石材技术标准要求

采用30mm 厚国产优质樱花红花岗岩。

1、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。

2、物理性能：

体积密度不小于2.5g/cm3

二氧化硅含量不小于75%

吸水率不大于0.6%

弯曲强度不小于8.0Mpa

抗冻系数不小于0.8

石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2001）规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566－2001）中的B 类装修材料的规定。

3、石材加工符合下列要求：

对石材几何尺寸的加工误差规定为：

1）长度和高度加工偏差±0.8mm。

2）石材板平面度不得超过0.8mm。

4）对角线误差±1.5mm。

5）石板厚度误差±1mm。

6）规范规定偏差表

4、投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。投标人中标后在供货期按国家标准进行产品抽样复试，检测费自行综合考虑。

5、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。

6、石材封样技术要求：

1）石材矿料必须满足指定的石材封样要求。

2）要求（投标人中标后）供货前进行排版选样以控制石材色差，具体控制石材色差方法由投标人自行选择并在技术标书中详述，作为技术标的重要评标内容。3）要求投标人（投标人中标后）在供货前备选石材与参照石材对比，对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。

4）投标人在投标过程中须按以下尺寸、数量提供三种不同颜色的石材作为备选，样品费用自行综合考虑或自行承担。

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石材工程的材料及施工技术要求

石材工程的材料及施工技术要求 1、材料要求 ●所有石材的材料进场前均应按“材料样板报审程序”进行有关“样板”及资料的报审，审批合格封样后方可进场。 ●天然石材不允许有染色和电解等情况。要求所供石材均为同一矿山同一矿口的同批次采取石材，从而保证整体颜色协调。 ●石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。 ●所有石材均应执行材料报审程序，送审的石材必须为“大板”，其样板应代表该部位或一定批量的品质、验收，不允许存在品质等级的差异。石材表面不得有隐伤、风化等缺陷, 花纹、图案、纹理、颜色必须均匀。 ●石材应按设计要求颜色、规格进行生产及加工，所有对设计要求的“拼缝、拼花、收口边”等非标准尺寸材料应由生产厂家“开界”加工，不得在现场“开界”。 ●地面、墙面湿贴及台面石材厚度：必须符合合同要求。 2、施工技术要求 ●承包商应先根据现场的实际情况进行石材实测放样，深化有关石材放样，并提供详细经深化的石材排版、分块图、基层处理、节点构造、变形缝、石材收边收口图等，将结果上报业主，经业主书面同意确认后方可实施下单。 ●大理石加工切割前，石材供应商、承包商应核对经业主确认的石材封样小样，邀请业主或业主方委托代表到石材加工厂核对将所用大板，或以照片形式上报业主，经业主书面确认后进行切割。 ●所有石材必须做六面防护，采用高级防渗保护剂处理两遍以上，消除返锈返碱，保护石材不受污染；由指定供应商供应的石材，承包商需其防护质量及效果进行监控，

并应进行必要的复验。禁止现场进行石材的加工及防护，如有尺寸规格不符，应返回石材供应商厂房内加工并重新做好防护后方可重新运回现场使用。

花岗岩技术标准要求

采用30mm 厚国产优质黄金麻花岗岩。 1、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能：体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75%吸水率不大% 弯曲强度不小于抗冻系数不小于石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2001）规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566－2001）中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求：对石材几何尺寸的加工误差规定为： 1）长度和高度加工偏差±0.8mm。2）石材板平面度不得超过0.8mm。4）对角线误差±1.5mm。5）石板厚度误差±1mm。6）规范规定偏差表 4、供应商应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖供应单位公章。供应商在供货期按国家标准进行产品抽样复试，检测费自行综合考虑。 5、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。 6、花岗石板材主要性能应满足国家建材标准规定，见表如下： 7、石材封样技术要求： 1）石材矿料必须满足指定的石材封样要求。

2）要求供应商在供货前进行排版选样以控制石材色差，具体控制石材色差方法由供应商自行选择并在使用说明书中详述。 3）要求供应商在供货前备选石材与参照石材对比，对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。花岗岩石材技术标准试验方法 1、规格尺寸用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为的游标卡尺测量板材的厚度。长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至。 2、平面度将直线度公差这的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000m的钢平尺沿对角线分段检测。以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至。 3、角度内角垂直度公差为，用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90度时，测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差，读数准确至 4、外观质量花纹色调将选定的协议板与被检板材同时平放在地上，距处目测。缺陷：将平尺紧靠有缺陷的部份，用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长度、宽度，坑窝在距离处上目测。 5、镜面光泽度按的规定在板材产品上进行。

石材技术标准要求

石材技术标准要求采用30mm 厚国产优质樱花红花岗岩。 1、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能：体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75% 吸水率不大于0.6% 弯曲强度不小于8.0Mpa 抗冻系数不小于0.8 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2001）规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566－2001）中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求：对石材几何尺寸的加工误差规定为： 1）长度和高度加工偏差±0.8mm。 2）石材板平面度不得超过0.8mm。 4）对角线误差±1.5mm。 5）石板厚度误差±1mm。 6）规范规定偏差表

4、投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。投标人中标后在供货期按国家标准进行产品抽样复试，检测费自行综合考虑。 5、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。 6、石材封样技术要求： 1）石材矿料必须满足指定的石材封样要求。 2）要求（投标人中标后）供货前进行排版选样以控制石材色差，具体控制石材色差方法由投标人自行选择并在技术标书中详述，作为技术标的重要评标内容。3）要求投标人（投标人中标后）在供货前备选石材与参照石材对比，对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。 4）投标人在投标过程中须按以下尺寸、数量提供三种不同颜色的石材作为备选，样品费用自行综合考虑或自行承担。

外墙干挂石材工程技术标准

外墙干挂石材工程技术标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

1. 总则本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语干挂采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。天然饰面石材用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。

3. 材料要求外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。表1 尺寸允许偏差应符合表2规定表2 单位：mm

注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 各项物理性能指标天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。表2 验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准） 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 的要求。

3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.6 压缩强度按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 标准试验方法进行。外墙石材样式 3.5.1石材颜色：以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色：以封样样品为准。 3.5.3具体样式，以封样样品为准。标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定； 2)对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。 3.6.2包装 1)按板材的品种、质量分别包装，并附产品合格证（产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期）；板材光面相对且加垫。 2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 3.6.3运输板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。 3.6.4贮存 1）板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。

花岗岩石材技术标准

花岗岩石材技术标准 1 主题内容与适用范围本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材也可以参照采用。 2 产品分类 2.1分类 2.1.1按形状分 a普型板材（N）：正方形或长方型的板材； b异型板材（S）：其他形状的板材。 3.1.2按表面加工程度分 a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材； b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材； c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。 2.2等级

按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 2.3命名与标记 2.3.1板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，花岗石（G）。 2.3.2板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、待级、标准号。 3 技术要求 3.1规格尺寸允许偏差 3.1.2异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定。 3.1.3异型板材规格尺寸小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm；板材厚度大于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm。 3.2平面度允许极限公差应符合表2的规定。 3.3角度允许极限公差 3.3.1普型板材的角度允许极限公差应符合表3的规定。 3.3.2拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。

3.3.3异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。 3.4外观质量 3.4.1同一批板材的色调花纹应基本调和。 3.4.2板材正面的外观缺陷应符合表4规定。 3.4.3板材允许粘接和修补。粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。 3.5物理性能 3.5.1镜面光泽度 3.5.1.1 板材的抛光面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。 3.5.1.2镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。 3.5.2体积密度不小于2.50g/cm立方厘米 3.5.3吸水率不大于1.0%。 3.5.4干燥压缩强度不小于60.0MPa。 3.5.5弯路强度不小于8.0MPa。

石材工程技术标准

外墙干挂石材工程技术标准

1. 总则本技术标准适用于＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿外墙干挂石材工程。

外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语 2.1 干挂采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 2.2 天然饰面石材用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。 3. 材料要求 3.1 外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。表1

3.2 尺寸允许偏差应符合表2规定表2 单位：mm 注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 3.3 各项物理性能指标天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。表2 3.4验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准） 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 3810.1的要求。 3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 9966.3标准试验方法进行。

3.4.6 压缩强度按GB/T 9966.1标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 9966.2标准试验方法进行。 3.5外墙石材样式 3.5.1石材颜色：以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色：以封样样品为准。 3.5.3具体样式，以封样样品为准。 3.6标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定； 2)对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。 3.6.2包装 1)按板材的品种、质量分别包装，并附产品合格证（产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期）；板材光面相对且加垫。 2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 3.6.3运输板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。 3.6.4贮存 1）板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。 2）按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放。 3.7其他 3.7.1乙方有义务协助总包方及甲方进行工程量提取和计算,并编制配件砖使用方案。 3.7.2乙方应确保在需方少量补货的供货时间控制在7天以内。 3.7.3乙方车辆进出场区，车辆应保持清洁，保证市政路面干净无污染。 4.施工工艺 4.1 施工前的准备工作 4.1.1 施工材料、半成品准备要求 1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

石材技术指标

1、适用的标准：（1）花岗石质量应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601）标准的要求；放射性须符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566）中分类使用的规定。（2）大理石质量应符合《天然大理石建筑板材》（GB/T19766）标准的要求。（3）天然石材使用的防护剂应满足行业标准《建筑装饰用天然石材防护剂》（JC/T973）的规定，同时应有出厂合格证和使用说明书。 2、技术指标：（1）规格尺寸允许偏差（单位：mm）（2）平面度允许极限偏差（单位：mm）（3）角度允许极限公差（单位：mm）（4）磨光面板材的镜面光泽度≧85光泽单位。（5）板材的体积密度≧2.60g/cm3。（6）板材的吸水率≦0.5%（提供检测报告）。（7）板材的干燥压缩强度≧160.0MPa。（8）板材的弯曲强度≧8.0MPa。（9）板材的抗剪强度≧13MPa。（10）板材的耐磨率≦0.6g/cm2。（11）板材的肖氏硬度≧85。

（12）防滑等级达到2级，抗滑值35≤F B＜45，摩擦系数≥0.5 （13）石材防护剂的使用。 13.1饰面型石材防护剂选用防水防污剂。使用防护剂时，应保证石材颜色基本不变。 13.2 饰面型防水性和耐污性满足下表要求。 13.3饰面型防水防污剂的PH值应在3~13之间。 13.4饰面型防水防污剂的耐酸性和耐碱性、耐紫外线老化性应大于等于 40%。 13.5底面型防水防污剂抗渗性试验应无水斑出现。 13.6石材防护剂进场时应抽样检测，并在其所使用的石材上进行防护试验，以保证现场产品的可靠性。 3、观感和使用等其它要求：（1）板材抛光均匀，不得有坑窝、划痕、缺棱、缺角、细微裂纹。板材面纹理均匀、顺畅，不得有明显影响观感的色线或色斑。石材背面不得有暗伤。（2）颜色要符合采购人指定的样品。天然石材不允许有染色和电解等情况。本工程需要石材量较大，应从矿口控制，确保所供石材均从该矿山同一矿口采取，从而保证整体颜色协调。石材品种选定后应封存各方认可的标准样板，样板选用颜色深浅各一块，作为控制色差的上下限。供货应以样板的花纹色调为基准，并保证同一装饰面上花纹颜色协调。（3）石材加工符合技术指标要求，水切面要平滑顺直，不允许有毛刺及崩边现象；开槽尺寸、深度、位置符合采购单要求。（4）石材表面须按国家及行业相关规定做六面防护，必须具备有检验资质的部门出具的放射性元素检测报告，供货时现场取样复试检测，费用由供货人承担。（5）石材切割等主要加工方式必须采用砂锯。

石材加工工艺流程

石材产品生产工艺流程一、平板： 1、大理石平板：大理石拉锯荒料切割——（背网）——（粗磨）——（正面刮胶）——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板：大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边（标准规格、厚度20毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过20的单刀切）——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）：大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 4、大理石薄板（标准规格）：圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板：圆盘锯（砂锯）荒料切割——磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）——切边——排版——再加工——检验——防护——包装 6、花岗岩薄板（非标准规格）：圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板（标准规格）：圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装 8、平板再加工：（1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）—

—由切边机执行即可。（2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。（3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽）——切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。（4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）——切边机执行，需要磨光的由手加工执行。（5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。（6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）——直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。（7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。（8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材）——手加工执行（9）半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等（按照客户特殊要求在板边加工特定形状，增强装饰效果）——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光（10）拼花（用多种颜色的石材拼成一定的平面图案）——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光二、弧板： 1、花岗岩弧板：桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——手持磨机磨光（斧剁、火烧、喷砂等）——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装 2、大理石弧板：桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——正面刮胶——手持磨机磨

外墙干挂石材工程技术标准

1. 总则本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语干挂

采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。天然饰面石材用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。 3. 材料要求外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。表1

尺寸允许偏差应符合表2规定表2 单位：mm 注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 各项物理性能指标天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。表2

验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准） 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 的要求。 3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.6 压缩强度按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 标准试验方法进行。外墙石材样式 3.5.1石材颜色：以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色：以封样样品为准。 3.5.3具体样式，以封样样品为准。标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定；

石材供货技术标准和要求(招标)(1)

石材供货技术标准和要求一通用技术及管理要求 1. 1 材质要求 1.1.1石材的品种须与设计样板相一致 1.1.2石材施工样板实行项目部、甲方、设计方三方会签制度，颜色、纹理、底色与设计样板相一致；批量工程的大板须现场确认后才允许开板加工。 1.1.3现场收货以已签署的施工样板为收货依据，同一房间区域须采用同一大板式荒料，若不能完全一致，颜色该渐变过渡，若有跳跃的，必须更换处理。 1.1.4无特殊要求的，普通类石材厚度18mm，实测≥ 16mm 干挂类石材厚度25mm，实测≥ 23mm 1.1.5用量比较小，工期比较短的石材用料，在厚度满足不了设计最低要求时，在保证设计效果和使用安全的前提下，须提前向甲方及监察中心备案，采用后备黏贴石材方式补强，补强面积不少于40%；1.1.6使用较为名贵的石材式地面荷载有特殊要求的电梯轿厢地面石材，须采用按石材厚度对剖复合的方式加工，石材厚度按制作的6—8mm为宜。 1.1.7石材的放射性须符合GB/T6566A发文要求，批量供货须到当地质量检测机构做专项石材放射性检测，并提供合格的检测报告。 1.2加工标准与要求

1.2.1通用标准及要求 1.2.1.1除设计说明的酸洗面、机刨石、火烧面外，石材表面光泽度值≥85 光泽度单位，周边凹槽、磨边光泽度值须达到大面积90%以上。 1.2.1.2所有石材均须做大面防护剂处理，并提供防护到现场切割修补使用。 1.2.1.3所有见光面均需抛光处理。 1.2.1.4所有切割边缘笔直不刮手无崩边，掉角现象。 1.2.1.5所有石材加工包含图纸上说明的开孔、倒角、磨边、黏贴、复合等工作内容。 1.2.1.6所有断裂石材，严禁拼接使用。 1.2.1.7材质较软或长度较长的波打线、门挡石、窗台板须在后备开槽黏条高强度玻璃纤维钢条备筋补强处理。 1.2.1.8材质较软的石材后背等均需粘网补强处理。 1.2.1.9所有阴阳角部分的波打线、墙面、阴阳拼接角、石线拼接角，均须厂内开割试拼合格，才允许发货。 1.2.1.10除设计特殊说明外，所有洗手台案，壁龛、石线、窗台板均须在厂内加工成形，现场安装的方式生产。 1.2.1.11除设计特殊说明外，所有洗手台案板、台案板、踏足板、窗台板的加厚边拼接处理，周边打磨顺直。 1.2.1.12除设计另有说明外，所有门槛石的加工包括倒角抛光处理。

石材幕墙验收标准

石材幕墙验收标准 1.4.1 本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。主控项目 1.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。 1.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必

须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 1.4.7 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。 1.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 1.4.13 石材幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。一般项目 1.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。 1.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 金属与石材幕墙材料应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证。 3.2 石材 3.2.1 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％； 3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa； 3.2.4 为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度比抛光石板厚3mm。 3.3 金属材料 3.3.1 幕墙用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材。 3.3. 4.钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并在其表面涂刷防腐涂料。 3.3.5 钢结构采用冷弯薄壁型钢时，壁厚不得小于3.5mm。 3.3.10 幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应为0.5mm，铝合金板与夹心层剥离强度标准值应大于7N/mm2。 3.3.12 厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5～0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成；厚度在10mm以上的蜂窝铝板，正、背面铝合金板厚度均应为1mm。 3.4 建筑密封材料 3.4.1幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。 3.4.3 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。 3.5 硅酮结构密封胶 3.5.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份。 3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书，用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 3.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 4 性能与构造 4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。 4.2 幕墙性能 4.2.1幕墙的性能应包括下列项目： 1.风压变形性能； 2.雨水渗漏性能； 3.空气渗透性能； 4.平面内变形性能； 5.保温性能； 6.隔声性能； 7.耐撞击性能； 4.2.3幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大于L/300（L为立柱或横梁两支点间的跨度），绝对挠度不应大于15mm。铝合金型材的相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20mm。 4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下应不发生雨水渗漏，其雨水渗漏性能应符合设计要求。

干挂石材技术标准

干挂石材技术标准 1 施工准备 1.1 材料、半成品要求 1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3 嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。

1.2.5 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2 施工工艺 2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收 2.2 操作工艺 2.2.1 石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）。 2.2.3 石材打孔：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托

花岗岩技术标准要求

花岗岩石材技术标准要求采用30mm 厚国产优质黄金麻花岗岩。 1、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能：体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75%吸水率不大0.6% 弯曲强度不小于8.0Mpa抗冻系数不小于0.8 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2001）规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566－2001）中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求：对石材几何尺寸的加工误差规定为： 1）长度和高度加工偏差±0.8mm。2）石材板平面度不得超过0.8mm。4）对角线误差±1.5mm。5）石板厚度误差±1mm。6）规范规定偏差表 4、供应商应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖供应单位公章。供应商在供货期按国家标准进行产品抽样复试，检测费

自行综合考虑。 5、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。

7、石材封样技术要求： 1）石材矿料必须满足指定的石材封样要求。 2）要求供应商在供货前进行排版选样以控制石材色差，具体控制石材色差方法由供应商自行选择并在使用说明书中详述。 3）要求供应商在供货前备选石材与参照石材对比，对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。花岗岩石材技术标准试验方法 1、规格尺寸用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至0.2mm。 2、平面度将直线度公差这0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000m 的钢平尺沿对角线分段检测。以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至0.05mm。 3、角度内角垂直度公差为0.13mm，用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90度时，测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。

石材加工厂车间管理制度

石材加工厂车间管理制度第一章总则一、为了使员工对本厂简况、工作要求，奖罚制度等规定的了解，在工作中能认真执行，以维护生产经营、工作、生活的正常秩序，保证员工的合法权益，特制订本制度。二、制订本制度的指导思想：以生产经营为中心，坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来，培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍，充分发挥他们的积极性和创造性，保证企业奋斗目标的实现。三、本制度仅适用本厂全体员工。第二章员工的权利和义务一、员工必须热爱社会主义祖国，自觉遵守国家的政策、法规、法令二、员工必须爱本厂如爱家的意识，树立“我为公司，公司为我”的企业文化理念，关心和维护国家和企业的公共利益忠于职守、快乐节奏、高质量地出色完成各项工作任务。三、员工必须遵守本厂制订的各项规章制度,对规章制度不同意见的建议，可以在执行制度的执行制度的指令的前提下，向有关部门直至厂长提出。四、员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行评议和提出批评、建议的权利，对管理人员的违法违章和失职行为有申诉、控告或检举的权利。五、员工可按本厂制度，享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。第三章劳动合同一、本厂实行劳动合同制度，凡本厂员工均应签订劳动合同。二、劳动合同由厂长与员工本人签订，员工应仔细阅读和了解劳动合同文件内容，同意后方可签字。劳动合同一经签订即产生法律效率。三、新员工招聘，按招聘岗位的基本要求，坚持全面考核，择优采用，并执行3-6个月的试用期。试用期内发现不符合用工条件，可即时辞退四、员工要求辞退或企业解聘员工，除违规违纪、违法原因可即时辞退外，其余，均应提前一个月通知对方，并不折不扣地办好档案、财物、技术资料等的清理交接工作。五、劳动合同期满，企业生产经营需要，员工本人同意，可以续签劳动合同。六、家居外地员工，签订劳动合同时，应出具“身份证”“外来人员务工”“和"计划生育证明”。第四章工作纪律一、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅自离开岗位和做与工作无关的事。二、员工应无条件听从工作分配、调度的指挥。

石材工程规范

一、施工准备 1、技术准备 (1) 熟悉与审查施工图纸 1) 审查设计图纸是否完整、齐全； 2) 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； 3) 审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确； 4) 审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求； 5) 复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证； 6) 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期； 7) 明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。 (2) 原始资料调查分析 1) 自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。 2) 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。 (3) 编制施工图预算和施工预算。 (4) 编制施工组织设计。

(5) 分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。 2、材料要求 (1) 外观及质量要求 1) 一般规定 (A) 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 (B) 石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。 (C) 幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 (D) 石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。 (E) 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。 (F) 当石材含有放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC 518) 的规定。 (G) 幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96) 的有关规定。 2) 金属材料 (A) 幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：《不锈钢冷轧钢板》(GB／T 3280) ；《不锈钢棒》((3B／T 1220) ；《不锈钢冷加工钢棒》(GB／T 4226) 《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》(GB／T 4239) ；

干挂石材规范

干挂石材工艺流程及规范文件规范文件: 1．《建筑幕墙》（JGJ3035-1996） 2．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 3．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001） 4．《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001） 5．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210） 6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 7．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》（GB/T1857） 8．《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T18/15225） 9．《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226） 10．《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228） 11．《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/15227） 12．《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993） 13．《干挂饰面石材及其金属挂件》（）工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材： 1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。放线：

按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。 3注意要点：饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

石材技术标准12.8

精装修石材技术标准 1.总则本标准适用xxx所有房地产所有精装修项目。 2.执行标准：精装修石材的加工、安装和检验满足现行相关的国家、地方标准及行业标准和规定。主要适用标准及规范如下： 2.1.JC /T204-2001 天然花岗石荒料 2.2.JC/T202-2001 天然大理石荒料 2.3.GB/T18601-2001 天然花岗石建筑板材 2.4.GB/T18600-2001 天然板石 2.5.GB6566-2001 建筑材料放射性核素限量 2.6.GB/T17670-1999 天然石材统一编号 2.7.GB/T19766-2005 天然大理石建筑板材 2.8.JC/T 973-2005 天然石材装饰工程技术规程 2.9.SN 1327—2003 进出口花岗石现场放射性剂量检测控制标准 2.10.JC/T 973-2005 建筑装饰用天然石材防护剂 2.11.GB50210--2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 3.品牌参考：。 4.产品配置： 4.1.配臵范围：所有室内精装修石材加工与供货。 4.2.伴随服务要求：供货商在按上述供货范围提供招标货物的同时，须提供与之相应的伴随服务，包括但不限于：全套技术资料、安装、调试、技术支持、技术指导、使用说明书、操作手册等。 5.基本要求： 5.1.封样板：供货前与供货方、设计方签订供货封样板，要求如下： 5.1.1.必须按照1：1实体封存样。

5.1.2.为保证色差在可控范围，同一个石材品种的封样板需同时封存两个样板，两个样板分别表示色差偏离的上限和下限，应供进场石材比对。 5.1.3.封样板需保存施工现场。 5.2.石材供货要求： 5.2.1.石材品种： 5.2.1.1.室内装饰设计选用的石材品种及部位严格遵照图纸所示；供货石材进场前需与封样板进行比对。 5.2.1.2.出厂板材应注明生产供货商、商标、产地、名称、规格尺寸、等级等标记。应按如下表格填写供货清单： 5.2.2.原材料控制要求：对市场紧缺且甲方用量较大或工期要求较紧的石材品种，如甲方提出考察矿山或荒料要求，乙方应积极配合甲方从矿山或荒料开始进行石材的选择控制；并应保证每个装饰面尽可能用同一块荒料，或同一层面相邻采出的荒料或花色近似的材料。 5.2.3.生产加工阶段要求： 5.2.3.1.石材应按照整个装饰面在生产企业进行排板，以确保每个装饰面花色基本一致或过渡自然，并与相邻部位色差基本调和，按排板图的位臵和编号对每块石材进行唯一标记，确保施工时按照对应位臵安装。 5.2.3.2.坚固性较差的大理石在加工的过程中应进行修补、渗胶、粘接玻璃纤维网等加固工序，保证其有足够的强度适应生产、加工、运输、安装和使用。