常用塑料的识别
实验指导书：
《包装原理实验》
实验一：常用塑料的识别
一、实验目的
1、识别真空镀铝膜、延展铝箔膜、水溶性膜、多层复合膜及其特性，了解多种塑料膜的特性。
2、掌握PE等塑料膜的火焰鉴别方法。
二、实验原理
常用塑料膜具有不同的火焰颜色，据此可以判断出该塑料的大致种类。本实验用不同的塑料膜进行燃烧试验，根据火焰的色彩不同，对燃烧的薄膜进行分类。
表1－1 食品包装常用塑料薄膜的特点。
三、实验仪器及材料
1、酒精灯一台
2、镊子一把
3、多种型号薄膜或塑料试样
4、剪刀一把
5、火柴一盒
四、实验内容与步骤
1、按照老师安排的规定人数为一组，一个同学操作，其他同学坐下观看和记录数据。
2、所有实验物品实验老师已经准备好，请按照实验设备与原料的内容和数量清点，如发现缺少，及时报告老师。没有问题时再开始进行实验。
（1）打开酒精灯盖，点燃酒精灯。
（2）用镊子夹住塑料试样，放在酒精灯上燃烧，观察火焰燃烧情况及现象并记录在表1－2。
（3）将燃烧的塑料试样离火观察，记录看到的现象。
（4）将夹持试样的镊子连同试样投入到水瓶中冷却和熄火。
（5）换试样，按照步骤4重复试验。直到试验做完。
（6）用盖子盖灭酒精灯，切勿吹熄。将其他物品归位，老师检查后方可离开。
五、实验预习要求
认真阅读实验指导书，熟记几种包装用塑料的名称。
六、实验报告要求
表1－2 塑料材料鉴别实验结果
注：表1－2中的空格严格按照试样编号顺序填写。
七、思考题
1、聚乙烯和聚丙烯材料有类似的特点，在食品包装中优先选用什么材料，为什么？
2、聚偏二氯乙烯的阻挡性比较好，但它有那些缺点。
3、简单叙述聚乙烯、聚丙烯、聚偏二氯乙烯、聚酯的用途。
废旧塑料回收利用技术
废旧塑料回收利用技术
废旧塑料回收利用技术 范勇，邬素华 （天津科技大学材料科学与化学工程学院，天 津） 本文综合介绍了废旧塑料的各种回收利用技术及产业现状，分析了现有技术所存在的优缺点，指出了废旧塑料回收利用的重要性。 近年来，随着生产的发展和人们消费水平的提高，塑料制品消费量不断增大，废旧塑料总量也迅速增加。据统计，在大中城市，废旧塑料比例高达10%左右。因此，采用积极对策，加强对废旧塑料废弃物的处理是保护良好的生态环境，促进塑料工业健康发展，构建和谐社会的重要措施。由于经济、法律及民众意识等方面的原因，将废旧塑料用掩埋方法处理已越来越不可行。在发达国家，环保意识的增加和可用的掩埋式垃圾处理场空间的减少促进了塑料回收工业的发展，但是现在只有大约5%～25%的废旧塑料被回收，占所有材料总量的8%。大约18%的聚合物废弃物被堆在垃圾场，其中40%是塑料包装用品。由于它们随处可见、种类多、生物降解性差、使用周期短，因而倍受关注。数据表明，在欧洲，回收塑料方法包括焚烧能量回收、机械回收、原料或化学回收等。下面就介绍一些废旧塑料的回收利用技术。 1分离技术 废旧塑料回收的一个重要方法就是将其分离成单一组分，混合塑料一般价值低、产品性能差且不稳定，但分离后可用于价值高的制品。所以为了能实现其最高价值，生产厂商推广使用能识别塑料种类的材质标识，不少发达国家的塑料
产品都有明确的材质标识。对没有标识的塑料材料，过去识别其种类最简单的方法是观其色（火焰的颜色和烟雾的颜色，外观），听其音（敲击声），闻其味（燃烧过程中产生的气味），而这些方法都需要丰富的经验，所以很难适应工业化生产的需要。因此国外开发出很多塑料分离设备，为塑料再生利用的机械化和自动化提供了良好的基础。有效分离塑料的自动鉴别技术包括：浮降法、空气分离、水旋法、近红外分光法、X射线分析法、静电分离技术、选择性溶解。 1.1浮降法（湿分离） 浮降法分离是混合塑料片材分离的最早方法之一。它通常由一种密度介于要分离塑料中间的流体介质来完成的，密度比介质小的塑料将上浮，而密度大的下沉。从理论上讲，此法不受形状和大小的影响，尤其适用于分离粉碎不均匀的、密度差较小的塑料。而且此工艺可以将废旧塑料上的残留食物有效地去除。但这种分离方法的缺点是产生大量需要专门处理的废水。 1.2空气分离（干法分离） 在干法分离中，浮降步骤将被空气分类或空气分离代替。空气分离与震动传输联用可除去大颗粒物质，如金属成分、玻璃和重的厚塑料板。分离装置有立式和卧式两种，流动空气作用于分离的物料，不同的物质按其密度的大小，分别降落在处于不同位置的装有锯齿形隔板的矩形箱内。空气分离是使用最广泛的固体废料分离方法，但其缺点是回收品可能会有食品腐烂的味道或粘附在塑料制品上脂肪腐烂的气味。 1.3水旋法（离心分离） 水旋法分离是采用离心加速器的原理使聚合物的混合物与杂质分离，它可将不同聚合物和杂质从粒状塑料组分中分离出来，而且出料量远高于悬浮分离法。德国KHD Humbold Weda设
塑胶件常见缺陷及原因分析
塑胶行业-塑胶件常见缺陷 塑胶件常见缺陷；1．塑胶成品缺陷；粘模(扯模)：制品的柱筋及细少多型腔件，在脱模后；力偏大，或模具局部粗糙等因素导致；缺料(填充不足)：制品结构与所设计的形状结构不符；充满，常产生于制品的柱，孔或薄胶位以及离入水口较；力不够，模温不足，骨位过薄，局部有油或排气不够(；充满；多胶：制品结构与所设计的形状结构不符，局部多出胶；间凸起，指甲可感觉到；缩水：制品表面 塑胶件常见缺陷 1．塑胶成品缺陷 粘模(扯模)：制品的柱筋及细少多型腔件，在脱模后未能脱模而粘附在模具相应位置因成型压力偏大，或模具局部粗糙等因素导致。 缺料(填充不足)：制品结构与所设计的形状结构不符，局部胶位不满足，短少，塑件未能完全充满，常产生于制品的柱，孔或薄胶位以及离入水口较远的部位，因成型压力不够，模温不足，骨位过薄，局部有油或排气不够(困气)导致胶位不能填充满。 多胶：制品结构与所设计的形状结构不符，局部多出胶位，或塑件表面有点状物，四周凹陷中间凸起，指甲可感觉到。通常由模具成型面碰，崩缺，损伤及细小型芯顶针移位或断掉导致。 缩水：制品表面因成型时，冷却硬化收缩，产生的肉眼可见凹坑或窝状现象称为“缩水”。制品结构的较厚胶位如骨位，柱位等对应表面，因成型压力不足，保压及射胶时间偏短，或模温偏高，而导致因局部收缩偏大而造成。 夹水纹(熔接痕)：熔胶在模腔内流动中分流后再汇合时不充分，不能完全熔合，冷却后在塑件表面形成的线状痕迹和线状熔接缝，模温偏低，料温偏低，制品局部偏薄或模具有粗大型芯及材料流动性不好等都会导致夹水纹的产生，温度及困气也对其有最大影响。 烘印(光影)：制品结构的厚薄胶位在熔胶流动时受阻改变方向而形成的光泽不一致的现象，通常在水口周围，塑件表面呈光泽度不够，颜色灰蒙。制品结构
塑件常见缺陷及解决方案
注塑件常见成型缺陷及解决方案 在注塑成型加式过程中，可能由于原材料处理不好、塑件或模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使塑件产品短射、凹痕、飞边、困气、开裂、翘曲变形等成型缺陷。 塑件在成型过程中出现的各种注塑缺陷，主要有：短射，困气，发脆，烧焦，飞边，分层起皮，喷流痕，流痕，雾斑（浇口晕），银纹（水花纹），凹痕，熔接痕，成型周期过长，翘曲变形，分析了问题产生的可能原因，从原材料、塑件或模具设计、成型工艺等各方面，提出解决方案。 一.短射 短射是指模具型腔不能被完全充满的一种现象。 短射形成原因： 1、模温、料温或注塑压力和速度过低 2、原料塑化不均 3、排气不良 4、原料流动性不足 5、制件太薄或浇口尺寸太小 6、聚合物熔体由于结构设计不合理导致过早固化 短射解决方案： 材料:选用流动性更好的材料 模具设计: 1、填充薄壁之前先填充厚壁，避免出现滞留现象 2、增加浇口数量和流道尺寸，减少流程比及流动阻力 3、排气口的位置和尺寸设置适当，避免出现排气不良的现象 注塑机: 1、检查止逆阀和料筒内壁是否磨损严重 2、检查加料口是否有料或是否架桥 工艺条件: 1、增大注塑压力和注塑速度,增强剪切热 2、增大注塑量 3、增大料筒温度和模具温度 二.困气 困气是指空气被困在型腔内而使制件产生气泡。 困气形成原因： 它是由于两股熔体前锋交汇时气体无法从分型面、顶杆或排气孔中排出造成的。困在型腔内气体不能被及时排出，易导致出现表面起泡，制件内部夹气，注塑不满等现象。 困气解决方案： 结构设计:减少厚度的不一致，尽量保证壁厚均匀 模具设计: 1、在最后填充的地方增设排气口 2、重新设计浇口和流道系统 工艺条件: 1、降低最后一级注塑速度. 2、增加模温
各种废塑料如何鉴别
各种废塑料如何鉴别 废塑料回收乃是一个系统工程，要分清各种废塑料，恐怕还得去购买些关于高分子材料类书籍！我们在这里作一些简单的介绍，看看对你是否有所帮助。 塑料的具体分类很多,就高分子材料而言,恐怕不是三言两语就能囊括的,但就塑料而言,可从以下几种分类法: 热固性塑料与热塑性塑料 热固性塑料的定义: 高分子树脂通过加热塑化或引入助剂塑化，经冷却固化定型后不能再次通过热塑成型的物质，如酚醛塑料，脲醛塑料，191树脂钢化塑料等。即热固性塑料不能再次回收造粒。 热塑性塑料的定义： 高分子树脂通过加热塑化，通过冷却定型后，可以再次根据需要二次加热塑化成型，周而复始。塑料回收造粒指的就是这类塑料。 进一步分类热塑性塑料又可分为常规热塑性通过用塑料和工程塑料，常用热塑性通用塑料有聚乙烯（PE)聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）等等，工程塑料有丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）高抗冲击性聚苯乙烯（AS）或（HIPS）。 简易的塑料鉴别，可用如下几种方法： 直观鉴别法 是指用人的感观去体验塑料的一些直观特征。用眼看外观： 透明？半透明？不透明？颜色（未染色时）如何？放到水里，漂浮？下沉？用鼻闻： 有无气味？什么气味？用手摸：
光滑还是粗糙？感觉冷还是热？用手指甲划一下，有无痕迹？用手拉伸一下，是硬还是软？有无韧性和弹性？将塑料摔一摔，耳听其音声，响亮？清脆？或是低沉？易碎？或是坚韧？通过这些感官检查，可鉴别是哪种塑料。 （PE） 聚乙烯LDPE的原材料为白色蜡状物，透明；HDPE为白色粉末状或白色半透明颗粒状树脂。在水中漂浮，无臭无味，具有蜡样光滑感，划后有痕迹，膜软可拉伸。LDPE柔软，有延伸性，可弯曲，但容易折断；MDP E、HDPE较坚硬，刚性及韧性较好，音低沉(PP) 聚丙烯原材料白色蜡状、半透明，在水中漂浮，无臭无味，手感光滑，划后无痕迹，可弯曲，不易折断，拉伸强度与刚性较好，音响亮 （PS） 聚苯乙烯标准型玻璃般透明；耐冲击无光泽，在水中下沉，无臭无味，手感光滑，性脆，易折断用指甲弹打有金属声，俗称“响胶” ABS 乳白色或米黄色，非晶态，不透明，无光泽，在水中下沉无臭无味，质材坚韧、质硬，刚性好。不易折断，音清脆 (PVC) 聚氯乙烯制品视增塑与填料情况而异，有的不透明。在水中下沉，随品种而异硬制品加热到50℃时就软，且可弯曲；软制品会下垂，有的还有弹性，硬制品如门窗，下水道管等，PA-6 PA-66 聚酰胺（尼龙）原材料乳白色，如胶质。加热到250℃以上时成水饴状。在水中下沉无臭无味表面硬有热感，轻轻锤打时不会折断，音低沉 PMMA
塑料燃烧试验鉴别法
各种废塑料识别方法 一、LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯） 1、感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字。（注：胶带和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因这些会影响在市场上的价格）。 2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。 二、EV A（中文名：聚乙—乙酸乙脂） 1、感官鉴别：表面柔软；伸拉韧性强于LDPE，手感发粘（但表面无胶）；白色透明，透明度高，感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。 2、燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟。熔融滴
落，易拉丝。 注：本品为PE种类中的一种，价格同与LDPE，可用于再生造粒，质量要求与PE相同。 三、PP（聚丙） 1、感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。 2、燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。 四、PET膜（聚脂） 1、感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。外观似PP。 2、燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。 五、 PVC膜（聚氯乙烯） 1、感官鉴别：外观极似EV A但有弹性。 2、燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。 六、尼龙共聚料（LDPE+尼龙） 1、感官鉴别：本品感观与LDPE极为相似。 2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味，燃烧后呈淡黄色。 注意：尼龙共聚料中不可用于再生造粒，要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。 七、PE+PP共聚料 1、感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP 膜，才质为透明纯白色。 2、燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。 八、PP+PET共聚料 1、感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大于PP。 2、燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧表面呈黑色炭化。 九、PE+PET复合膜 1、感官鉴别：材料表面一面光滑一面不光滑，白色透明。 2、燃烧鉴别：燃烧时似PET,无熔融滴落现象，燃烧表面黑色炭化，有黑烟，有跳火现象，带有PE的石蜡气味。
塑料件翘曲变形分析总结
塑料件翘曲变形分析 塑料件的翘曲变形是塑料件常见的成型质量缺陷。 塑料件的翘曲变形主要是因为塑料件受到了较大的应力作用，主要分为外部应力和 内部应力，当大分子间的作用力和相互缠结力承受不住这种应力作用时，塑料件就 会发生翘曲变形。 1、外部应力导致的翘曲变形 此类翘曲变形主要为制件顶出变形，产生的原因为模具顶出机构设计不合理或成型 工艺条件不合理。 1.1、模具顶出机构设计不合理 顶出机构设计不合理，顶出设计不平衡，或顶杆截面积过小，都有可能使塑料件局 部受力过大，承受不住应力作用发生塑性形变而导致翘曲变形。 防止顶出变形需改善脱模条件：如平衡顶出力；仔细磨光新型侧面；增大脱模角度；顶杆布置在脱模阻力较大的地方，如加强筋，Boss柱等处。 1.2、成型工艺参数设置不合理 冷却时间不足，凝固层厚度不够，塑料件强度不足，脱模时容易导致产品翘曲变形。 可以延长冷却时间，增加凝固层厚度来解决。 2、内部应力导致的翘曲变形 2.1、塑料内应力产生的机理 塑料内应力是指在塑料熔融加工过程中由于受到大分子链的取向和冷却收缩等因素 而产生的一种内在应力。内应力的本质为大分子链在熔融加工过程中形成的不平衡 构象，这种不平衡构象在冷却固化时不能立刻恢复到与环境条件相适应的平衡构象，这种不平衡构象实质为一种可逆的高弹形变，而冻结的高弹形变以位能情势储存在 塑料制品中，在合适的条件下，这种被迫的不稳定的构象将向自在的稳定的构象转化，位能改变为动能而开释。当大分子间的作用力和相互缠结力承受不住这种动能时，内应力平衡即受到破坏，塑料制品就会产生翘曲变形，严重时会发生应力开裂。 2.2、塑料内应力的种类 2.2.1 取向内应力 取向内应力是塑料熔体在充模流动和保压补料过程中，大分子链沿流动方向定向排列，构象被冻结而产生的一种内应力。 取向应力受塑胶流动速率和粘度的影响。如图一所示，A 层是固化层，B层是流动 高剪切层，C层是熔胶流动层。A层为充填时紧贴两侧模壁，瞬间冷却固化层。B层 是充填时紧靠A层的高剪切区域所形成的，由于与A层具有最大速度差，所以形成 最大剪切流动应力效果（如图二所示），塑胶充填结束时本区尚未完全凝固，因外 层A固化层有绝热效果，使B层散热较慢，而C层所受剪切作用较小，若产品厚度 有变化，则主要影响C层厚度，若是薄件成品则C层的厚度将会变小。
常见塑料的鉴别
几种常见塑料的外观性状 塑料简易识别 鉴别塑料一般需要各种仪器，如红外光度计、色谱仪等。但是一般工厂中不具备。要快速鉴别塑料材料，有以下几种方法。 1、比重法: 2、燃烧法:
注：此外还可以从表面的光泽性、透明性、柔软性来区别，如：HDPE和LDPE相比，HDPE薄膜透明性差，LDPE透明性好，而LDPE同PP相比，LDPE薄膜柔软性好，而PP刚性好等等。 3、溶解性试验法: 溶解性试验是选择适当的溶剂或混合溶剂，以使塑料中的树脂与其它组份分离的方法。溶解性试验在配合其它检测方法结塑料进行鉴别方面有重要的参考价值。塑料的溶解性因产品的等级以及其中是否含有其它的成分而异，因此溶解性不能作为鉴定试验的绝对准则。即使纯聚合物也表现出不同的溶解性，这是因为溶解或溶胀的难易受到聚合物分子的长度、排列、等规定和结晶度等的影响。许多树脂不溶于普通溶剂，如聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、酚醛树脂、嘧胺树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯等。除了聚乙烯醇、甲基纤维等少数例外，大多数聚合物均不溶于水。下表示出了部分树脂的溶解性。
注：溶解性试验一般直接在试管中进行。在大约100mg粉未样品中加入10ml溶剂，混匀，有时还要振荡、观察几个小时。在聚合物完全溶解以前常常会产生溶胀。 4、定性元素法: 塑料中除了碳、氢、氧外，还常含有硫、氮、氯、氟、磷等元素，对这些元素加以检测，是鉴定未知聚合物的初步试验之一。在采用燃烧法和溶解试验法的系统分析中，往往需利用元素定性检定来加以验证。这些元素定性通常采用钠（或钾）熔法。将约0.05g干燥聚合物置于一玻璃小试管内，加入一小颗豌豆大小的新切的钠，加热熔融。冷却后加入1mL乙醇以消耗残余的钠。再慢慢加热度管蒸去乙醇，然后用强火加热至呈现暗红色，趁热将试管扔进一个盛有15mL水的烧杯里，用玻璃棒搅动破碎的试管，然后滤出溶液，把溶液分成几份进行下述试验： 5、显色试验鉴定法: 显色试验是在微量或半微量范围内用点滴试验来定性鉴定聚合物的方法。通常，增塑剂、填料和改性剂不参与显色反应，但是这些物质的存在会降低显色反应的灵敏度，因此多数情况下要把它们从聚合物中分离出去。为了避免对试验结果作出错误解释，必要时可用已知聚合物作对比试验。
各种塑料简易鉴别方法(完整版)
在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，最好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”，虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法： 1．塑料的外观鉴别 通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，，热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸 率。 2．塑料的加热鉴别 上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温 度材料分解炭化。 常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表 3．塑料的溶剂处理鉴别 热塑性塑料在溶剂中会发生溶胀，但一般不溶于冷溶剂，在热溶剂中，有些热塑性塑料会发生溶解，如聚乙烯溶于二甲苯中，热固性塑料在溶剂中不溶，一般也不发生溶胀或仅轻微溶胀，弹性体不溶于溶剂，但通 常会发生溶胀。
再生塑料鉴别方法-完整检查版
再生塑料鉴别方法-完整检查版
再生塑料鉴别方法 再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、 二、三级料。 一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。 二级料是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。 三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。 塑料特级：接近原料，原料价格的 80-90%； 一级：原料价格的 70-80%； 二级：原料价格的 50-70%； 三级：原料价格的 30-50%。 简单鉴别废旧塑料的等级和品质的方法介绍 如何鉴别塑料再生料的等级和品质 1.表面光洁度是衡量各类再生料颗粒品质等级的重要指标. 优质再生料的表面光洁润滑 2.透明度是衡量中高档再生料颗粒品质等级的重要指标有透明度的料,品质都不错. 3.颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标 (白.乳白.黄.蓝.黑色等颜色) 4.颗粒密实度是检验再生工艺水平的重要方面塑化不良,颗粒疏松 5.看再生颗粒是否浮沉于水用于检验 PP.PE 颗粒的填充料的含量对再生料而言,不同的再生料不同的用途,因为没有也很难制定统一的标准,以充分满足用户的工艺要求为准 简易鉴别优劣废旧塑料品质的具体方法介绍 1、看表面的光亮度 2、看白度，不光看表面的，主要是看切面的白度。
常用塑料的品种、主要成分、性格、价格及识别方法的调查研究文库
常用塑料地品种、主要成分、性格、价格及识别方法地调查研究 一、常用塑料品种 ①聚氯乙烯（PVC） 它是建筑中用量最大地一种塑料.硬质聚氯乙烯地密度为1.38～1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好,使用温度范围一般在-15～+55℃之间,适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等. ②聚乙烯（PE） 聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具. ③聚丙烯（PP） 聚丙烯地密度在所有塑料中是最小地,约为0．90左右. 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品. ④聚苯乙烯（PS） 聚苯乙烯为无色透明类似玻璃地塑料. 聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品. ⑤ABS塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础地三组分所组成.ABS塑料可制作压有花纹图案地塑料装饰板等. 二、常用塑料主要成分 我们通常所用地塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成地.其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料地主要成分,此外,为了改进塑料地性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好地塑料. 1、合成树脂 合成树脂是塑料地最主要成分,其在塑料中地含量一般在40％～100％.因为含量大,而且树脂地性质常常决定了塑料地性质,所以人们常把树脂看成是塑料地同义词.例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈.其实树脂与塑料是两个不同地概念.树脂是一种未加工地原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维地原料.而塑料除了极少一部分含100％地树脂外,绝大多数地塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质. 2、填料 填料又叫填充剂,它可以提高塑料地强度和耐热性能,并降低成本.例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价地塑料之一,同时还能显著提高机械强度.填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等. 3、增塑剂 增塑剂可增加塑料地可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型.增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定地高沸点有机化合物,最常用地是邻苯二甲酸酯类.例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多地增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10％),则得硬质聚氯乙烯塑料. 4、稳定剂 为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热地作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂.常用地有硬脂酸盐、环氧树脂等. 5、着色剂 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观地颜色.常用有机染料和无机颜料作为着色剂. 6、润滑剂 润滑剂地作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料地表面光滑美观.常
注塑件常见品质问题及原因分析 解决方法
注塑件常见品质问题及原因分析、解决方法 一、注塑件常见品质问题 塑胶件成型后，与预定的质量标准（检验标准）有一定的差异，而不能满足下工序要求，这就是塑胶件缺陷，即常说的品质问题，要研究这些缺陷产生原因，并将其降至最低程度，总体来说，这些缺陷不外乎是由如下几方面造成：模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。现将缺陷问题总结如下： 1、色差：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下（D65）。 2、填充不足（缺胶）：注塑件不饱满，出现气泡、空隙、缩孔等，与标准样板不符称为缺胶。 3、翘曲变形：塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象，如有直边朝里，或朝外变曲或平坦部分有起伏，如产品脚不平等与原模具设计有差异称为变形，有局部和整体变形之分。 4、熔接痕（纹）：在塑胶件表面的线状痕迹，由塑胶在模具内汇合在一起所形成，而熔体在其交汇处未完全熔合在一起，彼此不能熔为一体即产生熔接纹，多表现为一直线，由深向浅发展，此现象对外观和力学性能有一定影响。 5、波纹：注塑件表面有螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象，或透明产品的里面有波状纹，称为波纹。 6、溢边（飞边、披锋）：在注塑件四周沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的（飞边）胶料，称为溢边。 7、银丝纹：注塑件表面的很长的、针状银白色如霜一般的细纹，开口方向沿着料流方向，在塑件未完全充满的地方，流体前端较粗糙，称为银丝纹（银纹）。 8、色泽不均（混色）：注塑件表面的色泽不是均一的，有深浅和不同色相，称为混色。
9、光泽不良（暗色）：注塑件表面为灰暗无光或光泽不均匀称为暗色或光泽不良。 10、脱模不良（脱模变形）：与翘曲变形相似，注塑件成型后不能顺利的从模具中脱出，有变形、拉裂、拉伤等、称为脱模不良。 11、裂纹及破裂：塑胶件表面出现空隙的裂纹和由此形成的破损现象。 12、糊斑（烧焦）：在塑件的表面或内部出现许多暗黑色的条纹或黑点，称为糊斑或烧焦。 13、尺寸不符：注塑件在成型过程中，不能保持原来预定的尺寸精度称为尺寸不符。 14、气泡及暗泡：注塑件内部有孔隙，气泡是制品成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷，暗泡是塑胶内部产生的真空孔洞。 15、表面混蚀：注塑件表面呈现无光、泛白、浊雾状外观称为混蚀。 16、凹陷：注塑件表面不平整、光滑、向内产生浅坑或陷窝。 17、冷料（冷胶）：注塑件表面由冷胶形成的色泽、性能与本体均不同的塑料。 18、顶白/顶高：注塑件表面有明显发白或高出原平面。 19、白点：注塑件内有白色的粒点，粒点又叫“鱼眼”，多反映在透明制品上。 20、强度不够（脆裂）：注塑件的强度比预期强度低，使塑胶件不能承受预定的负裁 二、常见品质（缺陷）问题产生原因 1、色差： ①原材料方面因素：包括色粉更换、塑胶材料牌号更改，定型剂更换。 ②原材料品种不同：如PP料与ABS料或PC料要求同一种色，但因材料品种不同而有轻微色差，但允许有一限度范围。 ③设备工艺原因：A、温度；B、压力；C熔胶时间等工艺因素影响。 ④环境因素：料筒未清干净，烘料斗有灰尘，模具有油污等。
塑料的识别方法
PS料: 容易被点燃,当火源移开后会继续燃烧,并 有黑烟释放 PP料: 容易被点燃,当火源移开后会继续燃烧,但 火焰颜色与PS料不同,且没有黑烟释放. ABS料: 不容易被点燃,当火源移开后不会继续燃 烧 新料目测区分: 分别用手抓起一把新料,摊开手掌 PS料: 透明颗粒状 PP料: 半透明(略成乳白色)颗粒状 ABS料: 淡黄色颗粒状 HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。 常见塑料鉴别 首先，要先辨别是热塑性塑料还是热固性塑料。可以回收利用的是热塑性塑料PP、PE、PC、PVC、PET、PETG、ABS、PMMA、POM、NYLONG等，不能回收的是热固性塑料，加热时如不能滴淌就是环氧树脂或硅胶，如能滴淌则是聚氰氨、尿甲醛或酸醛树脂（可以理解为加热后能否回收）。 第二，就是针对每一类型的塑料再细分。热固性塑料在加热下，如不能滴淌就是环氧树脂或硅胶，能滴淌是三聚氰氨、尿甲醛或者是酚醛树脂。热塑性的塑料种类比较繁多。主要是要针对常见的塑料进行细分。 ①一般把塑料放在水上，如比水轻，可能是PP、PE、EVA，但PE比较软，PP较硬，一看就清楚了。 ②然后放在火上烧，能自动熄灭的一般就是PVC（燃烧较困难商火自动熄灭软化可拉成丝）、PC（慢慢着火、慢慢熄灭熔融，起泡）PEI，不能自动熄是POM*熔融滴落）、PMMA （高度透明、抗划伤性差、融化，起泡）、、ABS（冒黑烟、软化，烧焦）、PS（跌落有金属响声）、PET（火焰黄色冒黑烟、软化无溶液）、NYLONG（慢慢燃烧慢慢熄灭黄色，边缘黄色，熔融滴落，起泡）、PBT（火焰明亮、劈啪声、起滴、多黑烟） ③溶解试验 溶液溶解种类溶液溶解种类 丙酮PMMC、PC、PVC、PS 5%苯酚PMMC、尼龙 硝酸（稀释）纤维素三氯甲烷PPE 硝酸（浓缩）PPE、PMO 乙酸戍酯PS 盐酸尼龙热的甲苯PES、PP
再生塑料鉴别方法完整检查版
再生塑料鉴别方再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。 二级料是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。 三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。 塑料特级：接近原料，原料价格的80-90%； 一级：原料价格的70-80%； 二级：原料价格的50-70%； 三级：原料价格的30-50%。 简单鉴别废旧塑料的等级和品质的方法介绍如何鉴别塑料再生料的等级和品质 1. 表面光洁度是衡量各类再生料颗粒品质等级的重要指标. 优质再生料的表面光洁润滑 2. 透明度是衡量中高档再生料颗粒品质等级的重要指标有透明度的料,品质都不错.
3. 颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标（白.乳白.黄.蓝.黑色等颜色） 4. 颗粒密实度是检验再生工艺水平的重要方面塑化不良, 颗粒疏松 5. 看再生颗粒是否浮沉于水用于检验PP.PE 颗粒的填充料的含量对再生料而言, 不同的 再生料不同的用途,因为没有也很难制定统一的标准, 以充分满足用户的工艺要求为准 简易鉴别优劣废旧塑料品质的具体方法介绍 1、看表面的光亮度 2、看白度，不光看表面的，主要是看切面的白度。 3、看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯。 4、看是否沉水，就是看石粉量，一般的再生料中或多或少会有石粉的，因为进来的原料中就不是很 纯了， 如果不另加石粉的话，一般不会沉水 废旧再生塑料的鉴别方法大全 1，颜色，凡是带透的比不透的要好，不管是什么颜色，
再生塑料鉴别方法_完整检查版
再生塑料鉴别方法 再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、 二、三级料。 一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。 二级料是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。 三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。 塑料特级：接近原料，原料价格的 80-90%； 一级：原料价格的 70-80%； 二级：原料价格的 50-70%； 三级：原料价格的 30-50%。 简单鉴别废旧塑料的等级和品质的方法介绍 如何鉴别塑料再生料的等级和品质 1.表面光洁度是衡量各类再生料颗粒品质等级的重要指标. 优质再生料的表面光洁润滑 2.透明度是衡量中高档再生料颗粒品质等级的重要指标有透明度的料,品质都不错. 3.颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标 (白.乳白.黄.蓝.黑色等颜色) 4.颗粒密实度是检验再生工艺水平的重要方面塑化不良,颗粒疏松 5.看再生颗粒是否浮沉于水用于检验 PP.PE 颗粒的填充料的含量对再生料而言,不同的再生料不同的用途,因为没有也很难制定统一的标准,以充分满足用户的工艺要求为准 简易鉴别优劣废旧塑料品质的具体方法介绍 1、看表面的光亮度 2、看白度，不光看表面的，主要是看切面的白度。
常用几种塑料的识别及判别方法
塑料的认识 ABS是本公司最常见的一种塑料此塑料的原料的本色为米黄色；最常见的产品有电视机的前框；固定显像管的四角的转角等…；此塑料的特 性为柔韧度；刚性非常好；此料最大的特性就是可以电镀。 识别办法第一；肉眼识别法主要看产品的内侧是否是米黄色的如果是的话就可以断定是ABS料ABS料外观比较光滑 识别办法二；物理测试法在相似的颜色和产品中识别ABS要比其他相似料要硬柔韧度要高于其他的相似料特别脆弱的可能就不是ABS料为 什么说可能；因为有的产品年月较长经过长时间的风化可减化产品的有机物；在十年以上的产品这种办法是不好判断的。 识别办法三；火苗识别法ABS在燃烧的时候烟雾很浓火苗发红被燃掉的部分为焦的状态 废塑料回收乃是一个系统工程，要分清各种废塑料，恐怕还得去购买些关于高分子材料类书籍！雅之江在这里作一些简单的介绍，看看对你是否有所帮助。塑料的具体分类很多,就高分子材料而言,恐怕不是三言两语就能囊括的,但就塑料而言,可从以下几种分类法:热固性塑料与热塑性塑料热固性塑料的定义:高分子树脂通过加热塑化或引入助剂塑化，经冷却固化定型后不能再次通过热塑成型的物质，如酚醛塑料，脲醛塑料，191树脂钢化塑料等。即热固性塑料不能再次回收造粒。热塑性塑料的定义：高分子树脂通过加热塑化，通过冷却定型后，可以再次根据需要二次加热塑化成型，周而复始。塑料回收造粒指的就是这类塑料。进一步分类热塑性塑料又可分为常规热塑性通过用塑料和工程塑料，常用热塑性通用塑料有聚乙烯（PE)聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）等等，工程塑料有丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）高抗冲击性聚苯乙烯（AS）或（HIPS）。简易的塑料鉴别，可用如下几种方法：直观鉴别法是指用人的感观去体验塑料的一些直观特征。眼看用外观：透明？半透明？不透明？颜色（未染色时）如何？放到水里，漂浮？下沉？用鼻闻：有无气味？什么气味？用手摸：光滑还是粗糙？感觉冷还是热？用手指甲划一下，有无痕迹？用手拉伸一下，是硬还是软？有无韧性和弹性？将塑料摔一摔，耳听其音声，响亮？清脆？或是低沉？易碎？或是坚韧？通过这些感官检查，可鉴别是哪种塑料。（PE）聚乙烯LDPE的原材料为白色蜡状物，透明；HDPE为白色粉末状或白色半透明颗粒状树脂。在水中漂浮，无臭无味，具有蜡样光滑感，划后有痕迹，膜软可拉伸。LDPE柔软，有延伸性，可弯曲，但容易折断；MDPE、HDPE较坚硬，刚性及韧性较好，音低沉 (PP)聚丙烯原材料白色蜡状、半透明，在水中漂浮，无臭无味，手感光滑，划后无痕迹，可弯曲，不易折断，拉伸强度与刚性较好，音响亮（PS）聚苯乙烯标准型玻璃般透明；耐冲击无光泽，在水中下沉，无臭无味，手感光滑，性脆，易折断用指甲弹打有金属声，俗称“响胶” ABS乳白色或米黄色，非晶态，不透明，无光泽，在水中下沉无臭无味，质材坚韧、质硬，刚性好。不易折断，音清脆 (PVC)聚氯乙烯制品视增塑与填料情况而异，有的不透明。在水中下沉，随品种而异硬制品加热到50℃时就软，且可弯曲；软制品会下垂， 有的还有弹性，硬制品如门窗，下水道管等， PA-6 PA-66聚酰胺（尼龙）原材料乳白色，如胶质。加热到250℃以上时成水饴状。在水中下沉无臭无味表面硬有热感，轻轻锤打时不会折断， 音低沉 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃），玻璃般透明，外观美。在水中下沉，无臭无味，加热到120℃时可自由弯曲，可手工加工，坚硬， 不易碎用手指弹打有钝重声 PTEE白色蜡状，透明度较低，光滑，不燃，不吸水，耐候性极佳。在水中下沉，无臭无味，有润滑感，音低沉 PU有泡沫、弹性体、涂料、合成革及粘合剂等五种形态，形态各异，在水中有的下沉，有的漂浮。无臭无味，随形态不同而异，音低沉（PC） 聚碳酸脂原材料为白色结晶粉末，浅黄色至琥珀色，透明固体，制品接近无色。为高级绝缘材料，无臭无味，有金属感，较硬，弯曲时的抵 抗力大，耐冲击，韧性强，音较响燃烧鉴别法可剪取一小块塑料试样，用镊子夹住，放在点燃的酒精灯或打火机上燃烧，仔细观察其燃烧的 难易程度，离开火源后是继续燃烧还是立即熄灭，火焰的颜色，冒烟情况，燃烧中和燃烧后塑料有什么状态变化，燃烧时有什么气味等。根 据塑料燃烧特点，确定其种类。热塑性塑料燃烧时发软、熔融，以至焦化；热固性塑料燃烧时变脆、发焦，但不软化。含氯、磷、氟和硅元 素的塑料不易燃烧并具有自熄性，含硫和硝基的塑料极易燃烧，有的塑料燃烧时冒黑烟，有的塑料燃烧时会分解并产生特殊气味……这些燃 烧时的现象，都可以作为鉴别塑料、区分品种的依据。塑料名称燃烧难易离火后情况火焰特征塑料状态变化气味 PE能燃继续燃烧明亮，底部蓝色，上端黄色熔融滴落后继续燃烧，无烟熔融滴落蜡烛吹熄气味 PP 上端黄，下端蓝，少量黑烟发软，起泡石油气味辛辣味 PS易燃明亮，橙黄色，浓黑烟，起炱熔化，起泡，稍发焦芳香气味（苯乙烯单体气味） ABS 黄色焰，明亮，黑烟软化，熔融，烧焦，无滴落带橡胶味 PA（聚酰胺）缓慢燃烧缓慢熄灭黄橙色，边缘蓝色熔融，滴落，起泡似烧羊毛、指甲的特殊气味 PC 黄色，明亮，起炱软化，熔融，起泡，焦化花果臭味
废塑料鉴定方法与识别知识
废塑料鉴定方法及识别知识 常见废旧塑料分类方法聚乙烯PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬地膜、手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。聚丙烯PP 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。聚苯乙烯PS 在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出印迹。改性聚苯乙烯为不透明。文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等聚氯乙烯PVC 本性为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。 我们日常过程之中有太多的制品，可以回收利用，初入再生行业的新手，识料是基本的，也是最为重要的。五大制品最为常见，区别方法也很多，可以根据用途来区分，可以根据原料来区分，可以根据密度来区分等。 第一种简易区分方法：是我们国家及至世界的统一方法，就是常用回收标志。 二、通过燃烧与气味来区别制品。 名称英文燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味 聚丙烯容易熔融滴落，上黄下蓝烟少继续燃烧石油味 聚乙烯PE 容易熔融滴落，上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味 聚氯乙烯PVC 难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味
聚甲醛POM 容易熔融滴落上黄下蓝无烟继续燃烧强烈刺激甲醛味聚苯乙烯PS 容易软化起泡橙黄色浓黑烟炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味 尼龙PA 慢熔融滴落起泡慢慢熄灭特殊羊毛，指甲气味聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 容易熔化起泡，浅蓝色，质白，无烟继续燃烧强烈花果臭味，腐烂蔬菜味 聚碳酸酯PC 容易软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味 聚四氟乙烯PTFE 不燃烧在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味 聚对苯二甲酸乙二酯容易软化起泡橙色，有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟继续燃烧特殊气味 回收废旧识别方法之三 根据用途来区分，用途方法聚乙、聚丙有些相似地方，ABS与PS也有些相同地方，区分的不是特别精细。 聚乙烯PE 常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。高压与线性经常用于膜类，像工业膜、农业膜、方便袋等。而低压可以用于包装，注塑、中空等。
再生塑料鉴别方法完整检查版
再生塑料鉴别方法再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或 三级：原料价格的 30-50%。 简单鉴别废旧塑料的等级和品质的方法介绍 如何鉴别塑料再生料的等级和品质
1.表面光洁度是衡量各类再生料颗粒品质等级的重要指标. 优质再生料的表面光洁润滑 2.透明度是衡量中高档再生料颗粒品质等级的重要指标有透明度的料,品质都不错. 3.颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标 (白.乳白.黄.蓝.黑色等颜色) 4. 5.不同的1 2 3、看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯。 4、看是否沉水，就是看石粉量，一般的再生料中或多或少会有石粉的，因为进来的原料中就不是很纯了，
如果不另加石粉的话，一般不会沉水。 废旧再生塑料的鉴别方法大全 1 2 3 4 5 6，用牙齿咬，先自己去体验新料 PP 的强度，再对比一下，如果相对较软，绝对里面加的有 PE， 7，看切口的断面，断面粗燥的且没有光泽的，料质较差， 8，浮水，只要有沉水的即差，
区分 ABS/GPPS/HIPS 废旧塑料的具体方法介绍 ABS，PS 的识别方法有很多种，就 ABS 而言，表面亮度好，韧性优于 PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS 又分 GPPS，HIPS，EPS 三种，较脆，透明的产品较多，HIPS 的亮度一般，韧性比 ABS 要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS 的截断面发白，但 GPPS 没有，EPS 主要用于泡沫。 旧 1 先看光泽，料差则光泽相应的差。 2，再看切面。切面不通一，则料较差。
常见塑料分类及鉴别方法
常见塑料分类及鉴别方法 学以致用 2009-06-30 18:02 阅读106 评论0 字号：大大中中小小 一. 塑料的分类 １. 按树脂的受热变化分类 ①热固性塑料,指成型后不能再重新加热软化而重复加工的一类塑料. ②热塑性塑料,指成型后再加热可重新软化加工的而化学成分不变的一类塑料. ２. 按树脂的应用分类 ①通用塑料,指产量大,应用范围广,成型加工好,成本低的一类树脂. ②工程塑料,指力学性能较好,尺寸稳定性高,搞蠕变性好,可在较高的温度下使用的一类塑料. ③一般塑料,指用量不大，应用范围不广,性能一般的一类塑料. ④特种塑料,指具有独特性能价格高产量少应用范围窄的一类塑料. ⑤热塑性弹性体, 热塑性弹性体为兼有塑料和橡胶的一类塑料. ３. 按树脂的结构分类 ①聚烯烃类,指大分子主,侧链上都为烃类结构的一类树脂及其共聚物. ②乙烯基类,指大分子主链为烃类结构,而侧链为非烷烃取代的一类树脂及其共聚物. ③聚酰胺类,指大分子链中含在酰胺基团的一类树脂. ④聚酯类,指大分子链中含有酯基结构的一类树脂. ⑤其他各类还有纤维素类,聚氨酯类,酚醛类,氨基树脂类及环氧树脂类 ４. 按所含树脂的各类分类 ①单一树脂,指树脂中仅含有一种树脂品种的一类. ②塑料合金,指塑料中含有两种或两种以上的树脂的一类，塑料合金最初作为塑料的改性品种而开发,但因其具有优异的性能,目前已逐渐成为独立的品种.
二. 塑料的鉴别方法 １. 塑料的外观鉴别法 ①硬质塑料为热塑性塑料和热固性塑料,其中PP PS HPVC PMMA POM PC PA PPS 等坚硬如金属,其中 PE EVA F4的表面硬度不高,可用手指曱划出痕迹 ②软质塑料主要为弹性体热塑性弹性体软质PVC EVA EAA LDPE等,其特征为易于弯曲. ③透明类塑料可能是, PS PC PMMA BS AS 透明ABS 透明PP TPX PET PP PVC ２. 塑料的燃烧鉴别法 中文名称 英文名称 燃烧程度 离火状态 火焰颜色 燃烧气味 是否有烟 燃烧状态 乙烯-醋酸乙烯酯 EVA 易燃 继续燃烧 上黄下蓝