室内装饰装修工程施工组织设计

八、施工组织设计

第一章、编制依据

第一节、编制依据

1、首先，根据设计说明提出的有关本工程施工质量、施工进度、

安全文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、监理等共同建设好2015 年广播电视村村通工程第五标段。

2、通过认真学习和研究了本工程的设计说明、有关图纸、答疑

资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承

包的特点、难点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保

证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的承包范围全部任务。

3、一旦我公司有幸中标，我们将全力以赴，尽快做好施工前期

准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优

势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下按招标文件规定的总承包范围的项目。

通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实

现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。

4、我们将积极配合建设单位做好协调和配合工作，正常施工所

需的一切合理设施，确保本工程顺利进行。

5、施工中将严格按照招标文件所附及其他有关国家和地方政府

颁发的施工技术规范标准进行施工。

6、我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，

绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。

7、为了确保安全生产，我公司将安排专职安全员进行现场安全

全过程管理。

8、编制好施工组织设计与专项施工方案，经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。

9、我公司将严格按照辽宁省建设工程文明施工管理规定组织施

工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求，确保达到“辽宁省文明工地”标准。

10、我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，有适合于本工程施工的多台中型施工塔吊、混凝土泵车和中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。

11、若本工程由我公司中标承建，将根据招标文件中有关施工进度节点要求和施工的实践经验，在 80 个日历天内完成全部施工任务。

12、本投标施工组织设计的编制，系根据建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸设计说明为依据，若由我公司中标后，将根据合同要求和施工图设计文件及有关国家、建设部、地方标准及强制性条文的规定，进一步补充与完善，报建设单位审批后组织实施。

第二节、编制原则

1.甲方提供的设计要求；

2.中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号

3.建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号

4.建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第

393号

5.屋面工程质量验收规范GB50207-2002

6.地下防水工程施工及验收规范GB50208-2002

7.建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002

8.地下工程防水技术规范GBJ108-2001

9.《建筑设计防火规范》 GBJ16-87(2001)

10.辽宁省现行的安全生产、文明施工的规定；

11.国家现行有关法规、设计规范及资料、图集；

12.公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册，体系程序文

件和施工作业指导书。

第二章工程概况

第一节、工程概况

工程名称 :2015 年广播电视村村通工程第五标段

工程地址 : 辽宁省桓仁县桓仁镇下古城村 310台

计划工期：开工 2016年7月10日，竣工 2016年9月27日，共80个日历天。质量要求 :符合国家相关标准一次性验收合格。

第二节、工程特点及难点

本工程建筑所在地及建筑本身特有的功能要求，决定了其比一般

建筑更非同寻常的重要性。

施工现场同时作业的专业作业队，包括防务新建施工队、装修、

给排水、电气专业、门窗队等。施工现场场地相对局促，各专业穿插配

合复杂，施工难度较大。工期紧迫，管理复杂，因此要保证工期与质量

就必须做到与工程相关各单位的通力合作，共同为解决工程中的重点、难点献计献策。做到科学地组织、合理地安排施工程序。

第三章施工部署

第一节、项目管理目标

1、工期目标：

计划于 2016年7月10日开工， 2016年9月27日竣工，日历工

期 80 天，实际开工日期以建设单位发出的开工令明确的时间为准。

2、质量目标：

符合国家相关标准。

3、安全文明施工目标：

无重伤以上责任事故；无重大机械设备事故；无重大交通事故；

无火灾事故；争创“安全文明工地”。第二节、施工准备

一、施工准备工作计划

1.开工前协助发包方办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便以后及时协调。

2.根据施工平面布置图的要求搭设临时围档、设置材料堆场、

布置施工机械。

二、技术准备

1、了解现场及周边环境情况，进行施工现场平面布置设计，及

时进驻现场，对图纸所示的各功能房间尺寸进行复核，如有设计不符的内容及时向发包方反馈，使图纸中的问题在施工前就得以消除。

2、熟悉图纸的内容，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意

图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和

专项施工方案。积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。

3、做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均须进行技

术交底，技术交底是施工企业管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技

术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，达到预定的质量目标。

4、技术交底专业均采用三级制，即项目部工程师→专业施工员

→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目工

程师向专业施工员进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述

交底，施工员接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在

接受交底后，组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。

5、安装工程了解装修施工工艺和进度计划安排安装部分要做好

各专业、各工种、各工序之间的协调工作，以便给其他工作创造条件。

6、根据《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）及工程技术要求建立工程技术档案，并建立计量器具库。

7、做好施工预算，材料与限额领料总计划，加工件委托的编制

与审定工作，由项目负责人及专业工程师、施工员负责编制上报公司。做好工程材料预算管理，报批手续、两算对比手续，坚持开展限额领

料制度，由核算员编制预算，按月分解，上报公司。

三、物质生产条件准备

1、材料准备

根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格的供货方，

拟订加工及定货计划，签订供货合同。对于瓷砖、乳胶漆等大宗装饰

材料，均根据实际情况编制材料计划表后，按计划分批运至工地现场。对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2、施工机械准备

按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应

各种机械，充分满足生产的需要。除部分小型手持电动工具由工人自带前往工地外，其余的如电焊机、空压机等较大型的机械，均从公司

总部基地采用小型货车运至工地。用于本工程的机械设备详见《机械设备表》。

四、施工现场准备

1、对施工场地内及周边的通讯线缆、管线等影响施工的现场情

况向建设单位和有关部门核实，协商提出解决方案。

2、合理安排施工用水，施工用水接入工地后沿工地需用水的区

域埋地布置。

3、现场布线采用TN-S 系统配电，在变压器引出的总箱处，设临时配电间，再分接至各装修楼层作为施工电源。

第三节、施工布置

一、工程施工部署

根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我总公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，努力创建优良工程

1、我公司如中标，在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械

和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据

工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做

好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。

2、由于本工程的施工现场相对较为特殊，故施工现场内计划安

排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、水泥库、配电房、机修车间、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施内则计划安排职工宿舍、职工食堂、厕所等设施。

3、工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进

入工地，全力突击进行定位复线、基坑土方处理平整处理的施工，为

后续的砼垫层及钢筋砼基础的施工创造条件。

4、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强

有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。

5、由于本工程周围环境要求清洁卫生。故我公司一旦中标，将

对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理，消除污染源，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。

6、抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工

程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工

单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。

7、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工

种各专业人员配备齐全。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。

8、加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝

一切安全事故隐患，防火、防盗。

9、搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作

到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。

二、施工流程

1、钢筋工程

钢筋的加工与制作均安排施工现场进行。钢筋砼框架柱及构造柱直径 >16mm以上的竖向钢筋接头采用压力电渣焊连接；基础梁框架梁及圈梁的纵向钢筋接头采用闪光对焊；墙体横向水平钢筋、现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接。

2、脚手架工程

本工程外脚手架均采用搭设双排Ф48 钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭，计划按建筑物外围全部需用量配置。外脚手架外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计和编制施工方案。在主体结构施工时，内脚手架采用搭设满堂脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按配置脚手架需用量。

室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。

4、垂直运输

根据本工程的具体情况，计划在地下基础施工完毕后，主体结构工程开始施工前，施工现场安装一台龙门架式起重机，解决本工程的所有主体结构施工阶段的全部钢筋、模板及其它材料、设施料的水平与垂直运输问题（具体位置详见附后附图：施工现场平面布置图）。

5、安装工程

安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，

第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段。

安装工程的专业多，工艺复杂，施工中必须与密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。

总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，

穿插施工，按期竣工，确保本工程质量达到优良等级，并争创优质工程。

三、计划编制

1、充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组

成人员及时就位开展工作。按照本项目工期目标和施工进度计划安排，

应编制单位工程月、旬作业计划，制订分阶段劳动力、材料、构配件

及设施料用量计划。

2、为了实现本项目确定的质量和工期目标，应严格贯彻执行我

总公司根据ISO9001—2000 国际质量标准建立的标准化质量保证体

系，科学管理，精心施工，为广大群众提供满意、适用的生产、生活

环境。

3、本项目我公司拟按照优良工程质量等级标准组织施工，土建、

安装工程协同作业，相互配合尤其重要，应建立健全现场碰头会制度。碰

头会由项目经理主持，协调土建、安装和装饰作业队伍之间的协作关系，避免相互推委和发生不必要的返工事故。

4、为了处理好和建设单位以及工程监理单位之间合作关系，甲、乙方应定期召开工作例会，研究和解决施工中存在的问题。我总公司项目部管理人员应虚心听取建设单位和工程监理单位的意见，改善我们的管

理工作，保障正常的施工秩序。

第四章、施工方案和工艺

第一节、测量工程

一、建筑物定位施测

建筑物的定位放线以总平面建筑定位图和红线图为依据进行测

放，在距建筑物3~5m处，并将轴线延长标注于四周的围墙上。建筑

定位放线平面图。

二、轴线的测放

轴线测放采用外侧法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况

确定轴线的控制基线，控制基线再通过排距测角建立轴横线和轴纵线，在核查无误的情况下轴横线和轴纵线建立控制轴线网。三、标高测放垂直度的控制采用 JD—91 激光铅垂仪，吊线锤进行，层高控制

采用钢卷尺。

定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物四周

上，不得少于点 4 点，标出± 0.000 标高位置，并作好记录。标高用

钢卷尺向上引测，并做好高程标记，弹出水平线，同时向上引的标点

不少于四处，为了避免累计误差，将 4 个基准点用水准仪进行复测，检查是否与允许误差范围内闭合。所用钢卷尺必须从头到尾使用，中途不得更换。

四、施工找平放线

（一）基础施工找平放线

1、基础施工前把轴线和标高引测到平面上，拉通线，用石灰放

出开挖线。

2、基础模板拼装完成后必须根据设计核算其几何尺寸，在模板

周边放出基础面标高，并在竖向钢筋上用红油漆标示，将墙柱轴线和边线延长后至基础边线外标示，以方便施工复核。

3、基础施工完毕现场必须对轴线和标高进行校核，校核无误才

要进行下道工序的施工。

（二）主体结构施工抄平放线

主体结构平面的施工放线采用内控法进行投放，根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼板面上，再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙柱梁及洞口的平面位置。

（三）围护墙体的施工放线

根据各层平面轴线和各层建筑施工平面图放出墙体的平面轴

线、墙边线及门窗、洞口的平面位置。

（四）装饰施工抄平放线

1、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、

顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶等的墨线。

2、外墙装饰：按设计图放出阳装饰线、踢脚线等控制线。

3、凡粘贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图

案等放出分格、分色及收过、收口等控制线，要求饰面缝线纵横畅顺。第二节、基础土方工程

一、土方工程

1、土方开挖

施工时作好边坡的控制，并作好土方预留堆放工作。

2 、保证挖土质量技术措施

严禁超挖，用自动安平水准仪控制好挖土标高。基坑土方收底施工方法，人工开挖标高达到离设计标高时，并对坑底标高进行控制，基坑底标高的控制应根据业主提供的基准差，由项目专业测量技术员将水平标高引测到基坑周边较稳定的结构上，并作好明显的标志，挖

土作业人员根据测量标记采用固定丈量工具，将坑底土方修整至基标高，坑底若超挖，必须用碎石或素砼填平，严禁采用松土回填。

第三节、主体工程的施工方案

一、钢筋工程

（一）钢筋原材料要求

1、严格把好进场的钢筋质量关。结构所用的钢筋必须符合国家

现行有关规定。每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报

告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的炉

罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，按

规范规定抽样检验其力学性能。

2、进场的每批钢筋用完后钢筋工长、试验人员必须在试验报告

合格证明上注明该批钢筋所用部位，以便今后进行追溯。

3、钢筋在储运堆放时必须挂标牌，并按级别、品种分规格整齐

堆放，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底整或搭设钢筋架，对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。

4、钢筋规格配备不齐需代换时应先经过设计同意方可进行，并

及时办理技术核定单。

5、钢筋表面应干净、无损伤，油漆、漆污和锈蚀等应在使用前

清除干净。带有颗粒及片状老锈的钢筋不得使用。

（二）钢筋加工制作

1、施工现场搭设钢筋加工房，钢筋加工制作在加工房内进行。

2、钢筋直径≥Φ16，水平接长采用闪光对焊、窄间间隙焊，竖

向钢筋采用电渣压力焊接长，同一截面内钢筋的接头数量不得超过钢

筋总量的 50%。钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可施焊，所有焊

工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头必须现场抽样检验合格后，方可进行下一道工序。

3、钢筋放样前认真全面熟悉施工图纸，弄清节点处钢筋锚固长

度，对节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生

钢筋打架情况。技术负责人、责任工长、钢筋工长要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样，并按大样审核制度进行检查，确保钢

筋的制作质量。

4、所有钢筋尺寸必须满足施工规范的要求，箍筋做 135°弯钩且

平直长度不小于规范和设计要求，箍筋制作弯心直径应大于主筋直

径。

5、钢筋加工的允许偏差：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺：±10；弯起钢筋的弯折位置：±20

6、焊接的接头形式、焊接工艺质量验收要符合国家行业标准《钢筋焊接及验收规范》中的有关规定。钢筋接头的试验方法按《钢筋焊

接接头试验方法》中的有关规定进行。

（三）对钢筋加工质量的要求

钢筋形态正确，平面上没有翘曲和不平现象；钢筋末端弯钩的净

空直径不小于钢筋直径的 2.5 倍；弯曲点处不得有裂纹；钢筋变曲成型后的允许全长偏差± 10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差±20mm，弯曲钢

筋的弯起高度偏差± 5mm，箍筋边长偏差± 5mm。

（四）钢筋绑扎

1、钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质量员、钢筋组所有成员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握各部位钢筋的受力情况并结合规范规程，向施工班组作出书面技术交底。

2、钢筋绑扎时，要严格按照设计要求绑扎各节点的钢筋，不得

随心所象进行节点钢筋绑扎。每一层钢筋绑扎完毕，应按设计要求埋入砌体拉接筋。

3、钢筋保护层接设计图和规范执行。所有保护层采用与砼强度

等级相同的砼垫块来保证。

4、为防止浇筑砼时施工人员对板负筋的踩踏，搭设活动跑道随

操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。

5、钢筋的制作绑扎质量必须满足施工图的要求，还必须符合《砼结构工程施工及验收规范》。

6、钢筋绑扎好后，必须通过钢筋工长、质量员会同质检、甲方、监理等部门检查验收合格，并作好隐蔽验收检查记录签字后方能浇筑砼。

二、模板工程

1、现浇混凝土基层垫层采用木模板。

2、现浇混凝土单梁、连续梁、现浇混凝土平板全部采用复合木

板钢支撑。

3、现浇混凝土天沟挑檐采用复合布模板木支撑。

（一）梁模板

1、梁模板采用 18mm厚多层板，钢管架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用1003 100mm方木间距 300mm。

2、钢管架支撑体系，钢管架立杆上下层在同一位置，立杆底垫

长50mm厚木板。

（二）模板质量要求及控制措施

1、模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立砼拆模申请制度。

2、对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经项目技

术负责审核，公司总工程师审批后，方可实施。

3、梁模板上的模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴

阳角方正。

4、梁模板及柱模板从立模至浇筑砼过程中，全长全宽、全高均

应接通线核验，砼浇筑过程中通线拉放。

5、模板拼装接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处砼，梁板接触

部位垫海绵条。

6、梁板支模后用人工清理干净。

7、模板安装必须符合规范GB50204—92 中第 239 条现浇结构模板安装之允许偏差规定。

8、模板拆除砼强度控制

①柱模： 1.2Mpa；

②梁、板模：早拆模板支撑体系按设计砼强度的75%控制，但支

撑及拉杆不得拆除，砼强度达到100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。

三、砼工程

模板砼采用现场集中搅拌，龙门架垂直运输，人力水平送到浇灌点。施工前要认真做好原材料检验和试配工作，严格按照《普通砼配合

比设计技术规范》进行操作，配合比必须经过试验室试配后才能确定。（一）原材料质量保证措施

1、原材料的选用

主体结构水泥必须选用大厂生产的不低于 42.5R 普通硅酸盐水泥，特细砂、卵石含泥量≤ 2%，细度模数≥ 1.5 ，无石规格为 5—40mm，含泥量≤ 1%。

2、原材料质量保证措施

（1）水泥质量必须符合规范规定。

（2）粗细骨料的质量必须符合规范规定，并按《普通砼配合

比设计规程》执行。

（3）砼拌和用水按标准执行。

（4）材料部门加强原材料进场的验收工作，水泥的材质证明书

必须齐全。砂石材料进场必须严禁验收，逐步目测检查，凡发现含泥

量、粒径等超出规范要求的一律拒收。

（5）公司试验室必须严格按照规范规定的数量对进场的水泥、

砂、石等原材料进行有签证的抽样，及时送有关部门检验，从品质上

严格把关。

（6）及时检查水泥、外加剂、砂、石等原材料的仓储保管情况，督促砂石料场及时清理，不得有混仓现象。

3、砼拌合物质质量保证措施

（1）试验室在施工前根据当时的砂、石含水率提出砼离工配合

比，如遇特殊情况需调整用水量等，均由试验室出具调整通知单。

（2）必须严格执行施工配合比，控制好水灰比及拌合物坍落度，每工作班必须安排至少实测两次拌和物坍落度，试验室在制作试块时也必须检测坍落度。

（3）在每个工作班内必须抽查搅拌站计量器具两次，保证计量

误差控制在以下范围内：水、水泥、外加剂：±1%；精细骨料：±2%。

4、砼试块的制取、养护及试验

（1）砼试块的制取、养护及试验严格按照《普通砼拌合物物理性

能试验方法》、《普通砼力学性能试验方法》、《普通砼长期性能和

耐久性能试验方法》、《砼强度检验评定标准》等标准规定执行。

（2）试验人员必须将砼拌合物坍落度测试结果及时通知前、

后场值班工长。

5、搅拌站的计量器具必须按规范要求的时间定期进行复检、校

核，保持灵敏、可靠的工作状态。每班施工前必须检查一次计量器具，要求对料斗必须保持清洁以确保原材料计量准确。

6、各部门工种人员必须严格按技术交底和有关操作规程进行操

作，严禁违章作业。

（二）砼浇筑

1、砼浇筑顺序：柱、梁、板共二次浇筑。

2、楼板砼的浇筑

（1）砼浇筑前应将楼板上的建筑垃圾清扫干净，用水充分润湿。

（2）楼板砼平整度的控制：在浇筑砼前用水准仪抄平，在钢筋上焊接短筋，形成 1.5~2cm的水平控制网，短筋顶部涂红油漆，抹平板

面时操作人员可以较好控制板面砼，施工时用 3m的木靠尺赶平初步收光，力争达到一次找平。

3、柱砼浇筑

柱砼必须分层下料，每层高度不大于0.5m，砼自由下落高度不得大于 2m，如高度超过 2m，必须加串简进行。

4、施工缝的施工处理必须符合下列要求

（1）已浇筑的砼其抗压强度不应小于 1.2/Mmm2。

（2）在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子以及软

弱砼层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得有积水。

（3）在浇筑砼前先将施工缝处清理润湿再铺一层 50mm厚与砼内成份相同的水泥砂浆。

（4）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

5、砼浇筑的注意事项

（1）浇筑砼前应先办理好砼浇灌许可证，在充分准备和检查

后方可进行浇筑，夜间施工时事前要办好夜间施工许可证。

（2）砼的振捣必须由经过培训的专业技术工人进行操作，确保

砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝麻面的现象。

（3）采用Φ50/ Φ 30 振动棒和人工振捣结合，尤其要加强接

头处砼的振捣力度。

（4）砼应严格按照规范要求分层浇筑，分部位取样进行强度试验，以便作好砼强度的控制。砼在终凝后 1~2 小时开始浇水养护，养护时

间不少于 14 天。

（5）砼振捣时严禁振动棒碰撞钢筋，避免钢筋位移。

6、砼质量保证措施

（1）严格原材料品质检验工作，配制砼抽用水泥其性能指标必

须符合现行国家有关标准的规定，进场的水泥必须有出厂合格证或检

验报告，现场进行抽样复验。

（2）进场的水泥必须有出厂合格证或检验报告，现场进行抽样

复验，砼所有粗骨料其最大颗粒径径不得超过结构截面最小尺寸的

1/4 ，且不得超过钢筋最小净距3/4 ，骨料按品种、规格分别堆放，

不得混杂，骨料中严禁混入煅浇过过和白云石或石灰石。

（3）严格按照配合比施工，严格计量，并随时进行抽样计量设备

每工作台班至少抽查 2 次，以保证计量无误差。并根据砂石含水率及

天气变化、水泥厂家的现换及时调整配合比。拌制砼采用的水必须符

合国家现行标准《砼拌合用水标准》的规定。

（4）砼坍落实偏差必须控制在允许范围内。砼出搅拌站到卸

料完毕的时间应控制在 2 小时内。

（5）弄清各层各部位的砼强度等级，同一施工段按照先浇高等