找坡层厚度计算方法

找坡层厚度计算方法

1、找坡层厚度的计算方法:

最薄处厚度+(找坡长度*坡度系数)/2=找坡层的平均厚度

这个公式简单快捷。

坡度系数

注意;坡度系数和屋面找坡层平均厚度不要弄混淆了。

例如:屋面标示30%,那么坡度系数是:0.3 表述1:20,那么坡度系数是:0.05?这个理解对吗?

你理解的正确,这个坡度是指在水平投影的长度方向上,高度增加值(高度增加值H/板构件长度B)

保温层厚度计算

保温层厚度的计算与校核 1 已知条件 保温棉内侧对流换热系数h1=70w/(m2·k),温度分别为0℃、-60℃、-138℃。铝片的厚度∝1为5mm,传热系数λ1=236w/(m2·k)。保温棉的传热系数λ2=0.022 w/(m2·k)。保温棉外侧的空气温度为35℃,其表面温度查空气焓湿图,取35℃、65%相对湿度情况下的露点温度。保温棉外侧的对流换热系数h2=8 w/(m2·k)。 2 保温棉厚度计算 2.1 露点温度 空气温度T a=35℃,相对湿度为65%时,查空气焓湿图得到露点温度T d=27.57℃。2.2最大允许冷损失量的计算 根据《工业设备及管道绝热工程设计规范(GB50264-97)》,最大允许冷损失量应按以下公式进行计算: 当T a-T d≤4.5时: [Q]=-(T a-T d)αs; 当T a-T d >4.5时: [Q]=-4.5αs 其中αs绝热层外表面向周围环境的放热系数。 T a-T d=(35-27.57)℃=7.43℃,故最大允许冷损失量 [Q]=-4.5αs=-4.5×8=-36w。 2.3 保温棉厚度的计算 由传热公式知: [Q]= (T i-T a)/ (1 ?1+∝1 λ1 +∝2 λ2 +1 ?2 ) 其中∝2为保温层的厚度。 由此得到∝2=λ2×(T i?T a Q ?1 ?1 ?1 ?2 ?∝1 λ1 ) 1 保温层内侧温度为0℃时 保温层厚度∝2= λ2×T i?T a Q ?1 ?1 ?1 ?2 ?∝1 λ1 =0.022×0?35 ?36 ?1 70 ?1 8 ?0.005 236 =0.018m 2 保温层内侧温度为-60℃时 保温层厚度∝2= λ2×T i?T a Q ?1 ?1 ?1 ?2 ?∝1 λ1 =0.022×?60?35 ?36 ?1 70 ?1 8 ?0.005 236 =0.054m 3 保温层内侧温度为-138℃时 保温层厚度∝2= λ2×T i?T a Q ?1 ?1 ?1 ?2 ?∝1 λ1 =0.022×?138?35 ?36 ?1 70 ?1 8 ?0.005 236 =0.103m 3 保温层厚度的校核 设保温层外侧表面的温度为T f 1 保温层内侧温度为0℃时 取保温层厚度∝2=0.025m 传热量[Q] = (T i-T a)/ (1 ?1+∝1 λ1 +∝2 λ2 +1 ?2 )= (0-35)/ (1 70 +0.005 236 +0.025 0.022 +1 8 )=-27.44w T f=T a+Q ?2=35?27.44 8 =31.57℃>T d=27.57℃故符合要求。

风管保温层要工程量计算方法

风管保温层要工程量计算方 法 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

风管保温层要工程量计算方法 1、矩形按矩形单边长度加一个保暖厚度作为边长计算; 2、圆形按园半径加一个保温厚度作为半径; 3、其中:保温厚度=设计要求的保温厚度+规范规定的允许超厚系数%(即保温厚度*)。 4、通风空调风管橡塑板保温体积计算公式: (1)矩形风管=(长+宽+保温厚度*)*2*长度*保温厚度* (2)圆形风管=(直径+保温厚度**2)**长度*保温厚度* 5、通风空调风管橡塑板保温面积计算公式: (1)矩形风管=(长+宽+保温厚度*)*2*长度=保温面积 (2)圆形风管=(直径+保温厚度**2)**长度=保温面积 6、风管保温层厚度计算方法 1、可以用风管面积乘以一个系数来确定,系数一般取15%左右,视风管大小、施工方法确定。 2、公式:(a+b+4d)*2*L(a、b分别为风管长宽、L为风管长度) 3、公式这样算出来还是要乘以一个损耗及包法兰边的系数 4、直接用风管面积乘以15%左右最方便,也比较准确。(参考方法) 如果你自己弄不明白,或没时间计算,建议找代算,根据情况不同,费用不等。 套定额 套用保温定额中有关于风管保温的定额 一、其他方法

1、你可以搜索下小蚂蚁算量,能做工程量计算、预算,高质、高效 2、你可以在网上搜下预算造价单位,有一些单位做的比较好 3、你可以去第三方平台委托别人做,平台上注意防骗,你可以找单位、也可以找个人来做。 二、注意点 1、计算工程量应按照工程所在地的定额或规定标准计算; 2、工程量计算熟悉定额、规定是基础; 3、计算工程量前看清楚图纸是前提,应注意小的注释,以免看漏看错是计算结果出现错误; 4、工程量计算原则上是不允许错误的,希望不要抱侥幸态度去计算工程量。

保温层厚度计算(2021新版)

保温层厚度计算(2021新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0646

保温层厚度计算(2021新版) 保温层厚度计算有A种方法,选择介绍四种方法:经济厚度法;直埋管道保温热力法;多层绝热层法;允许降温法。将计算结果经对比分析后选定厚度。 1.保温层经济厚度法 (1)厚度公式 式中δ——保温层厚度,m; Do ——保温层外径,m; Di ——保温层内径,取0.125m; A1

——单位换算系数,A1 =1.9×10-3 ; λ——保温材料制品导热系数,取0.028W/(m·℃); τ——年运行时间,取5840h; fn ——热价,现取7元/106kJ; t——设备及管道外壁温度,不计玻璃钢管酌保温性能,取介质温度55℃; ta ——保温结构周围环境的空气温度,取极端土壤地温5℃; Pi ——保温结构单位造价, Pl ——保温层单位造价,硬质聚氨酯泡沫塑料造价1700元/m3 ;

P2 ——保护层单位造价,玻璃钢保护层取135元/m2 ; S——保温工程投资贷款年分摊率,按复利率计息, n——计算年限,取15年; i——年利率(复利率),取7%; a——保温层外表向外散热系数,取11.63W/(cm2 ·℃)。 用试差法,经计算δ=22.5mm。 (2)管道保温层表面散热损失 式中q——单位表面散热损失,W/m。经计算q=42.2W/m,满足国标GB4272—84《设备及管道保温技术通则》要求。 (3)温降计算 式中△t ——卑位长度温降,℃/km; Q——流量,kg/h;

保温层厚度计算公式

保温层“经济厚度法”计算公式中有关参数的取用 幺莉,黄素逸 (华中科技大学,湖北武汉430074) 摘要着重介绍了采用保温层“经济厚度法”的计算公式中有关参数的取用和分析,为热力设备和管道保温结构的工程设计,提供一定的参考。 关键词热力设备保温层经济厚度 1前言 保温层“经济厚度”的计算方法,不但考虑了传热基本原理,而且考虑了保温材料的投资费用、能源价格、贷款利率、导热系数等经济因素对保温层厚度的影响。因此,在火力发电厂的设计过程中,通常采用“经济厚度法”对热力设备 和管道的保温层厚度进行计算。 对于火力发电厂的热力设备和管道,可分为平壁和管道两种物理模型。当管道和设备的外径大于1020mm时,可按平壁的公式,来计算保温层厚度。 平壁和管道的保温层经济厚度计算公式如下所示: 式中,δ:保温层的经济厚度,m;P h:热价,元/GJ;λ:保温材料的导热系数,W/(m·K);h:年运行小时数,h;t:设备和管道的外表面温度,℃;ta:环境温度,℃;P i:保温材料单位造价,元/m3;S:保温工程投资贷款年分摊率;α:保温层外表面向大气的放热系数,W/(m2·K);d o:保温层外径,m; d i: 保温层内径,m。 由以上列出的保温层“经济厚度法”计算公式可以看出,公式中涉及的参数较多。在保温计算时,这些参数的取值直接会影响到保温层厚度的计算结果。所以,针对不同工程的实际情况,选取适当的参数,对计算结果的精度至关重要。 以下着重对计算公式中的各参数的取值进行讨论和分析。 2参数的取用和分析 2.1设备和管道的外表面温度t 对于无内衬的金属设备和管道,其外表面温度应取介质的设计温度或最高温度;对于有内衬的金属设备和管道,应按有保温层存在进行传热计算确定其外表 面温度。 2.2环境温度t a 保温工程的环境温度,实际上是一个变数,但通常情况下,如果载热介质的温度高而且稳定,环境温度的变化对计算温差的影响有限。因此,一般把工业保温的传热过程视为稳定传热,环境温度通常取用其年平均值来代表,并分为室内、

利用Excel函数智能计算矿体真厚度

利用Excel函数智能计算矿体真厚度 摘要:矿体真厚度是估算资源储量的重要参数之一,目前常规的计算方法必须人工判断工程坡向与矿体倾向间的关系,从而选择不同的计算公式,并且要计算出矿体走向与工程方向间的锐夹角,计算过程繁琐、工作量大。通过深入研究矿体真厚度计算方法的几何意义,结合Excel软件中的逻辑判断函数,可以实现不同情况下计算公式的智能选择使用,逐步实现对该参数的智能计算。 关键词:矿体真厚度智能计算逻辑判断函数资源储量估算参数 1.基本思路 要实现对矿体真厚度的智能计算,第一必须对该参数计算方法的几何意义进行深入了解,掌握各种情况下计算方法的异同;第二是确立使用Excel逻辑判断函数进行真厚度智能计算的基本方法;第三是找出可作为逻辑判断条件的数学表达式;第四是设法避开对间接参数(夹角γ)的直接计算;第五是编写完整的计算公式,最终实现该参数的智能计算。 在进行上述步骤前,先定义函数及各项变量,设: d-矿体真厚度;L-见矿样品的长度(样长);F-工程方向;Q-矿体倾向;α-矿体倾角; β-工程坡度角;γ-工程方向与矿体走向间的夹角;θ-工程方向与矿体倾向间的夹角 2.真厚度计算公式的几何意义 真厚度计算公式为:d=L×(sinα×cosβ×sinγ±sinβ×cosα) 选择性使用该公式的方法是:当工程坡向与矿体倾向相反,公式以加号连接;否则以减号连接。 工程坡向与矿体倾向的关系决定了公式的具体应用,而判定这种关系首先要区分工程是上坡、下坡还是坡度角为0度,以下分这三种类型进行探讨。 2.1工程坡度角为0度 (1)第一种情况:工程坡度角为0度、工程方向与矿体走向完全垂直且矿体直立(倾角为90度)时,d=L。 (2)第二种情况:工程坡度角为0度、工程方向与矿体走向斜交且矿体直立时,d=L×sinγ。

保温层厚度计算圆筒

一、 聚丙烯PP 外壁热损计算: 采用设备上一个筒形作为研究对象。 根据保温层厚度计算公式: 5 .175.135.12.114.3q d w τλδ= (1-1) 式中: δ————保温层厚度,4.6mm; w d ————管道或圆柱设备的外径,此处为水柱外径,40.8mm; λ————保温层的热导率,0.33kJ/(h.m. ℃); τ———未保温的管道或圆柱设备外表面温度,60℃; q —————保温后的允许热损失,kJ/(h.m.); 所以δτλ75.135.12.15.114.3w d q Q == (1-2) ==67.0Q q (δ τ λ75.135.12.114.3w d )0.67 (1-3) 得出:聚丙烯外壁的热损值为:681.152 kJ/(h.m.) 二、聚丙烯外层的表面温度的确定按下式计算 πλ2ln 12 11d d q t t w - = (1-4) 式中:q ———聚丙烯层保温热损失,kJ/(h m.);. λ———聚丙烯的热导率,kJ/(h.m. ℃); 1w t ———聚丙烯层外表面温度,℃; 1t ———聚丙烯层内表面温度,℃;

2d ———聚丙烯保温层外径,mm; 1d ———聚丙烯保温层内径,mm; 聚苯乙烯内表面温度即为聚丙烯保温层外表面温度。得出聚丙烯层外温度为:52.72℃ 三、聚苯乙烯保温层计算过程如下: 通过式(1-3)计算外层聚苯乙烯保温层的厚度为: 5 .175.135.12.114.3q d w τλδ= 式中: δ————聚苯乙烯保温层厚度, mm; w d ————管道或圆柱设备的外径,40.8mm; λ————保温层的热导率,0.1476kJ/(h.m. ℃); τ———未保温的管道或圆柱设备外表面温度,52.72℃; q —————保温后的允许热损失,104.7kJ/(h.m.); 计算得: 聚苯乙烯保温层厚度为:24.97mm 。 同理: 聚乙烯保温层计算同上。厚度为:30.03 mm 。

保温保冷厚度计算举例

保温保冷厚度计算举例 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

一、蒸汽管道保温厚度计算 计算的已知条件 管道直径:219mm,管道长度:100m管道内介质温度:t0=400℃和150 ℃ 环境温度:平均温度t a=25℃保温表面温度:t s=45℃(温差20℃) CAS铝镁质保温隔热材料的导热方程:0.038+0.00015tcp,导热系数修正系数1.2 复合硅酸盐保温材料的导热方程:0.038+0.00018tcp,导热系数修正系数1.8 120kg/m3管壳的导热方程:0.048+0.00021tcp,导热系数修正系数1.8 注:复合硅酸盐、岩棉管壳的导热方程摘自《保温绝热材料及其制品的生产工艺与质量检验标准规范实用手册》。 1、介质温度为400℃,表面温度为45℃,温差为20℃,材料保温厚度计算 CAS铝镁质保温隔热材料(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数 λ={0.038+0.00015×(400+45)÷2}×1.2=0.0857 复合硅酸盐保温隔热材料(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数 λ={0.038+0.00018×(400+45)÷2}×1.8=0.1405 岩棉管壳(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数 λ={0.048+0.00021×(400+45)÷2}×1.8=0.1705 温差为20℃,室内管道表面换热系数 as=5.0+3.4+1.27=9.67w/㎡.k a、用CAS铝镁质保温隔热材料保温 D 1ln(D 1 /D)=2λ(t -t s )/ ={2×0.0852×(400-45)}÷{9.67×(45-25)}=0.3128 (D1/D)ln(D1/D)=0.3128/0.219=1.4282 查表X-XlnX函数得到:X=(D1/D)=2.02 (采用内查法:XlnXX 1.419 2.02 1.439 2.03 ①1.439—1.419=0.020.02÷10=0.002 ②1.4282—1.419=0.0092 ③0.0092÷0.002=4.6 ④1.4282对应的X为:2.02+(2.03—2.02)×4.6=2.0246) 保温层厚度:δ=D(X-1)/2=219(2.02—1)/2=111.7mm。 保温厚度定为110mm。 b、用复合硅酸盐保温 D 1ln(D 1 /D)=2λ(t -t s )/

真倾角与伪倾角换算

真倾角与伪倾角换算 tg α伪=tg α真sin θ 式中:α伪——伪倾角(帮) α真——真倾角 θ———走向与巷道或所切剖面的夹角 利用两伪倾角计算地层产状 迎帮 真ααα22tg +=tg tg 迎帮ααθtg tg tg = 式中:α帮——巷道一帮地层倾角(伪倾角) α迎——巷道迎头地层倾角(伪倾角) α真——地层(真)倾角 θ———巷道方向和地层走向的夹角 注:地层倾向首先根据“回加前减,左负右正”八字口诀, 即根据巷道一帮地层倾角,地层向后倾,加90°;向前倾减 90°。根据巷道迎头地层倾角,地层向右倾,取正号;地层 向左倾,取负号。然后再加上巷道前进的方位角,再加上θ 值,即为地层倾向。

断煤交线方向的计算 1. 断煤交线的计算公式 11222211sin sin cos cos βαβαβαβαθtg tg tg tg tg --= 式中:α1、α2——分别为断层、煤层倾角 β1、β2——分别为断层、煤层倾向 θ—————断煤交线走向的方位角 注:断煤交线走向的方位角为负值,表示按逆时针量方位角。 2. 断煤交线与断层的关系 可以根据断煤交线与断层的关系来大致确定断煤交线的方向: 1)断煤交线与断层走向垂直的情况仅出现在同倾断层中 2)走向断层的断煤交线与煤层、断层的走向一致 3)地层水平或近水平时,断煤交线和断层走向一致或者近 似一致 4)反向断层的断煤交线位于断层和煤层走向锐夹角之中 5)同向断层的断煤交线位于断层和煤层走向锐夹角之外 6)倾向断层的断煤交线位于断层和煤层倾向所夹直角之中 注:1)反向断层指地层与断层倾向相反 2)同向断层指地层与断层倾向相同 3)倾向断层指地层与断层走向相垂直的断层 4)走向断层指地层与断层走向相平行的断层 5) 等高线:下降盘的同名等高线后移。

矿体厚度计算公式

矿体厚度计算公式 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

一、平硐、探槽矿体厚度计算公 平硐、探槽矿体真厚度计算公式:L真厚=l?sin(α±β)sinγ 平硐、探槽矿体水平厚度计算公式:M水平=l?sin(α±β)/sinα 平硐、探槽矿体垂厚度计算公式:M垂厚=l?sin(α±β) sinγ/cosα式中:L真厚—单工程矿体真厚度(m); M水平—单工程矿体水平厚度(m) M垂厚—单工程矿体垂厚度(m) l—样长(m); α—矿体倾角(°); β—样槽坡度角(°),坡度角与矿体倾向相同时为-,相反时为+;γ—样槽方向与矿体走向的夹角(°)。 二、钻孔矿体厚度计算公式 当钻孔为垂直钻进且与矿层不垂直时,此时真厚度的计算公式为: L真厚=l?cosβ 当钻孔倾斜的方向垂直于矿体走向时(即无方位角偏差),其厚度的计算公式为: L真厚=l?cos(β-α) M水平=l?cos (β-α)/sinβ M垂厚=l?cos (β-α)/ cosβ 当钻孔穿过矿体处,钻孔倾斜的方向不垂直于矿体走向时,其厚度的计算公式为: L真厚=l?(sinαsinβcosγ±cosαcosβ) M水平=l?(sinαcosγ±cosαctgβ) M垂厚=l?(sinαtgβcosγ±cosα) 式中:l—矿体长度(m); α—钻孔截穿矿体时的天顶角; β—矿体的倾角; γ—钻孔截穿矿体处之方位角与矿体倾向间之夹角。 以上各式中,凡是钻孔倾斜方向与矿体倾斜方向相反时,前后两项间为正号连接;若钻孔倾斜方向与矿体倾斜方向一致时为负号连接。

保温保冷厚度计算举例

一、蒸汽管道保温厚度计算 计算的已知条件 管道直径:219mm,管道长度:100m 管道内介质温度:t0=400℃和150 ℃ 环境温度:平均温度t a=25℃保温表面温度:t s=45℃(温差20℃) CAS铝镁质保温隔热材料的导热方程:0.038+0.00015tcp,导热系数修正系数1.2 复合硅酸盐保温材料的导热方程:0.038+0.00018tcp,导热系数修正系数1.8 120kg/m3管壳的导热方程:0.048+0.00021 tcp,导热系数修正系数1.8 注:复合硅酸盐、岩棉管壳的导热方程摘自《保温绝热材料及其制品的生产工艺与质量检验标准规范实用手册》。 1、介质温度为400℃,表面温度为45℃,温差为20℃,材料保温厚度计算 CAS铝镁质保温隔热材料(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数 λ={0.038+0.00015×(400+45)÷2}×1.2=0.0857 复合硅酸盐保温隔热材料(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数 λ={0.038+0.00018×(400+45)÷2}×1.8=0.1405 岩棉管壳(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数 λ={0.048+0.00021×(400+45)÷2}×1.8=0.1705 温差为20℃,室内管道表面换热系数 as=5.0+3.4+1.27=9.67w/㎡.k a、用CAS铝镁质保温隔热材料保温 D1ln(D1/D)=2λ(t0-t s)/ ={2×0.0852×(400-45)}÷{9.67×(45-25)}=0.3128 (D1/D)ln(D1/D)=0.3128/0.219=1.4282 查表X-XlnX函数得到:X=(D1/D)=2.02 (采用内查法:XlnX X 1.419 2.02 1.439 2.03 ①1.439—1.419=0.02 0.02÷10=0.002 ②1.4282—1.419=0.0092 ③0.0092÷0.002=4.6 ④1.4282对应的X为:2.02+(2.03—2.02)×4.6=2.0246) 保温层厚度:δ=D(X-1)/2=219(2.02—1)/2=111.7mm。 保温厚度定为110mm。 b、用复合硅酸盐保温 D1ln(D1/D)=2λ(t0-t s)/ ={2×0.1405×(400-45)}÷{9.67×(45-25)}=0.5158

最佳保温层厚度的计算

最佳保温层厚度的计算(再取个名字) 一、 摘要 通过对热传导和保温隔热材料性能的研究,根据题意,建立了解决保温层材料和厚度的计算模型。 针对第一个问题(即珍珠岩的厚度应为多少),我们建立模型一。利用傅立叶定律列出方程,通过室温与屋顶内表面有温差和对散热过程、感热过程的分析,给出两个不等式,通过对不等式的求解,得出珍珠岩保温层的厚度范围5δ≥0.533893cm 且5δ≥10.3713cm ,由于保温层材料已给定是珍珠岩,单价为定值,所以用料最省就最经济,又由于保温层要同时考虑保温和隔热两种效果,还要用料最省,故珍珠岩保温层的厚度选择为10.3713cm ,约为10.4cm ,通过资料查证,保温层珍珠岩的厚度在7cm 到20cm 之间,所以在忽略误差的情况下,通过模型一对珍珠岩保温层的计算得出的结果是正确的。 针对第二个问题(即如果更换保温层成其他保温材料,哪种好?并求其厚度。),我们建立模型二。在保温层用一种材料替代的情况下,利用0,1规划,列出关系式,目标函数设为保温层费用的求解函数,由于热阻大的材料保温隔热的效果好,所以在限制条件中,替代材料的热阻要大于等于珍珠岩的热阻,在目标函数中未知变量为所选保温隔热材料的厚度和单价,厚度又由导热系数导出,通过编译程序代入所有已知材料的种类数,并依次输入它们对应的导热系数和对应的单价,即算出最优材料及其对应的厚度和价钱,输出的结果为 。 本文的特色在于两个模型用了两种不同的计算方法,模型一思路清晰,运行简单,但只能计算已知保温隔热材料的厚度,并不是判断最优材料和计算厚度的通式,模型二利用0,1规划,建立了判断最经济材料和计算其厚度的通式,运行简便,无论是思路还是使用范围都优于模型一,模型二可为模型一求解,模型一可为模型二检验。 (最后一个问题不知道是否可行,你检验一下程序二。) 关键词:保温隔热材料,热阻,导热系数,温度差,外围结构

地质学中一些公式

地学中常用公式 一、平均品位的计算公式: 1、算术平均:(X1+X2-……+Xn)/n X1、X 2、X n为样品品位 2、加权平均:(X l×Ll+X2×L2+……+ X n×Ln)/(L l+L2+……+L n) X1、X2……X n。为样品品位,L l+L2+……+Ln为样品长度 3、几何平均为Xn 1 X1、X2、Xn为样品品位 n2 X X 注:品位为正态分布时,处理特高品位时,可用此公式。二、矿体厚度(Vm)、品位(Vc)变化系数: — X=(X1+X2+……+Xn)/n 计算矿体厚度、品位的平均值 (2n Xi计算均方差 X ) /( )1 厚度、品位变化系数: Vm或Vc=X100% 三、地质剖面岩石厚度计算公式: y=sinα·cosβ·cosγ±cosα·sinβ α--导线坡度角 β--地层倾角 γ --导线方向与地层倾角的夹角 地层倾向与坡向相反取正号,地层倾向与坡向相同取负号; 真厚度=L×y 四、钻孔矿体厚度的确定 矿体的厚度是根据矿体露头上、坑道中和从钻孔中所获得的资料进行的。 (一)坑道中矿体厚度的测定 当坑道所揭露的矿体与围岩的接触界线清楚时,取样和编录时可在矿体上用钢尺直接捌量出来。

厚度测量的次数决定于坑道的布置情况,如矿体是用穿脉坑道圈定的,则测量次数与穿脉坑道的数量相符。如果矿体是用沿脉坑道圈定的,则厚度的测定按一定间隔在取样的位置进行测量。如果矿体与围岩的界线不清时,矿体厚度的测定必须根据取样结果来确定。 (二)钻孔中矿体厚度的测定 因为钻孔中所截穿的矿体均在地下深处、只能间接地去测定矿体的厚度。当钻孔是垂直矿层钻进时,且岩心采取率为100%,可直接丈量岩心,取得厚度的数据。若岩心采取率不高,除用钢尺丈量岩心长度外,还要按下式进行换算: m n L (11-9) 式中: m ——矿体的厚度(米); L ——实测矿心长度(米)I n ——矿心采取率(%)。 当直孔钻进,且与矿层成角度截穿时,其厚度按下式计算: m=L ×cos β (11-12) 式中:m ——矿体的真厚度(米); L ——钻孔截穿矿体的厚度(米)I β——矿体的倾角。 若斜孔钻进,且与矿层斜交时(图11—25),其厚度计算公式如下: m=L ×COS(β-α) (11一11) m ——矿体真厚度(米); L ——钻孔中矿体的视厚度(米);β——矿体的倾角; α——钻孔截穿矿体时的天顶角。 图11—25钻孔垂直矿体走向、斜孔钻进时矿体厚度的计算 当钻孔截穿矿体处,钻孔倾斜方向不垂直盘矿体走向时(图11—26),矿体厚度按下式计算: 矿体真厚度m=n L ×(sin αsin βcos γ±cosa αcos β) (11-12)

管道保温的计算公式

绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数; δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 D′=D1+D2 +(10~20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径; D2 ——伴热管道直径; (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。 D′=D1+1.5D2 +(10~20mm) ③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。 D′=D1 +D伴大+(10~20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B

矿体水平厚度、垂直厚度、真厚度计算公式

矿体水平厚度、垂直厚度、真厚度计算公式矿产资源储量估算过程中,常用到三种厚度:水平厚度、垂直厚度、真厚度。选取那种厚度,视估算方法而定。采用纵投影面积时,应计算平均水平厚度;采用水平投影面积时,应计算平均垂直厚度;采用真面积时,应计算平均真厚度。 平均厚度,一般采用算术平均法计算,当工程分布很不均匀或厚度变化很大时,应当采用影响长度和面积加权计算。 一、单工程矿体厚度的计算 单工程矿体厚度=在单工程中所圈定的矿体内各样品(含不能剔除的夹石或带入的低品位样)代表厚度(真厚度、水平厚度或铅垂厚度)之和。 1、厚度计算公式 (1)样品真厚度的计算公式 ①探槽、坑道中样品的真厚度计算(通用)公式: M=L?(sinβ? cosα? cosγ±cosβ?sinα) 式中:M—样品真厚度(米); L—样品长度(米); β—矿体倾角(度); α—采样线坡角(度); γ—采样线与矿体倾向夹角(度) 一般γ小于20°,矿体厚度在5米以下者,误差甚少,可不进行修

正,直接用简便公式计算。 上式中,凡工程倾斜方向与矿体倾斜方向相反时用“+”号,反之用“-”号。β、α、γ均为正的锐角。 实际测量中坡角有正负之分,这时γ直接计算结果不一定为锐角,为能直接计算可用下列公式: M = |L(sinβcosαcosγ±(注) cosβsinα) | 运用Excel表处理数据,方便快捷。 ②钻孔中样品真厚度计算公式:M=L?sinQ 式中:M—样品真厚度(米); L—样品长度(米); Q—钻孔中矿心中轴夹角(度) 【当采样线垂直矿体走向时,可分情况使用简便公式计算。有了计算机技术后一般不用。 ①采样线的倾向与矿体的倾向相反时,求真厚度公式:M =Lcos(β-θ) 或M =Lsin(α+β)。 ②采样线与矿体的倾斜同向时,如果切穿矿体采样线与水平线的夹角大于矿体倾斜角,则用公式:M=Lcos(β+θ)或M=Lsin(α-β)。 如果矿体的倾斜角度大于采样线与水平线的夹角时则用公式M=Lsin(β-α) 式中:M—矿体真厚度; L—在工程中测量的矿体假厚度(采样线长度);

中央空调保温材料厚度计算

1.保温的类型: 保热:热水系统,蒸汽管道等; 保冷:新风系统风管,冷冻水供回水管等; 2.需保温的场合: 1、不保温,冷、热损耗大,且不经济时; 2、由于冷、热损失,使介质温度达不到要求温度,因而不能保证室内参数时; 3、当管道穿过室内参数要求严格的空调房间,而管道散出的冷热量对室内参数影响不利时; 4、管道的冷表面可能结露时。 3.景瑞空调系统常用保温材料: 岩棉 离心玻璃棉 橡塑海绵 阻燃聚乙烯泡沫塑料 硬质聚氨酯泡沫塑料

4.标准中对空调保温厚度的规定: 设备及管道保温技术通则 上海市公共建筑节能设计标准 ASHARE 90.1-1999 5.保温厚度的算法: 保冷厚度一般大于保热厚度,具保冷效果对空调系统影响较大,因而一般在设计中,按照保冷的厚度计算; 按防结露厚度计算 防结露是指要求保温后管道、设备表面湿度应大于保温层外的空气露点温度,保证绝大多数时间不结露,这也是空调系统保温的基本要求。 矩形设备、管道: 圆形管道:

按经济厚度计算 经济厚度是指保温后,全年的冷或热损失价值与保温投资的年折算价值之和为最小的保温材料厚度。 矩形设备、管道: 圆形管道: 其中: ——保温层厚度,m; ——保温材料导热系数,w/m-k; ——保温材料外表面换热系数,w/m2-k,一般取8.14; ——保温层外空气露点温度,℃;

——管内流体温度,℃; ——保温层外空气温度,℃; ——保温前管道外径,m; ——计算年限,取12年; ——单位换算系数, ; ——全年输送冷媒的小时数,h; ——冷价,元/106kJ; ——保温层单位造价,元/m3;

保温层厚度的计算

保温层厚度的计算 (1)保温层厚度的计算公式 δ=3.14dwl.2λ1.35tl.75/ql.5 (式1) δ——保温层厚度(mm); dw——管道的外径(mm): λ一一保温层的导热系数(KJ/h·m·℃); t一一未保温的管道的外表面的温度(℃): q一一保温后的允许热损失(KJ/m·h)。 (2)允许热损 根据建设部2003年颁布的《全国民用建筑工程设计技术措施·给水排水》中的规定选取(若要用到这本书里的数据可向我要,我已经下载下来了) 3)参数确定 公称管径为:2 0、40、5 0的管道(钢)其外径分别为33.5mm、48mm、60mm 保温层的导热系数λ:1.1中已经确定,未保温的管道的外表面的温度t:由于钢的导热系数很大,管道壁又薄,所以可以认为管道的外表面的温度和流体的温度相等(误差不超过0.2℃) (4)根据式——1计算的保温层厚度如表4: 3.结果验证和实际热损 (1)模型的建立 如图所示是包裹着保温材料的管道的横截面。设管道中的热水温度为t1,管道内壁的温度是t 2,管道和保温材料接触处的温度为t3,保温材料外表面的温度为t4,管道所处空间的温度为t5:设管道的内径是r1外径是r2,保温材料的外径是r3。 设管道材料的数为λ2,管内热水和管导热系数为λ1,保温材料导热系外空气与管壁间的对流换热系数分别a1、a2。 由传热学公式可知,热水通过管道壁和保温层传热给空气的过程总热阻为 R=1/(2a1πr1)+(1nr2/r1)/2πλ1+(1nr3/r2)/2πλ2+l/2a2πr3 =R1十R2+R3+R4 (式2) 式中: R1——管内对流换热热阻,R1=1/(2a1πr1); R2——管壁导热热阻,R2=(1nr2/r1)/2πλ1; R3——保温层导热热阻,R3=(1nr3/r2)/2πλ2; R4——保温层外对流换热热阻,R4=1/2a3πr3. q=(t1-t5)/(Rl+R2+R3+R4) (式3) 由于所计算的管道材料为铸铁、钢或者铜,其导热系数都很大,而且管道壁的厚度很小,所以其热阻可以忽略,认为其外壁温度和其中热水的温度相等;同时,为了计算的简便可以将R4忽略,这样得出的结果将比实际的值偏大,但若在偏大的情况下能满足表——3的要求,则精确的结果肯定也能满足。 所以 q≈(tl-t5)/R3=(tl-t5)/(1nr3/r2)/2πλ2 (式4) (2)分区 在采用同一种保温材料并且厚度也相同的条件下,如果环境的温度不相同,管道的热损是不一样的。为了验证所选用的保温层是否符合使用要求,现根据一月份(全年温度最低的月份)的平均气温的高低把全国划分为五个区。 1月份平均气温不低于1 0℃的(A区):

矿体真、垂、水平厚度计算公式

矿产资源储量估算过程中,常用到三种厚度:水平厚度、垂直厚度、真厚度。选取那种厚度,视估算方法而定。采用纵投影面积时,应计算平均水平厚度;采用水平投影面积时,应计算平均垂直厚度;采用真面积时,应计算平均真厚度。平均厚度,一般采用算术平均法计算,当工程分布很不均匀或厚度变化很大时,应当采用影响长度和面积加权计算。 一、单工程矿体厚度的计算 单工程矿体厚度=在单工程中所圈定的矿体内各样品(含不能剔除的夹石或带入的低品位样)代表厚度(真厚度、水平厚度或铅垂厚度)之和。 1、厚度计算公式 (1)样品真厚度的计算公式 ①探槽、坑道中样品的真厚度计算(通用)公式: M=L?(sinβ? cosα ? cosγ±cosβ?sinα) 式中:M—样品真厚度(米); L—样品长度(米); β—矿体倾角(度); α—采样线坡角(度); γ—采样线与矿体倾向夹角(度) 一般γ小于20°,矿体厚度在5米以下者,误差甚少,可不进行修正,直接用简便公式计算。 上式中,凡工程倾斜方向与矿体倾斜方向相反时用“+”号,反之用“-”号。β、α、γ均为正的锐角。 实际测量中坡角有正负之分,这时γ直接计算结果不一定为锐角,为能直接计算可用下列公式: M = |L(sinβcosαcosγ±(注) cosβsinα) | 运用Excel表处理数据,方便快捷。 ②钻孔中样品真厚度计算公式:M=L?sinQ 式中:M—样品真厚度(米); L—样品长度(米); Q—钻孔中矿心中轴夹角(度) 【当采样线垂直矿体走向时,可分情况使用简便公式计算。有了计算机技术后一般不用。 ①采样线的倾向与矿体的倾向相反时,求真厚度公式:M =Lcos(β-θ)或M =Lsin(α+β)。 ②采样线与矿体的倾斜同向时,如果切穿矿体采样线与水平线的夹角大于矿体倾斜角,则用公式:M=Lcos(β+θ)或M=Lsin(α-β)。 如果矿体的倾斜角度大于采样线与水平线的夹角时则用公式M=Lsin(β-α) 式中:M—矿体真厚度; L—在工程中测量的矿体假厚度(采样线长度); α—工程切穿矿体时的倾角或坡度(工程与水平线的夹角)。 β—矿体倾角; θ—切穿矿体时工程的天顶角(工程与铅垂线的夹角);】 (2)样品水平厚度计算公式 ①地表探槽、坑道中样品的水平厚度计算公式 矿体走向与勘探线垂直时采用:Ms=M/sinβ; 矿体走向与勘探线不垂直时(夹角大于20度时)采用:Ms=M/sinβ?cosγ 式中:Ms—水平厚度(米);M—真厚度(米); β—矿体倾角(度);γ—矿体倾角与勘探线夹角(度) ②钻孔中单样水平厚度计算公式 钻孔方位与矿体走向垂直时采用: Ms=M/sinβ或Ms=L ? cos(β± α)/sinβ

保温层的厚度怎么计算

保温层的厚度怎么计算 我有个内蒙古的项目,冰冻线为2米,排水管是浅埋的,需要保温。保温材料采用PU硬泡, 但是保温材层需要多厚阿。保温层的厚度由什么决定,有计算的公式吗,怎么计算?内蒙的 最低温度大概是零下三四十度。有哪位有这方面的经验的,请帮帮忙阿 保温计算 1蒸汽直埋保温管的蒸汽温度,℃,蒸汽压力,MPa; 2土壤导热系数,W/m.K; 3管中心平均埋深,m; 4最热月地表面平均温度,℃; 5保温结构采用: “钢套钢—外滑动(滚动型)—空气层”; 6钢外套管的外壁温度≤50℃; 7管道沿程平均热损失≤200W/m; 8保温管寿命≥20年(正常使用)。 一个完整的热工管道和热工设备的绝热结构,通常包括:(1)防腐层;(2)滑动层(可与腐层并用);(3)绝热层;(4)防水防潮层;(5)外保护层(也可以兼作防水防潮层)。由于热水系统所用的管道都已经经过防腐处理,所以绝热设计的任务主要是绝热层、防水防 潮层和外保护层的设计。 9 绝热层的设计 9.1 材料导热系数 导热系数λ,单位W/(m·℃),是表证物质导热能力的热物理参数,在数值上等于单位导热面积、单位温度梯度,在单位时间内的导热量。数值越大,导热能力越强,数值越小,绝热性能越好。该参数的大小,主要取决于传热介质的成分和结构,同时还与温度、湿度、压力、密度、以及热流的方向有关。成分相同的材料,导热系数不一定相同,即便是已经成型的同一种保温材料制品,其导热系数也会因为使用的具体系统、具体环境不同而有所差异。 为了计算的方便,本文根据相关的部门标准和国标的相关规定来选择材料的导热系数作 为设计的标准。 9.1.1 硬质聚氨脂泡沫塑料 硬质聚氨脂泡沫塑料是用聚醚与多异氰酸脂为主要原料,再加入阻燃剂、稳泡剂和发泡剂等,经混合搅拌、化学反应而成的一种微孔发泡体,其导热系数一般在0.016~ 0.055W/(m·℃)。使用温度-100~100℃。 按照原石油部部颁标准(SYJ18-1986),对于设备及管道用的硬质聚氨脂塑料泡沫的基 本要求如表1: 9.1.2 聚苯乙烯泡沫塑料 聚苯乙烯泡沫塑料简称EPS,是以苯乙烯为主要原料,经发泡剂发泡而成的一种内部有无数密封微孔的材料。聚苯乙烯泡沫塑料的导热系数在0.033~0.044 W/(m·℃),安全使

保温层厚度计算(正式版)

文件编号:TP-AR-L8384 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 保温层厚度计算(正式版)

保温层厚度计算(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 保温层厚度计算有A种方法,选择介绍四种方 法:经济厚度法;直埋管道保温热力法;多层绝热层 法;允许降温法。将计算结果经对比分析后选定厚 度。 1.保温层经济厚度法 (1)厚度公式

式中δ——保温层厚度,m; Do——保温层外径,m; Di——保温层内径,取0.125m; A1——单位换算系数,A1=1.9×10-3 ; λ——保温材料制品导热系数,取0.028 W /(m·℃); τ——年运行时间,取5840h; fn——热价,现取7元/106kJ; t——设备及管道外壁温度,不计玻璃钢管酌保温性能,取介质温度55℃; ta——保温结构周围环境的空气温度,取极端土壤地温5℃; Pi——保温结构单位造价,

保温层厚度计算

保温层厚度计算 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:___________________ 审核:___________________ 单位:___________________ 文件编号:KG-A0-3696-80 保温层厚度计算 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行

具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 保温层厚度计算有A种方法,选择介绍四种方法: 经济厚度法;直埋管道保温热力法;多层绝热层法;允许降温法。将计算结果经对比分析后选定厚度。 1?保温层经济厚度法 (1)厚度公式 式中5——保温层厚度,m; Do ---- 保温层外径,m; D i 保温层内径,取0. 125m; A1——单位换算系数,A1=? 9X10-3

■ , 入保温材料制品导热系数9取0. 028 W / (m ?°C); T---- 年运行时间,取5840h ; fn ------ 热价,现取7元/ 106kJ ; t——设备及管道外壁温度,不计玻璃钢管酌保温性能,取介质温度55°C; ta——保温结构周围环境的空气温度,取极端土壤地温5°C; Pi——保温结构单位造价, PI——保温层单位造价,硬质聚氨酯泡沫塑料 造价1700元/ m3 ■ J

保温层厚度计算公式

保温层厚度计算公式 Prepared on 24 November 2020

保温层“经济厚度法”计算公式中有关参数的取用 幺莉,黄素逸 (华中科技大学,湖北武汉430074) 摘要着重介绍了采用保温层“经济厚度法”的计算公式中有关参数的取用和分析,为热力设备和管道保温结构的工程设计,提供一定的参考。 关键词热力设备保温层经济厚度 1前言 保温层“经济厚度”的计算方法,不但考虑了传热基本原理,而且考虑了保温材料的投资费用、能源价格、贷款利率、导热系数等经济因素对保温层厚度的影响。因此,在火力发电厂的设计过程中,通常采用“经济厚度法”对热力设 备和管道的保温层厚度进行计算。 对于火力发电厂的热力设备和管道,可分为平壁和管道两种物理模型。当管道和设备的外径大于1020mm时,可按平壁的公式,来计算保温层厚度。 平壁和管道的保温层经济厚度计算公式如下所示: 式中,δ:保温层的经济厚度,m;P h:热价,元/GJ;λ:保温材料的导热系数,W/(m·K);h:年运行小时数,h;t:设备和管道的外表面温度,℃;ta:环境温度,℃;P i:保温材料单位造价,元/m3;S:保温工程投资贷款年分摊率;α:保温层外表面向大气的放热系数,W/(m2·K);d o:保温层外 径,m; d i:保温层内径,m。 由以上列出的保温层“经济厚度法”计算公式可以看出,公式中涉及的参数较多。在保温计算时,这些参数的取值直接会影响到保温层厚度的计算结果。所以,针对不同工程的实际情况,选取适当的参数,对计算结果的精度至关重要。以下着重对计算公式中的各参数的取值进行讨论和分析。 2参数的取用和分析

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