风筒漏风率标准
风筒漏风率标准
1.风筒距离L＜200m时, 风筒漏风率P≯15%。
2.风筒距离L=200-500m时, 风筒漏风率P≯10%。
3.风筒距离L=500-1000m时, 风筒漏风率P≯3%。
4.风筒距离L=1000-2000m时, 风筒漏风率P≯2%。
5.风筒距离L＞2000m时, 风筒漏风率P≯1.5%。百米漏风率就是风机吸风量-风筒出风量/（风机吸风量×风筒长度）×100
一、矿井通风状况及生产现状：
1、顺源煤矿主要有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒，主斜井采用皮带输送机运输，副斜井采用绞车运输材料及煤（矸石），回风斜井无运输设备。矿井主要通风机的通风方法采用抽出式，矿井安装对旋轴流式通风机负压通风，其型号为FBCDZ—8—NO19B。
2、该矿井一采区现有四个掘进工作面，即西翼瓦斯抽放回风巷、西翼瓦斯抽放进风巷、1350石门、1350运输巷。二、矿井主要进、回风风量测定情况：
①、主斜井：1764m3/min
②、副斜井：2562m3/min
③、回风斜井：4428m3/min
④、风机排风量：4590m3/min
三、矿井外部漏风率计算：
1、矿井外部漏风量
Q=ΣQ排-ΣQ回
式中：Q为外部漏风量；
ΣQ回为总回风量；
ΣQ排为风机排风量；
数据代入式中得：
Q=4459-4428=162m3/min
2、外部漏风率计算：
η= Q/ΣQ回*100%
数据代入式中得：
η=162/4428*100%=3.65%
通过以上计算结果得，该矿井外部漏风率为3.65%，低于5%，
符合《煤矿安全规程》中外部漏风率的要求。
八月份矿井风量分配计划
总工程师:
通风科长:
编制:
日期:2010-08-01
一、依据
1、瓦斯：采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度<1%（二氧化碳<1.5%），总回风流瓦斯浓度<0.75%。
2、温度：采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。
3、风速：
1）主要进回风巷：V≤8m/s。
2）采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。
3）掘进中的岩巷和其它通风人行巷道V≥0.15m/s。
4、无循环风：供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量。
5、主扇使用变频柜时，电流频率≤50Hz。
6、八月份生产作业计划和各采煤、掘进工作面作业规程。
二、井下需风量计算
井下需风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，现有通风设施必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它）×k矿通m3/min
式中：
∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和 m3/min
∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min
∑Q硐——硐室实际需要风量的总和 m3/min
∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和 m3/min
∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m3/min K矿通——矿井通风系数（抽出式K矿通取 1.15-1.2, 压入式K矿通取1.25-1.3），我公司为抽出式,取1.15。
1、采煤工作面的风量计算
A、15101工作面
(1)按瓦斯涌出量计算
Q采=100×q瓦采×K采通 m3/min
式中：Q采——采煤工作面实际需要风量 m3/min
q瓦采——采煤工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，经计算为0.88m3/min。
K采通——瓦斯涌出不均衡系数，通常机采面取1.2-1.6。在此取1.6。
故：Q采=100×0.88×1.6=141m3/min
(2)按二氧化碳的涌出量计算
Q掘=100q碳采K采通
式中:
Q掘——采煤工作面实际需要风量，m3/min；
Q碳采——采煤工作面回风流中二氧化碳的绝对涌出量，经计算为0.41m3/min
K采通——二氧化碳涌出不均衡系数，取1.4
故： Q采=100×0.41×1.4=58m3/min
(3)、按工作面温度选择适宜的风速计算
Q采=60×V采×S采
式中：V——采煤工作面风速，按工作面现温度小于20℃考虑，根据温度与风速的关系，经查表V采取1.0m/s。
S——采煤工作面平均断面积，取4.8 m2。
故：Q采=60×1.0×4.8=288m3/min
(4)、按回采工作面同时作业的人数计算
Q采>4N m3/min
式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，考虑各种因素,取60人。
故：Q采=4×60=240 m3/min
(5)、按采煤工作面允许风速进行验算
15s 式中：S——工作面平均断面积m2 即：15×4.8 72 以上计算中15101工作面需风量最大值为288m3/min 。 2、掘进工作面需风量计算（本月掘进工作面为15201回风巷掘进工作面、15302回风巷掘进工作面） A、15201回风巷掘进工作面 （一）按瓦斯涌出量计算： Q掘= 100×q瓦掘×k掘通（ m3/min） 式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）； q瓦斯—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，为0.45（m3/min。 k掘通—掘进工作面备用风量系数，取k掘通= 1.9。 Q掘= 100×0.45× 1.9 =85.5m3/min。 (n （二）按人数计算 Q掘= 4×n （m3/min） 式中：n —掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。 Q掘= 4×22=88(m3/min) （三）按掘进工作面最低风速计算 60×0.25S＜Q掘＜60×4S 式中：Q掘—掘进工作面最低需风量 S—掘进巷道断面，取7.68㎡ V—掘进工作面最低风速，按0.25m/s计算，最高风速4m/s Q掘=60×0.25×8.4=126 （m3/min） Q掘=60×4×8.4=2016（m3/min） 通过以上计算，掘进迎头所需风量为126m3/min，现用局部通风机的风量为260 m3/min，能够满足此掘进工作面需风要求。 B、15302回风巷 (一) 按瓦斯涌出量计算 Q掘= 100×q瓦掘×k（ m3/min） 式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）； q—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，为0.45（m3/min。 k—掘进工作面备用风量系数，取k 掘通= 1.9。 Q掘= 100×0.45× 1.9 =85.5m3/min。 (二) 按掘进工作面最低风速计算 Q掘=SV 式中：Q —掘进工作面最低需风量 S—掘进巷道断面，取7.56㎡ V—掘进工作面最低风速，按15 m3/min计算 因此：Q掘= S×V=7.56×15=113.4m3/min (三) 按人数计算 Q掘= 4×n（m3/min） 式中：n —掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。 Q掘= 4×20=80(m3/min) (四) 按炸药量计算 Q掘= 25×A（m3/min） 式中：A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg。 Q掘= 25×10.2= 255(m3/min) 综合以上计算,15302回风巷掘进工作面全风压供风需风量为255m3/min，现井下局扇供风量为260m3/min,能够满足此掘进工作面需风要求。 3、井下硐室需要风量的计算（按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和计算） 我公司井下现独立通风硐室有中央变电所和采区变电所。 (1)、井下中央变电所按经验值配风量为80m3/min。 (2)、采区变电所按经验值配风量为60m3/min。 综合以上计算,井下硐室需要风量 合计140m3/min。 4、其它巷道需风量计算： 本矿暂无其它巷道需要配风 三、矿井总回风量 Q回=Q进×k1×k2×k3 m3/min 式中：Q回——矿井总回风量m3/min Q进——矿井总进风量m3/min K1——井下空气膨胀系数，取1.02 K2——根据我矿井下实际情况取1.05 K3——有害气体的涌出系数1+C，C为总回风流中有害气体含有率，经计算K3=1+0.003=1.003。 故：Q回=809×1.02×1×1.003 =828m3/min 四、主扇风机工作风量 Q通=Q回×K m3/min 式中：Q通——矿井主通风机工作风量 m3/min Q回——矿井总回风量m3/min K——主通风机的外部漏风系数，我公司回风井有提升设备，取 1.15。 故：Q通=828×1.15=952m3/min 注：根据井下实际情况，经总工程师批准，通风科可调整此计划。 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 延接、吊挂风筒安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-8703-88 延接、吊挂风筒安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了确保安全生产，防止通风工延接、吊挂风筒时发生零敲碎打事故，特制订了本安全保障措施。 一、风筒管理标准 1、风筒吊挂平直，逢环必挂；风筒口到工作面的距离和出口风量符合作业规程规定。 2、迎头风筒必须有风筒圈，所有风筒不得有摩擦、挤压现象。 3、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，风筒必须双反压边。 4、风筒上方无淋水,风筒拐弯处，必须采取保护装置，工作面必须有备用风筒、倒台三通。 5、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯。 6、风筒吊挂高度原则上在2m左右，满足行人、运输需要即可。 二、斜巷风筒吊挂、延接安全措施 1、斜巷吊挂、延接风筒作业时必须将梯子放稳牢靠，有2个人扶梯子，做到一边一个，并且精神集中，严禁出现单手、脚蹬等现象。 2、斜巷吊挂、延接风筒作业时登高超过1m时必须佩带保险带，并保证生根在牢靠处悬挂。如果现场没有固定保险带的位置，必须在巷帮、风水管路等处用双股8号铁丝固定保险带。 3、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁使用矿车作为登高工具。 4、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁站在耙矸机上施工。 5、斜巷吊挂、延接风筒时必须提前与施工单位结合，严禁在斜巷运输、工作面耙矸等情况下作业。 6、斜巷吊挂、严禁风筒时注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施 工作面风筒及探头管理标准 风筒、探头实行工队直接管理、瓦斯员监督管理。工作面50m 以内由工队管理，风筒、探头必须按标准吊挂，表面无灰尘，时常保持干净。 一、掘进工作面风筒管理标准： 1、风筒距工作面不得超过5m。风筒无破口，末端一节要经常更换，保证有效供风，（否则每项罚款50元。） 2、风筒接头严密（手距接头20㎝处感觉不到漏风），软质风筒接头要双反压边并加风筒。铁风筒接头要加垫，螺丝要上紧。（否则每一项罚款50元。） 3、风筒吊挂平直，逢环必吊。（缺一环未吊挂罚款10元。） 4、风筒拐弯处要设弯头或用骨架风筒拐弯（弯度小于或等于90°）。异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。（如发现有花接、转弯不均，未用骨架风筒的每一项罚款50元。） 5、风筒跨过轨道时，要保持风筒高于车沿40㎝以上，防止车辆碰撞风筒。（如不按规定执行罚款50元。） 二、掘进工作面探头悬挂标准： 1、掘进工作面距头5m以内安设一枚瓦斯传感器，瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道煤壁不小于200mm,能够正确反映所测地点的瓦斯浓度。（不按规定吊挂一次罚款30元。） 2、监控线路要悬挂整齐，监测电缆必须吊挂在所有电缆的最上 方，不能与其它电缆交叉，间距必须大于100毫米。监控线路损坏一处罚款200元。（未按规定吊挂罚款30-50元。） 三、回采工作面探头悬挂标准： 1、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道煤壁不小于200mm。监控线路要悬挂整齐，监测电缆必须吊挂在所有电缆的最上方，不能与其它电缆交叉，间距必须大于100毫米。（不按规定吊挂罚款50元。） 2、回采面回风顺槽距回风巷10～15m以内安设一台瓦斯传感器，回采面回风顺槽距工作面10m以内安设一台瓦斯传感器。（不按规定吊挂罚款50元。） 空预器性能试验 1.范围 本说明的目的是给出在空预器现场试验的实施大纲,以确定下列运行特性: ?空气至烟气侧的漏风 ?烟气与空气的压降 ?热力性能 本细则并未特别规定性能保证值，但在试验前需经各方认可。 2.试验准备 2.1人员选择 为确保试验结果的可靠,所有参加测试人员应有相应的资质并能完全胜任其特定的工作职责,参试单位可指定一人组织试验并负责协调处理诸如测量精度、试验条件及操作方法等不同意见。 指定一人对性能测试及对测试有影响的试验条件负责。 2.2空预器的检查及运行 建议试验前对空预器进行全面的检查,特别是要注意对那些对性能有影响的部件的工作状况,需强调的是要对换热元件的状况及清洁度进行仔细检查,空预器在正确的工况下运行。 确保所有的外部空气旁路及再循环挡板的密封效果,必须逐一检查膨胀节的完整性。 试验前要使所有的换热元件都处于商业性洁净状态(符合常规运行的洁净度要求),所有的在线吹灰必须在试验前完成,试验期间严禁进行清扫及吹灰。 2.3测量漏风首选的取样和测量技术 测量空预器漏风较好的取样技术就是横穿过烟气入口和出 口抽取每份烟气样品进行分析,采用这种方法,就可测到穿过每个管道的取样点每个网格的单独的氧气测量值.该网格中所包括的取样点数量应与AS ME P TC 4.3 中的要求一致。 同时在烟气出口管道进行皮托管横移以确定在管道内的测量平面内是否有严重的速度分层现象存在,如穿过管道有明显的速度分层现象存在,必须用这些速度测值来计算一下取样平面整体的加权平均值,而不是简单的数学平均值。 上述的取样横移方法是按照A SM EP TC4.3进行的,是建立后面标准中采用的固定网格法取样的必要准备。 A S ME PT C4.3中固定网格法取样的优点是在性能试验中可感知大多数烟气样本速度的增加。 然而,豪顿的经验是上面的横进取样方法是完成性能试验的较好方法，理由如下所述： ◆该方法避免了使用长取样管和复杂的布臵方式,实际上, 这样的取样管在测试过程中很容易发生泄漏和堵塞,用这 种取样方法,当产生上述情况时,是很难处理的。 ◆采用这种单独的横进式取样方法,可将取样管路的长度保 持在最小, 氧气分析仪可以定位在接近取样点处。 ◆还有，采用横进式取样技术，通过研究穿过空预器的两个 取样平面的氧含量的变化，可以判断单独的或一组氧含量 测量值是否可靠。 例如，在空预器出口处测到的高度分层的氧气值和空预器扇形板处产生的氧气峰值－也许是在管道另一侧 －与空预器漏风不能联系在一起。相反的，这样的峰值 也许与空气进入到取样点或空气以其他形式进入到管 道，如膨胀节泄漏等。 如果发现了不正常的值，不用否定整个取样平面或试验，参加试验的单位可取得一致怎样补偿这样的错误， 建议的解决办法是不计那些存在异议的数据，并且用在 邻近的取样点测得的氧气读数值来替代。 用横进式测量法来测量穿过空预器的漏风率，必须重复试验 The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 风筒工安全操作规程(标准版) 风筒工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。 2、入并必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。 3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂!点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。 4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。 5、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。 6、一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。 7、风筒末端距工作面的距离，按各矿务局的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。 8、经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。 9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分岔处要设三通。 10、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。 11、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。 12、巷道掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。 13、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。 14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。 15、跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。 16、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的 风筒吊挂标准 （1）风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁。 （2）风筒吊挂必须平直，先用铁丝做导向线且拉直、拉紧，逢环必挂。 （3）风筒吊挂必须靠近巷道一帮，采用由外向里的方向逐节连接、吊挂。 （4）风筒的接头要严密，不漏风。 （5）风筒的直径要一致，如果不一致，需要用过渡接头连接，应先大后小，不准花接。 （6）风筒吊挂应避开各种电缆、管线，以免相互影响。 （7）风筒拐弯处要设弯头或用骨架风筒拐弯，不准拐死弯。 （8）风筒穿过风门或密闭墙体时，必须加接硬质过渡风筒通过，不得用软质风筒直接通过。 （9）风筒必须使用统一的编号管理，所有的编号牌必须沿风筒中部呈一直线。（10）风筒距工作面不得超过规程规定的距离，风筒无破口，末端一节要经常更换，保证有效供风。 （11）风筒在吊挂过程中如果遇到锚索过长时，应在其上安设统一的保护罩加以防护，以免刮破风筒。 （12）各使用地点存放的风筒进行分类码放整齐，并挂牌管理。 （13）各用风地点每班必须由专人检查风筒的完好情况，若发现有破口或损毁的风筒及时修复或更换。 永久密闭施工标准 （1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑。 （3）墙体厚度不低于0.5m。 （4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处，密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.3m；与岩石联接，见实岩后刨出麻面。 （5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。 （6）墙面必须平整，并抹有不少于0.1m的裙边。砖墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实；料石墙应勾缝，无裂缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。 （7）永久密闭墙应刷白。 （8）永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。（9）施工完毕后，在闭墙高度为巷道高度的2/3，安设设施编号牌板，内容包括设施简称、大巷、采区名称、地点名称、设施编号等，字体全部采用白底红字，字号及字体统一。 风门施工标准 （1）每组风门不少于两道正反向风门，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列车长度。 （2）风门位置应设在顶帮良好的平巷处，见硬底硬帮与煤岩接实。 （3）风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.37m。 （4）墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求同永久密闭。 （5）风门的上部过梁必须采用旧道轨、工字钢架设，严禁采用木梁架设，过梁伸入墙内长度不得小于0.35米。 （6）风门水沟处应设反水池或挡风板，管线必须设套管，管线孔要封堵严实。（7）风门墙垛砌好后，墙两边均应用细灰砂浆勾缝或满抹，保证墙面平整（每平方 局部通风机以及风筒的安装标准 风机以及风筒的运输 1.装运风机时采用花车或平板车，装车时尽量使用叉车起吊，不能使用叉车 时首先用行吊把风机、开关运至合适位置，再用叉车起吊至花车或矿车内。 2．要选择完好的车辆。 3．装运风机时每车只准装一台，严禁与其它物料混装，其重心与花车的理论重心点偏差不大于100mm，风机架子、风筒、铁丝、风机牌板等需另备车辆装运；装运开关每车不得超过两台，可同时装运开关架子，但要分开固定，不得超高。 4．装风机时要看好风机的前后方向，以免安装时再调整方向。 5．用花车装运风机时，必须使用Φ18圆环封车链（Φ12.5绳套子）、链条卸扣、花蓝螺栓、不小于M20的螺栓进行封车，封车不少于两道，尽量与物体重心对称分布，连接固定要牢靠，严防运输过程松动，影响运输安全或损坏设备。 安装位置 1．安装地点前后5m必须支护完好，无滴水，并尽量选择断面较大的位置。 2．局部通风机、开关必须安装在所供风地点上风侧的新鲜风流中，风机吸风口迎着风流的方向，且风机吸风口距所供风地点全风压风流混合处不得小于10m。 3．局部通风机、开关要尽量安装在人行道对侧，尽量紧贴巷道帮部，风机最低点距轨面不得小于1.8m。 4．采用风机架子安装时风机、开关与轨道的水平间隙不得小于0.5m，且风机吸风口5m范围内不得摆放开关或其他杂物。 5．当风机安装位置间隙不满足要求时，要由相关单位刷帮或施工硐室。 风机的安装标准 1．局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风。 2．局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风，高压部位不准用其它材料堵塞。 3．通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5KW以上的局部通风机要装有消音器。4．风机吊挂时至少施工三个吊挂眼，吊挂眼要竖直向下，锚杆锚固长度不得小于1000mm，锚杆外露长度不得超过150mm。 5.起吊风机用至少Φ 6.2的钢丝绳在重心位置多圈缠绕（至少5圈）将风机捆梆牢固，各股绳受力要均匀，并用绳卡子在单股绳接头处上紧卡牢，绳卡子数量不少于三个（有起吊鼻的直接把钩头挂在起吊鼻内）。 6．此绳与起吊锚杆用花蓝螺栓连接，调整花蓝螺栓使钢丝绳拉紧即可。风机要牢固地固定在金属吊环上，吊挂后风机要顺着巷道的方向并保持水平，偏差不得大于1度。 7．局部通风机安在风机架上时，架子距地面的高度不得小于300mm，并要放平放稳；在风机重心位置用至少Φ6.2mm的钢丝绳多圈缠绕（至少5圈）将风机捆梆牢固（有起吊鼻的直接把钢丝绳栓起吊鼻上）然后把此绳与起吊锚杆用花蓝螺栓连接，调整花蓝螺栓使钢丝绳拉紧即可。 （低噪声局部通风机和除尘风机出外）。 5）风机管理牌板要悬挂在风机前或后5m左右的巷道帮上，严禁风机正下方吊挂牌板，牌板下沿距地面高度为1.6m。 风筒管理制度 为了规范风筒的管理，明确风筒的存放、使用、维修、管理等相关部门职责，特制定本制度。 一、职责划分： 1、通风科： 1)计划工作：通风科根据使用单位提报的需求计划，提前一个月 制定风筒（含配套弯头、变径风筒、骨架风筒，以下同）采购 计划。 2)现场管理：对现场使用情况进行监督管理，对不按规定使用及 丢失、损坏的给予考核。 3)整体掌控：通风科每月底要对通风区、供应科及使用单位风筒 的使用、库存、维修以及报废数量进行核实，做到物、帐相符，并建立管理台帐。 2、供应科： 1)采购：按通风科提供计划要求及时采购。 2)储存管理：将使用单位交回、通风区修复完好及新采购的风筒 进行分类码放并建立出、入库台帐；冬季应做好防冻工作。 3)发放：根据通风科审批后的材料领用单进行发放。 3、通风区： 1)负责风筒的维修工作，并建立相关台帐。 2)维修过程中，将风筒损毁情况分类进行详细的统计，月底将统 计结果报通风科。 3)把修复好的风筒及时交回供应科，并建立相关台账。 4、使用单位： 1)风筒需求计划的提报。 2)风筒的日常管理及现场小破口的修复工作。 3)建立领用、交回、使用地点明细台帐。 二、风筒具体管理规定 1、各相关单位和部门要指定专人负责风筒管理工作。 2、风筒发放及交回管理规定： 1)风筒管理应参照设备管理方法，建立台帐做到物、帐相符。 2)领用时由使用单位提出申请，写清所需风筒的规格、型号、领用 数量及使用地点交通风科审批，由供应科发放。 3)风筒回收升井时必须进行分类叠放好及时交通风区和供应科（好 的交供应科、损毁的交通风区），供应科将使用单位交回的风筒进行分类码放，台帐中要有详细记录。 4)井下未使用过的风筒及时升井后交供应科，经供应科鉴定后办理 退库手续。 5)缺损、损坏的风筒应及时回收升井，升井后交通风区。 3、风筒现场使用管理规定。 1)在连接风筒时必须确保完好，风筒有漏风时严禁使用。 2)工作面风筒在吊挂过程中，必须先用铁丝做导向线且拉直、拉紧， 逢环必挂。 3)风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁。 ★ 回转式空气预热器漏风率的计算与测定 ▲定义和公式 回转式空气预热器漏风率，为漏入空气预热器烟气侧的空气质量与进入该烟道的烟气质量之比率。 漏风率的计算公式： '''''100y y k y y m m m L m m A -?==?……………………………………… K 1 式K 1可改写式K 2 '''''100k k k y y m m m L m m A ?-==?…………………………………K 2 式中：L A －漏风率，％ 'm y 和''y m 分别为烟道的进、出口烟气质量 mg/m 3, mg/kg 'K m 和''K m 分别为空气预热器进、出口空气质量 mg/m 3, mg/kg k m ?漏入空气预热器烟气侧的空气质量 mg/m 3, mg/kg ▲ 漏风率的测定： 同时测定相应烟道进、出口的三原子气体（RO 2）体质含量百分率，并按经验K 3公式计算：2 22''''' 90RO RO L RO A -=?……………………………K 3 式中：2'RO 和2''RO 分别表示烟道进、出口烟气三原子气体（RO 2）体质含量百分率，％。 ▲ 漏风率和漏风系数的换算： 漏风率和漏风系数按下式进行换算：''' '90L A ααα-=?……K 4 式中：'α和'α分别为烟道进、出口处烟气过量空气系数。其数值可分别用下式计算：221'α=……………………………………… K 5 2 2121''''O α-= ……………………………………… K 6 O分别为烟道进、出口处的氧量mg/m3, mg/kg。 式中2'O和2'' ★回转式空气预热器漏风控制在2～4％以下 ★回转式空气预热器漏风的原因 ▲回转式空气预热器的漏风主要是由于密封付之间有间隙，这种间隙就是漏风的主要渠道。空气预热器同时处于锅炉烟风系统的进口和出口，空气侧和烟气侧之间存在较高压力差，这是漏风的动力。回转式空预器的漏风分为两部分：直接漏风和结构漏风(或称携带漏风)。直接漏风是由差压引起的，且占主要部分；结构漏风是由自身构造引起的。结构漏风量的计算公式为： △V=πn(D-d)H(1-y)／240 (1) 式中：△V为结构漏风量m3／s；D为转子直径m；d为中心轴直径m；n为转子旋转速度rpm；y为转子内金属蓄热板所占容积份额：H为转子高度m。结构漏风是回转式空气预热器的固有特点．是不可避免的。而且这部分漏风占预热器总漏风量的份额较少，不到5％。回转式空气预热器的漏风主要是直接漏风．直接漏风量的 计算公式如下：G K =? (2) 这是空气预热器漏风量的基本计算公式．适用于回转式空气预热器的径向密封，轴向密封，静密封和周向密封。式中△P为空气侧与烟气侧的压力差，公式中气体密度ρ是基本不变的，因此，影响漏风的主要因素是：泄漏系数K；间隙面积F：空气侧与烟气侧之间的压力差△P。由式(2)可以看出，漏风量与泄漏系数K、间隙面积F、空气与烟气的压力差△P的平方根成正比，要降低漏风量，就必须减小K，F，△P值。下面分别论述降低K．F．△P 值的有关措施。 ?回转式空气预热器漏风的控制 1. 降低泄漏系数K的措施－－双密封技术。 双密封在原设计的基础上再加一道密封。即将转子的12分仓改为24分仓或48分仓，扇形仓角度由30℃改为15℃或7.5℃。，使得两个密封片同时起到密封作用。并用逐级降压的方法来减小差压，达到减小直接漏风的目的。双密封技术一般是分为双径向密封和双轴向密封，双径向密封就是指在任何时候都有两条密封片与密封板相接触，形成两个密封仓。双轴向密封就是每块轴向密封板在转子转 风筒的安装使用质量标准 1、风筒无破口，末端两节除外。 2、风筒接头严密（手距接头20㎝处感觉不到漏风），软质风筒接头要双反压边，铁风筒接头要加垫，螺丝要上紧。 3、风筒吊挂平直，逢环必吊。 4、风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于90°）。异经风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。 5、风筒跨过轨道时，要保持风筒高于车沿20㎝以上，防止车辆碰撞风筒。 6、局扇出口全风压通风区段风筒设三通，平时捆严，排瓦斯时，用来控制风量。 7风筒、风机实行工对管理、瓦斯员监督。风筒、风机、开关、表面无灰尘，时常保持干净。 8、风筒距工作面不得超过5米。 一、主要隔爆棚的设置： 1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。 2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。 3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。 二、辅助隔爆棚的设置： 1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。 2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。 3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。 三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。集中式水棚设置位置及安装标准： 1、水棚应设置在巷道的直线段内。 2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m，与风门的距离须大于25m。 3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，每组间距不得大于200m。 4、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。 5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2－3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于 通风系统设施精细化管理标准 （一）永久性密闭墙（挡风墙）构筑标准 1、墙体内外5m内支架完好，无片帮冒顶。 2、墙体前5m内无杂物、积水和淤泥，1-2m内巷道底板平整。 3、墙体前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌，牌板应四角吊挂，牌板上沿距巷道底板不低于1.5m。 4、采区的密闭墙（挡风墙）设置距通风巷道的距离不得超过5m，否则应补打临时墙或永久墙。 5、用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m。 6、岩巷密闭墙（挡风墙）上下要砌在顶底坚实的岩石上，煤巷密闭墙（挡风墙）两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹不少于0.1m的裙边。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。 7、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，竖缝不超过20mm，横缝不超过15mm；干砖要浸湿（矸石砖除外）；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。 8、密闭墙（挡风墙）内有水的要设反水池或反水管，确保不漏风。 9、墙面要平整（1m2内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。 10、密闭墙（挡风墙）砌实后要抹面，要求抹平，打光压实。墙周要包边，其宽度不少于0.2米。 11、墙体表面应涂成红色，裙边和包边涂成白色。主要巷道内墙体表面宜绘制砖缝图形。 （二）临时密闭墙（挡风墙）构筑标准 1、临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭墙（挡风墙）。 2、临时密闭墙（挡风墙）的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。厚度不小于0.25m。其他质量要求与永久密闭相同。 3、因处理事故或临时调风，可用木板临时密闭墙（挡风墙），建筑木板临时密闭时应满足以下要求。应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶底板接实。木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15mm，在四周木板均要伸入槽内接实。木板钉严实后，必须清除杂物，然后用黄泥或水泥沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。 （三）永久风门构筑标准 1、每组风门不少于两道，并安设闭锁装置。主要进回风巷道之间风门，应同时安装闭锁的反向风门。 2、两道风门的距离，应能保证运输和行人道要求。一般情况下，行人或人工推车风门间距不小于5m，绞车运输不小于10 m，机车运输不小于一列车长度。突出矿井掘进工作面反向风门距工作面回风口不得小于10m，与工作面的最近距离不得小于70m，如果小于70m时应设至少三道反向风门。 3、风门墙垛要用砖、料石或混凝土砌筑，厚度不小于0.8m,风门墙垛严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。 4、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池或挡风帘；通车风门要设底坎，底坎高出道面50mm-80mm，要预留过线孔（孔径不低于50mm）、过管孔，并封堵严密。电缆孔与风水管路孔在同一侧时，电缆孔必须在风水管路孔上方0.3m以上的地方，通信和信号电缆孔与电力电缆孔在同一侧时，通信和信号电缆孔必须在电力电缆孔上方0.1m以上的地方。高、低压电缆孔之间的距离不得小于0.1m。 5、墙垛周边要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，见硬顶、硬帮与煤 文件编号：RHD-QB-K1583 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 掘进工作面延接、吊挂风筒安全技术措施标准 版本 掘进工作面延接、吊挂风筒安全技 术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了确保安全生产，防止通风工延接、吊挂风筒时发生零敲碎打事故，特制订了本安全保障措施。 一、风筒管理标准 1、风筒吊挂平直，逢环必挂；风筒口到工作面的距离和出口风量符合作业规程规定。 2、迎头风筒必须有风筒圈，所有风筒不得有摩擦、挤压现象。 3、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，风筒必须双反压边。 4、风筒上方无淋水,风筒拐弯处，必须采取保护装置，工作面必须有备用风筒、倒台三通。 5、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯。 6、风筒吊挂高度原则上在2m左右，满足行人、运输需要即可。 二、斜巷风筒吊挂、延接安全措施 1、斜巷吊挂、延接风筒作业时必须将梯子放稳牢靠，有2个人扶梯子，做到一边一个，并且精神集中，严禁出现单手、脚蹬等现象。 2、斜巷吊挂、延接风筒作业时登高超过1m时必须佩带保险带，并保证生根在牢靠处悬挂。如果现场没有固定保险带的位置，必须在巷帮、风水管路等处用双股8号铁丝固定保险带。 3、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁使用矿车作 为登高工具。 4、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁站在耙矸机上施工。 5、斜巷吊挂、延接风筒时必须提前与施工单位结合，严禁在斜巷运输、工作面耙矸等情况下作业。 6、斜巷吊挂、严禁风筒时注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理。 7、在综掘机上作业时，必须佩带保险带并生根在牢靠处悬挂，防止滑倒伤人。 8、梯子与地面的倾角应保持在65°左右，人员必须登在距梯子顶不小于1m的梯蹬上作业，在梯子上进行拉铁丝等容易失去重心的作业，应进行重点提防；梯子顶不带固定钩时，用绳索或铁丝将梯子顶与固定物绑牢，确保梯子整体稳固后方可登高施工。 金庄煤业风筒吊挂标准 为建设质量标准化矿井，规范风筒吊挂，特制定如下标准，各项目部务必按要求吊挂风筒（以吊挂风机为例）。 一、风机安装及要求 1、掘进巷道掘深达到6米必须稳设局部通风机，稳设局部通风机必须向通风部提交《稳设或迁移局扇申请》，待通风部审批之后方可稳设在指定位置，由相关领导及通风部、机电科验收合格后方才可继续生产； 2、局部风机型号必须是通风部所出的《局部通风设计》内所选型的风机，且主、副风机能力必须匹配； 3、掘进工作面的局部通风机必须实行“三专”供电，并能实现“双风机双电源自动切换”。井下所有掘进工作面必须实现“风电闭锁”、“瓦电闭锁”； 4、当掘进工作面主用局部通风机停止运转，备用局部通风机启用期间，工作面必须停止作业、撤出人员； 5、局扇必须保持连续运转，严禁无计划停风； 6、局扇稳装位置的全风压风量一定要保证巷道的最低风速要求，严禁局扇拉循环； 7、主、副风机供风能力必须一致 8、严禁一台局扇同时给两个工作面供风； 9、掘进工作面局扇风量必须满足要求； 10、临时停工巷道必须保持正常供风。若巷道停风超过24 小时必须封闭巷道； 二、裤衩安装 裤衩套入局扇出风口，用8#铅丝绑两圈，将余出部分反压，包住铅丝，用黑色包布将包边固定牢固。 三、固定风筒主线 离风机吊挂锚索0.2m处打第一个锚杆，固定主线头（用正反扣），每隔30m打一根锚杆，用于固定主线。每30m延伸主线必须使用正反扣。 四、风筒吊挂 1、风筒小线用14﹟铅丝，风筒与裤衩在同一水平，逢环必挂。 2、风筒与风筒接口必须采用双反压边，不得倒接； 3、风筒必须逢环必挂，吊挂平直； 4、风筒拐弯必须设弯头（或使用伸缩风筒），不准拐死弯 5、风筒型号必须一致，不得花接； 6、风筒应该尽量避免拐弯，若确实无法避免拐弯的话在拐弯处必须设置弯头，且不得拐死弯； 7、风筒必须无脱节、无破口、无漏风；风筒末端不落地，距离工作面不超过5米； 8、风筒编号必须符合规定用扎带吊挂在反压边的外侧，吊挂必须平直。 9、新开口巷道作业或者其他作业时，必须对其他巷道风筒 回转式空气预热器漏风率的计算与测定 ★ 回转式空气预热器漏风率的计算与测定 ▲定义和公式 回转式空气预热器漏风率，为漏入空气预热器烟气侧的空气质量与进入该烟道的烟气质量之比率。 漏风率的计算公式： '''''100y y k y y m m m L m m A -?==?……………………………………… K 1 式K 1可改写式K 2 '''''100k k k y y m m m L m m A ?-==?…………………………………K 2 式中：L A －漏风率，％ 'm y 和''y m 分别为烟道的进、出口烟气质量 mg/m 3, mg/kg 'K m 和''K m 分别为空气预热器进、出口空气质量 mg/m 3, mg/kg k m ?漏入空气预热器烟气侧的空气质量 mg/m 3, mg/kg ▲ 漏风率的测定： 同时测定相应烟道进、出口的三原子气体（RO 2）体质含量百分率，并按经验K 3公式计算：2 22''''' 90RO RO L RO A -=?……………………………K 3 式中：2'RO 和2''RO 分别表示烟道进、出口烟气三原子气体（RO 2）体质含量百分率，％。 ▲ 漏风率和漏风系数的换算： 漏风率和漏风系数按下式进行换算：''' '90L A ααα-=?……K 4 式中：'α和''α分别为烟道进、出口处烟气过量空气系数。其数值可分别用下式计算：22121''O α-=……………………………………… K 5 2 2121''''O α-= ……………………………………… K 6 式中2'O 和2''O 分别为烟道进、出口处的氧量mg/m 3, mg/kg 。 ★ 回转式空气预热器漏风控制在2～4％以下 ★ 回转式空气预热器漏风的原因 ▲ 回转式空气预热器的漏风主要是由于密封付之间有间隙，这种间隙就是漏风的主要渠道。空气预热器同时处于锅炉烟风系统的进口和出口，空气侧和烟气侧之间存在较高压力差，这是漏风的动力。回转式空预器的漏风分为两部分：直接漏风和结构漏风(或称携带漏风)。直接漏风是由差压引起的，且占主要部分；结构漏风是由自身构造引起的。结构漏风量的计算公式为： △V=πn(D-d)H(1-y)／240 (1) 式中：△V 为结构漏风量m 3／s ；D 为转子直径m ；d 为中心轴直径m ；n 为转子旋转速度rpm ；y 为转子内金属蓄热板所占容积份额：H 为转子高度m 。结构漏风是回转式空气预热器的固有特点．是不可避免的。而且这部分漏风占预热器总漏风量的份额较少，不到5％。回转式空气预热器的漏风主要是直接漏风．直接漏风量的计算公式如下：G K p ρ=??? (2) 这是空气预热器漏风量的基本计算公式．适用于回转式空气预热器的径向密封，轴向密封，静密封和周向密封。式中△P 为空气侧与烟气侧的压力差，公式中气体密度ρ是基本不变的，因此，影响漏风的主要因素是：泄漏系数K ；间隙面积F ：空气侧与烟气侧之间的压力差△P 。由式(2)可以看出，漏风量与泄漏系数K 、间隙面积F 、空气与烟气的压力差△P 的平方根成正比，要降低漏风量，就必须减小K ，F ，△P 值。下面分别论述降低K ．F ．△P 值的有关措施。 ◆ 回转式空气预热器漏风的控制 1. 降低泄漏系数K 的措施－－双密封技术。 双密封在原设计的基础上再加一道密封。即将转子的12分仓改为24分仓或48分仓，扇形仓角度由30℃改为15℃或7.5℃。，使得两个密封片同时起到密封作用。并用逐级降压的方法来减小差压，达到减小直接漏风的目的。双密封技术一般是分为双径向密封和双轴向密封，双径向密封就是指在任何时候都有两条 掘进工作面延接、吊挂风筒安全技术措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0798 掘进工作面延接、吊挂风筒安全技术措施 (标准版) 为了确保安全生产，防止通风工延接、吊挂风筒时发生零敲碎打事故，特制订了本安全保障措施。 一、风筒管理标准 1、风筒吊挂平直，逢环必挂；风筒口到工作面的距离和出口风量符合作业规程规定。 2、迎头风筒必须有风筒圈，所有风筒不得有摩擦、挤压现象。 3、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，风筒必须双反压边。 4、风筒上方无淋水,风筒拐弯处，必须采取保护装置，工作面必须有备用风筒、倒台三通。 5、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯。 6、风筒吊挂高度原则上在2m左右，满足行人、运输需要即可。 二、斜巷风筒吊挂、延接安全措施 1、斜巷吊挂、延接风筒作业时必须将梯子放稳牢靠，有2个人扶梯子，做到一边一个，并且精神集中，严禁出现单手、脚蹬等现象。 2、斜巷吊挂、延接风筒作业时登高超过1m时必须佩带保险带，并保证生根在牢靠处悬挂。如果现场没有固定保险带的位置，必须在巷帮、风水管路等处用双股8号铁丝固定保险带。 3、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁使用矿车作为登高工具。 4、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁站在耙矸机上施工。 5、斜巷吊挂、延接风筒时必须提前与施工单位结合，严禁在斜巷运输、工作面耙矸等情况下作业。 6、斜巷吊挂、严禁风筒时注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理。 7、在综掘机上作业时，必须佩带保险带并生根在牢靠处悬挂，防止滑倒伤人。 枣泉煤矿缆线管路吊挂标准 一.电缆悬挂相关要求及标准： 1.在水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆必须悬挂整齐（包括检测和信号通讯线路），成一条直线、保证不交叉、不落地，并应有适当的驰度，在承受意外重力时能自由坠落。 2.动力电缆悬挂从上往下的顺序依次为：低压电缆、高压电缆，高低压电缆按照直径大小从小到大依次排列，电缆钩排距离800--1000mm。 3.高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，低压应在上面，高、低压电缆相互的间距为100mm；高压电缆之间和低压电缆之间的距离为50mm，以便摘挂。 4.采、掘巷道内的电缆悬挂从上往下的顺序依次为：照明及信号电缆、通信及安全监测线、低压电缆、高压电缆；高低压电缆按照直径大小从小到大依次排列。同钩悬挂的小线每隔10m用塑料扎带将电缆与电缆钩绑扎到一起，防止小线自电缆钩脱落。敷设在巷道内的电缆，必须采用电缆钩分钩悬挂，且要电缆实习定置管理，规定顺序由上到下依次为：电话线、小灵通线、通风检测线、束管检测线、低压动力电缆、高压动力电缆、巷道照明线沿巷道正中位置吊挂（分支电缆沿巷帮吊挂）。 5.电缆不应悬挂在压风管或水管上，避免遭受淋水或滴水。在电缆上严禁悬挂任何物件。如果电缆和管路在同一侧时，必须设置在管路上方，并保持不小于300mm的距离，电缆和风筒应分设在巷道两侧。 6.过巷段：巷道内过顶电缆沿巷顶贴顶水平敷设，每根电缆采用 单个U型卡子固定。主要车场、大巷巷道交叉点电缆全部加工电缆桥架水平固定。 7.井下巷道内的电缆，沿线每隔200m距离及在拐弯处、分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端均须悬挂电缆标示牌，电缆标志牌由动力科统一设计加工，标志牌采用黑色签字笔填写，要求字迹工整清晰，内容填写齐全并与实际相符，不得有涂改。 8.井下平行敷设多根电缆的接线盒，应互相错开，接线盒附近，电缆应留有适当余量，并加装防脱装置，在倾斜巷道内悬挂的电缆必须加装防滑装置，电缆接线盒采用铁链吊挂。 9.铺设轨道巷道及胶轮车运行巷道电缆吊挂高度以车辆碰不到为止： 1）运行矿车的铺轨巷道，最低一联电缆吊挂高度以矿车掉道不撞到电缆的高度为准；且距底板不低于1.8米。 2）运行胶轮车的巷道，最低一联电缆吊挂高度以胶轮车不撞到电缆的高度为准；且距底板不低于2.1米。 10.井下变电所内敷设电缆还应符合下列要求： 1）电缆应布置均匀，排列整齐，不交叉，能够达到横平竖直。 2）电缆穿过墙壁部分，应用套管保护，黑金属类套管必须切为两半装设，并应用黄泥严密封堵管口。 3）电缆沟内应平整清洁，不应有积水，盖板齐全、平整、结实。如果电缆沟内渗水，应做排水沟。 4）硐室内敷设电缆时，不应破坏硐室及电缆沟的防水层，并注意不影响硐室内外的防火密封。 延接、吊挂风筒安全措施(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0125 延接、吊挂风筒安全措施(标准版) 为了确保安全生产，防止通风工延接、吊挂风筒时发生零敲碎打事故，特制订了本安全保障措施。 一、风筒管理标准 1、风筒吊挂平直，逢环必挂；风筒口到工作面的距离和出口风量符合作业规程规定。 2、迎头风筒必须有风筒圈，所有风筒不得有摩擦、挤压现象。 3、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，风筒必须双反压边。 4、风筒上方无淋水,风筒拐弯处，必须采取保护装置，工作面必须有备用风筒、倒台三通。 5、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯。 6、风筒吊挂高度原则上在2m左右，满足行人、运输需要即可。 二、斜巷风筒吊挂、延接安全措施 1、斜巷吊挂、延接风筒作业时必须将梯子放稳牢靠，有2个人扶梯子，做到一边一个，并且精神集中，严禁出现单手、脚蹬等现象。 2、斜巷吊挂、延接风筒作业时登高超过1m时必须佩带保险带，并保证生根在牢靠处悬挂。如果现场没有固定保险带的位置，必须在巷帮、风水管路等处用双股8号铁丝固定保险带。 3、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁使用矿车作为登高工具。 4、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁站在耙矸机上施工。 5、斜巷吊挂、延接风筒时必须提前与施工单位结合，严禁在斜巷运输、工作面耙矸等情况下作业。 6、斜巷吊挂、严禁风筒时注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理。 7、在综掘机上作业时，必须佩带保险带并生根在牢靠处悬挂，防止滑倒伤人。 8、梯子与地面的倾角应保持在65°左右，人员必须登在距梯子 （过剩）空气系数 过剩空气系数是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。计算公式：α＝20.9%/(20.9%-O2实测值) 其中：20.9%为O2在环境空气中的含量，O2实测值为仪器测量烟道中的O2值 举例：锅炉测试时O2实测值为13%，计算出的过剩空气系数α＝20.9%/(20.9%-13％) ＝2.6 国标规定过剩空气系数应按α＝1.8（燃煤锅炉），α＝1.2（燃油燃气锅炉）进行折算。举例：燃煤锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝2.6，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（2.6/1.8 ）=722ppm 举例：燃油燃气锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝2.6，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（2.6/1.2 ）=1083ppm 空预器漏风率测算 为检测1号炉A侧空预器检修后漏风情况，根据空预器漏风经验公式：AL=(α//-α/)/ α/*90%，对1号炉空预器检修前后漏风率进行测算如下： 一、1号炉空预器漏风率: 对9月14日16:00运行数据，计算空预器漏风率数据如下表; A侧O2(%) B侧O2(%) 实测数据计算DCS数据计算实测数据计算DCS数据计算入口 3.9 2.13 3.15 3.23 出口 5.03 4.22 4.47 4.2 漏风率(%) 6.36 11.2 7.19 5.18 从上表可以看出2B侧实测和DCS数据偏差不大，2A侧实测和DCS数据偏差较大，省煤器入口偏低1.77%，空预器出口偏低0.81%。延接、吊挂风筒安全措施(正式)
掘进工作面风筒及探头悬挂标准
空预器性能试验方法
风筒工安全操作规程(标准版)
风筒吊挂标准
局部通风机以及风筒的安装标准
风筒管理办法
回转式空预器漏风的计算与测定
风筒的安装使用必须符合以下标准
通风系统设施建设标准
掘进工作面延接、吊挂风筒安全技术措施标准版本
风筒吊挂要求+2
回转式空气预热器漏风率的计算与测定
掘进工作面延接、吊挂风筒安全技术措施(标准版)
电缆及管路吊挂标准
延接、吊挂风筒安全措施(标准版)
过量空气系数、漏风率计算方法及举例