单片机下载器、烧录器、烧写原理图(含3个方案)
方案一:(小宋单片机开发板提取出来的)
方案二:
方案三:
如何使用BSL方式给MSP 单片机烧录程序
如何使用BSL方式给MSP430单片机烧录程序 一，使用两个软件：IAR（EW430）和MSP430BSL.exe 二，IAR软件用于编程和编译；BSL软件负责载入烧录。三，在IAR中编程操作： IAR Systems是全球领先的嵌入式系统开发工具和服务的供应商。公司成立于1983年，迄今已有27年，提供的产品和服务涉及到嵌入式系统的设计、开发和测试的每一个阶段，包括：带有C/C++编译器和调试器的集成开发环境(IDE)、实时操作系统和中间件、开发套件、硬件仿真器以及状态机建模工具。 国内普及的MSP430开发软件种内不多，主要有IAR公司的Embedded Workbench for MSP430（简称为EW430）和AQ430。 目前IAR的用户居多。IAR EW430软件提供了工程管理，程序编辑，代码下载，调试等所有功能。并且软件界面和操作方法与IAR EW for ARM等开发软件一致。因此，学会了IAR EW430，就可以很顺利地过渡到另一种新处理器的开发工作。 IAR新建工程步骤 Step1：选择主菜单的File >New>Workspace命令，然后开启一个空白工作区窗口 Step2：选择主菜单Project>Create New Project>选择Empty project。点击OK。最好新建一个文件夹，用于放置所有的生成文件。选择保存路径后，点击保存，新工程建立完毕 Step3：file>new>file>编辑代码>save>文件名可以自己起，但后面一定要加 ”.c” ，保存为C文件 Step4: 右击工程名，将写好的程序添加进去Add>Add Files,也可以用Add>Add“main.c”添加入工程。 Step5: 右击工程名，点击Option>General Options>Device>选择MSP430F149 Step6: 继续设置Linker>Output>文件名.txt(这步很关键)>fomat>
自制单片机烧写器
像我们这样搞电子的人，要的就是动手的乐趣。下面我们来介绍近期在网络上非常流行的USBasp下载线，因为现在的笔记本包括台式机都渐渐地舍弃了并口、串口；所以之前的并口或串口下载线已经不能再使用了，应该说是做个USBasp下载线是势在必行的，下面我们来介绍其制作的全过程。 图（1） 图1为原作者设计的原理图，为了便于制作我修改过某部分电路如图2，其功能一样。
图(2) 在制作之前首先要搞清楚几点： 第一、这个USB下载线本身就是一块AVR单片机，在制作过程中也必需对其进行程序下载才能运行。 第二、先得大概了解一下这个AVR单机机ATmega8的基本资料。这样才能对电路有个了解，从而便于调试。第三COM1是PC机与USB相接的端口,我们在焊接时一定要区分GND、VCC、D+、D-,下面图（3）是对应本次制作的USB端口的引脚功能。在焊接的之前务必搞清楚，否则会造成PC机端口的USB或下载给的ATmega8烧毁。
图（3）USB端口引脚功能 第四﹑最后我们来了解一下电路的结构。对应图2，其中JP1是选择下载时的速度是快速或慢速，当JP1接地时选择低速，否则为高速。对于选择快速还是慢是相对于被下载的单片机晶振时钟而言的。一般来讲，目标单片机与USBasp的ATmega8的时钟不能相差太远。而JP2是电源的选择，当短接时被下载的单片机选择USBasp供电，则否选择独立供电。切记：两者只能任选其一。LED2为ATmega8程序运行的指示灯，当其点亮时就证明USBasp运行正常。LED1为下载程序时的工作指示灯，当接收到上位机信号
时，此灯就会闪动。 图（4）制作的全部元器件 图（5_a）与图2对应的PCB板顶层
SI-PROG编程器的工作原理及其程序设计
SI-PROG编程器的工作原理及其程序设计 时间：2009-06-16 13:03:06 来源：现代电子技术作者：安郁宽1，李宏2，闫鹏1 1.滨州医学院物理教研室2 摘要：介绍SI-PROG编程器的工作原理，利用PC机串口UART芯片实现单片机的ISP下载。PC机串口8250芯片中SOUT，DTR，RTS，CTS四个引脚的电平可通过其内部的几个寄存器分别进行控制或读取，利用引脚可实现单片机的ISP下栽。介绍了8250与单片机之间通信信号的逻辑关系以及电平转换，分析了接收器的阈值电压的特点，给出了使用SI-PROG编程器的条件。最后，以AVR单片机为例介绍了下载程序设计。结果表明，利用PC机串口UART芯片可以实现对AVR单片机的ISP下载，其硬件电路和软件设计都很简单。 关键词：S1-PROG编程器；程序设计；UART；AVR单片机 SI-PROG编程器为PonyProg 2000软件中使用的一种ISP编程器，该编程器利用PC机串口电路的异步通信控制器UART实现AVR，PIC，AT89等单片机的ISP编程。虽然该编程器不为Atmel的AVRStudio 所支持，但是其硬件电路简单，成本低，便于制作，适于初学者进行学习和简单开发。下面以AVR单片机为例，介绍SI-PROG编程器的工作原理及其程序设计。 l SI-PROG编程器的工作原理 1．1 电路组成 图1为SI-PROG串口编程器的工作原理图。电路分为PC机串口电路、SI-PROG编程器和目标机3部分。编程器通过9针D型连接器DB9与PC机串口连接，通过10针连接器J1与目标机连接，电路在文献[4]的基础上做了适当的简化。J1引脚定义与Atmel的STK200下载线相同。 1．1．1 PC机串口电路及SI-PROG编程器 PC机串口电路由U1～U4组成。8250(U1)为异步通信控制器UART，SN75150(U2，U3)为驱动器，
STC系列单片机程序烧录方法
S T C系列单片机程序烧 录方法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
STC系列单片机程序烧录方法 来源：互联网作者： 关键字：STC单片机 ??单片机烧录 ??单片机烧录方法 ?? STC单片机具有通过串口编程功能，简单到通过串口3三根线就能将程序烧录到单片机内，这大大的方便了开发人员，省去了昂贵复杂的编程器，在调试程序时也可将内部数据直接通过串口发送到PC上观看，一些不太复杂的程序甚至可以省掉仿真器。 目前大部分的计算机都不带串口，这里还得介绍一下一个小转换工具，可将PC上的USB口转换成单片机的TTL电平。插入硬件后提示安装驱动，完成后查看PC上设备管理器，端口中会多出一个串口，这里是COM3，记住这个串口号，下面给单片机烧录是要用。
单片机板和转换板连线对应连接好，如发现无法通讯，可调整2、3的连线。 1，地线----地线 2，TXD-----RXD 3，RXD-----TXD 转换板由于PC供电，指对外提供很小的供电能力，建议单片机板用单独的电源供电，切记不能外接电源和转换板同时对单片机板供电，否则会烧设备或计算机的危险。 硬件连接正常后就是通过STC专门的烧录软件进行烧录了。
1、现在对应的单片机型号 2、打开编译过的需要写入单片机内的程序，类型都是以.bin和.Hex 结尾的文件。 3、选择连接的串口号，就是上边在设备管理器里看到的COM3。 4、选择通讯波特率，单片机目标板上有晶振的，这一项基本可以不用理会，系统会自动适应合适的波特率。如果目标板使用的是内部振荡，由于内部制造误差，自动波特率可能会连接不成功，这时就要手工
如何将程序代码烧录进STC单片机
不能用keil作下载，它应该只是一个程序编辑和调试用的吧，用keil生成hex 文件。下载时用专门的下载软件找到生成的那个hex文件就可以下载了。，有专门的单片机烧写软件的。那个软件的名字叫STC-ISP V391（你可以下载个更高版本的）的，你的开发板里面应该自带下载软件的啊！ 如果你用的下载下是USB转串口的线的话，你需要安装一个USB转串口驱动才能下载程序。网上搜一下就可以了。如果有光盘的话就在光盘里面找，里面肯定有的。 如何将程序代码烧录进STC单片机 先安装＜STC单片机编程工具＞软件到计算机中，然后进行下面的操作。 以下是烧录程序的主要界面。烧录过程非常简单，操作也非常简单。图中红色的五个大数字就表示了整个过程。简简单单的五步就可以了（实际上只需4步）。 启动本烧录程序后，第一步就是选择烧录器件。本烧录软件支持STC全系列的51单片机芯片，因此，第一步必须选择相对应的型号。由于本实验板选用的单片机芯片就是本烧录
软件首次启动默认的型号，所以，本项一般都不需要选择。 另外，“AP Memory”是指该芯片的内存大小和起止地址，根据器件型号自动更改，不必理会。 选择了器件型号，第二步就应该选择将要被烧录的HEX机器码文件。HEX文件由单片机开发环境输入、编辑代码，最后编绎产生。
至于如何产生HEX文件，很多资料也都有介绍，本板光盘中有详细的说明，并且提供了多套开发软件（每套都能用）。通过对照自学完全可以很快掌握操作。并且，本实验板光盘也提供了多种单片机开发环境供大家学习研究。 本光盘中提供了一些例子程序，大家可以点“open file”按钮，弹出以下窗口（源程序也有，但这里不显示），先选择一些例子程序烧录实验。 选好了文件后，大家可以发现“文件校验和”中的数据发生了变化，大家可以通过留意这个数据是否变化来确定打开文件是否成功，或者文件刷新是否有更改。 当然，文件打开后，会显示在右边的数据区，大家也可以观查右边数据区是否有更改。不过，当数据太多时，更改的地方又很少时，观查“文件校验和”会更快更准确。 选好了器件，选好了文件，第三步就可以设置串口和串口通信速度了。串口是一个九针的插座，老式的鼠标口就是串口。为了让通信可靠，我们可以适当的选低一些的速度，这个串口线较长时非常重要。 烧录过程中，如果出现失败，可以考虑将串口通信速度降低再试，这是由于机器配置以及当地环境因素决定的，当环境干扰过大时，必需选低一点的波特率（即通信速率）。烧录成功与失败，可以从信息区的提示看出。 选择并设置好串口后（一般不需更改），进入第四步，而这一步基本上不用更改。设置时钟倍频主要是为了提高工作速度，设置时钟增益是为了降低电磁幅射。这些，对于高级工程人员和最终产品会很有用，对于初学者来说，只当没有看见就行了。 第五步是最后一步，点击“Download/下载”，就可以进入烧录状态。 特别说明：点击“Download/下载”之前实验板的电源开关必须关闭，使单片机彻底断电，点击“Download/下载”之后才可以使单片机上电，完成程序的烧录。 注意：点击“Re-Download/重复下载”也可以，这常用于大批量的编程，不必每次都去点“Download/下载”。出现以下图状态时，给实验板通电就可以完成编程过程（如果实验板已经通电，则必须关掉电源1秒钟再次通电）。
单片机各种烧写文件格式简介
各种烧写文件格式简介-ELF Hex Bin 一，ELF Executable and linking format(ELF)文件是x86 Linux系统下的一种常用目标文件(object file)格式，有三种主要类型: Executable and linking format(ELF)文件是x86 Linux系统下的一种常用目标文件(object file)格式，有三种主要类型: (1)适于连接的可重定位文件(relocatable file)，可与其它目标文件一起创建可执行文件和共享目标文件。 (2)适于执行的可执行文件(executable file)，用于提供程序的进程映像，加载的内存执行。 (3)共享目标文件(shared object file),连接器可将它与其它可重定位文件和共享目标文件连接成其它的目标文件，动态连接器又可将它与可执行文件和其它共享目标文件结合起来创建一个进程映像。 ELF文件格式比较复杂。 二，hex 什么是Intel HEX格式? Intel HEX文件是记录文本行的ASCII文本文件,在Intel HEX文件中,每一行是一个HEX记录 由十六进制数组成的机器码或者数据常量,Intel HEX文件经常被用于将程序或数据传输 存储到ROM.EPROM,大多数编程器和模拟器使用Intel HEX文件. 记录格式 一个Intel HEX文件可以包含任意多的十六进制记录,每条记录有五个域,下面是一个记录的格式. :llaaaatt[dd...]cc 每一组字母是独立的一域,每一个字母是一个十六进制数字,每一域至少由两个十六进制数字组成,下面是字节的描述. :冒号是每一条Intel HEX记录的开始 ll 是这条记录的长度域,他表示数据(dd)的字节数目. aaaa 是地址域,他表示数据的起始地址 <如果是数据记录,这表示将要烧录的这条记录中的数据在EPROM中的偏移地址,
可编程控制器的工作原理
可编程控制器的工作原理 PLC由于自身的特点，在工业生产的各个领域得到了越来越广泛的应用。而作为PLC 的使用者，要正确地使用PLC去完成各类控制任务，首先需要了解PLC的基本工作原理。 PLC源于用计算机控制来取代继电接触器，所以PLC的工作原理与计算机的工作原理基本上是一致的。两者都是在系统程序的管理下，通过用户程序来完成控制任务。 1. PLC的工作方式 虽然PLC的工作原理与计算机的工作原理基本一致，都具有相同的基本结构和相同的指令执行原理。但是，两者在工作方式上却有着重要的区别，不同点体现在计算机运行程序时，一旦执行到END指令，程序运行结束，且计算机对输入、输出信号进行实时处理；而PLC的CPU采用循环扫描工作方式，当程序执行到END后，再从头开始执行，周而复始地重复，直到停机或从运行切换到停止。对输入、输出进行集中输入采样，集中输出刷新。I/O映像区分别存放执行程序之前的各输入状态和执行过程中各结果的状态。 （1）PLC的循环扫描工作方式 可编程控制器是在硬件的支持下，通过执行反映控制要求的用户程序实现对系统的控制。为此PLC采用循环扫描的工作方式。PLC循环扫描的工作过程如图2-1所示，包括五个阶段：内部处理与自诊断、与外设进行通信处理、输入采样、用户程序执行、输出刷新。 PLC有运行(RUN)和停止(STOP)两种基本的工作模式。 当处于停止(STOP)工作模式时，只执行前两个阶段，即只作内部处理与自诊断，以及与外部设备进行通信处理：上电复位后，PLC首先作内部初始化处理，清除I/O映像区中的内容；接着作自诊断，检测存储器、CPU及I/O部件状态，确认其是否正常；再进行通信处理，完成各外设(编程器、打印机等)的通信连接；还将检测是否有中断请求，若有则作相应中断处理。在此阶段可对PLC联机下载程序。 图2-1 PLC循环扫描的工作过程
AT89C51 52 55单片机编程器(烧写器)制作
AT89C51/52/55单片机编程器(烧写器)制作 -------------------------------------------------------------------------------- AT89C51/52/55单片机编程器(烧写器)制作 AT89C51是一款应用最为广泛的8051单片机，更重要的是他具有反复烧写（FLASH）的特性。一般情况下可重复烧写1000次,这样为初学者试验提供了一个廉价的平台。为了满足广大单片机爱好者动手的需要，本人利用半个月的时间，参考国外资料，实际设计制作成功一款简单的AT89C51/52/55单片机编程器。由于单片机编程时序不同，这一款编程器仅仅支持ATMEL 公司的AT89C51, AT89C52, AT89C55芯片,不支持华邦或飞利浦兼容芯片。下面是单片机编程器电路图.
注:元器件清单见附录 工作原理简述: Q2, Q4以及周围的几个元件构成了电平转换电路,这样节省了1片max 232芯片，在要求不高的场合，这个电路在单片机通信中可以取代MAX232。Q1, R2,R4,DW2，4个元件为编程器提供烧写用12V电压，其中，R4, R2构成了分压电路；平时，*芯片89C51第13脚（P3.3）输出高电平，Q1导通，R2(1K)将DW2(12V)拉低，此时DW2电压由R4,R2 分压，大约3-5V 之间；当写程序时，*芯片第13脚（P3.3）输出低电平，Q1截止，DW2(12V)直接送到被烧芯片的31脚，从而提供烧写电压。ATMEL官方网站提供的编程器器烧写电压是用LM317调整得到的，并且用到了两个高精度电阻，电路复杂且成本高，该电路经过本人数百台的实验证明非常稳定可靠. 电源变压器要求为15V的电源，例如常见的3-12V直流可调电源，注意其空载电压不要低于13V , 滤波应好一些，否则可能出现编程不可靠的情况。 *芯片用IC座安装，另外找一个编程器烧写好*程序EZ51.HEX后插入，方便调试。烧写卡座如果购买有困难，可以直接用一个IC座。连接电缆用9对9一头公一头母的串口线，注意市场上有些串口线的两头2，3脚是交叉的，最好用万用表检查一下是否为一一对应。如果没有串口线，也可拆一个老式的串口鼠标自制，只要两头把2，3，5脚连接好即可。本电路对元件没有特殊要求，电阻用1/8W普通碳膜，三极管我用的是2SA1015,2SC1815, 实际上很多小功率管都可以，例如9014,9015。只是需要注意他们的管脚排列区别。二极管1N4148可以用1N4004替代。另外12V稳压管最好挑选一下，精度要求为5%以内。 11.0592M晶体有条件的话应当测试一下，市场零售的晶体有些不起振。 这款编程器的烧写软件EZ31.EXE界面很简单；全兼容于WINDOWS9X-2000。仅有几个按钮，分别为打开文件（SEND），读芯片(READ)，退出(EXIT)，COM选择，加密(LOCK CODE)，以及校验(FAST VERILY)。大家用一下就知道了。注意目前提供下载的为它的升级版本ez4.0自动监测端口号和芯片。使用更简单！DIY安装步骤： 1: 安装电阻，共11个；元件插到位后焊接剪脚： 2：安装二极管，三个1N4148 和一个12V稳压管DW2。请仔细看管子的表面有字：稳压管印有12V字样，千万别给搞混了。二极管是有极性的，二极管的黑头方向插向pcb的印有白色的一边就对了：元件插到位后焊接剪脚： 3：安装2个104和2个30p电容；11。0592晶体，这些都没有方向性随便插： 4：插入三极管。电解电容，发光管：注意这些东西都是有极性的：如果搞反了可不行。电解电容和发光管很好办，都是负极向下。三极管（2个2SC1815,一个2SA1015,）以及一个78L05的稳压IC:他们的方向在PCB上可以看到，屁股的方向就是半圆圈的方向。 5：插入排阻（排阻有一个白点的一端是公共端，他的位置在靠近PCB边源的一端；电源插座，232插座就不用说了。 6：插*芯片的插座。 7：插烧写卡座。由于他和*芯片是面对面的，因此必须先焊接*芯片插座，最后焊烧写卡座。否则等会不好动烙铁了。 8：如果您实在搞不清除元件的方向，请睁大眼睛仔细看看上面的照片吧。 9：最后检查一下电路板的各个地方有没有插错，短路的。再按照上面的调试方法调试。如果没有插错基本可以一次调OK 调试: 组装好后通电，用万用表检查：
松翰单片机的OTP可重复烧写的技巧!
松翰单片机的OTP可重复烧写的技巧！ 1.问题：笔者在前期工作中，常常遇到在做测试时，只要修改一些简短的指令或数据时，就要再换一个全新的芯片重新烧录一下，再测试。这样即浪费时间，又消费芯片，还消费金钱呢。 2.解决：其实OTP不是你想象的那么“顽固”，只要你对它好一些，还是有些回报的。在烧录前，芯片的内部全是由2进制的1组成，烧录后，是对里面的1进行切断成0，如此，烧录过的不能再烧录，是对已经把1烧录成0的不可再烧，而是没有把1烧成0的，还是可以再烧的。也就是说，1可以变成0，而0不可再变为1，就象保险丝一样，烧断了就不可再烧，而没烧断的，你还可以把它烧断。要想实现重烧的过程，还是要有些技巧的。哎，废话这么多，来些实例的讲吧。 你可以在你想要的地方预留些空间，等你想要在这修改时，再从里面提取出来。 ;-----------------------------------------------------------------------------; 3.实例1：在已经烧过程序的IC上修改数据： incms t_enter_io ;500ms 进入一次 nop ; mov a,#0xFF ;1 预留数据修改（二进制为：b） mov a,#0xFF ;2 预留数据修改 mov a,#0xFF ;3 预留数据修改 mov a,#0xFF ;4 预留数据修改
mov a,#0xFF ;5 预留数据修改 mov a,#0xF3 ;等待被修改的数据 cjb t_enter_io,a,e_tele_io ;249次进入一下 clr t_enter_io ; ;-----------------------------------------------------------------------------; 3.1.1 （直接修改）比如我想在已经烧有上面程序的IC的基础上，修改a=0xF3(2二进制：B）为a=0xF1，此时，你就不要再浪费IC了，直接在上面修改就可以。你可以看到，0xF3与0xF1的区别只在于3和1，二进制为：0011B和0001B，所以你可以把0011B（十进制3）中第2位的1修改为0，即从0011B成为0001B，所以可以直接修改，当然你也要以把它修改成为你想要的数据，但前提是：你只能从二进制中的1烧成0，不可从0变为1. 比如我可以把0xF1再烧成0xA1或0xA0或0x01或0x00等等。 ;-----------------------------------------------------------------------------; （覆盖修改）是否有一种可以在上面的程序中任意修改数据呢这是有的！读者可以看到，我上面的程序为了防止修改不同的数据而所预留的5条 :mov a,0xFF ，这是为了修改各种数据而预留的。你可以把 0xFF（二进制：B）修改成0～255范围的任意一个数据。修改过程为：先把在最下面的不想要的数据（直接送数指令：mov a,0xF3 ；此指令生成的机器指令为：2DF3），用 NOP（机器指令为：0000 ）给填充掉。然后第5条的0xFF修改为你想要的数据），比如修改为：0x45，修改后的程序如下： incms t_enter_io ;500ms 进入一次 nop ; mov a,#0xFF
AT89C51系列单片机烧写器的设计与实现
收稿日期:2007-01-17 AT 89C51系列单片机烧写器的设计与实现 冉彦中1,曹婧华1,刘沛先2 (11吉林大学和平校区,吉林长春130062;21解放军208医院,吉林长春130062) 〔中图分类号〕TP3 〔文献标识码〕A 〔文章编号〕1002-2376(2007)04-0025-02 〔摘 要〕本文以AT 89C51单片机为例,介绍其电路和工作原理。 〔关键词〕单片机;串行通信;M AX 232 0 引言 对于自动化或计算机专业的学生来说,学习单片机课程最有用的可能是编程器或烧写器,一台商业的编程器至少要几百元,让学生或初学者难以承担。能否自己做一个,既锻炼自己的动手能力,又能满足学习和开发需要,是一个不错的选择。利用PC 机的串行口C OM1或C OM2与单片机的串行口进行串行通信,将PC 机的数据传送到单片机中。PC 机串行口给出的信号是一个RS2232信号,它是一个基于3～7V 正电压、3～7V 负电压的脉冲链。这一信号必须转化为一个0～5V 的脉冲链,以便单片机读取。中间转换电路采用M AX232通信芯片来实现。1 烧写器硬件连接111 电平转换 通信电平转换芯片M AX232 RS232是目前异步串行通信中应用最广泛的标准 总线,适用于数据中断设备(DTE 和数据通信设备 (DEC )E LA RS2232C 是目前最常用的串行接口标准,用于计算机与计算机之间,计算机与单片机的数据通信。此标准的目的是定义数据终端设备(DTE )之间的电气特性。RS2232C 提供了单片机与单片机、单片机与PC 机之间串行数据通信的标准接口。但RS2232C 规定的逻辑电平与单片机的逻辑电平是不一 致的。因此在应用中,必须把微处理器的信号电平(TT L 电平)转换为RS2232C 电平,或者对二者进行逆转换。选用电平转换芯片M AX232来实现的。112 AT89C51单片机与PC 机串行通信接口的硬件电 路 AT89C51单片机与PC 机串行通信接口其接口电 路如图1所示。其工作电压取自电压(5V )电源。 串行通信是采用最简单的T xD ,RxD ,G ND 三线制连接,注意T xD 和RxD 两边应该交叉连线。现从M AX232芯片中如使T2I N 接单片机的发送端TX D ,则PC 机RS232的接收端要对应接T2OUT 引脚。同时R2OUT 接单片机的RX D 引脚。PC 机的RS232的发送 端TX D 对应接R2I N 引脚。单片机是一个全双工的串行通讯口,单片机和PC 机之间可以方便地进行串口通讯。进行串行通讯时要满足一定的条件,比如电脑的串口是RS232电平的,而单片机的串口是TT L 电平的,两者之间必须有一个电平转换电路,因此采用了专用芯片M AX232进行转换。而具体三线制连接串口,也就是说电脑的 9针串口只连接其中的3根线:第5脚的G ND ,第2脚的RX D ,第3脚的TX D 。电路如图1所示,M AX232的第10脚和单片机的11脚连接,第9脚和单片机的10脚连接,第15脚和单片机的20脚连接。 图1 电路图 5 2医疗装备2007第4期
51单片机烧写程序说明
Step 1: Keil 软件的安装 1?选中文件夹中的 C51V900安装程序并打开，如图： QE C SIY?/ flHL340 门 JwjCifinfll 蚤聞下載 2?在安装对话框里一直选择 Next ，直到Finish 完成Keil 的安装。 Step 2:安装USB 转串口线的驱动程 序 的安装 1.选中并打开文件夹中的 HL-340安装程序 生稈序下養 2?点击INSTALL 即可自动完成安装 Step 3: Keil 工程的建立 1.打开桌面上的 Keil 图标.，建立一个新工程单击 【Project 】菜单中的【New 卩Vision Project 】，如下图：
选择工程保存的位置，建议最好新建一个文件夹用来保存此工程文件，方便以后管理。 3. 选择单片机型号：打开 Atmel ^^XS 目录，选择子目录下的 AT89C52,点击0K,在 弹出的新对话框中选择否（N ）。 2. U ：迫看下棊 *奇乐 Prcject ?计其机? DATA （Esj ? mine ?爭匿3：斗突 仏N 他屋(Cr) j mg ir-1 」DATA (E ) L-i, BACKUP (F ：)
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单片机烧写程序说明
Step 1：Keil软件的安装 1.选中文件夹中的C51V900安装程序并打开，如图： 2.在安装对话框里一直选择Next，直到Finish完成Keil的安装。 Step 2: 安装USB转串口线的驱动程序的安装 1.选中并打开文件夹中的HL-340安装程序 2.点击INSTALL即可自动完成安装 Step 3：Keil工程的建立 1.打开桌面上的Keil图标，建立一个新工程单击【Project】菜单中的【New μVision Project】，如下图：
2.选择工程保存的位置，建议最好新建一个文件夹用来保存此工程文件，方便以后管理。 3.选择单片机型号：打开Atmel目录，选择子目录下的AT89C52，点击OK，在 弹出的新对话框中选择否（N）。
4.单击【File】菜单中的【New】菜单项，或者Ctrl+N可新建一个文件Text1， 单击工具栏的图标或者Ctrl+S，在弹出的保存对话框输入文件名，注意必须在文件名后加上“.c”作为保存的文件类型（例如），然后保存。 5.回到编辑界面，单击【Target】前面的“+”号，然后在【Source Group 1】选项上单
击右键，弹出下图所示菜单。然后选择【Add Files to Group ‘Source Group1’】菜单项，如下图： 6.在弹出的对话框中选中刚才保存的“”文件并单击【Add】,再单击【Close】，如图： 7.单击左侧【Source Group 1】前面的“+”号，这时可以注意到【Source Group 1】文 件夹中多了一个子项【】,这时源代码文件就与工程关联起来了，这时在右边的“”代码编辑窗口把伟哥的代码复制过来即可，如图：
单片机片内存储器如何烧写 几种烧写方式介绍
单片机片内存储器如何烧写几种烧写方式介绍 单片机应用系统由硬件和软件组成，软件的载体是硬件的程序存储器，程序存储器采用只读存储器，这种存储器在电源关闭后，仍能保存程序，在系统上电后，CPU 可取出这些指令重新执行。只读存储器(Read Only Memory,ROM)中的信息一旦写入，就不能随意更改，特别是不能在程序运行过程中写入新的内容，故称只读存储器。向ROM中写入信息称为ROM编程。根据编程方式不同， 掩模ROM.在制造过程中编程，是以掩模工艺实现的，因此称为掩模ROM。这种芯片存储结构简单，集成度高，但是由于掩模工艺成本较高，只适合于大批量生产。 可编程ROM(PROM).芯片出厂时没有任何程序信息，用独立的编程器写入。但是PROM 只能写一次，写入内容后，就不能再修改。 EPROM.用紫外线擦除，用电信号编程。在芯片外壳的中间位置有一个圆形窗口，对该窗口照射紫外线就可擦除原有的信息，使用编程器可将调试完毕的程序写入。 E2PROM(EEPROM).用电信号擦除，用电信号编程。对E2PROM的读写操作与RAM存储器几乎没什么差别，只是写入速度慢一些，但断电后仍能保存信息。 Flash ROM.闪速存储器(简称闪存)，是在EPROM和E2PROM的基础上发展起来的一种电擦除型只读存储器。特点是可快速在线修改其存储单元中的数据，改写次数达一万次(ROM 都有改写次数)，读写速度快，存取时间可达70ns，而成本比E2PROM低得多，因此正逐步取代E2PROM。 注意：更多存储器内容请参考，《电子技术基础》数字部分(第五版) 主编康华光. 第七章，或者电工学(第七版)(下册) 主编秦曾煌第22章. 烧写器、烧录器、编程器、下载器、仿真器、调试器 单片机编程器(烧写器、烧录器)是用来将程序代码写入存储器芯片或者单片机内部的工具。编程器主要修改只读存储器中的程序，编程器通常与计算机连接，再配合编程软件使用。如下图所示是一个典型的编程器外形。图中黑色的是集成电路插座(也有下载编程器，不用取下芯片，涉及ISP、ICP，后面有介绍)，通过拨动手柄可以将置于其中的集成电路芯
51单片机入门 程序下载(程序烧写)
51单片机入门程序下载（程序烧写） 串口 串行接口简称串口，也称串行通信接口，是采用串行通信方式的扩展接口。 我们比较熟悉的USB接口，全名通用串行总线（Universal Serial BUS），就属于串口。 串行接口按电气标准及协议来分还包括UART、RS232、RS422、RS485等。 老式的台式计算机和部分笔记本上则有RS232串口，这里RS232指的是RS232电平的串口。后来由于这种串口使用很少、速度较慢、体积较大而逐渐在笔记本甚至台式机上被淘汰了。而51单片机等中含有UART串口，UART这里指的是TTL电平的串口。 UART与RS232区别主要在于其电平定义不同。TTL电平是5V的，而RS232是负逻辑电平，它定义+5~+12V为低电平，而-12~-5V为高电平。 标准串口即RS232串口（通常指COM接口），如图。
由于USB接口与单片机的TTL串口无法直接连接，一般通过转换芯片来连接。连接到USB接口的转换芯片一般需要在电脑上安装驱动。
USB转RS232串口（常用转换芯片为CH341，价格10-20元） RS232转TTL（电平转换芯片MAX232）
USB转TTL串口（常称为USB转TTL升级小板，USB-TTL转接板，常用转换芯片为PL2303，价格6-10元）
USB - RS232串口 - TTL串口转接板
USB-RS232电路图 通常成品学习板上都是USB接口或者RS232串口+USB接口。一方面USB接口负责给单片机供电，另一方面，USB转TTL或RS232转TTL已经集成的学习板上。 51单片机程序的烧写 我们最常见的51单片机是美国Atmel公司生产的AT系列单片机和中国宏晶公司生产的STC系列单片机。早期的AT89C51系列（89后面是字母C）单片机，下载程序时需要使用专门的烧写器烧写进去，单片机烧写程序时必须从电路上取下来，非常麻烦。后来退出了支持ISP（In System Programming）在线编程的AT89S51系列单片机，只需连接几根线即可烧写程序，也不需取下单片机。 标准10芯ISP插头
可编程控制器的基本结构和工作原理
可编程控制器的基本结构和工作原理 .2.1 可编程控制器的基本结构 1．中央处理器 ?中央处理器是PLC的大脑。起着指挥的作用，其主要功能是： ?（1）编程时接受并存储从编程器输入的用户程序和数据，并能进行修改或更新。 （2）以扫描方式接受现场输入的用户程序和数据，并存入输入状态表（即输入继电器）和数据寄存器所谓输入影像寄存器。 （3）从存储器中逐条读出用户程序，经解读用户逻辑，完成用户程序中规定的各种任务，更新输出映像寄存器的内容。 （4）根据输出所存电路的有关内容实现输出控制。 （5）执行各种诊断程序 目前，PLC中的CPU主要采用单片机，如Z80A 8051 8039 AMD2900等，小型PLC大多数采用8为单片机，中型PLC 大多数采用16位甚至32位单片机。 2．存储器 ?PLC内部存储器用来存放PLC的系统程序，用户程序和逻辑变量及数据信息。存储器分为只读存储器（ROM）和随机存储 器（RAM）两大类。ROM的内容杂使用时只能读出不能写入，它的写入需要使用特殊的方法和设备，一旦写入即使掉电也不会消失，称为固化。ROM主要存放监控程序及已调试好的用户程序。RAM的内容可以随时由CPU对它进行读取，写入，任意修改，但掉电后，信息丢失。用户程序是使用者为PLC完成某一具体控制任务编写的应用程序，用户程序在设计和调试过程中要经常进行读写操作，为了便于调试、修改、扩充、完成，用户程序一般使用RAM存储。 RAM中的内容在掉电后要消失，所以PLC对RAM提供备用锂电池，一般锂电池使用期为3－5年左右。如果调试通过的用户程序要长期使用，可用专用EPROM写入器把程序固化在EPROM芯片中，再把芯片插入PLC的EPROM插座上。3．输入、输出模块 ?这是PLC与被控设备的连接部件，输入模块通过输入端子接受现场设备的控制信号（包括开关量和模拟量），如控制按钮、 限位开关、传感器信号等，并把这些信号转换成被控设备能接收的电压或电流信号，以驱动被控装置（包括开关量和模拟量），如电磁阀、接触器、信号灯等。
STC单片机STC-isp烧录软件(4.8版本)安装及使用说明
STC单片机STC-isp烧录软件（4.8版本）安装及使用说明 一、烧录软件的安装步骤 1、从网上下载stc-isp烧录软件stc-isp-v4.80-not-setup.exe。 2、在要安装的磁盘上建立stc-isp-v4.80-not-setup.exe安装的文件 夹。（本教程选择的磁盘为D盘，安装的文件夹名为STC-isp 烧录软件） 3、双击stc-isp-v4.80-not-setup.exe安装软件图标如图1-1所示： 图1-1 接着进入安装设置窗口如图1-2所示。
4、在弹出的窗口中点击浏览选择安装目录，如图1-3所示 图1-3 5、点击确定后点击安装。如图1-4所示。 图1-4 现在软件就安装完成了。 二、STC-isp烧录软件的使用方法 1、安装完STC-isp烧录软件后，打开软件的安装目录双击STC-isp
烧录软件的启动图标，如图2-1所示: 图2-1 接着会打开STC-isp烧录软件，如图2-2所示： 图2-2
2、点击MCU type下拉框选择单片机的型号（我们这里选择 STC89LE516RD+），如图2-3所示： 图2-3 3、在软件界面的步骤2的组合框里点击“打开程序文件”按钮， 选择需要烧录的烧录程序hex文件。如图2-4所示： 图2-4
4、点击步骤3的串口选择下拉列表框，选择串口。如图2-5所示： 图2-5 5、选择最高波特率为115200，最低波特率为1200.如图2-6所示： 图2-6 注明：如果程序烧录失败可把最高波特率的设置降低。
6、在步骤4的组合框的单选项“Double speed /双倍速”一栏中选 择“6T/双倍速”。在“振荡放大器增益”一栏中选择“full gain”。 在“下次冷启动P1.0/P1.1”一栏中选择“与下载无关”。在“内 部扩展AUX-RAM”一栏中选择“允许访问”。在“下次下载用 户应用程序时将数据Flash区一并擦除”一栏中选择“NO”。如 图2-7所示： 图2-7 7、设置完以上参数后用串口线把电脑的串口和烧录器连接起来， 如果烧录器电源现在是打开的，要先关闭烧录器电源，然后点 击“Download/下载”按钮，STC-isp烧录软件开始和STC单片 机握手，此时打开烧录器的电源，烧录软件开始把烧录程序下 载到STC单片机中如图2-8所示
STC系列单片机程序烧录方法
STC系列单片机程序烧录方法 来源:互联网作者: 关键字:STC单片机单片机烧录单片机烧录方法 STC单片机具有通过串口编程功能,简单到通过串口3三根线就能将程序烧录到单片机内,这大大的方便了开发人员,省去了昂贵复杂的编程器,在调试程序时也可将内部数据直接通过串口发送到PC上观瞧,一些不太复杂的程序甚至可以省掉仿真器。 目前大部分的计算机都不带串口,这里还得介绍一下一个小转换工具,可将PC 上的USB口转换成单片机的TTL电平。插入硬件后提示安装驱动,完成后查瞧PC 上设备管理器,端口中会多出一个串口,这里就是COM3,记住这个串口号,下面给单片机烧录就是要用。
单片机板与转换板连线对应连接好,如发现无法通讯,可调整2、3的连线。 1,地线----地线 2,TXD-----RXD 3,RXD-----TXD 转换板由于PC供电,指对外提供很小的供电能力,建议单片机板用单独的电源供电,切记不能外接电源与转换板同时对单片机板供电,否则会烧设备或计算机的危险。 硬件连接正常后就就是通过STC专门的烧录软件进行烧录了。
1、现在对应的单片机型号 2、打开编译过的需要写入单片机内的程序,类型都就是以、bin与、Hex结尾的文件。 3、选择连接的串口号,就就是上边在设备管理器里瞧到的COM3。 4、选择通讯波特率,单片机目标板上有晶振的,这一项基本可以不用理会,系统会自动适应合适的波特率。如果目标板使用的就是内部振荡,由于内部制造误差,自动波特率可能会连接不成功,这时就要手工设置,最高与最低都设成一样,从最大数到最小数一个一个试,直到连接成功为止,最差的就只能以1200的波特率烧录了,烧录时间稍长些,没办法就多等会儿吧。其它选项不知道啥意思的就不要乱选。
烧写器原理图1
工作原理简述: Q2, Q4以及周围的几个元件构成了电平转换电路,这样节省了1片max 232芯片，在要求不高的场合，这个电路在单片机通信中可以取代MAX232。Q1, R2,R4,DW2，4个元件为编程器提供烧写用12V电压，其中，R4, R2构成了分压电路；平时，*芯片89C51第13脚（P3.3）输出高电平，Q1导通，R2(1K)将DW2(12V)拉低，此时DW2电压由R4,R2 分压，大约3-5V 之间；当写程序时，*芯片第13脚（P3.3）输出低电平，Q1截止，DW2(12V)直接送到被烧芯片的31脚，从而提供烧写电压。ATMEL官方网站提供的编程器器烧写电压是用LM317调整得到的，并且用到了两个高精度电阻，电路复杂且成本高，该电路经过本人数百台的实验证明非常稳定可靠. 电源变压器要求为15V的电源，例如常见的3-12V直流可调电源，注意其空载电压不要低于13V , 滤波应好一些，否则可能出现编程不可靠的情况。 *芯片用IC座安装，另外找一个编程器烧写好*程序EZ51.HEX后插入，方便调试。烧写卡座如果购买有困难，可以直接用一个IC座。连接电缆用9对9一头公一头母的串口线，注意市场上有些串口线的两头2，3脚是交叉的，最好用万用表检查一下是否为一一对应。如果没有串口线，也可拆一个老式的串口鼠标自制，只要两头把2，3，5脚连接好即
可。本电路对元件没有特殊要求，电阻用1/8W普通碳膜，三极管我用的是2SA1015,2SC1815, 实际上很多小功率管都可以，例如9014,9015。只是需要注意他们的管脚排列区别。二极管1N4148可以用1N4004替代。另外12V稳压管最好挑选一下，精度要求为5%以内。 11.0592M晶体有条件的话应当测试一下，市场零售的晶体有些不起振。 这款编程器的烧写软件EZ31.EXE界面很简单；全兼容于WINDOWS9X-2000。仅有几个按钮，分别为打开文件（SEND），读芯片(READ)，退出(EXIT)，COM选择，加密(LOCK CODE)，以及校验(FAST VERIL Y)。大家用一下就知道了。注意目前提供下载的为它的升级版本ez4.0自动监测端口号和芯片。使用更简单！DIY安装步骤： 1: 安装电阻，共11个；元件插到位后焊接剪脚： 2：安装二极管，三个1N4148 和一个12V稳压管DW2。请仔细看管子的表面有字：稳压管印有12V字样，千万别给搞混了。二极管是有极性的，二极管的黑头方向插向pcb的印有白色的一边就对了：元件插到位后焊接剪脚： 3：安装2个104和2个30p电容；11。0592晶体，这些都没有方向性随便插： 4：插入三极管。电解电容，发光管：注意这些东西都是有极性的：如果搞反了可不行。电解电容和发光管很好办，都是负极向下。三极管（2个2SC1815,一个2SA1015,）以及一个78L05的稳压IC:他们的方向在PCB上可以看到，屁股的方向就是半圆圈的方向。 5：插入排阻（排阻有一个白点的一端是公共端，他的位置在靠近PCB边源的一端；电源插座，232插座就不用说了。 6：插*芯片的插座。 7：插烧写卡座。由于他和*芯片是面对面的，因此必须先焊接*芯片插座，最后焊烧写卡座。否则等会不好动烙铁了。 8：如果您实在搞不清除元件的方向，请睁大眼睛仔细看看上面的照片吧。 9：最后检查一下电路板的各个地方有没有插错，短路的。再按照上面的调试方法调试。如果没有插错基本可以一次调OK 调试: 组装好后通电，用万用表检查： 1，7805输出5V ，D2 电源指示灯亮。（图中我用的是78L05） 2，DW2电压为3-5V。 4, 将Q1的基极对地短接，DW2电压为12V。 5，U1(89C51)的18，19脚电压为2.2V, 2.1V，此电压可作为电路是否起振的依据。 连接好编程器的电源以及串口线，并插入烧写的芯片，点击COM1或COM2(以实际连接为准,本例中我连接的是COM2), 窗口右下脚显示89C51Found。此时应当看到信号指示灯D6每2秒亮一下，表示联机工作。 选择一个需要烧写的hex文件开始烧写，如果一切正常，显示的界面如上图所示。 双面板超级小型的pcb;注意*芯片在反面贴片安装。因此整个电路板仅仅比火柴盒子稍稍大一点,可能是您所能见到最小巧的编程器了。是不是非常漂亮？ 看看这张图：想必您一定搞得定了！一共不到30个零件，确实很ez,按组装一块连插件到焊接测试只要半小时。 附录:元件清单 Part Type Designator Footprint