各种牌号灰铸铁化学成分及金相组织参考表
各种牌号灰铸铁化学成分及金相组织参考表
碳素钢牌号
一、国内外常用钢钢号对照表 中国国际原苏联美国日本德国英国法国 GB/T 700 ISO 3573 ISO 630 GOST 535 GOST 380 ASTM A283M ASTM A573M ASTM A284M ASTM A709M JIS G3101 JIS G3131 JIS G3106 DIN EN10025 BS 970 Part1 BS EN10025 NF EN10025 Q 195 HR2 CT1KP CT1CP CT1PC Gr.B SS 330 (SS34) SPHC SPHD 040A10 Q 215 A HR1 CT2KP-2 CT2PC-2 CT2CP-2 Gr.C Gr.58 SS 330 (SS34) SPHC Fe 360 C 040A12 Fe 360 C Fe 360 C Q 215 B CT2KP-3 CT2PC-3 CT2CP-3 Gr.C Gr.58 Gr.C SS 330 (SS34) SPHC SPHD 040A12 Q235 A Fe 360 A CT3KP-2 CT3PC-2 CT3CP-2 Gr.D SS 400 (SS41) SM 400A (SM41A) Fe 360 B Fe 360 C 080A15 Fe 360 B Fe 360 C Fe 360 B Fe 360 C Q 235 B Fe 360 D CT3KP-3 CT3PC-3 CT3CP-3 Gr.D SS 400 (SS41) SM 400A (SM41A) Fe 360 B Fe 360 C 080A15 Fe 360 B Fe 360 C Fe 360 B Fe 360 C Q 235 C Fe 360 D CT3KP-4 CT3PC-4 CT3CP-4 Gr.D Gr.65 Gr.D SS 400A (SS41A) SM 400B (SM41B) Fe 360 C 080A15 Fe 360 C Fe 360 C Q 235 D Fe 360 D CT3KP-4 CT3PC-4 CT3CP-4 SS 400A (SS41A) Fe 360D1 Fe 360D2 Fe 360D1 Fe 360D2 Fe 360D1 Fe 360D2
铸铁牌号对照表及性能
铸铁 牌 号 （白心）可锻铸铁性能及相关数据 '); //--> 材料名称：(白心)可锻铸铁 牌号：KTB450-07
标准：GB 9440-88 ●特性及适用范围： 坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。国内应用较少，国外有用作水暖管件的 ●化学成份：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%. ●力学性能： （1）抗拉强度σb (MPa) 当试棒直径：d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480 （2）条件屈服强度σ0.2 (MPa） 当试棒直径：d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280 （3）伸长率δ (％) 当试棒直径：d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4 （4）硬度：≤220HB （5）试样尺寸，试棒直径：d=9mm；d=12mm；d=15mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：（由供方定） 金相组织：小断面尺寸：铁素体。大断面尺寸：表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳 中日美部分不锈钢化学成分对比表 '); //-->
球墨铸铁性能及相关数据 '); //--> 材料名称：球墨铸铁 牌号：QT600-3 标准：GB 1348-88 ●特性及适用范围： 为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件 ●化学成份： 碳 C ：3.56～3.85 硅 Si：1.83～2.56 锰 Mn：0.49～0.70 硫 S ：0.016～0.045 磷 P ：0.035～0.058 镁 Mg：0.041～0.067 注：RxOy:0.033～0.049 ●力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥600 条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥370 伸长率δ (％)：≥3 硬度：190～270HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷 金相组织：珠光体＋铁素体
常用钢材牌号和用途
常用钢材牌号及用途 令狐采学 我国钢材牌号表示方法概述： 钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即： 1）钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si、Mn、Cr等。混合稀土元素用RE或Xt表示； 2）产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表： GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义 名称汉字符号字体位置 屈服点屈 Q 大写头 沸腾钢沸 F 大写尾 半镇静钢半 b 小写尾 镇静钢镇 Z 大写尾
特殊镇静钢特镇 TZ 大写尾 氧气转炉（钢）氧 Y 大写中 碱性空气转炉（钢）碱 J 大写中 易切削钢易 Y 大写头 碳素工具钢碳 T 大写头 滚动轴承钢滚 G 大写头 焊条用钢焊 H 大写头 高级（优质钢）高 A 大写尾 特级特 E 大写尾 铆螺钢铆螺 ML 大写头 锚链钢锚 M 大写头 矿用钢矿 K 大写尾 汽车大梁用钢梁 L 大写尾 压力容器用钢容 R 大写尾 多层或高压容器用钢高层 gc 小写尾铸钢铸钢 ZG 大写头 轧辊用铸钢铸辊 ZU 大写头 地质钻探钢管用钢地质 DZ 大写头
续表： 电工用热轧硅钢电热 DR 大写头 电工用冷轧无取向硅钢电无 DW 大写头 电工用冷轧取向硅钢电取 DQ 大写头 电工用纯铁电铁 DT 大写头 超级超 C 大写尾 船用钢船 C 大写尾 桥梁钢桥 q 小写尾 锅炉钢锅 g 小写尾 钢轨钢轨 U 小写头 精密合金精 J 大写中 耐蚀合金耐蚀 NS 大写头 变形高温合金高合 GH 大写头 铸造高温合金 K 大写头 3）钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。2．2 我国钢材牌号表示方法分类具体说明： 在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1）碳素结构钢：
轴承钢牌号、化学成分及标准对比
调研报告内容： 1、概述（研究目的与意义） 2、该产品研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 3、技术、市场分析（重点介绍） 3.1 国内生产现状 （包括主要生产厂家、各厂家生产该产品采用的生产工艺流程、生产设备、关键技术、生产规格、执行标准或技术条件、产品产量和质量状况、现有及潜在用户、市场占有情况等）（重点介绍） 3.2市场分析 （包括现有和潜在市场容量、产品规格、售价、利润情况、主要品种、主要目标用户及加工工艺、技术质量要求等） （重点介绍） 4、可行性分析 莱钢开发生产该产品的必要性和可行性分析（主要分析莱钢现有装备和工艺条件是否满足、产品利润预测等） 5、其它： 特殊要求品种需要介绍一下钢种定义、性能特点、主要用途、用户个性化要求等）
1、概述（研究目的与意义） 作为合金钢的一种,轴承钢包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及特殊工况条件下应用的特殊轴承钢。目前,我国轴承钢总产量已达220万t左右,其中高碳铬轴承钢约占轴承钢总产量的90%以上。轴承钢是所有合金钢中质量要求最严格、检验项目最多、生产难度最大的钢种之一，主要用于制造滚动轴承。世界公认轴承钢的生产水平是一个国家冶金水平的标志。对于一个企业来说，轴承钢的生产水平也是一个企业冶金水平的标志，纵观国际及国内的知名特钢生产企业，无一不将轴承钢特别是高标准轴承钢作为其产品调整、发展战略的一个重要目标。我国的一些知名特钢生产企业如:兴澄特钢、东北特钢、上海宝钢特钢生产的轴承钢具有品质高（通过国际知名轴承公司SKF、FAG、Timken 认证），产量大（年产量基本维持在30-50万吨的水平）等特点。 莱钢特钢作为一个老牌特钢生产企业，目前轴承钢生产只能按国内标准生产，档次低、品种单一、产量低（年产量在1万吨左右），与国际、国内的知名特钢生产企业相比差距明显。根据现有装备和生产水平，开发高品质轴承钢，并适当扩大产量不仅对于进一步调整、优化企业产品结构，提高莱钢特钢产品的附加值及经济效益，增强市场竞争能力具有重要意义，而且有利于提升企业的知名度。 2、轴承钢研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 2.1国内外轴承钢钢种系列发展状况 轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认轴承钢的水平是一个国家冶金水平的标志。随着科学技术迅猛发展，轴承钢使用条件日益恶劣，对轴承提出了非常苛刻的要求。由于轴承的工作环境、使用条件不同,除了大量生产高碳铬轴承钢外,还发展了渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等系列钢种。 高碳铬轴承钢是轴承钢的代表钢种,各国对之都有专用的技术标准。例如, ISO/FDIS683-17中纳标的高碳铬轴承钢钢种有: 100Cr6、100CrMnSi4-1、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。美国的ASTM A295的高碳铬轴承钢包括:52100、5195、UNSK19526、1070M、5160。此外,美国对高淬透性的高碳铬轴承钢,有专用标准ASTM A485,其包括的钢种有: Grade1~Grade4、100CrMnSi4-4、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。 中国的高碳铬轴承钢(GB/T18254-2002)包括的钢种有: GCr15、GCr15SiMn、GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo。 渗碳轴承钢的表面经渗碳处理后具有高硬度和高耐磨性,而心部仍有良好的
钢材牌号及化学成分
钢材牌号及化学成分 单位为质量百分数牌号（代号）C Si Mn P S Ni Cr n 0Cr17Ni9(304)≤0.07≤ 1.00≤ 2.00≤0.035≤0.0308.00-11.0017.00-19.00-1Cr17Ni9(302)≤0.15≤ 1.00≤ 2.00≤0.035≤0.0308.00-10.0017.00-19.00-0Cr18Ni7(HH304)≤0.09≤1.00≤ 2.00≤0.035≤0.0307.00-10.0015.00-19.00- 1Cr15Mn8Ni3N(HH202)≤0.15≤1.00≤7.50-12.00≤0.060≤0.030 2.50-5.0013.00-17.00≤0.25 1Cr14Mn10Ni2N(HH201)≤0.15≤1.00≤7.00-15.00≤0.060≤0.0300.60-2.5012.00-16.00≤0.25 注:经供需双方商定,可使用其它化学成分的钢材. 外径、边长允许偏差 单位:mm 供货状态外径或边长D允许偏差 磨光\抛光状态(SB、SP) ≤25±0.20＞25-40±0.30＞40-50±0.36＞50-60±0.40＞60-70±0.46＞70-80±0.50＞80±0.55%D 未磨光\喷砂状态(SNP、SA) ≤25±0.30＞2550±0.50＞50±1.0%D 壁厚允许偏差:应不大于标准值的±25%. 长度允许偏差:应为mm. 力学性能 钢材牌号(代号) 屈服强度óp0.2 MPa 抗拉强度ób MPa 断后伸长率ó5 % 硬度HB
0Cr17Ni9(304) ≥205≥520≥35≥190 1Cr17Ni9(302) 0Cr17Ni7(HH304) 1Cr15Mn8Ni3N(HH202) ≥220≥550≥25≥250 1Cr14Mn10Ni1N(HH201) 注:其它牌号钢材的力学性能,由供需双方商定.
碳素结构钢化学成分和力学性能(Q235)
碳素结构钢化学成分和力学性能 根据GB 70O一88 1 牌号和化学成分 1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。 表1 注：1)Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60％。 1.1.1 沸腾钢硅含量不大于0.07％；半镇静钢硅含量不大于0.17％；镇静钢硅含量下限值为0.12% 1.1.2 D级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015％或全铝含量不小于0.020％。 1.1.3 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30％，氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008％。如供方能保证，均可不做分析。 经需方同意.A级钢的铜含量。可不大于0.35％。此时.供方应做铜含量的分析.并在质量证明书中注明其含量。 1.1.4 钢中砷的残余含量应不大于0.080％。用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢。砷含量由供需双方协议规定。如原料中没有含砷.对钢中的砷含量可以不做分析。 1.1.5在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下，各牌号A级钢的碳、碓锰含量和各牌号其他等级钢碳、锰含量下限可以不作为交货条件，但其含量(熔炼分析)应在质量证明书中注明。 1.1.6 存供直商品钢锭(包括连铸坯)、钢坯时，供方应保证化学成分(熔炼分析)符合表1
规定·但为保证轧制钢材各项性能；={=合本标准要求.各牌号A、B级钢的化学成分可以根据需方要求进行适当j周整.另订协议。 1.2 成品钢材、商品钢坯的化学成分允许偏差应符合GB 222中表1的规定。 沸腾钢成品钢材和商品钢坯化学成分偏差不作保证。5.2 冶炼方法 钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼.除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自仃：臭定。 2力学性能 钢材的拉伸和冲击试验应符合表2规定，弯曲试验应符合表3规定。 表2
各国无缝钢管牌号标准对照表(1)
各国无缝钢管牌号标准对照表
美国钢铁产品的标准比较多，主要有以下几种： ANSI 美国国家标准 AISI 美国钢铁学会标准 ASTM 美国材料与试验协会标准 ASME 美国机械工程师协会标准 AMS 航天材料规格（美国航空工业最常用的一种材料规格，由SAE制定） API 美国石油学会标准 AWS 美国焊接协会标准 SAE 美国机动车工程师协会标准 MIL 美国军用标准 QQ 美国联邦政府标准 对上述标准难以一一介绍他们的牌号表示方法。本书只对使用比较广泛的ANSI，ASTM，SAE和AISI几种标准的牌号表示方法，作重点介绍。 (一)ANSI（美国国家标准）牌号表示方法 1. 标准代号＋字母类号＋序号＋颁布年份 如：ANSI A58.1?1982 2. 标准代号＋断开号＋原专业标准号＋序号＋颁布年份 如：ANSI/UL 560-1980 3. 如果某个ANSI标准在内容上有补充，其补充件的表示方法是在原标准序号的后面加一英文小写字母。a表示第一次补充，b表示第二次补充。 如：ANSI Z21.17-1979 家用煤气转换燃烧器。 ANSI Z21.17a-1981 家用煤气转换燃烧器第一次补充件 4. 对于经过复审，被重新确认为继续有效的ANSI标准，一般在该标准号后面注确认年份。
如：ANSI B27.6-1972（R 1983），表示1972年的ANSI B27.6标准在1983年复审后，重新确认有效，其内容毫无变化。 5. ANSI标准的分类 ANSI标准采用字母和数字混合分类法。其中，字母表示大类，数字表示小类。如：B—机械，B1—螺纹。ANSI标准一级类目字母代号如下表： (二) ASTM标准中铸铁、铸钢和锻钢表示方法见下表。
铸铁中外牌号对照表
灰铸铁中外牌号对照 序号国别铸铁牌号 1 中国—HT350 HT300 HT250 HT200 HT150 HT100 2 日本—FC350 FC300 FC250 FC200 FC150 FC100 3 美国— 4 前苏联 C Ч 40 C Ч 3 5 C Ч 30 C Ч 25 C Ч 20 C Ч 15 C Ч1 0 5 德国GG40 GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 — 6 意大利—G35 G30 G25 G20 G15 G10 7 法国FGL400 FGL350 FGL300 FGL250 FGL200 FGL150 — 8 英国—350 300 250 200 150 100 9 波兰Z140 Z135 Z130 Z125 Z120 Z115 — 10 印度FG400 FG350 FG300 FG260 FG200 FG150 — 11 罗马尼亚FC400 FC350 FC300 FC250 FC200 FC150 — 12 西班牙—FG35 FG30 FG25 FG20 FG15 — 13 比利时FGG40 FGG35 FGG30 FGG25 FGG20 FGG15 FGG10 14 澳大利亚T400 T350 T300 T260 T220 T150 — 15 瑞典O140 O135 O130 O125 O120 O115 O110 16 匈牙利OV40 OV35 OV30 OV25 OV20 OV15 — 17 保加利亚—Vch35 Vch30 Vch25 Vch20 Vch15 — 国际标准 18 —350 300 250 200 150 100 （ISO） 泛美标准 FG400 FG350 FG300 FG250 FG200 FG150 FG100 19 （COPANT） 20 中国台湾——FC300 FC250 FC200 FC150 FC100 21 荷兰—GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 — 22 卢森堡FGG40 FGG35 FGG30 FGG25 FGG20 FGG15 — 23 奥地利—GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 —
钢材化学成份及性能对照表新.docx
牌号 SPHC DD11 (StW22) SPCC St12(DCO1 ) DC04 St37-2G St44-3G St52-3G SS330 SS400 SS540 St33 S235JR （ST37-2) S355J0 (St52-3) SPHT1 SPHT2 SPHT3 SAPH310 SAPH370 SAPH400 SAPH440 QSTE340 QSTE380 QSTE420 QSTE460 QSTE500 B440QZR B480QZR Q195 Q215A Q215B Q235A Q235B Q235C Q235D SAE1008 SAE1010 SAE1020 SAE1022 10 20 45 37Mn5 40Cr Q345B (16Mn) Q345C (16MnAl) 25Mn 常用材料化学成份及机械性能对照表 化学成份（ %）机械性能 伸长率 C Si Mn S P Alt屈服强度 Mpa抗拉强度 Mpa（ % ） ≤ 0.15≤0.05≤0.60≤0.035≤ 0.035≥ 0.010------≥ 270≥27 ≤ 0.12≤0.05≤0.60≤0.035≤ 0.035≥ 0.010170 ～ 360≤ 440≥22 ≤ 0.15------≤0.60≤0.025≤ 0.10------------≥ 270≥25 ≤ 0.10------≤0.50≤0.025≤ 0.035≥ 0.015140 ～ 280≥ 270≥24 ≤ 0.08------≤0.40≤0.020≤ 0.025≥ 0.015130 ～ 210≥ 270≥34 ≤ 0.17------≤1.00≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥215360 ～ 510≥20 ≤ 0.20------≤1.30≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥245430 ～ 580≥18 ≤ 0.20------≤1.60≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥325510 ～ 680≥16 ≤ 0.15≤0.30≤0.95≤0.035≤ 0.035------≥205330 ～ 430≥26 ≤ 0.21≤0.30≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥245400 ～ 510≥21 ≤ 0.30≤0.25≤1.60≤0.035≤ 0.035------≥400≥ 540≥16 ------------------≤0.040≤ 0.040------≥185310 ～ 540≥10 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥235360 ～ 510≥17 ≤ 0.20≤0.55≤1.60≤0.030≤ 0.030------≥355510 ～ 680≥14 ≤ 0.10≤0.35≤0.50≤0.035≤ 0.035------------≥ 270≥30 ≤ 0.18≤0.35≤0.60≤0.035≤ 0.035------------≥ 340≥25 ≤ 0.25≤0.350.30 ～0.90≤0.035≤ 0.035------------≥ 410≥20 ≤ 0.10≤0.30≤0.50 ≤0.035≤ 0.035 ≥185≥ 310≥33 ≤0.75≥225≥ 370≥32 ≥ 0.010 ≤ 0.21≤0.30≤1.40≥255≥ 400≥31 ≤0.025≤ 0.030 ≤1.50≥305≥ 440≥29 ≤1.30≥340420 ～ 540≥19 ≤ 0.12≤0.50 ≤1.40 ≤0.025≤ 0.030 Nb ≤ 0.09≥380450 ～ 590≥18 ≤1.50V ≤0.20≥420480 ～ 620≥16 ≤1.60 Ti ≤ 0.15 ≥460520 ～ 670≥14 ≤1.70≥500550 ～ 700≥12 ≤ 0.12≤0.50≤1.30≤0.025≤ 0.030 ------ ≥320440 ～ 570≥15 ≤ 0.16≤0.50≤1.50≤0.035≤ 0.030≥355480 ～ 580≥21 ≤ 0.12≤0.30≤0.50≤0.040≤ 0.035------≥195315 ～ 430≥33 ≤ 0.15≤0.35≤1.20≤0.050≤ 0.045------≥215335 ～ 450≥31 ≤ 0.15≤0.35≤1.20≤0.050≤ 0.045------≥215335 ～ 450≥31 ≤ 0.22≤0.35≤1.40≤0.050≤ 0.045------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.20≤0.35≤1.40≤0.045≤ 0.045------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.040≤ 0.040------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.10≤0.15≤0.50≤0.020≤ 0.020------ 180Mpa 热轧320Mpa 热轧28% 热轧 0.08 ～ ------0.30 ～0.60≤0.035≤ 0.035------ 0.13/300Mpa 冷拉/370Mpa 冷拉/20% 冷拉 0.18 ～ ------0.30 ～0.60≤0.030≤ 0.050------210Mpa 热轧380Mpa 热轧25% 热轧 0.23/350Mpa 冷拉/460Mpa 冷拉/15% 冷拉 0.18 ～ ≤0.150.70 ～1.00≤0.025≤ 0.030------ 0.23 ≥490≥ 36027% 0.17 ～ 0.07 ～0.35 ～0.65≤0.035≤ 0.035------------360 ～ 460≥20 0.130.37 0.17 ～0.17 ～0.35 ～0.65≤0.035≤ 0.035------------420 ～ 530≥24 0.230.37 0.42 ～0.17 ～ 0.50 ～0.80≤0.035≤ 0.035------------≥ 590≥14 0.450.37 0.34 ～0.20 ～ 1.25 ～1.50≤0.015≤ 0.020------------≥ 720≥18 0.390.35 0.37 ～0.17 ～0.50 ～0.80≤0.035≤ 0.035------------≥ 720≥14 0.440.37 ≤ 0.20≤0.50≤1.70≤0.035≤ 0.035------≥345470 ～ 630≥24 ≤ 0.20≤0.50≤1.70≤0.030≤ 0.030≥ 0.015≥345470 ～ 630≥24 0.22 ～0.17 ～ 0.70 ～1.00≤0.035≤ 0.035------------≥ 530≥20 0.290.37 标准 BQB302 BQB402 BQB403 BQB410 BQB303 BQB310 GB/T70 SAE J1397 GB/T69 9 兴澄标 准 GB/T307 7 GB/T159 1 GB/T69 9
各国无缝钢管牌号标准对照表(1).docx
。 各国无缝钢管牌号标准对照表 钢种 碳素 钢管 低合 金 钢管 低温 钢管 中国 GB 日本 JIS 美国 ASTM 德国 牌号 牌号 标准号 钢号 钢号 材料号 标准号 （Q235 ） GGP G3452 (A53 钢种 F) (St33) 1.0033 DIN1626 STPY41 G3457 A283-D STPG38 G3454 A135-A (St37) 1.0110 DIN1626 A53-A STPG38 G3456 A106-A St37-2 1.0112 DIN17175 STS38 G3455 St35.8 1.0305 DIN1629/4 St35.4 1.030910 A179-C STB30 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175 A214-C STB33 G3461 A192 St35.8 1.0305 DIN17175 A226 STB35 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175 STPG42 G3454 A315-B (St42) 1.0130 DIN1626 A53-B St42-2 1.0132 20 STPT42 G3456 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 STB42 G3461 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 STS42 G3455 A178-C St45-4 1.0309 DIN1629/4 A210-A-1 16Mn STS49 G3455 St52.4 1.0832 DIN1629/4 STPT49 G3456 A210-C 1.0831 DIN1629/3 St52 15MnV STBL39 G3464 16Mn STPL39 G3460 A333-1.6 15MnV STBL39 G3464 TT St35N 1.0356 SEW680 A334-1.6 09Mn2V A333-7.9 1.0356SEW680 TT St35N A334-7.9 (06A1NbCuN) STPL46 G3460 A333-3.4 1.5637SEW680 STBL G3464 10Ni14 A334-3.4 (20Mn23A1) A333-8 1.5662SEW680 X8Ni9 A334-8 耐热 STPA12 G3458 A335-P1 、A369-FP1 1.5414 DIN17175 16Mo STBA12 、13 G3462 15Mo3 钢管 A250-T1 、 A209-T1
《加工铜及铜合金牌号和化学成分》
《加工铜及铜合金牌号和化学成分》（送审稿） 编制说明 根据中国有色金属工业协会文件《关于下达2009年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》（中色协综字[2009]165号）的要求，我公司承担了GB/T5231-2001《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》的修订工作。该标准主管部门为中国有色金属工业协会，由全国有色金属标准化技术委员会技术归口，计划要求2011年完成修订任务，标准计划编号20091080-T-610。 为保证标准的编制水平，中铝沈阳有色金属加工有限公司成立了标准编制小组，进行了全面的市场调研，并以函件的形式向同行业广泛征询修订意见及相关技术数据，全面准确地了解铜加工行业近几年的发展动态。标准修订过程中经过多次征询意见，2010年2月形成了该标准讨论稿，四月武夷山会议及八月呼和浩特会议两次讨论后，标准稿经过较大调整，于2011年3月形成标准送审稿。 1.我国加工铜及铜合金化学成分标准修订历程及牌号的发展概况。 我国的《铜及铜合金化学成分和产品形状》标准最早是仿效前苏联“ΓΟＣΤ”标准形式，制订了YB145～148—65，1971年进行第一次修订为YB145～148-71、1985年第二次修订为GB5231～5235—85，2001年修订为GB/T5231-2001。几次修订后其中元素控制范围水平不低于发达国家水平，但其模式和系列化程度都没有突破性提高。 纳入原国家标准GB/T 5231－2001的变形铜及铜合金牌号一共有111个，其中紫铜9个，黄铜43个，青铜41个，白铜18个。但是各加工企业实际生产的牌号远不止这些，据不完全统计，近10年来申请专利的新型合金就达70余个，而各个公司、院所研究开发的新型铜合金更数倍于此，达1000个以上。随着专业化生产趋势的不断发展，合金系列化程度在迅速提高，铜合金材料的成份细化分类已成必然趋势，为适应下游用户不同生产线工艺条件的要求，个性化，精密化产品越来越多，相比10年前有了很大的变化。 本标准合金牌号达到201个（美国2009年11月18日最新公布合金牌号为397个），基本上纳入了近10年来新开发研制的热点新合金牌号，新增电子铜银合金、引线框架材料、弥散强化铜合金、高强高导铜铬、铜铬锆合金、高速轨道交通接触线及受电弓用铜合金、无铅易切削铜合金系列、海水淡化用铜合金、高耐磨铜合金等。 而且合金系列化程度显著提高，尤其是铜银系合金，铜铬系合金，铜锡系合金、铅黄铜，锌白铜，系列化程度较原国标有大幅度的提高，部分合金系的系列化程度已接近美国ASTM标准。 例如，铅黄铜，为了适应不同用户的车削条件（车速和润滑方法），将铅含量的范围细分，从而衍生出多个新合金牌号。本标准草案新增8个铅黄铜合金牌号，加上原国标中已经纳入的合金牌号11个，共19个合金牌号，含铅量上限最高值4.5，最低下限值0.05,细化程度极高。美国2009年11月18日最新公布
常用钢铁牌号对照表
常用钢铁牌号对照表钢铁材料的名称、用途、特性和工艺方法命名符号（GB/T221-1979） 名称采用的汉字及其汉语拼音采用符 号字体位置 汉字汉语拼音 碱性平炉炼钢用生铁①平PING P 大写牌号 头 顶吹氧气转炉炼钢用生铁①顶DING D 大写牌号 头 碱性空气转炉炼钢用生铁①碱J1AN J 大写牌号 头 铸造用生铁铸ZHU Z 大写牌号 头 冷铸车轮用生铁冷LENG L 大写牌号 头 球墨铸铁用生铁球QIN Q 大写牌号 头 金属锰、金属铬金JIN J 大写牌号 头 氧化钼块氧YANG Y 大写牌号 头 普通碳素结构钢②Q 大写牌号 头优质碳素结构钢@ _ 碳素工具钢④T 大写牌号 头 氧气转炉(普通碳素钢用) 氧YANG Y 大写牌号 中 碱性空气转炉(普通碳素钢用) 碱JIAN J 大写牌号 中 易切削钢易YI Y 大写牌号 头
电工用热轧硅钢电热DIAN RE DR 大写牌号 头 电工用冷轧无取向硅钢电无DIAN WU DW 大写牌号 头 电工用冷轧取向硅钢电取DIAN QU DQ 大写牌号 头 电工用纯铁电铁D1AN TIE DT 大写牌号 头 碳素工具钢碳TAN T 大写牌号 头 滚珠轴承钢滚GUN G 大写牌号 头 焊接用钢焊HAN H 大写牌号 头 钢轨钢轨GUI U 大写牌号 头 铆螺钢铆螺MAO LUO ML 大写牌号 头 锚链钢锚MAO M 大写牌号 头 地质钻探钢管用钢地质DI ZHI DZ 大写牌号 头 船用钢船CHUAN C 大写牌号 尾 汽车大梁用钢梁LIANG L 大写牌号 尾 矿用钢矿KUANG K 大写牌号 尾 碱性平炉炼钢用生铁①平PING P 大写牌号 头 压力容器用钢容RONG R 大写牌号 尾 多层式高压容器用钢高层GAO CENC gC 小、大写牌号 尾 桥梁钢桥QIAO q 小写牌号
锆及锆合金牌号和化学成分
《锆及锆合金牌号和化学成分》 编制说明 （讨论稿） （2009年3月9日）
《锆及锆合金牌号和化学成分》 编制说明 一、任务来源及计划要求； 根据国标委综合[2007]100号《关于下达2007年第五批国家标准制修订计划的通知》要求，由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草《锆及锆合金牌号和化学成分》国家标准，项目编号：20079074-T-610，计划完成时间2009年。本标准是针对一般工业和核工业用锆及锆合金铸锭及加工材的牌号和化学成分制定的新标准。 二、编制过程，包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等； 1、编制原则 本标准在编制时，对国内外锆及锆合金各种产品的生产、应用、交易等多方面进行了全面调研，综合各方面调研资料，并结合ASTM协会和ASME协会的多项标准（主要为一般工业用标准，以下简称ASTM 标准和ASME标准）等资料确定出以下主要原则： a、本标准所涉及牌号和化学成分应包括目前国内各行业（包括核工业和一般工业）中所有产品的 相关要求； b、本标准所涉及牌号和化学成分应基本包括国外（主要为ASTM标准和ASME标准）一般工业 产品中的相关要求； c、本标准所涉及牌号和化学成分的确定应充分考虑各行业的统一适用性、协调性和与现在国内市 场的衔接； d、本标准的编制水平应定位为国内先进水平； e、标准应严格按照GB/T 1.1--2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构与编写规则》以及 《有色金属冶炼产品国家标准、行业标准编写示列》的规定格式进行编写。 2、分工 本标准由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草。 3、征求意见单位 本标准在中国有色金属标准计量质量研究所网站公开征求意见，同时向全国锅炉压力容器标准化技术委员会、全国有色金属标准化技术委员会等单位发函征求意见，并对反馈意见和建议进行归纳处理。 4、各阶段工作计划 2007年11月～2008年8月提出标准草案； 2008年9月～2009年1月标准征求意见，形成讨论稿；
常见钢材牌号与化学成分机械性能对照表
常见钢材牌号与化学成分机械性能对照表 钢号化学成分（%）机械性能（≥） C Si Mn P ≤S ≤ Cr Ni Mo Cu V σ b MPa σ b MPa δ ％ Ψ ％ HB A K v J 碳钢铸件ZG200 -400 ≤ 0.2 ≤ 0.5 ≤ 0.8 0. 4 0. 04 ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.2 ≤ 0.3 ≤ 0.0 5 400 200 2 5 4 3 ZG230- 450 ≤ 0.3 ≤ 0.5 ≤ 0.9 0. 4 0. 04 ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.2 ≤ 0.3 ≤ 0.0 5 450 230 2 2 2 3 2 5 ZG270- 500 ≤ 0.4 ≤ 0.5 ≤ 0.9 0. 4 0. 04 ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.2 ≤ 0.3 ≤ 0.0 5 500 270 1 8 2 5 2 2 ZG310- 570 ≤ 0.5 ≤ 0.6 ≤ 0.9 0. 4 0. 04 ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.2 ≤ 0.3 ≤ 0.0 5 570 300 1 5 2 1 1 5 ZG340- 640 ≤ 0.6 ≤ 0.6 ≤ 0.9 0. 4 0. 04 ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.2 ≤ 0.3 ≤ 0.0 5 640 340 1 1 8 1 0 WCA≤ 0.2 5 ≤ 0.6 ≤ 0.7 0. 4 0. 04 5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.2 ≤ 0.3 ≤ 0.0 3 415～ 585 205 2 4 3 5 WCB≤ 0.3 ≤ 0.6 ≤ 1.0 0. 4 0. 04 5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.2 ≤ 0.3 ≤ 0.0 3 485～ 655 250 2 2 3 5 WCC≤ 0.2 5 ≤ 0.6 ≤ 1.2 0. 4 0. 04 5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.2 ≤ 0.3 ≤ 0.0 3 485～ 655 275 2 2 3 5 低合金钢ZG20 CrMo 0.1 7～ 0.2 5 0.2 0～ 0.4 5 0.5 0～ 0.8 0. 3 0. 03 0.5 0～ 0.8 0.4 0～ 0.6 460 245 1 8 3 2 4 ZG35C rMo 0.3 0～ 0.3 7 0.3 0～ 0.5 0.5 0～ 0.8 0. 3 0. 03 0.8 0～ 1.2 0.2 0～ 0.3 740～ 880 510 1 2 2 7 ZG40C r 0.3 5～ 0.4 5 0.2 0～ 0.4 0.5 0～ 0.8 0. 3 0. 03 0.8 0～ 1.1 ≤ 0.1 5 630 345 1 8 2 6 ≥ 21 2 ZG15 W1Mo 1V 0.1 4～ 0.2 0.1 5～ 0.3 7 0.4 0～ 0.7 0. 3 0. 03 1.2 0～ 1.7 1.0 ～ 1.2 539 343 2 3 5 ≥ 14 WC1≤ 0.2 5 ≤ 0.6 0.5 0～ 0.8 0. 4 0. 04 5 ≤ 0.3 5 ≤ 0.5 0.4 5～ 0.6 5 ≤ 0.5 W ≤ 0.1 450～ 620 240 2 4 3 5
铝合金的牌号和成分对应表
铝合金的牌号和成分对应表 铝合金的牌号和成分对应表。[工程自然科学机械]悬赏点数10票数不足，该提问被关闭。查看投票结果。2个回答3069次浏览 榴连飘飘52009-2-712:28:33172.30.211.*举报求铝合金的牌号和成分对应表。 系统推荐答案 -1 XMY1528282009-2-712:30:2961.136.175.*举报国内外常用铝及铝合金牌号对照表 文章来源：钢材大超市添加人：gyy添加时间：2007-1-26 类中国美国英国日本法国德国前苏联 别GB ASTM BS JIS NF DINГОСТ 工1A991199A199.99R A99 业1A97A199.98R A97 纯1A95A95 铝1A801080(1A)10801080A A199.90A8 1A5010501050(1B)10501050A A199.50A5 防5A025052NS450525052A1Mg2.5Amg 锈5A03NS5AMg3 铝5A055056NB65056A1Mg5AMg5V 5A305456NG6155565957 2A01203621172117AlCu2.5Mg0.5D18 硬2A11HF1520172017S AlCuMg1D1 铝2A12212420242024AlCuMg2D16AVTV 2B162319 锻2A802N01AK4 2A9022182018AK2 铝2A14201420142014AlCuSiMn AK8 超硬铝7A09717570757075AlZnMgCu1.5V95P ZAlSi7Mn356.2LM25AC4C G-AlSi7Mg 铸ZAlSi12413.2LM6AC3A A-S12-Y4G-Al12AL2 造ZAlSi5Cu1Mg355.2AL5 铝ZAlSi2Cu2Mg1413.0AC8A G-Al12(Cu) 合ZAlCu5Mn AL19 金ZAlCu5MnCdVA201.0 ZAlMg10520.2LM10AG11G-AlMg10AL8
中外常用钢号对照表及化学成分
中外常用钢号对照表及化学成分 产品名称标准牌号 化学成分% 国外产品牌号 C Si Mn Cr Ni Mo Cu Ti S P Al 美国日本德国 不锈钢GB1220-9 2 00Cr19Ni10 ≤0.0 3 ≤1. ≤2. 18.0 ～ 20.0 8.0～ 12.0 - - - ≤0.03 ≤0.03 5 - 304L SUS304L X2CrNi -18.9 1Cr19Ni12 ≤0.1 2 ≤1. ≤2. 17.0 ～ 19.0 10.5 ～ 13.0 - - - ≤0.03 ≤0.03 5 - 305 SUS305 X5CrNi -19.11 0Cr25Ni12 ≤0.0 8 ≤1. ≤2. 24.0 ～ 26.0 19.0 ～ 22.0 - - - ≤0.03 ≤0.03 5 - 310S SUS-310 S 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.0 8 ≤1. ≤2. 16.0 ～ 18.5 10.0 ～ 14.0 2.0 ～ 3.0 - - ≤0.03 ≤0.03 5 - 316 SUS316 X5CrNi -Mo18.1 00Cr17Ni14Mo2 ≤0.0 3 ≤1. ≤2. 16.0 ～ 18.0 12.0 ～ 15.0 2.0 ～ 3.0 - - ≤0.03 5 ≤0.03 5 - 316L SUS316L X2CrN i-Mo18. 1 1Cr18Ni12Mo2T i ≤0.1 2 ≤1. ≤2. 16.0 ～ 19.0 11.0 ～ 14.0 1.8 ～ 2.5 - 5*(c%-0.02 ～0.8 ≤0.03 ≤0.03 5 - X10CrNi -MoTi 0Cr18Ni12Mo2T i ≤0.0 8 ≤1. ≤2. 16.0 ～ 19.0 11.0 ～ 14.0 1.8 ～25 - 5*c%～0.7 ≤0.03 ≤0.03 5 - 316Ti SUS316T i X10CrNi - MoTi18. 1Cr18Ni9Ti ≤0.1 2 ≤1. ≤2. 17.0 ～ 19.0 8.0～ 11.0 - - 5*(c%-0.02 ～0.8 ≤0.03 ≤0.03 5 - 321H SUS312H X12CrNi -Ti18.9 2Cr13 0.16 ～ 0.25 ≤1. ≤1. 12.0 ～ 14.0 ≤0.6- - ≤0.03 ≤0.03 5 - 420 SUS420J 1 X20Cr13 9Cr18MoV 0.85 ～ 0.95 ≤0. 8 ≤0. 8 17.0 ～ 19.0 ≤0.6 1.0 ～ 1.3 - ≤0.03 ≤0.03 5 - 440B SUS440B X90CrMo -V18 0Cr17Ni7Al ≤0.0 9 ≤1. ≤1. 16.0 ～ 18.0 6.5～ 7.75 - ≤0. 5 ≤0.03 ≤0.03 5 0.75 ～1.5 17-7P H (631) SUS631 X7CrNi -A117.7 1Cr18Ni9 ≤0.1 5 ≤1. ≤2. 17.0 ～ 19.0 8.0～ 10.0 - - - ≤0.03 ≤0.03 5 - 302 SUS302 Y1Cr18Ni9 ≤0.1 5 ≤1. ≤2. 17.0 ～ 19.0 8.0～ 10.0 需要 时加 ≤0. 6 - ≤0.15≤0.20- 303 SUS303 X12CrNi -S18.8 0Cr18Ni9 ≤0.0≤1.≤2.17.08.0～- ≤0.03≤0.03- 304 SUS304 X5Cr-