4.3.37金属构件、钢制平台、梯子、栏杆和盖板制作安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：性质： 4.3.37

钢梯及平台设计规范

钢梯及平台设计规范（仅供内部使用，严禁外泄）编写：校对：审核：批准：

生效日期：2010.10.20 版本1.0 目录 1. 总则 (3) 2. 规范性引用文件 (3) 3. 固定式钢梯 (3) 3.1. 类型 (3) 3.2. 固定式钢直梯技术标准 (3) 3.3. 刚斜梯技术标准 (7) 4. 防护栏杆 (10) 4.1. 术语和定义 (10) 4.2. 一般要求 (11) 4.3. 栏杆高度 (11) 4.4. 扶手 (11)

4.5. 中间栏杆 (12) 4.6. 立柱 (12) 4.7. 踢脚板 (12) 5. 钢平台及结构要求 (12) 5.1. 平台尺寸 (12) 5.2. 上方距离空间 (13) 5.3. 平台地板 (13)

本技术规范书适用于机械设备钢梯及平台的设计、制造、安装和日常维护要求。它提出了机械设备钢梯及平台的功能设计、结构、性能、材料等方面的技术要求。 2.规范性引用文件设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：《固定式钢梯及平台安全要求_第1部分：钢直梯》 GB4053.1-2009 《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》 GB4053.2-2009 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 GB4053.3-2009《机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏》 GB17888.3-2008 《机械安全进入机械的固定设施第4部分∶固定式直梯》 GB17888.4-2008 《机械安全基本概念与设计通则》 GB/T15706.2－1995 3.固定式钢梯

《平台梯子设计技术规定》

1总则 1.0.1本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。 1.0.2本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。 2平台梯子的设置原则 2.0.1为了便于生产操作和维护检修，凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等，标高在2000mm以上一般都应设置平台。特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。 2.0.2装置内布置相邻的设备群，若仪表、阀较多操作、维护较频繁时，宜设置联合平台，中间用走道相接，走道宽度一般应≥800mm。 2.0.3设置平台应尽量经济、合理、安全方便。操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定，但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。 2.0.4每两层平台之间的距离不得小于2200mm。 2.0.5为立式设备设置平台，人孔中心线与平台面的距离应在500～1000mm范围内，且应不超过1200mm和不低于500mm。 2.0.6梯子(包括45°斜梯，55°斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置，若用斜梯应尽量选用45°斜梯为宜。 2.0.7设备内介质如在操作温度下能自燃，则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散，对于较大的联合平台，若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。 2.0.8立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。 a)顶层为圆形平台时，平台外径宜取设备内直径D加80mm～210mm。 d)顶层为方形平台时，平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。一般设备直径≤1200mm时，平台伸出宽度宜取200～300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm～600mm。 c)若顶层平台伸出过宽设计有困难时应与有关专业协商解决。 3平台设计的基本要求

GB固定式钢梯及平台安全要求第部分工业防护栏杆及钢平台

G B固定式钢梯及平台安全要求第部分工业防护栏杆及钢平台 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 1 范围本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台（另有标准规定的除外）。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本部分。 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。固定式工业防护栏杆 fixed industrial guardrail 永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构，简称护栏（见图1）。扶手（顶部栏杆） handrail（top-rail）可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。中间栏杆（横杆） intermediate rail（knee-rail）安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。立柱（支柱） post（stanchion）与平台或其他固定结构连接，支撑防护栏杆的垂直构件。脚踏板（挡板） toe board（toe plate，kick，plate）沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠落（或人员滑出）的防护栏杆构件。平台 platform 在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。固定式工业平台 fixed industrial steel platform 永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢制平台。

移动式平台梯子管理规定范本

工作行为规范系列移动式平台梯子管理规定（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-57377移动式平台梯子管理规定Regulations for the management of mobile platform ladders 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。第一章总则第一条为了规范移动式平台、梯子(简称“登高工器具”)的使用、检查和维修管理，防止高空作业事故的发生，保护员工的人身和单位财产安全，特制定本规定。第二条本规定适用于店塔发电公司(简称“发电公司”)移动式平台、梯子使用的全过程管理。第二章组织与职责第三条安全监察部为本规定的职能管理部门，设备维护部、运行部及外委施工队伍是本规定的执行主体。第四条安全分管负责人监督本单位执行本规定的有效性，审核本规定执行的情况检查报告。第五条安全监察部

(一)负责本规定的修订及完善工作 (二)负责贯彻落实本规定，检查、评价本规定执行情况; (三)收集本规定执行情况的反馈意见，提出对本规定的修订意见; (四)负责本单位范围内的移动式平台、梯子的安全管理。第六条各部门负责人 (一)设备维护部电气专业负责移动式平台电气部分的检验工作; (二)各使用部门落实专人负责移动式平台及梯子的自检和维护工作，检验合格后粘贴合格证，并记入台账。第三章管理及要求第七条登高工器具管理 (一)各部门(班组)应设专人负责管理工作。具体负责登高工具保管、备品添置、定期校验，更换损坏器具等工作。部门负责人和安监人员定期对登高工具进行全面检查，并作好记录。登高工具及其附件每年必须进行一次检验，并贴合格证，检验合格方可使用; (二)登高工器具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性

SEHT0215 管式炉钢制平台、梯子和栏杆设计规定

设计标准 SEHT 0215-2001 实施日期2001年12月28日中国石化工程建设公司管式炉钢制平台、梯子和栏杆设计规定第 1 页共 15 页目次 1 总则 1.1 目的 1.2 范围 2 设计规定 2.1 一般规定 2.2 圆筒炉用圆形（环形）平台 2.3 立式（箱式）炉平台 2.4 悬臂梁与炉体连接 2.5 悬臂梁与平台梁连接 2.6 两炉之间通道平台 2.7 固定在炉体或钢平台上的钢直梯（简称钢直梯） 2.8 固定在钢平台上的钢斜梯（简称钢斜梯） 2.9 固定在炉体和钢平台上盘梯（简称盘梯） 2.10 固定在钢平台上的栏杆 1 总则 1.1 目的为统一管式炉钢制平台﹑梯子和栏杆的设计，特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了管式炉钢制平台﹑梯子和栏杆设计的一般规定﹑圆筒炉用圆形（环形）平台﹑立式（箱式）炉平台﹑悬臂梁与炉体连接﹑悬臂梁与平台梁连接﹑两炉之间通道平台等要求。

1.2.2 本标准适用于石油化工新建管式炉的钢制平台﹑梯子和栏杆的设计；改建和扩建管式炉的钢制平台﹑梯子和栏杆可参照执行。 2 设计规定 2.1 一般规定 2.1.1 平台、梯子和栏杆用料：钢材为Q235-B.F或Q235-B，电焊条采用E4303型；螺栓的性能等级为4.6级。 2.1.2 平台的竖向净空一般不应小于1.8 m。 2

图2.2.1-1 圆形（环形）平台

2.2.3 平台内环梁一般为辐射室筒体环梁，当平台铺板不能搭焊在筒体环梁时，应单独设置平台内环梁（规格为D75×6肢板向下），并采用断续焊缝焊接在筒体上。 2.2.4 平台悬臂支承结构，一般应选用型钢制作： a) 当平台宽度不大于1.25 m时，可采用斜切的工字钢或槽钢； b) 当平台宽度大于1.25 m时，为了满足平台竖向净空要求，悬臂梁可选用单根槽钢加贴板的结构形式，槽钢规格为[ 140′58′6；贴板厚度约为8 mm。 2.3 立式（箱式）炉平台 2.3.1 平台宽度“b”为1.0 m～1.4 m，计算平台宽度的起止点为炉侧墙（端墙）梁上铺板边缘至外围梁的外边缘，见图2.3.1。 2.3.2 对有特殊要求的悬臂平台，最大悬臂长度不宜大于2.5 m。 2.3.3 平台支承间距一般为炉侧墙的柱间距，见图 2.3.1，在平台的支承间距内，每隔1.0 m～1.5 m设置加强梁一个，加强梁的规格为D75×6。

移动式平台、梯子管理规定(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 移动式平台、梯子管理规定(新版)

移动式平台、梯子管理规定(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。第一章总则第一条为了规范移动式平台、梯子（简称“登高工器具”）的使用、检查和维修管理，防止高空作业事故的发生，保护员工的人身和单位财产安全，特制定本规定。第二条本规定适用于店塔发电公司（简称“发电公司”）移动式平台、梯子使用的全过程管理。第二章组织与职责第三条安全监察部为本规定的职能管理部门，设备维护部、运行部及外委施工队伍是本规定的执行主体。第四条安全分管负责人监督本单位执行本规定的有效性，审核本规定执行的情况检查报告。第五条安全监察部（一）负责本规定的修订及完善工作

（二）负责贯彻落实本规定，检查、评价本规定执行情况；（三）收集本规定执行情况的反馈意见，提出对本规定的修订意见；（四）负责本单位范围内的移动式平台、梯子的安全管理。第六条各部门负责人（一）设备维护部电气专业负责移动式平台电气部分的检验工作；（二）各使用部门落实专人负责移动式平台及梯子的自检和维护工作，检验合格后粘贴合格证，并记入台账。第三章管理及要求第七条登高工器具管理（一）各部门(班组)应设专人负责管理工作。具体负责登高工具保管、备品添置、定期校验，更换损坏器具等工作。部门负责人和安监人员定期对登高工具进行全面检查，并作好记录。登高工具及其附件每年必须进行一次检验，并贴合格证，检验合格方可使用；（二）登高工器具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。使用部门（班组）必须建立登高工具台账，台帐包括登高工具清册、定期试验报告、产品合格证书等；（三）登高工器具的管理应符合店塔发电公司《安全工器具管理

工业钢制斜梯、直梯、栏杆、平台标准

固定式钢斜梯安全技术条件（GB4053.2-93）１、固定式钢斜梯与水平面的夹角应在30°～75°。不同角度钢斜梯，其踏步高（相临两踏板间的垂直距离）Ｒ，踏板宽度Ｔ的尺寸对照下表：２、踏板应采用厚度不得小于４毫米的Ａ３Ｆ花纹钢板或经防滑处理的普通A３F钢板，梯宽超过７００毫米时，踏板必须设加钢筋。３、扶手高（扶手顶到梯梁上边缘的铅垂距离）为900毫米，采用外径为30-40毫米、壁厚不小于2.5

毫米的电焊钢管，也可用机械性能不低于这种电焊钢管的管材，但扶手的外径必须在30—40毫米之间。４、扶手的立柱采用直径为２０毫米圆钢，从第一级踏板开设置，间距不大于１０００毫米。横杆采用直径为２０毫米圆钢或３０×４的扁钢。５、梯宽应为７００毫米，最大不得大于１０００毫米，最小不得小于６００毫米。６、梯高（梯横梁顶端到其底部基准面的垂直距离）一般不大于５米。大于５米的必须设梯间平台，梯间平台的设计应符合ＧＢ４０５３.４—８３标准，分段设梯。７、钢斜梯最大均布载荷不得超过３５０Kg/m2。８、钢斜梯全部采用焊接连接。焊接要求符合《钢结构焊接规范》。９、所有构件表面必须光滑、无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。１０、钢斜梯必须涂防锈漆，安装后再涂表面漆。固定式钢直梯安全技术要求（GB4053.1-93）１、钢直梯应采用Ａ３Ｆ或性能不低于Ａ３Ｆ的钢材。

２、梯梁（钢直梯两侧的边梁）必须采用不小于∠5 0×５角钢或—60×8的扁钢。 3、踏棍易采用圆钢制作，直径不得小于20毫米，踏棍间距应为300毫米等距分布。 4、支撑（固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件）必须采用∠70×6的角钢，埋设或焊接时必须牢固可靠。 5、最下端一对支撑距基准面距离为300毫米，支撑竖向间距不得大于1500毫米，一段直梯至少焊两对支撑，钢直梯与建筑物或设备之间的距离为150～250毫米。 6、攀登高度超过2000毫米时应设护笼（固定在梯梁上，用于保护攀登者安全的构件），护笼下端距基准面为2000毫米，护笼上端低于扶手（在钢直梯上端设置的安全把手）100毫米。 7、护笼直径为750毫米，水平圈采用—50×4扁钢焊在梯梁外侧，间距不大于500毫米，在水平圈内侧均布焊接5根—30×40扁钢垂直条。 8、钢直梯最佳宽度为500毫米，由于工作面所限，攀登高度在5000毫米以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300毫米。

GB固定式钢梯及平台安全要求第部分工业防护栏杆及钢平台

G B固定式钢梯及平台安全要求第部分工业防护栏杆及钢平台 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定

火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定条文说明主编单位：国家电力公司华东电力设计院批准部门：中国电力规划设计协会 2001 北京 1 范围 1.0.1本规定适用于火力发电厂工艺专业在为运行和检修服务而设计的操作、维护及联络的钢制平台扶梯。也可作为采购设备的平台扶梯的最低标准。 1.0.2下列情况可应用本规定： 1 在不违背核电安全条件下，核电站的常规岛； 2 涉外工程经商定执行中国标准时； 3 锅炉本体或其它设备增补平台扶梯时可应用本规定，但风格应与原有的一致。 1.0.3本规定不适用于土建及其它民用交通、消防、通讯塔、电线杆、烟囱等上用的平台扶梯。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。在本规定出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规定的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 4053.1—93 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2—93 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3—93 固定式工业防护栏杆安全技术条件

GB 4053.4—83 固定式工业钢平台安全技术条件GBJ 17—88 钢结构设计规范 GBJ. 9—87 建筑结构荷载规范 GBJ 205—83 钢结构工程施工及验收规范JGJ 81-91. 建筑钢结构焊接规程 DL 5007—92 电力建设施工及验收规范火力发电厂焊接篇电安生[1994]227号电业安全工作规程

3 术语、符号 3.1 术语 3.1.1 平台：为工作人员通行、维护、检修所提供的高于相对基准面的水平场所。 3.1.2 通行平台：只供人员通行的平台。 3.1.3 检修平台；供检修时使用的平台。 3.1.4 梯间平台：在梯段之间供休息或改变行进方向的平台。 3.1.5固定式钢斜梯：固定在建筑物或设备上，与水平成30°～75°角的钢梯。 3.1.6 梯梁；钢斜（直）梯两侧的边梁。 3.1.7踏板（棍）：供上、下梯时脚踏的水平构件。 3.1.8 踏步高：相邻两踏板（棍）间的垂直距离。 3.1.9 梯高：梯梁顶端到底部基准面的垂直距离。 3.1.10 梯宽：两梯梁内侧的间距。 3.1.11 支撑：对直梯为固定连接钢直梯与建筑或设备的构件；对平台为在平台最大跨距范围内设置的支撑结构。 3.1.12固定式钢直梯：固定在建筑物或设备上与水平面垂直安装的钢直梯。 3.1.13扶梯：斜梯与直梯的统称。 3.1.14 栏杆：沿平台通道及作业场所敞开边缘固定安装的安全防护设施。 3.1.15 立柱：栏杆的垂直构件。 3.1.16扶手：固定于立柱上端的防护构件，或在钢直梯上端设置的安全把手。 3. 1.17横杆；固定于立柱中部的连接杆件。 3. 1.18 挡板：固定于立柱下部的防护板。

平台梯子设计技术规定

BDI 工程标准平台梯子设计技术规定标准号: BA8-5-2-96 日期 1996 年 4 月 17 日共8 页第 1 页中国石化北京设计院修改号 1总则 1.0.1本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。 1.0.2本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。 2平台梯子的设置原则 2.0.1为了便于生产操作和维护检修，凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等，标高在2000mm以上一般都应设置平台。特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。 2.0.2装置内布置相邻的设备群，若仪表、阀较多操作、维护较频繁时，宜设置联合平台，中间用走道相接，走道宽度一般应≥800mm。 2.0.3设置平台应尽量经济、合理、安全方便。操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定，但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。 2.0.4每两层平台之间的距离不得小于2200mm。 2.0.5为立式设备设置平台，人孔中心线与平台面的距离应在500～1000mm范围内，且应不超过1200mm和不低于500mm。 2.0.6梯子(包括45°斜梯，55°斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置，若用斜梯应尽量选用45°斜梯为宜。 2.0.7设备内介质如在操作温度下能自燃，则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散，对于较大的联合平台，若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。 2.0.8立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。 a)顶层为圆形平台时，平台外径宜取设备内直径D加80mm～210mm。 d)顶层为方形平台时，平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。一般设备直径≤1200mm时，平台伸出宽度宜取200～300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm～600mm。 c)若顶层平台伸出过宽设计有困难时应与有关专业协商解决。

[要略]《平台梯子设计技巧规定》

[要略]《平台梯子设计技巧规定》 1 总则 1.0.1 本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。 1.0.2 本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。 2 平台梯子的设置原则 2.0.1 为了便于生产操作和维护检修，凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等，标高在2000mm以上一般都应设置平台。特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。 2.0.2 装置内布置相邻的设备群，若仪表、阀较多操作、维护较频繁时，宜设置联合平台，中间用走道相接，走道宽度一般应?800mm。 2.0.3 设置平台应尽量经济、合理、安全方便。操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定，但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。 2.0.4 每两层平台之间的距离不得小于2200mm。 2.0.5 为立式设备设置平台，人孔中心线与平台面的距离应在500,1000mm范围内，且应不超过1200mm和不低于500mm。 2.0.6 梯子(包括45?斜梯，55?斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置，若用斜梯应尽量选用45?斜梯为宜。 2.0.7 设备内介质如在操作温度下能自燃，则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散，对于较大的联合平台，若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。 2.0.8 立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。 a) 顶层为圆形平台时，平台外径宜取设备内直径D加80mm,210mm。

d) 顶层为方形平台时，平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。一般设备直径?1200mm时，平台伸出宽度宜取200,300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm,600mm。 c) 若顶层平台伸出过宽设计有困难时应与有关专业协商解决。 3 平台设计的基本要求 3.0.1 设备上的梯子平台设计荷载仅考虑一般正常操作和检修需要，按平台自重 100Kg/m2、活荷载100Kg/m2、检修荷载200Kg/m2考虑的，当平台上荷载超过此值时，工艺安装专业应提供荷载资料对平台(必要时对设备壳体)进行核算，并对平台作特殊加固。若荷载太大设计有困难时，应与有关专业协商修改承重方案。 3.0.2 两设备之间有平台相连时，如两设备温差大于150?时，联合平台上横梁必须采用螺栓连接结构。当两设备温差大于350?时应考虑采用他开式结构。与土建框架平台相连处也应采用螺栓连接或分开结构。 3.0.3 需要热处理的设备应将附在设备上的平台垫板予先焊在设备上与设备一起进行热处理。平台支撑构件只能焊在垫板上，不得直接与设备壳体或封头相焊。 3.0.4 平台铺板与内、外圈梁的焊接应采用断续焊，其余搭接或角接焊缝的焊脚高均等于两相焊件中较薄件的厚度，并须是连续焊。 3.0.5 决定平台尺寸时应考虑人孔盖打开后不与栏杆或其它构件相碰。 3.0.6 平台的支撑件如三角架、悬臂梁、联合平台上横梁等的设置应避开相应标高上的设备开口，不得与工艺管道相碰，且布置支撑件时应留有余地。 3.0.7 设备上连续向上的直梯其最大高度一般不得超过9000mm，否则直梯应交错排列。 3.0.8 由旁侧进入平台的直梯，应在平台入口处加设“直梯入口保护圈”。由两侧进入平台的直梯，在平台入口处宜采用图3.0.8的入口型式。图3.0.8

《平台梯子设计技术规定》

《平台梯子设计技术规定》工程标准标准号 : BA8-5-2-96 BDI 日期 1996 年 4 月 17 日平台梯子设计技术规定共 8 页第 1 页中国石化北京设计院修改号 1 总则 1.0.1 本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。 1.0.2 本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。 2 平台梯子的设置原则 2.0.1 为了便于生产操作和维护检修，凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等，标高在2000mm以上一般都应设置平台。特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。 2.0.2 装置内布置相邻的设备群，若仪表、阀较多操作、维护较频繁时，宜设置联合平台，中间用走道相接，走道宽度一般应?800mm。 2.0.3 设置平台应尽量经济、合理、安全方便。操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定，但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。 2.0.4 每两层平台之间的距离不得小于2200mm。 2.0.5 为立式设备设置平台，人孔中心线与平台面的距离应在500,1000mm范围内，且应不超过1200mm和不低于500mm。 2.0.6 梯子(包括45?斜梯，55?斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置，若用斜梯应尽量选用45?斜梯为宜。 2.0.7 设备内介质如在操作温度下能自燃，则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散，对于较大的联合平台，若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。 2.0.8 立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。

a) 顶层为圆形平台时，平台外径宜取设备内直径D加80mm,210mm。 d) 顶层为方形平台时，平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。一般设备直径?1200mm时，平台伸出宽度宜取200,300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm,600mm。 c) 若顶层平台伸出过宽设计有困难时应与有关专业协商解决。 3 平台设计的基本要求中国石化北京设计院工程标准标准号:BA8-5-2-96 共页第 2 页 3.0.1 设备上的梯子平台设计荷载仅考虑一般正常操作和检修需要，按平台自重 100Kg/m2、活荷载100Kg/m2、检修荷载200Kg/m2考虑的，当平台上荷载超过此值时，工艺安装专业应提供荷载资料对平台(必要时对设备壳体)进行核算，并对平台作特殊加固。若荷载太大设计有困难时，应与有关专业协商修改承重方案。 3.0.2 两设备之间有平台相连时，如两设备温差大于150?时，联合平台上横梁必须采用螺栓连接结构。当两设备温差大于350?时应考虑采用他开式结构。与土建框架平台相连处也应采用螺栓连接或分开结构。 3.0.3 需要热处理的设备应将附在设备上的平台垫板予先焊在设备上与设备一起进行热处理。平台支撑构件只能焊在垫板上，不得直接与设备壳体或封头相焊。 3.0.4 平台铺板与内、外圈梁的焊接应采用断续焊，其余搭接或角接焊缝的焊脚高均等于两相焊件中较薄件的厚度，并须是连续焊。 3.0.5 决定平台尺寸时应考虑人孔盖打开后不与栏杆或其它构件相碰。 3.0.6 平台的支撑件如三角架、悬臂梁、联合平台上横梁等的设置应避开相应标高上的设备开口，不得与工艺管道相碰，且布置支撑件时应留有余地。

剪刀梯设计规范汇总

剪刀楼梯楼梯梯段净宽1200够吗及相关注意事项。 (2014-05-19 14:14:03) 标签：分类：技术简析尺寸窗洞注意事项房间屋面一：规范规定： 1，《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005) 塔式高层建筑，两座疏散楼梯宜独立设置，当确有困难时，可设置剪刀楼梯，并应符合下列规定：剪刀楼梯间应为防烟楼梯间。剪刀楼梯的梯段之间，应设置耐火极限不低于的不燃烧体墙分隔。剪刀楼梯应分别设置前室。塔式住宅确有困难时可设置一个前室，但两座楼梯应分别设加压送风系统。高层建筑内走道的净宽，应按通过人数每100人不小于计算；高层建筑首层疏散外门的总宽度，应按人数最多的一层每100人不小于计算。首层疏散外门和走道的净宽不应小于表的规定。居住建筑首层疏散外门净宽：米。疏散楼梯间及其前室的门净宽应通过人数门100人不小于米计算，但最小净宽度不应小于米。单面布置房间的住宅，其走道出垛处的最小净宽不应小于米。 2，《住宅设计规范》GB50096-2011

（强）楼梯梯段净宽不应小于，不超过六层的住宅，一边设有栏杆的梯段净宽不应小于. （强）七层及七层以上住宅建筑入口平台不应小于米，七层以下住宅建筑入口平台宽度不应低于米。楼梯为剪力墙时，楼梯平台的净宽不得小于米。（强）位于阳台、外廊及开场楼梯平台下部的公共出入口，应采取防止物体坠落伤人的安全措施。公共出入口处应有标志，十层及十层以上住宅的公共出入口应设门厅。二：住宅设剪刀楼梯时，设计中一般应注意以下问题：（一）首层： 1、首层对外的疏散门都应该设乙级防火门。理由：防烟楼梯防止烟进入，门应该能自动关闭。 2、首层疏散门应该设1200mm。由于净宽不小于1100mm，那么最小设1200（深圳规定1250）mm宽。首层疏散外门包含首层楼梯通至室外所经过的所有门，意思是楼梯直接对外的就是楼梯门，经过前室（或扩大前室)从门厅出去的，还包含前室及门厅的门。 3、走道净宽应不小于1200mm（单面布房）或者1300mm(双面布房）例如：门对面有墙体等物体时。

设备平台和梯子工程技术统一规定

1总则 1.1目的为了使神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料贮运项目在工程设计阶段满足对静设备平台和梯子的基本要求，特编制本规定。 1.2适宜范围本规定适用于安装于钢制容器之上的固定式钢平台和楼梯的设计、制作和安装，以保证使用人员的安全。如塔器、容器、换热器、料仓、球罐、储罐等设备的平台和楼梯。 1.2.1本规定不适用于在地上生根的平台和楼梯的设计、制作和安装。 1.2.2容器或塔器上的检修平台设计载荷应不低于3500Pa的均布可变载荷及1500Pa 的集中可变载荷。对于操作平台设计载荷应不低于3000Pa。 1.2.3本规定第5章“平台和楼梯设计图例”适用于荷载不大于2500Pa之平台设计。 1.3定义业主/用户：指神华煤制油化工有限公司或其授权的代表；设计承包商：指中国神华煤制油化工有限公司选定的设计院; 承包商：指EPC承包商；买方：当业主直接进行采购时指业主，其余情况下指承包商；卖方：指单体设备的制造商；第三方：指独立于业主和承包商之外的业主委托的具备监造资格的专业公司。 1.4名词释义 1.4.1平台：安装于钢制容器之上的，为操作或检修人员通行、检修所提供的水平场所。包括支撑梁、斜撑、连接板、横梁、钢格栅板或花纹板、栏杆等； 1.4.2栏杆：安装于平台和楼梯的防护设施。包括扶手、立柱、中间栏杆和踢脚板。 1.4.3立柱：栏杆的垂直构件。 1.4.4扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。 1.4.5中间栏杆：固定于立柱中部的连接构件。 1.4.6踢脚板：沿平台、通道或其它敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠落（或人员滑出）的防护栏杆构件。当平台的边缘采用角钢支撑时，可用角钢代替踢脚板。 1.4.7踢脚圈（Collared）：在平台上开孔时，在开孔周边应设置的圆形踢脚板。

GB4053固定式钢梯及平台安全要求1-3[1]培训资料

G B4053固定式钢梯及平台安全要求1-3[1]

固定式钢梯及平台安全要求第１部分：钢直梯 2009-03-31发布 2009-12-01实施前言本部分除第３章外为强制性。ＧＢ４０５３《固定式钢梯及平台安全要求》分为以下几个部分： ——ＧＢ４０５３．１钢直梯； ——ＧＢ４０５３．２钢斜梯； ——ＧＢ４０５３．３工业防护栏杆及钢平台。本部分为ＧＢ４０５３《固定式钢梯及平台安全要求》的第１部分。本部分是对ＧＢ４０５３．１—１９９３《固定式钢直梯安全技术条件》的修订。本部分代替ＧＢ４０５３．１—１９９３《固定式钢直梯安全技术条件》。本部分与ＧＢ４０５３．１—１９９３相比主要变化如下： ——修改了对材料的要求； ——增加了梯子支撑及其连接件的载荷规定； ——增加了固定式钢直梯倾角范围的规定； ——修改了防锈及防腐蚀的要求； ——增加了防雷电保护接地的要求； ——修改了梯段最大高度及平台间距的规定； ——修改了应设置护笼梯段的高度的要求； ——修改了梯子内侧净宽度尺寸的规定； ——修改了踏棍间距的规定； ——修改了有关踏棍尺寸的规定； ——增加了在非正常环境下使用的梯子的踏棍尺寸要求； ——修改了梯梁尺寸的规定； ——增加了在非正常环境下使用的梯梁的尺寸要求； ——修改了护笼构件尺寸的规定； ——修改了水平笼箍间距的规定； ——增加了护笼立杆间距及空隙的要求； ——增加了护笼立杆间距及护笼构件形成空隙的规定； ——修改了护笼底部距下端基准面高度的规定。本部分由国家安全生产监督管理总局提出。本部分由全国安全生产标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：吉林省安全科学技术研究院、长春工业大学、长春工程学院。本部分主要起草人：肖建民、郑凡颖、曲生、韩连英、孙伟。本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ———ＧＢ４０５３．１—１９８３； ———ＧＢ４０５３．１—１９９３。

钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装

工程质量报验单工程名称：绥阳煤电化工业基地热电联产动力车间项目编号：ZJBJ-TJ-119-15-0-001 主送上海斯耐迪工程咨询监理有限公司绥阳监理部合同编号检验批工程已完成施工任务，并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检，质量等级为优良，现报请查验。附：自检资料（隐蔽工程、施工和自检记录、质量检验评定及质量保证资料）年月日负责人经办人施工单位（章）监理部查验意见：副总监理师监理工程师日期年月日建设管理处审查意见：负责人专业工程师日期年月日

本表一式五份，由施工单位填报，查验后连同附件交建设、建管处、监理各一份，施工单位两份。钢构件（钢梯、平台及栏杆）组装工程质量验收记录工程名称：编号：单位(子单位) 工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 外形尺寸构件连接处的截面几何尺寸 ±3.0 mm 受压构件（杆件）弯曲矢高不大于L2/1000，且不大于10.0mm mm 一般项目1 焊接组装精度对口错边不大于t/10，且不大于3.0 mm 2 间隙±1.0 mm 3 搭接长度偏差±5.0 mm 4 缝隙≤1. 5 mm 5 高度偏差±2.0 mm 6 焊接组装精度垂直度不大于b1/100，且不大于3.0 mm mm 7 中心偏移±2.0 mm 8 型钢错位连接处≤1.0 mm 其它处≤2.0 mm 9 安装焊缝坡口坡口角度±5o 钝边±1.0 mm 10 外形尺寸偏差平台长度和宽度±4.0 mm 11 平台两对角线差≤6.0 mm 12 外形尺寸偏差平台支柱高度±3.0 mm 13 平台支柱弯曲矢高≤5.0 mm 14 平台表面平面度≤3.0 mm 15 梯梁长度±5.0 mm 16 钢梯宽度±3.0 mm

固定式钢梯及平台安全要求(GB4053.3-2009)

固定式钢梯及平台安全要求第三部分：工业防护栏杆及钢平台前言本部分除第３章外为强制性。ＧＢ４０５３《固定式钢梯及平台安全要求》分为以下几个部分： ———ＧＢ４０５３．１钢直梯； ———ＧＢ４０５３．２钢斜梯； ———ＧＢ４０５３．３工业防护栏杆及钢平台。本部分为ＧＢ４０５３《固定式钢梯及平台安全要求》的第３部分。本部分是对ＧＢ４０５３．３—１９９３《固定式工业防护栏杆安全技术条件》和ＧＢ４０５３．４—１９８３《固定式工业钢平台》的修订，修订后两个部分合并为一个标准。本部分与ＧＢ４０５３．３—１９９３相比主要变化如下： ———增加了防护栏杆设置的高度要求和条件； ———修改了对材料的要求； ———修改了扶手设计载荷的规定； ———增加了中间栏杆和立柱的载荷要求； ———修改了防锈及防腐蚀的要求； ———修改了防护栏杆推荐高度及最低高度的规定； ———增加了扶手结构、非圆截面扶手尺寸及扶手周围空间的要求； ———修改了中间栏杆与上下方构件间距的规定； ———增加了立柱安装的要求； ———修改踢脚板结构的要求，增加了踢脚板高度的规定。本部分与ＧＢ４０５３．４—１９８３相比主要变化如下： ———修改了对材料的要求； ———修改了平台设计载荷的规定； ———修改了防锈及防腐蚀的要求； ———修改了平台宽度的规定； ———修改了平台行进方向长度的规定； ———修改了平台上方空间高度的要求； ———增加了通行平台倾角的规定。本部分由国家安全生产监督管理总局提出。

１范围本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台（另有标准规定的除外）。２规范性引用文件下列文件中的条款通过ＧＢ４０５３的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。ＧＢ５０２０５钢结构工程施工质量验收规范３术语和定义下列术语和定义适用于本部分。３．１固定式工业防护栏杆 fixde industrial guardrail 永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构，简称护栏（见图１）。３．２扶手（顶部栏杆） handrail（top-rail）可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。３．３中间栏杆（横杆） intermediate rail（knee-rail）安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。３．４立柱（支柱） post（stanchion）与平台或其他固定结构连接，支撑防护栏杆的垂直构件。３．５踢脚板（档板） toe boare（toe blate,kick blate）沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠落（或人员滑出）的防护栏杆构件。３．６平台platform 在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。３．７固定式工业钢平台 fixed industrial steel platform

GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台

固定式钢梯及平台安全要求 GB4053.3-2009 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 1 范围本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台（另有标准规定的除外）。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本部分。 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。 3.1 固定式工业防护栏杆 fixed industrial guardrail 永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构，简称护栏（见图1）。 3.2 扶手（顶部栏杆） handrail（top-rail）可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。 3.3 中间栏杆（横杆） intermediate rail（knee-rail）安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。 3.4 立柱（支柱） post（stanchion）与平台或其他固定结构连接，支撑防护栏杆的垂直构件。 3.5 脚踏板（挡板） toe board（toe plate，kick，plate）沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠落（或人员滑出）的防护栏杆构件。 3.6 平台 platform 在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。 3.7 固定式工业平台 fixed industrial steel platform 永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢制平台。 3.7.1 工作平台 work platform 装有要求的防护装置，供人员进行工作活动的平台。

护栏、斜梯、直梯、护笼、平台_制作相关要求

固定式工业防护栏杆安全技术条件 3 术语 3．1 固定式工业防护栏杆：沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施（见图）。 3．2 立柱：栏杆的垂直构件。 3．3 扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。 3．4 横杆：固定于立柱中部的连接杆件。 3．5 挡板：固定于立柱下部的防护板。 4 技术要求 4．1 防护栏杆的高度宜为1050mm。在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。 4．2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。 4．3 栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ205的技术规定。当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证第5章规定的结构强度。 4．4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。 4．5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。 4．6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。 4．7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm，室内不留间隙。 4．8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。 4．9 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 4．10 栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。 5 强度要求栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。