AKTA纯化系统操作

AKTA纯化系统操作
AKTA纯化系统操作

AKTA蛋白纯化系统操作

AKTA蛋白纯化系统是当前蛋白纯化工作经常用到的一组设备,自动化程度很高。AKTA系统依据不同的配置,可以分为AKTA EXPLORER、 AKTA PILOT、AKTA PURIFIER等多种型号的设备。以下以AKTA EXPLORER为例简单介绍A KTA蛋白纯化系统的一般操作。

1、认识AKTA。

AKTA explorer 是为方法开拓及研究应用而设计的全自动液相色谱系统。该色谱系统的分离装置有三个主要组件,在底部平台的左侧整齐堆起(Fig 1)。它们是:

FIG 1、AKTA EXPLORER主机

? Pump-900 为双通道高效梯度泵系列。在AKTAexplorer 100,流速范围0.01-100 ml/min,压力高达10 Mpa(泵名为P-901)。在AKTA explore10,流速范围0.001-10 ml/min,压力高达25 Mpa(泵名为P-903)。

? Monitor UV-900,同时监控190-700 nm 范围内高达3 个波长的多波长紫外-可见(UV-Vis)监测器。(针对部分AKTA PURIFIER机型,尚有UPC-900监测器可供选择,光源为汞灯光源,一次可以监控一个波长,安装滤光片后,可以在选择的波长范围内进行切换。)? Monitor pH/C-900,在线电导和pH 监测的组合监测器。

Fig 2、AKTA EXPLORER硬件模式图

AKTA EXPLORER系统的主要组成部件可以用模式图表示(Fig 2)。组成部件,如混合器、

柱及不同的阀安装在右边部分。打开装阀的门可全部看到。柱被挂在装阀的门的外侧。

分离装置由UNICORN 软件控制。软件安装于一独立的电脑主机之中,在电脑与色谱系统之间的通信由数据采集装置CU950进行控制。

2、一般操作

2.1 开机

按位于底部平台前左侧的ON/OFF 按钮,打开色谱系统,然后打开电脑电源。待仪器自检完毕(CU950上面的3个指示灯完全点亮并不闪烁)。双击桌面上UNICORN图标,进入操作界面。UNICORN的操作界面分为四个窗口(Fig 3)

Fig 3、Unicorn的操作界面

2.2准备工作溶液和样品

所有的工作溶液和样品必须经过0.45μm的滤膜过滤,样品也可高速离心后取上清备用。当缓冲液中含有有机溶剂(如乙腈、甲醇),需在使用前用低频超声脱气10min。

2.3清洗及管道准备

首先将A泵的进液管道(A1)放入缓冲液或平衡液中,将B泵的进液管道(B1)放入高盐溶液中,在system control窗口点击工具栏内的manual,选择pump→pump wash explorer,选中A1,B1管道为ON,execute。泵清洗将自动结束。(Fig 4)

Fig 4、AKTA Explorer的泵清洗操作

2.4安装层析柱

在manual里选择pump→flow rate,输入一定的低流速(Fig 5),insert;选择

Alarm&mon→alarm pressure,设置high alarm(输入填料或层析柱的耐受压力,以较低者为设置值,具体可在填料说明书或层析柱说明书中查到),insert,execute(Fig 6)。待InjectionValve的1号位管道流出水后接入柱子的柱头,稍微拧紧后将柱下端的堵头卸掉接入管道连上紫外流动池。

Fig 5、AKTA Explorer的流速设定操作

Fig 6、AKTA Explorer的限压设定操作

2.5开始纯化:

1)在柱子平衡好之后(电导,pH的数值和变化趋势稳定)即开始上样了。此时应将紫外调零(Fig 7),选择Alarm&mon→autozero,exectue。

Fig 7、AKTA Explorer的紫外调零操作

2)具体上样方式:AKTA系统的上样方式比较灵活,可以根据具体样品的条件进行上样,包括用样品环上样、用系统泵上样、用样品泵上样等,这里以用系统泵上样为例简单介绍上样过程。点击pause,将A1放入样品中,点击countine,待样品上完后,再将A1放入到平衡液中继续清洗柱子。

3)洗脱:上样后用缓冲液尽量将穿透峰洗回基线。在manual里选择pump→gradient,按照自己的工艺选择targetB(100%)和length(10CV)(Fig 8)。

Fig 8、AKTA Explorer的洗脱条件设定操作

4)设定收集:选择Frac→fractionation_900,输入每管收集体积,exectue(Fig 9)。

结束固定体积收集选择Frac→fractionation_stop_900,exectue(Fig 10)。

Fig 9、AKTA Explorer的组分收集设定操作

Fig 10、AKTA Explorer的组分收集停止设定操作

5)清洗泵及卸下层析柱:

将A1和B1入口放入纯水中,启动pump wash purifier功能冲洗A泵和B泵及整个管路。然后再将A1和B1入口放入20%乙醇中,同样操作将乙醇冲满整个管路保存。再给柱子一个慢流速,设置系统保护压力,然后先拆柱子的下端,正在滴水的时候将堵头拧上,再拆柱子的上端,最后拧上上端的堵头。整个过程中应防止气泡进入。

6)关闭电源:

从软件控制系统的第一个窗口unicorn manager点击退出,其他窗口不能单独关闭。

然后关闭AKTA主机电源,关闭电脑电源。

3、程序设定操作

在method editor窗口点击工具栏内的method wizard,弹出窗口界面如Fig 11所示,可以分别在main selection、column以及column position三个下拉菜单中选择所要用到的层析

方法、所用到的层析柱的参数以及所安装的层析柱在柱位选择阀的位置,选好之后,点击next按钮进入下一步波长和溶液进口的设定(Fig 12),在此可以设定检测的波长,针对AKTA EXPLORER可以一次选择三个波长共同进行监控,并在此设定A泵和B泵的溶液进口,设定好之后,点击next,出现如Fig 13所示窗口,可以在此设定对层析柱进行平衡的条件。

Fig 11 Fig 12

Fig 13 Fig 14

完成之后,点击next出现Fig 14的窗口,在此可以设定上样的条件,可选择的条件包括上样的方式,如上样环上样以及样品泵上样,对上样的体积也要进行设定。如果利用系统泵上样,在此无法进行设置,不过可以利用A泵和B泵的两个进口在后面的步骤中进行设置。

在上步设置完成之后,点击NEXT出现如Fig 15所示窗口,这里是针对流穿组分收集所进行一些设置,针对安装的不同的收集器,具体内容可能有些差异,这里显示的界面是在安装了Frac-950收集器之后所出现的界面,设置完成点击NEXT出现如Fig 16所示的窗口,设置目标组分收集的一些参数,点击NEXT,出现如Fig 17所示的窗口,针对具体的洗脱条件可以进行设置。

当全部设置完成之后,点击finish,弹出Fig 18所示的窗口,可以再一次对所进行的设置进行进一步的修改,完成之后点击按钮,完成程序存盘操作。至此完成洗脱程序的设定工作,在应用自动洗脱程序时,可在SYSTEM CONTROL窗口点击文件菜单栏中的FILE→Run,

在弹出的对话框中选择目标洗脱程序所在的位置并执行,之后会依次弹出一些对话框,主要是再次确认程序的设置条件,并选择洗脱结果文件的保存位置,全部设置完之后,洗脱将自动进行,结果将自动的保存在设定的文件夹中。

Fig 15 Fig 16

Fig 17 Fig 18

4、结果的浏览与简单处理

在纯化完成后,Unicorn 软件会自动的按照预先的设置保存结果文件,如果没有指定,那么结果文件会保存于一个文件名以manual N 开头的文件中,N 为系统依次生成的一个1-10之间的数字。

对于结果的浏览应在evaluation 窗口(Fig 19)中进行,打开文件及对文件进行普通编辑的菜单如Fig 20所示。

Fig 19 Evaluation 窗口

Fig 20 纯化结果普通编辑菜单

这里已经选择了一个纯化文件,打开后,在结果浏览窗口点击鼠标右键,选择properties,可以弹出如Fig 21所示的操作菜单,可以分别对结果进行编辑,如改变曲线的颜色,设定横轴或纵轴的显示区间,进行文本文件的编辑等等。

Fig 21

4、AKTA蛋白纯化系统的日常维护

4.1 每天,当实验完成系统使用结束后,应尽可能避免保存于缓冲液中过夜,尤以高盐

浓度洗脱缓冲液为甚!假如,不能避免,则紧记次日尽早用System Wash Method

完成以蒸馏水将系统彻底清洗,再予以保存或再更新使用其它缓冲液,再次投入使

用进行实验操作。用蒸馏水将余下的缓冲液彻底冲洗出系统,这步骤至关重要。此

举不但可以避免缓冲液对系统造成腐蚀机会,甚或因使用高盐浓度缓冲液保存过久

造成盐结晶等的堵塞,对系统构成不必要的损害和损耗。

4.2每周更换润洗缓冲液(20%乙醇)。若发现储液瓶液体增多,就说明泵内部有漏液,

需要更换泵密封圈。若发现液体减少,需要检查润洗管接头,如果没有漏液,则泵

膜或密封圈需要更换。

4.3一定要保持实验环境的清洁,以免灰尘造或泄漏的液体等造成仪器光学及电子元件

的损坏。

4.4 在长时间不应用系统进行试验的时候,应将系统管路充满20%的乙醇,并关闭紫外

检测器,清洗PH探头,并保存于适当的缓冲液中。

制药用纯化水设备技术说明

制药用纯化水设备技术说明

制药用纯化水设备技术说明 一、制药纯化水设备概述 制药行业的生产设备不断完善,制药纯化水设备推动了医药行业的发展。纯化水设备产水符合国家纯化水的水质的标准。作为专业的纯化水设备生产厂家,先进的反渗透工艺设计出一系列的纯化水设备,满足各大医药行业的发展需求。 二、制药纯化水设备的要求 1、结构设计简单、可靠、拆装简便。 2、设计采用标准化、通用化、系统化零部件。 3、设备内外壁表面光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。 4、制备纯化水设备采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。纯化水的设备应定期清洗。

5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L 不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。 6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不会渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。 三、制药纯化水设备的工艺流程 1、高配型配置

工艺流程:高档不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→(自动软水器)→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→高档纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。 2、全自动PLC+触摸屏控制实用型配置 工艺流程:普通不锈钢水箱→原水加压泵→手动多介质过滤器→手动活性炭过滤器→(手动软水器)→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→普通不锈钢纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。 四、纯化水设备执行工程与水质标准 美国临床病理学会CAP试药用水标准/美国临床检查标准化委员会NCCLS用水标准。 电阻率25℃ MΩ*cm氧化矽

纯化水系统操作、维护保养标准操作规程

1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作,设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮,观察原水罐中是否有半桶以上的水,如果没有达到半桶以上,待其水位达到后,在进行下面操作

4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护(每周/次),将混床的“上进水”开,“下排水”开。 4.2.5制水前,检查各阀门的位置、管道是否正常,确定无异常后可以两种方案开启纯水系统: 4.2. 5.1将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“自动”状态,纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“手动”状态,开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况,直至电导率到达10μs/cm 以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜; 4.2.7在RO 水位超过1/3时,开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况,直至电导率到达3μs/cm 以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜; 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内

企业门户网站使用说明书

企业门户网站使用说明书 配置源程序 附加数据库MySQL (1)将TM\08\Database文件夹中db_database25.sql放入mysql目录下的bin 文件中,选择“开始”/“所有程序”/“MySQL”/“MySQL Command Line Client”命令, (2)将打开MySQL数据库的Command Line Client窗口,在该窗口中,输入密码并按下〈Enter〉键时,进入数据库在命令行输入source db_database25.sql。 发布与运行 (1)将光盘\TM\08\MedicineManager文件夹拷贝到MyEclipse的工作空间中。 (2)启动MyEclipse。 (3)选择“文件”/“导入”菜单项,展开“常规”节点,选择“现有项目到工作空间中”子节点,如图1所示。 图1 “导入”窗口 (4)单击【下一步】按钮,单击【浏览】按钮,选择程序所在目录,然后勾选“将项目复制到工作空间中”复选框,如图2所示。

图2 “导入”窗口 (5)单击【完成】按钮。 (6)参照第07章文档中的7.3.5节中的第5小节,为MyEclipse配置Tomcat服务器。 (8)添加MySQL驱动包。 (9)单击工具栏的“”按钮,将弹出如图3所示的对话框。这个对话框是项目发布对话框,在对话框的“Project”下拉选择框中选择本系统的项目名称“MedicineManager”,单击Add按钮进行项目发布的设置。 图3 MyEclipse项目发布对话框 (10)在弹出如图4所示的对话框中,选择“Server”下拉选择框中的“Tomcat 5”服务器,单击“完成”按钮程序将自动发布到服务器中。如果需要重新发布项目,可以单击Redeploy按钮。

0.5T纯化水设备

目录 一、系统概述 (2) 二、方案简价 (2) 三、设计基准 (2) 四、工艺流程 (3) 五、流程原理说明 (3) 六、控制系统 (4) 七、技术规范及系统报价 (4) 八、售后 (6)

一、系统概述 纯化水:是符合《生活饮用水卫生标准》的饮用水经适宜的方法制备的制药用水,不含任何的附加剂,其质量符合二部纯化水项下的规定;其电导率一般<2uS/cm. 本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯化水系统,其采用物理反应的原理,即当世界上最为先进的反渗透系统,逐步提升水质; 再者本公司根据贵公司在生产用水上对水质的要求,选用海德能公司生 产的4040膜,其性价比最优;同时在出水水质严格按照新出台GMP标准 制作,以至最终达到生产用水的标准。 二、方案简介 1-1.工程名称:生产用纯化水处理系统 1-2. 工程内容:包括设计、系统制造、安装、现场安装、系统试车调 整、设备保修、及今后服务等。 三、系统设备设计基准 本系统依据贵厂用水需求,设计如下: 工艺要求: 1)产水用途:生产用纯化水 2)系统出率:纯化水0.5T/H 3)系统配置:原水箱,原水增压泵,砂滤机,碳滤机,一级反渗透纯水 机,中间水箱,PH调节,二级反渗透,无菌水箱,输送泵, 紫外线杀菌,臭氧发生器。 4)RO系统原水利用率:60-75% 5)出水水质:电导率≤2μS/CM(符合GMP标准) 本方案主要依据: 1)原水水质:TDS ≤250PPM(设备要求之标准) 2)进水要求:市政自来水 3)设计界限:以原水进入系统入口至紫外线出口;其它涉及的设计基础 条件将在技术设计中确定。

系统对外界要求: 1)供水:水源送至系统入口的1.5m处。 2)供电:根据我方提供的容量,将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。 四、系统工艺流程 本系统是产水为0.5T/H的纯化水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理(砂滤、碳滤),进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统,以达到生产用纯化水的标准。 五、流程原理说明: 1、原水箱 储存原水,供预处理系统用。 2、砂滤机系统: 泵加压后进入砂滤机,主要去除水中的泥砂、铁锈、红虫及藻类等固体物质,系统设置一台石英砂过滤机,正常运行条件如下:平均 过滤速度为10~15m/h。 3、碳滤机系统: 原水经砂滤机后进入碳滤机吸附,由于活性碳的表面积很大,其表面以布满了平均直径为20-30埃的微孔,因此活性碳具有很高的吸 附能力。此外,活性碳有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性 质的有机物进行化学吸附,以及静电引力作用,还可以去除象氯一类 对反渗透有害的物质,从而提高除盐能力。能够去除63%-86%胶体物 质;50%左右的铁;以及47%-60%的有机物。 4、RO反渗透系统 RO反渗透除盐是依靠反渗透膜在外界压力作用下,使溶液中的溶

纯化水系统操作sop

纯化水系统操作s o p -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

纯化水系统操作标准操作规程 1. 目的 Purpose: 制定纯化水系统操作标准操作规程,保证纯化水的质量符合要求,降低纯化水生产成本,延长系统运行寿命。 2. 适用范围 Scope: 本程序适用于公用工程纯化水系统操作。 3. 程序 Procedure: 纯化水系统流程图 纯化水系统流程图(见附件)。 系统运行 3.2.1纯化水制备系统 3.2.1.1每日纯化水制备系统砂过滤器、活性炭过滤器第一次产水前,依工艺顺序对砂过滤器、活性炭过滤器进行淋洗,以后再产水,不必再重复以上淋洗程序。RO每次产水前均需进行冲洗,混床每次产水前均需进行淋洗。 3.2.1.2每日运行中如RO水箱低于中水位(),启动RO前各单元设备制水,高于高水位(),停止运行RO前各单元设备。RO水箱高于中水位(),可运行混床,低于低水位(),混床应停止运行。 3.2.1.3每日运行中如纯化水储罐低于中水位,启动混床制水,高于高水位(),停止运行混床。如纯化水储罐高于中水位(),纯化水泵自动启动,低于低水位(),纯化水泵自动停止运行。 3.2.1.4每日车间生产结束后将纯化水储罐及RO水箱制水至中水位以上,停止运行纯化水制备系统。 3.2.2纯化水储存输送系统 该系统除了将纯化水储罐排尽更新纯化水、周期性消毒、系统计划停止运行及维护保养外,均为连续运行。 3.2.3纯化水系统运行要求

3.2.3.1纯化水系统如长时间(一周以上)停止运行,将RO各组件用保护液封存,混床内树脂用水封存在混床内,砂过滤器、活性炭过滤器、5um过滤器、RO水箱、纯化水储罐、过滤器等及相关管道内水应排尽。 3.2.3.2车间不生产时,纯化水制备系统需每天正常运行1小时以上。如果纯化水系统停止运行一日以上、两日内需排放纯化水储罐、RO水箱内余水,可直接重新制水;纯化水系统停止运行两日以上、一周以内,需对纯化水系统进行消毒;纯化水系统停止运行一周以上或改造后,需对纯化水系统进行消毒并进行再验证。 运行前的检查与准备工作 3.3.1检查仪器仪表是否近效期,如是应立即上报计量员处理。 3.3.2检查水质检测用化学试剂是否近效期或量是否充足,如近效期应在有效期前重新领取化学试剂,如量不足应重新领取化学试剂。 3.3.3检查5um过滤器滤芯、 um微孔膜过滤器滤芯、RO水箱 um呼吸器滤芯及纯化水储罐 um呼吸器滤芯是否近效期,如是应在有效期前更换滤芯。 3.3.4检查加药系统絮凝剂、阻垢剂是否近效期或量是否充足,如近效期应在有效期前排放后重新配制,如量不足应应排放后重新配制。 3.3.5检查紫外杀菌器紫外灯管累计运行时间+24小时是否大于或等于需更换时累计运行时间,如是应更换紫外灯管。 3.3.6检查系统停止运行时间是否超期,如超期按SOP进行处理。 3.3.7检查砂过滤器是否需要气冲,如需要按SOP进行处理。 3.3.8检查混床的运行状态。 3.3.9检查系统消毒日期是否近效期,如是按SOP进行消毒。 注:有效期前15天为近效期。 纯化水系统各单元设备操作程序 3.4.1絮凝剂计量加药泵 3.4.1.1药剂液配制 絮凝剂加药箱容量为100L,加活性炭过滤器出水至加药箱约50%,加入ST707絮凝剂2L 后,加活性炭过滤器出水至100L刻度线,用洁净UPVC管搅拌均匀,配制成2%ST707絮凝剂溶液。

电子税务局操作手册——门户管理

江苏电子税务局纳税人端用户操作手册

目录 1.1 功能概述 (3) 1.2 办税业务指引区 (3) 1.2.1功能概述 (3) 1.2.2操作步骤 (3) 1.2.3 注意事项 (4) 1.3 办税渠道区 (4) 1.3.1功能概述 (4) 1.3.2用户登陆注册 (4) 1.3.3纳税服务热线 (18) 1.3.4办税厅导航 (19) 1.3.5手机客户端、江苏国税官方微信 (20) 1.3.6邮递办税 (25) 1.4政策宣传发布区 (27) 1.4.1功能概述 (27) 1.4.2操作步骤 (27) 1.4.3 注意事项 (35) 1.5办税应用区 (35) 1.5.1功能概述 (35) 1.5.2操作步骤 (35) 1.5.3 注意事项 (37) 1.6视频辅导区 (37) 1.6.1功能概述 (37) 1.6.2注意事项 (38) 1.7在线帮助区 (38) 1.7.1功能概述 (38) 1.7.2征期日历 (38) 1.7.3 信息查询 (39) 1.7.4办税指南 (45) 1.7.5网上学堂 (45) 1.7.6在线帮助 (46) 1.7.7服务投诉 (46) 1.7.8涉税举报 (47) 1.7.9问卷调查 (47) 1.8其他 (48) 1.8.1功能概述 (48) 1.8.2下载中心 (48) 1.8.3 计算器 (49) 1.8.4 浏览器设置 (50)

首页各类功能区介绍及操作指引 1.1 功能概述 电子税务局门户首页包含7块区域,分别是A办税业务指引区、B办税渠道区、C政策宣传发布区、D办税应用区、E视频辅导区、F在线帮助区和G其他。页面如下: 1.2 办税业务指引区 1.2.1功能概述 本区域包含首页、税收优惠、申报及缴(退)税、发票使用、登记认定、税收证明和小微企业税银互动六个栏目,页面以若干常见问题问答的形式,系统友好地引导纳税人办理各类税收业务,并提供操作链接、办税指南、热点问题、视频学习,提高用户业务办理能力。 1.2.2操作步骤 点击进入各类模块即可查看。

电气安全操作规程完整

电气安全操作规程

配电室电气安全规程 1、配电室值班人员必须取得安检部门核发的“高压运行维修”操作 证才可上岗,值班人员必须熟悉单位的供电方式,供电范围等。 2、运行值班人员必须严格按照值班员职责和交接班制度执行。 3、值班人员每小时巡视一次变配电室设备运行情况,巡检内容主要有: 1)高压进线电压、电流是否正常。 2)高压各支路出线开关运行是否正常。 3)变压器运行声音、温度是否正常。 4)低压主进及各支路负荷仪表指示是否正常。 5)电容补偿器运行及补偿值是否正常。 6)三相负荷是否平衡,三相电压是否正常。 7)电站内电气设备表面应无浮尘,站内各角落无杂物。 8)电站内电气设备运行是否有异常及异味等。 9)直流屏运行数据应在规定范围内。 10)室内照明是否正常,应急照明是否正常,室内外通道是否畅通。 11)将相关情况写入《配电室值班记录》。 4、每月安排各班清扫配电柜,并检查设备状况,发现问题及时处理或报告部门负责人。 5、在高峰负荷和异常天气时,对电站内设备应进行特殊检查: 1)处于高峰负荷时,应检查电气设备的负荷和各电气联接部位

的发热情况; 2)雷雨时,应检查电站周围墙面及屋顶是否有渗漏现象,如发现异常,应做临时处理并马上报告上级领导。 3)低压母线、设备或电气连接部位非超负荷产生的过热温度超过极限时,应先迅速停断次要负荷以控制温升,然后再停断缺陷设备的供电进行检修。 6、电气设备运行中发生异常情况时,值班员应迅速、正确地进行判 断和处理,并及时上报;当发生威胁人身安全的情况时应先行紧急停电处理,然后立即向部门负责人报告,并及时向停电部门通知。

超纯水系统操作说明书

水处理设备(超纯水系统) 操 作 说 明 书

目录 一、超纯水设备工艺流程图: (2) 二、工艺流程说明: (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南: (19)

四、设备维护与保养:(以原水水质与纯水水质而定) (19) 附表1:水处理设备运行记录表 (21) 附表2:水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3:售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图: 二、工艺流程说明: 1.原水箱 原水箱作为储水装置,调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡,避免原水泵启停过于频繁,箱内设置液位,原水进水阀根据液位高低进行自动补水,原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作:原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀,可进行手动及自动补水; 手动补水时不受液位控制,只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制,

当水箱液位降到设定中液位时,自动阀开启自动补水;当水箱液位达到设定高液位时,自动阀关闭停止补水,从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用:原水泵将原水增压后输送到下道工序,保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作:原水泵可分手动和自动操作,自动运行时,原水泵将与原水箱液位联动,原水箱液位低时原水泵停止运行,中水位时重新启动;手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外,其他和自动一样;其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用:在水质预处理系统中,多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而使水中的悬浮物得以截留去除,多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15(污染指数)小于等于5,完全能够满足反渗透装置的进水要求。 操作:多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器,过滤器应定期清洗。冲洗周期一般为5~7个工作日,具体将根据进水浊度而定。 4.活性碳过滤器 功能:在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同时还吸附从前级泄漏过来的小分

沱牌舍得经销商门户操作手册(简化版v2.1)分析

附件2: 经销商门户系统操作手册 (V2.1) 四川沱牌舍得酒业股份有限公司 金蝶软件(中国)有限公司成都分公司 2015年09月

修改记录 更改记录 日期作者版本参考版本备注2015-8-6 谢松V1.0 2015-9-15 杜泽春V2.0 2015-10-8 杜泽春V2.1 添加了登录网址后缀 审校 日期作者版本参考版本备注

目录 修改记录 (2) 更改记录 (2) 审校 (2) 1 WEB端登录 (4) 1.1登录网址 (4) 1.2密码修改 (6) 2网上订货单制作 (6) 3渠道管理 (8) 3.1渠道网点建设单新增 (8) 3.2渠道网点建设单维护 (8) 4渠道库存导入单 (9) 5报表展示 (13) 5.1市场费用可用额度查询 (13) 5.2客户折扣对账表 (13)

本版本主要介绍经销商网上订货单制作、渠道网点建设制作、渠道库存导入单制作。 1 web端登录 1.1登录网址 1、输入网址:http://118.122.182.188:8888/K3WEB/login.aspx见如下界面 2、输入公司代号与密码:公司代号:06 密码:为空,不用输入任何文字 3、登录公司验证:点击确定则可,将出现如下界面。

4、公司验证通过后,选择命名用户登录 5、选择数据源:沱牌舍得业务账套 6、选择子系统:客户门户 7、输入用户名与密码(用户名系统唯一,客户首次登录须修改) 强恒用户名:13010303 密码:tpsd*2601 8、点击确定,则登录公司经销商门户系统。 注意事项: ①公司将为经销商在系统里建立1个唯一用户名。 ②系统将为经销商预设一个初始密码,第一次登录后,须更改密码,重新设置。 ③各经销商要妥善保管好用户名与密码,所有以自己用户名登录发生的经济业务自行承 担责任。

动力系统安全操作规程

动力系统安全操作规程 目录动力系统职工安全生产守则高空作业安全规程空压机的安全技术操作规程循环水设备操作规程(3)水处理交换器操作规程水暖工安全技术操作规程锅炉机组安全操作规程热交换站操作规程气焊工安全操作规程电焊工安全技术操作规程电焊工安全操作规程电气安全工作规程(变配电站)(12)自发电供电安全操作规程柴油发电机组安全运行操作规程供电系统维护电工安全操作规程钳工安全操作规程常用工具设备安全操作规程常用工具设备安全操作规程叉车、电瓶车司机动力系统职工安全生产守则 1、安全生产、人人有则。所有职工必须加强法制观念,严格执行安全生产的规章制度、安全操作规程、法令法规。 2、凡有不符合安全生要求,危及人身和设备安全,职工有权停止操作,撤离工作岗位,并及时报告有关领导及时处理。 3、入厂新工人(包括实习、代培人员等)和调岗人员必须经三级安全教育,熟悉岗位工作情况,并不得独立操作。危险工种、特殊工种的工人,必须经专业部门培训和考试合格,凭证操作(徒工、学习人员、学习人员必须在师傅带领指导下操作)。 4、工作前,必须按规定穿戴好劳动保护用品;女工要把发辫放入工作帽内,旋转设备严禁戴手套操作。 工作前必须检查工作场地和设备,排除故障和隐患,保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保证设备及通风良好;不准带小孩进入工作场地,

不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。班前、班中不准饮酒。 5、工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅离职守,不准把自己的工作交代给他人临时工作;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位,不得用手拉、嘴吹铁屑;使用砂轮设备必须戴好防护眼镜,不准站在砂轮正前方磨削;调整检查设备时要先关停车、停掉动力电源;不准无证开车;各种设备不得超载运行;中途停电,应关闭电源、汽源、气源。 6、搞好文明生产,保持厂区、车间、库房生产现场等整齐清洁和畅通无阻,有良好的工作环境。 7、有双班以上的应严格执行交接班制度。末班下班之前,必须切断电源、汽源、气源,熄灭火种,清理现场,无问题后方可离岗。 8、有两人以上工作时,有班长或工作负责人指定专人代班负责。夜班、加班以及在有封闭厂房、危险场所工作时,必须安排两人以上工作。 9、所有职工能够识别厂内、车间各处的标志牌、警告牌;严禁贪便道跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆上爬上、跳下和抛卸物品。 10、严禁任何人攀登吊运中的物件和在吊钩下停留和通过。 11、操作人员操作设备时,必须熟悉其性能、工作原理、工艺求和设备操作

纯化水设备的安装确认

纯化水设备的安装确认 (一)纯化水设备安装确认所需文件 ①由质量部门或技术部门认可的流程图、系统描述及设计参数; ②纯化水设备及管路安装调试记录; ③仪器仪表的鉴定记录; ④设备操作手册及标准操作、维修规程。 (二)纯化水设备安装确认的主要内容 纯化水设备的安装确认主要是根据生产要求,检查水处理设备和管道系统的安装是否合格,检查仪表的校准以及操作、维修规程的编写。 1.纯化水设备的安装确认 纯化水的安装确认是指机器设备安装后,对照设计图纸及供应商的技术资料,检查安装是否符合设计及规范。纯化水处设备主要有机械过滤器、活性炭过滤器、水泵、(蒸馏水机)等,检查的项目有电气、连接管道、蒸汽、仪表、供水、过滤器等的安装、连接情况。

2.纯化水设备管道分配系统的安装确认 (1)管道及阀门的材料 管道选用不锈钢(304、316L等型号)。不锈钢材料的特点是: ①钝化后呈化学惰性;②易于消毒;③工作温度范围广。 (2)管道的连接和试压 如前所述,纯化水输送管道应采用热熔式氩弧焊焊接,要求内壁光滑,应检查焊接质量。一般采用自动氩弧热熔式焊机,根据设备手册先确定焊接控制参数,如电流大小、频率等,然后再按照此焊接参数几个接头,如符合要求,以后在安装时可控制在这些焊接参数内,可保证焊缝平整光滑。焊接结束后再用去离子水进行试压,实验压力为工作压力的1.5倍,无渗漏为合格。 (3)管道的清洗、钝化、消毒 不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水冲洗→钝化→纯化水再次冲 洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。 ①纯化水循环预冲洗:用一个贮液罐和一台水泵,与需钝化的管道连成一个循环通路,在贮液罐中注入足够的常温去离子水,用水泵加以循环,15min后打开排水阀,边循环边排放,最好能装一只流量计。

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9396 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程正 式样本

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全 操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.玻璃浴缸内加足水(水面离箱盖约30mm)。 把U型表管上方两个锁紧阀打开(用螺丝刀将U型管 上方两旋槽由水平位置“==”转至垂直位置 “‖”),接通电源并打开电源开关 (电源线良好接 地,工作电源为AC220V±10%),关闭真空系统电源 开关。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。 2.按下控温仪面板上的“设定”键,旋转设定按 钮,使温控仪上显示60.00,再按一下“设定”键, 温度控制系统即开始恒温控制使水浴的温度恒定于 60.00±0.01℃。

3.毛细管和试样置烘箱中(135±5℃)加热30分钟后,把沥青试样自装料管A注入毛细管粘度计,试样不应粘在管壁上,并使试样液面在装料线处± 2mm之内,再将装好试样的毛细管粘度计放回烘箱(135±5℃),保温10min±2min使管中气泡逸出。 4.取出毛细管粘度计,室温下冷却2min后,安装在保持试验温度的水浴中,使Ⅰ标线在水浴液面以下至少20mm,确认真空阀门关闭并将真空管接至毛细管一端。与毛细管相接的橡胶管不能放入有水的浴缸或其他有水的容器中,以免水进入真空系统。 5.开启真空开关,约30秒后真空泵开始抽真空,真空度达到规定真空范围300mmHg后,真空泵自动关闭并维持真空度稳定(需检查并确保各连接处密闭性)。 6.按液晶显示屏下面的↑↓键,使光标停留在

纯水设备安全操作规程

纯水设备操作规程 一、反渗透纯水生产装置的组成: 1、预处理系统: 精砂过滤器 1台 活性炭过滤器 1台 设备配自动阀组,根据水质及实际运行情况现场确定系统反冲洗时间。 2、反渗透纯水系统: 单级RO反渗透装置1套装置组装在一个机架上。 当精密过滤器进出水压差超过设定值,人工操作进行切换,并更换滤元。 生产装置处理流程:原水→预处理系统→ RO反渗透系统→后处理系统→用水点 二、反渗透纯水设备预处理系统 1、反渗透纯水设备预处理系统简述: 外网来水由增压泵增压后经石英砂过滤器、活性炭过滤器的过滤和吸附处理,将水中存在的颗粒、胶状物截留,并除去了水中的有机物、游离氯及氨,使出水含量氨小于0.3ug/ml,SDI≤5。 2、使用准备 1)石英砂过滤器 ①检查罐内各部件是否连接可靠,零部件有否遗漏。 ②拧下控制头,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料。

③安装控制头,调节控制阀的运行状态,使之冲洗完全,达到运行产水状态。 2)活性炭过滤器 ①检查罐内各部件是否连接可靠,零部件有否遗漏。 ②拧下控制头,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料。 ③安装控制头,调节控制阀的运行状态,使之冲洗完全,达到运行产水状态。 3、反渗透纯水设备的运行操作说明 1)精砂过滤器 本反渗透纯水系统中精砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物。当滤层截污量过多而影响设备正常运行时,需要反冲洗填料。 ①正洗 将控制阀调节到反洗状态,进入正洗阶段,滤速控制在8m/h,当出水水质达到要求后,调节控制阀到运行产水状况,进入制水状况。 ②制水 工作到一定时间后,由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.1MPa 时,须进行反洗。 ③反洗 将控制阀调节到反洗状态,反洗流速控制在20-30m/h,视滤料的膨胀程度而定,反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反冲洗时间应以反冲洗排

纯化水系统操作及维护规程

主管部门:编制人:审核人:批准人:设备部 ??????分发部门设备部、质量部、生产部生效日期?? 1目的 建立纯化水系统操作及维护规程,确保设备正常运行,用水符合纯化水标准。 2范围 本规程适用于纯化水系统的日常操作及维护。 3职责 3.1生产部负责纯化水的制备和清洗消毒工作。 3.2设备部负责维护、更换耗品。 4程序 4.1每次制水作业前清洁要求 4.1.1在每次制水前对该设备进行清洁,使设备达到干净、整洁。 4.1.2每次制出的去纯化水保存时间不超过六天,如超过时间,开启制水设备前必须将原设备内及贮水灌 内存水清空。 4.2开机 4.2.1打开控制柜内的空气开关。 4.2.2打开原水箱的进水阀门,原水开始流入原水箱。 4.2.3向右切换“手动/自动”至自动位置。 4.2.4向右切换“增压泵”开关至自动位置,增压泵开始工作,水从原水箱抽到石英砂过滤器和活性炭过滤 器,先进性预处理清洗。等清洗完毕后等到欠水指示灯熄灭后立即依次向右切换“加药泵”、“一级泵”、“二级泵”和“输送泵”开关至自动模式,然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态,设备开始制水,纯水流量与废水流量请参照流量计。 4.2.5观察制水设备上的电导率仪,其出水电导率应低于2us /cm。 4.3关机 4.3.1操作结束后,首先依次关闭“加药泵”、“一级泵”、“二级泵”和“输送泵”,再立即关闭增压泵,最后向 左切换“手动/自动”至手动位置,关闭控制柜内的空气开关。 4.3.2关闭原水箱的进水阀门。 4.4预处理清洗 4.4.1打开增压泵,把石英砂灌控制阀凸出的小点对准FAST RINSE(正冲),对石英砂灌进行正冲洗,冲 洗10-15分钟后,将凸出的小点对准BACK WASH(反冲),对石英砂罐进行反冲洗,冲洗10-15分钟,继续达到正冲状态,反复冲洗,直至罐体出的冲洗水变清澈(可用透明的一次性杯子或者玻璃

纯化水制水操作规程教学教材

纯化水系统工艺操作规程 1、总则 确保纯化水系统正确安全操作,为生产提供性能稳定,质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。 2、内容 2.1. 纯化水系统工艺流程图 原水→原水泵→砂碳过滤→软水机→ RO系统 ↓ 纯水箱←精密过滤器←混床系统←中间水箱 2.2. 纯化水制造原理 原水箱中的水经过砂碳过滤处理后除去水中的杂志、余氯、胶体和悬浮物。再经过软 化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱,再经过保安过滤器和反渗透 系统脱盐处理进入RO水箱,然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。 2.3. 工艺说明 2.3.1前处理系统设备包括: 原水→原水箱→原水泵→砂碳过滤器→软水机组 a.多介质过滤器: 多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质,其主要作用是除去粒度大的杂质,当水 通过颗粒物料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质,这是有效净化水质的主要 处理过程。 b.活性碳过滤器: 活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离氯,以避免在水处理系统中RO膜受到 游离氯的氧化。 c.软水机组: 通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度,防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢,延长反渗透膜的使用寿命。 2.3.2 RO系统 5μm保安过滤器→ RO反渗透→中间水箱 本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。 a.由5μm保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒,胶体、悬浮物,以保护反渗透 膜,确保RO系统的正常运行。 b.反渗透好比水处理系统的“心脏”,对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO 膜的孔径只有 3 ×10-10m,是离子级的分离设备,分离对象是溶液中的离子和大分子量的 有机物。

中国电信集中MSS项目_外部门户系统操作手册

中国电信2013年 全国集中MSS外部门户系统

文档管理 文档信息 版本信息 批准 姓名: ____________________________ 日期: ___________ 姓名: ____________________________ 日期: ___________

目录 1文档说明 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2项目背景 (4) 1.3文档目标 (4) 2供应商注册 (4) 2.1业务说明 (4) 2.2涉及角色 (5) 2.3操作流程 (5) 3登录系统 (14) 3.1用户登录 (14) 4系统功能 (16) 4.1系统功能模块 (16) 4.2角色简介 (16) 4.3常用操作 (17) 4.3.1常用操作 (17) 5日常业务 (17) 5.1系统主要业务功能简介 (17) 5.2日常业务操作 (19) 5.2.1采购协同 (36) 5.2.2付款协同 (39) 5.2.3可研协同 (46) 5.2.4设计协同 (51) 5.2.5施工协同 (59) 5.2.6监理委托 (66)

1 文档说明 1.1 编制说明 本操作手册适用于指导中国电信全国集中MSS项目外部门户系统的学习使用。 1.2 项目背景 通过集中MSS系统的建设,目标是在中国电信全国范围内建立一个集中、规范、统一的管理支撑系统的平台。通过数据规范的统一和数据透明促进企业内部数据和信息的共享,建立贯穿集团、省、地市的采购与库存管理体系一体化和标准化管理流程,提高采购执行效率、规范采购业务行为、规避采购风险,降低库存水平、提升供应链的总体运营效率;通过建立集团级企业管理信息数据仓库,为业务部门和管理层提供实时准确的业务管理和决策支持信息。 其次,通过建设集中MSS系统这样一个规范高度统一、业务高度集成的平台,为加强业务整合、统一业务模式、规范业务操作、优化业务流程、固化管理要求提供有效的管理手段和强有力的系统支撑。 总之,通过集中MSS系统的建设,将有效促进中国电信的纵向管理一体化和横向业务集成化进而达到集约高效,为中国电信进一步提高管理水平、保持可持续发展和实现精确管理搭建强大的技术和管理平台。 1.3 文档目标 2 供应商注册 2.1 业务说明 与电信合作单位需要在门户系统发起供应商注册申请,供应商注册审批通过后全国通用;

门户网站操作指南

门户网站操作指南 哈尔滨市妇女联合会 2013年8月

目录 第一章门户网站简介 (2) 1.1 主要栏目 (2) 1.2 信息类型与表现形式 (3) 第二章门户网站后台管理 (5) 2.1 信息提交 (5) 2.1.1 图文结合类信息提交步骤 (5) 2.1.2 通知公告类信息提交步骤 (11) 2.1.4 视频类信息提交步骤 (14) 2.1.5 信息提交后的维护 (14) 2.2 审核发布 (14) 2.3 回收站 (15) 2.4 密码修改 (15) 附:信息编辑要求 (16) (供信息管理员使用)

第一章门户网站简介 哈尔滨市妇女联合会门户网站是以信息公开、在线办事、公众参与为主要内容的综合性网络平台,涉及我市妇女发展、维权、建设以及儿童家庭、社会服务等多方面内容,并将通过此平台为广大公众服务。这是加强妇女建设、提高办公效率、展示我市形象、建设阳光政府的有效途径,将为我市妇女及儿童教育的又好又快发展创造条件。 网站平台采用主/子网站模式构建,主要由首页、妇女工作、维权窗口、女性讲堂、巾帼志愿、爱心世界、家长网校、就业家政、妇儿规划、女性社区等子站组成。 1.1 主要栏目 【妇女工作】:为了宣传贯彻党的路线、方针、政策。教育、引导妇女成为有理想、有思想、有文化、有纪律的社会主义新女性,宣传、普及有关妇女儿童的法律和法规 知识,提高妇女儿童健康水平和家庭教育水平,维护社会稳定。 【维权窗口】:呼吁社会关注、推动有关部门解决侵害妇女儿童权益的热点、难点问题,进行男女平等基本国策、法律法规政策的宣传培训,开展婚姻家庭调适服务,举 办增强妇女能力、提高妇女素质相关内容的培训。 【女性讲堂】:进一步提高妇女和家庭的思想道德素质、科学文化素质、身心健康素质,促进女性、家庭和社会的和谐与幸福。 【巾帼志愿】:大力发展社会服务业,帮助更多的下岗失业妇女在社会中实现再就业;开展结对帮扶、扶贫济困和群众性互助服务活动。 【爱心世界】:致力公益慈善事业,关爱青少年成长,倡导企业公民责任,推动社会河蟹进步,通过互联网平台支持广泛的公益慈善事业。 【家长网校】:系统,科学,完整的帮助家长掌握好学习方法,提高学习效率和能力。 【就业家政】:通过就业培训扩大内需、服务民生、增加就业、构建和谐社会。 【妇儿规划】:深入贯彻落实科学发展观,宣传倡导全社会共同关注妇女儿童发展,并积极参与推动规划的实施,为妇女儿童创造良好的发展环境。 【女性社区】:围绕妇女学习、就业、婚恋、参与、维权等基本需求,不断加大服务力度,拓展女性服务领域。

动力系统设备操作规程概要

空压机运行操作规程 1.开车前应检查电源是否送入设备,电压是否正常; 2.检查油桶内油位是否在上、下线之间,严禁混用不同牌号的润滑油; 3.打开油桶底部泄油阀,将停机期间的冷凝水排出,一旦有油排出,立即 关闭泄油阀门; 4.检查机箱内有无杂物,紧固帽有无松动; 5.开车前用手转动空压机数转,确定机内无任何机械异常及防止启动时压 缩机因失油而烧毁,且误将异物调入压缩机室内,避免损坏主机; 6.检查排气阀门是否打开,避免开机后压力迅速提高,造成憋压; 7.试开车检查转向是否正确; 8.检查操作面板指示参数、指数是否正确; 9.如运行中发现异常声音、振动或漏油等不正常现象,立即停车,进行检 查,并及时汇报,做好详细记录; 10.检查机体排气温度,温度保持在75~95℃之间; 11.设备在运行过程中不可松动,打开管路、堵头以及开不必要的阀门; 12.在长时间运行中如发现从观油镜中看不到油位,应立即停车,十分钟后 观察油位,如油不足,系统内压力降为零时,将油位补充到油位下线以上位置,以确保开机正常运行; 13.运行中每小时巡检一次仪表,记录电压、电流、气压、排气温度、油位 等,供日后检修参考; 14.每周必须倒换空压机运行;

动力系统 设备紧急状态下操作规范 生产三部动力系统

总则 设备紧急状态是指工段动力设备故障状态下能够给公司产品造成严重的质量事故、能够使公司动力系统瘫痪、能够使公司工艺生产流程解列二停产。本文就动力设备故障状态下操作漯河修理工作的行为加以规范,以使动力设备非正常工作状态造成的经济损失最小。本规范分三部分:《紧急状态下操作程序》、《紧急状态下电气故障处理程序》、《动力设备紧急故障处理分级时限规定》。 动力工段的工作人员在动力设备电气故障状态下操作和修理时在执行本规范的同时要求反应敏捷、动作迅速准确、有条不紊。应当指出:在动力设备电气故障状态下操作和修理时,任何操作不当和误操作都将引起动力设备电气故障扩大或造成公司重大经济损失。

药典纯化水设备制作要求及标准(终审稿)

药典纯化水设备制作要 求及标准 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

2010版药典纯化水设备制作要求及标准 1purpose目的 1.1本URS文件规定了纯化水系统的用户需求,总括了用户对该设备的功能、性能、制造及标准等方面的要求。 1.2本URS文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是验收的主要依据。 2scope范围 2.1本URS文件的范围自原水进水阀开始至纯水灭菌后输出的整个纯水制备系统。包括设备配电控制柜、电仪系统、原水进水自动阀、纯化水泵、臭氧灭菌器等。 3responsibility职责 3.1质量部质量工程师负责编写和发行本URS文件。 3.2设备部厂务工程师负责按本URS文件确认和验收纯化水系统。 4referencedocuments参考文件 4.1《中华人民共和国药典》2010年版 4.2《中华人民共和国药品质量管理规范(2010年版)》 4.3《钢制件焊接常压容器》JB/T4735-95 4.4GB/T19249-2003反渗透水处理设备 4.5GB/T5226.1-96《机械产品电气安全要求通用要求》 5Procedure程序 5.1使用要求 URSNo:需求编号Requirements 需求 Require/Expect 必须/期望 URS001纯化储罐水量:0.5吨必须URS002制水机产水量:0.5吨/小时必须URS003纯化水指标:符合中国药典(2010版)纯化水指标必须URS004生产出水点:5个(生产洁净区3个,实验室2个)必须

5.2技术要求 5.2.1工艺技术总要求 URSNo:需求编号Requirements 需求 Require/Expect 必须/期望 URS005纯化水质符合《中华人民共和国药典》2010年版要求电导率小于2μS/cm(25℃,在线控制),TOC控制在 0.50mg/L内(离线控制),不挥发物小于 1mg/100ml,微生物限度100个/1ml,pH5-7,硝酸盐 <0.000006%,亚硝酸盐<0.000002%,氨<0.00003%,重 金属<0.00001% 必须 URS006纯化水制备系统的设计基于如下原水数据:按城市饮用水供水水质进行设计 必须 URS007系统设计应最大限度地减少微生物生长的可能,应最大限度地减少系统死点 必须 URS008任何与纯化水接触的材料必须满足GMP的要求,所用钢材必须是304L以上不锈钢必须/304卫生级管件 URS009整个系统必须具备可靠的消毒功能必须URS010为了控制纯化水产品的质量,必须控制总送水、原水储罐和总回水。每一步应设置必要的取样点及取样阀 必须 URS011系统出水根据纯化水储罐的液位来控制,系统进水根据原水储罐的液位来控制 必须 URS012对RO产水的电导率(此电导率的值可以设定)进行连续性的监控,带有不合格水排放和自动报警功能,当产 品水的电导率低于设定值的时候产品水才能进入纯化 水储罐 必须 URS013能每天24小时连续稳定生产必须URS014设备表面便于清洁,不能有清洁死角必须URS015配备合适的备品和备件或零部件便于更换和购买期望 URS016一级不合格产水回流至原水箱,二级不合格水回流至中间水箱必须/二级不合格水回到原水箱 URS017灭菌设备与纯水泵同步运行必须 URS018制造接触纯化水的管道、储罐、设备的304L不锈钢须 抛光处理,抛光后Ra<0.6μm 必须/304卫生级 URS019制造接触纯化水的管道、储罐、设备的304L不锈钢须 经过酸洗钝化处理,需提供酸洗钝化报告记录 必须/304卫生级URS020管道采用自动氩弧焊必须/手工焊接URS021管道试压为工作压力的1.5倍,提供管路试压报告必须 URS022所有与产品水接触的阀门采用卫生型隔膜阀必须 URS023阀门及衬垫材质要求无毒、耐腐蚀、不产生析出物、必须

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