十大螺纹插装阀比较

十大螺纹插装阀比较
十大螺纹插装阀比较

【十大螺纹插装阀】主流生产厂家比较

螺纹插装阀是有一定的插孔标准的.这个插孔标准为ISO7789与SAE的标准.但自1980年代以后.SUN公司放弃SAE标准,自己创立了新的SUN的标准后,目前市场的主流就有三种规格.目前最大个规格标准还是SAE,基本上

HF,CCC,INTEGRATED等美系品牌多是采用SAE标准.

由于基础设计的局限性,导致ISO的应用变成比较势力单薄.而SUN标准的插孔因为采用中置螺纹及公制M螺牙,使得通流量的设计更为大,设计师在应用斜孔设计时变更为弹性,逐渐的成为众家新产品设计时的标准.

1.HYDRAFORCE(海德福斯)

1983年,当时世界上规模最大的螺纹插装阀专业生产厂Modular公司被Vickers公司并购。两年后,3个当年Modular的员工建立了HYDRAFORCE公司。至今,

HF在美国的厂房达13,000m2,在英国的厂房也有4,650m2。2003年销售额已达

90MUS$,螺纹插装阀的生产规模是世界第一。

以前产品基本以中压为主,无平衡阀。现在也已开发了很多高压的阀。孔型以ICC 系列为主。

2.SUN

SUN公司建立于1970年。目前在美、英、德、法、韩、印多处有子公司。1998

年与台湾橡达公司合作,在上海松江建立了一个合资子公司。2011年初退出了合资,建立了自己在中国的销售公司。橡达公司仍然是SUN产品的代理商。

2004年螺纹插装阀的产能就达到5.8 万件/周。2010年销售额达到了150MUS$,税后纯利润达12%。

公司销售收入约75%来自螺纹插装阀,25%则来自阀块和集成块。产品约70%供应移动液压,30%固定液压。

孔型自成一格,公制英制螺纹兼有。

3.Sterling(斯特林)

母公司在英国的Crewkerne。以前生产汽车零件,60年代后期开始生产螺纹插装阀。90年代初,美国Waterman公司的主任设计师Kolchinski先生到了Sterling公司美国分部,开始研发电磁阀。95年形成全系列。他设计的电磁线圈后被Parker公司称为Super-Coil超级线圈。

插装阀生产能力达到1.5百万件/年。30%供应建筑机械公司Caterpillar。2004年的销售额约为35M€。

2005年6月被Parker Hannifin公司兼并了,成为Parker Hannifin公司插装阀系统欧洲总部,管辖处于瑞典和捷克的分部。孔型以SAE 和ICC 为主。

4.Parker Hannifin(派克汉尼汾)

派克汉尼汾的液压插装阀部门通过兼并拥有了众多受人尊敬的品牌。1988年,收购Waterman Hydraulics公司。1998年,收购Fluid Power Systems公司。2006年,收购Sterling Hydraulics公司。经过有效的整合,派克的液压插装阀已经成为全球

插装阀品种最多的品牌之一。

派克汉尼汾目前有两个液压插装阀事业部,分别位于北美与欧洲。在北美的是HCSD——Hydraulic Cartridge System Division 液压插装阀系统事业部。总部在美国伊利诺斯州Lincolnshire,于2000 年7 月组建。作为派克插装阀的主要制造部门,该事业部拥有4 个工厂,分别在美国的Lincolnshire、Monterrey以及墨西哥

工厂。

在欧洲的是HCSDE——Hydraulic Cartridge System Division-European欧洲液压

插装阀系统事业部。总部在英国的Crewkerne。以原来Sterling Hydraulics公司为

基础,HCSDE 事业部的目标和发展是与HCSD 事业部直接相连的,并且与派克全球液压集团目标是一致的。欧洲液压插装阀系统事业部致力于创建一个工程方案与制造能力集中的资源平台,不仅生产插装阀,也生产集成块系统,不仅集成插装阀产品,也集成派克其它部门的产品。充分利用派克丰富的产品资源,真正的为OEM 客户提供一站式的方案服务,为客户提供独特的增值的特殊集成产品。有三个工厂,分别在英国的Crewkerne、瑞典的Boras、捷克的Chomutov,年生产能力1.5 百

万件。

5.Integrated Hydraulics

座落在英国工业城市伯明翰郊区。创始人Malcolm Kelly先生,曾为Sterling公司的

销售。1972独立,直接为FluidControl公司代理销售,然后开始仿造生产。同时为Waterman公司欧洲代理销售,至1999年。零件全部外加工,在厂本部只搞研发设计和组装。

2000年以后,产值连续多年增长速度超过15%。至2006年,员工约170人,每

年约生产500种螺纹插装阀(已完成设计并生产过,图纸在抽屉里的品种还有那么多),年销售额约22M€。

孔型以自己独立设计的为主,也生产一些SUN孔型的阀。2006年被EATON公司并购。

6.Oil Control

Oil-Control公司在1974年建于意大利。生产行走机械需要的液压元件。逐步成为

包括美国Caterpillar公司在内的多家主机厂的供货商。以后形成公司集团,由五个公司组成:Oil Control(多路阀,集成块),EDI(电磁阀),Oil System(小型动力单元),LC Oleodinamica,以及主产螺纹插装阀的Tarp公司。Tarp公司于1977 年创建,在2000年时的产值已达到约2千7百万US$。产品约三分之二供应Rexroth公司。

Oil-Control集团在2005年被Bosch-Rexroth 集团并购。Tarp公司创始人的儿子A.Ventuelli先生于2008年离开Tarp公司,并于2009年开始筹建VIS hydraulics 公司。

7.Bosch-Rexroth(博世-力士乐)

Bosch和Rexroth公司很早就开始制造螺纹插装阀,在2002年时的产量据说就超过了3.5百万件。但大量是为他们自己生产的泵马达及各类专用阀配套用,品种不多。因为这之前还无暇顾及这些“小”阀,还代销过SUN的螺纹插装阀。直到2002年才做出战略改变,开发“紧凑液压”,即螺纹插装阀及集成块业务。在2005年并购了

Oil-Control公司。

2011 PTC展会上的Rexroth插装阀

8.Bucher Hydraulics(布赫液压)

布赫液压目前有两个工厂生产螺纹插装阀。一家在瑞士,成立于1970年,原名Hydrotechnik Frutigen AG。一家在美国,成立于1993年,原名

CCC(CommendControl Company)。布赫液压螺纹插装阀已系列化,目前生产到NG16 的螺纹插装阀,广泛用于移动机械和工业液压。同时开发客户定制插装阀。按照客户特殊功能需求开发产品。布赫液压有多项专利技术。目前在国内的挖掘机先导阀块已广泛采用布赫液压螺纹插装阀。瑞士工厂2005年销售已超过4千万欧元。

9.HYDAC(贺德克)

https://www.360docs.net/doc/b617204438.html,atrol(科迈拓)

Sauer-Danfoss集团并购了意大利的Comatrol公司

1:SUN(太阳,优势:阀种最齐,耐压流量大,性能曲线好.弱势:价格高,电磁阀全品均最高等级设计,没有像HF分级,所以应用在低要求时,价格会显得高。

2:HF(海德福斯),优势:电磁阀,比例阀系列齐,价格中.弱势:耐压及流量范围小。

3.Stearling,优势:被Parker乐收购,.弱势:价格高,产品线不齐全。

4.Oil Control(油控),优势:被力士乐收购,价格很低.弱势:质量差,组合型阀心不适合集成的设计。

5.Hawe(哈威),优势:产品线算齐全,可应用500~700BAR系统,.弱势:价格高,市场占有量小。

https://www.360docs.net/doc/b617204438.html,C及INTERGRATED.两者市场位阶类似.优势,价格低,.弱势:产品种类少,耐压及流量范围小。

一些国外螺纹插装阀生产商介绍

一些国外螺纹插装阀生产商介绍一些国外螺纹插装阀生产商介绍 张海平张海平 20120122-1212--19 1.HYDRAFORCE(1.HYDRAFORCE(海德福斯海德福斯海德福斯))公司公司 1983年,当时世界上规模最大的螺纹插装阀专业生产厂Modular公司被Vickers公司并购。两年后,3个当年Modular的员工建立了HYDRAFORCE公司。至今,HF在美国的厂房达13,000m2,在英国的厂房也有4,650m2。2003年销售额已达90MUS$,螺纹插装阀的生产规模又是世界第一。 以前产品基本以中压为主,无平衡阀。现在也已开发了很多高压的阀。 孔型以ICC 系列为主。 2.SUN 公司公司 SUN 升旭公司建立于1970年。1997年上市。目前,在美国的Florida、Kansas、英国、德国、法国、韩国、印度多处有子公司。1998年与台湾橡达公司合作,在上海松江建立了一个合资子公司。2011年年初宣布,退出了合资,建立了它自己在中国的销售办事处。橡达公司仍然是SUN 产品的代理商。 2004年螺纹插装阀的产能就达到5.8万件/周。 SUN 公司很迅速地从金融危机中走出来。2010年销售额达到了2006年的水平,约为150MUS$,税后纯利润达12%。 公司销售收入约75%来自螺纹插装阀,25%则来自阀块和集成块。产品约70%供应移动液压,30%固定液压。 孔型自成一格,公制英制螺纹兼有。 3.Sterling Hydraulics 公司公司 母公司在英国的Crewkerne。以前生产汽车零件,60年代后期开始生产螺纹插装阀。 90年代初,美国Waterman公司的主任设计师Kolchinski先生到了Sterling公司美国分部,开始开发电磁阀。95年形成全系列。他设计的电磁线圈后被Parker公司称为Super-Coil超级线圈。 插装阀生产能力达到1.5百万件/年。30%供应建筑机械公司Caterpillar。2004年的销售额约为35M€。

螺纹插装阀的原理与应用

螺纹插装阀的原理与应用 什么是插装阀?插装阀应是自身不能够完成全部功能,而必须将其放入一个阀腔内,与其它各种阀共同或独自完成所要求的功能。许多螺纹形式和非螺纹形式的元件可满足这个定义。 1. 设计因素 插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量生产。就某一种规格的插装阀为例,为了批量生产,其阀口的尺寸是统一的。此外,不同功能的阀可采用同一规格阀腔,例如:单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体,那么阀块的加工成本势必增加,插装阀的优势就不复存在。 插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较广泛,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀完全可以实现完善的设计配置,也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。 2. 体积小、成本低 批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。 由于必须安装的元件和连接的管路大大减少,为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降低,使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。 以轮式装载机为例,采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个独立元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12 x 4 x 5立方英寸,是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下:

插装阀原理图复习进程

1 插装阀概述 二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀,早期又称为逻辑阀。 1.1 二通插装阀的特点 二通插装阀具有下列特点:流通能力大,压力损失小,适用于大流量液压系统;主阀芯行程短,动作灵敏,响应快,冲击小;抗油污能力强,对油液过滤精度无严格要求;结构简单,维修方便,故障少,寿命长;插件具有一阀多能的特性,便于组成各种液压回路,工作稳定可靠;插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件,可以组成集成化系统。 1.2 二通插装阀的组成 二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构。

图1 二通插装阀的典型结构 控制盖板用以固定插装件,安装先导控制阀,内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道,配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔:X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。由于盖板是按通用性来设计的,具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错,盖板上的定位孔,起标定盖板方位的作用。另外,拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。

图2 盖板控制油孔 先导控制元件称作先导阀,是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件,安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。 插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。每只插件有两个连接主油路的通口,阀芯的正面称为A口;阀芯环侧面的称作B 口。阀芯开启,A口和B口沟通;阀芯闭合,A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2位2通阀。故称二通插装阀,简称插装阀。

螺纹插装阀品牌

螺纹插装阀品牌 见网友发过一个插装阀品牌的帖子,以我个人的理解,发一个常见螺纹插装阀品牌的帖子,也许有一些遗漏的好产品,好品牌,欢迎广大行业人士跟帖,探讨一下.此液压螺纹插装阀不包括二通插装阀. 第一梯队插装阀:产销超过或者接近一亿美金的,质量跟销量的综合比较: Hydraforce: 行业第一的销售业绩说明了该产品在中低压产品中的性价比很高,该阀仿照以前Modular产品来做的,但是平衡阀基本上没有做,现在发布的小流量平衡阀,高压阀也在陆续发布. Parker: 旗下产品sterling,waterman,fluid power system的整合,机械阀跟电磁阀的强强组合,绝对是插装阀质量最好,产品最全的厂家之一 Eaton: 螺纹插装阀主要是Modular,IH的产品,产品很丰富,阀的全面程度与parker差不多. Sun hydraulics: 位于世界第二销量的厂家,机械阀绝对是行业老大,但是电磁阀不是很全面,也可能是思路的问题,先导电磁阀加逻辑阀来实现大流量电磁阀. Comatrol (Sauer danfoss): 收购整合了丹麦danfoss fluid control,全世界最早做插装阀的品牌之一,美国co mand control,意大利comatrol,具有很全面的插装阀产品,特点是比例流量控制及方向控制.现在comatrol品牌全球独立销售,估计未来会更好. Rexroth (Oil control): 在欧洲,oil control最早是danfoss fluid control的代理商,慢慢开始生产插装阀,最后收购了tarp及edi后,实力得到了很大提高,被rexroth收购以后,前景应该更好. Bucher: 收购瑞士的Hydrotechnik Frutigen AG,不包含CCC. Hydac: 挖机先导,风电液压用量很大. 第二梯队插装阀:以下品牌不做论述 Delta power: Deltrol: Bucher(ccc): Walvoil(oleostar): Hydra control(nem): Argo hytos:主要以cetop标准阀为主,插装阀部分英国一厂家给贴牌. 第三梯队插装阀: 除上述品牌以外的各种意大利品牌:luen,atlantic,cbf,hbs等很多… 第四梯队插装阀: 武汉机械(Winner): 克泰: 海宏:

螺纹插装阀技术

螺纹插装阀技术螺纹插装阀技术 张海平 2006-11 目录目录 前言 1. 各类螺纹插装阀:构造,工作原理和性能 2. 发展历史与现状 3. 螺纹插装阀的应用 4. 螺纹插装阀的局限性 前言前言 螺纹插装阀具有体积小、结构紧凑、应用灵活、使用方便、价格低等一系列优点,在欧美被广泛应用在农机、废物处理、起重机、拆卸设备、钻井、铲车、公路建设、消防车、林业机械、轮船、油井、矿井、扫路车、挖掘机、多用途车、金属切削、金属成型、机械手、铸造、成型、造纸、纺织、包装设备、动力单元、试验台等。 1. 各类螺纹插装阀:构造各类螺纹插装阀:构造,工作原理和性能,工作原理和性能,工作原理和性能 插装阀(Cartridge Valve)从安装方式上可分为滑入式(Slip-in)和螺旋式(Screw-in)这两类。滑入式即通常所称的二通插装阀或逻辑元件,它一般都还需要附加先导控制阀才能工作。螺旋式即本文要述及的螺纹插装阀,它(装入安装孔后)一般都能独立完成一个或多个液压功能,如溢流阀、电磁方向阀、流量控制阀、平衡阀等。 以下摘取自一些国际市场上可见产品的使用说明书,供读者具体了解螺纹插装阀。 1.1单向阀单向阀 Sterling 公司的D02B2:工作压力42MPa,最大流量80升/分,总长33.7mm,安装孔内部分长27.2mm。

1.2 溢流阀 Sterling公司的A04R2M:工作压力0.5-35MPa,最大流量60升/分,总长123mm, 安装孔内部分长46mm,直径22mm。

1.1.33电磁方向阀电磁方向阀::滑阀滑阀 Hydraforce 公司的SV10-47C:工作压力21MPa,最大流量22升/分,总长188mm,孔内部分长62mm,直径22mm。驱动线圈功率24W。 座阀座阀 Sterling 公司的GS0408:工作压力35MPa,最大流量75升/分,总长94mm,孔内部分长33mm,直径22mm。驱动线圈功率19W。 1.4 流量控制阀流量控制阀 二通式:Hydraforce 公司的FR12-23,工作压力24MPa,最大流量77升/分,总长107mm,安装孔内部分长61mm,直径25mm。

螺纹插装阀主流生产厂家比较

螺纹插装阀是有一定的插孔标准的.这个插孔标准为ISO7789与SAE的标准.但自1980年代以后.SUN公司放弃SAE标准,自己创立了新的SUN的标准后,目前市场的主流就有三种规格.目前最大个 规格标准还是SAE,基本上HF,CCC,INTEGRATED等美系品牌多是采用SAE标准.由于基础设计的局限性,导致ISO的应用变成比较势力单薄.而SUN标准的插孔因为采用中置螺纹及公制M螺牙,使 得通流量的设计更为大,设计师在应用斜孔设计时变更为弹性,逐渐的成为众家新产品设计时的标准.目前有应用SUN的插孔的厂家有3C,OILCONTROL,STEARLING,LOGIC,REXROTH,大部分应 用在T-11A及T-13A孔型.目前来说应用SAE标准的厂家的阀都几乎可以互换,但是由于每家阀的油口位置设计不一定在同一个高度,所以互换前需确认位置是否正确。 螺纹插装阀的历史大约是40年.顺便为大家介绍一下现在的概况:(排名不分先后) 1:SUN(太阳,优势:阀种最齐,耐压流量大,性能曲线好.弱势:价格高,电磁阀全品均最高等级设计,没有像HF分级,所以应用在低要求时,价格会显得高。 2:HF(海德福斯),优势:电磁阀,比例阀系列齐,价格中.弱势:耐压及流量范围小。 3.Stearling,优势:被Parker乐收购,.弱势:价格高,产品线不齐全。 4.Oil Control(油控),优势:被力士乐收购,价格很低.弱势:质量差,组合型阀心不适合集成的设计。 5.Hawe(哈威),优势:产品线算齐全,可应用500~700BAR系统,.弱势:价格高,市场占有量小。 https://www.360docs.net/doc/b617204438.html,C及INTERGRATED.两者市场位阶类似.优势,价格低,.弱势:产品种类少,耐压及流量范围小。

PARKER 螺纹插装阀 ------- 逻辑元件经典应用组合

LOGIC CIRCUITS
Logic (from the Greek λογικ? logikē)

Normally Open Controlled w/ 2-Way, 2 Position
DSL102N
16SLC1-B-**
B
DIRECTION OF FLOW
A

Normally Open Controlled w/ 2-Way, 2 Position
DSL102N
With the solenoid valve de-energized the spring chamber of the LE vents to tank and thus the poppet shifts allowing flow from port ‘1’ to ‘2’
16SLC1-B-**
SYSTEM
50 GPM 3000 Psi

Normally Open Controlled w/ 2-Way, 2 Position
DSL102N
When Solenoid Valve is energized, the spring chamber of the LE is blocked. Then the spring chamber is pressurized and the LE closes (2:1 ratio)
16SLC1-B-**
SYSTEM
50 GPM 3000 Psi

十大螺纹插装阀比较

【十大螺纹插装阀】主流生产厂家比较 螺纹插装阀是有一定的插孔标准的.这个插孔标准为ISO7789与SAE的标准.但自1980年代以后.SUN公司放弃SAE标准,自己创立了新的SUN的标准后,目前市场的主流就有三种规格.目前最大个规格标准还是SAE,基本上 HF,CCC,INTEGRATED等美系品牌多是采用SAE标准. 由于基础设计的局限性,导致ISO的应用变成比较势力单薄.而SUN标准的插孔因为采用中置螺纹及公制M螺牙,使得通流量的设计更为大,设计师在应用斜孔设计时变更为弹性,逐渐的成为众家新产品设计时的标准. 1.HYDRAFORCE(海德福斯) 1983年,当时世界上规模最大的螺纹插装阀专业生产厂Modular公司被Vickers公司并购。两年后,3个当年Modular的员工建立了HYDRAFORCE公司。至今,

HF在美国的厂房达13,000m2,在英国的厂房也有4,650m2。2003年销售额已达 90MUS$,螺纹插装阀的生产规模是世界第一。 以前产品基本以中压为主,无平衡阀。现在也已开发了很多高压的阀。孔型以ICC 系列为主。 2.SUN SUN公司建立于1970年。目前在美、英、德、法、韩、印多处有子公司。1998 年与台湾橡达公司合作,在上海松江建立了一个合资子公司。2011年初退出了合资,建立了自己在中国的销售公司。橡达公司仍然是SUN产品的代理商。 2004年螺纹插装阀的产能就达到5.8 万件/周。2010年销售额达到了150MUS$,税后纯利润达12%。 公司销售收入约75%来自螺纹插装阀,25%则来自阀块和集成块。产品约70%供应移动液压,30%固定液压。 孔型自成一格,公制英制螺纹兼有。 3.Sterling(斯特林) 母公司在英国的Crewkerne。以前生产汽车零件,60年代后期开始生产螺纹插装阀。90年代初,美国Waterman公司的主任设计师Kolchinski先生到了Sterling公司美国分部,开始研发电磁阀。95年形成全系列。他设计的电磁线圈后被Parker公司称为Super-Coil超级线圈。 插装阀生产能力达到1.5百万件/年。30%供应建筑机械公司Caterpillar。2004年的销售额约为35M€。 2005年6月被Parker Hannifin公司兼并了,成为Parker Hannifin公司插装阀系统欧洲总部,管辖处于瑞典和捷克的分部。孔型以SAE 和ICC 为主。 4.Parker Hannifin(派克汉尼汾)

伊顿螺纹插装阀插孔

M Technical Reference HIC manifold design guidelines, tooling, torque specifications, port and cavity dimensions

T echnical Reference Section Contents M

M Reviewing Circuit All designs begin with a sche-matic circuit design inspired by the application. Before the planning stage, review the design utilizing the following steps: ? Match schematic symbols to model codes. ? Note size and cavity of each valve and write it on schematic. ? Note port numbers of the valves and write them on schematic. ? Note manifold port types and sizes specified by customer. ? Note pressure, flow and material of manifold block (steel or aluminum).Circuit questions should be answered by the customer before beginning a design. It is also recommended that schematic hydraulic regions or networks be color coded using color pens. Regions or net-works may be broken down in individual colors (pressure, tank, pilot, etc.) but it may be easier to design if regions are broken down into sub-regions such as pressure from port one of a solenoid valve to port two of a relief valve. Colored layers may be assigned later to match schematic circuit coloring. Initial Design Once the circuit is fully under-stood, it is advisable to lay the design out by hand first. Things to consider while plan-ning the design are: ? Block size is often specified by customer.? Specify an overall envelope size, in addition to the specified block size. Overall envelope size includes block size and any valves or fittings protruding from the manifold block.? Restrictions specified for a mounting surface of the manifold block. Valves and ports may be restricted from a particular surface. ? Specify mounting holes, threaded holes and thru holes (if necessary).? Arrange valves in a logical manner. Valves and ports in the same regions should be located in close proximity to each other. ? Eliminate as many turns in the regions as possible to reduce the number of cross drill holes or construction lines. This helps keep pressure drops ( D P) and manufacturing costs down. Material Sizes To obtain an optimal cost man-ifold it is desirable to select a standard material size for the manifold, compare the block size with the standard mate-rial size table. See Standard Material Sizes (page M-5). If a standard size is not available, a cut plate may be used. Hydraulic Schematic If a schematic is desired on the assembly, it may be cre-ated from existing symbols. As an alternative, the entire circuit may be created outside of an assembly and imported as a symbol (block). All of the Vickers screw-in cartridge valves have schematic sym-bols which can be found in the SICV Cartridge Valve Library of Symbols CD, used in conjunc-tion with AutoCad software. Schematic symbols not found in the library may be created on an “as needed” basis.Accurate Design All dimensions on CAD design must be accurate and to scale in order to be utilized by CAM software in conjunction with CNC machine tools. Manually or interactively modified dimension cannot be tolerated.Example: Note: Failure to ensure that CAD dimensions are accurate and to scale may result in improper machinery by CNC Machine Tools. Datum Point The datum point or origin point (0,0,0) on machining drawings is the upper left corner when facing the front view.Assembly Dimensioning Dimension all ports, mount-ing holes and overall envelope size. External Clearances Allow enough room for clear-ance around solenoid coils, handknobs, levers and wrench clearance for fittings. If 90° elbow fittings are to be used, some may be required to swing a full 360 arc.Assembly Notes Notes are added for standard or special assembly, handling, or shipping instructions, as well as special stampings.Port T able Include a port table with names and sizes of all ports.Standard T ooling In order to obtain fast turnaround on designs, limit the tooling used to that listed in the standard tooling table. See Preferred Tooling for Machining Manifolds (page M-6). General Guidelines for Hydraulic Integrated Circuits (HIC) professional in the design of manifold blocks and related hydraulic systems. It is the designer’s responsibility to verify the adequacy of the design through approporate verifications, review and test-ing of the final design.

SUN 螺纹插装阀腔孔成型钻尺寸

T-2A cavity form drill, morse taper Special Notes Recommended for use on aluminum. Bright Finish Drill Angle at all steps, 120 degrees included Two Flutes All diameters are concentric within .001 T.I.R. Radius notch thinned point Dimensions are in inches. https://www.360docs.net/doc/b617204438.html, Date Created: 9/14/2012 Copyright ? 2011-2012 Sun Hydraulics Corporation. All rights reserved.

T-3A cavity form drill, morse taper Special Notes Recommended for use on aluminum. Bright Finish Drill Angle at all steps, 120 degrees included Two Flutes All diameters are concentric within .001 T.I.R. Radius notch thinned point Dimensions are in inches. https://www.360docs.net/doc/b617204438.html, Date Created: 10/11/2012 Copyright ? 2011-2012 Sun Hydraulics Corporation. All rights reserved.

插装阀使用原理及工作方法

1. 设计因素插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量生产。就某一种规格的插装阀为例,为了批量生产,其阀口的尺寸是统一的。此外,不同功能的阀可采用同一规格阀腔,例如:单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体,那么阀块的加工成本势必增加,插装阀的优势就不复存在。插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较广泛,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀完全可以实现完善的设计配置,也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。 2. 体积小、成本低批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。由于必须安装的元件和连接的管路大大减少,为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降低,使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。以轮式装载机为例,采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个独立元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12 x 4 x 5立方英寸,是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下:减少安装时间减少泄漏点减少易污染源减少维修时间(因为插装阀无需取下管接头配件即可更换) 3. 功能全、应用广泛装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中,插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中,传统工业液压阀束手无策,而插装阀却大显身手。在某些应用场合,插装阀是提高生产力和竞争力的唯一选择新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明:想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的唯一限制。插装阀单元的工作状态记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px,作用面积分别为AA、AB、Ax,阀芯上端复位弹簧力为Ft ,当 pxAx + Ft >pAAA + pBAB 时阀口关闭;当 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 时阀口开启。实际工作时,阀芯的受力状况是通过油口x的通油方式控制的。X通回油箱,阀口开启;x与进油口相通,阀口关闭。改变油口通油方式的阀称为先导阀。插装阀的应用三通阀由两个方向阀组件并联而成,对外形成一个压力油口、一个工作油口和一个回油口。三通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。四通阀由两个三通阀并联而成先导阀可以是一个三位四通换向阀,见动画。先导阀也可以是两个二位四通换向阀或四个二位三通换向阀,见动画。四通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。插装阀与我们所说的普通液压控制阀有所不同,它的通流量可达到1000L/min,通径可达200~250mm。阀芯结构简单,动作灵敏,密封性好。它的功能比较单一,主要实现液路的通或断,与普通液压控制阀组合使用时,才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制,液压英才网资深顾问李工认为,目前我国做插装阀的液压工程师只是以应用设计为主,对于阀本身的系统设计和研发还有待提高。插装阀基本组件组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。同一通径的三种组件安装尺寸相同,但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。三种组件均有两个主油口A 和B、一个控制口x 。1、选择插孔通用性强的阀。比如,选用SUN 的一种SXCA-LBN顺序阀,有一号插孔是T11A,采用该插孔的有很多类型的阀,如溢流阀RVCA-LAN,减压阀PBDB-LAN,梭阀CSAX-XXN 等。T11A是3口阀插口,但是,有些两口的的插阀也能使用3口的成型绞刀加工,比如DTDA-MHN两位两通的电磁阀,虽然使用T13A的插口,但也可用T11A的绞刀加工。因为下面两口的尺寸是一样的。所以,就可以少买成型刀,这不就省钱了吗^_^ 2、有的公司

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