除胶渣药水工艺

除胶渣药水工艺
除胶渣药水工艺

膨松剂 XY-240
一、简介 膨松剂 XY-240为 A、B 两剂补充型膨松剂。可快速有效膨松钻孔后的胶渣,能缩短作业时间,降 低环境污染,维护除胶渣剂的活性。 二、槽液组成与操作条件 纯水 XY-240A XY-240A 温度 时间 搅拌 槽体材质量 加热器 61%(体积比) 35%(35-40%) 4% 40℃(35-50℃) 5分钟(5-7分钟) 摆动、振动及空气搅拌 不锈钢316、钛或铁氟龙 石英、铁氟龙
三、槽液管理 1 操作法 a. 每处理15米平方,补充 XY-240A 600毫升,补充 XY-240B 150毫升。 b. 每升建浴液处理30-40米平方整槽更新。 2 分析法
槽液强度范围:80-120%,标准为100%,每提升10%,加 XY-240A 35毫升。 当量范围:0.3-0.4N ,标准为0.35N,每提升0.1N 加 XY-240B 12毫升。 四、分析方法 3 碱当量 1 取试样20ml,加60ml 纯水。 1 加1M BaCl2 20ml。 1 加3滴 P.P 指示剂. 1 以0.5N HCl 滴定至紫色完全消失为终点。 1 碱当量=滴定毫升数*0.025 4 槽液强度 1 取80ml 槽液置于量筒 1 加入8克氢氧化钠,充分搅拌 1 冷却至室温,让其静置放15分钟 1 请取上层液毫升数 1 槽液强度=上层液 ml 数*13.6
除胶渣剂 XY-250
一、简介

除胶渣剂 XY-250为低温型除胶渣剂,可有效地去除钻孔胶渣和环氧树脂,使内层铜裸露出来,并 使树脂表面形成蜂巢状粗糙结构,以增强化学铜层的附着力。 二、建浴 纯水 XY-250A XY-250B 温度 时间 槽体材质 搅拌 过滤 60%(体积比) 60g/l(50-70g/L) 20%(V/V) 75℃(65-85℃) 7分(5-10分) 不锈钢316、钛或铁氟龙 机械搅拌及循环过滤 连续过滤(5-10um)
* 搅拌溶解后再加纯水定液位。 三、槽液管理 1 操作法 a. 每处理15-20M2补充 XY-250A(高锰酸钾)150g,除胶渣添加剂 XY-250B 280ml。无再生机时,加 再生盐450克。 b. 槽液每年更新一次。 2 分析法
a. 锰酸根(六价锰)最高25克/升无再生机时每降锰酸根5克/升加 XY-250再生盐3.6克/升 b. 高锰酸根(七价锰)最高65克/升。 c. 当量标准1.3当量,每提升0.1当量加 XY-250B 12毫升/升。 四、分析方法 3 当量浓度 1 取试样5ml,加85ml 纯水。 1 加1M BaCl2 10ml。 1 以0.5N HCl 滴定至 PH=8.2。 1 计算:当量浓度=滴定毫升数÷10 1 控制范围:1.2-1.3N。 4 Mn7+Mn6+ 1 以微量吸管取0.1ml 试样置于100ml 容器瓶中,并以0.1N KOH 稀释至刻度,彻底混合 1 以0.1N KOH 置于光电比色计中调零 1 用调至波长526nm,迅速测其吸光度 A 1 再调至波长603nm,测其吸光度 B 1 计算: Mn7+(g/l)=64.67A-21.11B. Mn6+(g/l)=136.6B-12.17A 1 控制范围: Mn7+ 50-65g/l Mn6+ < 25g/l 5 总猛含量(化学分析) 1 取试样1ml,加80ml 纯水,加20% 硫酸20ml; 1 加10% KI 溶液 10ml; 1 加淀粉2-3 ml; 1 用0.1N Na2S2O3滴定至无色为终点; 1 计算:总锰含量=31.6*滴定毫升数*0.1N

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高锰酸根含量 1 取10ml 至100ml 容量瓶中加10%BaCl2 5ml,加6%Na2SO4 5ml,用 DI 水定容摇匀后静止 15分钟 从容量瓶中取上层澄清溶液10ml; 1 加20% 硫酸20ml; 1 加固体 KI 2g 摇匀后置于暗处5分钟; 1 加淀粉指示剂5ml; 1 用0.1N Na2S2O3 标准液滴定至无色为终点; 1 计算:高锰酸根含量=3.16*滴定毫升数; 锰酸根含量=总含量-高锰酸根含量
中和剂 XY-260
一、简介 中和剂 XY-260可还原前制程的七价锰、 六价锰及二氧化锰为可溶性的二价锰离子, 防止钯的毒化, 确保化学铜的背光,同时对玻璃纤维及树脂具适当整孔性,可使原制程沉铜的附着力加强。 二、建浴及操作条件 纯水 XY-260 硫酸 温度 时间 搅拌 槽体材质 加热器 76%(体积比) 20% 4% 45℃(40-50℃) 7分(5-10分) 机械摆动 PP 或铁氟龙 石英或铁氟龙
三、槽液管理 1 操作法 a. 每处理15-20M2补充中和剂600ml。 b. 每升建浴液处理20-30米每平方时整槽更新。 2 分析法
槽液酸当量控制在0.9-1.3N,每提升0.1N 加硫酸(98%)4ml。 槽液强度控制在100%-120%,每提高10%加 XY-260 20毫升/升。 四、分析方法 3 当量浓度 1 取样10毫升于250毫升锥形瓶中,加100毫升去离子水。 1 加5滴 PP 指示剂。 1 以1N NaOH 滴至桃红色。 1 当量浓度=滴定毫升数×0.1 4 槽液强度 方法一: 1 取样10毫升于250毫升锥形瓶中; 1 加30ml 15%硫酸铁铵溶液; 1 加热煮沸5分钟; 1 冷却后加20ml 1%磷酸;

1 加5滴 N-pheny lanthranilic acid(N-苯基邻氨基苯甲酸)指示剂; 1 以0.1N 硫酸铈铵(A.C.S.)标准液滴定至桃红色; 槽液强度%=滴定毫升数×8.2 5 方法二: 1 取样5毫升于250毫升锥形瓶中;加50毫升去离子水. 1 加20%硫酸10ml; 1 以0.1N 的高锰酸钾标准液滴定至红色(保持30秒不变); 槽液强度%=滴定毫升数×高锰 酸钾当量数×5

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