塑胶螺丝孔设计尺寸要求

塑胶螺丝孔设计尺寸要求

塑胶壳体螺丝柱规范

塑胶壳体设计相关的局部设计规范,将这些局部设计规范合并起来,就是完成的壳体设计规范,理解了壳体设计 的规范和原理,基本就算可以入门了; 螺丝柱是手机壳体最常见,也几乎是每个项目都会用到的结构,但一旦 涉及不好,就会出现柱子缩水,螺丝柱爆柱,拉拔力不够等问题,直接影响到整机的可靠性,下面就针对螺丝柱 的设计整理一下相关的设计规范:  1.设计原则  A.螺丝柱高度、壁厚、孔径要适当,防止塑胶外观 面缩水;  B.螺丝柱应有足够的强度,防止断裂及变形。  2.基本设计要点参考:  1)尺寸设计要点:  A)对于镶嵌铜螺母的螺丝柱  图1 如图1所示,对于镶嵌铜螺母(热熔,超声)的螺丝柱,确定螺丝柱的内孔D0,外孔D1和铜螺母与螺丝柱上下 两端的间隙GO,G1很重要。  D0=D - 0.2(0.25) D:Screw_NUT(铜螺母)外径;(PC取0.2/PC+ABS取0.25,对于1.4的螺母,一般取 2.1) D1=D0+2*(0.6T) 其中数值(0.6T)是保证铜螺母热熔时螺丝柱壁不破裂的最小壁厚,一般取0.6T为0.85~0.9mm; GO=0.05mm~0.1mm ; G1≧0.5mm (视空间而定,主要是防止热熔螺母溢胶) ; L=0.6~0.8T (此值一般是视空间和防缩水但反面不可有水印而设置) ; H=2T~5T, (视空间结构而定);  注意:1.为了铜螺母热熔导向方便,一般在螺丝柱上端内孔上做0.2x0.2的导角;  2.螺丝内孔拔模角不宜太大,以防铜螺母紧固力不够,一般取0-0.5度拔模角;  3.螺丝外侧面拔模角取 1.0度即可。  B)对于不需要镶嵌铜螺母的螺丝柱 而言,其主要用来定位、热熔固定、 加强等等作用,此时主要考虑的是其 缩水和强度问题,如右图 2 图2 D0=d0+0.1 d0为与D0配合的螺丝柱(或者实心圆柱)外径;  D1=D0+2*(0.4T~0.6T) 其中数值(0.4T~0.6T)一般取0.7mm; H=2T~5T 一般H取3T;

如何设计塑胶螺丝柱尺寸

如何設計塑膠螺絲柱尺寸? 前序: 塑膠螺絲柱在產品裝配中承載著重要的聯接作用, 設計上選擇合適尺寸能增強零件 間聯接的牢固及耐用能力, 同時亦考慮顧及減低螺絲柱縮水外觀缺陷. 故對塑膠螺絲柱 設計尺寸時需多加留意事項作如下說明: 1) 常用塑膠螺絲柱基本尺寸要求 下圖為我司最基本使用之塑膠螺絲柱設計, 根據以下8 個尺寸要領作設計參考.

1. D = 螺絲外徑. 2. T = 外觀料厚. 3. DT = 螺絲柱外徑—建議為1.8D~2.5D. 注: 外徑太細會引致螺絲柱爆裂, 但太大亦會引致外觀縮水. 4. DL = 螺絲孔直徑—建議為0.7D~0.85D. 注: 如電木等較脆之物料, 建議以方孔取代圓孔, 留意方孔角位須至少加R0.2mm. 5. De = 螺絲引入孔直徑—建議為D +0.1mm ~ 0.5mm 深. 注: 用作引入螺絲, 由於該部份沒有受壓於螺絲牙, 相對應力不大, 能防止螺 絲因應力而爆裂. 6. P = 螺絲貫入深度—建議通常螺絲貫入深度為2.5D~4D. 注: 螺絲上進工件後螺絲咀與螺絲孔底須有至少1.0 mm 空間作存放碎屑及防 止螺絲咀接觸到柱底而產生應力.

7. H = 螺絲柱高度—建議最好為4D 以下, 但須跟據實際產品結構需要而決定. 注: a).螺絲孔底與外觀表面間之料位建議為0.6T (T 為料厚), 以減少外觀因螺 絲柱引致的縮水現象. b).螺絲柱底圍邊須最少加R0.5mm, 螺絲孔內之圍邊亦須最少加R0.5mm. c).通常螺絲柱外徑出模角度須為0.5°DFT, 螺絲孔之出模角度亦須最少為 0.25° DFT. d).如螺絲柱超長, 需考慮其結構牢固性, 建議螺絲柱四週增加火箭骨或圍根作加強. 8. t1 = 螺絲頭承扥料厚—建議為2.0~3.0mm. 注: 此料厚與塑料有所關係, 如PP 之類較軟之塑膠料, 須保持最少3.0 mm 料 厚, 以免螺絲上進工件後過份壓扁部分塑膠料減弱承托力. 2). 常用塑膠螺絲柱應用尺寸參數(以牙紋為AB/BT TYPE 的M3/M4 螺絲為主)

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级,是指螺栓的抗剪切应力等级为和,公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的,,X*100=此螺栓的抗拉强度,,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)。如级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

六角螺栓及螺母尺寸表

六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母: 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A 级用于D ≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

(参考资料)螺丝与塑胶柱的基本设计要求

螺丝与塑胶柱的基本设计要求 螺丝是电子产品中最常使用的组装方式之一,但是大家却常常忽略了螺丝和塑胶柱的设计要求,而造成一些组装上的不便,比如说塑胶柱滑牙、塑胶柱开裂或者断裂、螺丝断裂 、螺丝头破损…等 这里提供一些螺丝与塑胶柱的基本设计要求,供大家参考: 图 1 塑胶螺丝柱参考尺寸: 螺丝柱外径=螺丝直径 x 螺丝柱因子 螺丝孔直径=螺丝直径 x 螺丝孔因子 螺丝孔深度=螺丝直径 x 螺丝孔深度因子 当塑胶柱在锁螺丝的时候,一般有两种方式产生螺纹: a.螺纹成型:当螺丝旋入塑胶柱时,是通过冷流加工(俗称挤压)来产生螺纹的, 塑胶会产生局部变形而不是被切削,故称之为螺纹成型。(无碎屑产生) b.螺纹切削:当螺丝切削螺旋前进时,它会切削部分内塑胶壁,而完成工作,这样 就会产生螺纹及一些碎屑。(有碎屑产生) 注:通常热塑性材料的螺纹是——螺纹成型。 热固性材料的螺纹是——螺纹切削。

注意事项: a.螺丝孔的直径必须比螺丝的外圆直径稍微小一些,否则容易滑牙,但也不宜太小, 否则不易旋入或开裂。 b.螺丝柱要有足够的壁厚,壁厚太小的话螺丝柱容易开裂,壁厚太大的话就容易产生 缩水等不良。 c.螺丝孔的深度需要配合螺丝的直径和螺丝的长度而定,一般以使塑胶件表面不缩水 为准,将深度尽可能加深,外观不顶白为宜(其最大深度为壁厚1/3~1/2),螺丝如果锁的不够深,就很容易会被外力拉开或滑牙。 d.注意与螺丝配合的塑胶件材质的选用,塑胶件材质不同将会影响比例因子的选取。 e.尽量不要采用穿板式(螺丝柱之间夹有部件)固定,这样能够增加螺丝的锁入量, 使固定性能更好,从而减少塑胶柱出现滑牙等不良现象。 f.当塑胶柱的长度远远长于所用螺丝长度时,螺丝的预留孔要考虑设计一定的拔模斜 度。 g.当塑胶柱长度较长时(长度/直径>2),为了加强塑胶柱强度,防止其断掉,就要考 虑增加加强筋来提高强度。 表 1 注: Material:塑胶材质 Hole Factor:螺丝孔因子 Boss Factor:螺丝柱因子 Depth Factor:螺丝孔深度因子

螺丝规格表

螺丝规格表是衡量螺丝是否标准的数据表,在设计过程当中,生产制造当中,销售过程当中,服务客户过程当中能得到广泛的应用。 常见螺丝种类 a. Slotted: 一字( Minus ) b. Phillips: 十字( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket: 内六角 e. One Way: 单向(只可锁入,不可退出) A-4: Head Code/ 头部外型. a. Flat: 平头(锁入后,顶部与工作件齐平) b. Oval: 色拉头 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头. A-5: Finish Code/ 外观处理.螺丝种类1 公制自攻螺丝:于品名后方直接标示Tapping Type. Ex: Φ3 x 6 –PPB, Tapping Type: Φ3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 螺纹规格为ST2.9 -ST6.3 的六角凸缘自钻自攻螺钉 一般常用规格如下: a. Z: Zine-Plated: 镀锌 b. Ni: Ni-Plated: 镀镍 c. Tin-Plated: 镀锡 d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理. e. Radiant Plated: 镀五彩 f. Passivate: 抗氧化处理. g. Alodial Finish: 无外观处理 公制自攻螺丝钉:于品名后方直接标示Tapping Type. Ex: Φ3 x 6 –PPB, Tapping Type: Φ3 自攻螺丝钉, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 一般以产品别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用. B: 美规螺丝钉. a.一般以番号标示, 如#2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24…etc. b.或以英制外径表示, 如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-24…etc. Ex: 632 –8 –P P B: Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝钉长度 Thread Code: 螺丝钉型号 B-1: Thread Code: 螺丝钉型号 一般常用规格如下:

螺丝规格型号标准.docx

东莞爱科电子有限公司 (本文件隶属本公司资产,任何人非经许可,严禁复印) 文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次01OF07版本B 管制印章 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 螺丝 /螺丝柱 规格型号 标准 核准会签审查制订

东莞爱科电子有限公司 (本文件隶属本公司资产,任何人非经许可,严禁复印) 文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次02OF07版本B 管制印章 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 更改/ 修订记录 序号修订条款修订后内容版本文件修订单号备注1 2 3 4 5 6 发放范围 董事长 /总经理系统控制中心 行政部财务部 市场部资材部 品质部工程部 生产部开发部 注: 方框为阴影部门为文件需分发部门

制定部门工程部页次03OF07版本B 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 1、螺丝头型( SCREW TYPES OF HEAD) CHESS (C)BINDING (B)PAN (P)TRUSS (T)FLAT (F)棋子头球面中柱头平圆头扁圆头沉头 OVAL (O)ROUND (R)HEXAGON(H) HEXAGON PAN WASHER(HR)WASHER (PW) 皇冠头圆头六角头 六角介子头平圆介子头 CAP (C)SQUARE (SQ) 杯头四方头 2、螺丝槽型( SCREW TYPES OF DRIVE INSERT) PHILLIPS PHILLIPS HEXAGON HEXAGON SLOTTED (-)RECESS (+)SOCKED (HS)INDENTED (HIN) RECESS (+) 一字槽 安全十字槽内六角凹穴六角十字槽

螺柱设计规范

螺柱设计规范-螺丝柱的基本设计原则 3.1塑胶类螺丝柱的设计 螺丝柱的作用:螺丝柱是用以装配产品、及支撑承托其它零件之用。螺丝柱主要分为自攻螺丝柱和镶螺母型螺丝柱。这些应用均要有足够强度支持压力而不致于破裂。 螺丝柱的设计在结构设计中是最常见的,但往往也是容易忽略的地方。设计的不当,容易引起打螺钉发白、爆裂、引发的缩水、滑牙、根部断裂等等不良现象。 3.1.1自攻型螺丝柱 1)螺柱的尺寸问题 外径和内径的分配多少合适?螺柱与螺钉的配合尺寸怎么给?还有插入件柱孔应如何设计? 塑胶螺丝柱参考尺寸. D = 公称直径X 外径系数, d = 公称直径X 孔系数 S = 公称直径X 螺纹深度系数. D表示螺丝柱外径,d表示螺丝柱内径(预孔),h表示螺丝柱的高度,t表示产品料厚, s表示螺丝旋入螺丝柱的深度 2)螺丝柱的内孔设计 螺丝柱的形状以圆形为主﹐其它形状则加工不易 螺丝柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)。 螺丝柱的位置不能太接近转角或外侧壁,应与产品外壁保持一段距离: 螺丝柱离产品外壁太近会产生缩水痕、空穴、或增加内应力等不良影响。因此,支柱与产品外壁保持一段距离。 3)螺丝柱的强度问题:

加强筋怎么加?尺寸和形状如何定?另外也要考虑到筋位省模的问题。 螺丝柱尽量不要单独使用,应尽量连接至外壁或辅以三角加强筋,目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。(三角加强筋对改善薄壁支柱的胶料流动特别适用) 设计螺丝柱时,增加根部R角、增加螺丝柱壁厚在一定程度上加强了螺丝柱的强度,但同时也会有缩水的风险;因此,支柱的设计须要从这两方面取得平衡。 4)螺柱的配合问题: (1)螺丝柱的口部倒斜角有利于装配时导正, 这样可以避免开始锁螺丝时易锁偏的问题. (2)跟螺丝柱配合的另一柱子口部有一个凹台,起到导向作用,可以减小螺丝一开始时的应 力。有利于两结构件的装配。

螺柱通用设计规范

1. 目的 2. 实用范围 3. 术语\定义\名词解释 4 螺丝、螺母的基本介绍 螺丝的分类 螺丝的主要参数 螺母的分类与基本介绍 5. 常见的螺丝柱类型 自攻牙螺丝柱 嵌入螺母型螺丝柱 钣金翻边螺丝柱 钣金铆接螺丝柱 压铸件螺丝柱 6. 螺丝柱的基本设计原则 6.1塑胶类螺丝柱的设计 (1)自攻牙型螺丝柱(2)嵌入螺母型螺丝柱 6.2钣金件螺丝柱的设计 (1)钣金件翻边攻牙(2)钣金件的铆接螺丝柱 6.3压铸件螺丝柱的设计 (1)压铸件的自攻牙螺丝柱设计(2)压铸件的机牙螺丝柱设计 7. 螺丝柱的配合设计原则 螺丝的种类: 自攻螺丝的螺纹分为粗牙和细牙,一般称为typeA和typeAB,绝大多数都用AB牙。自攻螺丝不需要与内螺纹配合,只需有预制孔,攻入时自动产生配合螺纹,多用在木材、塑胶等质地较软的材料上面。自攻螺丝属于非标。 机螺丝与自攻螺丝的区别一是他们的螺纹。机螺纹一般多用粗牙,需与相应标准的内螺纹配合缩紧,一般多为螺母或着有螺纹的金属件。机螺纹主要有公制标准、美制标准、英制标准,公制标准和美制标准螺纹角为60度,英制为55度。公制标准以螺距表示、美制和英制标准 则以一英寸多少牙来表示。 螺丝的主要参数 螺纹 1、大径d(D) 螺纹的最大直径,即外螺纹的牙顶(或内螺纹的牙底),相重合的假想的圆柱面的直径,也叫螺纹的公称直径。 2、小径d1(D1)螺纹的最小直径,即与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱面的直径

3、中径d2(D2)一个假想圆柱面的直径,其母线通过牙型上牙厚和牙间宽相等圆柱面的直径 4、螺距P 相邻两牙在中径上的对应两点间轴向距离。 5、导程S 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 6、螺纹升角φ在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间夹角。 7、牙型角α轴向剖面内螺纹牙型两侧面的夹角。 8、牙型斜角β轴向剖面内螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。 螺丝头的形状 螺丝头的槽型

(整理)螺丝柱设计

压铆方式:一般通过冲床或液压压铆机来讲压铆螺柱铆接到钣金件上面 压铆螺柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。压铆螺柱的材料主要是以铝合金、铜和碳钢为主。 应用优点 板材背面保持完全嵌平;小而精巧,广泛应用于精密电子电器产品或精密设备;高抗扭矩阻力;装备方便,只需要压铆;规格系列化,能满足多种设计要求。 2.5压铸件螺丝柱 3.螺丝柱的基本设计原则 3.1塑胶类螺丝柱的设计 螺丝柱的作用:螺丝柱是用以装配产品、及支撑承托其它零件之用。螺丝柱主要分为自攻螺丝柱和镶螺母型螺丝柱。这些应用均要有足够强度支持压力而不致于破裂。 螺丝柱的设计在结构设计中是最常见的,但往往也是容易忽略的地方。设计的不当,容易引起打螺钉发白、爆裂、引发的缩水、滑牙、根部断裂等等不良现象。 3.1.1自攻型螺丝柱 1)螺柱的尺寸问题 外径和内径的分配多少合适?螺柱与螺钉的配合尺寸怎么给?还有插入件柱孔应如何设计?塑胶螺丝柱参考尺寸. D = 公称直径 X 外径系数, d = 公称直径 X 孔系数 S = 公称直径 X 螺纹深度系数.

D表示螺丝柱外径,d表示螺丝柱内径(预孔),h表示螺丝柱的高度,t表示产品料厚, s表示螺丝旋入螺丝柱的深度 2)螺丝柱的内孔设计 螺丝柱的形状以圆形为主﹐其它形状则加工不易 螺丝柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)。 螺丝柱的位置不能太接近转角或外侧壁,应与产品外壁保持一段距离: 螺丝柱离产品外壁太近会产生缩水痕、空穴、或增加内应力等不良影响。因此,支柱与产品外壁保持一段距离。 3)螺丝柱的强度问题: 加强筋怎么加?尺寸和形状如何定?另外也要考虑到筋位省模的问题。 螺丝柱尽量不要单独使用,应尽量连接至外壁或辅以三角加强筋,目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。(三角加强筋对改善薄壁支柱的胶料流动特别适用) 设计螺丝柱时,增加根部R角、增加螺丝柱壁厚在一定程度上加强了螺丝柱的强度,但同时也会有缩水的风险;因此,支柱的设计须要从这两方面取得平衡。

如何设计塑胶螺丝柱尺寸

如何设计塑胶螺丝柱尺寸 Prepared on 24 November 2020

如何设计塑胶螺丝柱尺寸 前序: 塑胶螺丝柱在产品装配中承载着重要的联接作用, 设计上选择合适尺寸能增强零件 间联接的牢固及耐用能力, 同时亦考虑顾及减低螺丝柱缩水外观缺陷. 故对塑胶螺丝柱 设计尺寸时需多加留意事项作如下说明: 1) 常用塑胶螺丝柱基本尺寸要求 下图为我司最基本使用之塑胶螺丝柱设计, 根据以下8 个尺寸要领作设计参考. 1. D = 螺丝外径. 2. T = 外观料厚. 3. DT = 螺丝柱外径—建议为~. 注: 外径太细会引致螺丝柱爆裂, 但太大亦会引致外观缩水. 4. DL = 螺丝孔直径—建议为~. 注: 如电木等较脆之物料, 建议以方孔取代圆孔, 留意方孔角位须至少加. 5. De = 螺丝引入孔直径—建议为D + ~ 深. 注: 用作引入螺丝, 由於该部份没有受压於螺丝牙, 相对应力不大, 能防止螺 丝因应力而爆裂. 6. P = 螺丝贯入深度—建议通常螺丝贯入深度为~4D.

注: 螺丝上进工件後螺丝咀与螺丝孔底须有至少 mm 空间作存放碎屑及防止螺丝咀接触到柱底而产生应力. 7. H = 螺丝柱高度—建议最好为4D 以下, 但须跟据实际产品结构需要而 决定. 注: a).螺丝孔底与外观表面间之料位建议为 (T 为料厚), 以减少外观因螺 丝柱引致的缩水现象. b).螺丝柱底围边须最少加, 螺丝孔内之围边亦须最少加. c).通常螺丝柱外径出模角度须为°DFT, 螺丝孔之出模角度亦须最少为 ° DFT. d).如螺丝柱超长, 需考虑其结构牢固性, 建议螺丝柱四周增加火箭骨或围 根作加强. 8. t1 = 螺丝头承扥料厚—建议为~. 注: 此料厚与塑料有所关系, 如PP 之类较软之塑胶料, 须保持最少 mm 料厚, 以免螺丝上进工件後过份压扁部分塑胶料减弱承托力. 2). 常用塑胶螺丝柱应用尺寸参数(以牙纹为AB/BT TYPE 的M3/M4 螺丝为主) 例如, ABS 塑胶件用M3 螺丝时, 螺丝孔直经为3 x = +°DFT 螺丝柱外径为3 x = +°DFT。 3). 关於设计塑胶螺丝柱一些注意事项 1. 设计螺丝柱尺寸时, 尽量使用标准螺丝和相关之通用尺寸, 以简化生产 工艺. 2. 因塑胶件较易变形, 故设计螺丝柱时需增加倒角以便装配. (如下图所示).

国标自攻螺丝详细尺寸表

国家标准螺丝规格表,螺丝牙距规格表 我们螺丝行业的螺丝生产厂家,在生产制造当中,销售过程当中,服务客户过程当中,遇到客户问,什么样的螺丝规格是什么,它们的螺纹牙距是多少?那么如果有一个螺丝规格表,把螺丝螺纹牙距,螺丝种类,螺丝各方面基本信息都用一个图表来表示,清楚,明了,简单易懂。那么使用起来就方便多了。下面深圳市创固螺丝朱经理,把螺丝规格表,把螺丝螺纹牙距规格表显上,供大家方便使用,查询。 螺丝规格表 a. Slotted: 一字 ( Minus ) b. Phillips: 十字 ( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket: 内六角 e. One Way: 单向 (只可锁入,不可退出) A-4: Head Code/ 头部外型. a. Flat: 平头 (锁入后,顶部与工作件齐平) b. Oval: 色拉头 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头. A-5: Finish Code/ 外观处理. 公制自攻螺丝 :于品名后方直接标示 Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 螺纹规格为ST2.9 -ST6.3 的六角凸缘自钻自攻螺钉一般常用规格如下: a. Z: Zine-Plated: 镀锌

b. Ni: Ni-Plated: 镀镍 c. Tin-Plated: 镀锡 d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理. e. Radiant Plated: 镀五彩 f. Passivate: 抗氧化处理. g. Alodial Finish: 无外观处理 公制自攻螺丝钉 :于品名后方直接标示 Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: M3 自攻螺丝钉, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 一般以产品别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用. B: 美规螺丝钉. a.一般以番号标示, 如 #2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24…etc. b.或以英制外径表示, 如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-24…e tc. Ex: 632 – 8 – P P B: Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝钉长度 Thread Code: 螺丝钉型号 B-1: Thread Code: 螺丝钉型号 一般常用规格如下: a. #2-56 (0.086-56): 2 番 56 牙 b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙 c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙 d. #8-32 (0.164-32) : 8 番 32 牙 e. #10-24 (0.190-24): 10 番 24 牙 ***牙为每吋之牙数.***

螺柱通用设计规范标准[详]

1. 目的 2. 实用围 3. 术语\定义\名词解释 4 螺丝、螺母的基本介绍 螺丝的分类 螺丝的主要参数 螺母的分类与基本介绍 5. 常见的螺丝柱类型 自攻牙螺丝柱 嵌入螺母型螺丝柱 钣金翻边螺丝柱 钣金铆接螺丝柱 压铸件螺丝柱 6. 螺丝柱的基本设计原则 6.1塑胶类螺丝柱的设计 (1)自攻牙型螺丝柱(2)嵌入螺母型螺丝柱 6.2钣金件螺丝柱的设计 (1)钣金件翻边攻牙(2)钣金件的铆接螺丝柱 6.3压铸件螺丝柱的设计 (1)压铸件的自攻牙螺丝柱设计(2)压铸件的机牙螺丝柱设计 7. 螺丝柱的配合设计原则 螺丝的种类: 自攻螺丝的螺纹分为粗牙和细牙,一般称为typeA和typeAB,绝大多数都用AB牙。自攻螺丝不需要与螺纹配合,只需有预制孔,攻入时自动产生配合螺纹,多用在木材、塑胶等质地较软的材料上面。自攻螺丝属于非标。 机螺丝与自攻螺丝的区别一是他们的螺纹。机螺纹一般多用粗牙,需与相应标准的螺纹配合缩紧,一般多为螺母或着有螺纹的金属件。机螺纹主要有公制标准、美制标准、英制标准,公制标准和美制标准螺纹角为60度,英制为55度。公制标准以螺距表示、美制和英制标准 则以一英寸多少牙来表示。 螺丝的主要参数 螺纹 1、大径d(D) 螺纹的最大直径,即外螺纹的牙顶(或螺纹的牙底),相重合的假想的圆柱面的直径,也叫螺纹的公称直径。 2、小径d1(D1)螺纹的最小直径,即与外螺纹牙底(或螺纹牙顶)相重合的假想圆柱面的直径

3、中径d2(D2)一个假想圆柱面的直径,其母线通过牙型上牙厚和牙间宽相等圆柱面的直径 4、螺距P 相邻两牙在中径上的对应两点间轴向距离。 5、导程S 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 6、螺纹升角φ在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间夹角。 7、牙型角α轴向剖面螺纹牙型两侧面的夹角。 8、牙型斜角β轴向剖面螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。 螺丝头的形状 螺丝头的槽型

螺孔尺寸标准

胶件螺孔设计尺寸一般要求 尺寸单位:mm 补充:所提供的资料是针对自攻螺钉的, 螺钉规格为螺钉大径,快牙为大螺距螺钉. 小于2.0的螺钉有1.7;1.4;1.1..等. 螺孔直径取螺钉大径的80%~85%. ??? 自攻螺钉m1.7=1.32~1.35 m1.4=1.10~1.05 造成滑丝的原因一般是因为螺丝直径过小或螺孔太大,应该跟扭力没有多大的关系。因为锁力过大一般是使螺孔裂开。 如果你的螺孔是按标准设计的话,那就要客户在螺丝上找原因了。我原来也在螺丝厂做过,造成螺丝直径不合规格原因也很多。你

可以要你的客户把打螺丝时造成滑丝的螺丝来过来测一下便知。 螺孔入口務必加上小導角, 容納螺絲攻入螺孔時擠出的毛邊. 螺柱絕多數模具廠都會用套管頂出, 所以內外都不要加拔模斜度. 如果螺柱很短(螺牙吃的少)孔徑可以稍微減小, 如果不影響外觀最好作穿孔. 如果螺絲柱很長, 底面又是外觀, 孔徑可以稍微加大, 然後加長螺絲有效長度 來補償, 以避免外觀縮水痕. 我就鐘對上面版主所提的要項和結合自己的工作實踐來發表一點粗俗的看法﹕ 1.塑胶件壁厚的厚度设计要看自己所做的產品和所用的材料來定。其中還關系到模具結构的難度﹐材料成本等。 2.塑胶件加强筋的设计﹐要結合該產品的要求。做到結构﹐模具﹐外觀(主要關系到強度﹐模具制造方面﹐外觀主要關系到縮水問題。)平時我做的話一般是取0.5-0.6T,當然不是絕對的﹗假如所用材料縮水率大的就要适當放底了。 3.塑胶螺丝柱(自攻)的设计﹐要根据螺絲的外經M來設計。一般在工作中﹐采用螺絲柱外經是螺絲外經的2~~2.5倍﹐螺絲孔大小取M-0.2*2。 4,塑胶件止口,美观线的设计!就電子產品來說用的比較多的止口有兩种﹐一种是內LIP結合﹐另外一种是外LIP結合﹐而美观线設計要根据外觀和lip的要求來定可靈活應用﹐一般寬度是0.5~~1mm.看產品的大小而定。 5,塑胶件材料选择的原则﹐塑料产品之好坏与材料选择及加工方式之迥异而有极大之关系。对于任何欲制之塑品,其步骤为先决定何种材料能够达到其所须之物性,再来则为选择最适切与最经济的加工方式。 總而言之﹗要看產品的要求來做一個比較合理的机构設計﹗望各位批評指正﹗

塑胶产品结构BOSS柱螺丝柱较全.pdf

2.6,BOSS柱的设计 2.6.1,BOSS柱即凸出的柱子,通常指螺丝柱及紧配柱,是固定导向结构.螺丝柱有两种:自攻牙及机牙. a.自攻牙为自攻螺钉+塑胶BOSS柱,结构见图2.6.1a SD:螺钉外径;WD:螺帽外径; D:塑胶柱子外径; d:塑胶柱子底孔直径; 自攻螺丝的BOSS柱设计原则: D=3*SD,[柱子壁厚≥(0.5-0.7)T] d=0.85*SD(质碎取0.9倍,质软取0.8倍) 螺丝过孔一般为SD+0.4即可。 图2.6.1a 图中两种固定方式,第一种:两塑胶件固定;第二种为PCB固定; b.机牙第一种方式为机牙螺钉+铜螺母+塑胶BOSS柱,铜螺母装入BOSS柱有热熔和直接成型两种.热熔见 图2.6.1b-1 CD:铜螺母直径,Cd:铜螺母螺牙公称直径 D:塑胶柱子外径;d:塑胶柱子底孔直径; 热压铜螺母的BOSS柱设计原则: D=CD+1.5(质硬+1,质软+2) d=CD-0.6(质硬-0.5,质软-0.8) 螺钉及安装方式2.6.1a中有说明 如为直接成型结构,取消热压空隙及溢胶槽深 图2.6.1b-1图2.6.1b-2 图2.6.1b-2中为铜螺母常见样式及热压加工方式,热压方式是用熔压铜棒装入铜螺母,电加热压入塑胶 柱中;直接成型是将其作为镶件装入模具中注塑成型,通过模具螺丝机定位.这两种方式成本类似,但热 熔增加了周转加工成本,且加工后容易造成溢胶,铜螺母歪斜等异常;直接成型则增加了单壳体成型周期(增加安装铜螺母时间,一般为手工安装),但结构牢固,设计上优选. 铜螺母设计原则:防脱落,防转动,锁牙牢靠.常见铜螺母有直纹滚花+凹槽,网纹滚花,斜纹滚花+凹槽. c.机牙第二种方式为机牙螺钉+标准螺母.这种方式常见机械锁紧,在塑胶制品中用于高受力强度壳体, 如电池固定,结构手臂,灯具,电机底座,吹风机手臂固定等等. 螺母采用标准螺母,采用套筒或扳手夹紧,用螺丝刀锁紧.在结构上为了方便,常会在胶壳上开槽,将螺母 放置其中管住锁紧. d.紧配柱为柱孔配合结构,可做紧配拉紧及导向结构.常用在小壳件配合(U盘,读卡器,蓝牙等零件);PCB 定位,壳体防翘曲拉紧等.常见为圆形,一般紧配直径有1.0,1.2,1.5,1.8,2.0,2.5,3.0等等,值自定义. 还有方形,椭圆形等其他异形结构.导向柱则需要单边留0.1-0.3mm间隙即可.

螺丝标准尺寸

C类标准件一站式采购提供商和生产商 ---专业工业装配

斯沃斯--简介 广州斯沃斯五金有限公司是提供国际知名品牌紧固件经营销售及技术服务的专业型公司;我们一直专注于国内外紧固系统防松技术,致力于向客户提供全方位紧固技术应用支持、紧固系统解决方案及C类件一站式采购管理解决方案.经过多年的诚信经营,先已发展成向几百家客户提供千万种产品的专业紧固产品的专业供应商. 斯沃斯代理的品牌有:法国https://www.360docs.net/doc/cb140920.html,nfranco锁紧螺母、瑞典NORD-LOCK防松垫圈、德国Kerbkonus自攻螺纹衬套、比利时DEJOND铆螺母、德国SCHNORR防松蝶形垫圈、德国VOSSLOH防松垫圈、德国TECKENTRUP防松垫圈、德国Time-sert螺纹修复器、美国PEM压铆紧固件等品牌. 斯沃斯一直以"品质、服务、专业、创新"为永续经营原则,也是斯沃斯对客户始终如一的承诺。斯沃斯始终坚持以"高品质的产品、快捷优质的服务、合理的价位"服务于广大客户朋友。同时斯沃斯采用点对点的服务,为每个客户提供量身打造的专业技术支持和最适宜的产品选型,也为斯沃斯与您的合作提供了更好的保障. 目前,斯沃斯产品成功应用到轨道交通、石化、汽车制造与维修、模具、电力、船舶与维修、轨道、风电设备、采矿、冶金、建筑等专业客户。 斯沃斯为您提供国际最前沿技术、最适宜的产品、最优质的服务,真诚期待与您的共赢合作! Sw o s斯沃斯C-parts 内六角类: 内六角圆柱头螺栓DIN912,内六角薄头螺栓DIN6912DIN7984,沉头内六角螺栓DIN7991,紧定螺钉DIN913 DIN914DIN915DIN916,内六角圆柱头轴肩螺栓ISO7379,内六角圆头螺栓ISO7380内六角圆头带垫片螺丝ISO7380,内流角扳手DIN911,内六角扳手带导向头DIN6911,螺堵DIN906DIN908. 外六角类: 外六角螺栓半牙DIN931,外六角螺栓全牙DIN933,外六角铰制孔螺栓长螺纹DIN609,外六角铰制孔螺栓短螺纹DIN610,外六角螺堵DIN909DIN910DIN7604,外六角细牙螺栓半牙DIN960,外六角细牙螺栓全牙DIN961,外六角钢结构螺栓DIN6914,外六角法兰面螺栓DIN6921,外六角钢结构螺栓配螺母DIN7990. 螺母类: 冷镦蝶形螺母DIN315DIN316,薄螺母DIN439开槽圆螺母DIN546,方螺母DIN557,方薄螺母DIN562,盖帽DIN917,方型焊接螺母DIN928,六角焊接螺母DIN929,六角螺母DIN934,六角开槽螺母DIN935,六角开槽薄螺母DIN979,全金属锁紧螺母压三点DIN980V,全金属锁紧螺母嵌钢片DIN980M,尼龙锁紧螺母高DIN982,尼龙锁紧螺母DIN985,尼龙盖型锁紧螺母DIN986,半球形盖型锁紧螺母DIN1587,六角长螺母高1.5d DIN6330B,六角长螺母带凸缘高1.5d DIN6331,六角长螺母高3d DIN6334,外六角法兰面螺母DIN6923,尼龙锁紧螺母DIN6924,全金属锁紧螺母DIN6925,尼龙锁紧螺母DIN6926,全金属锁紧螺母DIN6927,防松扣紧螺母DIN7967,RIPP自锁螺母. 垫圈类 平垫圈DIN125,DIN126,DIN440R,DIN440V,DIN988,DIN988S,DIN1440,DIN1441,DIN6916,DIN7349,DIN7989A, DIN9021,弹簧垫圈:DIN127A DIN127B,DIN7980,波形弹簧垫圈DIN137A,DIN137B,蝶形弹簧垫圈DIN2093,DIN6796,齿形垫圈DIN6797,DIN6798,卡簧类DIN471,DIN472,DIN6799,钢结构垫圈DIN434,DIN435, 球面C锥面垫圈D/G DIN6319,

如何设计塑胶螺丝柱尺寸

如何设计塑胶螺丝柱尺寸? 前序: 塑胶螺丝柱在产品装配中承载着重要的联接作用, 设计上选择合适尺寸能增强零件 间联接的牢固及耐用能力, 同时亦考虑顾及减低螺丝柱缩水外观缺陷. 故对塑胶螺丝柱 设计尺寸时需多加留意事项作如下说明: 1) 常用塑胶螺丝柱基本尺寸要求 下图为我司最基本使用之塑胶螺丝柱设计, 根据以下8 个尺寸要领作设计参考. 1. D = 螺丝外径. 2. T = 外观料厚. 3. DT = 螺丝柱外径—建议为~. 注: 外径太细会引致螺丝柱爆裂, 但太大亦会引致外观缩水. 4. DL = 螺丝孔直径—建议为~. 注: 如电木等较脆之物料, 建议以方孔取代圆孔, 留意方孔角位须至少加. 5. De = 螺丝引入孔直径—建议为D + ~ 深. 注: 用作引入螺丝, 由於该部份没有受压於螺丝牙, 相对应力不大, 能防止螺 丝因应力而爆裂. 6. P = 螺丝贯入深度—建议通常螺丝贯入深度为~4D.

注: 螺丝上进工件後螺丝咀与螺丝孔底须有至少mm 空间作存放碎屑及防 止螺丝咀接触到柱底而产生应力. 7. H = 螺丝柱高度—建议最好为4D 以下, 但须跟据实际产品结构需要而决定. 注: a).螺丝孔底与外观表面间之料位建议为(T 为料厚), 以减少外观因螺丝柱引致的缩水现象. b).螺丝柱底围边须最少加, 螺丝孔内之围边亦须最少加. c).通常螺丝柱外径出模角度须为°DFT, 螺丝孔之出模角度亦须最少为 ° DFT. d).如螺丝柱超长, 需考虑其结构牢固性, 建议螺丝柱四周增加火箭骨或围根作加强. 8. t1 = 螺丝头承扥料厚—建议为~. 注: 此料厚与塑料有所关系, 如PP 之类较软之塑胶料, 须保持最少mm 料 厚, 以免螺丝上进工件後过份压扁部分塑胶料减弱承托力. 2). 常用塑胶螺丝柱应用尺寸参数(以牙纹为AB/BT TYPE 的M3/M4 螺丝为主) 例如, ABS 塑胶件用M3 螺丝时, 螺丝孔直经为3 x = +°DFT 螺丝柱外径为3 x = +°DFT。 3). 关於设计塑胶螺丝柱一些注意事项

标注螺栓和螺母尺寸表

标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L(双螺母) M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12

螺丝与塑料柱的设计原则

螺丝与塑料柱的设计原则: 螺丝是电子产品中最常使用的组装方法之一,但是很多的设计者(R&D)却常常忽略了螺丝及螺丝柱的 的设计需求,而造成一些组装上的缺憾,比如说螺丝柱滑牙(strip)、螺丝柱破裂(crack)或断裂 (breaking)、螺丝断裂(breaking)、或是螺丝头磨损(wear out)…等。 这裡提供一些螺丝及螺丝孔柱设计的基本需求,让你的螺丝设计不再出问题。 下面的表格需配合上面的图示,【Material】就是塑胶的材质,【Hole Factor】就是螺丝孔因子, 【Boss Factor】是螺丝柱因子,【Depth Factor】为深度因子。假设我们拿了一根M2.6x10L 的 螺丝,其螺丝规格如下: 螺丝头直径:4.1~4.5mm, 螺牙外径(d):2.47~2.55mm,取2.5mm。 螺丝长度為:10+0/-0.8mm, 螺丝牙距:0.91mm 如果要设计用在ABS/PC 材质的塑胶上面,则其设计规范如下: 螺丝孔直径= d x Hole Factor = 2.5 X 0.8 = 2.0mm 螺丝柱外径= d x Boss Factor = 2.5 X 2.0 = 5.0mm (最少) 螺丝最小嚙合深度= d x Depth Factor = 2.5 X 2.0 = 5.0mm (最少) 螺丝嚙合牙数=5/0.91 =5(牙) 一般来说螺丝孔的直径必须比螺丝的外围直径稍微小一点点(x0.72~0.85);一般人则较常忽略螺丝柱的外径也需要配合螺丝的外围直径(x1.7~2.2),这裡列出的因子倍数应该是最小值,太小的螺丝外径很容易造成龟裂;深度因子也是最小要求,需要配合螺丝的直径,螺丝的螺牙如果锁得不够深,很容易就会被外力拉开。

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