实验模具项目可行性研究报告
实验模具项目可行性研究报告
《实验模具项目可行性研究报告》
《实验模具项目可行性研究报告》是对拟建的实验模具项目的市场需求、技术方案、资金计划、财务效果、社会影响、投资风险等进行全面的技术经济分析论证，并提交给发改委、证监会、银行或其它上级主管部门审批的上报文件。
【报告类型】项目可行性研究报告
【报告用途】政府立项、申请土地、银行贷款、上市募投等
【交付时间】3-20个工作日，特殊要求另行约定
【收费标准】需根据项目投资额大小、工程咨询资质级别等多种因素进行核算
【编制机构】千讯（北京）信息咨询有限公司
【报告格式】PDF版＋WORD版＋纸介版
【资料来源】https://www.360docs.net/doc/b316615721.html,/Feasib/9/3384737.html
根据项目单位的实际使用需要，《实验模具项目可行性研究报告》的编制可以进行不同角度的侧重，主要有以下几种用途：
一、用于报政府/发改委立项、批地
此类报告须根据《中华人民共和国行政许可法》和国家其它相关规定编写，是大型基础设施项目立项的基础文件，国家或地方发改委根据项目可行性研究报告进行核准、备案或批复，决定某个项目是否实施。
此类报告难度相对较低，编制周期短，一般1-3周；报告要求具有工程咨询资质（分甲、乙、丙三个等级）的单位进行编写，绝大多数可行性研究报告都属于此类用途的报告。
二、用于向银行申请贷款
商业银行或者政策性银行在贷款前进行风险评估时，需要项目方出具详细的可行性研究报告，对于贷款额度较大的项目，银行通常会组织专家评审，以确定项目是否能够放贷。
贷款用可行性研究报告要求提供更为详细准确的市场分析（通常需要权威数据或者一手调查数据）、更为详实准确的建设方案、合理的工艺（说明该工艺的优势以及选择该工艺的原因）、详细的设备明细、潜在客户群体（如果能有采购合同或者战略合作协议就更好）、详实的财务数据、项目的主要风险（银行非常重视）。此类报告一般撰写周期2-4周，需要去项目所在地进行考察。
三、用于上市募投
上市募投项目的可行性研究报告应委托经验丰富的咨询机构编写，最好具备上市和工程咨询复合知识，因为募投可研不仅需要严格的工程技术论证，更需要专业的行业分析、市场数据和财务测算。国内传统的工程咨询机构往往在工程技术领域具备优势，而大多数市场研究机构只在市场和财务等方面精通。
此类报告需要出具国家发改委颁发的甲级工程咨询资质。
四、申请政府资金
符合国家和地方政府扶持政策的企业投资项目，在申请政府资金（包括：发改委资金、科技部资金、工信部资金、文化部资金、农业部资金等）时，需要用到该类可行性研究报告。
此类可行性报告通常需要出具国家发改委颁发的甲级工程咨询资质。
五、用于境外投资项目核准
企业对国外矿产资源和其他产业投资时，需要编写可行性研究报告，报给国家发展和改革委或省发改委；另外，在申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时，也需要可行性研究报告。
千讯咨询可行性研究报告案例
工程咨询资质
精选国内最权威的工程咨询资质单位
确保《实验模具项目可行性研究报告》的专业、权威！
覆盖绝大多数行业
尽可能给予最低价格的资质费用！
合作流程
服务范围
可行性研究报告框架（一般工业项目）
说明：产业园项目、市政项目、商业项目等可行性研究报告框架与一般工业项目大致相同，有部分章节不一致，可致电千讯咨询详细沟通。
第一章总论
一、项目背景
1．项目名称
2．承办单位概况
3．项目可行性研究报告编制依据
4．项目提出的理由与过程
二、项目概况
1．项目拟建地点
2．项目建设规模与目的
3．项目主要建设条件
4．项目投入总资金及效益情况
5．项目主要技术经济指标
三、项目可行性与必要性
四、问题与建议
第二章市场预测
一、产品市场供应预测
1．国内外市场供应现状
2．国内外市场供应预测
二、产品市场需求预测
1．国内外市场需求现状
2．国内外市场需求预测
三、产品目标市场分析
1．产品目标市场界定
2．市场占有份额分析
四、价格现状与预测
1．产品国内市场销售价格
2．产品国际市场销售价格
五、市场竞争力分析
1．主要竞争对手情况
2．产品市场竞争力优势、劣势
3．营销策略
六、市场风险
第三章资源条件评价
一、项目资源可利用量
二、项目资源品质情况
三、项目资源赋存条件
四、项目资源开发价值
第四章项目建设规模与产品方案
一、建设规模
1．项目建设规模方案比选
2．推荐方案及其理由
二、产品方案
1．项目产品方案构成
2．项目产品方案比选
3．推荐方案及其理由
第五章项目场址选择
一、项目场址所在位置现状
1．项目地点与地理位置
2．项目场址土地权所属类别及占地面积
3．土地利用现状
二、项目场址建设条件
1．地形、地貌、地震情况
2．工程地质与水文地质
3．气候条件
4．城镇规划及社会环境条件
5．交通运输条件
6．公用设施社会依托条件（水、电、气、生活福利）
7．防洪、防潮、排涝设施条件
8．环境保护条件
9．法律支持条件
10．征地、拆迁、移民安置条件
11．施工条件
三、项目场址条件比选
1．项目建设条件比选
2．项目建设投资比选
3．项目运营费用比选
4．项目推荐场址方案
5．项目场址地理位置图
第六章项目技术方案、设备方案和工程方案
一、项目技术方案
1．项目生产方法（包括原料路线）
2．项目工艺流程
3．项目工艺技术来源
4．推荐方案的主要工艺（生产装置）流程图、物料平衡图，物料消耗定额表
二、项目主要设备方案
1．项目主要设备选型
2．项目主要设备来源（进口设备应提出供应方式）
3．项目推荐方案的主要设备清单
三、项目工程方案
1．项目主要建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案
2．项目矿建工程方案
3．项目特殊基础工程方案
4．项目建筑安装工程量及“三材”用量估算
5．项目主要建、构筑物工程一览表
第七章项目主要原材料、燃料供应
一、主要原材料供应
1．项目主要原材料品种、质量与年需要量
2．项目主要辅助材料品种、质量与年需要量
3．项目原材料、辅助材料来源与运输方式
二、燃料供应
1．项目燃料品种、质量与年需要量
2．项目燃料供应来源与运输方式
三、主要原材料、燃料价格
1．项目原材料、燃料价格现状
2．项目主要原材料、燃料价格预测
四、编制主要原材料、燃料年需要量表
第八章总图、运输与公用辅助工程
一、项目总图布置
1．平面布置
2．竖向布置
（1）场区地形条件
（2）竖向布置方案
（3）场地标高及土石方工程量
3．总平面布置图
4．总平面布置主要指标表
二、项目场内外运输
1．场外运输量及运输方式
2．场内运输量及运输方式
3．场内运输设施及设备
三、项目公用辅助工程
1．项目给排水工程
（1）给水工程。用水负荷、水质要求、给水方案
（2）排水工程。排水总量、排水水质、排放方式和泵站管网设施 2．项目供电工程
（1）供电负荷（年用电量、最大用电负荷）
（2）供电回路及电压等级的确定
（3）电源选择
（4）场内供电输变电方式及设备设施
3．项目通信设施
（1）通信方式
（2）通信线路及设施
4．项目供热设施
5．项目空分、空压及制冷设施
6．项目维修设施
7．项目仓储设施
第九章项目节能措施
一、节能措施
二、能耗指标分析
第十章项目节水措施
一、节水措施
二、水耗指标分析
第十一章项目环境影响评价
一、场址环境条件
二、项目建设和生产对环境的影响
1．项目建设对环境的影响
2．项目生产过程产生的污染物对环境的影响
三、环境保护措施方案
四、环境保护投资
五、环境影响评价
第十二章项目劳动安全卫生与消防
一、危害因素和危害程度
1．有毒有害物品的危害
2．危险性作业的危害
二、安全措施方案
1．采用安全生产和无危害的工艺和设备
2．对危害部位和危险作业的保护措施
3．危险场所的防护措施
4．职业病防护和卫生保健措施
三、消防设施
1．火灾隐患分析
2．防火等级
3．消防设施
第十三章项目组织机构与人力资源配置
一、项目组织机构
1．项目法人组建方案
2．项目管理机构组织方案和体系图 3．项目机构适应性分析
二、项目人力资源配置
1．生产作业班次
2．劳动定员数量及技能素质要求 3．职工工资福利
4．劳动生产率水平分析
5．员工来源及招聘方案
6．员工培训计划
第十四章项目实施进度
一、项目建设工期
二、项目实施进度安排
三、项目实施进度表（横线图）
第十五章项目投资估算
一、项目投资估算依据
二、项目建设投资估算
1．项目建筑工程费
2．项目设备及工器具购置费
3．项目安装工程费
4．项目工程建设其他费用
5．项目基本预备费
6．项目涨价预备费
7．项目建设期利息
三、项目流动资金估算
四、项目投资估算表
1．项目投入总资金估算汇总表
2．项目单项工程投资估算表
3．项目分年投资计划表
4．项目流动资金估算表
第十六章项目融资方案
一、项目资本金筹措
二、项目债务资金筹措
三、项目融资方案分析
第十七章项目财务评价
一、项目财务评价基础数据与参数选取
1．财务价格
2．计算期与生产负荷
3．财务基准收益率设定
4．其他计算参数
二、项目销售收入估算（编制销售收入估算表）
三、项目成本费用估算（编制总成本费用估算表和分项成本估算表）
四、项目财务评价报表
1．项目财务现金流量表
2．项目损益和利润分配表
3．项目资金来源与运用表
4．项目借款偿还计划表
五、项目财务评价指标
1．项目盈利能力分析
（1）项目财务内部收益率
（2）资本金收益率
（3）投资各方收益率
（4）财务净现值
（5）投资回收期
（6）投资利润率
2．项目偿债能力分析（借款偿还期或利息备付率和偿债备付率）
六、项目不确定性分析
1．项目敏感性分析（编制敏感性分析表，绘制敏感性分析图） 2．项目盈亏平衡分析（绘制盈亏平衡分析图）
七、项目财务评价结论
第十八章项目国民经济评价
一、项目影子价格及通用参数选取
二、项目效益费用范围调整
1．项目转移支付处理
2．项目间接效益和间接费用计算
三、项目效益费用数值调整
1．项目投资调整
2．项目流动资金调整
3．项目销售收入调整
4．项目经营费用调整
四、项目国民经济效益费用流量表
1．项目国民经济效益费用流量表
2．项目国内投资国民经济效益费用流量表
五、项目国民经济评价指标
1．项目经济内部收益率
2．项目经济净现值
六、项目国民经济评价结论
第十九章项目社会评价
一、项目对社会的影响分析
二、项目与所在地互适性分析
1．项目利益群体对项目的态度及参与程度 2．项目各级组织对项目的态度及支持程度 3．项目地区文化状况对项目的适应程度
三、项目社会风险分析
四、项目社会评价结论
第二十章项目风险分析
一、项目主要风险因素识别
二、项目风险程度分析
三、项目风险防范和降低风险对策
第二十一章项目可行性研究结论与建议
一、项目推荐方案的总体描述
二、项目推荐方案的优缺点描述
1．优点
2．存在问题
3．主要争论与分歧意见
三、项目主要对比方案
1．方案描述
2．未被采纳的理由
四、结论与建议
第二十二章附图、附表、附件
一、附图
1．项目场址位置图
2．项目工艺流程图
3．项目总平面布置图
二、附表
1．项目投资估算表
（1）项目投入总资金估算汇总表
（2）项目主要单项工程投资估算表
（3）项目流动资金估算表
2．项目财务评价报表
（1）项目销售收入、销售税金及附加估算表
（2）项目总成本费用估算表
（3）项目财务现金流量表
（4）项目损益和利润分配表
（5）项目资金来源与运用表
（6）项目借款偿还计划表
3．项目国民经济评价报表
（1）项目国民经济效益费用流量表
（2）项目国内投资国民经济效益费用流量表
企业简介
千讯（北京）信息咨询有限公司（简称千讯咨询）是中国领先的产业经济研究和第三方市场调研服务机构，主要针对企业单位、政府组织和金融机构，提供产业研究、产业规划、投资分析、项目可行性评估、商业计划书、市场调研、IPO咨询、商业数据等咨询类产品与服务，千讯咨询累计服务过近10000家国内外知名企业，包括能源、化工、机械、汽车、金融、保险、零售、电信、医药、食品、旅游、轻工等领域；并成为数十家世界500强企业长期的信息咨询产品供应商。
产品与服务
市场研究
◇行业简报：日报、周报、月报、季报
◇行业分析报告
◇细分产业市场研究报告
◇客户满意度研究◇消费者行为研究◇商圈分析研究
◇神秘顾客监测◇品牌测试研究◇产品测试研究
◇销售渠道研究◇广告测试研究◇市场定位研究
◇新品入市研究◇市场竞争研究◇价格测试研究
◇企业征信调查◇竞争情报调查
项目咨询
◇项目可行性研究：工业项目、产业园项目、商业项目
◇投资价值分析报告◇社会稳定风险评估◇节能评估报告
◇投资风险分析报告◇资金申请报告◇环境评价报告
◇项目建议书◇立项申请报告◇安全评估报告
◇商业计划书◇创业咨询
产业规划
◇区域经济发展研究、政策研究
◇区域经济发展规划、产业园区规划设计
◇园区招商引资、项目融资、新城建设与开发区咨询
◇新农村规划
IPO咨询
◇上市前咨询：IPO诊断咨询、规范化治理、上市整体规划◇细分市场研究
◇募投项目可行性研究
◇企业发展战略规划
◇新三板全案咨询
◇尽职调查
注射模具拆装实验报告
注射模具拆装 一、实验目的及意义： 进一步学习掌握注射模的基本结构及分类，学习注射模具的装卸过程，了解注射模的运动过程。 二：实验器材： 内六脚扳手，一副塑料模具，两副金属模具，手套，橡皮锤，紫铜棒，两根直径12的螺丝，游标卡尺，NX8.5软件等。 三、实验内容： 1.拆装注射模具并进行测绘工作以便后续三维建模。 2.建模过程略去（基于NX8.5，可以提供源文件）。 3.装配图及爆炸图：
（从装配树可以看到个人特异化的建模结构及命名方式）
（爆炸图） 部件名称从上至下依次为：定位环、注口衬套、定模座板、定模板、第一组导套、第一组导柱、动模板、第二组导套、第二组导柱、推杆、模脚、推出固定板、推板、动模座板。 各部件作用依次如下： 1.定位环：固定并定位注口衬套。 2.注口衬套：固定并定位浇口，与喷嘴对接，引入熔融塑料流体。 3.定模座板：固定定模板和主流道衬套，固定在注塑机上。 4.定模板：固定定模镶块（实验中拆装的注塑模是整体式结构）。 5.第一组导套：导向作用，动模运动时导向，使其与定模精确对准 6.第一组导柱：导向作用，与第一组导套配合，使动模与定模定向运动。 7.动模板：固定动模镶块（实验中拆装的注塑模是整体式结构）。 8.第二组导套：导向作用，用于推板、推出固定板与动模板的导向，使推杆定向运动。 9.第二组导柱：导向作用，与第一组导套配合，使推板沿着固定路线运动。 10.推杆：推出成型后的制件及其工艺部分（浇注系统）。 11.模脚：给推板和推杆足够的高度运动行程，动模座板通过支撑块推动模板运动。 12.推出固定板：固定推杆。 13.推板：推板推动推杆顶出成型后的制件及其工艺部分。 14.动模座板：固定模脚，安装在压力机滑块上，推动动模行程。
模具拆装_小水口模
细水口模的实验报告 一、实验名称：注塑模具虚拟拆装 二、实验目的：1、了解拆装方法； 2、熟悉注塑模结构、注射成型工作原理和装配顺序； 3、认识了解模具上各个零件名称、作用和相配零件配合关系。 三、注塑形成过程： 第一区段：塑料在旋转螺杆与料筒之间进行输送、压缩、熔融和塑化，并将塑化好的塑料熔体储存在料筒前端（螺杆头部与喷嘴之间），待注塑成型之用； 第二区段：储存在料筒端部的塑料熔体由于受到螺杆（或柱塞）向前的推压作用，通过喷嘴、磨具的主流道、分流道和浇口开始注入模腔； 第三区段：塑料熔体经浇口射入模腔过程中的充模流动、相变及固化。 四、模具拆装过程： （1）将上下模分离； （2）动模部分：拆卸紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支撑板→动模板； 定模部分：拆卸定模板上的紧固螺钉→定模座板→定模版→浇口套。 五、注塑模构成 按注塑模各零件所起的功能作用，一副注塑模通常有如下八个部分构成。 （1）成型零部件通常由凹模、凸模、型芯或成型杆、镶块等构成。而模具型腔则由动模和定模及其相关部分联合构成。 （2）浇注系统通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴构成。 （3）导向零件通常由导柱、导套（或导向孔）或在动定模上分别设置相互咬合的内外锥面构成。 （4）推出装置通常由推杆、推件板、推杆固定板、推板、垫块以及主流道拉料杆等联合构成。 （5）抽芯机构通常有斜导柱、斜滑块、弯销等抽芯机构。 （6）排气系统可在分型面处开设排气隙，小型塑件可直接利用分型面排气。实际上，许多推杆或型芯与模具的配合间隙，均可起到排气作用，故无需另外开设排气隙。 （7）冷却加热一般在注塑模的动定模内。分别设置冷却回路。加热则通常在模内或模具周围安装加热元件。 （8）支撑零件有动模垫板、定模底板、支承柱、定位圈、螺钉、销钉、吊环等。 六、注塑小水口模的优点： 1、由于成型物料的熔融塑化和流动造型是分别在料筒和模腔中进行，模具可始终处于使熔体很快冷凝或交联固化的状态，从而有利于缩短成型周期。 2、成型时要先锁模紧模具后才熔料注入，加之具有良好流动性的熔料对模腔的磨损很小，因此一套模具可生产大批量注塑制品。 3、一个操作工常可管理两台或多台注塑机，特别是当成型件可以自动卸料时还可管理更多台机器，因此，所需要的劳动力相对较低。 4、成型过程的合模、加料、塑化、注射、开模和脱模等全部成型过程均由注塑的动作完成，从而使注塑工艺过程易于全自动化和实现程序控制。 5、由于成型时压力很高，因此可成型形状复杂，表面图案与标记清晰和尺寸精度高的塑
塑料模具设计实验报告模板 (3000字)
塑料模具设计实验报告模板 塑料模具拆装实验课程名称：塑料模具设计实验名称：塑料模具拆装实验 指导老师： 一、实验目的：1.了解典型塑料模具结构和工作原理；认识模具上各零件的名 称；了解其作用。 2.熟悉模具安装过程； 3.了解模具总装图、零件图的设计及模具材料热处理工艺的确 定； 二、实验仪器： 1．注射模，压缩模、挤出模、中空吹塑模任选一套套； 2．拆装工具（活动扳手，内六角扳手，一字旋具，平行铁，台虎钳，锤子，铜棒等常用钳工工具，每实训组一套，虎钳，尖嘴钳，台钻）； 3. 测量工具（游标卡尺，直尺，角尺，塞尺，螺旋测微器，百分表， 磁性表座，测量平台等） 三、实验过程： 1．拆装前准备：仔细观察已准备好的塑料模模型，熟悉其各零部件的名称、功用及相互装配关系。 2.拆卸步骤：拟定模具拆卸顺序及方法，按拆模顺序将冲模拆为几个部件，再将其分解为单个零件，并进行清洗。然后深入了解：凸、凹模的结构形状，加工要求与固定方法；推出机构的结构形式及定位特点、动作原理及安装方式；导向零件的结构形式与加工要求；支承零件的结构及其作用；紧固件及其它零件的名称、数量和作用。在拆卸过程中，要记清各零件在模具中的位置及配合关系。 3．确定模具装配步骤和方法： （1）组件装配：将模架、模柄与定模座、凸模与固定板、凹模与固定板等，按照确定方法装配好。（组件装配内容视具体模具而确定）并注意装配精度的检验。 （2）确定装配基准：在模具总装前，根据模具零件的相互依赖关系，易于保证装配精度，来确定装配基准。 （3）制定装配顺序：根据装配基准，按顺序将各部件组装、调整，恢复模具原样。 注：装配过程中，合理选择装配方法，保证装配精度，并注意工作零件的保护。 4．试模：在注射机模型上试模，验证装配精度以及模具工作原理。 四、思考题 1.简要说明拆装的模具的结构特点，工艺零件与结构零件的不同作用，并谈谈模具的工作过程与工作原理。 1-定位圈 2-浇口套 3-定模座板4-定模板5-动模板 6-支承板 7-垫块8-推杆固定板9-推板10-拉料杆11-推杆 12-导柱13-凸模14-凹模15-冷却水道 图示：注射模典型结构（单分型面注射模） 注射模可分几个部分： （1）成型部分：直接成型塑件的部分通常由凸模，凹模、型芯或成型杆、镶块、以及螺纹型芯和螺纹型环等组成； （2）浇注系统：指将塑件熔体由注射机喷嘴引向闭合型腔的流动流道。通常，浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成； （3）导向机构：导向机构保证合模时动模和定模准确对合，以保证塑件的形状和尺寸精度，避免模具中其他零件发生碰撞和干涉，导向机构分为导柱导向机构和锥面定位导向机构。对于深腔、薄壁、精度要求较高的塑件，除了导柱导向外，经常还此阿勇外锥面定位导向机
塑料冲压模具拆装实验报告
材料科学与工程系 模具拆装实习报告 实习名称：塑料、冲压模具拆装实习 专业班级： 姓名： 学号： 指导教师： 评定成绩： 教师评语： 指导老师签名： 年月日
模具拆装实验报告 一、模具拆装实训的性质 模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一，模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步了解模具典型结构及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互间的装配关系，掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。 二、实验目的 通过实习加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解，培养学生设计和实践能力的重要环节和必要手段。其目的是使学生全面了解与掌握冲塑模具的组成、结构、动作原理及其设计、加工的方法与步骤等，并将所学的模具知识、零件设计、制图、工艺、刀具、公差与技术测量等知识有机地结合在一起，提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与应用能力，培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。在冲压模具设计与制造实训中，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。 三、实验用材料、工具、设备 、典型冲压模具（简单模，复合模，连续模）、塑料模若干付； 、测量工具：游标卡尺、角尺、钢皮尺等； 、拆装工具：活动扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。 四、实验内容 （二）冲压模具 、模具结构分析 ）模具类型。该模具属哪类型模？ 答：多工位级进模，属于冲压模 ）零件工艺性分析 答：该模具的结构特点是，具有个工位的模具，一个工位进行钻孔，一个工位进行弯曲，刚开始条料从一侧的导料槽进入，第一个工位钻孔，然后模具向上抬起，条料进一步，被挡料板挡住，在弯曲凸模上有个定位孔，可以准确的定位第一个工位钻的孔。往复进行。 成型的零件是一个“几”字形的弯曲件。 ）模具的工作原理 答：首先进行备料，然后按照要求裁剪一定宽度的条料。工作时，用手按入条料，使用型芯（挡料销的作用）进行限定条料的初始位置，进行冲孔，冲孔废料在卸料螺钉的作用下从下孔掉落。型芯往上移动时，条料在卸料板的作用下掉落。条料依旧用手按入，条料进入下一个步距，以垫块为定位，弯曲时以装在弯曲凹模上的塑料导正销进行精确定位，保证条料上孔和弯曲件的相对位置精度。上模
工业设计实习心得体会
工业设计实习心得体会 工业设计实习心得体会 与工艺书本上讲的理论知识结合起来立刻变得鲜活起来。在机电车间的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。 在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。最后我们还参观了大型掘进机的组装过程和北方重工的展厅。在展厅中我了解到，和、顺、实、信、勇核心价值观是该集团公司对历史的传承和发展。北方重工集团有着浓厚的文化底蕴，将五千年中华历史锤炼出来的优秀品质，历尽风雨汲取精华，融会贯通于公司发展的全过程，构筑成为北方重工集团的核心价值理念。铸强国利剑，造富民坚犁是北重人的宗旨。 9月16日我们参观了内蒙古伊利实业集团股份有限公司，伊利集团是全国乳品行业龙头企业之一，下设液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶五大事业部，所属企业130多个，生产的具有清真特色的\伊利\牌雪糕、冰淇淋、奶粉、奶茶粉、无菌奶、酸奶、奶酪等1000多个品种通过了国家绿色食品发展中心的绿色食品认证。伊利雪糕、冰淇淋连续十年产销量居全国第一，伊利超高温灭菌奶连续七年产销量居全
国第一，伊利奶粉、奶茶粉产销量一直稳居全国前三位。在这次实习中我们参观了液态奶的生产流水线，在讲解员的带领下我们参观了整个生产、包装和储存的整个流程。讲解员为我们做了详细的讲解，虽然有许多东西我还是不懂，但绿色、现代、全自动的车间也为我以后的设计提供了源泉。绿色设计与高科技含量越来越重要。 9月17日我们来到了内蒙古博物院，内蒙古博物院坐落在呼和浩特市党政大楼附近，与乌兰恰特大剧院融为一体。具有历史价值和民族特色的建筑。设计理念来自于苍狼白鹿。直接命中古老的民族起源问题。新馆形体上与乌兰恰特大剧院融为一体。两个形体极其相似的建筑相依在一起。左边的是内蒙古博物馆新馆，右边的是乌兰恰特大剧院。弧形和曲线条的采用使整个建筑看起来很柔和又一次达到了缠绵的感情境界。大面积玻璃幕让庞大的身躯显得很轻盈。再结合灰色的铝板建筑材料，使得建筑看起来很适合城市的色调又有时代特征。大面积的绿色草坪的运用很适合北方的天空。大 胆使用曲线，整体上看很柔和而且很自然。弧形屋面和斜柱子的运用使整个建筑在北方的天空下舞动起来了。交错上升的残疾人坡道和正斜柱子的组合看起来有几分解构主义风格。看起来形体很自然空间丰富多变。展览主要有内蒙古生物陈列、内蒙古历史文物陈列、内蒙古近现代文物陈列和内蒙古民族民俗文物陈列四部分首先，我参观了关于介绍生物的一层，其中包括内蒙古特有的生物和古生物标本，还特别开设了恐龙馆，每一个形象逼真的动物都深深地吸引着我的目光。随后，我一一参观了博物馆的每一块地方，有天苍苍，野茫茫，风吹草低见牛羊的内蒙古特有景观，有令我神往的是内蒙古民族传统服饰，有少数民族生活方式的再现画面，还有各种出土的古代文物。
模具拆装实训报告
模具拆装实训报告 一、实验目的 1、熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系； 2、掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序； 3、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料注射模具结构的认识。 二、实验器材 1．双分型面注射模1台； 2．内六角扳手、卷尺、木锤等工具一套。 三、实验内容及步骤 1．拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。 2. 开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具 3.模具外部清理与观察 仔细清理模具外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注射模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。 4.典型注射模的拆卸工艺过程（图双分型面注射模） （1）首先从分型面B-B处把模具分为定模部分和动模部分。 （2）定模部分拆卸顺序 拆卸浇口套15→拆卸限位销钉3→定模座板14→导柱4→定距拉板1→弹簧2→中间板13 （3）动模部分拆卸顺序 拆下推件板5→拆卸型芯固定板（动模板）6、支承板7和模脚8三块板间的紧固螺钉→取下模脚8→拆卸推出机构（拆推板9上紧固螺钉→推板9→推杆11→推杆固定板10）→支承板7→动模板6→凸模→导柱12 5.用煤油、柴油或汽油，将拆卸下来的零件上的油污，轻微的铁锈或附着的
其它杂质擦拭干净，并按要求有序存放。 6.典型注射模的组成零件按用途可分为三类：成型零件、结构零件和导向零件，观察的各类零部件结构特征，并记住名称。 (1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等 (2)结构零件：动模座板、垫块、推板、推扦固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆 (3)导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套 7.典型注射模装配工艺过程 (1)装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等，如有划伤或毛刺(特别是成型零件)，应用油石油平整。 (2)动模部分装配：将凸模型芯、导柱12等装入型芯固定板（动模板）6，将支承板7与动模板6的基面对齐。将推杆11穿入推杆固定板10、支承板7和动模板5。然后盖上推板9，用螺钉拧紧，再将模脚与支承板用螺钉与动模板紧固联接。最后在动模板上装上推件板。 (3)定模部分装配 将浇口套15装入到定模座板14上，然后将弹簧2放入中间板13，将导柱4穿入定模座板14和中间板13，再插入定距拉板1，把限位销钉联接到中间板13上。 （4）将动模部分与定模部分从分型面B-B处合上。 模具装配图、零件图见附图。 四、实验心得 通过塑料模具拆装实验，我熟悉了塑料模结构、各零部件的作用和装配关系。掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序。培养了我的实践动手能力。
工业设计-石膏模型制作实验报告
《模型制作》 实 验 报 告
实验名称：石膏模型制作 姓名学号 实验目的： 1、掌握石膏模型材料与调制方法 2、掌握石膏成型技法 实验材料、用具：石膏粉、水、水盆、夹板、C形钳、保鲜膜、胶合板 实验过程： 1、用夹板在胶合板上围成一个方形区域， 用C形钳对夹板进行固定，之后将鼠标模型放 置在围成的方形区域正中间。 2、将保鲜膜裁成一定大小，在鼠标木模 拍上水，把保鲜膜敷在鼠标木模上。 3、调制石膏浆，用小盆接适量的水，抓 一把熟石膏粉放进去，之后，边搅拌边添加熟石膏粉，两人配合，搅拌适当时，停止加料。 4、将和好的石膏浆倒入围好的方形区域 内，注意不要倒偏，可用手边倒边用手拨，石膏 浆超出夹板一部分，另外找一块胶合板-将石膏 浆表面刮平，待石膏浆有一定硬度后，将成型的 石膏模翻过来，并迅速取出鼠标模型。 5、打开夹子，撤掉夹板，修补制作好的 石膏阴模。修补完成后，放置在一处较平坦的 地方，待其晾干。 6、取出晾干的模子，在模型腔上覆上一 层保险模，和熟石膏粉，步骤跟之前做阴模时 一样。将和好的石膏浆拨进模型腔，把表面刮
平，挂掉多余的部分。 7、待石膏有一定温度时，将做好的鼠标石 膏模型取出，进行修补，用手沾水对多余部分进 行处理，将坑洼处，用石膏料补平。 实验体会： 石膏模型的制作，过程不太繁琐，挺适合用 来做设计成品的初步表达，但考虑到石膏的固化特性，不能用来做太大的模型。 还有，在制作过程中，对石膏的基本特性及使用有所了解，知道在那一块儿该注意，比如：石膏浆不能和的太稀，太稀就要花大把的时间去等待其发干，这样就会费很多时间，并且不便于对石膏进行再处理。太稠也不行，干的快，还没倒完料，石膏浆就成干块了，干了后，木质的鼠标模型就不容易脱出。所以，调制石膏浆很重要，得把握好用谁的量。 在翻模与脱模的时候也很关键，动作要迅速，及时对模型进行修补和修饰，这样才能做出一件相当不错的石膏模型。
模具拆装实训报告
模具拆装实训报告 一、实训目的和实训要求： 实训目的： 1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系； 2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。 3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。 4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分 5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。 6为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。 实训要求： 1、熟悉拆装过程及有关的操作规则 2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具 3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程 4、掌握模具的拆装步骤和方法 5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。 6、、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用 7、正确的描述出该模具的动作过程 二、实训器材 锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。 三、实验专用周时间安排
四、实训内容及步骤 实训内容 1典型冷冲压模具的拆装 2典型注塑模具的拆装 3绘制各个零件图和装配图 4总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。 实训步骤 一、冲压模实训步骤 1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。 2.开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具 3.模具外部清理与观察 仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位) 。明确各零部件的位置关系及其工作特点。 4.典型冲压模的拆卸工艺过程 1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。 2、拆开下模 (a)由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座 (b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开 (c) 测画下模各零件 3、拆开上模 (a)由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板 (b)将凸模从固定模板中打出 (c)将模柄从上模座中打出
实验二 典型冲压模具结构拆装实验
实验二典型冲压模具结构拆装实验 一、实验目的 针对典型冲模进行拆装，使学生对模具结构有感性认识，理解冲模工作原理、结构组成及结构零件的作用。 二、实验内容与方案 实验者分组拆装单工序冲压模具、复合冲压模具、级进冲压模具中的任意两套模具，了解冲模总体结构，并绘制所拆装模具装配结构示意图。 三、实验设备及用具 1、板坯试样 2、微型冷冲拉伸机 3、单工序冲压模、级进冲压模、复合冲压模 4、内六角扳手、钢尺、卡尺、冲子等 四、实验基本要求 掌握模具的结构组成及各个零部件的作用，绘制冲模装配结构示意图。 五、实验步骤 1、在教师指导下，按照顺序拆卸模具，记住每个零部件的名称、形状、安装位置及装配关系； （1）将模具从存放架上取下，放在钳工台上； （2）观察冲模的外形结构，分清上模、下模部分，再抬住上模，用锤轻敲下模，将模具分开； （3）了解模具中可见零件的名称、作用，它所完成的冲压工序名称，毛坯与工件的形状结构； （4）分别拆开上模、下模两大部分，并标记它们之间的位置关系； （5）了解凸、凹模的结构形状、加工方法、固定方法；定位部分的零件名称、结构形状及定位特点；卸料及压料部分的零件名称、结构、动作原理及安装方式；导向部分的零件名称、结构；固定零件名称、结构等； 2、将拆散的模具零件按上模、下模两大部分依照一定顺序还原（注意标记方向），最终恢复成原状；
3、检查是否装配正确，对凸、凹模工作表面涂油以防锈蚀；手抬模具下方，把它放回原处，整理好工具； 4、绘制该模具装配示意图。 六、实验报告要求 1、简述模具零件分类及作用； 2、绘制实验拆装模具结构的装配示意图。
实验二典型冲压模具结构拆装实验报告班级：姓名：学号： 实验日期：实验地点： 一、实验目的 1．了解模具结构特点及零件分类； 2．掌握典型冲压模具结构组成及各零件功能。 二、实验条件 1、板坯试样 2、微型冷冲拉伸成型机 3、单工序冲压模、级进冲压模、复合冲压模 4、内六角扳手、冲子、钢尺、卡尺等 三、简答 1、简述冲压模具根据工序组合方式的分类； 2、简述冲压模具零件的分类及作用； 3、绘制所拆装冲压模具结构示意图。
《塑料模具设计》拆装与测绘实验报告 (4)
《塑料成型工艺及模具设计》实验指导书 陈璞陈绮丽 广东工业大学材料与能源学院 2007年01月
实验指导书 实验项目名称：模具与注射机的关系 实验项目性质：普通实验 所属课程名称：塑料成型工艺及模具设计 实验计划学时：2 一. 实验目的 1．了解典型注射模的基本结构，认识各零件在模具中的作用。 2．了解注射模具与注射机的安装关系，掌握注射模设计时要 校核的注射机基本参数。 3．了解在注射机上安装模具的程序。 4．学习对试模过程中存在的问题进行分析。 二、实验内容和要求 1．安装模具到注塑机上，调整锁模机构使模具处于安全工作状态。2．测试注射机的最大注射量。 3．注射标准试样。 三．实验主要仪器设备和材料 1．SZ-60塑料注射成型机一台。 2．塑料试样注射模具一副。 3．工具：钢尺、活动扳手、内六角扳手、螺丝刀、锤子、铜棒等。 4．实验用塑料：聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）或聚苯乙烯（PS）。
四．实验方法、步骤及结果测试 1．根据所加工塑料调整注射机料筒、喷嘴的加热温度并打开加热。打开注射座冷却水开关。 2．把模具安装在注射机上。 （1）用钢尺测量模具厚度，调整注射机锁模机构的闭合厚度与模具厚度相适应（约小于模具厚度1mm）。 （2）测量注射机定位孔尺寸，在模具上装上相同尺寸的定位环。 （3）测量注射机锁模机构水平拉杆、垂直拉杆的内侧距离，检查模具长宽尺寸是否能安装在该注射机上。 （4）把顶出杆调整在最小顶出距离的位置，把注射机的控制旋钮置于手动操作位置，打开动模板，将模具用起吊装置吊入注射机锁模机构中，并将模具的定位环对正注射机的定位孔中，用点动使注射机的动模板慢速合模，用螺栓或压板固定模具前定模板，放松吊装机构，点动松开注射机动模板少许距离后重新锁紧模具，用螺栓或压板固定模具动模。开闭模几次检查合模时导柱导套及抽芯机构的运动是否顺畅，如果不顺畅，需松开动模重新调整，直至模具合模时导柱导套及抽芯机构的运动顺畅。 （5）调整锁模力及开模过程快慢速转换、低压保护，调整开模距离和顶出距离。 3．注射机的工艺参数调整 调整注射速度、注射压力、注射时间、注座的运动形式、注座的
冲压模具设计实验报告
冲压工艺与模具设计 实验报告 分院：机电与能源工程学院 专业班级：机械设计制造及其自动化104班 姓名：陈文飞 学号： 3100611136 指导老师：赵忠 日期： 2013 年 12 月 1.零件的工艺性分析
（1）结构工艺性 该零件结构简单，形状对称，无悬臂，孔径、孔边距均大于 1.5倍料厚，可以直接冲出，因此比较适合冲裁。 （2）精度 由表3-11和表3-12可知，该零件的尺寸精度均不超过ST4等级，因此可以通过普通冲裁方式保证零件的精度要求。 （3）原材料 08钢是常用冲压材料，具有良好的塑性，适合冲裁加工。 综上所述，该零件具有良好的冲裁工艺性，适合冲裁加工。 图1 2.工艺方案确定 该零件需要落料和冲孔两道工序完成，可采用的方案有三种： 方案一：单工序冲裁，先落料再冲孔。 方案二：复合冲裁，落料冲孔同时完成。 方案三：级进冲裁，先冲孔再落料。 由于是大批量生产，因此方案一不满足生产效率的要求，方案二和方案三都具有较高的生产效率，虽然方案三比方案二操作方便，但方案二能得到较高的精度和较好的平面度，且由于被冲板料较薄并不允许产生翘曲，特别是外孔和内孔的同轴度要求，因此选择方案二，即采用复合冲压。 3.模具总体设计 （1）模具类型的选择 对于复合模，由于倒装复合模操作方便安全，实际生产中优先考虑倒装结构。所以选用倒装复合模。 （2）模具零件结构形式确定 1）送料及定位方式
条料由于是沿着一定的方向“推进”模具的，因此它的定位必须是两个方向的：○1在与送料方向垂直方向（即左右方向）上定位，以保证条料沿正确的方向送进，称为导料，常用的有导料板、导料销；○2在送料前方定位，以控制条料每次送进模具的距离（即步距），称为挡板，常用的有挡料销、侧刃等。这里采用手工送料，导料销导料，挡料销挡料。 2）卸料与出件方式 卸料零件的作用是卸下箍在凸模或凸凹模外面的制件或废料，根据卸料力的来源不同，分为刚性卸料装置和弹性卸料装置两种。拉深件切边时需要采用废料切断力卸料。 （1）刚性卸料装置 刚性卸料装置也称为固定卸料装置，仅由一块板（称为卸料板）构成，直接利用螺钉和销钉固定在凹模上。刚性卸料装置的卸料装置原理是冲裁结束凹模回程时，凸模带动其外面的条料或制作一起向上运动，当条料或制件与卸料板刚性接触并产生撞击时，凸模仍然可以继续上行，但箍在凸模外面的条料或制件则由卸料板的撞击力卸下。 （2）弹性卸料装置 结构较刚性卸料装置复杂，一般由卸料板、弹性元件（弹簧或橡胶）和卸料螺钉三个零件组成。弹性卸料装置主要用于薄料（一般料厚不超过1.5mm ）、所需卸料力不大、对板的平面度有要求的冲裁件的卸料。 （3）刚性推件装置 原理是冲压结束时打杆与打料横杆接触并随上横回程时一起上行，当装在压力机滑块上的打料横杆撞击装在压力机床身上的挡块，产生的力则由打料横杆传给打杆，由打杆把力是刚性撞击产生的，因此推件力大，工作可靠。 （4）弹性推件装置 弹性推件装置由弹性元件、推板、连接推杆和推件块或直接由弹性元件和推件块组成。与刚性推件装置的不同是其推件力来源于弹性元件的被压缩，因此推件力不大，但出件平稳无撞击，同时兼有压料的作用，从而使冲件质量较高，多用于冲压薄板以及工作精度要求较高的模具。 综上所述，这里采用弹性卸料装置卸料，刚性推件装置推件。 3)模架的选用 根据我们的零件形状及送料的方向，选用中间导柱圆形模架。因为中间导柱圆形模架的导柱、导套安装在模座的对称中心线上，导向较平稳，适用于纵向送料的模具。 4.工艺计算 （1）拍样设计 根据工件形状，这里选用有废料的单排排样类型，差表3-3得搭边1 1.5a mm =，侧搭边2a mm =，则条料宽度202224B mm =+?=，进距 20sin57 1.5sin5725.64S mm =÷?+÷?=。查表3-4得截板误差0.5mm ?=，于是 得到如图所示的拍样图。
塑料冲压模具拆装实验报告
塑料冲压模具拆装实验报告
材料科学与工程系 模具拆装实习报告 实习名称：塑料、冲压模具拆装实习 专业班级： 姓名： 学号： 指导教师： 评定成绩： 教师评语： 指导老师签名： 年月日
模具拆装实验报告 一、模具拆装实训的性质 模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一，模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步了解模具典型结构及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互间的装配关系，掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。 二、实验目的 通过实习加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解，培养学生设计和实践能力的重要环节和必要手段。其目的是使学生全面了解与掌握冲塑模具的组成、结构、动作原理及其设计、加工的方法与步骤等，并将所学的模具知识、零件设计、制图、工艺、刀具、公差与技术测量等知识有机地结合在一起，提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与应用能力，培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。在冲压模具设计与制造实训中，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。 三、实验用材料、工具、设备 1、典型冲压模具（简单模，复合模，连续模）、塑料模若干付； 2、测量工具：游标卡尺、角尺、钢皮尺等； 3、拆装工具：活动扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。 四、实验内容 （二）冲压模具 1、模具结构分析 1）模具类型。该模具属哪类型模？ 答：多工位级进模，属于冲压模 2）零件工艺性分析
冲压模具拆装实训
《冲压工艺及模具设计》课程实训报告 实验名称：冲压成形工艺与模具设计 姓名：王民兴 班级：机电1411 学号： 14342110 指导老师：曹清 评语及成绩： 2016年11 月2日 实验一：冲裁模设计 一、实验目的 1.通过此次冲裁模设计项目，掌握冲裁的变形过程及断面特 征。 2.掌握冲裁模工作零件尺寸的计算方法并正确确定冲裁的合 理间隙。 3.能够正确进行冲裁工艺的计算，并在学习之后，以此为依 据进行冲压设备的正确选择。 4.能够根据不同的制作进行冲裁件的排样，并在不同的排样 方案中选择最优方案，计算出材料利用率。 5.学习冲裁件的工艺性分析，判断冲裁件的工艺性并进行优 化改进。 6.学习冲裁模的结构选定以及各组成零部件的设计。
二、实验用模具及工具 下模座，导柱，弹簧，卸料板，活动挡料销，导套，上摸 座，凸模固定板，推件块，连接打杆，推板，打杆，模柄， 冲孔凸模，垫板，落料凹模，凸凹模，固定板，卸料螺钉， 导料销。 三、紫铜板冲孔模总体方案的确定 1.冲制该零件的基本工序是：冲孔、落料。 方案一：采用无导向简单冲裁模； 方案二：采用导板导向简单冲裁模； 方案三：采用导柱导向简单冲裁模。 方案一模具结构简单，尺寸小，质量轻，模具制造容易，成本低，但冲模在使用安装时麻烦，需要调试间隙的均匀性，冲裁精度低且模具寿命短，适用于精度要求低、形状简单、批量小或试制的冲裁件。 方案二模具比无导向模高，使用寿命长，但模具制造复杂，冲裁时视线不好，不适合单个毛坯的送料、冲裁。 －方案三模具导向准确准确、可靠，能保证冲裁间隙均匀、稳定，因此冲裁精度比导板模高，使用寿命长，但比前两种模具成本高。 由于紫铜板批量小，精度低，故采用无导向简单冲裁模就能满足工艺要求，并能缩短模具的制造周期，降低模具的生产成本。故采用方案一。 2.紫铜板冲孔模结构形式的确定
模具综合实验报告剖析
目录（个人） 1 实验目的和要求------------------------------------------------------------------3 2 实验条件--------------------------------------------------------------------------3 2.1 模架-------------------------------------------------------------------------------4 2.2 原材料、零配件、刃具清单-------------------------------------------------4 2.3 实验设备和仪器----------------------------------------------------------------4 3 个人部分---------------------------------------------------------------------------4 3.1 塑料制品三维结构造型图----------------------------------------------------4 3.2 模具二维装配图----------------------------------------------------------------5 4 模具制作部分（集体部分）----------------------------------------------------5 4.1 模具制作分组名单与组长、副组长名单-----------------------------------5 4.2 塑料制品三维结构造型图-----------------------------------------------------5 4.3 注塑模具三维结构装配图-----------------------------------------------------6 4.4 模具二维装配图-----------------------------------------------------------------6 4.5 型腔镶块的加工工艺路线------------------------------------------------------7 4.6 型芯镶块的加工工艺路线-----------------------------------------------------7 4.7 型腔的数控加工-----------------------------------------------------------------7 4.7.1 粗加工的工艺情况与加工结果（包括：加工方式、加工刀具、切削用量，生成的刀路、模拟加工结果与实际加工结果图片，加工代码的加工前预处理）------------------------------------------------------------------------------------------7 4.7.2 精加工的工艺情况与加工结果---------------------------------------------10 4.8 型芯的数控加工(因为没有型芯，这部分无) -------------------------------- 5.实验结果(集体部分) 5.1 制作的模具型芯和型腔图片------------------------------------------------12 5.2 装配的定模和动模图片------------------------------------------------------13 5.3 试模图片---------------------------------------------------------------------------14 5.4 塑料制品图片-------------------------------------------------------------------15 6 个人总结（手写）---------------------------------------------------------------- 6.1 模具专业综合实验与相关理论课程学习的感受--------------------------
电子产品设计实验实验报告
姓名：张键班级：电子1202学号：201215034设计题目：红外防盗报警系统 一、设计意义： 随着社会经济的飞速发展和人民物质生活水平的不断提高，人们对其住宅的要求也越来越高，表现在不仅希望拥有舒适、温馨的住所，而且对其安全性、智能性等方面也提出了更高的要求。随着流动人口迅速增加，盗窃、入室抢劫等刑事案件也呈现出了增长趋势，并且危害越来越严重，人们越来越渴望有一个安全生活的空间，但是犯罪分子的作案手段越来越高明，他们甚至采用一些高科技的作案手段，使得以往那种依靠安装防盗门窗、或靠人防的防范方式越来越不能满足人们日常防范的要求；人们迫切需要一种智能型的家庭安全防范报警系统，及时发现各种险情并通知户主，以便将险情消灭在萌芽状态，保证居民的生命财产不受损失。 目前，国内市场上的防盗报警器系统大部分是国外品牌，国内防盗报警器产品厂商发展时间比较短，真正取得长足发展也是在2000年以后，特别是在2004年国内有些厂商迅速成长，投资规模和企业规模都在迅速发展和扩大。但是与国外厂商相比还有很大差距。现阶段，大部分工程商安装防盗报警产品时倾向于国外品牌，其中，安装的国外产品主要来自于美国、日本和韩国，这三个国家的产品占据我国报警市场的近80%的份额。这主要是因为，在产品供给市场上，绝大部分国外品牌来自美国和日韩，防盗报警产品在这些国家的发展已
经非常成熟，产品功能稳定，性能完善，再加上进入我国是时间较早，所以在我国市场上占有相当大的份额。因此我做这个产品的目的在于，使每个人都能用上性价比好的产品，让更少的人受到财产的损失。 二、工作原理： 在门的边框上，安装红外对射管，用以检测是否有人通过。在门钥匙处有一个触发开关，用来判断是否是正常开门。当门钥匙没有打开，而且有人通过时，也就是非正常进入，红外对管没有检测到信号，输入高电平到单片机，单片机输出信号到蜂鸣器和红色的LED灯，同时LCD1602显示“W ARING!THE THIEF ARE COMING”,告诉用户有小偷闯入，提醒注意，只有通过按下复位开关警报才可以解除。当钥匙打开门，并且有人通过时，也就是正常开门，单片机输出信号到绿色LED灯上，同时LCD1602上显示“SAFETY WELCOME MASTER”告诉用户是正常开门，欢迎回来。 三、系统硬件设计： 1）关键器件介绍： 1.LCD1602简介: 1602液晶也叫1602字符型液晶，它是一种专门用来显示字母、数字、符号等的点阵型液晶模块。它是由若干个5x7或者5x11等点阵字符位组成，每个点阵字符位都可以显示一个字符，每位之间，有一个点距和行间的作用，正因为如此所以它不能很好地显示图形。LCD1602是指显示的内容为16*2，即可以显示两行，每行16个字符液晶模块。
冲压实验报告
冲压模具结构分析 一、实验目的 了解典型冲模的种类（工序性质、组合方式等）、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 二、实验用具 各种类型的冲压模具：级进模、复合模、单工序模等 三、实验内容 （1）从工序性质角度分析各类型的模具。 （2）从组合方式分析各类型的模具。 （3）分析模具的具体结构。 （4）分析模具的工作原理。 四、实验步骤 （1）在教师的指导下，了解冲模类型和总体结构。 （2）对各种模具进行分析及讨论。 （3）画出模具结构原理图。 五、实验结果分析 （1）每人独立(用直尺、圆规，按近似比例)绘制一副冲模结构草图。 （2）详细列出冲模上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标准代号。 （3）简要说明模具的工作过程。
冲模拆装 一、实验目的（5分） （1）了解冲模的类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 （2）了解冲模各零件之间的装配关系及装配过程。 二、实验用具（5分） （1）手锤、橡胶锤、螺丝刀、活动扳手、老虎钳及内六角扳手等。 （2）不同类型的冲模5副。 三、实验内容（10分） （1）每组拆装1套有导柱的冲模。拆装模具之前，应先分清可拆卸件和不可拆卸件，制定方案，提请实验教师审查同意后方可拆卸。 （2）一般冲模的导柱、导套以及用浇注或铆接方法固定的凸模等为不可拆卸件或不宜拆卸件。 （3）拆卸时一般首先将上下模分开，然后分别将上下模作紧固用的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各板块拆分，最后从固定板中压出凸模、凸凹模等，达到可拆卸件全部分离。 四、实验步骤（5分） （1）在教师的指导下，了解冲模类型和总体结构。 （2）拆卸冲模，详细了解冲模每个零件的名称、结构和作用。 （3）重新装配冲模，进一步熟悉冲模的结构、工作原理及装配过程。 五、实验结果分析（75分） （1）每人独立(用直尺、圆规，按近似比例)绘制你所拆装的冲模结构草图。（结构草图清晰，总体结构无原则性错误30） （2）详细列出冲模上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标准代号。（总30分，缺少一类如用途、材料等扣5分，漏获错一处扣1分） （3）简要说明模具的工作过程。（15分）
工程施工设计方案实验报告
施工组织设计实验报告（20公里杆路工程）
目录 一、工程概况 (3) 1.施工依据 (3) 2.编制原则 (3) 3.施工围 (3) 4.工期安排 (4) 5.项目组织结构 (4) 二、施工部署及进度计划 (5) 2.1施工部署 (5) 2.1.1立电杆 (5) 2.1.2装设拉线（或撑杆） (5) 2.1.3架设架空吊线 (6) 2.1.4架设架空光缆 (6) 2.1.5防护装置 (7) 2.1.6 路由复测工序及施工方法 (8) 2.2 项目甘特图 (8) 三、施工资源计划 (10) 四、工程质量保证体系 (10) 1、质量目标 (10) 2、质量承诺 (11) 3、质量保证体系 (11) 4、质量管理组织机构 (13) 五、降低成本措施 (13)
一、工程概况 现为解决市某山区通信困难状况，市通信管理局公开招投标通信线路铺设工程。工程主要任务为在市海拔2500m山区新建杆路20公里，布放24芯光缆20公里，工期要求2014年1月1日到2014年2月18日。 假设条件： 1）通信杆路工程地形环境为丘陵山区平地； 2）拉线方式采用顶头直线拉线； 3）杆路路由设计图两杆平局间距为50m。 4）计算人工工日按山区计算，均乘以系数1.13。 注:冬季施工措施 1．由专人收集汇总天气预报，特别注意凝冻地面的施工作业，要根据天气随时调整施工计划，尽可能在晴天实施开挖直埋沟、立标石等的工作。 2．不充许在凝冻天气进行施工作业。 3．光缆等重要材料，不充许在凝冻天气进行运输。 4．施工过程中必须采取必要措施防凝防冻，确保施工安全。 1.施工依据 1.1、按《光缆线路对地绝缘指标及测试方法》YD5012-95要求。 1.2、按《本地网通信线路验收规》YD5051-97的有关规定。 1.3、按《通信线路施工技术规》的要求 1.4、按《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》YDJ44-89 的要求。 1.5、根据指标文件的技术要求及建设方的要求。 2.编制原则 根据工程围，工程数量和工期的要求，并结合本公司施工和管理能力，本着优化施工方案,合理配置，“精心组织，工艺一流，技术先进，质量优良，服务周到”，确保质量，安全工期目标的原则，编制本工程的施工组织设计 3.施工围 本工程的施工围为：按要求完成施工图设计的全部工作容。