亲水性硅油CGF使用注意事项

亲水性硅油CGF使用注意事项
亲水性硅油CGF使用注意事项

亲水性硅油CGF使用注意事项

亲水性硅油CGF是聚醚改性有机硅类柔软剂,属非离子型产品,具有良好的配伍性,可与阳离子、阴离子、非离子助剂拼混使用。与涂料、增白剂等混用不会反应。本产品耐酸耐碱,具有良好的化学稳定性。但使用时仍需注意以下事项:

1、因亲水性硅油CGF是非离子型助剂,在45℃时开始变浑浊,温度越高,可能会逐步形

成絮状物,该絮状物在温度降到45℃时会重新溶解于水。

2、基于以上原因,亲水性硅油CGF在化料稀释时,应使用冷水化料,避免水温超过50℃。

3、刚从烘干机下来的织物温度很高,如马上浸轧亲水性硅油可能会导致轧槽工作液温度过

高,造成硅油斑点,建议应待织物冷却后再进行浸轧处理。

4、以下是CGF的稳定性数据,供参考:

耐热性:45℃浑浊

耐碱性:PH=12,稳定

耐酸性:染色酸1g/l(PH3.4)稳定

耐盐性:元明粉3g/l 微混

元明粉5g/l 浑浊

珠海华大浩宏化工有限公司

技术部

2015-8-27

液压油硅油性能黏度

型号46# 品牌长城火炬昆仑 特性抗磨液压油比重0.85 闪点160(℃)40℃运动粘度98(cSt) 粘度指数47 倾点-12(℃) 项目L-HL 32 L-HL 46L L-HL 68 试验方法 运动粘度mm2/s 40℃30.69 45.61 62.25 GB/T 265 粘度指数103 101 100 GB/T 2541 闪点(开口),℃221 236 254 GB/T3536 倾点,℃19 11 10 GB/T3535 空气释放值(50℃),min 2.5 3.2 11.4 SH/T 0308 密封适应性指数 6 6 4 SH/T 0305 抗乳化度(40-37-3) min 54℃15 14 14 GB/T 7305 液压油 用于流体静压(液压传动)系统中的工作介质称为液压油,而用作流体动压(液力传动)系统中的工作介质则称为液力传动油,通常将二者统称为液压油。液压油与发动机油相比较,液压油除具有发动机油的基本性能外,还具有良好的抗乳化性、 抗磨性、水解安定性、可滤性、抗泡性和空气释放性。 液压油的粘度分级 液压油粘度新的分级方法是用40 ℃运动粘度的第一中心值为粘度牌号,共分为八个粘度等级,见表18。 表18 粘度牌号粘度级(mm2/s)相当于旧牌号ISO粘度级 GB2512-8140℃运动粘度(50℃运动粘度) 10 9.00~11.0 7 VG10 15 13.5~16.5 10 VG15 22 19.8~24.2 15 VG22 32 28.8~35.2 20 VG32 46 41.4~50.6 30 VG46 68 61.2~74.8 40(上限接近50号) VG68 100 90.0~110 50,70(下限接近50号,上限接近70号) VG100 150 135~165 90 VG150 液压油的质量分级及应用范围 国际标准化组织(ISO)把液压油用字母H来表示,分为易燃烃类油、抗燃烃类油两大类,每一大类又再分为若干类。

甲基硅油生产设备

表2-3 项目主要生产设备

表2-2 项目主要原辅材料与能源消耗情况 项目采用本体聚合方法生产甲基硅油。 甲基硅油(本体聚合法)合成原理:二甲基硅氧烷混合环体(DMC )高温状态下解环,在封头剂低粘度硅油作用下,共聚反应制得,反应原理见图2-1。 (2)甲基硅油生产工艺流程 项目甲基硅油生产量共1500t/a ,其中约1455t/a 用于成品出售、45t/a 用作生产硅脂的原料。甲基硅油生产工艺流程及产污流程见图2-2。 (3)物料平衡分析 甲基硅油生产物料衡算见表2-4。 表2-4 甲基硅油生产物料平衡表 单位:t/批次

*甲基硅油产品按批生产,每批最大产能3t,年生产约500批。 废气: ①甲基硅油生产有机废气 甲基硅油生产过程在一个反应釜内进行,整个生产过程包括共聚反应过程、抽低破媒沸过程、保温过程以及成品抽气冷却过程等均有低沸气体产生,经冷凝器(循环水,冷凝温度为常温)冷凝后,不凝气引至活性炭吸收装置处理后经15m排气筒高空排放。 A.反应过程跑冒滴漏无组织废气 甲基硅油整个生产过程均在密闭的反应釜内进行,生产过程中的无组织废气主要产生于管道等不严密处的散失,不严密之处泄漏出的有害气体量往往随使用期增长而增加,根据公式及上述参数计算甲基硅油生产过程跑冒滴漏无组织排放非甲烷总烃的量为0.058kg/h(0.899kg/批次,0.450t/a)。 B.生产过程有组织废气 硅油生产过程中,会有硅氧烷轻组分馏出。项目反应釜配备不锈钢冷凝器,从反应釜呼吸口馏出的物料轻组分经冷凝后,绝大部分回流至物料罐待下批次重新利用,仅有少量不凝气产生。本项目硅油生产过程排出的不凝气主要为硅氧烷有机废气,是一些不同分子量的硅氧烷低聚物,目前国内外均无相应排放指标,由于其毒性较低,故借鉴道康宁公司等同类型生产项目,以非甲烷总烃排放速率作为其考核标准。 根据建设单位提供的产品得率,甲基硅油生产线每1.1吨原辅材料生产得到1吨产品,本项目甲基硅油年产量为1500吨,计算可得挥发出来的硅氧烷有机废气总量约150t/a,其中约0.450t/a在生产过程中通过设备和管道跑冒滴漏流失,则硅氧烷馏出物的量约149.55t/a。 预计在常温冷凝器(循环水,冷凝温度为常温)的条件下,冷凝效率可达90%以上。即馏出物经冷凝后90%以上回流至物料罐,则有组织非甲烷总烃产生量约14.955t/a,每批次生产时间约15.5h,年产500批,则非甲烷总烃产生速率约1.930kg/h。 项目拟对甲基硅油生产过程冷凝处理后的不凝气,引至活性炭吸附装置处理后,经15m高排气筒室外高空排放,有机废气去除率可达90%以上,则甲基硅油生产过程非甲烷总烃有组织排放量为1.496t/a,排放速率为0.193kg/h。

聚醚改性硅油

聚醚改性硅油 聚醚改性硅油(简称聚醚硅油),是由性能差别很大的聚醚链段和聚硅氧烷链段,通过化学键连接而成。亲水性的聚醚链段赋予其水溶性,疏液、疏水性的聚二甲基硅氧烷链段赋予其低表面张力。因此,作为表面活性剂、有机类产品无法与其比拟,纯硅氧烷也相形见拙。聚醚硅油已广泛用作聚氨酯泡沫匀泡剂,乳化剂,个人保护用品原料,涂料流平剂,织物亲水、防静电及柔软整理剂,自乳化消泡剂及玻璃防雾剂等,并已形成改性硅油中产量最大的一个品种。 而聚醚链段与硅氧烷链段之间的连接又有两种方式,即通过Si ‐O ‐C 键或Si ‐C 键连接,前者不稳定,易被水解,故也成为水解型;后者对水稳定,也称非水解型。市售聚醚硅油的主要类型有以下5中。 (1) SiOC 类主链型 Me 3Si ‐O(Me 2SiO)m (C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R (R 为H 、烷基、酰氧基,下同) (2) SiOC 类侧链型 Me 3SiO(Me 2SiO)m (MeSiO)n SiMe 3 2H 4O)a (C 3H 6O)b R (3) SiC 类侧链型 Me 3SiO(Me 2SiO)m (MeSiO)n SiMe 3 C 3H 6O(C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R (4) SiC 类两端型 R(OC 3H 6)b (OC 2H 4)a OH 6C 3(Me 2SiO)n SiMe 2C 3H 6(C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R (5) SiC 类单端型 R(OC 3H 6)b (OC 2H 4)a OH 6C 3(Me 2SiO)n SiMe 3 其中,SiC 类产品占据市场的主导地位。聚醚硅油的主要制法有两种。 (1) 缩合法制SiOC 聚醚硅油 即由含羟基的聚醚与含SiOR 、SiH 或SiNH2的硅氧烷通过 缩合反应而得,反应式如下(PE 表示聚醚)。 ≡SiOEt + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + EtOH ≡SiOH + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + H 2 ≡SiNH 2 + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + NH 3 (2) 氢硅化法制SiC 型聚醚硅油 即由氢硅油与含链烯基的聚醚通过铂催化加成反应而 得。 ≡SiH + CH 2=CHCH 2O ‐PE → ≡SiC 3H 6OPE 甲基含氢硅油和含链烯基聚醚是制取聚醚改性硅油的主要原料,甲基含氢硅油的制法不再赘述。单端烯丙基的环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚,是聚醚改性硅油的主要原料,通常由烯丙基醇作起始剂,在碱催化剂存在下环氧乙烷与环氧丙烷在高压釜中聚合反应制得,制得的单端烯丙基聚醚分子的另一端为羟基。如在500ml 不锈钢高压反应釜中,按计量加入烯丙基醇、KOH 、封闭反应釜,冲氮气,搅拌下加热至110°C ,按计量加入的环氧丙烷和环氧乙烷。在反应中,控制温度<125°C ,维持压力<0.5MPa 。当系统压力降至0.15MPa 时,降温,放空,在60~70°C 搅拌下抽真空,并通入氮气除去小分子。用酸性白土进行后处理,过滤,制得烯丙基嵌段共聚醚。 单端烯丙基聚醚在空气中受热或长期存放中很容易产生过氧化不纯物。这种过氧化不纯物会影响加成反应的反应速率和转化率,在使用前可以用抗坏血酸及其衍生物、柠檬酸及其衍生物进行分解处理。 此外,还可由含SiC 3H 6NH 2的硅油与含CH 2‐CHCH 2O 的聚醚出发,通过氨基与环氧基加成而 O ╱ ╲ Pt

二甲基硅油的用途

1.1二甲基硅油的用途 二甲基硅油分子间有较大距离,分子作用力比碳氢化合物强得多。表面力低,具有高的表面活性,优良的消泡抗泡性和良好的成膜性。二甲基硅油具有憎水性,不溶于水。二甲基硅油与其他物质有良好的隔离性,润滑性能较优。在不影响透气的情况下,有阻隔潮湿的性能。二甲基硅油在宽的温度围粘度变化小。耐热性耐酸性优良。化学性质稳定,沸点高,凝固点低,作为液体存在的温度围广。二甲基硅油的电性能佳,特别在各种频率围时率因素小,其表面力小。抗剪切性能优良。基于以上优良的性质,二甲基硅油广泛应用于机械、电气、纺织、涂料、医学等国民经济各部门。 1.1.1在化妆品领域的应用 在化妆品领域应用硅油,美国开始于50年代,日本开始于60年代,我国开始于70年代,但近十年来发展、普及非常快。头发洗理、护理制品,护肤制品,妆扮(make-uP)制品都已普遍使用。其中使用最广泛、最多的是甲基硅油。在化妆品中使用甲基硅油有以下特点: 1)无味无色,不影响最终制品的外观及香气; 2)有非常好的使用轻快感和伸展性; 3)很好的疏水性和光滑性; 4)对皮肤无刺激,对人体安全性高; 5)有很好的气体透过性,不妨碍皮肤呼吸; 6)化学稳定性,与其它化妆品原料不发生反应。

例如,各种皮肤护理制品中使用中等粘度的甲基硅油,能提高化妆品对皮肤的伸展性,起到保护皮肤的效果。在脸黛或口红中添加甲基硅油能改进颜料的分散性,提高伸展性与使用感。摩丝中添加甲基硅油,能提高梳理性。剃须膏中加少量甲基硅油能起到皮肤与刀刃之间的润滑作用。 化妆品中使用的硅油在质量品级方面应有别于工业用品级,必须慎重选择。 1.1.2在医疗、食品领域的应用 二甲基硅油对人体无生毒性,也不被体液分解,故在医疗卫生事业中,被广泛应用。医疗用甲基硅油(100~1000mPa·s),美国、日本都已有专用标准,我国也已列入药典。主要用作外用药的添加剂和胃肠药的成分,已实用化,但硅油不能用于血液系统。利用其消泡作用,制成了口服胃肠消胀片,及肺水肿消泡气雾剂等药用。在药膏中加入硅油,可提高药物对皮肤的渗透能力,提高药效。以硅油为基础油的某些膏药剂对烫伤、皮炎、褥疮等都有很好的疗效,利用硅油的抗凝血作用,可用其处理贮血器表面,延长血样贮存时间等。 甲基硅油用于食品生产工艺,一些国家在食品法中已有规定,使用甲基硅油的枯度围300~600mPa·s,并有专用的品级牌号。主要用于食品制造时的消泡、脱模及食品包装中的防粘处理。 1.1.3作消泡剂 由于二甲基硅油表面力小,且不溶于水,动植物油及高沸点矿物油中,化学稳定性好、又无毒,用作为消泡剂已广泛用于石油、化工、

四氯化硅2013新版安全技术说明书

四氯化硅安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:四氯化硅 化学品英文名称:silicom tetrachloride 企业名称: 地址: 邮编: 电子邮件地址: 联系电话: 传真号码: 企业应急电话: 产品代码: 产品推荐用途:制造有机硅化合物,如硅酸酯、有机硅油、高温绝缘漆、有机硅树脂、硅橡胶和耐热垫衬材料。 第二部分危险性概述 物理化学危险:受热或遇水分解放热,放出有毒的腐蚀性烟气。具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 健康危害:对眼睛和上呼吸道粘膜有强烈刺激作用。高浓度引起角膜浑浊、呼吸道炎症,甚至肺水肿。眼直接接触可使角膜及眼睑严重灼伤。皮肤接触后可引起组织坏死。本品可引起溶血反应而导致贫血。 环境危害:对水体可造成污染。 GHS危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690-2009)及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准,该产品属于急性毒性,类别4;皮肤腐蚀/刺激,类别1A;严重眼睛损伤/眼睛刺激性,类别1;呼吸或皮肤过敏,类别1;对水环境的危害(急性),类别2。 标签要素: 象形图:

警示词:危险 危险信息:引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 引起严重眼睛损伤; 吸入可能引起过敏或哮喘症状或呼吸困难; 对水生生物有毒; 吸入有害;。 防范说明: 预防措施:〃避免与水接触。保持容器密闭。 〃戴防护手套、防护眼镜、防护面罩。 〃操作后彻底清洗身体接触部位。 〃作业场所不得进食、饮水和吸烟。 〃禁止排入环境。 事故响应:〃如皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 〃眼睛接触:提起眼睑,用流动清水冲洗。就医。 〃吸入:脱离现场至空气新鲜处,休息保暖。保持呼吸道通畅。 呼吸困难,给输氧气;停止呼吸,立即进行人工呼吸;就医。 〃食入:喝足量温水,催吐;洗胃;就医。 〃火灾时:干粉、砂土。 安全储存:〃储存于干燥阴凉通风的库房。 〃远离水等潮湿环境。 〃保持容器密封。 〃与氧化剂、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。 〃储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容器具。 废弃处臵:处臵前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后,排入废水系统。 第三部分成分/组成信息 物质 混合物□ 危险组分浓度,% CAS No. 四氯化硅 99 10026-04-7 第四部分急救措施

硅油制作

01甲基硅油完整制备工艺 201甲基硅油制作工艺 工艺配方: 投料情况:DMC :300Kg 条件:目标粘度2000CS 封头剂:DMC量的10%(此配方DMC为水解料。用其他DMC时,可根据粘度要求添加或者不添加。可在一个批次生产完毕后,做整体硅油粘度调配,得到所需粘度。) 催化剂用量:万分之一(DMC量) 催化剂:四甲基氢氧化氨 流程示意: 投料;脱水;加入封头剂、催化剂;调聚;破媒;脱低;出料 操作工艺: 将DMC投入釜中,升温至80度至90度,减压0.04-0.06mpa脱水30分钟;加入封头剂、催化剂升温至100度-110度粘度合格。继续升温到150度,常压破媒1小时,升温至220度,通n2脱 低沸至闪点合格。降温出料得成品。 工艺监控: 00小时00分:设备正常,搅拌下,投入DMC,全开升温阀门。 00小时15分:预备催化剂与封头剂 00小时45分:升温至80度,关闭升温阀门。 00小时50分:升温85度停,适量开启升温阀门,恒温85度。 00小时55分:开启真空,减压至负压0.04-0.06MPA,脱水。 01小时25分:关闭真空。加入催化剂和封头剂。开启升温阀门。 01小时25分:升温到105度,关闭升温阀门。 01小时30分:升温110度停,适量开启升温阀门,恒温110度, 调聚。 03小时30分:全开升温阀门,升温到145度。 03小时35分:常压下,保持150度,破媒。 04小时35分:将硅油毛料抽至电加热釜。 05小时00分:全开升温装置。 06小时00分:升温到215度,关闭部分升温装置,使稳定恒定 在220度。 06小时05分:开启真空至负压0.09上,脱低。 06小时15分:釜内通氮气,并保证真空

润滑油安全技术说明书MSDS

润滑油安全技术说明书MSDS 第一部分:化学名称 化学品中文:润滑油化学品俗名:机油 化学品英文:lubricating oil 英文名称:Lube oil 技术说明书:CAS No.:NA 第二部分:成分/组成信息 有害物成分:无含量:100% 第三部分:危险性概述 危险性类别:无 侵入途径: 健康危害:急性吸入,可出现乏力、头晕、头痛、恶心,严重者可引起油脂性肺炎。 慢接触者,暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综 合征,呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道,接触石油 润滑油类的工人,有致癌的病例报告。 环境危害: 燃爆危险:本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容 器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭 火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断 火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或 其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移 至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。 建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜, 穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严 禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气 中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设 备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):未制定标准 TLVTN:未制定标准 TLVWN:未制定标准 监测方法: 工程控制:密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态 抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服。 手防护:戴橡胶耐油手套。 其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分:理化特性 外观与性状:油状液体, 淡黄色至褐色, 无气味或略带异味。 pH: 熔点(℃):无资料相对密度(水=1):〈1

硅油化学品安全技术说明书

硅油化学品安全技术说明书 第一部分化学品 化学品中文名称:硅油 化学品英文名称:Silicone oil 中文名称2:脂油 英文名称2: 技术说明书编码: 第二部成分/组成信息 有害物成分:氨基硅酮 CAS No.: 第三部分危险性概述 危险性类别:9(其他危害物) 侵入途径: 健康危害:在高温蒸气下使人呼吸系统感觉非常呛。 环境危害:无资料 燃爆危险:本产品可燃但不易燃,不会爆炸,如果温度没有达到200℃以上,不会对人体产生危害。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,至少15分钟 吸入:立即脱离现场到空气新鲜处,若呼吸困难,就医 食入:饮足量温水,温水漱口,催吐。就医 第五部分消防措施 危险特征:本产品在明火温度达到180℃以上会燃烧。 灭火方法:灭火器材:化学干粉、泡沫、二氧化碳、砂或土。 不适用灭火器材:水枪喷射。 防护设备:全身防护衣服和自给式呼吸器。 第六部分泄露应急处理 泄漏清除方法:少量泄漏用砂、土吸收或围住液体,铲入放在容器内,之后用大量专业稀烯剂冲洗地面。大量泄漏可转移容器以回收式处理。 第七部分操作处置与储存 使用温度:室温 使用:避免眼睛接触。杜绝明火,避免发生火花;不倒入水道。 储存:避开阳光直射和热源,注意通风。 储存温度:室温。 产品转移:所有设备接地。 器材:用低碳钢,不锈钢塑胶的容器。 第八部分接触控制/个体防护 呼吸系统保护:要保持良好的通风; 皮肤保护:有皮肤过敏的人,带胶手套;

眼睛保护:如果与眼睛有接触及时用清水冲洗; 环境防范:防止污染土壤和水,用砂、土防止进入水沟、江河。 第九部分理化特性 物态:液体 颜色:無色 气味:无味 密度:(15℃)0.5g/cm3 粘度:MP. S27 PH值:约7 熔点:-55度 沸点:未确定 饱和蒸气压(kPa):无资料 闪点:无资料 引燃温度:无资料 第十部分稳定性和反应活性 稳定性:在正常使用下稳定; 避开条件:热、火和火花 禁忌物:水 危险的分解产物:无 第十一部分毒理学资料 急性口服毒性:有毒性 急性皮肤毒性:有皮肤过敏者,对皮肤有刺激性 眼睛刺激性:无 致敏性: 致突变性: 致畸性: 致癌性: 第十二部分生态学资料 生态毒理毒性:无资料 生物降解性:无资料 非生物降解性:无资料 生物富集或生物积累性:无资料 环境危害:物质由欧共体审查,对水体有机物有毒,对水生环境会引起一定的副作用 第十三部分废弃处置 废液处理:可能回收式循环使用 产品处理:可能回收式循环使用 处置方法:上述所推建的方法适合安全处理,处置前应参阅当地环保部门的有关规定。建议交给具有资格的化学废物处理部门处理。 废弃注意事项: 第十四部分运输信息 危险货物分类:3.2

氨基硅油

氨基硅油的制备及应用实验 一、实验目的 聚硅氧烷是一类有着特殊硅氧主链结构的半有机、半无机结构的高分子化合物,具有独特的低玻璃化温度、低表面张力特性,以及优良的耐热性、耐候性、憎水性、电绝缘性等性能。典型的如聚二甲基硅氧烷(PDMS),其分子结构示意如下: CH3 Si O n CH3 氨基硅油,即氨基改性聚硅氧烷,是二甲基硅油中部分甲基被氨烃基取代后的产物。氨基硅油除保留着二甲基硅油原有的疏水性、脱模性外,氨烃基的存在还可赋予其反应性、吸附性、润滑性及柔软性等性质,因而广泛应用于纺织、制革、日化等行业,尤其是纺织品的染整行业。 氨基硅油作为纺织品的柔软整理剂,可赋予织物柔软、滑爽、丰满等效果,以及良好的弹性手感。近年来,国内对氨基硅油的研究仍在不断加强。本实验的目的,就是通过探索优化的合成工艺条件,制备一定组成、结构的氨基硅油,并应用氨基硅油对羊毛或涤纶织物进行后整理研究。 二、实验反应机理 氨基硅油中的氨基主要有伯氨基、仲氨基、叔氨基、芳氨基、季铵盐等,例如: NH2NHCH2CH2NH2NHC2H4NHC2H4NH2OC6H4NH2 其中,不同的氨基赋予氨基硅油不同的应用性能。本次实验用的是仲氨基改性。 氨基硅油的制备方法,主要有:(1)氨烃基硅烷与硅氧烷催化平衡;(2)氨烃基硅氧烷与硅氧烷催化平衡;(3)氨烃基硅烷与端羟基硅氧烷缩合;(4)含氢硅油与烯丙胺加成等。 本实验拟采用氨烃基硅烷与硅氧烷催化平衡法,以八甲基环四硅氧烷(D4)、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(602)、六甲基二硅氧烷(MM)为原料来制备氨值为0.1~0.9的氨基硅油,反应式示意如下:

二甲基硅油

二甲基硅油 二甲基硅油 主要特性及用途: 二甲基硅油无味无毒,具有生理惰性、良好的化学稳定性、电缘性和耐候性,粘度范围广,凝固点低,闪点高,疏水性能好,并具有很高的抗剪能力,可在50~180oC温度内长期使用,广泛用做绝缘、润滑、防震、防尘油、介电液和热载体,有及用作消泡、脱膜、油漆和日用化妆品的添加剂等。 主要技术指标HO/T2366-92: 项目:210-100 外观:无色透明液体 粘度(mm2/s):100±8 折光度(25℃):1.400-1.410 闪点(开口):300 比重(25℃):0.960-0.970 凝固点(℃):-55 二甲基硅油具有各种优异的特性,因此在工农业生产各部门,国防工业,科学研究及医疗卫生等部门,都得了极其广泛的应用。它广泛用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、高低湿润等方面。 1、在机电工业中的应用:二甲基硅油广泛用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质、目前还用做变压器、电容器、电视机的扫描变压器的浸渍剂等。在各种精密机械、仪器及仪表中,用作液体防震、阻尼材料。二甲基硅油的消震性能受温度影响小,多用于具有强烈机械震动及环境温度变化大的场合下,使用的仪表如:飞机、汽车的仪表中。用于防震、阻尼、稳定仪表读数,还可作为液体弹簧,且于飞机的着陆装置中。 2、作消泡剂:由于二甲基硅油表面张力小,且不溶于水,动植物油及高沸点矿物油中,化学稳定性好、又无毒,用作为消泡剂已广泛用于石油、化工、医疗、制药、食品加工、纺织、印染、造纸等行业中,只要加入10-100PPM的硅油就具有良好的消泡剂作用。 3、作脱模剂:由于二甲基硅油与橡胶、塑料、金属等的不粘性,又用做各种橡胶、塑料制品成型加工的脱模剂,及用于精密铸造中。用它做脱模剂不仅脱模方便,且使制品表面洁净、光滑、纹理清晰。 4、作绝缘、防尘、防霉涂层:在玻璃、陶瓷器表面浸涂一层而二甲基硅油,并在250-300℃进行热处理后,可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄膜。用之处理绝缘器件,可提高器件的绝缘性能:用之处理光学仪器,能防止镜片、棱镜发霉;用之处理药瓶,能延长药品的保存期,并不使制剂因粘壁而损失;用之处理电影胶片的表面,可起润滑作用,减少摩擦,延长影片寿命。

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润滑油安全技术说明 书M S D S

精品文档 润滑油安全技术说明书MSDS 第一部分:化学名称 化学品中文:润滑油化学品俗名:机油 化学品英文:lubricating oil 英文名称:Lube oil 第二部分:成分/组成信息 有害物成分:无含量:100% 第三部分:危险性概述 危险性类别:无 侵入途径: 健康危害:急性吸入,可出现乏力、头晕、头痛、恶心,严重者可引起油脂性肺 炎。慢接触者,暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰 弱综合征,呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道,接触 石油润滑油类的工人,有致癌的病例报告。 环境危害: 燃爆危险:本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容 器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭 火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断 火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或 其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移 至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规 程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防 护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

聚氨酯实用配方详细含硅油小料配比

聚氨酯实用配方(详细含硅油小料配比)

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聚氨酯硬泡配方计算方法(实用) 一:硬泡组合料里最需要计算的东西是黑白料比例(重量比)是不是合理,另一个正规的说法好像叫“异氰酸指数”是否合理,翻译成土话就是“按重量比例混合的白料和黑料要完全反应完”。因此,白料里所有参与跟-NCO反应的东西都应该考虑在内。理论各组分消耗的-NCO摩尔量计算如下 ㈠主料:聚醚、聚酯、硅油(普通硬泡硅油都有羟值,因为加了二甘醇之类的稀释,部分泡沫稳定剂型硅油还含有氨基)配方数乘以各自的羟值,然后相加得数Q,S1 = Q÷56100 ㈡水:水的配方量W S2=W÷9 ㈢参与消耗-NCO的小分子物:配方量为K,其分子量为M,官能度为N S3=K× N/M(用了两种以上小分子的需要各自计算再相加) S = S1+S2+S3 基础配方所需粗MDI份量[(S×42)÷0.30 ] ×1.05 (所谓异氰酸指数1.05)其实以上计算只是一个最基本的消耗量,由于黑白料反应过程复杂,实际-NCO消耗量肯定不止这个数,比如有三聚催化剂的情况,到底额外消耗了多少-NCO,这个没人说得清楚。另外,聚醚里有水分,偏高0.1%就很严重;聚醚羟值也是看人家宣传单的,我见过有聚醚羟值范围跨度90mgKOH/g,那个计算数出来后只能参考,不能认真! [试验设计]之“冰箱、冷柜”类 本组合料体系重要要求及说明 1、流动性要好,密度分布“尽量”均匀。首先要考虑粘度,只有体

让我们来认识硅油,硅油的作用知识

让我们来认识硅油,硅油的作用知识硅油其实和我们的生活息息相关,我们生活上很多方面都应用到硅油,硅油的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩大到:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。 硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。 硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。 最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。 一、甲基硅油产品简介: 甲基硅油是硅油中产量最大,应用最普遍的品种。无色、无味、不易挥发;不溶剂于水、甲醇、乙二醇,可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶,具有很小的蒸气压,较高的闪点和燃点。甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,还具有低的黏温系数,较高的抗压缩性。 主要用途: 用作绝缘、润滑、防震、防尘油、介电液和热载体。也可用作消泡、脱膜、油漆和日用化妆品的添加剂使用。产品的卓越性能被广泛用于电子电器、建筑材料、电机制造、交通运输、石油化工、纺织、印染、制线、各种涤纶及涤棉、涤人棉纺织物提高滑挺弹度的后整理以及医药卫生、航空科研和军事技术等领域。 用于缝纫线的处理,增加润滑,能在高速缝纫机上不断线。用于织物的柔软整理,增加织物的润滑性,增加织物的滑爽感、丰满度和弹性。 二、水溶性硅油性质及用途: 该产品是含有多种活性基因改性的硅油,能完全溶于水。用于棉、毛、丝、涤等纤维的后整理,使其具有柔软、透气、滑爽、抗静电等效果。用于化装品提高其柔顺滑爽保湿的作用。用于食品行业起到消泡润滑脱模并提高光泽度。此外,还广泛用于塑料、橡胶、石化等众多行业。 主要技术指标: 1.外观:微黄色至棕褐色油状液体 2.PH值:6-8 3.粘度(25℃):100-4000CS 4.密度:(25℃):1.000-1.080

大易化工二甲基硅油的特性及用途

二甲基硅油的特性及其应用 二甲基硅油是有机硅油当中最具有代表性的产品,根据粘度可分类低粘度0.65-5mm2/s,中粘度10-5000 mm2/s,高粘度6000-100万mm2/s三大类。

: 1、外观:通常是无色透明、无臭的液体,液体状态呈多样性,有的像水一样清澈灵动,有的则像糖水一样粘稠。 2、热稳定性:对于热氧化具有非常优异的稳定性。比如,将201置于150℃以下的大气环境中,几乎完全不会发生变化。另外,和二甲基 硅油相比较,苯甲基硅油具有更加优异的热稳定性,即使是在250℃的高温环境中,也能够长时间地使用苯甲基有机硅油。 3、耐寒性:具有非常优异的耐寒性,即使在-50℃的低温环境中,也能够保持其流动性。特别是耐寒用的苯甲基硅油,即使温度低到-65℃,流动性仍然不错。加上有机硅油的粘温系数小这一特点,故有机硅油特别适合在寒冷地区使用。 4、粘度稳定性:二甲基硅油的黏温系数很小,即共黏度随温度变化很小,所以有机硅油特别适合用于关注油品粘性的场合。 5、硅油的热传导性、比热容小,仅为水的1/3,并随粘度的变化稍有变化。黏度100-1000mm2/s的硅油为1.47-1.55J/g.℃。二甲基硅油 的导热系数在25℃下为0.14-0.16W/m.K,小于一般有机化合物,约为水的1/4,并随黏度的增加而提高,但超过100mm2/s后,接近定值。 硅油受热时体积膨胀,其膨胀性较水、汞大,与苯接近,黏度增加时,热膨胀性减小。

6、化学惰性:有机硅油的化学特性非常的不活泼,室温环境下,在10% 以下的碱水和30%以下的酸水溶液中,有机硅油的化学特性几乎不 受影响。但是在高温环境中,如果即使是混入微量的酸碱,有机硅油就会发生粘度增加、凝胶化等变化。另外,即使和铝、不锈钢大多数 金属共存,有机硅油的化学特性不会受到任何影响。不过由于和铅、锡、碲、硒、磷共存时,有机硅油将出现凝胶化现象 7、、界面特性:有低表面张力,硅油的表面张力与黏度有关,MM表面张力为15.9mN/m,随着黏度的提高表面张力稳定在20-21mN/m。憎 水性、消泡性、脱模性。 2、抗剪切性:201-1000mm2/s在50000/s的剪切速度下,黏度无明变化,较高黏度的二甲基硅油在高剪切力作用下,黏度稍有降低而且是 暂时的变化,当剪切消除后又能恢复,说明黏度降低非分子被切断所致,而是si-o-si的键角的改变。一般硅油的抗剪切力约为优良矿物 油的20倍以上。 3、可压缩性及加压下黏度的变化:硅油具有高压缩性,是由聚硅氧烷呈螺旋状结构所致。硅油的可压缩性随其摩尔质量的提高而降低,受 压下黏度提高缓慢,一般矿物油在200MPa下的黏度比常压下高50-500倍,而201-140mm2/s在同样条件下仅提高16倍。 4、 6、电绝缘性:其体积电阻率大于1×1014?.cm,绝缘强度可达35KV/2.5mm,介电常数2.64-2.75,介电损耗正切值1×10-4。当二甲基硅油 的黏度大于50mm2/s时,其电性能(体积电阻率、介电常数、介电损耗正切值)比较恒定。硅油虽不溶于水,但却极易吸湿,随着含水量 的增加,硅油的各项电绝缘性将迅速下降。 7、润滑性:硅油具有黏温系数低、耐热氧化及抗剪切力等特性,具备作为润滑油的基本要求。但硅油的油性较差,尤其是二甲基硅油,对 于钢与钢组成的轴承不能形成满意的润滑膜。 8、溶解性:二甲基硅油为非极性物质,故易溶于溶解度参数小的非极性溶剂,如苯、甲苯、二甲苯、四氯化碳、氯仿、环已烷、乙酸戊酯、乙醚、二氯甲烷、汽油、煤油、丁酮、月桂醇、石油醚等中 9、材料相溶性:硅油对绝大多数金属及塑料没有腐蚀及不良影响,经长时间浸渍外观无变化,使用非常安全。铅、锡、硒、磷等在高温 下能促进硅油氧化,而加速其凝胶化。 10、硅油的热传导性、比热容小,仅为水的1/3,并随粘度的变化稍有变化。黏度100-1000mm2/s的硅油为1.47-1.55J/g.℃。二甲基硅油 的导热系数在25℃下为0.14-0.16W/m.K,小于一般有机化合物,约为水的1/4,并随黏度的增加而提高,但超过100mm2/s后,接近定值。 硅油受热时体积膨胀,其膨胀性较水、汞大,与苯接近,黏度增加时,热膨胀性减小。 11、耐辐射性:二甲基硅油的耐辐射性与一般的矿物油相当,而甲基苯基硅油的耐辐射性有明显优于二甲基硅油,而且随着苯基含量的增 加而提高。 12、。 13、生理惰性:一般情况下,有机硅油的生理特性是不活泼的,对生物体而方言,硅油具有非常高的安全性。 14、疏水性:如果在高温环境中对有机硅油进行烘焙,就能得到非常优异的耐久性的疏不皮膜,能够在玻璃陶瓷制品、纤维等产品的防水 处理中使用。另外,在改进粉末的流动性、防凝固方面也能发挥积极的作用。 15、粘度稳定性:二甲基硅油的黏温系数很小,即共黏度随温度变化很小,所以有机硅油特别适合用于关注油品粘性的场合。

硅油说明书_A

硅油 硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。 中文名硅油 别名环状聚二甲基硅氧烷 熔点-50℃ 水溶性PRACTICALLY INSOLUBLE 外观无色无味无毒不易挥发的液体 应用高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂等 外文名Silicone oil 化学式(CH3)3SiO[(CH3)2SiO]n-Si(CH3)3 沸点101℃ 密度0.963 闪点300℃ 目录: 1硅油简介 化学性质 物理性质 2硅油的应用领域 3硅油制品及应用 4硅油的优缺点 硅油的优点 硅油的缺点 5产品包装 6对人体的危害 7假硅油的辨别方法 1 硅油简介 化学性质 硅油通常指室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品,结构式如下:式中,R为烷基、芳基,R'为烷基、芳基、氢、碳官能基及聚醚链等;X为烷基、芳基、链烯基、氢、羟基、烷氧基、乙酰氧基、氯v、碳官能基及聚醚链等;n,m=0、1、2、3… 最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。

硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。 CAS号:63148-62-9[1] 物理性质 熔点:-50℃ 沸点:101 °C(lit.) 折射率:1.403-1.406 闪光点:300℃ 密度:0.963 水溶性:PRACTICALLY INSOLUBLE 膨胀系数(25-100℃) :9.45*10-3 硅油 硅油一般是无色(或淡黄色)、无味、无毒(近年来调查发现,此物质对人体有害)、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇,可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。随着链段数n的不同,分子量增大,粘度也增高,固此硅油可有各种不同的粘度,从0.65厘沲直到上百万厘沲。如果要制得低粘度的硅油,可用酸性白土作为催化剂,并在180℃温度下进行调聚,或用硫酸作为催化剂,在低温度下进行调聚,生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。 硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性)有的品种还具有耐辐射的性能。 2 硅油的应用领域 硅油的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门 的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩大到:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造 纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。 硅油及其衍生物的主要应用为:脱膜剂、减震油、介电油、液压油、热传递油、扩散泵油、

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谈甲基高含氢硅油生产工艺与质量影响1甲基高含氢硅油的行业现状 甲基高含氢硅油通常被简称为高含氢硅油,它是国内外十分畅销的一种非常重要的硅油产品。高含氢硅油产品中的硅氧烷主链上含有高活性的硅氢键,能与许多的活性基团发生反应,并且甲基硅氧烷链节表面能低,所以其合成材料具有良好的防水性。基于这个特点,它常常作为材料的防水处理剂。与此同时,它还能够被用作交联剂、架桥剂、柔软剂、平滑剂、表面活性剂、农药展润剂等等。但是,现在我国生产的高含氢硅油多存在产品异味较重、氯离子含量高、反酸、含有的交联物质、含氢量较低以及透光率较低等问题,限制了其在食品、日化、医疗、卫生等高端领域的使用。 2高含氢硅油的生产工艺 目前,普遍的高含氢硅油生产方法主要有甲基二氯硅烷与其它硅氧烷催化平衡法、甲基二氯硅烷醇解水解催化平衡法、含Si-Cl键硅油还原法及甲基氯硅烷共水解缩合法等方法进行制备。前三种方法在具体的生产过程中相对成本较高并且制备过程比较繁琐,因此很难进行大规模的应用。 2.1溶剂法制备高含氢硅油 早期利用MH和M3按比例配成的混合物进行共水解法制备高含

氢硅油的工艺是:在水解反应釜中加入定量的有机溶剂和水,然后再按比例加入MH和M3的混合物,水解反应结束后将产生的油层进行多次水洗,再加入浓硫酸溶液进行调聚反应,结束后将油层进行多次水洗直至显中性,再进行脱低除去粗含氢硅油中的溶剂和低沸物,再经过活性炭脱色过滤后即可得到成品。但是用该方法制备的高含氢硅油还存在以下的严重的缺点:产品含氢量低、异味大、硫酸造成污染、制造成本高、操作步骤繁琐。基于硫酸催化、含氢量低的问题,技术人员提出利用固体酸催化剂代替浓硫酸来进行调聚反应,含氢硅油的氢值可以达到1.56%以上。但产品含氢量较低、副产酸多、异味等问题仍不能解决。 2.2无溶剂法制备高含氢硅油 基于溶剂法制备高含氢硅油工艺存在的诸多问题,近年来无溶剂法制备高含氢硅油的方法得到越来越多的应用。该方法也是利用MH、M3共水解法制备,但此工艺生产过程中采用离心或沉降分层的物理方法将油层和酸水进行分离,取消传统的水洗除酸的方法,实现缩短工艺流程达到缩短产品的生产周期、减少副产物稀盐酸的产生量。这种制备工艺具有解决产品异味、产品反酸得到改善、缓解环保压力等优点。但是仍然存在着以下几个缺点:产生较多的废水和废硫酸、副产物中存在交联物质等。基于这些问题,研究技术人员提出利用酸性

201二甲基硅油

DY-201二甲基硅油性能特点 DY-201二甲基硅油,化学名称聚二甲基硅氧烷,分子式是: (CH3)3SiO[(CH3)2SiO]n-Si(CH3)3, 本品是一种无色透明的新型合成高分子材料,有多种不同的粘度(5cps~200万cps),从极易流动的液体到稠厚的半固态物。本品具有特殊的滑爽性、柔软性、憎水性,良好的化学稳定性、优异的电绝缘性和耐高低温性。闪点高、凝固点低,可在-50℃~+200℃下长期使用,粘温系数小、压缩率大,表面张力低,憎水防潮性好,比热导热系数小。 [用途] 由于本品所具有的特殊的、优异的物理化学性能,因而具有广泛的用途,可以应用于多种不同的行业,主要有: 1.日化行业用于护肤膏霜、沐浴液、洗发水等多种化妆品配方,具有优异的柔软效果和丝滑手感。 2.橡胶、塑料、乳胶、聚氨酯、轻工等行业:用作某些橡胶、塑料、乳胶、聚氨酯制品及工艺品等生产时的脱模剂、隔离剂、光亮剂。 3.机械、汽车、仪表、电子电器及其他行业用作高档润滑油、液体弹簧、切削液、缓冲器油、变压器油、高低温制动油、刹车油、仪表减震油、框架造型脱模剂等。 4.纺织、服装行业用作柔软剂、憎水剂、手感改进剂、缝制线的润滑、化纤喷丝板润滑及服装压衬助剂等。 5.皮革及皮革化工行业将本品加入其他助剂,可用作柔软剂、憎水剂、手感剂、消泡剂、光亮剂等。 6.医药、食品、化工、涂料、建材行业用作消泡剂、润滑剂、耐候性涂料等。 7.用于其他特定用途,或与其他材料共聚生成新材料。 〔用法用量〕 根据具体的应用对象和应用环境而定,用量从几个PPM直至100%不等。 〔注意事项〕 与高浓度强酸或强碱物质及路易斯酸接触有降解挥发的倾向,温度越高反应越明显。低浓度强酸或强碱与之接触或在高温长时间作用下有粘度变大直至交联的倾向。 [包装与贮运] 1.本品用50㎏聚乙烯塑料桶或200㎏铁桶包装。 2.本品应于常温下密闭贮存于干燥通风处,避免与酸、碱类物质接触, 3.按非危险物品贮存、运输。

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