玉林220kV站110kV扩建工程措施

审批编号：

施工安全组织技术措施

(含施工方案)

Q/XHDJ-JL-411-000-005

工程名称：玉林220kV站110kV扩建工程

施工单位：欣和变电工程公司

施工单位负责人：张树生

编制：高鹏

编制日期： 2009年3月15日

附件：

邯郸供电公司现场施工方案审批表项目名称：玉林220kV站110kV扩建工程

施工单位：邯郸欣和电力建设有限公司变电分公司

项目性质（主网、基建、配网）：基建

设备维护单位：

基建部：

营销部：

调度所：

生产部：

安全监察部：

2009年 3月15日

“玉林220kV站110kV扩建工程安全组织技术措施”审批会签

施工组织措施

一、工作内容：

进行玉林220kV站8个出线间隔的110kV室外组合电器的安装、试验工作。

二、工程概述：

1.玉林站新扩建8路110kV出线间隔，占用该站110kV5#、7#、9#、11#、13#、14#、15#、17#间隔；线路名称为：5#间隔196玉金Ⅱ线、7#间隔195玉金Ⅰ线、9#间隔194玉更线、11#间隔193崇招T、13#间隔192玉索（T招岗）、14#间隔191玉王（T关防）15#间隔190备用、17#间隔189备用。组合电器使用河南平高电器股份有限公司生产的ZF12-126(L)型室外组合电器设备；线路侧加装避雷器组8组。

2.本工程的保护测控部分新安装屏柜9面，其中110kV线路测控屏采用国电南瑞公司生产NSD500V型测控装置8台（4面屏），占用10P-13P位置；110kV线路保护屏采用本北京四方公司生产的CSC-161A型微机保护装置，共8套装置（4面屏），占用49P-52P；110kV线路电度表屏一面，占用75P；196玉金Ⅱ线、195玉金Ⅰ线电度表安装于现在运行的110kV线路电度表屏内备用单元。

需要停电的工作（具体停电时间及方案以调度所停电方案为准）：

1.2#主变停电（2天）192、193、194间隔组合电器块式就位。

2.110kVIIA母线停电（3天）对接194、195、196间隔组合电器。

3.110kVⅡB母线停电（5天）对接189、190、191、192、193间隔组合电器

4.110kVIIA母线停电（3天）194、195、196间隔组合电器工频耐压试验；194、195、196间

隔

5.110kVⅡB母线停电（3天）189、190、191、192、193间隔组合电器工频耐压试验；189、

190、191、192、193间隔-2刀闸及电气联锁回路传动。

6.110kVI母线停电（2天）189、190、191、192、193、194、195、196间隔-1刀闸及电气联

锁回路传动。

三：计划工作时间：2009年3月18日——2009年5月20日

四：施工组织：

施工单位：变电工程公司总计30 人

公司负责：张树生

现场负责：高鹏

现场安全员：任旭华

材料负责：伊建新

五：具体安全措施：

1.开工前组织全体施工人员有针对性的学习“安规”有关内容及本措施，并进行一次必要的安全教

育。

2.严格执行《每日安全工作标准化制度》。

3.各负责人必须到岗到位(身、心到位)，尽职尽责。

4.工作中严格执行“工作票制度”、“作业安全措施票制度”，认真填写现场施工作业“十不准”

落实卡。每日开工前，工作负责人必须向工作班成员详细交代人员安排、工作任务、工作地点、安全措施及注意事项。特别指出每一个工作地点的控制点、危险点，明确专责监护人，并详细地交待所采取的安全措施。

5.每日开工前，工作负责人必须要求工作班成员整齐列队，宣读作业安全措施票所列详细内容并对

标准化作业指导书（卡）进行交底。特别强调施工作业必须按作业安全措施票规定及标准化作业指导书（卡）执行。

6.工作中要控制两种人：一不得越位，二不得离群。

7.施工现场的施工电源布置要按施工平面布置图（见附图）布置，使用施工电源必须经触电保安器，

在指定位置接线（两人进行），不得私拉乱扯，使用电动机具、试验设备、自备电源箱的外壳必须良好接地，接地线截面积应符合短路电流的要求，严禁用缠绕的方法进行接地。

8.工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带和二次保险绳，使

用物件应使用传递绳，严禁上下抛掷。

9.组合电器吊装挂钩时工作人员上下电器设备要合理使用爬梯和绝缘梯，正确使用安全带，使用绝

缘梯作业，设专人扶持和监护。

10.起重作业，设专人指挥（必须穿指挥服，使用标准指挥手势）、专人监护，平稳操作，重物起吊

10cm后检查物体的重心是否偏移，吊车制动系统是否完好，确认无误后方可起吊，工作过程中吊臂下严禁站人。

11.站内倒运组合电器的运输车辆车况良好，组合电器装车后要用导链和吊带镖紧，经专人检查无误

后才能起运，车辆行驶缓慢平稳，整个过程由专人引导，特别注意车辆在拐弯过程中严禁触碰架构、护栏，尤其是35kV电容器网栏。

12.在110kV配电场地进行组合电器吊装就位工作时，吊车要接好地线，工作过程中吊臂要始终与带

电部位保持4.0米以上的安全距离。

13.组合电器块式就位后要用垫木铺垫平稳，防止块式侧翻、倾斜。

14.拆除组合电气-1及-2刀闸气室间连管时工作人员要戴好防毒面具并站在上风侧，拆除过程中仔细

堵，如不能完全封堵应将未封堵部分用围网做明显标识，规定安全通道并设置标志牌。

16.仔细观察-1、-2及-1KD刀闸的指示位置，进行对接前用绝缘摇表检查三相触头均已接地表明-1KD

已经合好。

17.组合电器对接、安装工作要设立工作平台，指定专人对使用的工具、材料进行登记和管理，施工

结束后进行清点。

18.安装现场要设立有效的防尘措施，恶劣天气不得进行安装作业。

19.组合电器挪移找正时要小心轻放；要选择合适的吊绳和正确的吊点，确保重心平稳不偏移，使用

液压叉车或其他机械工具时要专人指挥，防止搬运设备滑落、跑偏。

20.金属密封面(槽) 和绝缘体表面要认真处理，仔细擦拭，避免毛刺存在和灰尘附着。

21.导体的电接触镀银面,用用百洁布沿轴线方向进行打磨至光洁平滑后,涂少许氟氯导电油;非镀银

面用360号砂纸将异常的突出部分砂平,然后用沾有高纯度酒精的白布擦拭干净.在对接前要进行再次检查，发现问题及时处理。

22.密封圈认真检查外观质量，用手触摸和眼看来判断，密封圈不存在划伤、突出、起泡等缺陷。清

理后在密封圈和槽内均匀涂少许真空硅脂。

23.组合电器对接时吊装一定要用尼龙吊绳，避免划伤产品表面漆皮，吊装时要求吊起来的产品保持

平衡竖直；导电杆推入时尽量用人力，不要用拧紧螺栓螺母的方法硬压进去，避免损坏里面的部件；整个工作过程要统一指挥协调工作，对接前要求工作人员将手从对接口撤出，严禁挤伤或划伤现象发生。

24.设备就位后，及时找平、稳固，防止其他原因造成设备损坏。焊接工作场地要放置灭火器，焊接

人员在工作前要穿戴好防护用具。

25.操动机构安装调整前应先将弹簧能量完全释放，避免弹簧在调整过程中突然释能挤伤工作人员。

26.组合电器气室抽真空和充SF6气体过程中要指定人员24小时值班，定点巡视，做好记录，一旦

发现异常立即停止，通知现场负责人和厂家尽快处理。

27.固定保护及控制屏时专业负责人要进行全过程监护，尽量减小对相邻屏的震动和影响，工作人员

严禁触碰运行设备。

28.敷设二次电缆时，严禁踩踏运行电缆。

29.在进行保护二次回路通电或传动时，要核对设备双重编号，通电或传动前要先通知现场负责人，

各专业班组有关的施工人员，并经对方许可后，方可进行。传动项目要做到细致有序严禁漏相，传动过程中重点部位设专人监护，一旦发现异常立即停止，通知有关人员尽快处理。

30.公用回路的控制信号电缆要先甩到指定位置，但不得接入。等到调试、验收等传动试验结束后才

32.刀闸联锁回路传动时要加强监护，严禁误动运行设备，严禁传动新安装间隔与带电母线连接的刀

闸。-1、-2刀闸的传动只有在Ⅰ、ⅡA（B）母线停电时才能通过解除联锁的方式进行，否则不能进行实际传动；Ⅰ、ⅡA（B）母线任意一条带电时都不得拉开-1KD。

33.电气设备高压试验时，必须作好试验现场的安全措施，试验地点要有安全围网，并面向检修设备

挂“止步，高压危险”标示牌。并安排足够的人员监护，其他班组停止有关工作，并经现场总负责人许可后方可加压试验，试验接线要经二次复查防止误接线，造成设备损坏。

34.试验工作结束后，试验人员应拆除自装的短路线和接地线，正确恢复原接线，拆除临时围网，整

理试验现场。

35.施工过程中，如发现异常现象，应立即停止工作，并及时与领导联系，以便迅速正确处理。

36.对所有施工设备，严格按工艺要求、规程规定、技术标准进行，做到责任有记录，每人对自己所

完成任务的质量负责。

37.工作负责人要及时记录工作内容和进度，并对整体的安全和质量负责，待工作人员全部撤离工作

现场后，方可离开现场。

38.严格贯彻执行《施工现场文明施工规定》，做到现场整洁。施工垃圾随时清理，坚决避免飘浮物

的产生。

六：工作中的危险点、控制点及采取的措施：

七、施工方案

施工中的技术难点：

1.一次部分

1.1组合电器就位

1.2组合电器与-2刀闸部分对接

2.继电保护部分

2.1组合电器电气联锁部分安装、调试

3.高压试验部分

3.1组合电器的工频耐压试验

1.一次部分

1.1组合电器块式就位

组合电器块式长8.米、宽2.3米、高3.米（包含运输支架）、重7.5吨（见下图），块式就位时最大吊装作业半径为18米，考虑到玉林站内道路及运输车辆的拐弯半径，初步确定站内设备运输使用8米解放车进行，110kV场地使用50吨吊车进行吊装就位作业，站门口处的设备存放区使用25吨吊车进行装载作业。

9#间隔194玉更线、11#间隔193崇招T、13#间隔192玉索（T招岗）的组合电器块式就位时因吊车吊臂（50吨吊车单节吊臂长为11米，共5节）与2#主变110kV侧架空引线距离不能满足4.0米安全距离要求，需要申请2#主变停电，时间为2天。

1.2组合电器块式检查

1.2.1测量断路器气室所带底气的微水含量，如合格则将SF6气体充入气室直至气压达到额定。如不合格则进行抽真空处理。

1.2.2对块式上的刀闸机构、断路器机构进行检查调整。

1.2.3对块式的回路电阻进行测试。

1.3安装线路避雷器

1.4组合电器对接（见下图）

下位

CT

断路器

注：QE1(1KD ) QSF1 (-1 ) QSF2(-2 ) QS3(-5) QE2(-5KD) QEF(-5XD)

用黄色标注的部分为气室隔离绝缘盆

防护罩

气室连管

1.4.1确认所安装间隔的-1、-2刀闸位于分位，-1KD位于合位。

仔细观察刀闸的指示位置，进行对接前用绝缘摇表检查三相触头均已接地，表明-1KD已经合好。

1.4.2对接194、195、196间隔组合电器时申请110kV ⅡA母线停电（停电时间3天）；对接189、190、191、192、193间隔组合电器时申请110kVⅡB母线停电（停电时间5天）。

1.4.3拆除-1、-2刀闸气室间的连接气管。

进行此项工作前现场准备一瓶合格的SF6气体并连接好充气设备，打开-1刀闸气室充气接头的封盖；工作全过程仔细观察-1刀闸的SF6气体压力，一但发现-1刀闸气室有泄漏现象立即为气室充气，如气压无法维持则将110kVⅠ母线立即停电。

1.4.4将-2刀闸气室内的SF6气体用回收装置回收，直至气室内气体压力降到大气压力。

1.4.4拆除断路器下位CT，拆下-2刀闸气室与块式对接出的护罩，处理好接触面后将断路器下位CT 与-2刀闸气室对接。（便于在进行对接时观察导电杆的插入深度及接触位置）

1.4.5对断路器下位CT与断路器的两个对接面进行处理。

1.4.6使用吊车完成组合电器块式对接工作。（见下图）

1.4.7对-2刀闸气室更换吸附剂、抽真空、充SF6气体及气室内SF6气体微水测试工作。

1.4.8拆除组合电器块式的运输支架，安装支柱。

1.4.9气室气密性检测。

1.4.10安装-1、-2刀闸气室间的连接气管。

1.5出线分支安装

1.5.1将出线分支与组合电器块式对接，安装支柱。

1.5.2安装出线套管。

1.6剩余气室处理

1.6.1更换-5刀闸及出线分支气室的吸附剂。

1.6.2对-5刀闸及出线分支气室进行抽真空、充SF6气体及气室内SF6气体微水测试工作。

注：出线分支气室SF6气体压力充到0.3Mpa即可（20 ℃）

1.7线路抽压PT安装（工频耐压试验合格后进行）（见下图）

1.7.1回收出线分支气室内的SF6气体。

1.7.2安装线路抽压PT。

1.7.3更换出线分支气室的吸附剂、抽真空、充SF6气体至额定压力

1.7.4进行气室内SF6气体的微水含量测试工作。

1.7.5气室气密性检测。

1.8组合电器固定及接地线的制作、安装。

1.9组合电器、避雷器与线路接引。

2.高压试验部分

2.1避雷器单体试验

2.2抽压PT单体试验

2.3新装出线间隔组合电器对接前的回路电阻测试。

2.4新装出线间隔组合电器对接后的回路电阻测试。

2.5新装出线间隔组合电器充气后的回路电阻测试。

2.6断路器特性试验。

2.7新装出线间隔组合电器工频耐压试验。

2.7.1工频耐压试验方案一：前提条件（以194、195、196间隔为例）110kVⅠ母线、ⅡA母线停电（停电时间为1天）。可进行整个间隔的整体及开关、刀闸断口工频耐压试验。

注：本着对工程质量负责的原则，我公司建议采用方案一进行工频耐压试验。

2.7.2工频耐压试验方案二：（见下图）前提条件（以194、195、196间隔为例）110kVⅠ母线、ⅡA 母线运行或有一条母线运行。只可进行断路器上位CT及以上部分的整体耐压试验和断路器及以上刀闸的断口耐压试验。

如110k VⅠ母与110kV2A或2B母线不能同时停电时，进行工频耐压工作时，严禁操作新安装间隔-1、-2及-1KD刀闸。

2.8新安装间隔接地导通试验。

3.二次部分

组合电器对接前可提前完成的工作 3.1主控室内保护及测控屏固定

注：因主控室10P-13P 预留位置宽度为317mm ，无法固定4面宽度为80mm 的线路测控屏，因此在固定前需要拆除14P 谐波监测I 屏右侧的边盘，边盘拆除后的宽度为324mm 。 3.2电度表安装及110kV 线路电度表Ⅱ屏固定

注：110kV 线路电度表Ⅱ屏屏位现被运行工区地线柜占用，安装前需要移走。 3.3二次电缆敷设、制作、固定及接线。

※注：公用回路及主控室到汇控柜的控制信号电缆可以先甩到指定位置但不得接入公用保护装置。 3.4二次回路绝缘测试。

3.5后台监控及远动系统制作。 3.6保护及测控装置上电。 3.7站内监控及远动系统调试。

在测控屏上用短路线模拟开关刀闸变位及信号发生。遥信、遥测可以模拟完成，开关的遥控需要等到断路器高压试验结束后才能进行。 组合电器对接后才能进行的工作 3.8配合组合电器厂家完成的工作 3.8.1CT 二次线安装。

3.8.2汇控柜交直流回路更改（已运行交直流电源回路解环，新间隔交直流电源回路接入）。 3.8.3电气联锁回路安装。

※注：完善刀闸控制回路时要将相关汇控柜上的“联锁/解锁”把手打到“联锁”位置，并断开相关汇控柜的刀闸控制电源开关。

3.8.3 .1 1#间隔（199）-1MD1控制回路串入F5（196）、F7(195)、F9(194)、F11(193)、F13(192)、F14(191)、F15(190)、F17(189) 8个出线间隔-1刀闸接点。 3.8.3.2 1#间隔（199）-2AMD1控制回路串入F5（196）、F7(195)、F9(194) 3个出线间隔-2刀闸接点。

3.8.3.3 4#间隔（2-1#PT ）的12A-7MD 控制回路串入F5（196）、F7(195)、F9(194) 3个出线间隔-2刀闸接点。

如果间隔关联母线不能够全部停电，则试验电压只能加到断路器上口！

3.8.3.6 12#间隔（112）-2MD1控制回路串入F11(193)、F13(192)、F14(191)、F15(190)、F17(189) 5个出线间隔-2刀闸接点。

3.8.3.7 18#间隔（1#PT）11-7MD控制回路串入F5（196）、F7(195)、F9(194)、F11(193)、F13(192)、F14(191)、F15(190)、F17(189) 8个出线间隔-1刀闸接点。

3.8.3.8 19#间隔（2-2#PT）12B-7MD控制回路串入F11(193)、F13(192)、F14(191)、F15(190)、F17(189) 5个出线间隔-2刀闸接点。

3.8.3.9 5#（196）、7#（195）、9#（194）三个新安装出线间隔的-1刀闸合闸控制回路串入F1（199）-1MD1刀闸接点；F6（111）间隔-1MD2刀闸接点；F12（112）间隔-1MD3刀闸接点；F18(（1#PT）11-7MD刀闸接点；并联串入F8（101母联）间隔-1刀闸、-2刀闸及101断路器接点。

3.8.3.10 5#（196）、7#（195）、9#（194）三个新安装出线间隔的-2刀闸合闸控制回路串入F1（199）-2AMD1刀闸接点；F4（2-1#PT）间隔12A-7MD刀闸接点；并联串入F8（101母联）间隔-1刀闸、-2刀闸及101断路器接点。

3.8.3.11 11#（193）、13#（192）、14#（191）、15#（190）、17#（189）五个新安装出线间隔的-1刀闸合闸控制回路串入F1（199）-1MD1刀闸接点；F6（111）间隔-1MD2刀闸接点；F12（112）间隔-1MD3刀闸接点；F18(（1#PT）11-7MD刀闸接点；并联串入F8（101母联）间隔-1刀闸、-2刀闸及101断路器接点；F10（103分段）间隔-2A刀闸、-2B刀闸及103断路器接点。

3.8.3.12 11#（193）、13#（192）、14#（191）、15#（190）、17#（189）五个新安装出线间隔的-2刀闸合闸控制回路串入F12（112）-2BMD1刀闸接点；F19（2-2#PT）间隔12B-7MD刀闸接点；并联串入F8（101母联）间隔-1刀闸、-2刀闸及101断路器接点; F10（103分段）间隔-2A刀闸、-2B 刀闸及103断路器接点。

3.9汇控柜内及主控室内相关二次电缆制作、固定、接线。

3.10二次回路绝缘测量。

3.11CT单体及回路整体试验。

3.12二次回路及电气联锁回路传动

※注：1. 电气联锁回路检查在不停电的情况下可以通过短接节点的方式来进行，实际传动需要与母线停电相配合。

2. -1、-2刀闸的传动只有在Ⅰ、ⅡA（B）母线停电时才能通过解除联锁的方式进行，否则不能进行实际传动；Ⅰ、ⅡA（B）母线任意一条带电时都不得拉开-1KD。

3.本着对新安装设备质量负责的原则，要求至少要对110kVⅠ、ⅡA、ⅡB母线轮流停电（Ⅰ母3天，ⅡA母线2天，ⅡB母线2天）以便对新安装间隔的-1、-2刀闸控制回路及电气联锁回路进行实际传动、验收。

传动时加强监护，严禁误动运行设备，严禁传动新安装间隔与带电母线连接的刀闸。

3.13线路保护装置调试、整组传动。

3.14配合验收、缺陷消除。

3.15按照送电措施安排在送电时进行公用回路接入传动工作或者专门申请110kV母差保护和主变过负荷联切保护停运进行公用回路的接入传动工作。

八、施工中所使用的机械、机具配备表（应注明机械、机具状况）

八、环境保护和文明施工方案

1、施工过程中，工业废料妥善处理。

2、施工现场在施工完毕后，派专人及时进行清理，包括施工驻地周围的环境以及临时建筑的拆除、

清运，做到工完料尽场地清。

3、施工生产现场

3．1人员分工明确，施工秩序有条不紊

3．2按章操作，不野蛮作业

3．3职工着装符合安全规程要求

3．4施工生产原始记录、台帐齐全，按时记录

3．5工器具摆放整齐有序，并标识(见附图)

3．6施工现场无废弃杂物

2、火灾应急预案

3、高摔应急预案

4、食物中毒应急预案

十、安全组织技术措施交底签字表。（工程开工前全员学习签字表）

附图一：玉林220kV站110kV扩建工程施工平面布置图