锅炉常见故障及处理

锅炉常见故障及处理
锅炉常见故障及处理

第一节故障停炉

一、遇有下列情况之一必须紧急停炉:

1、锅炉严重缺水,水位在汽包水位计中消失。

2、锅炉严重满水,水位超过汽包水位计上部可见水位时。

3、锅炉爆管,不能维持正常水位时。

4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧,使排烟温度不正常地升高时。

5、所有水位计损坏时。

6、锅炉汽水管道爆破威胁设备及人身安全时。

7、压力超出动作压力,安全门不动作,同时对空排汽无法打开时。

8、燃烧室结焦,一次返料结焦,无法正常工作时。

二、遇有下列情况须请示值长停炉:

1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。

2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。

3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值,经调整和降低负荷仍未恢复正常时。

5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准,经处理仍未恢复正常时。

三、紧急停炉的程序:

1、立即停止给煤,停止二次风机、一次风机和引风机的运行。若汽水管道爆破,则引风机不停,关闭减温水及旁路门。

2、因炉膛结焦而停炉,停炉后开启炉膛人孔门,观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。

3、根据水位情况保持给水门适当开度,维持正常水位。如满水、缺水或汽水管道爆破无法维持水位时,立即停止向锅炉上水。

4、关闭主汽门,单炉运行应通知汽机。

5、炉内有缺陷需消除时,8小时后将炉渣放尽,启动引风机强制冷却。若压力到零位才能检修时,则加强上水、放水次数,但应得到厂级领导批准。若要把炉水放尽才能检修时,则按正常消压。

第二节锅炉水位异常

一、锅炉满水:

1、现象:

①水位报警器报警,高水位信号灯亮;

②电接点水位计指示灯正值全亮;

③汽包水位高于最高可见水位;

④给水流量不正常地大于蒸汽流量;

⑤蒸汽含盐量增大;

⑥过热汽温下降;

⑦严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。

2、原因:

①给水自动失灵,给水调节装置失灵。

②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。

③给水压力忽然升高。

④运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。

3、处理:

①当锅炉汽压正常,给水压力正常,汽包水位超过+75mm经判断确属满水时,立即查明原因。

②若因给水自动失灵而影响水位时,立即改自动为手动,关小调整门减少给水。如水位继续升高,开启事故放水门放水。

③若汽包水位仍上升超过+100mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门),加强放水。

④根据汽温下降情况,关小或关闭减温水门,必要时开启过热器疏水门。

⑤如汽包水位超过水位计可见部分时,立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机,加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时,立即与汽机联系尽快恢复正常。

⑥故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。

二、锅炉缺水:

1、现象:

①水位报警器报警,低水位信号灯亮。

②电接点水位计负值指示灯全亮。

③汽包水位低于最低可见水位。

④给水流量不正常地小于蒸汽流量。

⑤过热蒸汽温度升高。

2、原因:

①给水自动失灵。

②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。

③锅炉负荷骤减。

④给水泵故障使给水压力下降。

⑤锅炉排污管、阀门泄漏,排污量过大。

⑥水冷壁或省煤器管破裂。

⑦运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。

3、处理:

①当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于-75mm 时,验证水位计的正确性,若自动调节失灵,则改为手动并适当增加给水量。

②若水位继续下降到-100mm以下时,除增加给水量外,检查排污门、放水门是否关严,必要时降低负荷。

③如汽包水位继续下降,且从汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水。

④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失,电接点水位计又无法判明时,立即停炉,关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水,如叫不出水严禁向锅炉进水,经叫水后水位计中出现水位时,可增加锅炉进水,并注意恢复水位。

⑤如给水压力低引起水位下降时,立即通知汽机提高给水压力。

三、水位不明:

1、在汽包水位计中看不见水位,用电接点水位计也无法判明时,立即停炉并停止向锅炉上水。

2、停炉后按下列方法查明水位:

①缓慢开启水位计的放水门,注意观察水位计中有水位出现时,表示轻微满水,按轻微满水处理。

②若看不见水位线下降,关闭汽门,关闭放水门,注意观察水位。水位计有水位出现表示轻微缺水,按轻微缺水处理。

③如仍不见水位线,关闭水门,再缓慢开启放水门,水位计中有水位线出现表示严重满水,无水位线出现表示严重缺水,此时按严重满水或严重缺水处理。

四、汽包水位计损坏:

1、汽包水位计损坏时,立即将损坏的水位计解列,关闭汽门、水门,开启放水门,用另一台水位计监视水位。

2、当汽包水位计都损坏时,具备下列条件允许锅炉继续运行2小时。

①给水自动调节可靠;

②水位报警器良好;

③两只电接点水位计指示正确,并在四小时内曾与汽包水位计校对过。

④采取紧急措施,尽快修复汽包水位计。

3、保持锅炉负荷稳定。

4、如给水自动不可靠,在汽包水位计全部损坏时,只允许根据可靠的电接点水位维持运行30分钟。

五、汽水共腾:

1、现象:

①汽包水位计剧烈波动,严重时水位计中看不清水位。

②过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。

③蒸汽和炉水含盐量增加,导电度升高。

2、原因:

①炉水质量不合标准,悬浮物含盐量过大。

②未按规定进行排污。

③连排开度过小或未开。

④负荷大幅度增加。

⑤汽包水位保持过高。

3、处理:

①适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。

②开足连续排污,必要时开启事故放水门及定排,加强进水放水,维持水位略低于正常值。

③停止加药。

④开启过热器疏水门,并通知汽机加强疏水。

⑤通知化验人员化验炉水,采取措施,改善水质。

⑥在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷。

⑦故障消除后,须冲洗水位计。

第三节锅炉承压部件损坏

一、水冷壁损坏:

1、现象:

①汽包水位计水位迅速下降。

②给水流量不正常地大于蒸汽流量。

③轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出,炉膛熄火。

④蒸汽压力、给水压力下降。

⑤排烟温度降低。

2、原因:

①锅炉给水质量不良,化学监督不严,未按规定排污,导致管内结垢腐蚀。

②检修安装时,管子被杂物堵塞,导致水循环不良,引起管子过热破裂。

③制造有缺陷,材质不合格,安装不当,焊接质量不良。

④锅炉严重缺水操作不当。

⑤启停炉操作不当,造成局部管壁温度过高。

⑥水冷壁防磨层不良,严重磨损。

⑦管子膨胀不良,导致焊口裂纹。

3、处理:

①水冷壁管爆破,不能维持汽包水位时,立即停炉,汇报值长及有关领导,保持引风机运行。

②提高给水压力,增加给水量,维持汽包水位。

③如损坏严重,锅炉汽压迅速下降,给水量增加仍不能维持汽包水位时,停止给水。

④待炉内蒸汽排尽后,停止引风机。

⑤锅炉水冷壁损坏不大,能保持正常水位且不致很快扩大故障时,可适当降低锅炉蒸发量,同时汇报值长及有关领导,听候停炉通知,而故障继续加剧时(响声增大,漏水量增多,危及邻近管子时),必须立即停炉。

二、省煤器管损坏:

1、现象;

①给水流量不正常地大于蒸汽流量,严重时汽包水位下降。

②二级返料器返料不正常,严重时放灰管放不出灰,或有水放出(1#炉)。

③烟气阻力增大,吸风机电流增大。

④省煤器和空气预热器的烟气温度降低,两侧温差增大。

⑤省煤器烟道内有泄漏声。

2、原因:

①省煤器水温、流量变化大,严重水冲击,再循环回路操作不当。

②给水质量不良,造成管壁腐蚀。

③飞灰磨损。

④省煤器管的材质,制造或焊接不良。

⑤管子被杂物堵塞,引起管子局部过热。

3、处理:

①降低锅炉蒸发量,并尽快使备用炉投入或增加其它锅炉的蒸发量,汇报值长及主管领导,得到同意后方可停炉处理。

②如运行中不能维持正常水位时,或破坏程度加剧时,立即停炉,保持引风机运行,水蒸汽排完后停止引风机。

③为维持汽包水位,可继续向锅炉进水,关闭所有放水门,严禁开启省煤器再循环门。

三、过热器管损坏:

1、现象:

①蒸汽流量不正常地小于给水流量。

②损坏严重时,锅炉汽压急剧下降。

③锅炉出口负压偏正,严重时由不严密处向外喷汽。

④过热器后烟气温度低或两侧温差大。

⑤过热蒸汽温度发生变化,进口侧漏,汽温高;出口侧漏,汽温低。

⑥过热器泄漏处有响声。

2、原因:

①化学监督不严,汽水分离器分离不好导致蒸汽品质不良,过热器管内结垢,引起管壁过热。

②点火升压中操作不当,过热器汽量不足,引起过热。

③平时运行温度过高,操作不当引起过热。

④减温水通水量过大,减温水管泄漏,在过热器中产生水塞,造成局部过热。

⑤过热器材质不符合标准,制造安装不良。

⑥过热器管被杂物堵塞。

⑦飞灰磨损严重,年久失修,管材蠕变。

3、处理:

①适当降低负荷,解列减温器。

②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水。

③汇报主管领导及值长。

四、减温器损坏:

1、现象:

①过热蒸汽温度下降,各导汽管之间的温差增大。

②严重时蒸汽管道发生冲击,温度急剧下降。

2、原因:

①减温水量变化过大。

②减温器结垢,存有缺陷,水管弯曲过大。

③安装或检修不良。

3、处理:

①适当降低负荷,解列减温器。

②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水门。

③汇报主管领导及值长。

五、蒸汽及给水管道损坏:

1、现象:

①管道发生轻微泄漏时,保温层潮湿、漏汽或滴水。

②管道爆破时,发出明显响声并喷出水、汽。

③蒸汽或水流量表变化异常,爆破部位在流量表前流量减小,在流量表后则流量增大。

2、原因:

①管道安装不良,材质、制造或焊接达不到要求。

②管子的支吊架安装不正确,影响管道自由膨胀。

③给水质量不合格,造成管壁腐蚀。

④给水系统运行不正常,压力波动大,造成水冲击或振动。

⑤蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击。

3、处理给水管损坏:

①能够保持正常给水时,可维持短时间运行,汇报值长及有关领导,待处理或停炉。如故障扩大不能维持正常水位,威胁设备和人身安全须立即停炉。

②给水管道爆破立即停炉。

4、处理蒸汽管道破损:

①轻微泄漏可维持短时间运行时,汇报值长及主管领导,等候处理。

②泄漏严重或爆破时立即停炉。

③蒸汽母管爆破时立即与系统解列。

六、锅炉管道水冲击

1、现象:

①发生水击的管道上压力表指示波动不稳,甚至损坏压力表。

②有水冲击响声,严重时管道振动、法兰冒汽。

2、原因:

①给水压力及温度剧烈变化。

②给水管道逆止门或给水调整门动作不正常。

③给水充压时空气未排尽,给水流量过大。

④减温水量过小,使减温水汽化,给水温度过高汽化。

⑤冷炉进水温度过高或过快。

⑥管道暖管不充分,疏水未排尽。

⑦蒸汽温度过低或蒸汽带水。

3、处理:

①给水管道冲击时,关小或关闭给水门,冲击消失后缓慢开启。

②给水门后的管道冲击时,可关小给水门,开启省煤器再循环门,消失后关闭。

③减温器冲击时,减小负荷解列减温器,待消失后重新开启。

④蒸汽管道水击时,关闭减温水,开启主蒸汽管道上的疏水门,通知汽机注意汽温,加强疏水。

第四节锅炉燃烧异常

一、锅炉结焦:

1、现象:

①床温急剧升高并超过1000℃以上。

②氧量指示下降,甚至到零。

③观察火焰时,流化不良,局部或大面积火焰呈白色。

④出灰时灰量少或放不出。

⑤严重时负压不断增大,一次风机电流下降。

2、原因:

①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。

②压火时操作不当。

③一次风过小低于监界流化风量。

④燃烧负荷过大,燃烧温度过高。

⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。

⑥放渣过多造成床料低或放尽。

⑦返料器返料不正常或堵塞。

⑧给煤机断煤,处理操作不当。

⑨负荷增加过快,操作不当。

⑩风帽损坏,灰渣掉入风室造成布风不均。

⑾床温表不准或失灵,造成运行人员误判断。

⑿床料太厚,没有及时排渣。

⒀磁铁分离器分离不好,铁件进入炉内造成沸腾不好。

3、处理:

①立即停炉。

②放掉循环灰,尽量放掉炉室内炉渣。

③检查结焦情况。

④打开人孔门,尽可能撬松焦块及时扒出炉外。

⑤结焦不严重焦块扒出炉外后,点火投入运行。

⑥结焦严重,无法热态消除,待冷却后处理。

4、结焦预防:

①控制入炉煤粒度在8mm以下。

②点火过程中严格控制进煤量。

③升降负荷时,严格做到升负荷先加风后加煤,减负荷先减煤后减风。

④燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法,避免床温大起大落。

⑤经常检查给煤机的给煤情况,观察炉床火焰颜色,返料器是否正常。

⑥排渣时根据料层压差及时少放勤放,排渣结束后认真检查,确认排渣门关闭严密后,方可离开现场。

二、锅炉熄火:

1、现象:

①流化床温急剧下降,烟气温度下降。

②汽温汽压下降。

③燃烧室变暗看不见火焰。

④氧量指示大幅度上升。

2、原因:

①给煤机故障或堵煤未及时发现,造成断煤时间过长。

②二级返料不正常,积灰过多,突然涌入炉内。

③煤质不好或煤质变化,调整不及时造成燃烧不良而熄火。

④风煤配比不当。

3、处理:

①若给煤机故障立即停炉,尽快处理重新点火。

②若返料不正常,则紧急放灰同时加大排灰量,此时严禁向锅炉进煤。

③严格控制蒸汽温度,关闭减温水开启过热器疏水门。

三、返料器堵塞:

1、现象:

①床温难以控制,稍增给煤,床温上升很快难以控制。

②汽压下降。

③炉膛上下部差压下降。

2、处理:

①首先加强放灰,尽可能使返料恢复畅通。

②堵塞严重无法处理时,汇报值长及主管领导,停炉压火。检查返料器,若有异物取出,将返料器中的灰全部放尽。

③处理好后,点火升压。

四、排渣管堵塞:

1、原因:

①启炉前炉内有大的异物未清理干净。

②压火过程中有局部焦块未清理干净。

③炉内炉墙局部脱落。

④燃烧不良,渣的含碳量高,造成管内再燃烧结焦。

2、处理:

①降低负荷或空负荷维持运行。

②做好安全措施,在排渣下部用钢筋捅,尽量将管内的异物捅碎放出。

③短时间内处理不好,停炉处理。

五、给煤机故障:

1、原因:

①给煤机中混入较大的杂物卡住。

②联轴器销子折断。

③变频电机故障。

④电动机损坏。

2、处理:

①两台给煤机损坏时,停止该给煤机运行,加大另一台给煤机给煤量(在设计煤质情况下,一台给煤机可供满负荷)。

②若三台给煤机同时损坏,立即停炉压火。

③通知检修抢修,恢复正常后启动。

六、烟道内可燃物二次燃烧:

1、现象:

①排烟温度剧增。

②烟道及炉膛负压剧烈变化。

③一、二次风温升高并超过规定值。

④烟囱冒黑烟。

⑤风道不严密处有火星冒出。

⑥严重时,烟道防爆门动作。

2、原因:

①引风量过大,负压过大。

②返料器不正常,大量未燃尽的燃料带入烟道。

③分离器损坏,不能正常分离。

3、处理:

①发现烟温不正常的升高时,首先查明原因并校对仪表指示的正确性。

②加强燃烧调节,保持燃烧稳定。

③保持运行参数稳定。

④如烟温继续升高并超过220℃时,立即停炉。

⑤关闭各孔门及挡板,严禁通风。

⑥当温度下降后,确认无火源时,可启动引风机通风5-10分钟,把积灰抽尽,重新点火。第五节电气系统故障

一、骤减负荷

1、现象:

①锅炉汽压急剧上升。

②蒸汽流量骤减。

③汽包水位瞬时下降后升高。

④严重时安全门动作(过热器、汽包)。

⑤电气负荷突然减小。

2、处理:

①立即开启排汽门排汽。

②相应降低煤量、风量,必要时停止给煤。

③将所有的自动改为手动。

④根据汽压、水位,调整风量、煤量和给水量。

⑤根据汽温情况,减少减温水量或关闭减温水,必要时开启过热器疏水门。

⑥安全门到规定值不动作或不回座,手动操作起座及回座。

三、锅炉厂用电中断:

现象:

①电动机跳闸,指示灯闪亮,事故报警器报警。

②热工仪表失电,指示失常。

③电压表、电流表指示回零。

④锅炉汽温、汽压、水位均急剧下降。

2、处理:

①立即将电动机开关切向停止位置,按停炉处理。

②如全厂动力电源失去时,立即停止给煤,停炉压火,关闭主汽门、给水门,开启省煤器再循环门,关闭连排门,尽量保持水位。

③若给水泵有电源时,保持锅炉正常供水。

④若锅炉操作盘电源失去时,须有专人就地监视水位,保持锅炉正常供水。

⑤电源恢复后值长统一指挥,依次启动电机,防止同时启动。

⑥如电源失电时间较长,汽包水位计看不见水位时,必须先叫水,叫出水则可上水,叫不出

水时严禁上水,放出全部床料待锅炉完全冷却后方可向锅炉进水。

第六节辅助设备的故障

一、风机故障

1、现象:

①电流表指示摆动过大。

②风机入口或出口风压变化大。

③风机有冲击或磨擦等不正常声音。

④轴承温度过高。

⑤风机振动、串轴过大。

2、原因:

①风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子不平衡。

②风机或电机的地脚螺栓松动。

③轴承润滑油质量不良,油量不足,造成轴承磨损。

④轴承转子等制造和检修质量不良。

3、处理:

①产生的振动、撞击磨擦不致于引起设备损坏时,可适当降低风机负荷,继续运行,随时检查风机的运行情况,查明故障原因,尽快消除,如故障加剧时,立即停止风机运行。

②轴承温度升高时,检查油量、油质、冷却水量,必要时增加冷却水量和添油、换油。经上述处理后,轴承温度仍继续升高,超过允许极限时,立即停止其运行。

③当电机发生故障修理后重新启动风机时,必须得到电气值班员的同意。

二、遇有下列情况立即停止风机运行:

1、风机发生强烈振动,撞击和磨擦时。

2、风机或电机轴承温度不正常地升高,经采取措施处理无效且超过允许极限时。

3、电动机温度升高,超过允许值时。

4、电气设备故障,须停止风机时。

5、风机或电动机有严重缺陷,危及人身及设备安全时。

6、发生火灾危及设备安全时。

7、发生人身事故,须停止风机才能解救时。

锅炉常见事故处理教材

第一节紧急停炉的条件及操作步骤 5.1.1锅炉运行时,凡发生下列情况应紧急停炉: 5.1.1.1锅炉严重缺水(水位在水位计内消失时); 5.1.1.2锅炉严重满水(水位超过水位计上部可见部分); 5.1.1.3水冷壁管爆破,且床温急剧下降时; 5.1.1.4汽水系统管道损坏,不能维持炉内水位时; 5.1.1.5所有水位计损坏时; 5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧,使排烟温度不正常升高; 5.1.1.7锅炉汽水管道爆破,危及人身、设备安全时; 5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力,而安全门不动作,同时向空排汽无法打开; 5.1.1.9安全门动作后,经采取措施无法回座; 5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障(所有上位机“黑屏”或“死机”)且无可靠的后备操作监视手段时; 5.1.1.11MFT 应动而拒动; 5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。 5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项: 5.121同时按下两个“ MFT按钮手动停炉; 5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉,急速减负荷或停机; 5.1.2.3将各自动改为手动操作,控制好汽包水位、床温、汽温、汽压,关闭减温水电动门; 5.1.2.4调整风量大于20%小于40%,维持炉膛负压吹扫5分钟,方可重新点火(热态启动时除外); 5.1.2.5根据事故情况,维持汽包水位,若严重缺水,严禁向锅炉进水。 5.1.2.6若受热面爆管,则引风机不停,关小引风机风门挡板,保持炉膛负压。泄漏严重时,则停止向锅炉进水。 5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时,停止各转动机械,按正常停炉要求操作。 5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机,密闭烟风挡板,严禁通风其他操作按正常停炉操作。 5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?

燃气锅炉燃烧器常见故障与解决方法.doc

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严,接头处漏气, 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源,按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立(水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动) (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作(主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常, 阀) (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风,减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火,气压正常, (3) 间隙过大或过小,点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足,压降太大,供气 流量偏小 (1) 重新调整气压,清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小,燃烧不充分,烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大,出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量,提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施,提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高, 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表: 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施

余热锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理 1事故处理的原则及注意事项 1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。 1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。 1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。 2锅炉水位事故 2.1锅炉满水 2.1.1锅炉满水现象 2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。 2.1.1.2蒸汽含盐量增大。 2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。 2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道内发生水冲击。 2.1.2满水的原因 2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误。 2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断。 2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不及时。 2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。 2.1.2.5锅炉负荷增加太快。 2.1.2.6给水压力突然升高。 2.1.3锅炉满水的处理 2.1. 3.1当汽包水位计超过50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量。 2.1. 3.2若水位超过100mm时,应开启事故放水门,进行放水。 2.1. 3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应及时关小减温水门;汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度。 2.1. 3.4若水位无明显下降,应检查给水系统阀门是否有故障,事故放水门是否打开,必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性,加强对汽包水位的监视。 立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时,停止放水,向厂调度汇报恢复锅炉运行。 2.1. 3.5如经采取上述措施,水位仍然上升至超过上部可见部分时,应立即停炉,关闭给水门,开启省煤器再循环门,并开启过滤器及主汽门前疏水,加强放水,故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。 2.1. 3.6在停炉过程中,如水位已明显下降,蒸汽温度又明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常。 2.1. 3.7停炉后,引、送风机可继续运行,迅速查明原因,待水位恢复正常后,向厂调度请示,重新点火(五分钟内不能达到点火条件,必须停引、送风机处理,待水位恢复正常后,重新

投影机常见问题分析

1、投影机有指示灯变红闪烁,如果是“LAMP”红了,表明要更换灯泡或者是投影机以前换灯泡没有清零,记数时间到了,需要换灯泡或重新清零(这种情况下的清零是不推荐,容易炸灯泡);如果是“TEMP”红了,表示投影机温度过高,要清理投影机过滤网灰尘,如果清过灰的,还是有问题,可能是投影机通风口被档,散热不好,或者是本身环境气温太高,需要关闭投影机休息5分钟以上再接着用。 2、投影机不能打开,先参照第1条看看投影机指示灯工作情况,判断投影机是否故障如果重启中控后还是不行,可以先用遥控器试试,再不行检查输入到投影机的电源有没有电,还不行就用换投影机试试;如果遥控能打开投影机中控不能控制,说明投影机RS-232控制线或都RS-232控制码有问题,检查RS-232控制线以及RS-232控制码,如果两项都没问题就换投影机试试,换投影机能解决问题说明投影机RS-232控制中可能出问题了,再不行就换中控,可能是中控RS-232控制口出问题。 3、投影机亮度不够,看看教室光线是不是很强,光线太强会影响投影效果,再看看投影机的残存率(使用率、使用时间),一般灯泡的使用时间在1000小时左右,如果使用时间过半投影亮度有下降是正常现象;还有就是投影机光路上的灰尘太多也可以导致投影机亮度不够,检查办法是在电脑中打一个空白文档,让屏幕尽可能显示白画面,然后慢慢调投影机上的焦距,使影像变模糊,如果屏幕上出现很密集的红点说投影机光路要清灰尘,这个比较专业,最好请专业公司来清理;如果光路灰不多灯泡也是新的,表明光路上的分光或滤光出问题(sharp 450X系列的液晶投影机有这些问题)。 4、投影机画面不成标准的矩形,说明投影机与屏幕的摆放位置出问题了,最好的办法是重新移动屏幕或投影机的位置,不过现在很多投影机有梯形校正,可以一定程度上解决问题,但是会影响投影效果,画面会有失真的情况出现。 5、

锅炉运行中的常见故障及处理正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉运行中的常见故障及 处理正式版

锅炉运行中的常见故障及处理正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 常压热水锅炉由于顶部开孔,因此,在运行当中或在停泵时,容易使高于锅炉的系统中的水从锅炉开孔当中溢出,称之为“跑水”。其跑水有三种情况:一是停泵后锅炉跑水,二是运行中锅炉跑水,三是突然停电后锅炉跑水。 1、停泵后锅炉跑水 锅炉运行时,系统处于满水状态,水泵送出的水量与系统回水量相等时,就不会跑水。突然停泵时,水泵停止送水,这时高出锅炉的系统内部的水将会克服回水系统的阻力,全部流入锅炉,并从锅炉膨

胀水箱中跑出。这种跑水称为停泵跑水。 由于循环泵出口装有止回阀,在其“止回”作用下,系统水不可能自供水管路流回锅炉,因此对停泵跑水的解决方法是检查止回阀,停泵时立即关闭回水阀门,使水来不及跑出。 2、运行中锅炉跑水 锅炉运行中,高位水箱水位逐渐上升,然后自溢流管中流出。同时锅炉水位逐渐下降,直至水位表看不见水位,这种跑水易造成锅炉缺水。造成这一现象的原因是由于出水阀的开启高度偏小或循环泵出现故障,则造成循环流量减小,整个系统的压力增加,高位水箱就向外冒水,而锅炉水位下降,水箱跑水严重。

现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措施.DOC

现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措 施.DOC 1、1控制给水流量; 1、2减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速; 1、3高给水温度,使壁面温度高于烟气酸露点;(2)预防水冷壁管(炉管)爆破主要措施有: 2、1检修时及时修复管子的缺陷; 2、2加强水质监督,保证锅炉水质合格; 2、3做好排污工作; 2、4锅炉运行中,严格执行安全操作规程,严密监视锅筒水位的变化,经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。(3)预防过热器管爆破主要措施有: 3、1保证合格的炉水品质,提高汽水分离器的效率; 3、2及时调节锅筒水位,防止和减少蒸汽的带水量; 3、3保证正常的燃烧工况,尽可能减少热偏差; 3、4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程,操作准确无误。九燃气锅炉的回火、脱火(1)首先应检查燃气压力是否正常。若压力过低,应对整个燃气管道进行检查。若锅炉房总供气管道压力降低,先检查调压站的进气压力,进气压力降低时应联系供气站提高供气压力;若进气压力正常,则应检查调压阀是否

有故障并及时排除,同时可切换投入备用调压阀并开启旁通阀;(2)若采取(1)中措施仍无效,则应检查整个燃气管道中是否有泄漏,应关闭的阀门(如排空阀)是否未关等情况,并设法消除和纠正。若仅炉前燃气管道压力降低,则应检查该段管道上的各阀门是否正常,开度是否合适,是否出现泄漏现象。(3)当燃气压力无法恢复到正常值时,应减少投运的燃烧器数目,降负荷运行,直至停止锅炉运行。(4)若燃气压力过高,应分段检查整个燃气管道上的各调节阀门是否正常,其次检查各燃烧器的风门开度是否合适,检查风道上的总风压和各燃烧器前风压是否偏高等,并作出相应的调整。(1)控制燃气的压力保持在规定的数值内;(2)为了防止回火可能产生的事故,在燃气管道上应装有回火器。燃油燃气锅炉火灾事故切断锅炉的油气供应,并按照消防安全的要求处理。(1)确保油(气)罐和油(气)管道的安装质量;(2)定期检查油(气)罐和油(气)管道,发现泄漏应立即采取补救措施;(3)锅炉房和油(气)罐区域内严禁吸烟和明火作业。

锅炉常见事故及处理通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD747 锅炉常见事故及处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉常见事故及处理通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.水位异常 (1)缺水 缺水事故是最常见的锅炉事故。当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。 缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。 预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过 30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品

锅炉常见故障及处理措施(1)

锅炉常见故障现象及处理方法 一、锅炉承压部件地损坏 1、锅炉受热面损坏地现象 ①汽包水位下降较快; ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降; ④给水量不正常大于蒸汽流量; ⑤排烟温度升高; ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出地响声,爆破时有显著地响声; 2、锅炉受热面损坏地原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀; ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹; ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良; ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏; ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹; ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄. 3、受热面损坏地处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门;

②提高给水压力,增加锅炉给水; ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水; ④处理故障时须密切注意运行锅炉地给水情况; ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理; ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行. 二、汽水共腾 1、汽水共腾地现象 ①蒸汽和炉水地含盐量增大; ②过热蒸汽温度下降; ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清; ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击; ⑤汽轮机热效率下降; 2、汽水共腾地原因 ①炉水水质电导率不合格; ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈; ③锅炉汽包内地汽水分离装置有缺陷或水位过高; 3、汽水共腾地处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行; ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量; ③停止向锅炉汽包内加药;

锅炉常见事故及处理方法

安全一直都是生产中最重要的问题之一,这个人尽皆知。实际上,安全事故还是屡屡发生,这不是简单的失职问题,因为很多事故发生突然,实际上引发事故的原因可能是日积月累,到最后才爆发的。锅炉爆炸威力很大,很容易导致人身伤害。在一些大型的工矿企业中,如果发生类似的安全事故,后果都是非常严重的。下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。 首先我讲一下锅炉的正常运行。锅炉的运行要注意七点。 1、锅炉按要求运行后,要随时监视锅炉的运行情况,及时作好运行中的调整操作,并做好各部位的巡视检查工作,严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。 2、按照蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表(压力表),定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作,每班必须按要求作好排污工作,排污时要严密监视水位(压力)的变化。 3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏,要避开阀杆等易透汽处操作,要缓慢逐渐打开阀门。 4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门,一旦水泵停止运行,司炉工必须采取相应措施。锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵,同时要严密观察锅炉水温的变化。 5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数,做到不提前填写,杜绝班后补填。 6、观察炉膛燃烧情况或拨火时,要保持一定距离,要有防护,避免突然正压时烟火外喷造成伤害。 7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作,遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。 下面我来讲解锅炉的事故处理》》》 一、锅炉事故分类 锅炉运行中可能发生各种事故。根据事故严重程度的不同,通常将锅炉事故分为以下三类: 1.爆炸事故 锅炉主要受压元件———锅筒(锅壳)、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂,瞬时释放大量介质和能量,造成爆炸。 锅炉爆炸的原因:超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。 2.重大事故 锅炉部件或元件严重损坏,被迫停止运行进行修理的事故,即强制停炉事故。这类事故有多种,不仅影响生产和生活,也会造成人员伤亡。 3.一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏,但情况不严重,不需要立即停止运行。 二、锅炉事故产生的原因 三、事故处理的原则及注意事项 1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。 3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。

锅炉常见故障及处理措施

锅炉常见故障现象及处理方法 锅炉承压部件的损坏 1、锅炉受热面损坏的现象 ①汽包水位下降较快; ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降; ④给水量不正常大于蒸汽流量; ⑤排烟温度升高; ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时有显著的响声; 2、锅炉受热面损坏的原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀; ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹; ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良; ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏; ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹; ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄。 3、受热面损坏的处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门; ②提高给水压力,增加锅炉给水; ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水; ④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况; ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理; ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行。 二、汽水共腾 1、汽水共腾的现象 ①蒸汽和炉水的含盐量增大; ②过热蒸汽温度下降; ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清; ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击; ⑤汽轮机热效率下降; 2、汽水共腾的原因 ①炉水水质电导率不合格; ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈; ③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高; 3、汽水共腾的处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行; ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量; ③停止向锅炉汽包内加药; ④尽量维持低汽包水位; ⑤开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀;

锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8584-51 锅炉运行过程中常见事故的原因及 处理措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失,减少故障停用带来的紧张的抢修工作,发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,落实反事故措施,提高设备的可用率,防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏 1.1 水冷壁损坏的现象: 1.1.1 水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给

锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版

文件编号:GD/FS-9475 (解决方案范本系列) 锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉运行过程中常见事故的原因及 处理措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失,减少故障停用带来的紧张的抢修工作,发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,落实反事故措施,提高设备的可用率,防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏

1.1 水冷壁损坏的现象: 1.1.1 水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。 1.1.2 轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时,有显著的响声。 1.1.3 各段烟温下降,灰渣斗内有湿灰,严重时,向外漏水。 1.1.4 炉内负压减小,严重时变正,炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。 1.1.5 燃烧不稳或造成灭火 1.2 水冷壁损坏的原因: 1.2.1炉水品质不合格,长期运行未按规定进行排污,使管内腐蚀或结垢。 1.2.2 升火方式不正确,排污门泄漏或炉内结焦,管壁受热不均,使局部水循环不良。

十大燃气锅炉常见的故障及处理方法

近年来,随着环保政策的施行,燃气锅炉在市场上有着较高的应用频率。对于企业而言,燃气锅炉常见故障及处理方法的掌握就显得尤为重要。本篇文章现针对燃气锅炉10大常见问题进行了汇总。 一、燃烧器不启动 可能的原因及处理方法:燃烧器没电,合上所有开关,检查保险丝;极限或安全控制装置打开,更换或调整装置;程控盒锁定,按照说明书进行复位操作;程控盒损坏,需要更换;伺服电机的触电未校准,需要调节;电动机锁定,热继电器复位;燃气供气压力不足,调整燃气压力;空气压力开关损坏,更换部件;燃烧室漏光,消除漏光。 二、运行中燃烧器锁定 可能的原因及处理方法:空气压力开关故障,需要修复或更换;最大燃气压力开关动作,需要调节或更换。 三、燃烧器启动后锁定

可能的原因及处理方法:空气压力开关未调节好或损坏,调整或更换;压力开关测压管堵塞,清洗;燃烧器背压过高,检查烟道是否有异物堵住;火焰检测回路故障,更换控制盒;风扇脏,进行清洗。 四、锅筒内水击 可能的原因及处理方法:给水管止回阀关闭不严,修复或更换止回阀;长时间停止供水,节能器、冷凝器或管道内有汽化,尽量采用连续给水,打开节能器、冷凝器回水管阀门使节能器、冷凝器内蒸汽回至软水箱。 五、蒸汽管道水击 可能的原因及处理方法:供汽前未很好的进行暖管和疏水,进行暖管和疏水;送汽时主汽阀开启过快、过大,缓慢开启主汽阀。 六、排污排不尽 可能的原因及处理方法:排污管径太小,排污阀位置安装不当;排污操作不符合要求,造成2个串联的排污阀同时磨损或排污阀芯被赃物卡住。排污管径应大于DN25,锅筒排污管径应大于DN40,排污管应在锅筒或集箱的最低处,排污阀安装位置应便于操作,排污操作要按照规程来做。 七、水位控制器无水位信号 可能的原因及处理方法:电源不通,查找电源不通的原因,接通电源;连通管堵塞,需要进行疏通;如果是浮球式,是否是壳体有污物,阻碍浮球动作,需要清理。

锅炉常见故障现象

锅炉常见故障现象及处理方法 锅炉常见故障现象及处理方法 一、锅炉承压部件的损坏 1、锅炉受热面损坏现的象 ①汽包水位下降较快; ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降; ④给水量不正常大于蒸汽流量; ⑤排烟温度升高; ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时有显著的响声; 2、锅炉受热面损坏的原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀; ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹; ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良; ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏; ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹; ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄。 3、受热面损坏的处理方法

①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门; ②提高给水压力,增加锅炉给水; ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水; ④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况; ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理; ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行。 二、汽水共腾 1、汽水共腾的现象 ①蒸汽和炉水的含盐量增大; ②过热蒸汽温度下降; ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清; ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击; ⑤汽轮机热效率下降; 2、汽水共腾的原因 ①炉水水质电导率不合格; ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈; ③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高; 3、汽水共腾的处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行; ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量; ③停止向锅炉汽包内加药;

22个电锅炉常见故障维修说明书

22个电锅炉常见故障维修说明书电锅炉是以电力为能源,利用电阻发热或电磁感应发热,通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)时,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。 电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻(电加热管)PTC陶瓷半导体加热方式三种,电阻加热方式又分为不锈钢加热管电锅炉和陶瓷加热管电锅炉,电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热,半导体式用水电完全分离氧化物半导体陶瓷片。 市场上,各品牌各类型电锅炉种类繁多,有电热水锅炉也有电蒸汽锅炉。电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的生产热水,满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。此类锅炉广范适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖。 电热水锅炉又分为直热式电锅炉和蓄热式电锅炉两种,直热式电锅炉顾名思义在这里就不再多解释了,蓄热式电锅炉是根据电力部门鼓励在低谷时段用电加热,并享受优惠电价的政策,推出的一种新型、高效节能电加热产品。蓄热式电锅炉配以蓄热水箱及附属设备即构成蓄热式电锅炉系统,利用蓄热水箱中的热水采暖,从成达到全部使用低谷电力或部分低谷电力的目地。 电蒸汽锅炉也称电蒸汽炉,电蒸汽锅炉是指利用电源来加热并且

产生额定压力的蒸汽锅炉。电蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽,并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。 电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电锅炉加热快、热效率高、体积小、无噪音、模块式供热、节约能源在结构上易于叠加组合,控制灵活,安全系数更高,安装维修更换方便。 电锅炉以其以其独特的便捷、环保、干净的优势越来越受到用户的关注,电锅炉使用维护也成为用户关注地问题,笔者总结了电锅炉常见故障现象、原因及维修处理办法,l86 OO47 5386颜辉欢迎各位同行、用户一起交流探讨! 电锅炉常见故障现象、原因及维修处理办法 电锅炉常见故障1、电锅炉超压。 原因:超压。 处理:及时泄压。将(自动、手动)转换开关转置停止,待泄压正常后,从新加热。 电锅炉常见故障2、提示缺水。 原因:锅炉内水位不足,系统内有气体没有排净。 处理:将系统内气体排净,水补足。 电锅炉常见故障3、加热速度过快(快到一会就是50多度)。 原因:水没有循环。

电厂锅炉事故分析与处理

电厂锅炉事故分析与处理 发表时间:2019-03-27T15:59:30.377Z 来源:《电力设备》2018年第28期作者:吕鹏[导读] 摘要:锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备,能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能,因此应用十分广泛。 (神华亿利能源有限责任公司电厂内蒙古鄂尔多斯 014300)摘要:锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备,能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能,因此应用十分广泛。锅炉的安全程度与电厂的安全与否是密切相关的,如果锅炉出现安全故障,势必会给电厂造成无法估量的损失。因此,“如何避免锅炉事故的发生”成为了整个电厂安全规划中的重点解决项目。因此,分析了故障产生的原因,并提出相应的预防措施,以期能够为锅炉防护问题提供一些借鉴。 关键词:电厂;锅炉;事故分析 一、电厂锅炉常见事故分析 1、水冷壁管爆破事故 出现此事故时炉膛内不仅会传出爆破声,还会出现炉膛内风压偏正和汽包水位下降等现象,这样会呈现出水流量大而蒸汽流量小的现象,锅炉两侧的烟温度、汽温偏差会明显加大,这时锅炉燃烧会出现不稳定甚至是灭火现象,在锅炉设备的检查孔和门孔处还会出现汽水喷声,在锅炉墙和门孔相接不严实的位置,还会有烟气或者蒸汽喷出。发生此事故的原因有很多,冷炉内在注水时,不能够控制其水温和进水速度,甚至直接超出了设备规定的范围;在锅炉设备启动时,进行的升压、升温和升负荷速度过快;停止锅炉设备运转时,锅炉冷却速度过快,防水过快等。这些因素都会使锅炉管壁的受热和冷却出现不均匀现象,过大的热应力会导致水冷壁爆管。 2、过热器和再热器爆管事故 过热器爆管时,锅炉会有一系列的反应现象:在过热器区域内会有蒸汽喷出的声音,炉膛本身呈现的负压也会逐步下降,甚至变成正压,在锅炉墙面和入孔等一些交接不够严密的地方会出现冒烟或冒蒸汽的现象,爆破点后烟道两侧有烟温差,过热器泄漏一侧烟温降低,爆破点前过热汽温降低,爆破点后过热汽温偏高,汽压下降,如果蒸汽流量小而水流量较之偏大,省煤器集灰斗内就会出现一些潮湿的细碎灰尘,再热器的爆管现象和过热器是想死的,汽轮机中压缸汽压下降。过热器爆管的原因主要表现为,汽包内的汽和水相互分离不正常,锅炉内的水质不合乎科学质量,管内壁的税后过厚,炉膛内结渣,其出烟口的温度会快速上升,结果就导致管道内壁的温度超过其承受力;管道外部受高温的腐蚀和磨损,蒸汽侧腐蚀等;锅炉停止运行时没有对过热器进行保护或保护不良;过热器的内部系统需要进行设计,而设计不合理也是导致过热器和再热器爆管的重要原因之一。另外还有一些原因 (1)由于甲粗粉分离器回粉管堵塞时间长,制粉系统不能正常制粉,粉仓粉位太低。(2)粉标在粉位低时测量不准,司炉判断有误,心中无数。(3)司炉调整不当,炉内过剩空气量太大,降低了炉膛温度;粉位太低使部分给粉机下粉不正常,造成瞬间燃料减少较多,燃料放热量减少,进一步降低了炉膛温度,在燃烧不稳时司炉未有及时投油助燃,造成锅炉熄火。(4)锅炉熄火后,机、电专业没能及时将负荷降至规定值,是主汽温、汽压下降较多的原因。 3、省煤器爆管事故 省煤器爆管事故发生时,会有明显的事故异常现象。给水的流量不正常,汽包水位下降;省煤器烟道会出现和平常声音不同的异常声响;灰斗里存在超时细碎灰尘;省煤器的出口左右两侧烟温差会明显增大;用于预热的空气预热器出口的风温会比平时有所下降;烟道通风的阻力明显增加。引起上述一系列异常现象的原因主要有:给水的质量没有达到科学要求,管道内壁发生氧腐蚀,省煤器管道受到较为严重的磨损;烟气管道侧壁受到低温腐蚀,使得省煤器管道内壁变薄;如果经常开启和停止机器,给水的温度较为多变,会造成管道产生热应力,对管子产生极大的损坏;制造和安装锅炉时质量不合格。 4、安全阀故障 锅炉安全阀是一种十分有用的保护性设备,当锅炉受压超过限定的数值之后,安全阀就会自动打开,并将过剩的介质排放到大气中,以确保锅炉工作的顺利进行。如果安全阀出现泄漏问题则会使系统中汽水失去平衡,从而影响到工作人员及机构的安全。一般这些故障具体体现在两个方面:安全阀附近有较轻微但频率很高的泄漏声;从安全阀排气管中排出的气体附带有轻微的蒸汽。 5、过热器、再热器故障 过热器主要的职能是将饱和蒸汽加热成为特定温度的过热蒸汽,目的是为了提高电厂的热循环效率。再热器则主要以汽轮机做功,将蒸汽返回到锅炉当中重新加热并控制到规定的温度,然后将其再送回汽轮机的低压缸中做功的循环过程。然而过热器和再热器也容易出现故障,具体表现在受热面外壁腐蚀且内壁结垢、灌排磨损、管排变形或者磨损等方面。 二、预防措施 1、水冷壁管爆炸后的处理措施 如果水冷壁管发生爆破,但是汽水的泄漏并不十分严重可以再维持正常的汽包水位与炉膛负压的情况下,对锅炉进行减负荷运行等措施以待调峰停炉。在此基本措施情况下,还要注意对锅炉性能的监视,对锅炉爆炸的发展势态进行密切关注。如果爆炸后,出现了较为严重的汽水泄漏情况,此情况下锅炉已经不能够维持正常的汽包水位和炉膛的负压,燃烧现象严重,就要及时进行事故停炉。之后还要能够进行紧急处理,用引风机将锅炉内泄漏出的蒸汽抽出来,增加给水量以用来维持水位稳定。如果水位很难维持,就要切断进水量。 2、省煤器爆管事故后的处理措施 省煤器爆管事故的损坏也分为轻微和严重两种情况。省煤器的损坏较轻微的情况,如果可以维持汽包正常水位,锅炉能够实现在降低负荷的情况下维持正常的运行,那么可以实行调度停炉,但是要注意加强监视。在泄漏严重的情况下,锅炉的运行已经不能够维持正常的炉膛负压,要及时进行事故停炉处理,可以防止事故扩大化。值得一提的是,进行停炉处理后腰继续开启引风机,这样可以维持锅炉炉膛负压。部分锅炉内安置有省煤器再循环装置,锅炉停炉后不能够开启再循环阀,否则会使汽包内的水在泄漏处漏掉。 3、安全阀故障的预防措施 如果想要从根本上解决锅炉安全阀上存在的安全隐患,要从以下几个方面着手处理:首先,要提高锅炉运行人员的操作水平,这也是避免故障发生的根本性措施。只有电厂员工了解到安全阀对锅炉的重要性,熟练操作技术,才会根据锅炉原定的参数进行适当的压紧调整,确保无泄漏发生。因此,企业可以加强多安全阀检修工艺的培训,以提高员工的基本技能;其次,在安全阀的检修过程中,要细致的对阀头、阀座等重要地方的损害情况进行认真检查和分析,并根据检查的实际情况制定检修措施;最后,阀门如果需要重修,则一定要严格按照规定的步骤进行作业。

锅炉运行中的常见故障及处理标准范本

操作规程编号:LX-FS-A58054 锅炉运行中的常见故障及处理标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉运行中的常见故障及处理标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 常压热水锅炉由于顶部开孔,因此,在运行当中或在停泵时,容易使高于锅炉的系统中的水从锅炉开孔当中溢出,称之为“跑水”。其跑水有三种情况:一是停泵后锅炉跑水,二是运行中锅炉跑水,三是突然停电后锅炉跑水。 1、停泵后锅炉跑水 锅炉运行时,系统处于满水状态,水泵送出的水量与系统回水量相等时,就不会跑水。突然停泵时,水泵停止送水,这时高出锅炉的系统内部的水将会克服回水系统的阻力,全部流入锅炉,并从锅炉膨胀水

单晶炉常见应急事故处理方法及注意事项

单晶炉常见应急事故处理方法及注意事项 常见事故: (一)停水 1)发生停水或水压报警时,先确认水压表是否偏低,水管和炉筒温度是否明 显升高。 1.快速提升晶体或籽晶,使晶体或籽晶脱离液面150mm。 2.关闭加热功率。 3.复位控制柜面板上单晶生长控制器,使其处于手动状态。 4.降低埚位到熔料埚位。 5.关闭埚转。 2)停水后水压恢复。 1.冷却水恢复供应时,监控水压,有异常立即报告管理人员。 2.水压恢复时,炉内无严重氧化现象,熔体未结晶或已结晶但液面结晶小 于10分钟且石英坩埚未破裂,按加热功率开,调节功率到熔料功率。 3.启动埚转,设定为2转/分。 4.熔化结晶面,在此期间应密切炉内有无严重氧化现象,注意硅料液面熔 化情况,一旦发生严重氧化现象、硅液面下降,立即停炉并上报管理人 员。 5.待结晶全熔后,手动调节功率为引晶功率,温度稳定后,开始引晶。 3)停水后水压无法恢复,或恢复时熔体已结晶大于10分钟。 1.在熔体结晶15分钟时,快速提升坩埚,使坩埚顶起导流筒100mm。 2.停炉,充分冷却后拆炉 (二)停电 1)若炉子工作时,加热部分停电。 1.复位控制柜面板上单晶生长控制器,使其处于手动状态。 2.降低埚位到熔料埚位。 3.关闭埚转。 4.加热部分恢复时,若时间较短(液面未结晶或液面已结晶但小于10分钟 且石英坩埚未破),按加热功率开,将功率升至熔料功率。 5.启动埚转,设定为2转/分。 6.熔化结晶面,在此期间应密切注意硅料液面熔化情况,一旦发生硅液面 下降,立即停炉并上报管理人员。 7.待结晶全熔后,手动调节功率为引晶功率,温度稳定后,开始引晶。 8.加热部分恢复时,若停电时间较长(液面结晶已经大于10分钟或石英坩 埚破裂),快速提升晶体或籽晶,使晶体或籽晶脱离液面150mm。 9.在熔体结晶15分钟时,快速提升坩埚,使坩埚顶起导流筒100mm。 10.停炉,充分冷却后拆炉。 2)若炉子工作时,加热电源、控制电源同时断电。 1.立即关闭抽空阀门。 2.手动摇手柄降低埚位使晶棒与硅液脱离。

锅炉安装常见问题及其质量控制要点 张蒙

锅炉安装常见问题及其质量控制要点张蒙 发表时间:2018-05-22T13:14:08.243Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第34期作者:张蒙 [导读] 本文分析了锅炉安装中常见的一些问题,并提出了相应的质量控制的要点,希望可以锅炉安装人员一些参考意见。 摘要:锅炉是很多工业都需要用到的一类设备,对于锅炉的安装时一项很重要的工作,如果处理不好就会造成能源的消耗,污染物的提高等问题,甚至造成锅炉的损坏。所以针对锅炉的安装要严格安装规范的流程,控制按照的质量。本文分析了锅炉安装中常见的一些问题,并提出了相应的质量控制的要点,希望可以锅炉安装人员一些参考意见。 关键词:锅炉安装;常见问题;质量控制;要点 1导言 锅炉在使用过程中存在一定的危险性,为了降低这种危险,做好锅炉安装工作十分重要。在安装过程中必须严格按照国家的相关规定进行。例如,必须有专业的锅炉安装技术人员在场指导,所采用的安装技术必须是科学且合理的,安装人员熟悉常见的安装问题及质量控制要点。只有这样,才能确保安装质量。 2锅炉安装过程中的常见问题 2.1安装钢架过程中存在的问题 钢架是支撑锅炉重量的重要部件,锅炉钢架施工也是锅炉安装过程中的重要环节,要严格控制其安装质量。钢架安装中的常见问题如下:第一,钢架的组合不合理,整体结构没有良好的对称性。钢架安装需要大量的技术人员,很有可能因为人为的失误导致安装存在严重问题,技术人员及相应管理人员对于工程进展和工程质量的监督工作不够重视,在工程部门建设完成后,并没有进行相应的检验工作,只有钢架发生严重变形、影响锅炉正常工作时,才会意识到安装过程中钢架的不合理问题。第二,钢架的放置方式不合理。当钢架安装工作完成后,因为技术人员的疏忽,对放置方式选择不合理,最终使安设好的钢架结构发生严重形变。比如,在锅炉炉身吊置安装过程中,炉身安装放置的位置选择不当,就会产生吊装变形问题,使锅炉安装质量受到影响。第三,钢架安装使用的仪器问题。钢架安装过程中有很多测量仪器,安装工作开展前,没有对仪器进行一定的检查和校准,就会导致测量数据的准确度不高,安装的位置与既定的标准存在一定的差异,最终致使钢架安装高度不能达到要求,很难满足锅炉安装工程的要求。 2.2受热面安装问题 锅炉的受热面是锅炉进行热交换的重要部件,受热面管内承受较高压力,管外与高温火焰和烟气接触,受热面工作环境恶劣,因此受热面的安装是锅炉安装过程中的重要环节,要严格控制其安装质量。受热面安装常见问题有:受热面安装前,没有对受热面管内进行通球试验和杂物清理,或通球试验和清理工作做得不彻底,没有进行实质性的通球试验和杂物清理工作,这很容易导致锅炉运行后管子堵塞,或使受热面管内出现结垢现象,影响受热面管子的传热性能,引起严重的爆管事故,给锅炉运行带来严重影响。 2.3受压件焊接问题 锅炉受压件的焊接是锅炉安装中非常重要的环节,焊接质量的好坏直接影响锅炉安装质量,而焊接环节也是问题较多的部分,主要表现为:焊工未持证上岗或焊工虽持证但作业项目不能覆盖或焊工证件已过期。施工现场环境较差,例如风、温度、雨雪等都是影响焊接质量的因素。焊工技术不过硬、弄虚作假。焊接责任心不强,没有完全按照焊接工艺要求进行。焊缝外观检查和无损检测不严格。焊接材料的验收、保管、领用制度不健全。 2.4无损检测问题 锅炉受压元件焊接结束后,水压试验前,须对受压元件焊口进行无损检测,无损检测可以检测焊口的各种缺陷,根据缺陷采取相应的返修措施,以保证锅炉受压元件的安全性和可靠性。无损检测工作存在的问题有:检测人员的技术水平、操作技能不统一,导致检测同一工件时获得不同的检测结果,缺乏可比性和可靠性。无损检测人员责任心不强,可能得出错误的检测结果。施工现场无损检测的工作环境较差,影响无损检测工作的可靠性。无损检测方法的局限性等。 2.5受热管 在锅炉安装前,若没有将管道内的杂物清理干净,锅炉安装后,运行中产生的水积垢全都贴在管壁上,这会导致管道的传热性能降低,当处于高温状态时,管道局部过热的管壁会突起鼓包,造成管壁变薄,进而损坏管道。此外,管道材质不合格、运行水位没有达到要求高度、管道焊口或胀口存在缺陷、水冷壁管循环不正常等因素都会造成受热管损坏。 2.6鼓风机 近年来,鼓风机快速发展,市场上鼓风机种类繁多,而鼓风机规格各异,导致采购出现问题。安装中,鼓风机容易出现调节板和热控装置失灵、轴承冷却水不足,影响摩擦热的散发等问题。 3锅炉安装质量控制要点 3.1焊接质量控制 焊接是本体受压元件质量控制的关键工序,直接关系到本体承压结构的运行安全和使用寿命。焊接质量控制是一个系统工程,必须从源头抓起。根据设计图纸、焊接工艺等技术文件的要求,检查焊接人员上岗证合格项目是否符合施焊部件的要求;施焊使用的焊接设备、焊接材料、焊接电流、电弧电压、电源极性及坡上角度对接间隙、错边量是否达到焊接工艺给定的技术参数。对于管件或第一批部件的焊接质量进行认真检测,如有问题及时让施工方认真查找原因,制定整改方案,及时整改。对于受压元件施焊的全过程要求人员稳定、设备固定、操作恒定,质量符合标准规定。焊缝焊接结束,焊工及时进行清理自检,必须在规定位置打上自己的焊工钢印,自检合格后报验,经专职质检员检查达到标准后按检验工艺要求填写无损探伤检查通知单,由持证的无损检测人员进行规定的别探伤检查。 3.2切实做好各项技术准备工作 ①在锅炉安装之前必须确保安装告知书与安装报告得到及时有效的办理,严格审查开工条件,并结合有关锅炉安装的技术质量要求,对检查内容进行核对,确保施工资源配备齐全。②切实做好设计交底和图纸会审工作,确保锅炉安装所需的图纸资料齐备的同时得到有效的审核,并对各项技术标准明确的掌握。其它方面的各项准备工作分析:①准备好各种安装所需原材料的基础上,加强对原材料质量的检

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