PID自动控制系统

PID自动控制系统
PID自动控制系统

吃透PID

自动调节系统的发展历程

1-1 没有控制理论的世界

1-2 控制论

1-3负反馈

1-4 PID

1-5 怎样投自动

1-6 观察哪些曲线

1-7PID的基本原理

1-8PID的曲线

1-9怎样判断PID

第二章吃透PID

2-1 几个基本名词

2-2 P——纯比例作用趋势图的特征分析2-3 I——纯积分作用趋势图的特征分析2-4 D——纯微分作用趋势图的特征分析2-5 比例积分作用的趋势特征分析

2-6 比例积分微分作用的趋势特征分析2-7 整定参数的几个原则

2-8 整定比例带

2-9 整定积分时间

2-10 整定微分时间

2-11 比例积分微分综合整定

2-12 自动调节系统的质量指标

2-13 整定系统需要注意的几个问题

2-14 整定参数的几个认识的误区

2-15 其它先进控制方法简介

第三章火电厂自动调节系统

3-1 火电厂自动调节系统的普遍特点

3-2 自动调节系统的构成

3-3 自动调节系统的跟踪

3-4 高低加水位自动调节系统

一、基本控制策略

二、自平衡能力

三、随动调节系统

四、对于系统耦合的解决办法

五、几个问题:

六、偏差报警与偏差切除

3-5 汽包水位调节系统

一、任务与重要性

二、锅炉汽包

三、虚假水位

四、影响汽包水位的因素

五、制定控制策略

六、捍卫“经典”

七、正反作用与参数整定

八、特殊问题的处理方法

九、变态调节

3-6 过热器温度调节系统

一、迟延与惯性

二、重要性

三、干扰因素

四、一级减温水调节系统

五、导前微分自动调节系统

六、导前微分系统的参数整定

七、串级调节系统

八、级调节系统的参数整定

九、修改控制策略,增加抑制干扰能力

十、变态调节方案

3-6主汽压力

一、重要性

二、干扰因素

三、直接能量平衡公式

四、间接能量平衡

五、控制策略

六、参数整定

3-7协调

一、重要性

一、干扰因素

二、机跟炉

三、参数整定

四、炉跟机

五、参数整定

六、负荷前馈

七、压力前馈

八、耦合与解耦

九、特殊解耦

十、一次调频

十一、AGC

3-8 磨煤机优化燃烧

1.自动调节系统的发展历程 (4)

1.1.没有控制理论的世界 (4)

1.2.控制论 (5)

1.3.再说负反馈 (5)

1.4.调节器 (8)

1.5.PID是什么? (8)

1.6.PID (9)

1.7.怎样投自动 (11)

1.8.观察哪些曲线 (12)

2.PID参数整定 (13)

2.1.几个基本概念 (14)

1.自动调节系统的发展历程

1.1.没有控制理论的世界

杨过出了一会神,再伸手去会第二柄剑,只提起数尺,呛□一声,竟然脱手掉下,在石上一碰,火花四溅,不禁吓了一跳。原来那剑黑黝黝的毫无异状,却是沉重之极,三尺多长的一把剑,重量竟自不下七八十斤,比之战阵上最沉重的金刀大戟尤重数倍。杨过提起时如何想得到,出乎不意的手上一沉,便拿捏不住。于是再俯身会起,这次有了防备,会起七八十斤。

重物自是不当一回事。看剑下的石刻时,见两行小字道:

“重剑无锋,大巧不工。四十岁前恃之横行天下。”

过了良久,才放下重剑,去取第三柄剑,这一次又上了个当。他只道这剑定然犹重前剑,因此提剑时力运左臂。那知拿在手□却轻飘飘的浑似无物,凝神一看,原来是柄木剑,年深日久,剑身剑柄均已腐朽,但见剑下的石刻道:“四十岁后,不滞于物,草木竹石均可为剑。自此精修,渐进于无剑胜有剑之境。”

金庸笔下的一代大侠杨过,为什么会发生连续两次发生拿剑失误呢?原因很简单,因为他没有学过自动调节系统啊!可见自动调节系统存在于生活的方方面面,何其平常,又何其重要!吹一下牛皮先。

下面咱们就来说说自动调节系统,它到底是怎么回事,到底是谁先发现的,到底该怎么应用。

1.2.控制论

1945年,美国数学家维纳把乃奎斯特的反馈概念推广到一切工程控制中,1948年维纳发表奠基性著作《控制论》。这本书的副标题是“关于动物和机器中控制和通信的科学”。

在此之前西方没有控制论这个词。维纳先生根据希腊词Kubernetes(舵手)创造了一个词:cybernetics。舵手是干什么的?控制船的方向的。“cyber”一词在今天已经被重新定义为“对电子、机械和生物系统的控制过程的理论性研究,特别是对这些系统中的信息流动的研究。”——由最初的“舵手”变成了后来的“指导者”和“统治者”,由“驾驭航向”转变为“控制别人”。

且慢,维纳说:控制论是“对电子、机械和生物系统的控制过程的理论性研究”?电子需要控制论,机械需要控制论,生物也需要?恩,咱开头就说了,人们生产活动都离不开的。虽然你在泡女孩的时候,从没有想过那讨厌的比例积分微分什么的概念,但是你实际上切切实实无意识地一直在运用控制论的方法。维纳运用自己丰富的学识敏锐的观察深刻的分析,把这些基本原理提炼出来,最终,创立了控制论。

1.3.再说负反馈

咱们前面说了,维纳在上学期间,精通数学、物理、无线电、生物和哲学。而在电子领域,乃奎斯特已经提出了负反馈回路可以使得系统稳定这个概念。维纳通过在电子学领域的知识,在控制领域取得了重大突破。

其实瓦特的蒸汽转速控制系统,本身也不知不觉地应用了负反馈系统:转速反馈到连杆上后,控制汽阀关小,使得转速降低。只是瓦特没有把这个机构中的原理提炼出来,上升到理论高度。说着容易做着难,这个理论经过了200年才被提出来。

负反馈理论应用非常广泛。维纳本人研究的物理、无线电、生物学,在这些领域都广泛的应用着负反馈原理,这些学科很可能都给他提出负反馈理论以支持。不光物理、无线电、生物学使用负反馈,也不光工业控制使用负反馈,大到国家宏观调控,中到商业管理,小到个人的行为,角角落落,无不出现负反馈的身影。

国家每一项宏观调控政策出台后,总要收集各种数据观察政策发布后的效果,这个收集的信息叫反馈。对收集到的信息如何处理呢?比如发现政策使得经济过热了,那么下一步就要修改政策,抑制经济过热。我们总要把这个信号进行相反处理,这个对收集到的信号进行相反处理的办法叫做负反馈。

朱镕基先生在当总理的时候,发现电力建设过快,就严格控制电力建设的审批,使得电力建设的步伐放缓。等到温家宝先生当总理的时候,发现坏了,电力建设步伐过慢,与国家的快速经济发展不相适应,国家到处出现电荒。于是温政府放松电力建设审批,电力建设急速加快。过了几年发现又坏了,电力建设审批门槛过低,能源浪费严重。然后开始实行适度控制电力建设的办法,电力建设得到良好有序地发展。

这一段时期对电力建设的控制是个比较典型的负反馈过量的问题。看样子,温家宝先生似乎比朱镕基先生在自动控制方面学习成绩要好一点。不过也不好说,说不定是前车之鉴,使得后来总结了经验。

维纳当年就认识到反馈信息过量的后果。这里还涉及到一个问题,就是控制过度,使得系统发生震荡。控制过度其实就是比例带过小。负反馈是不是过量,也跟比例带的设置有关系。这些个问题在后面的“稳定性”章节中具体探讨。

商业管理中也广泛应用负反馈原理。最近老板们总是强调执行力。执行力怎么体现?收集反馈信息。老板们往往要求我们命令要有回复,回复就是反馈。如果老板们还要判断命令是否合理,那就需要用负反馈原理。

我们走路的时候,不能闭着眼睛,因为眼睛是反馈环节。即使视力出现故障,也要有导盲犬、探路棍、盲道等措施弥补,所有这些措施都是提供反馈环节。大脑收集到反馈以后,一定会进行负反馈处理。为什么是负反馈呢?走路的时候,眼睛看路,他会告诉你个信号:偏左了,偏右了,然后让你脑子进行修正。信号发到你脑子里面后,你脑子里要对反馈信号与目标信号相减,然后进行修正。偏左了就向右点,偏右了就向左点。对这个相减的信号就是负反馈。如果相加就是正反馈了,那样走着走着你就掉进坑里去了。

但是,保证你不掉进坑里,那仅仅是给你怎样走路给了一个大致的方向。具体每一步走多大,向左向右偏多少,还要进行具体计算。前面说的都是定性的问题,步子走多大,向左右偏多少是定量的问题。光定性不定量还是没办法控制的。下面就介绍如何定量:

在漫长而又短暂的自动发展历史上,有无数科学家的辛勤努力,都值得我们景仰。其中,奠定了自动控制基础的三本著作最值得我们关注:

1、《信息论》,作者香浓(Claude Elwood Shannon)(国内普遍翻译为香农,我认为作为自动控制鼻祖之一人物,这个翻译不够浪漫,所以就擅自篡改为香浓哈)。1948年,香农在《贝尔系统技术杂志》第27卷上发表了一

篇论文:《通讯的数学理论》,1949年又发表《噪声中的通讯》。这两篇文章奠定了《信息论》的基础。

2、《控制论》,作者维纳。前面介绍过了,这里忽略。

3、据说是《工程控制论》,作者钱学森。此处存疑。(中国人终于可以骄傲一下了)但是,不仅仅是中国人,好多国家都有一种民族自豪感。为了这个自豪感,我怀疑我们国家夸大了工程控制论的作用。声明:不光是我们国家有,苏俄当初把科学史修改得也是相当厉害的。控制论在维纳时期已经足够完备,不管在工程上还是其它方面,大的理论似乎没有什么需要添补的。改天买本《工程控制论》,恶补一下先。

1.4.调节器

控制理论这个大厦基本上建立起来了。其实我更关心的是PID控制方法的建立。说老实话,我总觉得维纳虽然伟大,可是总觉得他的理论不那么“精巧”,说白了谁都能明白。相比之下,我对PID理论的发明人更加佩服。说起来非常简单,不就是比例积分微分运算么,可具体要提出这种方法,还是需要一定的天才的。

1.5. PID是什么?

要弄清楚怎样定量之前,我们先要理解一个最基本的概念:调节器。调节器是干什么的?调节器就是人的大脑,就是一个调节系统的核心。任何一个控制系统,只要具备了带有PID的大脑或者说是控制方法,那它就是自动调节系统。如果没有带PID的控制方法呢?那可不一定不是自动调节系统,因为后来又涌现各种控制思想。比如时下研究风头最劲的模糊控制,以前还有神经元控制等等;后来又产生了具有自组织能力的调节系统,说白了也就是自动整定参数的能力;还有把模糊控制,或者神经元控制与PID结合在一起应用的综合控制等等。在后面咱们还会有介绍。咱们这个文章,只要不加以特殊说明,都是指的是传统的PID控制。可以这样说:凡是具备控制思想

和调节方法的系统都叫自动调节系统。而放置最核心的调节方法的东西叫做调节器。

基本的调节器具有两个输入量:被调量和设定值。被调量就是反映被调节对象的实际波动的量值。比如水位温度压力等等;设定值顾名思义,是人们设定的值,也就是人们期望被调量需要达到的值。被调量肯定是经常变化的。而设定值可以是固定的,也可以是经常变化的,比如电厂的AGC系统,机组负荷的设定值就是个经常变化的量。

基本的调节器至少有一个模拟量输出。大脑根据情况运算之后要发布命令了,它发布一个精确的命令让执行机构去按照它的要求动作。在大脑和执行机构(手)之间还会有其他的环节,比如限幅、伺服放大器等等。有的限幅功能做在大脑里,有的伺服放大器做在执行机构里。

上面说的输入输出三个量是调节器最重要的量,其它还有许多辅助量。比如为了实现手自动切换,需要自动指令;为了安全,需要偏差报警等等。这些可以暂不考虑。为了思考的方便,咱们只要记住这三个量:设定值、被调量、输出指令。

事实上,为了描述方便,大家习惯上更精简为两个量:输入偏差和输出指令。输入偏差是被调量和设定值之间的差值,这就不用罗嗦了吧?

1.6.PID

回到刚才的提问:什么是PID?

P就是比例,就是输入偏差乘以一个系数;

I就是积分,就是对输入偏差进行积分运算;

D就是微分,对输入偏差进行微分运算。

就这么简单。很多年后,我还始终认为:这个理论真美!

这个方法的发明人似乎是尼可尔斯(Nichols)。我手头没有更多资料,不能确定是不是尼可尔斯发明的。可是PID参数的整定方法确实是他做的。

其实这个方法已经被广大系统维护者所采用,浅白一点说,就是先把系统调为纯比例作用,然后增强比例作用让系统震荡,记录下比例作用和震荡周期,然后这个比例作用乘以0.6,积分作用适当延长。虽然本文的初衷是力图避免繁琐的计算公式,而用门外汉都能看懂的语言来叙述工程问题,可是对于最基本的公式还要涉及以下的,况且这个公式也很简单,感兴趣的看一下,不感兴趣的可以不看哈。公式表达如下:

Kp=0.6*Km

Kd=Kp*π/4*ω

Ki=Kp*ω/π

Kp为比例控制参数

Kd为微分控制参数

Ki为积分控制参数

Km为系统开始振荡时的比例值;

ω为极坐标下振荡时的频率

这个方法只是提供一个大致的思路,具体情况要复杂得多。比如一个水位调节系统,微分作用可以取消,积分作用根据情况再调节;还有的系统超出常人的理解,某些参数可以设置得非常大或者非常小。具体调节方法咱们后面会专门介绍。微分和积分对系统的影响状况后面也会专门分析。

科学家们都说科学当中存在着美。我的理解,那种美是力图用最简洁的定义或者公式,去描述宇宙万物的运行规律。比如牛顿的三大运动规律,和

他的加速度和力的关系的公式:F=ma。表达极其简洁,涵盖范围却非常之广,所以它们都很美。同样的,我们的PID调节法也是这样的,叙述极简洁,可在调节系统中应用却极普遍。所以,不由得人不感叹它的美!不过说实话,PID控制法虽然精巧,可是并不玄奥。

现在,世界控制理论有了更大的发展,涌现出了各种各样控制方法。比如神经元控制、模糊控制等等,这些控制过程中,我只接触过模糊控制。用我自己最粗浅的理解,要是对控制系统要求更为精准严格的话,还是要用PID控制来配合的。并且,对于火电厂自动调节系统,我还没有发现有哪种系统用PID调节法不能实现的。如果你认为你所观察的某个系统,单纯用传统的PID调节方法不能解决问题,那存在两个可能:一是你的控制策略可能有问题,二是你的PID参数整定得不够好。

PID控制法已经当之无愧的成了经典控制方法。我们要讲的,也就是这种经典的PID控制。

1.7.怎样投自动

判断一个人是不是业内人士的方法之一,就是看他说不说外行话,有时候甚至一个词语就可以判断。判断修改确认PID参数的过程,咱们业内人士有个专用词语:整定。如果读者现在跟谁谁谈话的时候,说PID整定怎么怎么,那么,恭喜你,你是“业内人士”了。

我刚上班的时候,对自动调节系统一窍不通。在学校仅仅学过一本《热力过程自动化》,一毕业都还给老师了。一上班为了跟上别人,狠劲学习电工电子,以为能维修执行器变送器就可以做好自动工作了。后来一个师傅一句话点醒了我。他说:在自动专业,水平的高低最直接的衡量办法——会不

会投自动,也就是看会不会整定参数。当时我就想:自动该有多复杂多难学啊!

等我后来掌握了,突然觉得,原来整定参数是这么的简单!原来整定参数是这么的简单!是的,其实很简单。任何人,只要下过一番功夫,方法对头,就一定能够搞好自动。记住:方法要对。确立了方法之后,下一番枯燥的功夫,观察分析尝试总结,由浅入深,最后你就一定能够投好一套简单的自动。复杂的自动还需要另外一项功夫:多学习,多与运行人员交流。

记住:多与运行人员交流。这是我告诉你们的第一条秘诀。聊天聊得好就等于看书了。有时候甚至比看书还好。这个秘诀我轻易不传给别人的哦。

说了一个秘诀,干脆告诉你另一个秘诀:其实咱们前面说过了,要肯下一番枯燥的功夫,去了解比例积分微分的最基本最本质最浅显的原理。等到你了解了比例积分微分的最基本原理,那你就能够判断它们是如何影响调节曲线的了,进而就能够整定参数了,进而你就是行家了。

要掌握复杂的公式么?可以不掌握。当然,能掌握我也不反对,它们其实是很有用的。

成为行家原来这么简单。那么你怎么判断一个人是不是自动的行家呢?很简单,我的经验,你只要看他观察哪些曲线就可以了。

1.8.观察哪些曲线

我曾经见过一个自动好手整定参数,我看他收集的曲线后,我就断定这个自动他投不好。给他提建议,但是因为他的名望比较高,没有听取咱的建议。后来果然没投好。

观察曲线是发现问题的最方便的办法。

现在DCS功能很强大,想收集什么曲线就收集什么曲线,只要这个测点被引入DCS。最初可不是这样的。90年代初我用的是DDZ-II型调节器,后来是MZ-III组件型调节系统,再后来是KMM调节器,后来才有了集中控制系统,再后来有了DCS。前三种都不能显示曲线的。只能靠两只眼睛盯着指针或者数字,根据记忆去判断调节曲线,那个费劲啊!可是当时我并不觉得费劲,现在用惯了DCS以后,再拐回头去看数字,才觉得真费劲!还是老话说得好:由俭入奢易,由奢入俭难啊。

那么到底要观察哪些曲线呢?

说实话,开始我没有把这个事情当成个问题,觉得是水到渠成的事情。可后来我发现许多人都不善于收集曲线,才觉得有必要说一下。

我们要收集的曲线有:

1、设定值。作为比较判断依据;

2、被调量波动曲线。

3、< sty>

2.PID参数整定

上一章简单介绍了自动调节的发展历程。搞自动的人,许多人对如何整定PID参数感到比较迷茫。这个东西其实一点都不高深,上过初中的人,只要受过严格训练,都可以成为整定参数的好手。什么?初中生理解积分微分的原理么?恩,初中生没有学过微积分,可是一旦你给他讲清楚微积分的物理意义,然后认真训练判断曲线的习惯和能力,完全可以掌握好PID的参数整定。

怎么才算受过严格训练呢?我不了解别人是怎么训练的,我只根据我自己理解的情况,把我认为正确的理解给大家讲述一下。咱既然说了,初中生都可以理解,那么咱依旧避免繁琐的公式推导,只对其进行物理意义分析。

提前声明:这些物理意义的分析,非常简单,非常容易掌握,但是你必须要把下面一些推导结论的描述弄熟弄透,然后才能够进行参数整定。很简单的哦。

在介绍PID参数整定之前,先介绍几个基本概念:

2.1.几个基本概念

单回路:就是指有一个PID的调节系统。

串级:一个PID不够用怎么办?把两个PID串接起来,形成一个串级调节系统。又叫双回路调节系统。在第三章里面,咱们还会更详细的讲解串级调节系统。在此先不作过多介绍。

正作用:比方说一个水池有一个进水口和一个出水口,进水量固定不变,依靠调节出水口的水量调节水池水位。那么水位如果高了,就需要调节出水量增大,对于PID调节器来说,输出随着被调量增高而增高,降低而降低的作用,叫做正作用。

负作用:还是这个水池,我们把出水量固定不变,而依靠调节进水量来调节水池水位。那么如果水池水位增高,就需要关小进水量。对于PID调节器来说,输出随着被调量的增高而降低的作用叫做负作用。

动态偏差:在调节过程中,被调量和设定值之间的偏差随时改变,任意时刻两者之间的偏差叫做动态偏差。简称动差。

静态偏差:调解趋于稳定之后,被调量和设定值之间还存在的偏差叫做静态偏差。简称静差。

回调:调节器调节作用显现,使得被调量开始由上升变为下降,或者由下降变为上升。

2.2.I ——纯积分作用趋势图的特征分析

I就是积分作用。

一句话简述:如果调节器的输如偏差不等于零,就让调节器的输出按照一定的速度一直朝一个方向累加下去。

积分相当于一个斜率发生器。启动这个发生器的前提是调节器的输如偏差不等于零,斜率的大小与两个参数有关:输入偏差的大小、积分时间。

在许多调节系统中,规定单纯的比例作用是不存在的。它必须要和比例作用配合在一起使用才有意义。我不知道是不是所有的系统都有这么一个规定,之所以说是个规定,是因为,从原理上讲,纯积分作用可以存在,但是很可能没有实用意义。这里不作过分的空想和假设。为了分析方便,咱们把积分作用剥离开来,对其作单纯的分析。

那么单纯积分作用的特性总结如下:

1、输出的升降与被调量的升降无关,与输入偏差的正负有关。

2、输出的升降与被调量的大小无关。

3、输出的斜率与被调量的大小有关。

4、被调量不管怎么变化,输出始终不会出现节跃扰动。

5、被调量达到顶点的时候,输出的变化趋势不变,速率开始减缓。

6、输出曲线达到顶点的时候,必然是输入偏差等于零的时候。

看到了么?纯积分作用的性质很特别。你能根据一个被调量波动波形,画出输出波形么?如果你能画正确,那说明你真正掌握了。

好了,来点枯燥的看图题:

积分作用下,输入偏差变化的响应曲线与比例作用有很大的不同。假设被调量偏高时调门应关小,在定值有一个阶跃扰动时,输出不会作阶跃变化,而是以较高的速率开始升高。如图3:

图3:积分作用下的调节曲线

因输出的响应较比例作用不明显,故被调量开始变化的时刻t2,较比例作用缓慢。在t1到t2的时间内,因为被调量不变,即输入偏差不变,所以输出以不变的速率上升,即呈线性上升。调节器的输出缓慢改变,导致被调量逐渐受到影响而改变。

在t2时刻,被调量开始变化时,输入偏差逐渐减小,输出的速率开始降低。

到t3时刻,偏差为0时,输出不变,输出曲线为水平。然后偏差开始为正时,输出才开始降低。

到t4时刻,被调量达到顶点开始回复,但是因偏差仍旧为正,故输出继续降低只是速率开始减缓。

直到t5时刻,偏差为0时,输出才重新升高。

一般来说,积分作用容易被初学者重视,重视是对的,因为它可以消除静态偏差。可是重视过头了,就会形成积分干扰。先不说怎么判断,能认识图形是最重要的。——本文来自北极星电力论坛『https://www.360docs.net/doc/c82086636.html,』原帖地址:https://www.360docs.net/doc/c82086636.html,/bbs/viewthread.php?tid=203881&fromuid=0

2.3.D ——纯微分作用趋势图的特征分析

D就是微分作用。单纯的微分作用是不存在的。同积分作用一样,我们之所以要把微分作用单独隔离开来讲,就是为了理解的方便。

一句话简述:被调量不动,输出不动;被调量一动,输出马上跳。

根据微分作用的特点,咱们可以得出如下曲线的推论:

1、微分作用与被调量的大小无关,与被调量的变化速率有关;

2、与被调量的正负无关,与被调量的变化趋势有关;

3、如果被调量有一个,就相当于输入变化的速度无穷大,那么输出会直接到最小或者最大;

4、微分参数有的是一个,用微分时间表示。有的分为两个:微分增益和微分时间。微分增益表示输出波动的幅度,搏动后还要输出回归,微分时间表示回归的快慢。见图4,KD是微分增益,TD是微分时间。

5、由第4条得出推论:波动调节之后,输出还会自动拐回头。

图4:纯微分作用的阶跃反应曲线

都说微分作用能够超前调节。可是微分作用到底是怎样超前调节的?一些人会忽略这个问题。合理搭配微分增益和微分时间,会起到让你起初意想不到的效果。

比例积分微分三个作用各有各的特点。这个必须要区分清楚。温习一下:

比例作用:输出与输入曲线相似。

积分作用:只要输入有偏差输出就变化。

微分作用:输入有抖动输出才变化,且会猛变化。

看楼主的帖子,有纲。有目。生动,细致。可想而知,其工作也类同。学习了。

2.4.比例积分作用的特征曲线分析

彻底搞清楚PID的特征曲线分析后,我们再把PID组合起来进行分析。大家作了这么久的枯燥分析,越来越接近实质性的分析了。

比例积分作用,就是在被调量波动的时候,纯比例和纯积分作用的叠加,简单的叠加。

普通的维护工程师最容易犯的毛病,就是难以区分波动曲线中,哪些因素是比例作用造成的,哪些因素是积分作用造成的。要练就辨别的功夫,咱还是要费些枯燥的时间,辨认些图吧。友情提示:这么枯燥的看图说话,可能是最后第二个了。胜利在望啊朋友们。

如图5,定值有阶跃扰动时,比例作用使输出曲线Tout同时有一个阶跃扰动,同时积分作用使Tout开始继续增大。

t2时刻后,被调量响应Tout开始增大。此时比例作用因△e减小而使Tout 开始降低(如图中点划线Tout(δ)所示);但是前文说了积分作用与△e的趋势无关,与△e的正负有关,积分作用因△e还在负向,故继续使Tout增大,只是速率有所减缓。比例作用和积分作用的叠加,决定了Tout的实际走向,如图Tout(δi)所示。

只要比例作用不是无穷大,或是积分作用不为零,从t2时刻开始,总要有一段时间是积分作用强于比例作用,使得Tout继续升高。然后持平(t3时刻),然后降低。

在被调量升到顶峰的t5时刻,同理,比例作用使Tout也达到顶点(负向),而积分作用使得最终Tout的顶点向后延时(t6时刻)。

从上面的分析可以看出:判断t6时刻的先后,或者说t6距离t5的时间,是判断积分作用强弱的标准。

一般来说,积分作用往往被初学者过度重视。因为积分作用造成的超调往往被误读为比例作用的不当。

而对于一个很有经验的整定高手来说,在一些特殊情况况下,积分作用往往又被过度漠视。因为按照常理,有经验的人往往充分理解积分作用对静态偏差的作用,可是对于积分作用特殊情况下的灵活运用,却反而不容易变通。以前看史书,毛泽东曾指着邓小平对一个苏联人说:瞧见那个小个子了没

有?这个人很了不起,既有原则性,又有灵活性。

瞧见没有,最高明的政治家们都注重原则性和灵活性之间的微妙的关系,咱们搞自动的,实际上也离不开原则性和灵活性啊。

当然了,对于一般的初学者,还不到感悟灵活性的时候。初学者只有老老实实先把原则掌握再说。灵活性是建立在原则的基础之上的。就如同现实生活中一样,没有原则的灵活是什么?老滑头。

什么时候才可以灵活?等你能够彻底解读调节曲线,并能够迅速判断参数大小的时候,才可以稍微尝试了解灵活性。千万不要耍滑头哦。

复杂的简单化,简单的复杂化

是啊,后面涉及到深层次的理解和思考,不能都用故事来讲。

不过我力求一张一弛,在深入思考的同时,再插入一些与之相关的简单的轻松的话题。苦尽甘来,没有严格的思考是学不好自动的

2.5.比例积分微分作用的特征曲线分析

增加微分功能后,调节曲线更复杂点,也更难理解点。如果我们把这一节真正掌握后,参数整定问题也就不算大了。如下图所示:

图6:比例积分微分作用下的调节曲线示意图

如图6所示,当设定值有个阶跃后(T1时刻),因为设定值属于直线上升,此时上升速率接近于无穷大,所以理论上讲,调节器输出应该波动无穷大,也就是直接让输出为100%或者0%。可是,调节器的速率计算是每一时刻的变化量除以扫描周期,所以当一个小的阶跃到来的时候,调节器输出不一定达到最大。总之,阶跃量使得输出急剧波动。

所以,当系统存在微分增益的时候,如果我们要修改或者检查被微分处理的信号,就要小心了,最好是退出自动。

当微分增益发挥作用后,随之微分使得输出回归,回归时间与微分时间有关系。

微分时间使得输出一直下降,本该回复到初始值。可是在T1时刻,比例发挥作用,使得输出恢复到比例输出的基础;积分发挥作用,使得在比例的基础上再增加一些,增加量与积分时间有关。所以,T2时刻输出是个拐点,开始回升。

T3时刻,当输出的调节使得被调量发生改变的时候,比例使得输出随之下降;积分使得输出上升速率开始降低,但仍旧上升;微分使得输出下降。T3时刻开始,微分增益发挥作用后,微分时间本来需要输出回归,输出减小,可是因为被调量在不断的下降,所以微分增益的作用始终存在,输出继续下降。

T4时刻,比例作用盖过积分,比例积分开始回调。

T5时刻,积分作用为0,被调量越过零后,开始出现正偏差,积分也会向正向发挥作用,所以比例积分微分作用曲线更陡了。

T6时刻是个关键的时刻。因为如果没有微分作用,这个时刻就不是关键点。此时被调量的变化开始变缓慢,微分时间使得系统回调收缩。微分时间越短,T6时刻越靠前,足够短的时候,会发生很多毛刺。毛刺增加了执行机构的动作次数,增加了不必要的调节浪费,对系统调节有害。下图是微分时间过短造成的调节毛刺:

图7:微分时间过短造成输出波形有毛刺

T8时刻,被普遍认为是微分的超前调节发挥作用的时刻。此时被调量刚开始回调,而微分作用使得输出“提前”调节了一些。

对于微分的超前调节作用,个人认为,T6和T8时刻,同样值得关注。

还需要说明的是,毛刺的产生不仅仅与微分时间有关,还与微分增益有关。他们是两个相关联的两个参数。当微分增益增大的时候,要消除毛刺,就要相应提高微分时间,反之减小。

PID控制的基本原理

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 PID 控制的基本原理 1.PID 控制概述 当今的自动控制技术绝大部分是基于反馈概念的。反馈理论包括三个基本要素:测量、比较和执行。测量关心的是变量,并与期望值相比较,以此误差来纠正和控制系统的响应。反馈理论及其在自动控制中应用的关键是:做出正确测量与比较后,如何用于系统的纠正与调节。 在过去的几十年里,PID 控制,也就是比例积分微分控制在工业控制中得到了广泛应用。在控制理论和技术飞速发展的今天,在工业过程控制中95%以上的控制回路都具有PID 结构,而且许多高级控制都是以PID 控制为基础的。 PID 控制器由比例单元(P)、积分单元(I)和微分单元(D)组成,它的基本原理比较简单,基本的PID 控制规律可描述为: G(S ) = K P + K1 + K D S (1-1) PID 控制用途广泛,使用灵活,已有系列化控制器产品,使用中只需设定三个参数(K P ,K I和K D )即可。在很多情况下,并不一定需要三个单元,可以取其中的一到两个单元,不过比例控制单元是必不可少的。 PID 控制具有以下优点: (1)原理简单,使用方便,PID 参数K P、K I和K D 可以根据过程动态特性变化,PID 参数就可以重新进行调整与设定。 (2)适应性强,按PID 控制规律进行工作的控制器早已商品化,即使目前最新式的过程控制计算机,其基本控制功能也仍然是PID 控制。PID 应用范围广,虽然很多工业过程是非线性或时变的,但通过适当简化,也可以将其变成基本线性和动态特性不随时间变化的系统,就可以进行PID 控制了。 (3)鲁棒性强,即其控制品质对被控对象特性的变化不太敏感。但不可否认PID 也有其固有的缺点。PID 在控制非线性、时变、偶合及参数和结构不缺点的复杂过程时,效果不是太好; 最主要的是:如果PID 控制器不能控制复杂过程,无论怎么调参数作用都不大。 在科学技术尤其是计算机技术迅速发展的今天,虽然涌现出了许多新的控制方法,但PID 仍因其自身的优点而得到了最广泛的应用,PID 控制规律仍是最普遍的控制规律。PID 控制器是最简单且许多时候最好的控制器。 在过程控制中,PID 控制也是应用最广泛的,一个大型现代化控制系统的控制回路可能达二三百个甚至更多,其中绝大部分都采用PID 控制。由此可见,在过程控制中,PID 控制的重要性是显然的,下面将结合实例讲述PID 控制。 1.1.1 比例(P)控制 比例控制是一种最简单的控制方式,其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳定误差。比例控制器的传递函数为: G C (S ) = K P (1- 2) 式中,K P 称为比例系数或增益(视情况可设置为正或负),一些传统的控制器又常用比例带(Proportional Band,PB),来取代比例系数K P ,比例带是比例系数的倒数,比例带也称为比例度。 对于单位反馈系统,0 型系统响应实际阶跃信号R0 1(t)的稳态误差与其开环增益K 近视成反比,即: t→∞

PID调节和温度控制原理

P I D调节和温度控制原理 字体大小:||2006-10-2123:17-阅读:209-:0 当通过热电偶采集的被测温度偏离所希望的给定值时,PID控制可根据测量信号与给定值的偏差进行比例(P)、积分(I)、微分(D)运算,从而输出某个适当的控制信号给执行机构,促使测量值恢复到给定值,达到自动控制的效果。 比例运算是指输出控制量与偏差的比例关系。比例参数P设定值越大,控制的灵敏度越低,设定值越小,控制的灵敏度越高,例如比例参数P设定为4%,表示测量值偏离给定值4%时,输出控制量变化100%。积分运算的目的是消除偏差。只要偏差存在,积分作用将控制量向使偏差消除的方向移动。积分时间是表示积分作用强度的单位。设定的积分时间越短,积分作用越强。例如积分时间设定为240秒时,表示对固定的偏差,积分作用的输出量达到和比例作用相同的输出量需要240秒。比例作用和积分作用是对控制结果的修正动作,响应较慢。微分作用是为了消除其缺点而补充的。微分作用根据偏差产生的速度对输出量进行修正,使控制过程尽快恢复到原来的控制状态,微分时间是表示微分作用强度的单位,仪表设定的微分时间越长,则以微分作用进行的修正越强。 PID模块操作非常简捷只要设定4个参数就可以进行温度精确控制: 1、温度设定 2、P值 3、I值 4、D值

PID模块的温度控制精度主要受P、I、D这三个参数影响。其中P代表比例,I代表积分,D 代表微分。 比例运算(P) 比例控制是建立与设定值(SV)相关的一种运算,并根据偏差在求得运算值(控制输出量)。如果当前值(PV)小,运算值为100%。如果当前值在比例带内,运算值根据偏差比例求得并逐渐减小直到SV和PV匹配(即,直到偏差为0),此时运算值回复到先前值(前馈运算)。若出现静差(残余偏差),可用减小P方法减小残余偏差。如果P太小,反而会出现振荡。 积分运算(I) 将积分与比例运算相结合,随着调节时间延续可减小静差。积分强度用积分时间表示,积分时间相当于积分运算值到比例运算值在阶跃偏差响应下达到的作用所需要的时间。积分时间越小,积分运算的校正时间越强。但如果积分时间值太小,校正作用太强会出现振荡。 微分运算(D) 比例和积分运算都校正控制结果,所以不可避免地会产生响应延时现象。微分运算可弥补这些缺陷。在一个突发的干扰响应中,微分运算提供了一个很大的运算值,以恢复原始状态。微分运算采用一个正比于偏差变化率(微分系数)的运算值校正控制。微分运算的强度由微分时间表示,微分时间相当于微分运算值达到比例运算值在阶跃偏差响应下达到的作用所需的时间。微分时间值越大,微分运算的校正强度越强。 通常,对于温度控制的理解,是觉得其技术成熟且改变不大。有一些工业的应用,不仅对时间进行精确的控制,而且在当设定值改变时,对于快速加温阶段和扰动的快速响应形成最小程度的过冲(overshoot)和下冲(undershoot)。一般采用的PID控制技术难以满足这些特殊的场合。

PID控制详解

PID控制原理和特点 工程实际中,应用最为广泛调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节。PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制主要技术之一。当被控对象结构和参数不能完全掌握,或不到精确数学模型时,控制理论其它技术难以采用时,系统控制器结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象﹐或不能有效测量手段来获系统参数时,最适合用PID控制技术。PID控制,实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是系统误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制。 1、比例控制(P): 比例控制是最常用的控制手段之一,比方说我们控制一个加热器的恒温100度,当开始加热时,离目标温度相差比较远,这时我们通常会加大加热,使温度快速上升,当温度超过100度时,我们则关闭输出,通常我们会使用这样一个函数 e(t) = SP – y(t)- u(t) = e(t)*P SP——设定值 e(t)——误差值 y(t)——反馈值 u(t)——输出值 P——比例系数 滞后性不是很大的控制对象使用比例控制方式就可以满足控制要求,但很多被控对象中因为有滞后性。 也就是如果设定温度是200度,当采用比例方式控制时,如果P选择比较大,则会出现当温度达到200度输出为0后,温度仍然会止不住的向上爬升,比方说升至230度,当温度超过200度太多后又开始回落,尽管这时输出开始出力加热,但温度仍然会向下跌落一定的温度才会止跌回升,比方说降至170度,最后整个系统会稳定在一定的范围内进行振荡。 如果这个振荡的幅度是允许的比方说家用电器的控制,那则可以选用比例控制 2、比例积分控制(PI): 积分的存在是针对比例控制要不就是有差值要不就是振荡的这种特点提出的改进,它常与比例一块进行控制,也就是PI控制。 其公式有很多种,但大多差别不大,标准公式如下: u(t) = Kp*e(t) + Ki∑e(t) +u0

常规pid控制器与模糊控制器的比较 ()

上机实验 已知系统的传递函数为G(S)=1/(10S+1)e-0.5s。假设系统给定为阶跃值r=30,系统的初始值r(0)=0试分别设计常规PID控制器和模糊控制器。 常规PID控制器的设计: 利用Ziegler-Nichols整定公式整定PID调节器的初始参数 由公式可得 P=18 Ti=1.65 Td=0

SIMULINK仿真图 设定仿真时间为10s 仿真结果

模糊控制器的设定 1 在matlab命令窗口输入“fuzzy”确定模糊控制器结构:即根据具体的系统确定输入、输出量。选取二维控制结构,即输入为误差e和误差变化ec,输出 为u如下图所示

2 输入输出变量的模糊化:即把输入输出的精确量转化为对应语言变量的模糊集合。首先我们要确定描述输入输出变量语言值的模糊子集,如{NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB},并设置输入输出变量的论域,然后我们为模糊语言变量选取相应的隶属度函数。如下图所示

3 模糊推理决策算法设计:即根据模糊控制规则进行模糊推理,并决策出模糊输出量。首先要确定模糊规则,即专家经验。如图。 制定完之后,会形成一个模糊控制规则矩阵,然后根据模糊输入量按照相应的模糊推理算法完成计算,并决策出模糊输出量。

4.对输出模糊量的解模糊:模糊控制器的输出量是一个模糊集合,通过反模糊化方法判决出一个确切的精确量,反模糊化方法很多,我们这里选取重心法。 SIMULINK仿真图 在模糊控制器的输入和输出均有一个比例系数,我们叫它量化因子,它反映的是模糊论域范围与实际范围之间的比例关系,这里模糊控制器输入的论域范围均为[-6,6],假设误差的范围是[-10,10],误差变化率范围是[-100,100],控制量的范围是[-24,24],那么我们就可以算出量化因子分别为0.6,0.06,8。量

PID控制原理讲解

经常有人问有关PID的用法,看一些有关单片及应用的书上都有关于PID的应用原理,但是面对具体的问题就不知道如何应用了,主要的问题是里面所用到的参数以及计算结果需要进行什么处理,通过什么样的换算才能具体的应用于实际,另外在计算方法上也存在着数值计算的算法问题,今天我在这里例举温度控中的PID部分,希望能够把PID的具体应用说明白。 一般书上提供的计算公式中的几个名词: 1. 直接计算法和增量算法,这里的所谓增量算法就是相对于标准算法的相邻两次运算之差,得到的 结果是增量,也就是说,在上一次的控制量的基础上需要增加(负值意味着减少)控制量,例如对于可控硅电机调速系统,就是可控硅的触发相位还需要提前(或迟后)的量,对于温度控制就是需要增加(或减少)加热比例,根据具体的应用适当选择采用哪一种算法,但基本的控制方法、原理是完全一样的,直接计算得到的是当前需要的控制量,相邻两次控制量的差就是增量; 2. 基本偏差e(t),表示当前测量值与设定目标间的差,设定目标是被减数,结果可以是正或负,正 数表示还没有达到,负数表示已经超过了设定值。这是面向比例项用的变动数据。 3. 累计偏差Σ(e)= e(t)+e(t-1)+e(t-2)+…e(1),这是我们每一次测量到的偏差值的总和,这是代 数和,考虑到他的正负符号的运算的,这是面向积分项用的一个变动数据。 4. 基本偏差的相对偏差e(t)-e(t-1),用本次的基本偏差减去上一次的基本偏差,用于考察当前控 制的对象的趋势,作为快速反应的重要依据,这是面向微分项的一个变动数据。 5. 三个基本参数:Kp,Ki,Kd.这是做好一个控制器的关键常数,分别称为比例常数、积分常数和 微分常数,不同的控制对象他们需要选择不同的数值,还需要经过现场调试才能获得较好的效果。 6. 标准的直接计算法公式: Pout(t)=Kp*e(t)+Ki*Σe(t)+Kd*(e(t)-e(t-1)); 上一次的计算值: Pout(t-1)=Kp*e(t-1)+Ki*Σe(t-1)+Kd*(e(t-1)-e(t-2)); 两式相减得到增量法计算公式: Pdlt=Kp*(e(t)-e(t-1)+Ki*Σe(t)+Kd*(e(t)-2*e(t-1)+e(t-2)); *这里我们对Σ项的表示应该是对e(i)从1到t全部总和,但为了打字的简便就记作Σe(t). 三个基本参数Kp,Ki,Kd.在实际控制中的作用: 比例调节作用:是按比例反应系统的偏差,系统一旦出现了偏差,比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。比例作用大,可以加快调节,减少误差,但是过大的比例,使系统的稳定性下降,甚至造成系统的不稳定。 积分调节作用:是使系统消除稳态误差,提高无差度。因为有误差,积分调节就进行,甚至无差,积分调节停止,积分调节输出一常值。积分作用的强弱取决于积分时间常数Ti,Ti越小,积分作用就越强。反之Ti大则积分作用弱,加入积分调节可使系统稳定性下降,动态响应变慢。积分作用常与另两种调节规律结合,组成PI调节器或PID调节器。 微分调节作用:微分作用反映系统偏差信号的变化率,具有预见性,能遇见偏差变化的趋势,因此能产生超前的控制作用,在偏差还没有形成之前,已被微分调节作用消除。因此,可以改善系统的动态性能。在微分时间选择合适情况下。可以减少超调,减少调节时间。微分作用对噪声干扰有放大作用,因此过强的加微分调节,对系统抗干扰不利。此外,微分反应是变化率,而当输入没有变化时,微分作用输出为零。微分作用不能单独使用,需要与另外两种调节规律相结合,组成PD或PID控制器。 具体应用中的数值量化处理: 上面只是控制算法的数学方法,似乎有点抽象,在具体的控制项目中怎样对应呢?也就是具体的量化问题。下面举一个在温度控制中的处理方法。

pid控制方法

尽管不同类型的控制器,其结构、原理各不相同,但是基本控制规律只有三个:比例(P)控制、积分(I)控制和微分(D)控制。这几种控制规律可以单独使用,但是更多场合是组合使用。如比例(P)控制、比例-积分(PI)控制、比例-积分-微分(PID)控制等。 比例(P)控制 单独的比例控制也称“有差控制”,输出的变化与输入控制器的偏差成比例关系,偏差越大输出越大。实际应用中,比例度的大小应视具体情况而定,比例度太小,控制作用太弱,不利于系统克服扰动,余差太大,控制质量差,也没有什么控制作用;比例度太大,控制作用太强,容易导致系统的稳定性变差,引发振荡。 对于反应灵敏、放大能力强的被控对象,为提高系统的稳定性,应当使比例度稍小些;而对于反应迟钝,放大能力又较弱的被控对象,比例度可选大一些,以提高整个系统的灵敏度,也可以相应减小余差。 单纯的比例控制适用于扰动不大,滞后较小,负荷变化小,要求不高,允许有一定余差存在的场合。工业生产中比例控制规律使用较为普遍。 比例积分(PI)控制 比例控制规律是基本控制规律中最基本的、应用最普遍的一种,其最大优点就是控制及时、迅速。只要有偏差产生,控制器立即产生控制作用。但是,不能最终消除余差的缺点限制了它的单独使用。克服余差的办法是在比例控制的基础上加上积分控制作用。 积分控制器的输出与输入偏差对时间的积分成正比。这里的“积分”指的是“积累”的意思。积分控制器的输出不仅与输入偏差的大小有关,而且还与偏差存在的时间有关。只要偏差存在,输出就会不断累积(输出值越来越大或越来越小),一直到偏差为零,累积才会停止。所以,积分控制可以消除余差。积分控制规律又称无差控制规律。 积分时间的大小表征了积分控制作用的强弱。积分时间越小,控制作用越强;反之,控制作用越弱。 积分控制虽然能消除余差,但它存在着控制不及时的缺点。因为积分输出的累积是渐进的,其产生的控制作用总是落后于偏差的变化,不能及时有效地克服干扰的影响,难以使控制系统稳定下来。所以,实用中一般不单独使用积分控制,而是和比例控制作用结合起来,构成比例积分控制。这样取二者之长,互相弥补,既有比例控制作用的迅速及时,又有积分控制作用消除余差的能力。因此,比例积分控制可以实现较为理想的过程控制。 比例积分控制器是目前应用最为广泛的一种控制器,多用于工业生产中液位、压力、流量等控制系统。由于引入积分作用能消除余差,弥补了纯比例控制的缺陷,获得较好的控制质量。但是积分作用的引入,会使系统稳定性变差。对于有较大惯性滞后的控制系统,要尽量避免使用。 比例微分(PD)控制

详解PID控制各环节

详解PID控制各环节 一、PID控制简介 PID( Proportional Integral Derivative)控制是最早发展起来的控制策略之一,由于其算法简单、鲁棒性好和可靠性高,被广泛应用于工业过程控制,尤其适用于可建立精确数学模型的确定性控制系统。 在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PI D调节,它实际上是一种算法。PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象,或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。PID控制,实际中也有PI和PD 控制。PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。 从信号变换的角度而言,超前校正、滞后校正、滞后-超前校正可以总结为比例、积分、微分三种运算及其组合。 PID调节器的适用范围:PID调节控制是一个传统控制方法,它适用于温度、压力、流量、液位等几乎所有现场,不同的现场,仅仅是PID参数应设置不同,只要参数设置得当均可以达到很好的效果。均可以达到0.1%,甚至更高的控制要求。 PID控制的不足 1. 在实际工业生产过程往往具有非线性、时变不确定,难以建立精确的数学模型,常规的PID控制器不能达到理想的控制效果; 2. 在实际生产现场中,由于受到参数整定方法烦杂的困扰,常规PID控制器参数往往整定不良、效果欠佳,对运行工况的适应能力很差。 二、PID控制器各校正环节 任何闭环控制系统的首要任务是要稳(稳定)、快(快速)、准(准确)的响应命令。PID调整的主要工作就是如何实现这一任务。 增大比例系数P将加快系统的响应,它的作用于输出值较快,但不能很好稳定在一个理想的数值,不良的结果是虽较能有效的克服扰动的影响,但有余差出现,过大的比例系数会使系统有比较大的超调,并产生振荡,使稳定性变坏。积分能在比例的基础上消除余差,它能对稳定后有累积误差的系统进行误差修整,减小稳态误差。微分具有超前作用,对于具有容量滞后的控制通道,引入微分参与控制,在微分项设置得当的情况下,对于提高系统的动态性能指标,有着显著效果,它可以使系统超调量减小,稳定性增加,动态误差减小。 综上所述,P—比例控制系统的响应快速性,快速作用于输出,好比"现在"(现在就起作用,快),I—积分控制系统的准确性,消除过去的累积误差,好比"过去"(清除过去积怨,回到准确轨道),D—

PID控制详解

PID控制详解 一、PID控制简介 PID( Proportional Integral Derivative)控制是最早发展起来的控制策略之一,由于其算法简单、鲁棒性好和可靠性高,被广泛应用于工业过程控制,尤其适用于可建立精确数学模型的确定性控制系统。 在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节,它实际上是一种算法。PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象,或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。PID控制,实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。 从信号变换的角度而言,超前校正、滞后校正、滞后-超前校正可以总结为比例、积分、微分三种运算及其组合。 PID调节器的适用范围:PID调节控制是一个传统控制方法,它适用于温度、压力、流量、液位等几乎所有现场,不同的现场,仅仅是PID参数应设置不同,只要参数设置得当均可以达到很好的效果。均可以达到0.1%,甚至更高的控制要求。 PID控制的不足 1. 在实际工业生产过程往往具有非线性、时变不确定,难以建立精确的数学模型,常规的PID控制器不能达到理想的控制效果; 2. 在实际生产现场中,由于受到参数整定方法烦杂的困扰,常规PID控制器参数往往整定不良、效果欠佳,对运行工况的适应能力很差。 二、PID控制器各校正环节 任何闭环控制系统的首要任务是要稳(稳定)、快(快速)、准(准确)的响应命令。PID调整的主要工作就是如何实现这一任务。 增大比例系数P将加快系统的响应,它的作用于输出值较快,但不能很好稳定在一个理想的数值,不良的结果是虽较能有效的克服扰动的影响,但有余差出现,过大的比例系数会使系统有比较大的超调,并产生振荡,使稳定性变坏。积分能在比例的基础上消除余差,它能对稳定后有累积误

详解PID控制各环节完整版

详解P I D控制各环节 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

详解PID控制各环节 一、PID控制简介 PID( Proportional Integral Derivative)控制是最早发展起来的控制策略之一,由于其简单、鲁棒性好和可靠性高,被广泛应用于工业过程控制,尤其适用于可建立精确数学模型的确定性控制系统。 在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节,它实际上是一种算法。PID问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象,或不能通过有效的手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。PID控制,实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。 从信号变换的角度而言,超前校正、滞后校正、滞后-超前校正可以总结为比例、积分、微分三种运算及其组合。 PID调节器的适用范围:PID调节控制是一个传统控制方法,它适用于温度、压力、流量、液位等几乎所有现场,不同的现场,仅仅是PID参数应设置不同,只要参数设置得当均可以达到很好的效果。均可以达到%,甚至更高的控制要求。 PID控制的不足 1. 在实际工业生产过程往往具有、时变不确定,难以建立精确的数学模型,常规的PID控制器不能达到理想的控制效果; 2. 在实际生产现场中,由于受到参数整定方法烦杂的困扰,常规PID控制器参数往往整定不良、效果欠佳,对运行工况的适应能力很差。 二、PID控制器各校正环节 任何闭环控制系统的首要任务是要稳(稳定)、快(快速)、准(准确)的响应命令。PID调整的主要工作就是如何实现这一任务。 增大比例系数P将加快系统的响应,它的作用于输出值较快,但不能很好稳定在一个理想的数值,不良的结果是虽较能有效的克服扰动的影响,但有余差出现,过大的比例系数会使系统有比较大的超调,并产生振荡,使稳定性变坏。积分能在比例的基础上消除余差,它能对稳定后有累积误差的系统进行误差修整,减小稳态误差。微分具有超前作用,对于具有容量滞后的控制通道,引入微分参与控制,在微分项设置得当的情况下,对于提高系统的动态性能指标,有着显着效果,它可以使系统超调量减小,稳定性增加,动态误差减小。 综上所述,P—比例控制系统的响应快速性,快速作用于输出,好比"现在"(现在就起作用,快),I—积分控制系统的准确性,消除过去的累积误差,好比"过去"(清除过去积怨,回到准确轨道),D—微分控制系统的稳定性,具有超前控制作用,好比"未来"(放眼未来,未雨绸缪,稳定才能发展)。当然这个结论也不可一概而论,只是想让初学者更加快速的理解PID的作用。 在调整的时候,你所要做的任务就是在系统结构允许的情况下,在这三个参数之间权衡调整,达到最佳控制效果,实现稳快准的控制特点。

常规PID控制规律

一、常规PID控制规律 常规PID控制即比例-积分-微分控制规律。比例调节作用是最基本的调节作用,使长劲”比例作用贯彻于整个调节过程之中;积分和微分作用为辅助调节作用。积分作用则体现在调节过节过程的后期,用以消除静态偏差,使后劲”微分作用则体现在调节过程的初期,使前劲”。 4. PID(比例-积分-微分)控制特点 (1)缺点 不适用于有大时间滞后的控制对象,参数变化较大甚至结构也变化的控制对象,以及系统复杂、环境复杂、控制性能要求高的场合。 (2)优点: ? PID算法蕴涵了动态控制过程中过去、现在和将来的主要信息,而且其配置几乎最优。比例(P)代表了当前的信息,起纠正偏差的作用,使过程反应迅速。微分(D)在信号变化时有超前控制作用,代表了将来的信息。在过程开始时强迫过程进行,过程结束时减小超调,克服振荡,提高系统的稳定性,加快系统的过渡过程。积分⑴代表了过去积累的信息,它能消除静差,改善系统静态特性。此三作用配合得当,可使动态过程快速、平稳、 准确,收到良好的效果。 ?PID控制适应性好,有较强鲁棒性。? PID算法简单明了,形成了完整的设计和参 数调整方法,很容易为工程技术人员所掌握。?许多工业控制回路比较简单,控制的快速 性和精度要求不是很高,特别是对于那些I?2阶的系统,PID控制已能得到满意的结果。?PID控制根据不同的要求,针对自身的缺陷进行了不少改进,形成了一系列改进的PID 算法。 2.调节器的参数整定就是合理地设置调节器的各个参数,在热工生产过程中,通常要求控制系统具有一定的稳定裕量,即要求过程有一定的衰减率? ;在这一前提下,要求调 节过程有一定的快速性和准确性,换言之稳定性是首要的。所谓准确性就是要求控制过程的动态偏差(以超调量MP表示)和静态偏差(esS尽量地小,而快速性则是要求控制过程的时间尽可能地短。 控制系统参数整定有理论计算方法、工程整定方法。 热工系统的主要控制方式 一?反馈控制反馈控制是根据被调量与给定值的偏差值来控制的。反馈控制的特点是必须 在被调量与给定值的偏差出现后,调节器才能对其进行调节来补偿干扰对被调量的影响。如果干扰已经发生,而被调参数还未变化时,调节器是不会动作的。即反馈控制总是落后于干扰作用。因此称之为不及时控制”反馈控制方案的本身决定了无法将干扰对被控量的影响克服在被控量偏离设定值之前,从而限制了这类控制系统控制质量的进一步提咼。 二?前馈控制考虑到偏差产生的直接原因是干扰作用的结果,如果直接按扰动而不是按偏 差进行控制,也就是说,当干扰一出现调节器就直接根据检测到的干扰大小和方向按一定规律去进行控制。由于干扰发生后被控量还未显示出变化之前,调节器就产生了控制作用,这在理论上就可以把偏差彻底消除。按照这种理论构成的控制系统称为前馈控制系统,显然,前馈控制对于干扰的克服要比反馈控制系统及时得多 三、复合控制工程实际中,为克服前馈控制的局限性从而提高控制质量,对一两个主要扰动采取前馈补偿,而对其它引起被调参数变化的干扰采用反馈控制来克服。以这种形式组成的系统称为前馈一反馈复合控制系统。前馈-反馈复合控制系统既能发挥前馈调节控制及时的优点,又能保持反馈控制对各种扰动因素都有抑制作用的长处,因此得到了

PID控制的基本原理

PID 控制的基本原理 1.PID 控制概述 当今的自动控制技术绝大部分是基于反馈概念的。反馈理论包括三个基本要素:测量、比较和执行。测量关 心的是变量,并与期望值相比较,以此误差来纠正和控制系统的响应。反馈理论及其在自动控制中应用的关键是:做出正确测量与比较后,如何用于系统的纠正与调节。 在过去的几十年里,PID 控制,也就是比例积分微分控制在工业控制中得到了广泛应用。在控制理论和技术 飞速发展的今天,在工业过程控制中 95%以上的控制回路都具有 PID 结构,而且许多高级控制都是以 PID 控制为基础的。 PID 控制器由比例单元(P)、积分单元(I)和微分单元(D)组成,它的基本原理比较简单,基本的 PID 控制规律可描述为: G S K P K 1 K D S (1-1) PID 控制用途广泛,使用灵活,已有系列化控制器产品,使用中只需设定三个参数(K ,K I和 K D) P 即可。在很多情况下,并不一定需要三个单元,可以取其中的一到两个单元,不过比例控制单元是必不可少的。 PID 控制具有以下优点: (1) 原理简单,使用方便,PID 参数K P、K I和 K D可以根据过程动态特性变化,PID 参数就可以重新进行调整与设定。 (2)适应性强,按 PID 控制规律进行工作的控制器早已商品化,即使目前最新式的过程控制计算机,其 基本控制功能也仍然是 PID 控制。PID 应用范围广,虽然很多工业过程是非线性或时变的,但通过适当简化,也 可以将其变成基本线性和动态特性不随时间变化的系统,就可以进行 PID 控制了。 (3)鲁棒性强,即其控制品质对被控对象特性的变化不太敏感。但不可否认 PID 也有其固有的缺点。PID 在控制非线性、时变、偶合及参数和结构不缺点的复杂过程时,效果不是太好; 最主要的是:如果 PID 控制器不能控制复杂过程,无论怎么调参数作用都不大。 在科学技术尤其是计算机技术迅速发展的今天,虽然涌现出了许多新的控制方法,但 PID 仍因其自身的优 点而得到了最广泛的应用,PID 控制规律仍是最普遍的控制规律。PID 控制器是最简单且许多时候最好的控制器。 在过程控制中,PID 控制也是应用最广泛的,一个大型现代化控制系统的控制回路可能达二三百个甚至更多,其中绝大部分都采用 PID 控制。由此可见,在过程控制中,PID 控制的重要性是显然的,下面将结合实例讲述 PID 控制。 比例(P)控制 比例控制是一种最简单的控制方式,其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输 出存在稳定误差。比例控制器的传递函数为: G C S 1 2 K P 式中,K 称为比例系数或增益(视情况可设置为正或负),一些传统的控制器又常用比例带(Proportional P P Band, PB),来取代比例系数K

模糊PID与常规PID的比较

模糊PID与常规PID的比较

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

最优控制与智能控制基础文献总结报告 模糊PID与常规PID的MATLAB 仿 真比较与分析 学生姓名: 班级学号:5080628 任课教师:段洪君 提交日期:2011.04.02 成绩:

文献总结报告自查表 自查项目 “是”标√“否”标× 1 报告是否由本人独立撰写完成 2 参考文献是否由本人独立查阅完成 3 文献总结报告是否按时提交 4题目是否包含被控对象名称及与本课程相关的控制方法5 封面是否按“示样”标准打印,签名是否手写 6报告正文是否包含“要求”的三部分 7报告正文是否按“样本”格式撰写 8报告正文中的公式、图表等是否由本人编辑、绘制 9 所引用的参考文献在报告正文中是否按顺序标注 1 参考文献的数量是否达到要求 1 1 参考文献的格式是否规范 1 2 报告的正文与参考文献的总页数是否在8~10页之间 13 报告是否达到“总体要求” 14 报告是否包含对现有文献结论的仿真验证结果 1报告是否包含本人的研究内容及结果

5 对所提交报告的自我评价(按百分制打分) 1 研究的背景及意义 随着工业的发展和社会的进步,被控对象越来越复杂,其数学模型的建立也越发困难,对于很多控制对象有的只能建立起粗糙的模型,有的甚至无法建立模型。这类对象往往被称为不确定性系统。对于不确定性系统很难用传统的控制方法取得满意的控制效果。但是对于这类系统,人类却可以凭借自身的操作经验进行很好的控制。于是,人类将这些专家控制经验转化为可以用计算机实现的算法,为不确定性系统的控制开辟一条新途径。而后,控制专家运用模糊控制工具,结合人类的专家控制控制经验建立了一种新型的控制方法-----模糊控制。 模糊控制的基本思想是将人类专家对特定对象的控制经验,运用模糊集理论进行量化,转化为可数学实现的控制器从而实现对被控对象的控制。模糊控制器的基本工作原理是:将测量得到的被控对象的状态经过模糊化接口转换为用人类自然语言描述的模糊量,而后根据人类的语言控制规则,经过模糊推理得到输出控制量的模糊取值,控制量的模糊取值再经过清晰化接口转换为执行机构能够接收的精确量。 PID控制器问世至今凭借其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便等优点成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握、得不到精确的数学模型时,采用PID控制技术最为方便。PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心。它是根据被控过程的特性来确定PID控制器的参数大小。PID控制原理简单、易于实现、适用面广,但PID控制器的参数整定是一件比较困难的事。合理的PID参数通常由经验丰富的技术人员在线整定。在控制对象有很大的时变性和非线性的情况下,一组整定好的PID参数远远不能满足系统的要求。为此,需要引入一套模糊PID控制算法。所谓模糊PID控制器,即利用模糊逻辑算法并根据一定的模糊规则对PID控制的比例、积分、微分系数进行实时优化,以达到较为理想的控制效果。模糊PID控制共包括参数模糊化、模糊规则推理、参数解模糊、PID控制器等几个重要组成部分。计算机根据所设定的输入和反馈信号,计算实际位置和理论位置的偏差e以及当前的偏差变化ec ,并根据模糊规则进行模糊推理,最后对模糊参数进行解模糊,输出PID控制器的比例、积分、微分系数。 常规的PID控制器在非线性时变,滞后较大的系统中鲁棒性不强,控制效果不理想。而模糊PID控制器既具有模糊控制灵活而适应性强的优点,又具有常规PID控制精度高的特点, 在工业控制中得到广泛的应用。 本文通过运用用MATLAB6.1的模糊控制工具箱设计模糊控制器,然后用MATLAB的simulink进行了仿真。仿真结果表明,在工况有较大变化和存

PID控制原理讲解

PID控制原理讲解 经常有人问有关PID的用法,看一些有关单片及应用的书上都有关于PID的应用原理,但是面对具体的问题就不知道如何应用了,主要的问题是里面所用到的参数以及计算结果需要进行什么 ????? 经常有人问有关PID的用法,看一些有关单片及应用的书上都有关于PID的应用原理,但是面对具体的问题就不知道如何应用了,主要的问题是里面所用到的参数以及计算结果需要进行什么处理,通过什么样的换算才能具体的应用于实际,另外在计算方法上也存在着数值计算的算法问题,今天我在这里例举温度控中的PID部分,希望能够把PID的具体应用说明白。 一般书上提供的计算公式中的几个名词: 1.?直接计算法和增量算法,这里的所谓增量算法就是相对于标准算法的相邻两次运算之差,得到的 结果是增量,也就是说,在上一次的控制量的基础上需要增加(负值意味着减少)控制量,例如对于可控硅电机调速系统,就是可控硅的触发相位还需要提前(或迟后)的量,对于温度控制就是需要增加(或减少)加热比例,根据具体的应用适当选择采用哪一种算法,但基本的控制方法、原理是完全一样的,直接计算得到的是当前需要的控制量,相邻两次控制量的差就是增量;2.?基本偏差e(t),表示当前测量值与设定目标间的差,设定目标是被减数,结果可以是正或负,正 数表示还没有达到,负数表示已经超过了设定值。这是面向比例项用的变动数据。 3.?累计偏差Σ(e)= e(t)+e(t-1)+e(t-2)+…e(1),这是我们每一次测量到的偏差值的总和,这是代 数和,考虑到他的正负符号的运算的,这是面向积分项用的一个变动数据。 4.?基本偏差的相对偏差e(t)-e(t-1),用本次的基本偏差减去上一次的基本偏差,用于考察当前控 制的对象的趋势,作为快速反应的重要依据,这是面向微分项的一个变动数据。 5.?三个基本参数:Kp,Ki,Kd.这是做好一个控制器的关键常数,分别称为比例常数、积分常数和 微分常数,不同的控制对象他们需要选择不同的数值,还需要经过现场调试才能获得较好的效果。 6.?标准的直接计算法公式: Pout(t)=Kp*e(t)+Ki*Σe(t)+Kd*(e(t)-e(t-1)); 上一次的计算值: Pout(t-1)=Kp*e(t-1)+Ki*Σe(t-1)+Kd*(e(t-1)-e(t-2)); 两式相减得到增量法计算公式: Pdlt=Kp*(e(t)-e(t-1)+Ki*Σe(t)+Kd*(e(t)-2*e(t-1)+e(t-2)); *这里我们对Σ项的表示应该是对e(i)从1到t全部总和,但为了打字的简便就记作Σe(t). 三个基本参数Kp,Ki,Kd.在实际控制中的作用:???? 比例调节作用:是按比例反应系统的偏差,系统一旦出现了偏差,比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。比例作用大,可以加快调节,减少误差,但是过大的比例,使系统的稳定性下降,甚至造成系统的不稳定。 积分调节作用:是使系统消除稳态误差,提高无差度。因为有误差,积分调节就进行,甚至无差,积分调节停止,积分调节输出一常值。积分作用的强弱取决于积分时间常数Ti,Ti越小,积分作用就越强。反之Ti大则积分作用弱,加入积分调节可使系统稳定性下降,动态响应变慢。积分作用常与另两种调节规律结合,组成PI调节器或PID调节器。? 微分调节作用:微分作用反映系统偏差信号的变化率,具有预见性,能遇见偏差变化的趋势,因此能产生超前的控制作用,在偏差还没有形成之前,已被微分调节作用消除。因此,可以改善系统的动态性能。在微分时间选择合适情况下。可以减少超调,减少调节时间。微分作用对噪声干扰有放大作用,因此过强的加微分调节,对系统抗干扰不利。此外,微分反应是变化率,而当输

浅谈PID控制及其调试

浅谈PID控制及其调试 作者:袁伟明日期:2015年5月18日 一、前言 写这篇文章首先是对学习PID的总结,同事也是方便于参加飞思卡尔同学和这方面爱好者对PID的理解。此文章中参考和引用了百度知道、CSDN博客、新浪博客、百度贴吧等多方资料,并加入了自己一些理解与体会,希望能给大家带来帮助。若有不妥或错误之处,欢迎指正。 二、控制系统分类 控制系统有很多的种类,但是这里只是介绍常用开环控制系统与闭环控制系统的相关理论知识。 1.开环控制 开环控制系统(open-loop control system)是指被控对象的输出(被控制量)对控制器(controller)的输出没有影响。在这种控制系统中,不依赖将被控量反送回来以形成任何闭环回路。 2.闭环控制 闭环控制系统(closed-loop control system)的特点是系统被控对象的输出(被控制量)会反送回来影响控制器的输出,形成一个或多个闭环。闭环控制系统有正反馈和负反馈,若反馈信号与系统给定值信号相反,则称为负反馈(Negative Feedback),若极性相同,则称为正反馈,一般闭环控制系统均采用负反馈,又称负反馈控制系统。闭环控制系统的例子很多。比如人就是一个具有负反馈的闭环控制系统,眼睛便是传感器,充当反馈,人体系统能通过不断的修正最后作出各种正确的动作。如果没有眼睛,就没有了反馈回路,也就成了一个开环控制系统。另例,当一台真正的全自动洗衣机具有能连续检查衣物是否洗净,并在洗净之后能自动切断电源,它就是一个闭环控制系统。 开环控制系统与闭环控制系统的简单图形示例:

3.小结 开环与闭环控制系统最大的区别就是:前者的控制量不依赖控制对象返回的信号,后者输出的控制量则会依赖于控制信号返回。例如:控制一个电机的转速,如果是开环的控制系统,那么输出会一直处于最大功率直到电机达到设定速度;如果是闭环控制系统,控制器的输出可能一开始是最大功率输出,但是越接近设定速度,输出的功率会慢慢减少。这个控制对象的过程是个累加的过程,后面会在增量式PID的算法中讲到;上述的情况用开环控制系统,最后会使电机的转速远远地超过设定速度,因为有个滞后性;而用闭环控制系统就可以很好的控制最终电机的速度接近设定值。这就是闭环控制系统与开环控制系统的最大区别与好处。 三、PID原理和特点 在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节。PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象,或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。PID控制,实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。 1.比例(P)控制 比例控制是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差(Steady-state error)。 2.积分(I)控制 在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统(System with Steady-state Error)。为了消除稳态误差,在控制器中必须引入“积分项”。积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。这样,即便误差很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小,直到接

PID控制规律

PID 控制规律 自动控制离不开PID 控制规律,它是适用性最强、应用最广泛的一种控制规律。其本质是对偏差e 进行比例、积分和微分的综合运算,使调节器产生一个能使偏差至零或很小值的控制信号u (t )。 所谓调节器的控制规律就是指调节器的输入e (t )与u (t )输出的关系,即 )]([)(t e f t u = (1) 在生产过程常规控制系统中,应用的基本控制规律主要有位式控制、比例控制、积分控制和微分控制。本课程主要讲解比例控制、积分控制和微分控制,由于运算方法不同,对控制系统的影响就不一样。这里首先分析一下比例控制规律的作用。 1、比例控制规律 比例控制规律(P)可以用下列数学式来表示: △u=K c e (2) 式中 △u ——控制器输出变化量; e ——控制器的输入,即偏差; K c 一一控制器的比例增益或比例放大系数。 由上式可以看出,比例控制器的输出变化量与输入偏差成正比,在时间上是没有延滞的。或者说,比例控制器的输出是与输入一一对应的。如图2所示。 当输入为一阶跃信号时,比例控制器的输入输出特性如图3所示。 比例放大系数K c 是可调的。所以比例控制器实际上是一个放大系数可调的放大器。K c 愈大,在同样的偏差输入时,控制器的输出愈大,因此比例控制作用愈强;反之,K c 值愈小,表示比例控制作用愈弱。 3、积分控制 当控制器的输出变化量△u 与输入偏差e 的积分成比例时,就是积分控制规律(I )。其数学表达式为: edt K u t 01?=? ——(6) 式中 K I ——积分比例系数。 积分控制作用的特性可以用阶跃输入下的输出来说明。当控制器的输入偏差是一幅值为A 的阶跃信号时,式(6)就可写为 edt K u t 01?=?At K 1= ——(7) 由式(7)可以画出在阶跃输入作用下的输出变化曲线(图5)。从图5可看出:当积分控

相关主题
相关文档
最新文档