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。 质量方针是指由本组织管理层正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 质量体系是为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 ①质量体系是质量管理的核心和载体是组织的管理能力和资源能力的集合。 ②质量体系有两种形式：质量管理体系和质量保证体系。质量管理体系是组织根据或参照ISO9004标准提供的指南所构建的，用于内部质量管理的质量体系。而质量保证体系是供方为履行合同或贯彻法令向供方或第三方提供的证明材料。质量管理体系的基础是质
模板工程施工质量控制
模板工程施工质量控制 模板工程施工质量控制 准备工作 (1)学习有关图纸和技术资料； (2)学习操作规程和质量标准； (3)横板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下列规定：1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性；3)构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工；4)接缝不应漏浆； (4)组合钢摸板、大摸板、滑升横板等的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定； (5)横板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝上接搓处； (6)底板抄平放线； (7)对操作人员进行技术交底。 模板安装 (1)竖向模扳和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 (2)现浇钢筋混凝土粱、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1／1000～3／1000。 (3)现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定： 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立注，并铺设垫板； 3)当采用悬吊摸板、衍架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 (4)当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。 (5)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 (6)注意控制摸板安装的偏差。 模板拆除 (1)模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。 (2)预应力混凝土结构构件模扳的拆除，除应满足强度方面的要求外，侧模应在预应力张拉前拆除，底摸应在结构构件建立预应力后拆除。 (3)拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。 质量评定 执行有关质量验评标准。 资料整理 (1)预埋件隐蔽记录； (2)施工记录； (3)自检记录； (4)质量评定记录。 感谢您的阅读！