质量控制

质量控制

工程材料采购及质量控制

(一)工程材料采购的质量控制措施

我公司将采取下述措施以保证工程材料的质量：

1、及时制定采购计划

我方将按合同进度计划及时制定材料采购计划报送监理人审批。

2、严格交货验收

①、查验证件：我方将按供货合同要求查验每批材料的发货单，并将复印件提交给监理人。

②、抽样检验：我方会同监理人进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。

③、材料验收：经鉴定商品混凝土必须有资质的单位方准入场，不合格材料拒绝使用。

(二)建筑材料的采购

若我单位中标，该工程所用材料及设备均由我公司自行组织，负责进场材料的采购、运输和保管，施工队伍进场后，立即编写施工方案及材料设备进场计划，并与各材料、设备供应商签订供应合同，及时组织进场。

测量放样

测量工作是控制工程质量的基础工作，是施工质量的关键，应予重视，测量放样包括控制测量、施工测量、建筑物的沉降点的设立和观察、施工期间周边建筑物沉降点的设立与观测。测量工作的安排是：组建班子、准备仪器、制定制度、制定方案。

制定严格的测量制度：

3.1、仪器校正制度。进场后，要对所有的测量仪器和工具，进行校验、校正、施工中，要每月进行一次检验校正，保证测量仪器的精度。

3.2、测量复测制度。对监理单位提供的导线点，水准点要进行复核验算，对每次的测量结果，要进行校核复测和闭合检查，轴线测量要进行盘左盘右，水准测量要进行闭合，距离丈量要进行往返复测。

3.3、记录复算制度。每次测量均需有测量记录，记录时要重复读数，对记录的数量，要有他人进行复核、验算。

施工测量主要精度指标

6.1、土方开挖轮廓点放样测量：相对于邻近基本控制点的平面位置中误差必须在±（50-200）mm之内，高程中误差必须在±（50-100）mm之内。

6.2、施工期间外部变形观测：水平位移测点相对于工作基点的平面位置中误差为±（3-5）mm，垂直位移测点相对于工作基点的测量误差为±（3-5）mm。

3.2、土方回填及压实

3.2.1、本工程土方回填和压实指渠堤土方压实以及建筑物的底部地基及周围等部位的填筑。

3.2.2、在回填前应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并做好记录，报现场监理工程师审批，未经审批不得开始回填。

3.2.3、回填前必须清除所有的杂物、余土及积水，且砼必须在达到规定的强度以上。回填时必须控制最佳含水量。

3.2.4、采用自卸汽车运土，在碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0M以内用人工回填。死角及边角采用蛙式打夯机或人工碾压夯实。其余部位采用推土机和压路机压实。

3.2.5、在回填时，应采用水平分层方法填筑，施工时需严格控制虚土铺设厚度，压路机不大于30cm，人工不大于20cm。分段回填时，相邻段的接茬要挖台阶，且不得漏夯，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑。

3.2.6、压实后每600m2做环刀试验测定密实度，必须≥95%，压实后的干容重，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.5kw/m3，且不得集中。

3.2.7、在碾压过程中如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖干晾晒、换土，戗石灰等措施加以处理。如遇到低温气候，应对取土区土方进行覆盖防冻，对冻结的土料或土层清除后，才能继续填筑。

田间道路工程是土地整理的一项重要内容，田间道路的布置应尽量和项目区内田块布置相结合，与周边主要交通道路连接贯通，以便于当地群众生产生活，田间道路按等级可分为：田建道和生产路；按一般路面材料可分为：混凝土路面和碎石路面。本项目只涉及田间一级道路，为混凝土路面。

?）测量放样

根据道路设计施工图纸及高程控制点的具体位置和坐标，全站仪或经纬仪对全线中桩进行复测，定出道路中心线，增设中桩，直线段为20m，曲线段为10m增设一个。依据水准点高程对全线的原地满进行复测，做好记录，并绘制横断面，地形复杂地段应根据情况适当加桩，然后对每个横断面根据测量结果钉上开挖或回填边线桩

b）基底清理与处理

根据测量放样，首先清除填筑范围表层的淤泥、腐殖土。泥炭等不合格及草皮、树根、建筑垃圾等杂物，根据土质、水文、坡度和填土高度对基底采取相应的措施进行处理。

（1）当基底为松土或耕地时，应先认真压实后再填筑；压实质量是道路工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。填土前进行碾压试验，确定碾压机械、铺土厚度、碾压遍数等，作为施工的依据。

当路线经过水田、洼地和池塘时，应根据积水和淤泥层等具体情况采取排水疏干、清淤换土、抛石挤淤、晾晒或掺灰等处理，经压实后在天路堤。

受地下水影响的低填方路段，还应考虑在边沟下设置渗沟等降、排水措施。

当基底土质湿软而深厚时，应按软土地基处理。

c）路面基层填筑

路面基层填料应尽量选择当地强度高、稳定性好并利于施工的土石做路面基层填筑料，应根据不同性质土料有规则地分层填

筑和压实。

d）垫层填筑

在硬化道路的下层必须填筑垫层，垫层必须分寸进行铺筑和碾压，常用材料有天然碎石、级配砂石，泥灰结片石、泥灰结碎石、泥灰结片烁石等，碾压机具应根据土地开发整理道理的级别合理选用压路机、履带拖拉机等。垫层基本完成后，利用水准仪、经纬仪等仪器对路面基层中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及标高等进行测量、检查，根据设计图纸及规范要求进行整修（如有偏差），整修完毕后，堆于路面基层范围内的废弃土石方予以清除。

e）混凝土路面主体施工

进行放样挂线，检查模板间宽度、模板高度及路拱度、线型。对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净，无浮土、积水，表面要洒水湿润。按设计配合比准确配料，采用机械拌制混凝土，混凝土进场后，要有专人指挥停放，卸料，混凝土路面应振捣密实，振动时应把握尺度，振动棒拔出时要慢，以免产生空洞、凸起，以保证平整度。浇捣过程中应密切注意模板是有变形及漏浆现象，如有发生应立即纠正。混凝土振捣后24小时之内，不得受到震动。吸水完成后用鉄抹子人工抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用用鉄抹子人工抹光。抹面完成后进行横向纹理处理。压纹时应掌握好混凝土表面的干湿度，现场检查可用手试摁混凝土，确定适当后，在两侧模板上搁置一块槽钢，提供压纹器过往轨道。拆模板时应

小心，不得损边掉角。压槽完成后设置围挡，以防人踩、车碾，破坏路面。横向缩缝采用锯缝，切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。在锯缝处，灌沥青胶泥，灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。混凝土浇筑完成12小时后，可拆模板进行面层覆盖草袋，人工洒水养护，在7天内加强保湿养生，21天内常规养生，养护期内应封闭交通，不允许任何车辆通行。

五)砼工程

1、模板

①、材料与制作

⑴模板材料的质量符合现行的国家标准和部颁标准的规定，优先选用大面积胶合板。不使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材，并提前备料，干燥后使用。

⑵模板表面使用的胶合板，表面光滑平整，不得有局部的翘起或起皱。

②、安装

⑴模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。

⑵模板与混凝土接触的面板，以及各种模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。

⑶为顺利拆模，模板的面板涂脱模剂。脱模剂用无色的矿物模板油或不会使混凝土受到化学损坏的油剂，且经监理工程师批准。

⑷脱模剂在立模前涂刷好，避免脱模剂污染钢筋而影响钢筋与混凝土的结合，一旦检查发现已浇混凝土或架立钢筋上污有涂刷污迹，

将采取措施予以清理。

⑸模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇混凝土时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。

⑹在混凝土浇筑过程中，需有专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，及时采用打契体或用支柱顶的办法，予以纠正。模板如有变形走样，立即采取措施，直到停止砼浇筑。

2、混凝土

②、砼配合比

按照GBJ204—83普通砼配合比设计技术规范要求，根据砼结构所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还满足施工和易性的要求，为不同标号的砼设计配合比及水灰比，并报监理工程师批准执行。

坍落度：砼的坍落度，应根据建筑物的性质、砼的运输、浇筑方法和气候条件等确定。在不影响质量和操作前提下尽量选用较小的坍落度。

④、砼浇筑

砼浇筑的准备、配比、材料装卸、外加剂、拌和熟料的运送、浇筑、养护均按GBJ204—83钢筋砼工程施工及规范执行，砼浇筑前，对模板进行工序检测，对浇筑设备、材料实施方案等进行检查，合格后报监理工程师同意后进行浇筑。

⑴砼的浇筑，还将按监理工程师同意的次序、方向进行。

⑵浇入仓内的砼，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，将均匀地分布于砂浆较多处，绝不允许用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。若发现砼和易性差时，需加强振捣等措施，严禁在仓内加水，以保证

砼质量。不合格的砼严禁入仓。如有入仓不合格的砼必须清除。

⑶捣固砼以使用振捣器为主，按下列规程施工：

Ⅰ、振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振，使用插入式振捣器，其移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍；使用平板振捣器时，其振捣器边缘适当搭接。

Ⅱ、振捣器机头垂直插入，并深入下层砼中5cm左右，振捣到砼无明显下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，不留空洞。

Ⅲ、振捣器头到模板的距离，约等于其有效半径的1/2，并不允许触动钢筋及予埋件等。

Ⅳ、在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用人工捣固，使其密实。

⑷砼在浇筑过程中，如果表面泌水过多，应及时采取减少泌水的措施。仓内泌水需及时排除，注意不得带走灰浆。

⑸结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水。特定浆后，再抹一遍，使其平整，高程符合施工详图的规定。

⑤、砼的养护

⑴砼浇筑完毕后，及时加以覆盖和洒水养护，并做到：

Ⅰ、在浇筑完毕后的12小时以内，对砼加以覆盖和洒水。

Ⅱ、砼的连续湿润养护时间：本工程因采用普通硅酸盐水泥，故养护时间不少于14天。

Ⅲ、洒水次数以能经常保持砼的表面处于湿润状态，养护用水的水质与拌和用水相同。

⑵本期工程砼将采用草包覆盖，加以养护。

⑶在已浇筑强度末达到2.5Mpa之前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。

⑷所有砼工程在最终验收之前，必须进行维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分加强保护。

⑥、砼缺陷修理

⑴砼表面的所有缺陷，需及时进行修理，在修理前，需将表面缺陷情况进行详细记载，提出修理方法，并及时通知工程师，在取得监理工程师批准后方可实施处理。

⑵表面缺陷的修理，原则做到：

Ⅰ、面积较小且数量不多的蜂窝、露石的砼表面，用1：2-1：2.5的砂浆抹平，在抹平之前用钢丝刷或加压水洗刷基层。

Ⅱ、若面积较大的蜂窝、露石和露筋，将其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，尔后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。

Ⅲ、填补部分需加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，且注意不要有收缩缝。

⑶如有部分缺陷已影响到砼的结构性能，则需会同建设、设计、监理等单位共同研究处理，必要情况下，则必需凿除返工重新浇筑，以保证砼的交工质量。

（2）地坪、道路工程

按招标文件技术规范的要求做好地坪、道路等工程。

竣工测量

竣工测量及归档资料应包括下列项目：施工控制网（平面的、

高程的）成果；基坑土方开挖至基础面的平面的断面图，并绘出建筑物底部轮廓线；沉陷、位移、变形观测成果资料；实测全部新面貌地形图；地基超挖处理；闸门及机电设备安装的测量资料；其它有特殊要求部位的测量资料。

工程质量控制要点及要求