机械行业安全检查表

机械行业安全检查表
机械行业安全检查表

机械制造企业安全生产检查表

企业名称:年月日检查人员:

机械加工类通用安全操作规程》

机械加工类通用安全操作规程 FDJ·AG—01·01—2012 1 目的 为规范本企业机械加工类人员的安全操作行为,控制人、机、环的不安全因素,避免伤害事故的发生,特制定本规程。凡机械加工类操作人员必须严格遵守。 2 适用范围 本规程适用于本企业各类车床、铣床、刨床、插床、磨床、钻床、锯床、数控机床、镗床等设备操作人员。 3 危险因素及伤害方式 3.1 机械的不安全状态引起的伤害 3.1.1 机械静止时的危险 机械静止的危险是指设备处于静止状态时,当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的机械伤害。它主要包括以下几种: a) 切削刀具的刃口。 b) 设备突出或较长的机械部分。 c) 毛坯、工具、设备边缘及锋利飞边。 3.1.2 机械旋转运动时的危险 主要指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的伤害。 a) 卷进旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、卡盘爪、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及各种切削刀具、圆锯、铣磨工具等。 b) 卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险,如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮等。 c) 旋转运动加工件及其上凸出物打击或绞轧的危险,如伸出机床的细长加工件,及转轴上的键、销铁、定位螺丝、联轴器螺丝等。 d) 旋转运动的手轮、手柄、摇臂及设备上其它旋转部位,可对人体造成打击、缠绕伤害等。 3.1.3 机械直线运动的危险 它是指人体被直线运动的机械部位撞击引起的伤害。 a) 滑枕直线往复运动,横梁、刀架垂直或水平运动,对人身造成的挤压、撞击伤害。 b) 主传动箱、进给箱、工作台等直线运动,对人体造成的挤压、撞击伤害,并可造成高处坠落伤害。 c) 带锯、弓锯直线运动及其它直线运动,对人身造成割伤、撞击伤害。 3.1.4 机械飞出物击伤的危险

化学危险品清单和安全数据表

化学危险品清单和安全数据表(MSDS清单) 注:危害性: (1)?????? 爆炸性(2)易燃性(3)可燃性(4)自燃性(5)腐蚀刺激性(6)急性毒性(7)特定毒性(8)破坏臭氧层物质(9)氧化性(10)有机氯溶剂 化学物质安全数据表(MSDS清单)

(1)爆炸性(2)易燃性(3)可燃性(4)自燃性(5)腐蚀刺激性(6)急性毒性(7)特定毒性(8)破坏臭氧层物质(9)氧化性(10)有机氯溶剂 化学物质安全数据表(MSDS清单)

(1)爆炸性(2)易燃性(3)可燃性(4)自燃性(5)腐蚀刺激性(6)急性毒性(7)特定毒性(8)破坏臭氧层物质(9)氧化性(10)有机氯溶剂 化学物质安全数据表(MSDS清单)

(1)爆炸性(2)易燃性(3)可燃性(4)自燃性(5)腐蚀刺激性(6)急性毒性(7)特定毒性(8)破坏臭氧层物质(9)氧化性(10)有机氯溶剂 化学物质安全数据表(MSDS清单)

注:危害性: (1)爆炸性(2)易燃性(3)可燃性(4)自燃性(5)腐蚀刺激性(6)急性毒性(7)特定毒性(8)破坏臭氧层物质(9)氧化性(10)有机氯溶剂 化学物质安全数据表(MSDS清单) 注:危害性: (1)爆炸性(2)易燃性(3)可燃性(4)自燃性(5)腐蚀刺激性(6)急性毒性(7)特定毒性(8)破坏臭氧层物质(9)氧化性(10)有机氯溶剂 化学物质安全数据表(MSDS清单)

注:危害性: (1)爆炸性(2)易燃性(3)可燃性(4)自燃性(5)腐蚀刺激性(6)急性毒性(7)特定毒性(8)破坏臭氧层物质(9)氧化性(10)有机氯溶剂 化学物质安全数据表(MSDS清单)

(安全生产)机械制造行业安全生产标准化达标标准最全版

(安全生产)机械制造行业安全生产标准化达标标准

机械制造行业安全生产标准化达标标准(试行) 基础管理部分 1安全生产责任制 1.1企业主要负责人职责 1.1.1企业安全生产责任制完整; 1.1.2企业安全生产规章制度和操作规程齐全; 1.1.3企业坚持安全生产投入规划和实施; 1.1.4企业坚持督促、检查安全生产工作且及时消除生产安全事故隐患; 1.1.5企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全,定期组织演练实施; 1.1.6企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报; 1.1.7企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。 1.2建立各职能部门的安全职责且且定期进行检查考核。 1.3建立各级各类人员包括管理和从业人员的安全职责,定期对其职责进行检查考核。 2安全生产规章制度 2.1企业安全规章制度 2.1.1安全生产检查制度; 2.1.2安全生产教育培训制度; 2.1.3安全生产考核、奖惩制度; 2.1.4工伤事故管理制度; 2.1.5设备设施安全管理制度; 2.1.6现场安全管理制度;

2.1.7电气安全管理制度; 2.1.8劳动防护用品管理制度; 2.1.9安全投入保障制度; 2.1.10安全例会制度; 2.1.11消防安全管理制度; 2.2建立其他保障安全生产的规章制度。 3安全生产投入 3.1建立安全生产保障制度,按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。 3.2建立安全生产专项费用台帐,做到专款专用。 3.3企业依法参加工伤社会保险,为从业人员交纳工伤保险费。 3.4为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。 4安全生产管理机构和人员 4.1安全生产管理机构和网络 4.1.1企业应建立安全生产委员会或领导小组,且积极开展工作; 4.1.2企业依法设置相应的安全生产管理机构人员,且且有管理职能; 4.1.3企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定; 4.1.4企业工会应履行监督职能。 4.2安全生产管理人员 4.2.1从业人员在50人以下的,应当配备专(兼)职安全生产管理人1名;4.2.2从业人员超过50人的,应配备不少于1名专职管理人员; 4.2.3从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构或配备不少于2名专

2021版机械行业安全操作规程

2021版机械行业安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0712

2021版机械行业安全操作规程 机械行业为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1.机械行业认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2.机械行业新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.机械行业电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化工等特种作业人员,必须持证操作。 4.机械行业操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.机械行业操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披

肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.机械行业工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10.检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11.操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36v,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12v。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机械制造企业安全生产标准化考核评级标 准(2021年) 第1页:基础管理考评(230分) 第2页:设备设施安全考评(600分) 第3页:设备设施安全考评(600分) 第4页:作业环境与职业健康考评(170分) 机械制造企业安全生产标准化考核评级标准序号 考评内容 查证、测定方法 指标 应得分 评分标准 实

得 分 抽查数量 目标值 实测值 一、基础管理考评(230分)1 安全生产责任制 按No.101查证 100% 15 按检查表实得分 2 职业安全健康规章制度 按No.102查证 20种

15 按检查表实得分 3 规划与年度计划 按No.103查证,查前三年资料15 按检查表实得分 4 机构与人员 按No.104查证 15 按检查表实得分 5 职业安全健康教育,其中 按No.105查证,查前三年资料9种

45 按检查表实得分 新职工进厂三级教育100% 6 少1人扣全分 特种作业人员培训教育100% 8 少1人扣全分 中层及中层以上干部教育100% 4 少10%扣2分 班组长教育 100%

机械设备安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前,应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置,若不符合安全要求,应及时向车间提出安全整改意见或方案; 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象,发现后应及时更换、维修、维护,防止设备带病运行; 3、检查电线、控制柜是否破损,所处环境是否可靠,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时采取防护措施; 4、检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物,女同志不得披长发; 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品; 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置; 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于

停机状态且电源已完全关闭;同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作; 8、设备运转时,严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备; 9、维护、维修等操作工作结束后,应将器具从工作位置退出,并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作,保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项,维护保养维修的操作程序,维护保养维修时工作人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全; 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源,并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆,不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌,在任何时间都

机械行业安全检查表

机械制造企业安全生产检查表 企业名称:年月日检查人员: 项 目 检查内容检查要点检查结果整改意见 安全生产责任制落实 情 况企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负 责人、安全管理人员、 各车间岗位安全责任制 的建立及落实情况 是否制定安全生产责任书(或责任状); 是否层层签订责任书(或责任状); 责任书(或责任状)的奖惩是否兑现; 是否制定岗位安全操作规程 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构(300人以上企业); 是否配备专兼职安全管理人员(300人以下企业); 安全生产教育培训持证情况企业主要负责人和安全 生产管理人员情况 是否进行相应的安全生产管理知识培训,并取得上岗资格 证; 特种作业人员持证上岗 情况 特种作业人员档案是否完整;持证上岗率100%,证书均在 有效期内; 全员安全教育培训情况是否有安全教育培训计划、培训记录; 其他各类人员安全教育 培训情况 是否有新员工、变换工种人员、复工人员,其他相关人员 (如外来施工人员)等培训和安全教育档案;

项目检查内容检查要点检查结果整改意见 工业气瓶工业气瓶储存、使用 情况 1、气瓶状况:①在检验周期内使用;②外观无缺陷及腐蚀; ③漆色及标志正确、明显;④安全附件齐全、完好; 2、储存要求:①仓库状况良好,安全标志完善;②各种瓶 及空、实瓶应分开存放并保持间距 1.5m以上,存放量符合 规定; 3、安全使用:①防倾倒措施可靠,严禁卧放使用②工作场 地存放量不应超过5瓶;③与明火的距离要大于10米;④ 如乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运,必须用非燃材料 隔板隔开 运输输送机械运输(输送)机械防 护、保护情况 1、机械传动部位防护装置齐全可靠; 2、操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关,且 灵敏可靠; 3、通道、梯台、护网(栏)和接地(零)线符合要求; 4、所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近,有必要 的预警信号; 金属切削机床金属切削机床的防 护、联锁情况 1、防护罩、盖、栏完备可靠; 2、各种限位、联锁要求灵敏可靠; 3、机床行灯照明必须使用安全电压; 4、防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好; 5、未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出; 6、机床PE连接规范可靠;

机械制造企业安全标准化规范

机械制造企业安全标准化规范机械制造企业安全标准化规范安全生产标准化建设是1个全新、全面、全进程对生产经营活动的系统丈量工作,又是1项系统化、程序化、文件化与现场化的综合治理工程。它是通过建立安全生产责任制、制定安全管理制度和操作规程,进行隐患排查治理和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行动等安全生产标准化工作,将企业中的各部门、各环节的安全生产工作有机组合,构成1个既有明确目标任务、又能相互调和、相互增进的有机整体。同时,对影响安全生产的装备设施、作业环境和职业危害因素,按国家和行业标准,规范其安全技术状态。企业安全生产标准化建设的工作程序大体分为4个阶段:策划准备阶段、实行运行阶段、评审发证阶段、延续改进阶段。 1、策划准备阶段 策划准备阶段主要工作任务是成立组织机构、制定建设目标和实行方案。 1、成立组织机构 策划准备阶段首先要成立组织机构,包括领导小组、推动履行小组、专业技术小组。 领导小组1般由企业主要负责人担负组长,相干职能部门的主要负责人作为成员,为安全生产标准化建设提供组织保障。 推动履行小组1般由各部门负责人、工作人员组成,主要负责安全生产标准化建设进程中的推动和调和。 专业技术小组1般分为基础管理、热工燃爆、机械、电气、作业环境和职业健康等5个专业组。各个专业技术小组按《考评标准》的内容,进行隐患排查,制定整改方案并催促实行,负责企业自评工作,并配合技术服务机构的咨询和评审工作。

2、制定建设目标 企业应根据本单位的现状,初定建设目标,其中包括建设的等级和建设的时间。 3、制定建设实行方案 根据建设目标制定实行方案。实行方案包括达标建设的时段推动计划,明确各部门在安全生产标准化建设进程中的职责,划分《评审项目》的责任单位、配合单位和相干单位职能分配表,以便顺利完成各个阶段工作目标。 2、实行运行阶段 实行运行阶段主要工作任务是进行教育培训工作;调查和分析企业的管理、装备设施、人员、资金等状态,进行现状梳理;管理文件、运行文件、技术文件、操作文件、记录文件制修订的补充完善工作;实行运行及整改工作。 1、教育培训 教育培训分为领导层培训、管理层培训、专业技术人员培训和全员教育。 领导层培训:1般情况下在实行运行的启动阶段进行培训,要加强其对安全生产标准化工作的理解,从而使企业领导层重视该项工作,加大推动力度。主要培训内容为安全生产标准化的目的、意义和任务,宣讲安全生产标准化建设的实行方案。管理层和专业技术培训:1般情况下在参加启动培训后还要进行专门的培训,要解决管理部门、专业技术人员在安全生产标准化建设中应负的责任和如何操作的问题。主要培训内容为:评定标准的具体条款和要求,本部门、本岗位、相干人员应当做哪些工作,如何将安全生产标准化建设和平常的安全管理工作相结合。

机械行业安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机械行业安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6659-50 机械行业安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 机械行业为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 机械行业认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 机械行业新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 机械行业电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化工等特种作业人员,必须持证操作。 4. 机械行业操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.机械行业操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有

机械行业标准化创建过程

机械行业 标准化建设创建过程 为全面贯彻落实机械行业标准化建设,实施机械行业基础管理规范化、工作过程流程化、作业组织专业化,进一步提升该企业的管理水平和优质服务水平,我公司按照机械行业标准化要求,精心组织,明确责任分工,落实工作措施,制定了企业的标准化创建计划,现将该企业所创建工作的开展情况汇报如下: 一、**公司管理规范化、标准化的建设 (一)组织开展了该公司标准化建设评价标准 依据冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范,我公司制定了适用于该企业的评价标准,包含安全生产目标、安全生产组织机械和职能、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援、事故报告、调查和处理、绩效评定和持续改进十三个大项的评价标准,充分对企业做好全面的标准化整改,努力使该公司成为现代化标准化企业。 (二)对现场作业标准化排查摸底,规范档案资料 我公司将努力使该企业达到标准化规范建设,更好的为企业安全生产服务,根据标准化建设要求,明确了总经理为第一负责人,生产经理、各车间主任、组长为成员创建小组,深入标准化现场,对不规范的操作及行为进行标准化建设,及时解决工作中遇到的困难和问题。

(三)按标准化建设要求明确分工管理 安全部、生产部、行政部召开专题讨论会,安全部和生产部分小组开展专题学习并组织专题培训,生产部和行政部完善标准化建设的制度管理、组织体系、考核标准和相关制度的制定及完善;针对标准化建设内容进行自查,最后进行自评,提交评估验收申请表。 二、安全标准化建设的方针和目标的制定 根据标准化的要求,我公司根据该企业的实际情况特制定了相应的安全生产的方针和目标;安全生产的方针为:安全生产,预防为主;全员参与,科学管理;关爱健康,持续发展。安全生产的目标为:追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康;目标分解为:1、无重大火灾、爆炸、伤亡事故;2、每季度千人负伤率小于1%;3、隐患整改率大于或等于95%;按照方针和目标的要求,公司与各车间部门及员工签定安全目标责任书,各车间按照详细的安全工作规划,以保证安全方针的目标的效完成,并定期对目标的完成情况进行考核。三、安全生产管理制度的编制 我公司根据标准化建设的要求,对十三大项中的每一项需要的制度进行完善,通过安全部、生产部、行政部相互讨论对相应的制度根据实际情况进行编制,分别有《安全惩奖制度》《安全防护设备管理制度》《安全生产“五同时”管理制度》《安全生产检查制度》《厂内交通安全管理制度》《电气临时线审批制度》《防尘防毒设施管理制度》《防火安全管理制度》《劳动防护用品管理制度》《劳动合同管理制度》《女职工和未成年人特殊保护管理制度》《特种设备安全管理制度》

机械企业机械安全生产操作规程

安全生产操作规程 一、机加工车间安全操作规程 二、锅炉安全操作规程 三、钳工操作规程 四、钳工(维修、装配)操作规程 五、剪板机及折弯机安全操作规程 六、行车安全操作规程 七、钻床安全操作规程 八、数控车床安全操作规程 九、砂轮机安全操作规程 十、冲床安全操作规程 十一、钢筋切断机安全操作规程十二、食堂安全操作规程 十三、维修电工安全技术操作规程十四、发电机安全操作规程 十五、天车安全操作规程 十六、切割机安全操作规程 十七、电气焊工安全技术操作规程

一、机加工车间安全操作规程 1、在开始实习前,必须穿好工作服,扣紧袖口,头发较长的工人一律戴帽子,不准戴手套、围巾进行工作,毛衣必须穿在里面,以免被卷入机床旋转部分,发生事故。 2、未能了解机床性能或未经指导同意,不得任意启动机床进行工作。 3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。 4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手,搬手用完后必须取下(特别是运转部分)。 5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。 6、二人或二人以上,同在一台机床上进行工作时,必须分工明确,彼此照顾。特别在开动机床时,开车者必须向他人声明开车。 7、开车前必须注意下列事项: (1)用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分,在工作时是否会彼此碰撞,或受到阻碍。 (2)检查各手把是否已放在一定位置。 (3)一切防护装置必须盖好,装牢。 (4)不准把刀具先切在工件上再开车。 (5)把开车前的一切准备工作做好后必须请实习指导技工检查一遍才能开车。 8、开车后必须注意下列事项: (1)不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分,身体也不要在机床上。 (2)不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件(必要时必须停车)。(3)吃刀时必须缓慢小心,以免损坏刀具或机床。 (4)切削时头不要与工太接近,切实注意,不可在正对切屑飞出方向来观察加工。 (5)机床运转时不可变换速度。 (6)切下之切屑(特别是带状切屑)不要用手去清除,以免割破手指。 (7)如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时,立即停车并报告指导技工及时处理。 (8)机床开车后,电机不转,立即关闭机床电源,以免烧坏电机。 9、实习时必须全神贯注,尤其在机床自动走刀时应特别注意,严禁不停车就离开工作地点。 10、工作完毕,必须整理好工具并把机床打扫干净,并对机床加油润滑。 二、锅炉安全操作规程

原料数据库业务清单

技术中心业务清单 1.原料采购计划编制 信息输入 生产部提供《品牌三年发展规划》、烟叶公司提供《产区(基地)烟叶信息》、《烟叶采购配额(国家局政策或文件)》、储运部提供《烟叶库存结构》。 根据相关部门的信息输入,结合品牌配方用叶结构,技术中心产品维护与配方执行员负责平衡烟叶用量,编制《年度烟叶采购建议》(包括地区、等级、数量),并由技术中心生产技术部负责人审核、技术中心主任助理批准后,以技术文件形式发放烟叶公司。 烟叶公司根据《年度烟叶采购建议》,编制《年度烟叶采购合同》。 每年烟叶实际收购前,集团原料质量工作组深入产区进行质量摸底,在《年度烟叶采购建议》的基础上,根据各产区实际状况,提出《年度烟叶采购实施意见》(包括采购数量、上等烟比例、关键等级烟叶比例、接收等级合格率等指标),并报集团原料管理委员会审议。 烟叶公司依据审议通过的《年度烟叶采购实施意见》,分解为《年度烟叶采购计划》,指导烟叶采购工作。 2原料质量普查 信息输入

储运部提供《烟叶库存报表》、《仓库环境条件记录》。 技术中心每年至少对醇化一年以上的烟叶进行一次质量普查。烟叶质检员负责烟叶外观质量评价,技术中心单料烟评吸小组负责感官质量评价,技术中心技术研发部负责烟叶化学成分分析 在对烟叶醇化质量进行全方位评价的基础上,技术中心提供《武烟集团年烟叶质量普查报告》,为烟叶的合理使用提供有利依据。如有需要,提出《烟叶等级变更建议》,提交集团原料管理委员会审议。 3.原料使用 年度标准配方制定 信息输入 生产部提供《年卷烟产品生产计划》,储运部提供每年年终《烟叶库存报表》。 技术中心产品维护与配方执行员根据《年卷烟产品生产计划》、每年年终《烟叶库存报表》,结合全年产品配方用叶结构,平衡烟叶使用,制定《年产品叶组标准配方单》。 《年产品叶组标准配方单》经技术中心生产技术部负责人初审、技术中心主任助理终审、技术中心执行主任批准后生效,并发放至集团财务部。 月度生产使用

机械制造企业安全生产标准化规范.doc

昆明医科大学校长办公室工作职责 校长办公室是负责处理学校行政事务的综合协调服务部门,主要工作职责是: 一、在学校领导的领导下,积极做好全校行政事务的综合、协调、参谋、服务及机关事务管理工作。 二、协助校领导组织传达、贯彻落实党和国家的方针、政策和上级部门的指示、决定以及学校的各项决策和规章制度,负责执行中的督促、检查和通报工作。 三、根据校长办公会会议决议和学校领导指示,负责组织起草学校综合性规划、计划、报告、总结、决议等文件,协调组织全校性规章制度的拟定、修订、报批、印发,发布有关行政的公告、通知等。 四、协助校长组织安排校长办公会、全校性行政工作会议等,做好会议记录、会议纪要,并对执行情况进行督查。 五、受理校内各单位的请示、报告,及时呈送有关校领导的批示或转送有关部门的研究处理和答复。 六、协助校领导了解掌握校内各方信息及重要工作动态,对学校行政工作进行调查研究,为学校领导提供决策依据。 七、负责上级来文的登记、拟办、转送、传阅、督办、答复、归档等收文处理工作。做好学校所有行政公文的登记、复核、印发、归档等发文相关工作。负责对学校各单位的公文处理工作进行业务指导和督促检查。 八、负责学校印章及校长印鉴的保管使用,做好学校行政各部门及学院行政印章的刻制、发放、启用及回收等管理工作,开具对外行政介绍信及有关证明。 九、负责协调安排校级来访接待事宜。 十、负责学校综合性信息数据的统计分析、高基报表填报和年鉴的编印工作。 十一、负责监督、检查、指导全校档案工作,每年按时接收校内各单位移交的党群、行政、教学、科研、外事、资产、财会、基建等各门类档案,做好档案的保管、利用和开发工作。负责年度档案责任目标考核工作。 十二、负责学校机要文件交换和校长办公室的保密、安全工作。 十三、负责校务及信息公开工作,接待群众来信来访。 十四、负责学校总值班的安排协调工作,做好校办的资产管理和机关各单位的安全、治安、计生等工作。 十五、按时完成部门档案整理移交工作。 十六、完成校领导交办的其它工作。

机械行业-设备操作规程-大全剖析

手工气焊( 割) 工操作规程 1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊( 割) 具安全操作规程。 2.工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 3.检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。 4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。 5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 6.设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40 ℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。 7.焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。 8.工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。 9.压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,消除余气后才能进行。 气焊安全作业操作规程 1 适用范围 本标准规定了气焊安全操作的有关规定。 本标准适用于公司气焊作业。 2 主要内容 2.1焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具,是否符合安全要求;氧气表、减压阀是否正常。 2.2装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油,如有油必须把油擦干净,并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。 2.3严禁油污接触氧气瓶和气焊工具,禁止将氧气瓶、乙炔发生器放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱,以免引起爆炸事故;氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高,不宜平放,更不可倒置;没有减压阀时,不准直接用瓶内的高压氧气体,以免发生危险。 2.4在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 2.5氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈,搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈,并应用手推车或两人抬运,禁止在地面上拖拉和滚动,以免撞击而发生事故,瓶嘴帽不得当把手抬运。 2.6开电石桶取电石时,应戴护目眼罩和口罩,不得用钢、铁工具敲击桶盖,以免产生火花引起爆炸。 2.7乙炔发生器、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m(如不到10m 应采取隔离措施);在同一块地方有两个以上乙炔发生器时,其间距也不得小于10m;试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水,禁止用火焰试验。 2.8乙炔发生器不应放在高压电线和一切电线下面,浮筒式乙炔发生器应装设安全铁链;在乙快发生器附近严禁烟火。 2.9乙炔发生器最好放置在焊件的上风,并不宜接近电焊把和地线,禁止将乙炔发生器放在楼上而在楼下操作,以免密闭保险壶内的水产生虹吸而将水抽干。要经常检查中高压乙炔发生器的阀门是否灵活有效,乙炔发生站应设专人管理,并加强维护保养。 2.10浮筒式乙快发生器的浮筒,应由其自由升降,下许在其顶上加压,上盖不严时不能用铁器砸打,以防产生火花,法兰口和保险壶的防爆橡胶厚度不得小于1.0~1.5mm,保险壶要经常换水和洗刷,并经常检查是否畅通和好用。 2.11如发现乙快发生器产生高温应立即停止工作;发现乙快发生器燃烧时,应立即把乙炔发生器朝安全方向放倒,并用黄砂扑灭火种。 2.12乙炔发生器添加电石时,碎电石要掺在小块电石中使用,不要完全用碎电石,夜间添加电石时不可用明火

2019年适用公司安全生产法律、法规清单和文本数据库

珠海飞扬新材料股份有限公司------适用法律、法规清单和文本数据库 编号:ZHFY-AQ-2019 -01 第1页 共29页 适用法律、法规清单及文本数据库 序号 法律、法规、 标准及其他要 求 制(修)订 日期 生效日期 颁布部门 标准编号 相关条款说明 更新记录 获取渠道、 方式 获取部门 一 安 全 生 产 法 律 1 中华人民共和国安全生产法 2014/8/31 2002/11/1 第十二届全国人大 常委会 主席令第13 号 全文:总则、生产经营单位的 安全生产保障、从业人员的权利和义务、安全生产的监督管理、生产安全事故的应急救援与调查处理、 法律责任、附则 2019.11.16 广东省人民政府网 全公司各部门及生产各岗位 2 中华人民共和国职业病防治 法 2018/12/29 2002/05/01 第十三届全国人大 常委会 主席令第60 号 全文:前期预防、劳动过程中的防护与管理、职业病诊断与职业病病人保障、监督检查、法律责任 2019.11.16 中国政府法治信息网 安环部 3 中华人民共和国消防法 2019/4/23 2009/05/01 第十三届全国人大 常委会 主席令第6号 全文:火灾预防、消防组织、 灭火救援、法律责任 2019.11.16 中国安全网 总经办 安环部 4 中华人民共和国道路交通安 全法 2011/4/22 2011/5/1 第十一届全国人大 常委会 主席令第47 号 第二章,第四章第一、二、五节, 第五、七章 2019.11.16 中国法院网 总经办 安环部、 行政部 5 中华人民共和国特种设备安 全法 2013/6/29 2014/1/1 第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议通过 主席令 第四号 全文 2019.11.16 百度文库 安环部、 生产部

机械加工安全操作规程大全

车床安全操作规程 1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。

11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。 数控车安全操作规程 1、进入数控车削工作场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。

机械行业安全标准化评定标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法 一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号),指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动,切实加强基层和基础工作,促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,制定本考核评级办法。 二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。 三、机械制造企业安全质量标准化考核评级,应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中: 基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%; 设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样: 1.H≤10,抽100%。 2.10<H≤100,抽10台。 3.100<H<500,抽10%。 4.500≤H≤1000,抽50台。 5.H>1000,抽5%。 四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满

分。 被考核企业的得分计算方法: 各项目实得分之和×[1000÷(1000-各空项分之和)] 五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级: 一级:安全质量标准化考核得分不少于900分; 二级:安全质量标准化考核得分不少于800分; 三级:安全质量标准化考核得分不少于600分。 各空项分之和超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。 六、考核评级的程序: 1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。 2.企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。 申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)提出复评申请。 3.复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。符合相应等级安全质量标准化机械制造企业标准的,由安全生产监督管理部门核准;不符合的,由企业按照复评报告的要求进行整改。 4.安全质量标准化机械制造企业实行分级核准制。三级由复

机械行业安全操作规程.docx

安全生产管理规章制度 安全生产技术操作规范

第一部分山东华宝隆轻工机械有限公司安全生产管理规章制度

山东华宝隆轻工机械有限公司安全生产管理规章制度 第一章总则 第一条为了加强公司的安全生产管理,保护从业人员在生产过程中的安全和健康,防止和减少事故的发生,促进公司的发展和壮大,共同构建和谐社会,特制定《山东华宝隆轻工机械有限公司安全生产管理制度》(以下简称“本制度”)。 第二条本制度根据国家现行的有关安全生产的法律、法规、标准、规范和公司对安全生产管理的规定进行编制,凡在公司管理范围内从事与安全生产活动有关的单位和个人,必须遵守本制度。 第二章安全生产管理机构 第三条公司成立安全生产委员会:厂长任主任,副厂长、总工程师任副主任,各职能部门负责人任成员;各工序,部门主管本级部门的安全生产管理第一责任人。安全生产办公室设在生产管理部。 第三章安全生产管理方针、原则、目标 第四条安全生产管理方针:安全第一,预防为主,综合治理。 第五条安全生产管理原则: (1). “管生产必须管安全,谁主管谁负责”原则; (2). “四全”(全员、全过程、全方位、全天候)动态管理和安全一票否决制原则; (3). “四不放过”(对发生事故的原因分析不清不放过,广大职工群众没受过教育不放过,安 全防范措施不落实不放过,事故责任者没得到处理不放过)原则。 第六条安全生产管理目标:杜绝因工死亡和重伤事故,轻伤率≤2‰。 第四章管理人员安全生产责任制 第七条法定代表人(董事长)安全生产责任制 1、作为公司法定代表人,是安全生产的第一责任者。 2、贯彻执行国家安全生产的方针、政策和法规,掌握公司安全生产动态,每年组织一次董 事会研究安全生产工作,决策并制定公司安全生产方针和目标。在研究制定公司中、长期 规划和年度生产经营计划的同时,研究制定安全生产工作的中、长期规划和年度工作计划。 3、建立健全公司安全生产保证体系,领导公司安全生产委员会。

机械设备安全检查表

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

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