大同煤矿集团同地红沟梁煤业有限公司安全改造项目可行性研究报告

大同煤矿集团同地红沟梁煤业有限公司安全改

造项目可行性研究报告

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大同煤矿集团同地红沟梁煤业有限公司2011年安全改造项目明细

矿长:温泽民

总工程师:于涛

编制:王伟

二○一一年四月二十五日

一、企业安全现状

1、企业基本情况:

大同煤矿集团同地红沟梁煤业有限公司由原大同市左云县城道沟煤矿、左云县南杏庄矿业有限责任公司和左云县红沟梁煤矿按照《山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室》晋煤重组办发[2009]13号文件精神整合而成的新公司,企业经济类型为“有限责任公司”,注册资金3000万,投资人、投资额、投资比例为:大同煤矿集团有限责任公司,1530万元,(51%);左云县南杏庄矿业有限责任公司,540万元,(18%);左云县城道沟煤矿,480万元,(16%);左云县红沟梁煤矿,450万元,(15%)。煤炭设计生产规模为45万吨/年,开工报告于2011年3月24日,由山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2011]480号文件批复,批准开工日期为2011年4月1日,建设工期14个月。2011年,我们需要进行“一通三防”、机电、运输、防治水等项目的安全改造。

2、煤炭资源开采和地质条件

我矿井田位于大同市左云县店湾西南4.5km处,大同市西部,直距大同市区70km,左云县城10km,地处同煤集团东周窑井田内,行政区划属大同市左云县张家场乡管辖,为大同煤矿集团下属煤炭企业。

批采煤层有7#、11#、12#、13#四层煤,开采标高为1531m至1180m,截止2011年1月11日,井田内批采煤层保有储量20. 93Mt,设计可采储量6.18 Mt,矿井设计能力为45万吨/年。

矿井属低瓦斯矿井, 2008年度矿井瓦斯绝对涌出量

0.44m3/min,相对瓦斯涌出量1.43 m3/t,矿井正常涌水量75 m3/d,最大涌水量90 m3/d。

3、近几年安全投入情况

我公司所整合煤矿中,左云县红沟梁煤矿、左云县南杏庄矿业有限责任公司、左云县城道沟煤矿三矿均为生产矿井,南杏庄、城道沟在生产过程中没有安全投入,红沟梁自2005年以来至资源整合前一直处于停产状态,在安全投入上欠账大,没有安全投入。

4、近几年安全事故分析

据对原矿方了解,三矿近几年没有发生过伤亡事故。二、安全生产存在的问题

(一)“一通三防”方面存在的问题

1、矿井通风

1、现有FBCZ54-4-NO13型主扇通风能力不能满足整改期间的工作需求(主扇排风量1138 m3,初设主扇排风量需4000 m3),需更换主扇。

2、红沟梁通风系统不完善,需利用南杏庄矿主井作为北回风井。

2、综合防尘

(1)大巷无喷雾设施,需安装智能喷雾设备;

(2)、红沟梁矿井综合防尘系统不完善,缺少防尘管路、隔爆水袋、净化水幕、缺少矿井水处理系统。

3、防灭火

(1)、被密闭的巷道,有自燃的隐患,需购置一套注浆防火设施。

(2)原矿方开采布置不合理,存在废弃巷道,密闭质量不合格,需构筑防火密闭墙50堵。砌筑永久密闭80道。

(3)采空区密闭质量差,需重新构筑。

(二)采掘运方面存在的问题:

(1)原副井井筒断面小无法满足综采设备的运输问题,需

重新扩大断面。

(2)红沟梁副井绞车为淘汰产品,存在安全隐患,需要及时更换。型号为JK2.5/31.5 Dg=2.5m Bg=2m。

(3)井下中央水仓蓄水能力和中央水泵房排水能力不足,

需改造重建和新建主排水泵房、主副水仓、管子道。

(三)机电方面方面存在的问题

1、无产量生产监控系统,需新建安装一套产量监控系统;

2、无人员定位系统,需新建;

3、无压风系统,巷道喷浆无法进行,打眼工艺落后;需新建井下压风系统;完善地面压风机房及空气压缩机房配电室。

4、完善井下通讯系统。

(四)、矿井防治水方面存在的问题:

1、中央水泵房水泵排水能力不足,需更换三台排水泵,型号为DF43-30×9型。

2、更换4吋排水管路,规格为Φ108×5。

3、探放水设备已淘汰,需购置3台200型的探水钻。(五)、其他存在的问题

1、井下新建防爆材料发放硐室160m3。

2、井下新建消防材料库395.46 m3。

3、井下新建调度室、急救室143 m3。

4、完善地面供热系统。

三、安全改造项目的技术方案

1、安全改造的必要性

我矿井田已经有20多年的开采历史,安全欠账较多,井田内总体规划不合理,安全投入不足,采空区密闭质量差,斜井井筒断面小,无法满足通风需要,各种设备不适应整合后产能的需求,综合防尘系统不完善,矿井排水对环境有一定的污染,地面需要做矿井水处理系统,因此很有必要进行安全改造。

2、安全改造项目技术方案的选择依据

根据《煤矿安全规程》的要求,结合我矿安全生产实际,对我矿安全生产存在的问题进行分析研究,决定我矿安全改造方案如下,预计改造规划实施完成后,前期达到安全质量标准化二级矿井。

安全技术方案的选择原则,第一我们考虑安全上可靠;第二考虑技术上可行;第三考虑经济上合理。

3、安全改造项目技术方案

2011年,安全改造项目的主要工程如下:

1、通风设施的改造工程:北回风井联络巷工程,

3、运输和辅助运输、提升系统的改造工程:巷道维修、各种保护设施设备的购置、安装和调试;

4、矿井防治水系统的改造工程:4吋排水管路和配套水泵、开关线路等配套设施及探水设备。

5、矿井防灭火和防尘系统的改造工程:铺设防尘管路,安装喷头,构筑消防器材库,购置消防材料等。

6、构筑井下压风系统。

五、申请项目的投资估算和资金筹措方案

1、申请项目的投资估算:

根据现行投资估算办法,为确保安全改造项目按期完成,包括井巷工程改造项目及设备投资,预计投资资金总额为2950.39万元。(项目投资明细表附后)

2、资金筹措方案:

其中企业自筹资金1000万元,申请上级投资1950. 39

万元。

六、安全改造项目预期效果

1、项目实施后的预期效果

(1)“一通三防”

矿井通风系统合理可靠,风量充足,通风能力满足生产要求,各生产盘区均有独立的通风系统;局部通风机实现“三

专两闭锁”及双风机双电源自动切换,各采掘工作面均实行独立的通风,井下爆破材料库和各类机电硐室都实行独立通风;作业区和准备作业区,无微风和有害气体超限作业现象,无串联通风和循环风现象,风速符合《煤矿安全规程规程》规定;矿井各种通风设施能保证通风系统稳定,风门、风桥、风窗、风墙、调节等通风设施的建筑和管理符合《煤矿安全规程》要求。

矿井防尘防灭火系统完善,防尘、防灭火管路覆盖井下所有巷道及采掘工作面,地面设有静压水池1个,容积各为350 m3,全矿井转载点都设有喷雾,主进风巷安设全断面封闭水幕;在每条掘进巷道和回采工作面上、下顺槽及盘区主要进、回风巷道均按《煤矿安全规程》要求数量安装隔爆水棚,井下消防材料库消防器材充足,设备集中点都按照设置有消防器材,另外束管监控系统可有效监控煤层自然发火现象的发生,开展自燃火灾的预测预报工作。

采煤方法采用后退式回采,一次采全高,一个工作面结束后15天即完成永久密闭。职业危害防治、综合防尘、粉尘检测符合要求。

矿井瓦斯检查仪器仪表齐全,检查监控到位。

(2)机电

矿井实现双回路电源供电,供电系统可靠,供电产品都有产品合格证,防爆合格证,煤矿安全标志。井下电气设备选型符合《煤矿安全规程》要求,所用电气设备无失爆现象,

达到三无、四有、两齐、三坚持。井下电缆的选用、敷设、吊挂、符合《煤矿安全规程》要求。高压开关柜有过流、短路、漏电保护;低压馈电开关有过流外加漏检保护;真空磁力起动器有综合保护;照明信号综保、煤综保有过流、漏电保护,局部接地极与主接地极构成总接地网。井下电气设备无失爆现象。

(3)提升运输系统

提升绞车都有深度指示器,限位、过卷等保护装置装设了完善齐全安全可靠,动作灵敏的制动装置。提升设备都有从井底发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置,井口信号装置与堆煤保护装置和绞车的控制回路相闭锁;皮带机均使用阻燃输送带,每部皮带机都安装皮带机综合保护装置。在主要运输巷道内的机头、机尾部安了防护栏,行人处安设过桥。

(4)矿井防治水

防排水系统可靠,矿井按照设计布置主副水仓,主排水泵能力、水仓能力符合《煤矿安全规程》要求,编制有中长期防治水规划和年度防治水规划,并在生产过程中调查收集核对周边煤矿和采空区积水情况,矿井成立探水队,探放水设备齐全,坚持“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的探防水原则;地面构筑可靠的防排水系统,雨季前制定有效措施,成立组织抢险队伍,储备有足够的防洪抢险物资。

(5)矿井供热系统

供热系统建成以后,防止冬季进风巷道结冰,影响提升。

二〇一一年四月二十五日

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