徐工QY25K—Ⅱ吊车数据

徐工QY25K—Ⅱ吊车数据
徐工QY25K—Ⅱ吊车数据

徐工QY25K—Ⅱ型吊车基本资料

一、基本参数:

发动机型号:SC8DK280Q3

发动机额定功率:206/2200(KW/r/min)

基本臂:10.8m

最长主臂:34m

最长主臂+副臂:42.15m

二、起重机上车主要结构性能参数

1)回转支承。型号:011.45.1250.101.04.11F1

型式:单排四点接触球式回转支承作为下车和上车的连接部分,允许360°回转

2)油泵:型号:CB—KpZH63/50/32/08

额定工作压力:21MPa

峰值压力:25MPa

3)回转机构:型号:GJB17T3B79—01行星减速机

速比:78.9

马达:A2F28W2Z8轴向柱塞马达

4)起升机构:(主、副)型号:GJT17W2B45—11行星减速机

速比:45

马达:A6V80HA2FZ10550轴向柱塞变量马达

钢丝绳型号:14NAT4V×39S+FC—1870

钢丝绳长度:155m(主起升机构)

95m(副起升机构)

5)主起重臂:

型式:一节基本臂和三节伸缩臂,截面十二边形

臂长:10.70m(最小臂长)

34.0m(最大臂长)

伸缩机型式:单缸加绳排,同步伸缩

6)变副油缸:

型式:单缸前支变副

行程:2.125m

7)伸缩油缸

型式:单缸加绳排,同步伸缩

行程:7.767m

8)操纵室:型号:DL25FS

型式:玻璃钢结构,装有安全玻璃,取暖设备和控制仪表,视野开阔

发动机油门系统使用长城DOT3汽车机动车辆制动液,中石化重庆一坪润滑油分公司生产

为避免吊臂的自然回缩,应留意以下事项:

1)不要使液压油温上升过高,液压油箱内液压油的相对温升不大于45℃,但最高油温不应超过80℃

2)吊臂发生自然回缩时,应适当进行伸缩操作来恢复所需长

3)不允许带载伸缩,伸缩动作只能在无外载状态下进行

三、回转支承

1、基本结构

回转支承的内圈,通过分布在同圆上的40个M24螺栓固定在上车转台下面;外齿圈通过分布在同圆上的40个M24螺栓固定在下车车架上

2、使用注意事项

1)用于联接的回转螺栓强度级别为10.9级,切不可用普通螺栓代替

2)螺栓的预紧力矩为700N。m—900N。m,回转支承运转100小时后,应全面检查螺栓的预紧力,以后每500小时全面检查一次3)在一般情况下,每运转100小时润滑一次,从注油孔注入钙基润滑脂(ZG—3),每次加油必须加足,直至从密封处渗出油脂为止

4)使用中应注意噪音饿变化和回转阻力矩的变化,如有不正常的现象立即拆检

5)齿面应每工作10天清除一次杂物,并重新涂上润滑物

6)滚道中心圆直径:1120—1800,轴向间隙0.1—0.4mm,径向间隙:0.06—0.4mm

四、主、副钩

1、使用检查

吊钩出现下述情况之一时,则应报废(吊钩的缺陷不允许补焊)1)吊钩表面有裂纹及破口

2)吊钩开口度其值不应超过所标尺寸的10%

3)危险断面磨损达到原尺寸的10%

4)挂绳处断面磨损量超过原告的5%

5)吊钩扭转边形超过10°

6)吊钩的钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有塑性变形。

五、液压油

液压油的牌号

环境温度5℃以上L—HM46

环境温度—15℃—5℃L—HM32

环境温度—15℃——30℃L—HV22

环境温度—30℃以下:10号航空液压油

液压系统工作温度适宜在60℃左右。温度高于80℃,液压系统所选用的动力元件(齿轮泵)的容积效率急剧下降,系统中所选用的密封性能也会急剧下降,特别在发动机处于怠速状态,可能液压系统导致无法工作;温度低于—20℃,液压系统的响应会出现滞后。在使用重,应根据环境温度和工作条件去选择液压油散热器的开与关,以及液压油的粘度。

六、起升机构

1、起升机构简介

起升机构包括卷筒和减速机两部分组成。该减速机为二级行

星齿轮减速机构,内部润换采用侵入式。减速机输出轴通过螺栓连接卷筒,输入中端安装有湿式制动器。

2、保养

新机在工作100小时后,应换油一次,工作500小时后再换一次,以后每工作1000小时或一年后应更换一次(若一年内未满1000工作小时,则按每年换一次)。加放油时最好运转机构15分钟,以利于润滑油放尽。

七、变幅油缸

解体和组装

1、支撑环、密封圈

原则上应更换为新零件。组装前要涂抹液压油或润滑脂,组装时要小心不要使其折损

2、活塞杆、活塞、缸筒

若在滑动面发现小伤痕,要用细油石加以磨光

八、伸缩缸

解体和组装

1、缸筒拔出活塞杆组件时,应小心不要使活塞杆表面、活塞、

密封圈等损伤

2、为了使活塞杆缸盖易于转动,应将缸筒与活塞杆的中心对

3、支撑环、密封圈

原则上应更换为新零件。组装前要涂抹液压油或润滑脂,组装时

要小心不要使其折损

4、活塞杆、活塞、缸筒

若在滑动面发现小伤痕,要用细油石加以磨光

将活塞杆组件插入缸筒时,应预先在滑动面涂抹充分的液压油,并注意避免支撑环、密封圈等的损伤。

九、液压马达

功能:

液压马达系变量马达家族,斜轴柱塞式设计,是系统的执行元件,负责将液压能转换成机械能的液压元件

工作原理:

采用缸体与输出轴之间倾斜一定的角度进行工作。改变缸体与输出轴之间的倾斜角度,可以改变液压马达的吸油量,从而改变液压马达的转速和扭矩。

1、液压马达无力

此时打开液压马达的泄漏油管,检查马达泄漏量;无故障的马达泄漏量很小,如果泄漏量大,就会发生无力故障。

2、系统压力正常,马达无泄漏,重物无法吊动马达变量

机构失灵,或变量调整螺栓调整错误

十、上车组合阀

功能:

可以完成对起重机的上车液压回路的动作,实现伸缩、主卷、副卷的单泵和双泵合流供油的自由切换,实现液控的方向、流量、

压力的复合比例控制,并达到几个执行机构在不同负载下的同时操纵的比例无级调速。

解体和组装

1、阀块

各阀块间的O型圈上不要涂抹润滑脂

2、密封圈

原则上应更换为新零件

将油封装到阀杆时,应从两端套装,不要使用油封通过阀杆的凹槽

3、阀杆、单向阀

检查滑动面,如发现小伤痕,要用细油石或细砂布加以磨光将阀杆、活塞等插入阀体时,应预先涂抹液压油,并注意不要加以转动

将阀杆、活塞等插入阀体后,检查一下动作是否圆滑

同时解体若干个阀块后,阀杆应组装在原来的阀块内

十一、维护保养

1、液压油

更换周期为:新车自交车后3个月更换一次,此后每隔6个月要过滤或换油;液压油使用时间不得超过24个月,超过24个月后,即使经过过滤液不准使用

2、齿轮油

更换周期为:新车自交车后3个月更换一次,此后每隔12个

月换油一次

3、起升机构:

使用环境润滑油牌号

0℃以上 L—CDK220或L—CDK320 —40℃以上或者大温差地区美孚SHC220或者长城L —CKT220

注油量约为2.0升,除去钢丝绳,露出注油旋塞,拧下注油旋塞,加足油量。

4、回转机构

使用环境润滑油牌号

0℃以上 L—CDK220或L—CDK320 —40℃以上或者大温差地区美孚SHC220或者长城L —CKT220

注油量约1.5升,按回转机构标牌及油标,拧下注油旋塞,加足油量

汽车底盘维修保养

一、日常保养项目

1、检查手制动和脚制动的工作情况

2、检查照明、信号系统及各种指示灯工作情况(机油压力、

储气筒压力、充电指示灯等)

3、检查空滤器负压指示器工作情况

4、检查刮水器工作情况

5、检查轮胎气压与状态,轮胎螺栓紧固情况

6、检查发动机机油、冷却液和燃油液面

7、检查燃油系统和排气系统有无松动和损坏

8、排出燃油过滤器储水槽中德睡

9、检查变速箱润滑油液面

10、冬季需检查气路系统防冻情况

11、排出储气筒中的水

12、检查万向节轴承盖螺栓、钢板弹簧U形螺栓是否紧固可靠

二、各级保养项目

1、更换发动机机油:首次更换机油时间为:新车走合1500公里。

此后每隔6000公里更换机油

2、更换机油滤清器或者滤芯:每次更换机油时

3、更换冷却液:每隔24个月

4、检查变速器润滑油油面:每周检查一次

5、更换变速器润滑油:首次行驶1000公里,以后每20000公里

更换一次(每年至少一次)

6、检查主减速器和轮边减速器油面:每次一保,二保时检查

7、更换主减速器和轮边减速器润滑油:每年至少一次

8、燃油滤清器:一般推荐20000公里或者500小时或者发动机功率下降时更换。

9、散热器水路的清理:用水和轻度碱性清洁剂形成5%浓度的溶解液加入冷却系统,以适中的转速预热发动机至80℃(冷却液恒温器开始打开),且允许运行约5分钟长时间,关机并让发动机冷却至50℃左右,完全泄放清洗溶液,放完后立即将清洁水加入冷却系统,开机预热发动机,5分钟后泄放掉。然后重复操作一次

10、液压系统保养操作:

a、滤油器的清洗或更换

对于新车一般100个工作日需要对滤油器用汽油和涤纶布或绸进行清洗。以后每隔300个工作日清洗一次。当拆卸回油滤油器时,应先把各油缸伸至全伸状态,并把油箱内德液压油外抽或者外放,是液面低于回油滤网。

11、液压泵的更换:

如果液压泵出现问题必须更换,在拆装过程中药注意液压系统的污染,尽量将污染降到最小的程度,油口要及时用塑料布包扎。新油泵装完后,必须向泵内加注液压油,直到从加油口向外出油为止。接好管路后,让油泵在怠速状态运转5分钟,即可进行上、

下车液压系统作业

12、转向系统的保养:

每月检查一次转向用油量是否减少,油液有无变质或者杂质过多,如发现不良状况应及时添加或更换油液。

徐工500吨汽车吊性能参数

徐工500吨汽车吊性能参数 主臂+超起性能表_平衡重180t,支腿全伸9.6m,超起安全角15° R/L 31.7 36.9 42.1 47.3 52.5 57.7 63 68.2 73.4 78.6 84 7 190.0 162.9 129.1 8 170.1 157.3 124.6 122.2 9 154.2 147.1 120.2 117.9 111.7 10 140.2 135.2 115.8 113.6 107.5 96.6 12 120.3 114.3 108.3 105.2 101.1 91.4 81.5 14 103.3 104.0 96.2 96.0 91.0 86.1 77.3 70.4 62.4 16 93.1 93.0 86.1 86.0 82.2 79.0 74.1 66.3 59.4 52.6 44.6 18 83.1 83.0 79.8 77.4 74.3 71.9 68.9 63.2 57.3 50.0 42.5 20 73.1 74.0 71.7 69.6 67.2 64.8 62.7 29.1 54.2 47.9 41.0 22 65.1 67.0 64.7 62.8 61.1 59.6 57.2 55.0 52.1 45.8 38.9 24 59.0 60.0 59.2 57.0 55.2 54.4 52.7 51.8 49.0 44.2 36.9 26 51.9 54.6 54.0 52.4 51.3 50.3 48.7 48.0 45.6 42.1 35.3 28 42.7 48.4 49.0 48.4 47.3 46.1 45.2 44.6 42.1 40.0 33.6 30 26.2 42.9 44.5 44.2 43.4 43.1 42.2 40.0 39.1 35.7 32.1 32 35.0 39.0 39.2 39.9 37.6 37.7 36.0 35.2 33.7 30.6 34 27.3 34.1 34.6 35.1 34.5 33.8 34.0 32.6 31.7 29.4 36 29.0 31.4 32.3 32.5 31.5 32.0 30.5 30.0 28.1 38 23.6 28.3 29.9 30.5 29.4 29.9 28.3 28.5 26.5 40 16.3 25.1 27.1 28.4 27.4 27.9 26.1 26.5 25.5 42 21.1 24.5 26.3 25.6 26.1 24.1 24.7 24.2 44 16.3 21.6 23.9 23.5 24.2 22.1 22.9 22.4 46 5.2 19.0 21.3 21.7 22.6 20.2 21.2 20.8

25K1徐工汽车起重机技术参数

QY25K-Ⅰ汽车起重机技术规格 伸缩臂汽车式起重机型号:QY25K-Ⅰ; 最大额定起重量:25t; 一、技术介绍 1、底盘部分 徐工设计、制造,全头驾驶室,3桥底 盘,驱动/转向:6×4×2。 1.1、车架 徐工设计、制造,优化结构设计,防扭转箱型结构,高强度钢材。支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端。具有前后牵引挂钩。 1.2、底盘发动机 制造商:上海柴油机股份有限公司; 型号:SC8DK280Q3(东风牌); 型式:直列六缸、水冷却、蜗轮增压、电控高压共轨、压燃式柴油发动机; 环保性:符合欧洲Ⅲ标准 燃料箱容量:约300L 1.3、动力传动系统 机械操纵,6档变速箱,控制后桥驱动。 高强度承载桥,维护方便。 第一桥:单胎,转向但不驱动; 第二桥:双胎,驱动但不转向。一级主减速加轮边减速; 第三桥:双胎,驱动但不转向。一级主减速加轮边减速。 驱动轴均采用端面齿连接,优化动力传输,传递扭矩大。维护简便,方便拆卸和安装。

1.4、全桥悬挂 前悬挂:纵置钢板弹簧式,筒式减震器; 后悬架:双轴平衡、纵置板簧式,板簧与推力杆导向。 1.5、转向 机械式转向机构,带有液压助力。方向盘位置可调。 1.6、轮胎 斜交轮胎,适用于重型汽车,通用性强。标配1个备胎。 1.7、制动 行车制动:脚踏板操纵的双回路气压制动。第一回路作用于一轴车轮上,第二回路作用于二、三轴车轮上; 驻车制动:放气制动,作用于后面两根轴上,通过各轴上的弹簧储能气室起作用; 辅助制动:发动机排气制动。 1.8、底盘驾驶室 新型豪华全宽驾驶室,配CD音响,可调式座椅和方向盘,大视野后视镜,电控洗窗器,电子门窗升降器。 空调:标配暖风和单冷空调。 1.9、液压系统 四联齿轮泵通过取力器联接至发动机,控制辅助转向、下车液压支腿。 1.10、液压支腿 “H”型支腿,4点支撑,水平和垂直支腿全液压操纵,底盘两侧装有操纵手柄,操纵手柄旁装有水平仪和油门操纵开关。支脚盘铰接在垂直支腿下面。 第五支腿:位于车架前端,可以完成360度全回转起重作业。 1.11、电气设备 24V直流,负极搭铁,2个储电池,照明按中国道路交通标准,包括前大灯,雾灯,倒车灯。 1.12、工具 随车配置一套维修工具。 2、上车部分

25K1徐工汽车起重机技术参数.doc

QY25KⅠ- 汽车起重机技术规格 伸缩臂汽车式起重机型号:QY25K-Ⅰ; 最大额定起重量:25t ; 一、技术介绍 1、底盘部分 徐工设计、制造,全头驾驶室, 3 桥底 盘,驱动/转向:6×4×2。 、车架 徐工设计、制造,优化结构设计,防扭转箱型结构,高强度钢材。支腿箱体位于 1 桥和 2 桥之间以及车架后端。具有前后牵引挂钩。 、底盘发动机 制造商:上海柴油机股份有限公司; 型号:SC8DK280Q(3东风牌); 型式:直列六缸、水冷却、蜗轮增压、电控高压共轨、压燃式柴油发动机; 环保性:符合欧洲Ⅲ标准 燃料箱容量:约300L 、动力传动系统 1.3.1 变速箱 机械操纵, 6 档变速箱,控制后桥驱动。 1.3.2 车桥 高强度承载桥,维护方便。 第一桥:单胎,转向但不驱动; 第二桥:双胎,驱动但不转向。一级主减速加轮边减速; 第三桥:双胎,驱动但不转向。一级主减速加轮边减速。 1.3.3 驱动轴 驱动轴均采用端面齿连接,优化动力传输,传递扭矩大。维护简便,方便拆卸和安装。

、全桥悬挂 前悬挂:纵置钢板弹簧式,筒式减震器; 后悬架:双轴平衡、纵置板簧式,板簧与推力杆导向。 、转向 机械式转向机构,带有液压助力。方向盘位置可调。 、轮胎 斜交轮胎,适用于重型汽车,通用性强。标配1个备胎。 、制动 行车制动:脚踏板操纵的双回路气压制动。第一回路作用于一轴车轮上,第二回路 作用于二、三轴车轮上; 驻车制动:放气制动,作用于后面两根轴上,通过各轴上的弹簧储能气室起作用; 辅助制动:发动机排气制动。 、底盘驾驶室 新型豪华全宽驾驶室,配CD音响,可调式座椅和方向盘,大视野后视镜,电控洗 窗器,电子门窗升降器。 空调:标配暖风和单冷空调。 、液压系统 四联齿轮泵通过取力器联接至发动机,控制辅助转向、下车液压支腿。 、液压支腿 “H”型支腿,4点支撑,水平和垂直支腿全液压操纵,底盘两侧装有操纵手柄,操纵手柄旁装有水平仪和油门操纵开关。支脚盘铰接在垂直支腿下面。 第五支腿:位于车架前端,可以完成360度全回转起重作业。 、电气设备 24V直流,负极搭铁,2个储电池,照明按中国道路交通标准,包括前大灯,雾灯,倒车灯。 、工具 随车配置一套维修工具。

K徐工汽车起重机技术参数

K徐工汽车起重机技术参 数 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

QY25K-Ⅰ汽车起重机技术规格 伸缩臂汽车式起重机型号:QY25K- Ⅰ; 最大额定起重量:25t; 一、技术介绍 1、底盘部分 徐工设计、制造,全头驾驶室,3桥底盘,驱动/转向:6×4×2。 、车架 徐工设计、制造,优化结构设计,防扭转箱型结构,高强度钢材。支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端。具有前后牵引挂钩。 、底盘发动机 制造商:上海柴油机股份有限公司; 型号:SC8DK280Q3(东风牌); 型式:直列六缸、水冷却、蜗轮增压、电控高压共轨、压燃式柴油发动机; 环保性:符合欧洲Ⅲ标准 燃料箱容量:约300L 、动力传动系统 1.3.1变速箱 机械操纵,6档变速箱,控制后桥驱动。 1.3.2车桥 高强度承载桥,维护方便。 第一桥:单胎,转向但不驱动; 第二桥:双胎,驱动但不转向。一级主减速加轮边减速; 第三桥:双胎,驱动但不转向。一级主减速加轮边减速。 1.3.3驱动轴

驱动轴均采用端面齿连接,优化动力传输,传递扭矩大。维护简便,方便拆卸和安装。 、全桥悬挂 前悬挂:纵置钢板弹簧式,筒式减震器; 后悬架:双轴平衡、纵置板簧式,板簧与推力杆导向。 、转向 机械式转向机构,带有液压助力。方向盘位置可调。 、轮胎 斜交轮胎,适用于重型汽车,通用性强。标配1个备胎。 、制动 行车制动:脚踏板操纵的双回路气压制动。第一回路作用于一轴车轮上,第二回路作用于二、三轴车轮上; 驻车制动:放气制动,作用于后面两根轴上,通过各轴上的弹簧储能气室起作用; 辅助制动:发动机排气制动。 、底盘驾驶室 新型豪华全宽驾驶室,配CD音响,可调式座椅和方向盘,大视野后视镜,电控洗窗器,电子门窗升降器。 空调:标配暖风和单冷空调。 、液压系统 四联齿轮泵通过取力器联接至发动机,控制辅助转向、下车液压支腿。 、液压支腿 “H”型支腿,4点支撑,水平和垂直支腿全液压操纵,底盘两侧装有操纵手柄,操纵手柄旁装有水平仪和油门操纵开关。支脚盘铰接在垂直支腿下面。 第五支腿:位于车架前端,可以完成360度全回转起重作业。 、电气设备 24V直流,负极搭铁,2个储电池,照明按中国道路交通标准,包括前大灯,雾灯,倒车灯。 、工具

徐工500吨汽车吊性能参数

徐工500 吨汽车吊性能参数 主臂+超起性能表_平衡重180t ,支腿全伸9.6m ,超起安全角15° R/L 31.7 36.9 42.1 47.3 52.5 57.7 63 68.2 73.4 78.6 84 7 190.0 162.9 129.1 8 170.1 157.3 124.6 122.2 9 154.2 147.1 120.2 117.9 111.7 10 140.2 135.2 115.8 113.6 107.5 96.6 12 120.3 114.3 108.3 105.2 101.1 91.4 81.5 14 103.3 104.0 96.2 96.0 91.0 86.1 77.3 70.4 62.4 16 93.1 93.0 86.1 86.0 82.2 79.0 74.1 66.3 59.4 52.6 44.6 18 83.1 83.0 79.8 77.4 74.3 71.9 68.9 63.2 57.3 50.0 42.5 20 73.1 74.0 71.7 69.6 67.2 64.8 62.7 29.1 54.2 47.9 41.0 22 65.1 67.0 64.7 62.8 61.1 59.6 57.2 55.0 52.1 45.8 38.9 24 59.0 60.0 59.2 57.0 55.2 54.4 52.7 51.8 49.0 44.2 36.9 26 51.9 54.6 54.0 52.4 51.3 50.3 48.7 48.0 45.6 42.1 35.3 28 42.7 48.4 49.0 48.4 47.3 46.1 45.2 44.6 42.1 40.0 33.6 30 26.2 42.9 44.5 44.2 43.4 43.1 42.2 40.0 39.1 35.7 32.1 32 35.0 39.0 39.2 39.9 37.6 37.7 36.0 35.2 33.7 30.6 34 27.3 34.1 34.6 35.1 34.5 33.8 34.0 32.6 31.7 29.4 36 29.0 31.4 32.3 32.5 31.5 32.0 30.5 30.0 28.1 38 23.6 28.3 29.9 30.5 29.4 29.9 28.3 28.5 26.5 40 16.3 25.1 27.1 28.4 27.4 27.9 26.1 26.5 25.5 42 21.1 24.5 26.3 25.6 26.1 24.1 24.7 24.2 44 16.3 21.6 23.9 23.5 24.2 22.1 22.9 22.4 46 5.2 19.0 21.3 21.7 22.6 20.2 21.2 20.8

徐工汽车起重机技术规格大全

QY16D汽车起重机技术规格一、技术介绍 1、底盘部分 徐工设计、制造,左侧驾驶室,3桥底盘, 驱动/转向:6×4×2。 1.1、车架 徐工设计、制造,抗扭箱型结构,高强度钢制造。 支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端,具有前后牵引挂钩。 全覆盖走台板。 1.2、底盘发动机 制造商:上海柴油机股份有限公司; 型号:SC8DK230Q3(东风牌); 型式:直列、六缸、水冷、蜗轮增压、电控柴油发动机; 环保性:符合欧洲Ⅲ号标准; 燃料箱容量:约260L 。 1.3、动力传动系统 1.3.1、变速箱 手动机械操纵,五档变速箱,稳定、可靠。 1.3.2、车桥 高强度车桥,维护简便; 第一桥:单胎,转向不驱动; 第二桥:双胎,驱动不转向; 第三桥:双胎,驱动不转向。 1.3.3、传动轴 驱动轴均采用端面齿连接,优化动力传输,传递扭矩大。 1.4、桥悬挂 前悬挂:纵置钢板弹簧式,筒式减震器 后悬挂:纵置钢板弹簧式,双轴平衡。

1.5、转向 机械式转向机构,带有液压助力。 1.6、轮胎 斜交轮胎,11.00-20,适用于重型汽车,通用性强。标配1个备胎。 1.7、制动 行车制动:脚踏板操纵,双回路气压制动。第一回路作用于一轴车轮上,第二回路作用于二、三轴车轮上 驻车制动:手制动可兼作应急制动和驻车制动,通过各轴上的弹簧储能制动气缸起作用的。 连续制动:发动机排气制动。 1.8、底盘驾驶室 左侧式半头驾驶室,标配收放音机,可调式座椅和方向盘,大视野后视镜,手动门窗升降器,标配暖风。 可选单冷空调。 1.9、液压系统 定量泵,通过取力器联接至变速箱,控制下车液压支腿并为起重作业提供动力。 1.10、液压支腿 “H”型支腿,4点支撑,水平和垂直支腿全液压操纵,底盘两侧装有操纵手柄,操纵手柄旁装有水平仪和油门操纵开关。支脚盘铰接在垂直支腿下面。 1.11、电气设备 24V DC,负极搭铁,2个储电池,照明按中国道路交通标准,包括前大灯,雾灯,倒车灯等。 1.12、工具 随车配置一套维修工具。 2、起重机上车部分 单排四点接触球内齿式回转支承,可360°连续回转,回转支承滚柱轨道密封,可防水防尘。 2.1、转台结构 采用细晶粒高强度钢全焊接抗扭框架结构,承载能力高。 2.2、液压系统 上车液压系统开式液压系统,动力来源下车三联齿轮泵,通过上车多路阀控制起重机进行起升、伸缩、变幅、回转等动作。

吨吊车技术规格参数

QAY240全地面起重机亮点简介 1、成熟的全地面油气悬挂系统,及一、二、三、五、六桥转向,二、五、六桥驱动模式。底盘转向灵活、驱动力强劲。 2、独有的“U”形截面7节吊臂,长达67米,自重轻、强度大,承载力更强。 3、先进的嵌入式臂头,结构件强度大,下滑块面积变大,受力状况更好,伸缩更加平稳,可有效防止吊臂在侧载后的扭转现象。 4、成熟、先进的单缸插销伸缩系统。 5、独有的自装卸、多组合平衡重系统。 6、独有的“副起重臂辅助动力安装装置”专利技术。 7、整车智能化检测故障自诊断系统。 8、卓越的结构件焊接技术,整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接,工艺先进、质量可靠。 9、液压硬管采用进口卡套密封,杜绝泄露和老化。

QAY240全地面起重机技术规格 全地面起重机,型号:QAY240 最大额定起重量:240t 一、技术介绍 1、底盘部分 徐工设计、制造,豪华全宽驾驶室, 6桥底盘,驱动/转向模式为12×6×10。 、车架 徐工设计、制造,防扭转箱型结构,进口高强度钢材制造。支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端,具有前后牵引挂钩。 、底盘发动机 制造商:戴姆勒股份公司(德国奔驰); 型号:OM502LA.Ⅲ/5; 型式::V 型、液冷、八缸、四冲程、增压、中冷、电喷柴油发动机; 环保性:环保排放符合国III标准(GB17691-2005); 燃料箱容量:约500L。 、动力传动系统 1.3.1 变速箱 德国ZF原装进口电控变速箱,有16个前进档和2个倒档,操纵可自动和手动选择,自动显示当前档位和手动操纵需要更换的档位。 1.3.2 分动箱 原装进口分动箱,输入扭矩大。机械式三轴结构。 装有应急转向油泵,当车辆失去动力被拖动时,实现转向动力。 1.3.3 车桥 原装进口高强度车桥,重量轻,稳定性好。 第一桥:单胎,转向不驱动; 第二桥:单胎,转向、驱动; 第三桥:单胎,转向不驱动;

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