包装机面板操作手册

包装机面板操作手册
包装机面板操作手册

控制面板

控制面板 2.0 070

04-12-01

控制面板 (22)

菜单结构与密码等级 (23)

菜单按钮 (24)

密码保护 (26)

引导与颜色 (28)

编辑值 (30)

系统设置菜单设置 (32)

生产准备 (34)

程序菜单-脱机程序 (35)

主生产菜单中的程序菜单 (37)

生产主菜单 (39)

手动薄膜系统菜单(界面1010)/工具更换(界面1020) (40)

加热区温度菜单(界面1200) (41)

薄膜系统菜单(界面1300) (42)

加热与成型工位菜单(界面1400) (44)

装载工位菜单(界面1500) (46)

密封工位菜单(界面1600) (47)

切割工位菜单(界面1800) (51)

统计主菜单 (52)

停机/关机 (53)

机器清洗 (54)

清洗屏幕 (56)

急停按钮激活后采取的措施 (57)

警报识别及相应措施(警报菜单) (58)

立式粉体包装机使用说明书

立式粉体包装机使用说明书 一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长,若大于100mm则调小系数,若小于100mm 则调大系数,直到等于100mm。 四开机步骤: 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度,袋长设为所需要的袋长

值,待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步,若有光电眼则打开光眼开关,调整光眼后按A测长,使光眼自动检测袋长,按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机,等机器运行3周以上,用尺测量所走的袋长,若大于所需要的袋长则调小袋长值,若小于所需要的袋长则调大袋长值,直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关,调整各输出位置,到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第12页界面流程图) 1 主界面显示(界面A): (1):当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”,此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”,此时按“A”电脑自动检测袋长。(2):显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时,按“B”计数清零。 (3):当光眼关时显示“光眼按C”,此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”,此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 (4 ):当下料开关关时显示“走袋按D”,此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键,界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,分切数据=10时,切刀每10包动作一次,分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置:界面A按“S”键进入界面B,按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小,充气数据=0时充气开关关闭。 4 前振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“C”键打开或关闭开关。 5 后振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“D”键打开或关闭开关。 6 温控设置:界面A按“S”键进入界面B按“B”键进入界面D,按“A”键打开或关闭开关。

双变频枕式包装机说明书2

双变频枕式包装机 操 作 手 册 上海逸讯机械制造有限公司 电话:0086-021-******** 0086-135******** 地址:上海市奉贤区南桥镇五星中心路1099号

目录 前言……………………………………………………………2 一、使用本机安全注意事项………………………………………2 二、用途及特点 (3) 1 适用范围 (3) 2 主要规格及技术参数 (5) 三、安装和调试 (6) 1 安装机器 (6) 2 电源供应 (6) 3 试机 (7) 四、调整及操作事项 (8) 1 控制面板说明 (8) 2 包装纸膜安装与调试 (12) (1)装纸步骤 (12) (2)纸张张力调节 (13) (3)中封部分的调节使用注意事项 (14) 3 光电开关跟踪系统的使用 (14) 4 横封刀速度的调整 (16) 5 横封刀架的调整 (16) 6 横封刀座及切刀的调整 (17) 7 被包装产品位置的调整(即饼位调整) (19) 五、正常开机步骤 (20) 六、机器的保养和检查 (21) 1 每天或每班对机器的保养和清洁 (21) 2 每月对机器的保养和清洁 (22) 3 每半年对机器做相关检查 (22) 七、故障原因及排除方法 (23) 电器原理图 (25) 电器接线图 (26)

图1:整机示意图

前言 在使用包装机之前,请您务必熟悉本《操作手册》的各项内 容,它将帮助您了解本包装机的基本性能、结构、操作及维护保养方法,帮助您如何正确使用机器,使它发挥最佳性能,减少故障,延长使用寿命。 试机期间,操作人员应认真阅读本手册,并在本公司职员的指导下开机,尽快掌握本机器的使用。 一.使用本机安全注意事项 1、每次开机前,要检查工作台面、输送带、封口刀座上一定不能有工具或任何杂物,观察机器周围有无异常; 2、每次开机前,要保证包装速度调节旋钮在最低位置; 3、机器在运转当中,严禁把手和头靠近或接触运转部件! 4、机器在运转当中,严禁把手和工具伸入横封刀座内! 5、机器在正常工作时,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频 繁更改参数设定值,严禁拆下横封护板。 6、严禁超高速长时间运行; 7、如果在调整和维护时,机器或设备的按钮开关位于操作人员所在操作位置之外,或者几个人同时工作,则应由专人在可进行监视以及能使机器或者设备迅速停机的工作位置进行操作。只要工作在进行,则该人员不得离开其位置。

自动充填包装机使用说明书(DOC 31页)

Instruction Manual WONDER? DXDK900A Automatic-Charging Packing Machine wonder packing Sino-foreign 1

注意: 为保证机器整体和各部件的使用寿命,避免事故发生,在开机运行之前,请详细阅读本机操作说明书,认真检查机械器件的牢固情况;认真检查电路盘的接线柱是否有断开或松动的情况,如有请及时进行维修;在主电源接线处,一定要重点检查接地线和N 线是否牢固。 2

目录 一.用途及适用范围 4 二.性能特点 4 三.技术规格 5 四.设备包装、运输和安装 5 五.工作原理及主要机构8 六.设备操作程序14 七.设备调整及模具更换14 八.设备的维护保养及润滑 20 九.电控系统 20 十.常见故障及排除 22 3

开机之前,请详细阅读此说明书,读懂之后,方可开机操作。用途及适用范围 DXDK900自动充填包装机可应用于医药、食品、化妆品等行业,能够对片剂、胶囊、规则异型片、颗粒、粘稠、半粘稠、液体等不同形态的物料进行自动充填包装。 性能特点 该机设计合理、性能稳定可靠。 封合幅面宽度可达450mm,根据不同的要求,一次可成型4~10条袋。 包装材料采用一卷包装膜分切为两条再进行封合,使包材的调整方便可靠。 该机采用变频调速,实现了无极调速。 该机各执行机构位置调整通过人机界面触摸开关控制差速器,调整方便准确。 该机执行机构均安装在前后两个立板上,具有足够的刚度保证了机器在高速运转下各部分工作的稳定可靠。 具有自动打印批号,纵横向易撕断裂线及易撕凹口功能。 整机由PLC控制,自动化程度高。 具有自动检测对正色标的功能,保证制袋双面图案完整,位置准确。 4

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械

大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理,部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机 器功能参照相关页面! ●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况

请联系设备制造商! 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

课程设计-包装机推包机构运动简图与传动系统设计

机械原理课程设计说明书 设计题目:包装机推包机构运动简图与传动系统设计学院:机电学院 专业:机械工程及其自动化 学号: 小组成员: 指导老师:

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目录 一、设计题目 (2) 二、功能分解 (3) 三、运动转换 (3) 四、执行机构的选择与比较 (3) 五、原动机的选择 (5) 六、运动方案的拟定 (6) 七、传动机构8 八、运动示意图10 九、运动循环图11 十、执行机构计算12 - 1 -

十一、参考资料14 15 十二、小结 - 2 -

一、设计题目 现需要设计某一包装机的推包机构,要求待包装的工件 1 (见图1)先由输送带送到推包机构的推头2的前方,然后由该推头2将工件由a处推至b处(包装工作台),再进行包装。为了提高生产率,希望在推头2结束回程(由b至a)时,下一个工件已送到推头2的前方。这样推头2就可以马上再开始推送工作。这就要求推头2在回程时先退出包装工作台,然后再低头,即从台面的下面回程。因而就要求推头2按图示的abcdea线路运动。即实现“平推一水平退回一下降—降位退回一上升复位”的运动。 设计数据与要求: 要求每5-6s包装一个工件,且给定:L=100mm S=25mm H=30mm行程速比系数K在1.2-1.5围选取,推包机由电动机推动。 在推头回程中,除要求推头低位退回外,还要求其回程速度高于工作行程的速度,以便缩短空回程的时间,提高工效。至于“ cdea”部分的线路形状不作严格要求。 设计任务: 1.至少提出两种运动方案,然后进行方案分析评比,选出一种运动方案进行设 计; 2.确定电动机的功率与转速; 3.设计传动系统中各机构的运动尺寸,绘制推包机的机构运动简图; 4.对输送工件的传动系统提出一种方案并进行设计; 5.编写课程设计说明书。 二、功能分解 由运动示意图可知此机构可分解为俩个运动,凸轮机构控制运输爪的升降,导杆机构控制往复运动,俩者的配合及凸轮的设计可以达到abcde 的轨迹。如图4.1中1、2为主动件,2、3、4和5的导杆机构,可以完成a、b、c间或c、d 间的 - 3 -

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器功能参照相关页面! 以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联系设备制造商! 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

枕式包装机安全操作规程

枕式包装机安全操作规 程 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

枕式包装机安全操作规程 目的 为规范公司安全生产管理,减少生产安全事故的发生,继续贯彻执行“安全第一,预防为主“的安全生产方针,特制定枕式包装机的安全操作规程。应用范围 本制度从生效之日起,适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。 内容 操作步骤及要求 3.1.1按总开关。 3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。 3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。 3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。 按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果 速度:50 袋长:100 切位:87 实际:100 3.1.5按启动,如果需要调节,按下面的步骤操作。 速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT 袋长调节:按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT 切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。

例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。绿灯闪动代表正常加温。 注意事项 3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。 3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

枕式包装机知识

枕式包装机基础知识 横式包装机使用于以各种食品为首的医药品、杂货类、工业部件等的包装。下面介绍一下横式包装机的包装工序、基本构成、各种应用实例及各种功能。 何谓枕式包装机… 由于进行包装的袋的形态呈枕状,因此通常称作枕式包装。枕式包装机大致分为枕式与纵式型。图1.为枕式包装机。包装工序水平进行,因此称作枕式包装机。主要使用于固形物的个装及多个物品等的包装。另一方面,包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机。纵式包装机使用于年糕、糖果、液体、粉袋、流体等的包装。在市场上可以见到各种包装商品,包装形态多种多样。众多枕式包装品是由枕式包装机包装的商品。 枕式包装机于1930 年代在美国得到开发,在日本国内真正开始生产已有46年的历史,这些包装机投入到了各种市场,得到了广泛利用。 枕式包装机的包装工序 图 2.表示枕式包装机的包装工序。根据包装的产品,事先设置好了包装用膜的尺寸。作为主要包装材料,使用塑料膜,有时也使用以纸及铝箔等为基材的膜。 膜由进料辊送出,在制袋器部分形成筒状袋。然后,膜的两端部呈合掌状,在中心密封部向膜的两端部施加热与

压力,并进行热粘着(热密封)。通过设置在制袋器前段(供应部)的供应传送装置,被包装物以一定间隔连续插入至呈筒状的膜内。 筒状膜内的被包装品通过上下按压传送带以一定间隔继续前进,在终端密封(也称顶部密封)装置向被包装物与被包装物的中间部膜进行加热,在进行加压热密封的同时,由切割机进行切割,结束包装工序。枕式包装机连续进行着上述一系列运转。 枕式包装机的包装工序 关于枕式包装机的基本构成,由如图 3.所示的各部分构成。 大多数机械由如下部分构成,供应搬运被包装品的“供应传送机部”、供应包装材料(膜)的“膜供应部”、进行膜制袋的“制袋部”、通过加热粘附制袋后膜两端中央部分的“中封部”、向前方搬运被包装品的“产品传送部”、加热粘附被包装品膜的同时切割的“底封部(端封)”、最后是将被包装品搬运至下一工序的“排出带”。 根据包装机械厂商,设计及形状有所不同,但是基本构成是相同的。 膜的打印模式调整 卷取成滚子状的膜按照一袋的长度打印?设计有商品名称、用途、期限、成分、使用注意事项等,一般情况下,表示长度的印作为“标记"进行打印。使用光电传感器检测这一打印的“标记",并根据膜的位置和终端密封器的时机,进行与膜的打印设计之间的位置控制。 制袋装置 制袋装置根据被包装品是否属于专用包装、还是兼用包装,制袋器的形状发生变化。 一般情况下,在专用包装中使用时,使用宽度及高度尺寸与被包装品尺寸一致的固定化的专用型制袋器,在兼用包装中使用时利用制袋器的宽度与高度能够根据被包装品的尺寸调整的制袋器。 一般情况下,量产机标准配备兼用型的制袋器,调整宽度与高度的机构根据各公司不尽相同。

机械原理课程设计包装机包装机构设计说明书.doc

目录第一章设计题目 1.1 设计数据与要求 1.2 设计任务 第二章功能分解 第三章机构设计 3.1 机构选型 3.2 机构最终成型与凸轮设计 第四章其他推包机构的设计方案 第五章推包机构设计方案的评定与选择第六章推包设计方案的最终简图 第七章心得体会 第八章参考文献

第一章 设计题目 现需设计某一包装机的推包机构,要求待包装的工件1 (见附图33)先由输送 带送到推包机构的推头2 的前方,然后由该推头2 将工件由a 处推至b 处(包 装工作台),再进行包装。为了提高生产率,希望在推头2结束回程(由b 至a )时,下 一个工件已送到推头2的前方。这样推头2就可以马上再开 始推送工件。这就要求推头2在回程时先退出包装工作台, 然后再低头,即从台面的下面回程。因而就要求推头 2 按图示的abcdea 线路运动。即实现“平推—水平退回-下 降-降位退回-上升复位”的运动。 包装工作台d e H s b c 1a 2 附图33 推包机构执行构件运动要求

图一推包机构执行构件运动要求 1.1、设计数据与要求 要求每5~6s包装一个工件,且给定:L=100mm, S=25mm, H=30mm.行程速比系数K在1.2~1.5范围内选取,推包机由电动机驱动。 在推头回程中,除要求推头低位退回外,还要求其回程速度高于工作行程的速度,以便缩短空回行程的时间,提高工效。至于“cdea”部分的线路形状不作严格要求。 1.2、设计任务 1)、至少提出两种运动方案,然后进行方案分析评比,选出一种运动方案进行设计。 2)、确定电动机的功率与转速。 3)、设计传动系统中各机构的运动尺寸,绘制推包机的机构运动简图。 4)、对输送工件的传动系统提出一种方案并进行设计。 5)、对所用到的齿轮进行强度计算,确定其尺寸。 6)、进行推包机结构设计,绘制其装配图。 7)、编写课程设计说明书。

枕式包装机说明书

前言 在初次使用本公司机械之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容,它将帮您正确使用和维护机器。确保人机安全,并充分发挥其性能,- 减少故障,延长寿命。 1. 安全注意事项 1)未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 2)未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3)使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与提示。 4)机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。 5)启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 6)电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 7)机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 8)机器在运转中严禁触摸发热的封轮, 封模及运转中各部件。 9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 10)非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备,以免发生危险。 11)本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。 12)不要在指定环境之外的条件下使用机器。警告:为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。 2. 机器说明 设备用途 DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装,起到了防潮、避光的作用,并提高了产品的档次。使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右,而且可与铝塑包装机等机械联动生产。 主要特点 1)结构紧凑合理,性能稳定先进,操作简便易懂。 2)双变频控制,无级变速,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。 3)采用国际知名电器元件,PLC控制,触摸式人机界面,参数设定方便快捷。 4)故障诊断提示一目了然,使用更具人性化。 5)高感度电眼色标跟踪,使封印位置更加准确。 6)PID 温度可调,适合各种材质色膜,提高了封口质量。 7)设有定位停机功能,不粘刀不费膜。 8)传动系统简洁明了,工作更可靠,维护更方便。 9)所有控制由软件实现,方便了功能调整和技术升级,能适应不同时期的生产需要 10)药版自动加料,能适合多种规格铝塑药版自动加料。

DZBD枕式包装机标准操作与维护规程

目的:建立D Z B-250D枕式包装机的标准操作与维护规程。范围:本规程适用于DZB-250D枕式包装机的操作和维护保养。 职责:枕式包装机的操作人员和维修人员。 内容: 1用途 本机在药品生产中适用于对铝塑药板、快状茶剂进行再次包装,起到防潮避光的作用,比纸盒包装效果好、成本低,还可以对一次性医疗器械、消毒巾等进行复合膜包装。 2主要技术参数 3工作原理 本机通过送膜、打批号、成袋、装药、热封、切割等操作步骤,完成对铝塑板进行包装,起到美观、防潮等作用。 4操作前准备: 4.1检查设备状态牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。 4.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态,并且在有效期内。 4.3检查电源情况,设备是否良好接地,其它电器是否正常。 4.4检查各转动部位是否灵活,电机旋转方向要正确,保证主轴正确运转。其它连接部分是否牢固。 4.5检查润滑情况,润滑油不足的应补足。

4.6检查确认包装膜是否安装到位。批号是否安装好,确认正确无误。 5操作步骤及调整 5.1起动、点动、停止及按钮的使用:按起动按钮,整机开始运行;按住点动按钮,机器按设定速度运行,松开则停止。起动、点动按钮的使用应配合速度按钮使用。停止按钮:按一下并马上松开,则机器停止运行。 5.2光电检测传感器调整办法:(1)调整安装位置;接妥电线后,仔细调整安装位置,使投射于被测物面上的光点最清晰、最亮为止。(2)灵敏度调节:旋钮顺时针转可使绿灯亮,逆时针旋转可使红灯亮。 5.2.1步骤1.将光点对准被测物面上颜色较浅的色块,逆时针逆时针调节灵敏度旋钮,使绿灯处于刚刚灭的状态,记住此时旋钮所指位置(假设记为A)。 5.2.2再将光点对准颜色较浅我色块逆时针调节灵敏度旋钮,使绿灯处于刚刚灭的状态,记住此时旋钮所指位置。 5.2.3然后将旋钮调在A、B的中间的位置即可,除记下A、B位置外,还要记住A到B共旋了几圈,然后退回到A到B的中间圈数处。 5.3补偿按钮的使用,作用:手动拉膜及自动补偿显示。使用:当机器在运行中,根据所需要求送膜速度快慢或者将主机停下来,需要膜向前或向后行达到目的,都可通过此两按钮来实现。 5.4温度控制器的使用及操作方法:本表可在0-300他处范围内连续可调,设定值的大小要视包装速度的快慢,包装膜的厚薄及周围环境的高低不同而定,最合适的设定值,应看被包装出来的产品的两个封口(即横封和纵封)不漏气及不皱皮为宜。 5.5主机速度旋钮的使用:此旋钮是用来调节整机的高度,顺时针上为快,逆时针为慢,工作完成时,务必将旋钮调回到最小的位置上,避免下次开机时速度太快。

巧克力糖自动包装机

机械原理课程设计说明书 课题:巧克力糖自动包装机 院系: 专业: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 2013年7月5日

目录 设计任务 (3) 设计题目:巧克力糖包装机 (3) 设计要求 (3) 设计条件 (3) 设计任务 (4) 设计提示 (4) 第一章总论及设计要求分析 (4) 1.1 功能要求 (5) 1.2 原机的选择 (5) 1.3传动比的分配 (6) 1.4功能分析 (6) 1.5工作原理及工艺动作流程图 (7) 1.6 机构的选用 (8) 第二章各机构的选用及组合 (8) 2.1 主要执行机构方案设计原理 2.1包装机送纸机构 2.1包装机剪纸机构 2.1包装机送料(糖)机构 2.1.包装折纸机构 2.2圆台状巧克力糖包装机的总体布局 2. 2.包装机的总体布局 第三章圆台状巧克力糖的包装机传动系统 (9)

3.1主要执行机构方案设计原理 (9) 第四章粒状巧克力糖包装机的工作循环图 (10) 4.2执行机构周期确定 (11) 4.3机构初始状态设置 (13) 4.4传动机构传动比计算 (14) 第五章巧克力包装机凸轮的设计 (15) 5.1粒状巧克力糖包装机的凸轮设计 (16) 5.2压糖糖对心凸轮 (16) 5.3剪纸对心凸轮 (17) 5.4托糖凸轮、折纸凸轮 (17) 5.5顶糖杆圆柱凸轮 (17) 第六章曲柄滑块与槽轮、齿轮的设计 (18) 第七章心得体会 (18) 感谢老师! 参考文献:机械原理课成设计。 一、设计题目 设计巧克力糖自动包装机。包装对象为圆台状巧克力糖(图6),包装材料为厚0.008mm的金色铝箔纸。包装后外形应美观挺拔,铝箔纸无明显损伤、撕裂和褶皱(图7)。包装工方案为:纸坯型式采用卷筒纸,纸片水平放置,间歇剪

RZ-200型给袋式包装机操作手册

RZ-200型给袋式包装机操作手册 一、目的 为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理,确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。 二、设备控制面板的组成部分 本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧,便于操作人员的操作和使用,控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。 1、触摸屏:用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息(详见操作与调整部分); 2、急停按钮:红色的急停按钮,主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。按 下该按钮包装机将立即停止工作,触摸屏显示相应信息。按下急停按钮后,若要再启动设备,则必须先使急停开关复位才能操作; 3、电源开关:用于包装机的主电源隔离及通断; 4、温控仪:控制热封块加热棒的温度,开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。 二、各工位的动作功能: 该设备在PLC控制下,主要由电机带动减速器,通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控制指令,按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转: 工位顺序:1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出。 三、操作与调整: 在包装机正常工作中,操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制,并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上,使操作更加方便、直观、快捷。人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成,每个画面上有各种功能键和显示条文。各画面之间可以转换。 1、开机画面:将电源打开,包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示《开机画面》。 2、语言选择画面: (1)、语言选择:可选择中文和英文; (2)、时间校准:可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。 3、主菜单运行画面: (1)、生产量:用来显示累计包装数量,没有填充不计数; (2)、生产速度:显示每分钟的包装生产能力(设定最快速度45包\分钟); 第1 页共 5页 (3)、清零:清除累计包装数量;

枕式包装机安全操作规程

枕式包装机安全操作规 程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

枕式包装机安全操作规程 目的 为规范公司安全生产管理,减少生产安全事故的发生,继续贯彻执行“安全第一,预防为主“的安全生产方针,特制定枕式包装机的安全操作规程。 应用范围 本制度从生效之日起,适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。 内容 操作步骤及要求 3.1.1按总开关。 3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。 3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。 3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。 按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果 速度:50 袋长:100 切位:87 实际:100 3.1.5按启动,如果需要调节,按下面的步骤操作。 速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT 袋长调节:按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT 切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的

高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。 例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。绿灯闪动代表正常加温。 注意事项 3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。 3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

《包装设计》课程教学大纲

《包装设计》课程教学大纲 一、本课程在专业教学中的地位 《包装设计》是电脑美术设计、装潢艺术设计专业必修专业设计课程,是结合了各种专业设计课程内容,同时综合性很强的艺术设计学科。它既有视觉传达语言中的造型结构、图形、色彩、文字、编排等内容,又涉及到材料、印刷、工艺等技术环节还要结合消费心理学、市场营销学、技术美学等内容学科。该课程旨在使学生具备有效传达信息的艺术手段,使他们掌握如何按照美的形式、规律和法则,来提高审美意识和表现能力,从而开拓思路,增强创新意识,提高创新能力。这对最终实现产品销售起着至关重要的作用。 二、本课程教学目标和基本要求: 教学目标: 通过该课程的学习,培养学生对包装流程中的市场调研,包装材料,包装技术,印刷流程,以及运输、销售和计算机制作过程有系统了解。学生能从艺术设计的角度出发,根据商品的特点,销售方式,结合市场学、消费心理学,以及包装材料和生产方式,独立进行包装结构和容器造型、包装装潢的统一设计,并掌握系列化、礼品化商品的包装设计创意方法和表现技法。为其将来参加设计工作打下良好的基础。教学中应注意对学生高级技能培养,注重应用型人才的塑造。 本课程前续课程:平面构成、色彩构成、立体构成、图案、商标设计、字体与版式设计、装饰基础、摄影、书法等。 本课程后续课程:CIS、毕业实习、毕业设计 基本要求: 1、知识要求:全面了解包装历史、包装技术、包装材料、包装设备及运输的相关知识,掌握包装功能、包装设计的基本原则和包装装潢艺术等方面的知识。了解国家制定的相关法律法规,如《包装法》、《商标法》、《知识产权法》等。 2、技能要求:掌握包装结构设计、容器设计、商标及品牌、帖签的设计以及包装盒的装潢设计、系列化设计、组合设计等基本规律和技能。 三、本课程教学的基本内容和教学要求 教学时间:开设于第四学期,共6周,每周16课时,共计96课时。

全自动高速枕式包装机操作规程

DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机操作规程 (ISO9001-2015/GMP) 1.0目的 建立DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的标准操作程序,正确使用和维护保养。 2.0范围 DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的操作及维护保养。 3.0职责 设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施,班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。 4.0内容 4.1.主要用途:本机适合于包装各类固态有规则的物体,用于医药行业的药板的包装。 4.2.工作原理:本设备由进料机构、机架、中封机构、传动机构、控制系统、制袋器、压刷机构、回转式端封机构、带式出料机构组成。属于自动连续收缩包装设备,采用石英远红外管加热,连续式光电定位系统,双变频控制,无级变速,袋长即设即切,PID温度可调。 4.3.操作 4.3.1.安全检查。检查确认DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物,且没有其他人在操作机器。 4.3.2.安装MS-200型摩擦式墨轮打码机字粒:拉出印字轮固定套及印字轮;取下铜字粒固定硅胶条,根据打码的所需方向选用T型或R型字粒,将铜字插入

钢针上,然后用硅胶条套入铜针,夹紧每个铜字粒,套上固定铝圈;将印字轮套回轴心,注意印字轮上的定位销子应插入托字轮上的孔内,套上固定套即可。 4.3.3.顺时针方向打开墨轮盖板,将墨轮座拉出,安上墨轮,将墨轮座插入墨轮轴,盖上盖板。若更换墨轮,方法相同。 4.3.4.旋动机体上的墨轮调节螺钉,使墨轮上下移动来调节印字轮和墨轮接触程度,使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.10mm,印字清晰为宜,不可过紧。松开橡胶辊紧固螺母,调整印字轮字面和橡胶辊的接触程度,压入太深,字迹模糊;太浅,印不出字。 4.3. 5.开启墨轮打码机,按“SET”键0.5秒,进入设定区,使PV窗显示120,按下“∨”键或“∧”键使SV窗显示所需要的设定值,最后按“SET”键0.5秒退出。预热10-15分钟。 4.3.6.开启DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机电源,观察控制面板上各温控器显示是否正常,电源信号灯是否正常显示,操作界面显示是否正常显示。 4.3.7.安装和调整包装膜 4.3.7.1.将包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后,薄膜按照规定路径绕行:打码机滚筒→色标电眼对面的滚筒→主动滚筒和橡胶滚筒中间→摆杆滚筒→制袋器。当薄膜进入制袋器后,打开中封开合手柄,使薄膜穿过拉纸轮、中封加热板、压合轮,然后合上开合手柄,电动运行,使包膜穿过端封刀。4.3.7.2.包膜在经过制袋器时,若张力不均,可通过调节摆辊位置来改变摆辊与制袋器之间的相对位置来使包膜张力均匀。 4.3.8.调整制袋器 4.3.8.1.通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。制袋器的宽度尺寸应

自动包装机课程设计

<自动包装机> 课程设计任务书 设计任务和要求 1)完成对自动包装机现有设计或产品方案的调研,做出不同设计或产品的性能分析、市场分析、技术分析等的研究综述报告一份。题目自定,字数不少于2000字。 2)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的原理方案设计。其中,主传动系统设计中应包括可改变包装速度的调速机构设计。 3)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的结构设计及主要零部件的强度校核。 4)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的原理方案设计。其中,主传动系统设计中应包括可改变包装速度的调速机构设计。 5)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的结构设计及主要零部件的强度校核。 6)编写设计说明书。 7)最终每人完成原理方案设计图1张、结构设计装配图1张、零件图2张;总设计说明书每组一份。

课程设计 自动包装机 1.设计题目 自动包装机 自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。其主要特点包括: 1)有与物料接触的器件均选用不锈钢和无毒耐腐蚀塑料制成,符合各种包装要求。 2)实现无级调整包装速度和袋长。包装速度和袋长在规定范围内无级调整,不需要更换零件,简单方便。 3)采用光电检测、稳定可靠。 4)可根据不同袋材,按照预定温度,采用双路热封,良好的热平衡能保证封口的质量美观。 5)操作简单,维修方便。 6)结构简单,外形美观,价格适中。 7)重量轻,搬运方便。 8)性能优良,使用寿命长。 2.自动包装机的一般操作方法 自动包装机的动力一般采用三相四线制电源,整个机械系统由动力系统、主传动系统(包括无级调速装置)、执行系统(包括拉袋机构、袋成形机构、热封机构、供纸机构、成品送出机构、计量机构等)及控制系统四部分组成。 机器运行前,首先进行空袋的调整,即进行封袋温度的设定和袋尺寸、袋速的调整,而后确定切刀的位置及光电控制装置的调整等。第二进行充料的调整,包括落料时机的调整、计量装置的调整等。 工作时,电动机带动主传动系统,将运动和动力分别传递给各执行机构,使送纸机构、填充机构、计量机构、袋口的热封机构、成品输出机构等协同动作。 3.主要性能指标

包装机说明书正文

一、概述 BHYW系列回转式水泥包装机(专利号:ZL:94205159.9)是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作,率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机,扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面,在国内同类产品中起到领先的水平。 本系列产品主要用于水泥装袋,也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。在操作过程中,除人工插袋外,其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成,与同类产品相比,具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点,最突出的特点是不用气动元件,就能自动实现袋口压紧、松开,闸门打开、关闭和掉袋等功能,避免气动元件受损而引起的包装机故障,该产品适合我国国情,是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备,也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。 该包装机采用微机秤计量,微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点,而专门研发的微机控制系统,计量精度高,稳定性能好。 该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型,本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容,用户在安装使用前应认真阅读说明书。 二、设备正常工作条件 1、电源:交流380V±10%;额定频率:50HZ±2% ;接地保护的电阻小于4欧姆。 2、物料:流动性较好的粉状物料,含水量小于1%。 3、包压稳定:供料连续可靠。 4、包装机机械动作可靠,无障碍起机运转连续数圈后,进入正常计量。 5、正常工作环境条件: (1)环境温度范围:-100C~400C; (2)温度变化速率:≤±5oC/h; (3)相对湿度:≤ 90%RH; (4)海拔高度:≤ 1千米; 6、包装袋符合JC/T标准。 三、结构及原理 1、工作原理:由电气部分控制机械部分,带动出料叶轮装置,将物料定量充灌到能自封口 的包装袋内,并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上,能绕同一轴线水平旋转,除人工插袋外,自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。

包装机推包机构设计说明书

机械原理课程设计 包 装 机 推 包 机 构 说 明 书 西南交通大学峨嵋校区机械工程系 机电一体化专业 08级2班 姓名:董智 指导老师:温亚莲 2010年12月11日 机械原理设计说明书 包装机推包机的设计 摘要 包装机是一个产品生产和外包的机器的统称,其主要功能是包装各种产品,而包装机推包机构则是给包装机提供包装产品的机构,其主要功能就是从生产线将产品输送到包装机的相应入口,该机构的运动是一个按一定轨迹的循环往复运动。 随着科技的发展,包装机的更新换代,也迫使推包机构的革新,输送产品的过程不可轻视,推包机构的运用影响到包装机的效率和质量,因而设计者在设计推包机

的同时提供了推包机构的设计,另外也有人专门为各种设备设计推包机构。 包装在当今社会相当流行,对于任何产品出厂的最后一步大多是包装,因此包装机的推包机构也是很有市场的。 关键字:包装机推包机构输送 Packing up charter aircraft design Summary Packer is a product of outsourcing production and machinery collectively. Its main function is to a variety of packaging products, packaging machine and push package body is to provide packaging products, packaging machine and its main function is the product from the production line will be transported to The corresponding packaging machine entrance to the sports bodies are based on a certain trajectory of the campaign cycle. With the development of science and technology, the upgrading of packaging machines, forcing up the body bag innovation, product delivery process should not be underestimated, pushing the body bag to the impact of the use of packaging machine efficiency and quality, and therefore designers pushed the charter at the same time At the same time, provide most of the bodies pushed the package design, it was also a variety of equipment designed specifically for the push package body. Packaging is very popular in today's society, any product manufactured most of the last of a package, the packaging machine is also a body bag up their markets. Keywords: transport Packing up charter aircraft design 目录

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