河粉生产制作流程

河粉生产制作流程
河粉生产制作流程

河粉生产制作流程

一、河粉和河粉机产品介绍

河粉起源于我国广州的沙河镇,因此得名沙河粉,统称河粉。河粉是由大米精制而成的米制

品,它在全国各地的名称多样,有称切粉、粿条、粄条,有称米皮、粉皮、米粉。河粉以其

鲜嫩洁白、滑爽可口、味道鲜美,以及食用方便、食法多样,可炒、煮、烫、蒸等,成为畅

销各地的特色美食。河粉机在珠三角,也称为沙河粉机;在广东潮汕以及福建等地,也称为

粿条机(稞条机);在广西河粉机也称为切粉机;在云南、贵州等地,也称为米皮机,米皮

机器;河粉机在湖南等地又称为粉皮机等等。穗华河粉机品种多、规格全,涵盖:全自动

河粉机、多功能河粉机、小型河粉机械、蒸汽式河粉机、电热式河粉机器、大型河粉生产线

等.

二、河粉机性能特点

1、品质卓越:设计先进、美观大方、安全可靠、操作简便、经久耐用;

2、全自动化:具有自动下浆、蒸粉、分条、冷却和(收粉)功能;

3、适应性广:可采用液化气、电加热、煤、柴油、木柴等作为加热燃料,选择面广;

4、节能低耗:通过新型节能炉、节能风管及隔热层等,使水箱内胆充分吸收热量,因

此,比普通河粉机节能40%以上;

5、高产高效:1公斤大米可产2.8~3公斤河粉,粉条耐性佳、鲜嫩洁白、柔软滑爽;

6、一机多用:多功能河粉机可生产制作河粉、肠粉、凉皮、面皮、米皮、粉皮、切粉、

粿条等。

三、河粉机技术参数

型号电源功率外形尺寸产量粉条宽度机重

HF-30 220v 0.4kw 2200×500×1200mm30kg/h 8mm 190kg HF-40 220v 0.4kw 2400×500×1200mm40kg/h 8mm 210kg HF-60 220v 0.55kw 2600×600×1200mm60kg/h 8mm 230kg HF-100 220v 0.55kw 3000×700×1200mm100kg/h 8mm 260kg HF-150 220v 0.85kw 3500×900×1200mm150kg/h 8mm 330kg HF-250 220v 1.55kw 4500×1100×1200mm250kg/h 8mm 510kg HF-350 380v 1.8kw 5200×1100×1200mm;350kg/h 8mm 600kg HF-500 380v 1.8kw 7200×1100×1200mm500kg/h 8mm 800kg

四、河粉机生产河粉流程图

全自动红薯粉条生产线工艺和流程

红薯粉加工设备表达的意思很容易让人误解,一种理解是红薯加工成淀粉的设备;另外一种是加工成品粉条的设备。很多非从业者都以为就是从输送—干红薯的设备。下面为您普及下红薯制作粉条的工艺和设备演变。 红薯—干粉条,是需要两套设备完成。市面上有很多宣扬说是一套流水线,其实严格意义,由于性质不同,还是两套完全不同的设备完成作业。 第一道流程:红薯淀粉加工设备,从鲜红薯—输送—清洗—粉碎—浆渣分离—除砂—分离—脱水—(备注:1根据机械化程度的不同,有低成本沉淀池法和自动化程度高的旋流器法两种;备注2 根据淀粉用途也可以加淀粉烘干设备或者不加) 第二道流程:粉条加工设备,传统的提粉打芡,加矾和面,沸水漏条,冷浴晾条的制作方法也是沿用至今,很多家庭作坊仍然使用。 根据传统人工制作粉条的工序,加入少许机械化,便有了后来的小型淀粉搅拌机、和芡机、锤瓢漏瓢器、煮锅、人工截断、自然冷冻(或冷库冷冻)、开粉冲洗、自然晾晒; 由于受到红薯收获季节的影响、红薯淀粉糖化周期的特性、气候、季节、天气、光照、国家环保政策、食品安全政策、制作环境等各种政策、标准、市场要求,丽星全自动粉条

生产线的标准化生产恰恰满足了这样的需求。 红薯粉加工设备价格主要是要先明确需求,比如您是要红薯淀粉设备?还是粉条加工设备?还是要两套设备?是要自动化程度高的还是人工大的?是要淀粉质量有沙尘咯黑还是要精度高品质好的?是要小打小闹开开停停的作坊还是标准化厂房生产做事业的?是要另外建冷库的还是要一体化的?是要野外自然风干晾晒的还是自动烘干的?红薯粉加工设备价格主要是根据工艺、自动化程度、环保政策、食品安全政策、产量、材质等几种因素影响,几个从几万到几十万几百万不等。 丽星全自动粉条生产线、从淀粉入机到成品粉丝粉条出机,为封闭式、自动化运行,整个生产过程不使用任何添加剂、防腐剂和食用色素,无污染、无排放,充分体现环保、自然、安全、优质、营养的生产理念。红薯粉条是有600多年的传统美食,红薯出粉做粉条的手艺在民间也是流传已久,中国各地均有各自独特的生产工艺。

全自动红薯粉条生产线工艺图片以及规格参数表

全自动红薯粉条生产线工艺图片以及规格参数表 红薯粉加工设备表达的意思很容易让人误解,一种理解是红薯加工成淀粉的设备;另外一种是红薯淀粉加工成品粉条的设备。 很多非从业者都以为红薯粉加工设备就是从红薯输送—干红薯的设备。开封丽星做为30余年淀粉深加工设备厂家,为您普及下红薯制作粉条的工艺和设备演变。红薯粉条是有600多年的传统美食,红薯出粉做粉条的手艺在民间也是流传已久,中国各地均有各自独特的生产工艺。 红薯—干粉条,是需要两套设备完成。市面上有很多宣扬说是一套流水线,其实严格意义,由于性质不同,还是两套完全不同的设备完成作业。 红薯粉加工设备价格多少?主要是要先明确需求,比如您是要红薯淀粉设备?还是粉条加工设备?还是要两套设备?是要自动化程度高的还是人工大的?是要淀粉质量有沙尘咯黑还是要精度高品质好的?

是要小打小闹开开停停的作坊还是标准化厂房生产做事业的?是要另外建冷库的还是要一体化的?是要野外自然风干晾晒的还是自动烘干的?红薯粉加工设备价格主要是根据工艺、自动化程度、环保政策、食品安全政策、产量、材质等几种因素影响,几个从几万到几十万几百万不等。 第一道流程:红薯淀粉加工设备,从鲜红薯—输送—清洗—粉碎—浆渣分离—除砂—分离—脱水—(备注:1根据机械化程度的不同,有低成本沉淀池法和自动化程度高的旋流器法两种;备注2 根据淀粉用途也可以加淀粉烘干设备或者不加) 第二道流程:粉条加工设备,传统的提粉打芡,加矾和面,沸水漏条,冷浴晾条的制作方法也是沿用至今,很多家庭作坊仍然使用。 根据传统人工制作粉条的工序,加入少许机械化,便有了后来的小型淀粉搅拌机、和芡机、锤瓢漏瓢器、煮锅、人工截断、自然冷冻(或冷库冷冻)、开粉冲洗、自然晾晒;

面粉厂生产工艺流程56161

新建工程主要生产车间包括原料清理车间及筒仓、小麦制粉车间、谷朊粉车间及燃料乙醇车间。 ①原料清理车间及筒仓 运来小麦经人工解袋倒入受料槽后,落入埋刮板输送机,经核子称计量,再落入斗式提升机,提升一定高度后,经除铁器除去铁质杂物,再落入圆筒初清筛清理,除去麻绳等大杂,再经斗式提升机提升至埋刮板输送机输送至毛麦仓暂存;毛麦仓小麦经埋刮板输送机输送至小麦制粉车间净麦仓。原料清理工艺流程及污染物产出流程见图3-1。 ②小麦制粉车间 小麦制粉清理工段采用三筛、两打、两去石、一精选、一着水和三磁选的生产工艺,制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麸、一道清粉的生产工艺;全粒法清理工段则采用两筛、一打、一去石、两磁选的生产工艺,制粉采用锤片粉碎机一次性粉碎法的生产工艺。 图3-1 原料清理工艺流程及污染物产出流程 a.小麦制粉 毛麦由毛麦立仓经斗式提升机进入清理筛,进行第一道筛选和风选,除去大部分粗、细和轻杂,然后进行第一道除石,除去大部分中

粗和并肩石,再进行第一道磁选和打麦,打麦后进入第二道筛选和风选,将打麦机打下的中下杂、碎麦及轻杂除去,经着水机着水后,送入润麦仓,润麦后进行第二道去石处理,除去细小石杂,进入第二道磁选和打麦,打麦后进入第三道筛选和风选,除净小麦表面附着的杂质,最后经第三道磁选和喷雾着水机进入制粉间净麦仓。 小麦自净麦仓投放至一皮磨,经一皮磨粉机研磨后,通过筛粒分级依次把物料按质量和颗粒大小分成皮料、粗料、心粉、粉等四种类型分别进入二皮磨、清粉机、重筛和面粉收集螺旋机等下道工序,清粉机将来料进一步提纯,而重筛将来料进一步分级,照此原理进行下去,形成了皮磨、心磨、渣磨、尾磨等系统,最终把小麦胚乳从麦皮上尽可能的剥刮干净,并磨成一定粒度的面粉;各系统筛出的面粉通过送粉系统吹入面粉仓或直接输送至谷朊粉车间使用,面粉仓出料也供谷朊粉车间使用,麸皮和胚芽在个系统筛粉时筛出,打包装袋后送入仓库代售。小麦制粉工艺流程及污染物产出流程见图3-2。

红薯粉丝的加工工艺

红薯粉丝的加工工艺 红薯粉丝加工的工艺流程为:淀粉→打浆→调粉→漏粉→冷却、漂白→冷冻→干燥→成品 打浆:先将少量淀粉用热水调成稀糊状,再用沸水冲入调好的稀粉糊,并不断朝一个方向快速搅拌,至粉糊变稠、透明、均匀,即为粉芡。制100千克干红薯粉丝,需用明矾300克,开水35千克,用作打浆的干淀粉约3千克。 调粉:先在粉芡内加入0.5%的明矾,充分混匀后再将湿淀粉和粉芡混合,搅拌搓揉至无疙瘩、不粘手、能拉丝的软粉团即可。如下条太快,发生断条现象,表示粉浆太稀,应掺干淀粉再揉,使面韧性适中;如下条困难或速度太慢,粗细又不匀,表粉浆太干,应再加些湿淀粉。调粉以一次调好为宜。粉团温度在30℃~42℃为好。 漏粉:将揉好的粉团放在带有小孔的漏瓢中,漏瓢孔径7.5毫米,粉丝细度0.6~0.8毫米。用手挤压瓢内的粉团,透过小孔,粉团即漏下成粉丝。距漏瓢下面55~65厘米处放一开水锅,粉丝落人开水锅中,遇热凝固煮熟。水温应保持在97℃~98℃,开水沸腾会冲坏粉丝。 冷却、漂白:粉丝落入沸水锅后,待其将要浮起时,用小竹竿将其拉入冷水缸中冷却,目的是增加粉丝的弹性。冷却后,再用竹竿绕成捆,放人酸浆中浸3~4分钟,捞起凉透,再用清水漂过,并搓开互相粘着的粉丝。酸浆浸泡的目的是漂去粉丝上的色素,除去粘性,增加光滑度。为了使粉丝色泽洁白,还可用二氧化硫熏蒸漂白。二氧化硫可用点燃硫磺块制得,熏蒸可在一密闭室内进行。 冷冻:红薯粉丝粘结性强,韧性差,因此需要冷冻。冷冻温度为-8℃~-10℃,达到全部结冰为止。然后,将粉丝放人30℃~40℃的水中使其溶化,用手拉搓,使粉丝全部成单丝散开,放在架上晾晒。 干燥:晾晒架应放在空旷的晒场,晾晒时应将粉丝轻轻抖开,使之均匀干燥,干燥后即可包装成袋。成品红薯粉丝应色泽洁白,无可见杂质,丝干脆,水分含量不超过2%,无异味,烹调加工后有较好的韧性,不易断,具有红薯粉丝特有的风味。

面粉生产工艺说明

1、小麦粉加工工艺流程图及加工工艺说明1.1初清工艺流程 1.2毛清理工艺流程 1.3净麦清理工艺流程

2、面粉生产工艺说明 2.1初清工艺说明 2.1.1.小麦验收 CCP1 (1)依照GB1351-2008、GB2715-2005小麦标准验收,水分、容重、杂质必须达到相应等级原粮的标准要求。 (2)品管部原粮化验员检验合格后,开单通知卸粮员开始卸粮。 (3)不符合标准要求小麦不准接收,并作退回处理。 (3)储运抽样员负责小麦抽样及送样、品管部化验员要按小麦检验规程进行检

验,认真填写检验记录,出具检验报告,不合格的小麦退回,不准进入生产车间。 2.1.2初清筛理去除小麦当中的大杂、砖头、石块、绳头等。 2.1. 3.毛麦筛理去除大杂(麦秸秆、泥块)、小杂、灰土、泥沙等。 2.1.4.风选去除小麦种尘土和麦糠。 2.1.5.磁选去除小麦中磁性金属物。 2.1.6.原粮初清后入毛麦仓; 清理后达到标准: (1) 去除大杂1%,小杂、灰土0.5%, (2)去除原粮中磁性金属物0.005%。 (4)轻杂经风选设备去除0.1%。 (3)经提升后进入毛麦仓存储。 (4)水分要控制在12.5%以下,原粮卸粮管理人员定期检查,保证原粮质量。 2.2.毛麦清理工艺说明 2.2.1 配麦计量流量称对出仓小麦准确计量流量,对不同品种的小麦计量配麦。 2.2.2、筛理去除大杂(异种粮、泥块)和小杂(灰土、破碎粒); 2.2.3、风选去除较轻杂质,主要为麦糠、灰土、麦毛等。 2.2.4、第一道去石去除小麦重杂,主要为石子、并肩石、泥块、玻璃、煤渣等。 2.2.5 磁选工序中将小麦中混有的铁金属杂质去除。 2.2.6、打麦对小麦表面、麦毛和腹沟进行处理。 2.2.7、第二道筛理对打麦出的麦毛、尘土以及破碎小麦进行处理。。 2.2.8、自动着水控制由电脑自动控制系统对小麦进行定量一次着水润麦入仓调质和二次着水润麦入仓调质。 清理后达到标准: (1)经处理后基本不含大杂,小杂、灰土不超过0.1%. (2)经处理后基本不含磁性金属物。 (3)清理不合格小麦需经重新处理在进入下一道。 (4)采用先进的电子式水分调节系统,水质达到GBT5749-2006水质要求 (5)一次着水对小麦进行初步的水分调节,使小麦水分均匀,达到入磨水分的

乳清粉的生产、分类及简易鉴别方法

乳清粉的生产、分类及简易鉴别方法 一、乳清粉的生产、分类: 1.概述: 乳清是生产干酪或干酪素时的副产品,乳清总固体占原料乳总干物质的一半,其主要成份有乳糖、乳清蛋白、矿物质等。乳清蛋白占总乳蛋白的20%,牛乳中维生素和矿物质也都存在于乳清中。具有很高的营养价值。 从生产硬质干酪、半硬质干酪、软干酪和凝乳酶干酪素获得的副产品乳清称为甜乳清,其pH值为5.9~6.6;盐酸法沉淀制造干酪素而得到的乳清其pH值为4.3~4.6,为酸乳清。 乳清加工产品流程简图 2. 乳清粉的种类 乳清粉属全乳清产品,它是以乳清为原料,采用真空浓缩和喷雾(或滚筒)干燥工艺制成。 乳清粉、部分脱盐乳清粉及部分脱糖乳清粉的大致组成如下:

⑴、乳清粉的种类: 乳清粉根据来源不同分为甜乳清粉和酸乳清粉。 根据脱盐与否分为含盐乳清粉和脱盐乳清粉。 根据蛋白分离程度可分为高、中、低蛋白乳清粉。 在美国,根据加工方法和程度不同,乳清产品可归纳为: ①、甜性乳清粉产品:分低、中、高蛋白乳清粉。 ※低蛋白乳清粉(渗析乳清粉)--指从未添加任何防腐剂的新鲜乳清中,提取部分蛋白后的高乳糖产品;再经巴氏杀菌并干燥后,得到蛋白质含量为2.0--4.0% 用途:用于饲料配方中,提供高含量的乳糖,作为幼小动物的能量来源,亦能促进乳酸的合成,并提供多种氨基酸及微量元素,改善饲料质地及口感。在食品行业中,可以作为补充乳糖的来源 ※高蛋白乳清粉--指未添加任何防腐剂的新鲜乳清,经巴氏杀菌并干燥后,得到蛋白质含量为11.0--14.5% 用途:在乳品、冷冻食品、焙烤、休闲食品、糖果和其他食品中用作经济的乳固形物来源。在高温蒸煮和焙烤中强化色泽的形成;作为高温乳粉的替代品,对优质面包膨松起重要作用。 ②、改性乳清粉产品:包括低乳糖乳清粉,脱盐乳清粉 ③、乳清蛋白制品:乳清浓缩蛋白(WPC)和乳清分离蛋白(WPI) ※乳清浓缩蛋白制品(WPC)系列 乳清浓缩蛋白制品(WPC)系列通常有WPC—34、50、60、75、80几种,数字代表制品中蛋白质的最低含量,其中WPC—34制品的理化指标十分接近脱脂乳粉。 ※乳清分离蛋白(WPI) 乳清分离蛋白特指蛋白质含量不低于90%的乳清蛋白制品。 3.乳清粉的生产工艺: (1)、普通乳清粉和脱盐乳清粉的生产技术 ※普通乳清粉工艺流程: 乳清的预处理→杀菌→浓缩→乳糖的预结晶→喷雾干燥(滚筒干燥)→冷却→筛粉→包装 技术要点: ①、乳清的预处理 首先要除去乳清中的酪蛋白微粒,然后分离除去脂肪和乳清中的残渣。 ②、杀菌 杀菌条件为85℃,15s。 ③、浓缩 将乳清浓缩至干物质为30%左右的浓度再经另一套蒸发器浓缩至最终所需浓度 ④、乳糖的预结晶 在结晶缸中,温度20℃左右下保温3~4h,搅拌速度控制在l0r/min左右

红薯粉加工设备价格多少厂家哪个好

红薯粉加工设备价格多少?厂家哪个好? 红薯粉加工设备表达的意思很容易让人误解,一种理解是红薯加工成淀粉的设备;另外一种是红薯淀粉加工成品粉条的设备。 很多非从业者都以为红薯粉加工设备就是从红薯输送—干红薯的设备。开封丽星做为30余年淀粉深加工设备厂家,为您普及下红薯制作粉条的工艺和设备演变。红薯粉条是有600多年的传统美食,红薯出粉做粉条的手艺在民间也是流传已久,中国各地均有各自独特的生产工艺。 红薯—干粉条,是需要两套设备完成。市面上有很多宣扬说是一套流水线,其实严格意义,由于性质不同,还是两套完全不同的设备完成作业。 红薯粉加工设备价格多少?主要是要先明确需求,比如您是要红薯淀粉设备?还是粉条加工设备?还是要两套设备?是要自动化程度高的还是人工大的?是要淀粉质量有沙尘咯黑还是要精度高品质好的?

是要小打小闹开开停停的作坊还是标准化厂房生产做事业的?是要另外建冷库的还是要一体化的?是要野外自然风干晾晒的还是自动烘干的?红薯粉加工设备价格主要是根据工艺、自动化程度、环保政策、食品安全政策、产量、材质等几种因素影响,几个从几万到几十万几百万不等。 第一道流程:红薯淀粉加工设备,从鲜红薯—输送—清洗—粉碎—浆渣分离—除砂—分离—脱水—(备注:1根据机械化程度的不同,有低成本沉淀池法和自动化程度高的旋流器法两种;备注2 根据淀粉用途也可以加淀粉烘干设备或者不加) 第二道流程:粉条加工设备,传统的提粉打芡,加矾和面,沸水漏条,冷浴晾条的制作方法也是沿用至今,很多家庭作坊仍然使用。 根据传统人工制作粉条的工序,加入少许机械化,便有了后来的小型淀粉搅拌机、和芡机、锤瓢漏瓢器、煮锅、人工截断、自然冷冻(或冷库冷冻)、开粉冲洗、自然晾晒;

红薯粉加工设备多少钱

红薯产量高适应性强在我国各地均有不同面积的种植,深加工附加价值高,受到越来越多的投资者关注,经常接到客户咨询,问红薯粉加工设备多少钱,占地面积多少?耗电量等等参数数据这些问题。 要想对红薯粉加工设备多少钱这个问题,有个稍微精准的报价,首先一定要弄明白,是从鲜薯原料开始?还是从淀粉开始?市面上很多投资者对这个红薯深加工设备不是很了解,不明白从鲜红薯到粉条的生产过程,其实是需要两套不同性质的设备完成。 加工红薯粉条的机器设备包括两部分红薯淀粉粗加工设备和红薯淀粉精细加工设备两方面。 一、红薯淀粉粗加工部分:一般分为沉淀池法和旋流法两种 加工红薯粉条的机器设备工艺流程包含:去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-(旋流器)或(沉淀池)-浓缩-脱水-干燥-筛分 红薯淀粉加工设备价格主要受到工艺、日处理量、材质、品牌四个因素影响,从几万可以到几十万上百万不等; 二、加工红薯粉条的机器设备淀粉深加部分: 红薯淀粉精细加工可以做很多高附加值产品,粉丝粉条粉皮碗装方便粉丝便是很好的产业。 A 全自动红薯粉条加工设备:无矾不添加环保无排放,无需另外建冷库,无需晾晒场地,自动化流水线工艺。 B 方便碗装粉丝生产设备:全自动红薯粉条加工设备删除干燥环节+碗装定型烘干设备,就可以生产方便粉丝、酸辣粉、麻辣粉等圆形、方形粉丝饼块。 C 带烘干粉皮生产线:淀粉入机经过打浆、恒温储料、真空上料、刮板铺浆、

蒸汽蒸熟、自然老化、干燥烘干、横切出机工艺程序,直接生产烘干好的成品粉皮。 红薯粉加工设备多少钱?确定是从红薯开始,就要计算产量,因为淀粉加工周期很短,所以一定要考虑好自己的原料储备量才选择设备,规模化办厂的一般最小的带烘干的淀粉设备也要20多万。家用和作坊用的不细说明。 占地面积多少?耗电量等等参数数据这些问题。主要看设备的产量。部分参数如下: 开封丽星机械设备有限公司专注淀粉深加工设备,红薯淀粉生产设备、全自动粉条粉丝设备、方便粉丝生产线等,丽星公司旗下食品厂常年生产可直观考察看设备工艺。

脱盐乳清粉

中华人民共和国国家标准 脱盐乳清粉 QB/T 3782-1999 Demineralized whey powder ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━1 主题内容与适用范围 本标准规定了脱盐乳清粉的技术要求、检验方法、检验规则和产品的标志、包装、运输、贮存要求。 本标准适用于以制造干酪或干酪素所得副产品乳清为原料,经脱盐、浓缩、喷雾、干燥制得的粉末状产品。脱盐乳清粉用作婴儿配方乳粉或其他食品的原料。 2 引用标准 GB 11674 脱盐乳清粉卫生标准 GB 5413 乳粉检验方法 GB 5410 全脂乳粉 GB 7718 食品标签通用标准 3 技术要求 3.1 感官要求 乳清粉颜色应呈均一的淡黄色;具有新鲜乳清的固有滋味和气味,不得有酸味、异味 等不良滋味和气味;无结块,为粒度均匀的粉末状物质。以70℃水冲调不产生絮片及沉淀。 3.2 营养成分及理化指标 营养成分及理化指标见表1。 表 1 ─────────────────┬──────────── 项目│指标 ─────────────────┼──────────── 水分,%│≤3.0 脂肪,%│ ≤1.2 蛋白质,%│≥12 灰分,%│ ≤3.0 乳糖,%│ ≥75 酸度(乳酸),%│ ≤0.12 不溶度指数,mL │ ≤0.3 杂质度,mg/kg │ ≤6.0 ─────────────────┴──────────── 注:杂质度包括焦粉粒。 3.3 卫生指标 卫生指标按GB 11674规定执行。 4 检验方法 4.1 感官检验 在感官检验室(或不存在影响感官检验因素的实验室)内,取适量样品于白色浅盘中检 验样品的感官;另取34g样品放入500mL烧杯中,用70℃的水250mL冲调,观察分散溶解情况。 4.2 营养成分及理化指标检验

红薯粉条加工设备的工艺流程及特点

首先确定自己手里的资源,是从红薯开始,还是从淀粉开始。很多人搞不懂这个,不明白从红薯---淀粉---粉条的工艺,其实这是两套不同性质的设备完成的。 从红薯-淀粉—粉条的过程,需要两套性质不同的设备组合来完成。 首先是从鲜红薯提取淀粉的工序,根据机械化程度的高低,可 以选择沉淀池和旋流法两种工艺,具体的过程为 沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒 旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(碟片分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干,整个从鲜红薯入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。

机械化的程度是影响设备价格的主要因素。淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。 其次是从淀粉入机—干粉条出机的工序。丽星小编为您简单叙述下 漏瓢式的粉条生产工艺:淀粉→打糊→和面→抽气泡(推粉)→漏瓢成型→沸水煮粉→冷却捞粉→剪断上杆→冷却→冷冻→解冻→干燥→包装。这种工艺设备投入成本低, 使用这种工艺设备需要注意: 1、用工人数量多,成本较大; 2、成品气泡多,成品质量不好; 3、煮熟不彻底,不易入味; 5、冷却环节需要工人手一直泡在水中,不卫生不健康; 6、冷冻环节需要另外建冷库或者只能靠自然天气,受气候影响较大; 7、开粉解冻需要大量的水冲,有开粉废水排放环评不好过; 8、晾晒需要空旷场地大,日照和风沙影响,干燥是否彻底和是否有二次污染;

自动化机械化粉条生产设备工艺,具体为: 水晶粉丝机工艺流程为:螺旋和浆→恒温储料→真空抽气→感应铺浆→蒸熟(蒸汽)→冷却→脱离→常温老化→低温老化(冷库)→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温(进冷风)→定长横切→包装。 该设备工艺改变传统粉丝粉条挤压漏瓢式,开放式晾晒生产工艺,采用铺浆蒸熟直条切割工艺,无需另建冷库、无需开粉、无开粉废水排放、设备自带烘干不需晾晒场地,夹带成型,恒温、恒湿、低温、冷冻,不受季节气候的影响,可实现24小时365天不间断流水线作业,实现自动化、封闭式、自动上料、自动控温等为一体化生产。 开封市丽星机械设备有限公司主营产品:水晶粉丝生产线、自动粉条机、大型粉皮加工设备、成套方便粉丝机等研发、制造与销售。努力为用户提供更加满意的薯类深加工设备以及简单实用的一站式 解决方案。丽星还坚持服务客户的原则,为广大用户提供多元化的服务,以满足用户需求实现其创业发展的目标。YX

(完整word版)小麦粉生产工艺流程图.docx

预清理小麦入库 去石 磁选 洗麦润麦仓 筛选去石* 磁选 磨麦 小麦粉生产工艺流程图 小麦进厂 原材料验收 振动筛 筛理 清粉 重力分级去石机 制粉* 磁选器 计量包装 洗麦去石甩干机 产品入库 出厂检验 平面回转筛 出厂 吸式比重去石机 磁选筒 高方平筛 清粉机 磨粉机 定量包装秤 磨粉机 注:打“ *”过程为关键控制过程。

工序名称通用小麦粉生产过程控制及设备配置图序号生产流程控制标准取样点 1磁选磁性金属杂质去除率> 95%出口 2筛选大小杂去除率≥ 65%出口 3去石去石率≥ 95%,泥块≥ 60%出口 4精选除荞子、大麦效率≥ 75%出口 5配麦依比例执行出口 6着水润麦加水量 14.5~16.5% ;时间 16~36h润麦仓出口 7净麦石子 0.01%净麦仓 8入磨麦量入磨麦流量≥ 8吨 /h 9磨粉渣粉≤ 35%磨下 10筛理未筛净率 C1/C210~15%出口 11清粉分级的好坏及物料的流向出口 12出粉依国标或其他要求检查筛下 13配粉按比例添加,每称 1 吨,混合 4~5min配粉提升机 14包装重量、品种、标识包装机 15出厂依客户标准检验散装仓成品 库 责任人抽测频率检验 表单配置设备备注作业员质检员作业员质检员方法 ◎每班机检车间检验记录磁选机 每班机检车间检验记录振动筛 ◎ 2~3 次 /班目测车间检验记录去石机 ◎ 2~3 次 /班目测车间检验记录精选机 ◎ 每班配麦记录配麦器 ◎ 自动着水机润麦◎★ 1 次 /2h水分仪化验单 仓 ◎ 3 次 /班称重车间检验记录天平 随时目测电子流量称 ◎ 2 次 /班机检车间检验记录磨粉机 ◎ 每月机检车间检验记录高方筛 ◎ 随时目测清粉机 ◎ 1 次 /2h依标准过程检验单 ◎★ 批量称 ◎★ 1 次 /15t依标准过程检验单 混合机 ◎随时依标准抽重记录表 打包机 电子称 ◎★每批依标准成品化验单

小麦粉和大米的加工工艺流程

挂面和大米地生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为万吨左右,是我国各类面条中产量最大、销售范围最广地品种.挂面地花色品种很多,一般按面条地宽度或按使用地面粉等级或添加地辅料来命名.目前,已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展,并注意色彩变化地格局. ()原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉地湿面筋含量不宜低于%,最好采用面条专用粉,并经"伏仓"处理(指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间).我国现行面条专用粉行业标准中地主要理化指标如下: 精制级普通级 湿面筋()≥ 粉质曲线稳定时间(分钟)≥ 降落数值(秒)≥ 灰分()≤ ②水我国对制面水质尚未作统一规定,一般应使用硬度小于度地饮用水. ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂(如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉)、氧化剂(如偶氮甲酰胺、维生素)、乳化剂(如单甘酯、蔗糖酯、硬脂

酰乳酸钠)和谷朊粉等,应根据需要添加.生产鲜销地湿切面,可添加食碱. ()工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定",即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉地湿面筋含量确定,一般为%~%,面团含水量不低于%;加水温度宜控制在℃左右;和面时间分钟,冬季宜长,夏季较短.和面结束时,面团呈松散地小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感.和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好.近年来,国外已出现先进地真空和面机,但价格昂贵. ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料,时间一般为~分钟,要求面团地温度、水分不能与和面后相差过大.生产实践证明,在面团复合之后进行第二次熟化,效果较明显,国内外已有厂家采用. ③压片一般采用复合压延和异径辊轧地方式进行,技术参数如下: 压延倍数:初压面片厚度通常不低于~毫米,复合前相加厚度为~毫米,末道面片为毫米以下,以保证压延倍数为~倍,使面片紧实、光洁.

红薯粉加工利润

薯类淀粉加工效益分析 (以河南省方城县固得威薯业,曲网挤压型薯类制粉机GD-Q-660(加强型)加工1吨红薯,使用流槽沉淀为例) 【成本】: 原料:1000公斤×0.4元/公斤=400元 电费:3度/吨×1吨×0.8元/度=2.4元 水费:3吨×1元/吨=3元 人工(每班5人,加工32吨):5人/班×20元/人÷32吨/班=3.2元 设备折旧及其它:2.5元 成本=原料+电费+水费+人工+其它=411.1元(取411元) 【销售收入】: 淀粉(5公斤红薯得1公斤淀粉):2.5元/公斤×200公斤=500元 薯渣(鲜薯的13%):1000公斤×13%×0.7元/公斤=91元 销售收入=淀粉收入+薯渣收入=591元 【加工1吨红薯的毛利润】: 利润=销售收入-成本=591-411=180元 每班利润(8小时)=32吨×180元/吨=5760元 日利润=5760元×3=17280元 年利润(加工60天)=17280×60=1036800元 (注:由于各地市场行情不同,红薯品质不同,水电工费不同,经济效益可能会有出入。可采用简易算法:水、电、工、折旧均不计算,其费用总和低于出售薯渣的收入,两项相抵扣,则: 吨淀粉利润=吨淀粉市场价-吨红薯市场价×5) 马铃薯、葛根、木薯淀粉加工效益核算方法于此相仿,要根据原料的淀粉含量不同,而调整出粉率,一般情况下,马铃薯淀粉含量在16-18%,人工种植的粉葛根淀粉含为25%左右,野生粉葛的淀粉含量在5-7%左右,木薯淀粉含量可达30%。 粉条、粉丝加工效益分析(以加工1000公斤粉条为例) 【普通粉条粉丝】: 成本:普通淀粉1000公斤×2.5元=2500元 人工(含晾粉为5人):5人×20元/人=100元 电费:5.5度×10小时×0.8元/度=44元 水费:2吨×1元/吨=2元 煤:30公斤×0.4元/公斤=12元 添加剂:30元(若用冷冻开粉,此项换为冷冻费,用电量为:7.5度×4=30度,合计24元。) 其它(工商税费等):50元 成本合计:2738元 收入:普通纯红薯粉条粉丝价4500元/吨 毛利润=收入-成本=4500-2738=1762元 【精制粉条】:

(整理)婴儿配方奶粉工艺设计

设计说明书 食品082陈晖040811232 喷雾干燥法生产婴儿配方奶粉工艺 —500kg/h设计生产能力 1.概述 1.1项目来源本次设计是食品工艺学这门课课程设计的组成项目,是由班上通过抽签确定的项目,每人一题,没有自选过程。 1.2国内外生产现状 国产婴儿配方乳粉的工艺有两种即:湿法和干法。湿法工艺是以生鲜乳为主要原料,添加脱盐乳清粉(或乳清蛋白粉、乳糖)、植物油、矿物质、微量成分,经浓缩、喷雾干燥所制成;干法工艺是以全脂乳粉(脱脂乳粉)、脱盐乳清粉(或乳清蛋白粉、乳糖)、植物油、矿物质、微量成分为基料,经搅拌混合制成。生产婴幼儿乳粉的主要原料,除生鲜乳必须由当地提供外,脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、乳糖全部由国外进口。乳清粉是由生产干酪、干酪素的副产品——“乳清”制成的,其主要成分是乳糖、乳清蛋白。乳清含矿物质(灰分)比较多,由于高矿物质会增加婴幼儿肾脏的负担,故生产婴幼儿乳粉所用乳清粉必须经过脱盐。按脱盐程度分,有脱盐40%、60%、70%、90%等规格,我们国家的标准要求,生产婴幼儿配方乳粉的乳清粉脱盐至少在70%以上。 衡量婴幼儿配方乳粉质量高低,主要是从三个方面考虑:产品标准、原料质量、生产和质量保障体系。产品标准决定产品配方,产品配方造就了产品营养的科学性合理性。我国自生产婴幼儿配方乳粉开始就制定有产品质量标准。1983年,轻工业部首次发布行业标准——QB869—83《婴幼食品营养及卫生标准》,此标准包括了乳基婴幼儿配方食品和断奶期配方食品的营养和卫生指标;1989年,在部颁标准上修订升级为国家标准—GB10765—89《婴儿配分乳粉Ⅰ》、《婴儿配方乳粉Ⅱ》,这个标准是在部颁标准的基础上,又增加了亚油酸、乳清蛋白、维生素、矿物质等11项指标;1997年,对两项标准进行修订,并配套发布GB10767《婴幼儿配方粉及婴幼儿补充谷粉通用技术条件》标准,标准修订的依据是国际食品法典委员会的标准,增加了维生素、生物素、叶酸、泛酸、矿物质等7项指标,并要求乳糖占碳水化合物量的90%以上;2009年,第三次对婴幼儿配方食品标准进行修订,这修订参照了国际食品法典委员会标准和国际一些先进企业的标准,形成了今年4月1日将正式执行的食品安全国家标准,新颁标准设定64项指标,较旧标准又增添了许多新的内容,如:增添了新的脂肪酸种类、亚油酸与a-亚麻酸比值和反式脂肪酸、芥酸的限量指标,乳清蛋白占总蛋白质的比例、氨基酸组成模式,微量成分等。新修订的婴幼儿配方乳粉标准是符合国际水平的,也是世界上最严格的标准之一。凡在国内生产婴幼儿配方乳粉,不论是国内品牌,还是国外品牌,都要执行这个标准,进入中国市场的外国产品同样要符合这个标准。执行同一个标准的产品是处在同一个技术等级层面的。 目前国外不仅研究生鲜牛乳加工成的婴儿配方奶粉,还正在研究营养价值更高的牛初乳粉加工技术。采纳国外经验或引进国外设备,经过近5年的努力,目前,国内相关企业已经掌握了一系列有关牛初乳加工的关键性技术。高新技术的应用增加牛初乳制品成本的同时,也赋予其较高的附加值。 1、干燥技术 包括低温喷雾干燥、冷冻干燥等能够维持初乳活性的干燥技术,在国内外均已经实现了工业化。长时间的真空浓缩工艺对牛初乳活性有严重影响,所以开发干燥之前的条件温和的浓缩技术是一个趋势。 2、杀菌技术 能够维持牛初乳活性成分的非热力杀菌或除菌技术乃一种发展趋势,目前,微滤除菌、辐射

乳清粉

乳清粉的相关知识 编写:蒙培慧 1、 乳清是乳制品企业利用牛奶生产干酪时所得的一种天然副产品,它是液态的,将乳清直接烘干后就得到 了乳清粉,乳清粉中的乳清蛋白极低,一般为百分之十几,不超过百分之三十。乳清粉一般为白色或乳白色,经过了脱色过程,乳清是生产奶酪的副产品。 2、 根据加工方法和程度不同,乳清产品可归纳为: 1)甜性乳清粉产品:分低、中、高蛋白乳清粉。一般含有65%~75%乳糖和大约12%粗蛋白乳清为高蛋白乳清粉,含有75%~80%乳糖和约3%的粗蛋白的为低蛋白乳清粉或中蛋白乳清粉。 2)改性乳清粉产品:包括低乳糖乳清粉,脱盐乳清粉。 3)乳清浓缩蛋白(WPC )和乳清分离蛋白(WPI )。 3、乳清粉的生产工艺: 牛奶 分离 乳清液 浓缩、干燥 乳清粉(含乳糖为50-80%,粗蛋白2-11%,粗脂肪≤1.5%)。 注:牛奶分离的产物为乳清液与奶酪,奶酪主要成为分粗蛋白、脂肪、矿物质。 乳清液经干燥浓缩则可得到甜乳清(也即高蛋乳清),其蛋白含量达11%,灰分为9%; 乳清液经离子交换(即降灰分)则可得到脱盐乳清,其蛋白含量达12%,灰分为3-6%; 乳清液经超滤浓缩则可得到浓缩蛋白乳清,其蛋白含量达34%;灰分为7%; 乳清液经超滤则可得低蛋白乳清及低蛋白乳清液,低蛋白乳清其蛋白含量为2-5%,灰分小于9%; 低蛋白乳清液经浓缩、干燥则得到乳糖。 4、乳清粉是否易吸潮是由于结晶过程处理方法不一样引起,如乳糖已结合了一个水分子则之后就不易再吸潮。 5、乳清粉的NaCl 的含量一般在2-3%之间,如大于3%则品尝偏向碱,如小于2%则偏向于甜; 6、乳清粉的各项指标如下表: 注:乳糖衡重检测: 102±2℃下烘干3小时,过30分钟后称第1次,再过30分后称第2次 7、乳清粉的感官鉴别: 1)外观:白色或米黄色。少量乳清粉加入60℃水中,水溶液显微黄/绿色,基本上是澄清的,加热或加热水,则底部产生絮状沉淀。如乳清中含有淀粉,则水溶液是乳白色。如色泽变为褐色由可能为加工中过度加热并伴有美拉德反应发生,这将会减弱乳清粉的营养价值,还有可能会影响乳清粉的适口性,也有可能是贮存期过程,乳清粉发生变质所致; 2)风味:奶香味,如掺假则奶香味物浓,但香味持续时间不长。 8、乳清粉的主要作用包括:高质量的蛋白质营养源;高溶解性,利于产品的外观和组织。与水结合,产生 指标 类型 低蛋白乳清 高蛋白乳清 脱盐乳清 WPC-34 粗蛋白质% 2-5 11-14 12 34-36 乳糖%(检测国标GB/T54135-1997) 80 65 67 脂肪% ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 水分% ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 灰分% ≤9 ≤9 3-6 7 盐分 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 细菌总数 ≤50000个/克 ≤50000个/克 ≤50000个/克 ≤50000个/克 新鲜度 测乳清粉的酸度,不新鲜的酸度会高一些,甜乳清一般酸度在0.1-0.5% 酸性乳清粉的酸度为0.35%,有效消化率可能较甜乳清粉低。 焦粒度 25克产品中含量7.5-15mg,如含7.5mg 以下为A,如超15mg 为C

小麦粉加工工艺流程

小麦粉加工工艺流程 毛麦出仓 毛麦清理(筛选、去石、磁选、打麦等) 下脚料 水分调节(润麦)光麦清理(筛选、去石、磁选、打麦等) 下脚料 研磨(磨粉机)提料筛理(高方筛)清粉(清粉机)筛理(高方筛、小平筛)添加剂添加( T)面粉包装入库 T为特殊过程 挂面生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160万吨左右,是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。挂面的花色品种很多,一般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。目前,已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展,并注意色彩变化的格局。 (1)原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26%,最好采用面条专用粉,并经"伏仓"处理(指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间)。我国现行面条专用粉行业标准中的主要理化指标如下: 精制级普通级 湿面筋(%)≥2826 粉质曲线稳定时间(分钟)≥4.03.0

降落数值(秒)≥200 灰分(%)≤0.550.70 ②水我国对制面水质尚未作统一规定,一般应使用硬度小于10度的饮用水。 ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂(如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉)、氧化剂(如偶氮甲酰胺、维生素C)、乳化剂(如单甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠)和谷朊粉等,应根据需要添加。生产鲜销的湿切面,可添加食碱。 (2)工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定",即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉的湿面筋含量确定,一般为25%~32%,面团含水量不低于31%;加水温度宜控制在30℃左右;和面时间15分钟,冬季宜长,夏季较短。和面结束时,面团呈松散的小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来,国外已出现先进的真空和面机,但价格昂贵。 ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料,时间一般为10~15分钟,要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明,在面团复合之后进行第二次熟化,效果较明显,国内外已有厂家采用。 ③压片一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行,技术参数如下: 压延倍数:初压面片厚度通常不低于4~5毫米,复合前相加厚度为8~10毫米,末道面片为1毫米以下,以保证压延倍数为8~10倍,使面片紧实、光洁。

红薯粉条机加工工艺及流程大全

可以采用湿淀粉或干淀粉进行粉条粉丝加工。湿淀粉的含水量应低于40%。 和面 确定好温水与红薯淀粉的比例后混合搅拌。注意和面时热水温度应低于40%,和好后淀粉悬浮液的含水量应控制在48%-59%的范围内,不能太稀或太稠。使用设备包括螺旋和面机、真空和面机。 挤压、冷却 将混合好的淀粉浆液直接经螺旋挤压机挤压完成熟化,然后对挤压出的粉丝进行冷却。进行挤压时,挤压粉条机的孔板直径约为1.2mm(具体参照用户设备的规格定制)挤压机内的温度应高于110°C,第一次的冷却采用的是常温风冷。

将常温冷却后的粉丝切断,在晾粉室内进行晾粉处理,然后再进入冷冻室内进行冷冻老化处理,一定时间后再解冻。 温度区别:①晾粉室温度控制在15°C以下,时长6-8小时;②冷冻室温度控制在-18°C左右,时长8-10小时;③冷冻老化后的粉丝在解冻时,环境温度大于10°C时,进行自然解冻;环境温度小于10°C时,用15-20°C的水进行冲淋解冻。这个环节需要准备晾粉室、冷冻室或间歇式冷冻装置、冷水槽淋水解冻装置等。 干燥 干燥场地可以是晾晒场或烘干房。 晾晒场操作时要将粉丝均匀分布在粉丝杆上,过程及时翻杆,防止断条和并条。晾晒时,选择晴天、风力小的环境下进行,周围无牲畜养殖或靠近道路处,避免扬尘、飞石、尘土等污染粉丝。

2.烘干房操作则需要根据温度湿度调整烘干时间,完成晾晒后,码放整齐,等待分装入箱。烘干房的干燥温度一般应低于60°C,干燥后的粉丝含水量应低于14%。 六. 包装、封口 将粉条粉丝按照统一市场规格切割包装或扎把包装。成品粗细、长短一致。封带包装的粉条要注意美观,封口应严密整齐。包装材料应符合国家有关标准规定,检验人员检查粉丝产品的色泽、水分含量、杂质等细节,避免不合格产品出现。 此环节的切断机、包装机、封口机应配备齐全。 固德威(中国)是一家专注于薯类深加工设备研发与制造的科技型企业,公司始建于1991年,目前企业下设有:南阳市固德威机械装备有限公司、方城县固德威薯业设备厂、南阳市玉薯坊食品有限公司,方城县汉薯坊农作物种植合作社等4个独立法人单位,统称为“固德威薯业”。公司专注于薯类淀粉加工成套设备、粉品(粉丝、粉条、粉皮等)加工成套设备以及单机设备的研发、制造与销售

红薯粉丝加工中的难题与解决方法

红薯粉丝加工中的难题与解决方法 1.粉丝色泽灰暗。①原因:红薯经打浆分离沉淀,得到的淀粉,通常叫毛粉。毛粉含杂质、酚类物质,色素多,呈灰白色,其中的酚类物质极易氧化褐变,制成粉丝后必然发黑。 ②解决办法:精制淀粉。方法是:将毛粉加水2~3倍,搅动,加入适量的薯类淀粉脱色剂,约20分钟后,再用120目尼龙网筛过滤。滤出液经4~6小时沉淀后,去掉上层清水,再加水搅拌,再沉淀。如此3次,即可达至脱色与净化目的。 2.粉丝并条多、开粉困难。①原因:和面太稀,出粉后冷却太慢,加芡过多,都会使粉条粘结而导致并条多、开条难。 ②解决办法:和面时加水,加芡的量要适当,每100千克干淀粉加入水和芡的总量不超过90千克为宜,用电风扇或鼓风机对准粉丝机的出粉口吹,加速冷却。和面时,可按干淀粉重量的0.3%~0.4%加入明矾和菜油。如生产直径小于1毫米的银丝粉,应适量加入粉丝品质改良剂(开粉剂)。 3.粉丝下锅浑汤、断条(无筋力)。①原因:通常是和面太稀,或糊化时温度太低、未有熟透所致,但淀粉质量太差

或脱色过度破坏了淀粉结构,也可导致粉丝无筋力。 ②解决办法:除了和面干湿适度和提高糊化时温度外,和面时可按干淀粉重的10%掺入豌豆淀粉,以增强筋力;打芡时最好用绿豆、豌豆淀粉。也可按干淀粉重的0.3%~0.5%加入海藻酸钠、琼脂和魔芋精粉中的一种。前两种应煮化后当作芡加入,魔芋精粉则可在和面时直接加入。 4.粉丝表面起珠,不光洁。①原因:糊化时温度过高,粉丝出机后遇冷迅速收缩时不均衡,形成一节大一节小的念珠状,不平滑。和面太干、水分太少加剧此种现象。 ②解决办法:降低粉丝机夹层水流的温度,减少粉丝出机前后的温差。面团的总含水量应在45%~50%之间。 5.粉丝酥脆易断。①原因:出粉时未熟透,出粉后未冷透就晒,明矾加得过多,晒得过干及长期堆置不包装,都会导致粉丝酥脆,造成在贮运过程中的损失。 ②解决办法:除针对原因采取措施外,可在和面时按干淀粉重的0.1%加入焦磷酸钠,以保持水分;也可加入0.1%~0.5%的食盐,让其自然吸潮。

红薯粉加工厂的建设方案

XX区XX镇XX村红薯粉加工厂建设方案 XX镇XX村 2018-05

目录 一、项目概况 (3) 二、项目建设的可行性 (4) 三、市场需求预测和建设规模 (5) 四、建设条件 (6) 五、项目上马的论证和批准程序 (7) 六、项目资金使用规划 (8)

一、项目概况

9、项目经济效益 本项目2018年预计实现销售收入30万元,利润2万元。可以带动贫困户种植红薯40亩,增收12万余元。(政府以奖代补700元/亩,1亩地平均产红薯3500斤,合作社按每斤约0.7元收购。(700+3500x0.7)x40=126000元) 二、项目建设的可行性 1、项目建设背景 XX市位于XXX区北部,东部和南部同XX镇相连,西部和北部与XXX省XXX市XXXX县毗邻,西南部同XX镇接壤。镇政府所在地距离市中心15公里。年平均气温18℃,年平均降雨量超过1700mm,相对湿度在80%以上。年平均无霜期近300天。森林茂盛,森林覆盖率达82%,空气清新,洁度高,空气负氧离子含量高达15.6万/立方厘米,是天然氧吧。优越的山水环境和纯天然食材,造就XX的红薯粉远近闻名。 XXX红薯粉,色泽自然,呈半透明感,久煮不糊,而又滑韧可口,XX红薯粉好看好吃,市场抢手、供不应求。 2、项目建设的可行性 2017年以来,XX区积极发挥村集体经济在脱贫攻坚中的主导作用,因户施策,因地制宜,积极探索村级集体经济发展的多样模式,注重从输血到造血发展,推动脱贫攻坚与村集体

经济发展协同共进。XX村发展村集体经济,一方面可以带动贫困户和农户通过种植红薯增收,另一方面吸纳农村人口就业,还可以通过发展村集体经济实现村集体资产的保值和增值。项目建设是带领村民脱贫增收的需要,也是推进农业产业化和延伸农业产业链条的需要,实现农产品产业升级增效的需要。 3、红薯粉的经济价值 红薯营养丰富,富含维生素、淀粉、糖类、蛋白质、纤维素、氨基酸以及钾、钙、镁、铁和硒等矿物质,同时,红薯中的食物纤维对人体有多方面的保健功能,具有很强的抗氧化作用,有防癌的功效,还可以减低血压,防止心血管病的发生和减轻肝脏功能障碍。食物纤维还具有美容和通便功能,红薯被营养学家成为营养最均衡的长寿保健食品。 三、市场需求预测和建设规模 1、市场需求现状 根据XX市扶贫办和产业办提供的数据,每年XX市的农民手工制作的红薯粉大约10万吨,基本春节前能在圩日集市上销售完。XX市黄仁伟镇长在XX红薯粉产业发展会议上讲,XX的红薯粉销路不愁,愁的是如何引导农民通过种植红薯增产增收。 目前,红薯粉大部分销往贺州及湖南周边,供不应求。贺州XX周边的一些乡镇以及湖南大圩等镇生产的红薯粉也都是冠以XX红薯粉在销售。 2建设规模 XX市XX村红薯粉加工厂和烘干(房)建设项目,根据红薯的种植面积以及村办企业消化吸收工业技术的能力,综合考虑销售能力,采用逐步扩大规模的建设思路。一期建设日生产

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