环氧地坪常见问题及对策
环氧地坪漆施工中常见问题与对策：
一、环氧地坪漆的涂膜施工面问题
环氧地坪漆涂膜施工面问题的缺陷狀況：
1. 凸起:涂抹面上产生直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起；
2. 剥离: 基层与涂膜之间的剥离基层与涂膜界面的剥离；
3. 裂缝: 涂膜收缩而断开的状态基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象。
环氧地坪漆涂膜施工面问题的原因：
1. 因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前)；
2. 涂膜的抗张强度大大超过基层强度底涂与基层的附着力差涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间；
3. 材料的颜基比偏差较大基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳。
环氧地坪漆涂膜施工面问题的外理对策：
1. 有问题的部份进行小修补；
2. 表面打磨一层后会面重涂；
3. 把所有发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫干凈,重新施工。
二、环氧地坪漆的涂膜均一性問題
环氧地坪漆涂膜均一性問題的缺陷狀況：
1. 固化过慢:环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢.该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘,沙粒等脏物,甚至影响工作进程；
2. 可使用时间变短；
3. 固化不均:一部分出现软和硬的涂膜；
4. 固化不良:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕；
5. 表面发粘:初凝时,表面发粘；
6. 表面发白:表面仿佛有一层云雾；
7. 不固化；
环氧地坪漆涂膜均一性問題的原因：
1. 树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂；
2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短；
3. 主材与固化剂的混合容器里搅拌不良；
4. 施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符；
5. 整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离；
6. 施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面；
7. 固化剂加入量不准或加错。
环氧地坪漆涂膜均一性問題的外理对策：
1. 施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂；
2. 混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确
定固化剂用量；
3. 搅拌工序标准化,人员需专门培训；
4. 采用加温,保暖措施,提高环境温度；
5. 跟3相同；
6. 在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露.施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差；
7. 加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题。
三、环氧地坪漆的涂膜施工面问题
环氧地坪漆涂膜施工面问题的缺陷狀況：
1. 针孔:施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态；
2. 环形山孔:施工面就象不沾油那样发生环形状的孔；
3. 凹陷:施工面上出现圆形凹窝的状。
环氧地坪漆涂膜施工面问题的原因：
1. 固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为针孔；
2. 一则基层面的密实性不均一;二则填料分散不足；
3. 涂料表面张力不均一,局部呈现规则性。
环氧地坪漆涂膜施工面问题的外理对策：
1. 把空气粒子(气泡)用抹子一边一边抹(可听见气泡破裂的辟辟啪啪声)同时，每一次涂抹量不超过2mm厚度；
2. 主要原因在于填料分散不足，严格控制生产质量。在夏季，施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷，施工时防止任何水分接触材料(未固化前)。
四、环氧地坪漆的涂膜均一性问题
环氧地坪漆涂膜均一性问题的缺陷狀況：
1. 抹刀痕迹：用抹和抹时，在表面硬化后留下痕迹；
2. 涂抹接头：在加工面的接头部分有明显的不均匀性；
3. 颜色不匀：加工面颜色有浓淡。
环氧地坪漆涂膜均一性问题的原因：
1. 涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练；
2. 接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练；
3. 颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好。
环氧地坪漆涂膜均一性问题的外理对策：
1.检查颜料、填料、树脂的配登太态和粘度，特别要注意粘性牛顿粘性：伸展性好的稠状液---流平性好非牛顿粘性：油茶状粘性---易出现抹痕但对合格的地面涂料材料，施工技术的熟练程度对抹痕影响极大；
2. 尽量选择性抽接的的颜、涂料，控制研磨细度。除上述几类现象要注意外，使用过程中，环氧地坪漆涂膜的其它变化也要引起足够重视。
(1)变色阳光晒得特别严重的地方易泛黄。
(2)磨损经常有人员、货物等通行多的情况下发生
在环氧地坪漆系统涂装过程中常会产生各种涂膜问题在涂装后不久或使用初期也会产生统称早期破坏现象.主要是指在地坪投入使用几个月内就产生起泡失光起皮脱层等现象或涂膜的某些性能不能达到目标.
环氧地坪漆的起泡问题：
环氧地坪漆的起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况，涂层表面起泡主要是潮气和挥
发性液体的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多的大小不均，圆形不规则的泡状鼓起现象：渗透压起泡主要是混凝土中的水汽造成。
小气泡在漆膜固化过程中逸出时产生的微细气孔。在固化反应过程中，由于涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，而最终保留在干燥的漆膜中。要达到漆表没有残存空气或，一是选择好的施工方式，减少空气进入量，但实际上，施工方法大部分时候已由实际应用条件决定，该方法作用有限。
二是通过调节涂料配方，减少或消除微泡。具体上，可通过选择低泡性原料或调节最佳粘度，可以显着降低泡沫问题，但此方法常受限于涂料预定的性能指标和施工时的粘度规范。
环氧地坪漆的渗色问题：
渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。产生渗色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3没涂底或底材中含有色物质，4底漆中含有有机颜料。
环氧地坪漆的发花问题：
发花是涂膜的色彩局部不均匀，出现斑痕，条纹和色相杂乱的现象。一般是主要是涂料的施工不当以及涂料组分变质等引起的。
环氧地坪施工常见问题及处理方法
问题一、基面起沙严重怎么处理啊？
处理方法：地面严重起沙地面首先采用金刚石无尘打磨机打磨处理。直至地面打出釉面。然后采用环氧高倍砂浆批刮地面及修补坑洞处。这样能保证地面的结合力从而不脱克。
问题二、地下车库地面适合做环氧自流平吗？
处理方法：地下车库地面可以做环氧自流平型。但是做之前最好做一层环氧防潮层。避免以后天气热胀冷缩而产生朝气从而导致地面托克。再好的东西也好保养好才能用到最久。注意一定要保养好。
问题三、防水层没有做好，地下渗水出来怎么处理后才能做？
处理方法：首先把明水处理干净。然后可以选择环氧高倍防潮砂浆。对湿面有很好的粘接强度，施工方便，然后可以再做环氧地坪漆。从而达到防水效果，增加地面的使用年限。问题四、地坪未干透遇到雨水怎么办？
处理方法：
1 、环氧地板施工完毕后，至少需要一周时间，待其固化完全后方可正式使用。通常在施工完工2天后允许人行走或轻载交通。但在此期间禁止用水拖地。
2 、地板在正常使用中，可以用水拖、水抹除去地板上的灰尘、杂物，可用酒精、二甲苯等溶剂或清洁剂洗除环氧地板上所粘油污或其他油漆，可以用灰刀小心铲除地板面上所粘之杂物。
3 、为了延长地板使用寿命，应谨防尘硬、锐利等器具划伤或刺伤地板，保持环氧地板干净，以免灰尘、砂粒磨花地板。建议换干净的鞋在环氧地板上行走，以免鞋底杂物磨损地板，谨防硬物砸坏地板。
4 、防止强酸掉到地板上，若不小心将强酸掉到地板上，可以用水稀释后抹干、洗净地板，或用湿抹布直接抹除。
5 、谨防烟蒂等高温物体烫伤地板。
环氧地坪常见问题
1．在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向下流淌，形成；喷涂操作不当，喷枪拿的靠喷涂面太近，移动太慢，一；所用稀释剂与涂料不配套，挥发过慢或使用防潮剂过量；湿碰湿喷涂间隔干时间不足；喷涂不均匀，厚处表干慢，如其下部薄极易形成流挂；涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上；应用正确的喷涂技术；正确设定喷枪，检查喷枪以确
保其功能的正常；检查漆料的粘度及喷涂气压
1．在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向下流淌，形成流痕，怎么办？
起因：
喷涂操作不当，喷枪拿的靠喷涂面太近，移动太慢，一次喷涂得过厚。喷枪设定不当，使用大出漆量的喷嘴配上低出气量的空气孔。喷涂气压过低。喷幅已变小而未相应地减小出漆量。
所用稀释剂与涂料不配套，挥发过慢或使用防潮剂过量，涂料粘度过低。喷涂环境不佳，缺乏适当的空气流动和温度。环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高。
湿碰湿喷涂间隔干时间不足。
喷涂不均匀，厚处表干慢，如其下部薄极易形成流挂。
涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上，也易发生垂流。预防：
应用正确的喷涂技术。先薄喷一道，表干后正常喷第二道。
正确设定喷枪，检查喷枪以确保其功能的正常。
检查漆料的粘度及喷涂气压。
提高喷漆室的气温，确保风速正常。
选用正确配套的稀释剂.
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