球磨机工安全操作规程
球磨机工安全操作规程
1．开车前先检查转动部位，如皮带轮、联轴器等必须有防护罩，否则，不准开动设备。2．各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固，无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时，整体护栏设备完善。3．进料或添球石时，不应误将金属异物投入球磨机内，若发现异常声音，应先观察，确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上，挂警示牌，最后再仔细检查，排除故障。4．进料必须待磨机停稳后进行。打开壳盖应将料口停在0．8米高度左右，方便操作。拧压盖螺丝不应用力过猛，应均匀用力。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作，不得开动。5．巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时，禁止擦、洗设备。6．进入磨机壳内检查打料，必须设专人监护并遵守第3条的规定。7．运行中若发现连接件，传动件有松动，润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。8．遵守电瓷工一般安全操作规程。——摘自《机械工人安全技术操作规程》
磨机工安全操作规程(2021)
磨机工安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0238
磨机工安全操作规程(2021) 1、启动前先检查润滑装置，联络信号是否可靠，各部件螺栓是否松动，有无影响球磨机运转的障碍物等，水泥入库系统，配料系统准备就绪方可启动，同时通知化验室控制组。 2、正常运转时观察各种压力、温度、震动、电压、电流、润滑油的情况是否正常，有特殊情况主动汇报。 3、气温低时要预先加热，稀油站润滑油，待油温达到35-40℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵，不得单独启动高压泵，磨机启动后20分钟即可关掉高压泵，停磨后高低压泵运转10分钟。 4、长时间停磨后要用千斤将磨顶起，气温0℃以下停磨时要将瓦内水烧尽。 5、除紧急停磨外，计划停磨必须先停喂料10分钟左右方可停
磨。 6、开车顺序：库顶收尘器→库顶空气斜槽闸板→库顶空气斜槽风机（是否正常运转）→入库提升机→FU拉链机→主排风机→稀油站→球磨机→冷却水→入磨提升机→库底FU拉链机→电脑配料系统停车顺序与开车顺序相反 7、主转动和辅助转动切换时务必锁紧螺栓。 8、磨机运转时不准从磨底穿越 9、检修时务必关掉电源，并悬挂“正在检修，禁止全闸”警示牌。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
吊机工安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吊机工安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
吊机工安全操作规程(最新版) 一、驾驶员必须严格执行（起重机驾驶员安全守则）的有关规定。 二、作业前准备： 1、检查周围环境排除障碍，检查电缆安全。 2、松开夹轨器及铁锲等，清除轨缝里的障碍物。 3、夜间作业应开启照明灯。 4、检查各齿轮罩、推动器及耦合器等注油情况。 5、确认各操纵控制器、各触点、各开关及限位装置是否良好、有效。 6、将操纵手柄（或开关）置于零位送电试运转。 7、空载试验起升、下降和旋转。 8、重载试验起重和制动。
9、发现下列故障，不排除不得作业。 ①．电气部分绝缘不良发生短路。 ②．起重、变幅、旋转、行走机械的主要机件有裂缝或松脱现象，制动不良； ③．起重钢丝绳有严重磨损及断线现象； ④．机器有异常； ⑤．三相电压低于规定值； ⑥．电缆卷筒转动不灵，电缆卷筒平衡动作不灵，电缆容易滑出。 ⑦．喇叭、电铃等安全信号不正常。 三、作业中应做到： 1、遵守卸料作业安全操作规程，看清指挥手势集中精力，认真操作。起、落要平稳、轻、准； 2、垂直起吊不准拖拉，高度以能越过障碍为度，旋转时谨防与其它设施、货物和人员碰撞。 3、在系有安全网作业中,货物必须经由安全线路。
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD840 皮带输送机及电子皮带喂料机安全操 作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
皮带输送机及电子皮带喂料机安全 操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机； 3.启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警； 4.停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启动； 5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值； 6.皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈； 7.停机检修时，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止操作”牌，现场将转换开关置于“OFF”位置。
建筑卷扬机工安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 建筑卷扬机工安全操作规 程简易版
建筑卷扬机工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。 2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或斜绕时，应停机重新排列，并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置，作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。 4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
5、操作人员必须身体健康，视力良好，并持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。 6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。 7、作业中突然停电，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。 8、作业中，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时，物件或吊笼应降至地面。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
磨机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD931 磨机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
磨机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前要认真检查走梯、栏杆等安全设施是否安全可靠。 二、设备运转中，禁止跨越安全栏杆和进入安全栏杆内清扫。 三、不准从皮带上面和运转设备上跨越或传递工具物品。 四、设备运转中，清扫皮带下部时不得靠近皮带，不准用工具接触皮带的转动部位。 五、皮带跑偏时，不准用木棍、铁棒挡皮带，皮带压住时，不准用手推或脚踏皮带。 六、设备检修时，要严格执行停电、挂牌制度。 七、磨机盘车时，要有专人指挥，人不得站在钢丝绳正面。 八、磨机加球时，首先对球斗钢丝绳接头进行详细检查，装球要有专人指挥，球斗不宜过满，以防掉落伤人。 九、磨机运转中，严禁任何人踏在空中轴瓦和大盖上，不准到下面清扫。
桥式起重机工(天车工)安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT915 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 桥式起重机工(天车工)安全操作规程通 用范本
桥式起重机工(天车工)安全操作规程通 用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 第一条认真执行相关作业区域的《安全通则》（《一般安全守则》）。 第二条要熟悉起重机的机械性能，在接班和开始作业前，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行必要的检查，发现问题立即通知主管人员。 第三条禁止起重机吊起重物在空中长时间停留，起重机吊起重物时起重机司机和司索人员不得离开工作岗位。 第四条每班第一次起吊重物(或在负荷达到最大重量时)要在吊离地面高度0.5m后停
卷扬机操作工安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 卷扬机操作工安全操作规程(新 版)
卷扬机操作工安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。 2.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点，并搭设双层防护棚，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。 3.作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。 4.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 5.作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 6.吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 7.操作时，严禁擅自离开岗位。 8.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
9.作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。 10.钢丝绳卷筒必须设置防护罩。 11.严禁人员乘坐吊篮。 12.工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
球磨机工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.球磨机工安全操作规程正 式版
球磨机工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．开车前先检查转动部位，如皮带轮、联轴器等必须有防护罩，否则，不准开动设备。 2．各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固，无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时，整体护栏设备完善。 3．进料或添球石时，不应误将金属异物投入球磨机内，若发现异常声音，应先观察，确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上，挂警示牌，最后再仔细检查，排除故障。
4．进料必须待磨机停稳后进行。打开壳盖应将料口停在0．8米高度左右，方便操作。拧压盖螺丝不应用力过猛，应均匀用力。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作，不得开动。 5．巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时，禁止擦、洗设备。 6．进入磨机壳内检查打料，必须设专人监护并遵守第3条的规定。 7．运行中若发现连接件，传动件有松动，润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。 8．遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规
装吊工安全操作规程(7)
装吊工安全操作规程(7) 装吊工安全操作规程（七） 一、一般要求 1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作. 2、检查作业场所的环境，安全设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业.作业时，按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽，安全带，手套，救生衣等. 3、掌握和检查所使用工具，设备的性能，确认完好后，方可使用. 4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯. 5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业. 6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊. 7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤. 二、起重作业 1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定. 2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳，卡环，起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定. 3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋，橡胶等物;起吊长，大物件时，应栓溜绳. 4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理: (1)单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处. (2)双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长. (3)如选用单，双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置. 5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm，对吊具栓，吊环，挂钩，编织绳套，绳卡等，经检查确认无异常现象物件平稳时，方可继续提升. 6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人. 7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具转弯处的内侧. 8、起重作业时，应由技术熟练，懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确，宏亮和清楚. 9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外. 10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上. 11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件.
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程(通用版)
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0475
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规 程(通用版) 1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机； 3.启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警； 4.停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启动； 5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值； 6.皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，
不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈； 7.停机检修时，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止操作”牌，现场将转换开关置于“OFF”位置。 8.停机检修时，需将计量托辊顶起，防止压损传感装置。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
吊机安全操作规程.
电动单梁桥式起重机安全操作规程 1.操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康，熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程，并经岗位培训，持证上岗，操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试 2.1戴：正确佩戴安全帽 2.2穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋 2.3选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带 2.4检：开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 2.4.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 2.4.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 2.4.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置
良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断股。 2.4.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有可靠的保护接地（零）。 2.4.8控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。 2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。 2.4.10在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知相关的维修人员，待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。 2.5试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3运转时有无异常响声或气味。 2.5.4制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 2.5.5按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。 2.5.6试车过程中发现吊机存在异常时，应马上停止开动，并向维修人员反映情况，待问题解决并确认可以操作后才能使用吊机进行工作。
卷扬机安全操作规程
建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 主编部门：中华人民共和国劳动部 批准部门：中华人民共和国建设部 1992-10-01 １主题内容与适用范围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 ２引用标准 ＧＢ１１０２圆股钢丝绳 ＧＢ３８１１起重机设计规范 ＧＢ５９７２起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 ＧＢ６９４７建筑卷扬机试验规范和方法 ＧＢＪ２３２电气装置安装工程施工及验收规范 ＪＪ１２．３建筑机械焊接件通用技术条件 ＪＪ１５建筑机械装配通用技术条件 ３结构和构造 ３．１材料 卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。 ３．２连接 ３．２．１焊接连接 焊缝必须符合ＪＪ１２．３的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 ３．２．２铆钉和螺栓连接 ３．２．２．１铆钉和螺栓连接应符合ＧＢ３８１１的规定。
３．２．２．２采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 ３．３操纵件 ３．３．１在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。 ３．３．２设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图１中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。 图１应避免的操作位置区域示意图（略） ３．３．３卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表１的规定。 表１操作力及行程 ３．４卷扬机的额定拉力大于１２５ｋＮ时应设置排绳器。 ３．５钢丝绳 ３．５．１卷扬机用钢丝绳应符合ＧＢ１１０２的规定，并应有检验合格证。 ３．５．２钢丝绳的安全系数应不小于５。 ３．５．３钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于３圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受１．２５倍的钢丝绳额定拉力。 ３．５．４钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表２。 表２绳端固接强度表
吊车工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD223 吊车工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
吊车工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 吊车工须正式培养训练，考试合格、并持有起重设备安全操作证，方能独立工作。未经专门培训，未取得安全操作证者，不得单独操作起重设备。 2 开车前应对吊车进行全面认真检查，各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3 吊车工必须听从地面指挥，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即执行。 4 工作中控制器的使用应逐档升级和减速，不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。 5 运行中应将吊物走在安全通道上，遇有人时提前鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。吊、运物件的底部与地面不得超过1.5M。 6 工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。工作中应精神集中，两手不得离开操作手柄，以便随时停车。 7 运行中如遇突然停电，必须将开关手柄放置到零
电动卷扬机操作工 安全操作规程 - 制度大全
电动卷扬机操作工安全操作规程-制度大全 电动卷扬机操作工安全操作规程之相关制度和职责，1.操作人员经培训发证后,方准操作。2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。4... 1.操作人员经培训发证后,方准操作。 2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。 3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。 4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。 5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。 6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。 7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。 8.工作时,机身2m范围内不许站人。 9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。 10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。 11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。 大厅职责大堂职责大队职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
球磨机、分级机工安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3623 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 球磨机、分级机工安全技术操作规程正式样本
球磨机、分级机工安全技术操作规 程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 开车前必须做到: （1）检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分 级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。 （2）检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中 有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。 （3）检查各保护装置是否良好,球磨机周围或 下边是否有人或障碍物。 （4）开车前与上下工序联系后,发出信号方可开 车,按顺序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨 机运转正常后再给矿。
2. 运转时要做到: （1) 在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。 （2) 经常检查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动, 有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。 （3) 经常检查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电压的波动情况,并随时做好记录。 （4) 球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。 （5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件,严格控制工艺指标。 3. 停车前应做到: （1) 球磨机,分级机应规定停车顺序,应在停止给矿十五分钟后停车。
吊机工安全操作规程
吊机工安全操作规程 一、驾驶员必须严格执行（起重机驾驶员安全守则）的有关规定。 二、作业前准备： 1、检查周围环境排除障碍，检查电缆安全。 2、松开夹轨器及铁锲等，清除轨缝里的障碍物。 3、夜间作业应开启照明灯。 4、检查各齿轮罩、推动器及耦合器等注油情况。 5、确认各操纵控制器、各触点、各开关及限位装置是否良好、有效。 6、将操纵手柄（或开关）置于零位送电试运转。 7、空载试验起升、下降和旋转。 8、重载试验起重和制动。 9、发现下列故障，不排除不得作业。 ①．电气部分绝缘不良发生短路。 ②．起重、变幅、旋转、行走机械的主要机件有裂缝或松脱现象，制动不良； ③．起重钢丝绳有严重磨损及断线现象； ④．机器有异常； ⑤．三相电压低于规定值； ⑥．电缆卷筒转动不灵，电缆卷筒平衡动作不灵，电缆容易滑出。 ⑦．喇叭、电铃等安全信号不正常。
三、作业中应做到： 1、遵守卸料作业安全操作规程，看清指挥手势集中精力，认真操作。起、落要平稳、轻、准； 2、垂直起吊不准拖拉，高度以能越过障碍为度，旋转时谨防与其它设施、货物和人员碰撞。 3、在系有安全网作业中,货物必须经由安全线路。 4、操作中遇有断路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位，长时间停电，应将货物落地。 5、电机工作温度超过规定，应停机检查，待温度下降到允许值后，方可继续作业，夏季作业必须打开机房门窗。 6、风力到8级时应停止作业，并做好防风工作。 7、随时注意各控制仪表情况，查听各部分运行响声。 8、货物未落地，司机不得离开驾驶位置。 9、运行货物必须听警铃，货物不能从人头顶上过。 10、坚持“十不吊”原则。 11、止边作业边修理保养。 12、遵守机械吊机设备“十不准”规定。 四、作业后应做到 1、把起重臂放到小幅度（桥吊臂架进入安全钩），抓斗（吊钓）放到不影响交通的地方，旋转机构锁定。 2、将配电屏及操作台上各开关按钮放置断路位置，切断电源，检
卷扬机操作员岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A74783 卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。 2.操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。 3.钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10％，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。 4.卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时
磨机工岗位操作规程
磨机工岗位操作规程 1、开机前提前15分钟到岗，检查磨机轴瓦、减速机油路、水路是否正常。提升机、风送斜槽等设备是否正常。 2、所有安全设施必须正常。否则整改后确保安全再开机。 3、磨机运转时，禁止车磨机下面窜动。磨机两侧防护栏必须完整。 4、设备检查正常后，开机顺序按：先开水泵→库顶斜槽→入库存提升机→磨尾斜槽→收尘器小饺龙→空压机→磨尾收尘器→等待送粉工开磨尾提升机→开进相机→开球磨机→运转正常进相机合闸→选粉调速差→进料。停机顺序与开机顺序相反。 5、开机后再检查各设备运转和电流情况，水温、油温情况。不正常时属岗位处理的岗位处理，无法处理停机后通知机修工和电工处理。 6、开机后勤检查各仓的球锻情况，发现问题向上汇报，努力提高台时产量。 7、产品质量严格按化验室三项控制指标执行。 8、下班前必须搞好本岗位辖区内的文明卫生工作。
微机工岗位安全操作规程 1、开机前提前15分钟到岗，检查所有设备是否缺油，皮带机是否跑偏，机械运转是否正常，各下料有无堵料。 2、检查配料微机各种原料配比必须同化验室下达的配比相同。 3、所有安全设施必须正常。否则整改后确保安全再开机。 4、设备检查正常后，开机顺序：开空压机→开库底收尘器→提升机→破碎机→库底大皮带→各库底下料小皮带→3#磨进料皮带→开微机控制各库存或磨机正常下料。停机顺序与开机顺序相反。 5、磨机进料时检查助磨剂下料，助磨剂按磨机产量2‰。 6、开机后再检查设备运转和电流情况。不正常时属岗位处理的本岗位处理。无法处理停机后通知机修工或电工处理。 7、正常生产按化验室三项控制指标控制质量，确保质量符合控制标准。 8、下班前必须搞好本岗位辖区内的文明卫生工作。 送粉工岗位操作规程 1、提前15分钟到岗，检查水泥库各库料位情况，使各
磨料工安全操作规程
磨料工安全操作规 程
喂料机工安全操作规程 1、上岗前要穿好工作服,戴好工作帽,及其它劳动护品。严禁穿拖鞋、凉 鞋、滑底鞋上岗。 2、接班后,要认真检查喂料机各传动部位及下料口等处的安全防护设施牢 固情况。检查各传动部位及上料输送带紧固件是否有松动,以免混入料中造成质量事故。 3、开机前必须对该加注润滑油的部位先加油一次。空拉试运转后方可料 斗装料。 4、装载机上料时,喂料机周围不得有其它人员。在看好计量显示器的同时, 要正确指挥装载机准确地把原料装入料斗。 5、喂料机运转过程中,要将大块料检出,破碎后再添入下料口。工作中要 随时注意上料皮带落下块料造成伤害。喂料机不能带料回复零位损伤传感器。 6、清理料斗要抓紧踩牢。下坑清扫要随时注意上边情况。 7、工作中如发现设备异常,应立即切断电源停车,通知维修人员检修,同时 在现场负责监护。 8、工作中严禁脱岗、串岗、睡岗,严禁酒后上岗,负责阻止闲杂人员进入 车间。 磨料工安全操作规程
1、看磨工上岗前,首先带好安全帽及口罩,检查电气设备及其它设备是 否正常,发现问题及时处理。 2、看磨工测磨时,必须等磨停稳后,与开磨工联系好,系好安全带,挂好 保险链,进行测磨,打磨盖时,两边螺丝同时松,放气后,方可打开磨盖,以免气流顶出磨盖伤人。 3、操作工使用电动葫芦时,一定要看行程开关是否灵敏,钢丝绳是否有 损坏现象。在提原料时,必须有人在下边监护,在提磨盖时要挂牢挂钩,慢慢上提。 4、平台上面所有生产工具应放在远离边缘1米之外,以免误掉下面伤 人。 5、皮带跑偏时,严禁用手或其它生产工具扒料,以免皮带伤人。 6、严禁跨越运行中的输送带。 7、装磨内间隙小与30cm,必须交代清楚,并形成文字书面交代,以免发 生意外。 8、操作工上下平台要扶好把手,严禁滑爬梯,以防发生事故。 放磨工安全操作规程
司索工安全操作规程
司索工安全操作规程 1.起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。 2.上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。 3.严格执行“十不吊”的原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器；吊装物重量不明不吊等。 4.作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志，严禁酒后作业。 5.必须服从信号工的指挥。 6.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。
7.挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。 8.试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。 9.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 10.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢
电动卷扬机操作工安全操作规程
编号：CZ-GC-01778 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动卷扬机操作工安全操作规 程 Safety operation procedures for electric hoist operators
电动卷扬机操作工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．操作人员经培训发证后，方准操作。 2．开车前，应检查各装置是否完好可靠。 3．送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。 4．要做到“一勤，二检、三不开“。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。 5．操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。 6．工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。
7．卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。 8．工作时，机身2m范围内不许站人。 9．起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。 10．手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。 11．工作完毕后，电动卷扬机必须把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉，在室外工作时，必须有防晒、防雨设施。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
球磨工安全操作规程
球磨工安全操作规程： 一、设备的使用 1、大齿轮的防尘罩必须严密，以防矿浆侵入； 2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入； 3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，严禁超负荷运转，注意防止发生“涨肚现象”，同时给矿量也不得过少，更不允许空负荷运行，以免打坏衬板； 4、衬板之间的间隙为10~20毫米，以便更换（太紧时可用氧气切割）； 5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈，以防漏水、漏矿；端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆； 6、球磨机连续启动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次必须经电工、焊工配合检查后方可起动； 7、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。 二、运转前的检查 润滑系统检查内容 1、油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求； 2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻。 机体各部及传动系统检查内容 1、各联结螺丝是否松动； 2、齿轮、联轴器的键是否松动，弹性联结器胶圈是否严重磨损； 3、传动齿轮吃面润滑情况，是否有矿砂或异物进入； 4、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况，是否有运行障碍物。 电器部分检查内容 1、检查电机碳刷的接触情况； 2、检查电流表指针是否在零位。 操作方法 一、球磨机开车 1、运转前必须按检查内容逐项检查； 2、开动油泵，对各润滑点注油，待前后中空轴等部分润滑正常，合上进相机闸
刀，起动进相机，运行正常后，方可起动主机。 3、按主机起动按钮，同时注意电动机及各部分有无异常声音和电流表指针是否正常（使用进相机电机电流为210A~250A，反之为240A~280A）； 4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀，方能给矿给水； 5、对新起动的球磨机，起动后30分钟内经常检查中空轴温度。 6、分级机不能重载起动，起动前应将螺旋分级机提起200～300mm。开启后，再逐渐放至正常。 二、球磨机停车 1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水； 2、待机内矿石处理完后按停车按钮； 3、在球磨机停止运行后，切断油泵电源，停止油泵给油，按进相机停止按钮； 紧急停车及其处理 一、发现如下情况应紧急停车 1、勺头掉落； 2、给料器和料槽相碰发出巨响； 3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音； 4、电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度； 5、其他明显的异常感觉。 二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿； 三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。 运转中的监视 1、按规定时间定量加钢球； 2、每20分钟检查1次中空轴及电动机温度，一般不超过65摄氏度； 3、运转中各部的异常声音； 4、检查油管回油不得中断，回油温度在35摄氏度至45摄氏度以内； 5、各部螺栓接连无松动，并时刻关注球磨机的电流和温度。 6、经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况，视情况加润滑油。 7、经常检查变速箱的润滑油。