BDI结构测试系统
BDI结构测试系统
简述
桥梁诊断试验公司专门设计的用于半静态和低频率动力测试的结构测试系统（BDI-STS）是评估公路大桥、闸门以及其它土木建筑物的理想工具。从对75座建筑物进行的现场测试过程中获得的经验使之得以不断地改进。BDI-STS具有轻便、高效的特点。当它与我们生产的可重复使用的易于固定的应变传感器以及遥控负载位置显示器设备相连接时，就可在一天之内用多至64通道的系统对典型的中低跨度的大桥以及与之类似的建筑物进行仪器的安装和测试。改进该系统的起因是绝大多数数据采集系统需要非常全面的知识，以致需要一个电子工程师或技术员来配置和操作它。BDI-STS解决了这个问题，使得土木工程师能专门致力于结构的评估。
系统硬件
该系统的硬件使用了现代化的摩托罗拉的68H16C型微处理器来控制测试结果的记录，滤波以及放大。同时数字化的数据能通过RS232串形接口输入笔记本式计算机。因为传输的数据是数字式的，所以消除了电子噪音和引线的影响。另外，因为STS处理器是串联的，并且安装在传感器附近结构上，所以电缆的数量大大减少。每个STS部件都可通过总线与另一个STS部件联接起来，或者在几个传感器相邻的情况下还可将每个STS直接地相互联接起来。
由于大量采用总线形式和快速锁定的联接器，所以安装十分方便。该系统既可用汽车电池（10-18VDC）供电，也可用便携发电机（115/230VAC 50/60A）供电。仅需增加更多的STS部件便可使硬件从4通道按4的倍数扩充到64通道。
智能传感器和其它传感器：
在用于结构测试的应变传感器成功使用的基础上，我们做了进一步的改进，增加了一个EEPROM芯片，它能把自己与STS系统鉴别开来。使用智能传感器就不需鉴别通道号和校正系数，因为它们能被自动记录和使用，这大大减少了现场测试必需记录的信息量。除了记录应变外（既可使用智能传感器也能使用应变片），STS系统还能非常方便地配置线性传感器(LVDT’S)，加速度计以及其它全桥式传感器。
软件
界面友好的软件能控制系统参数例如：采样频率，放大系数，和传感器电路平衡。当测试完成后能够显示测试结果(应变作为负载位置函数)。数据能被输入到spread sheet或者BDI的结构分析和相关程序中以便与分析的预测值相比较。
SAC软件也能根据优化的分析模型使用HS-20型车或可超载车辆来测定荷载。
BDI-STS技术参数：
CAN总线测试解决方案
CAN总线测试解决方案 1 概述 由于CAN总线具有可靠性高、实时性好、成本合理等优点，已在汽车、船舶、航天、医疗、工业测控与工业自动化等领域得到广泛的应用，成为了应用最广泛的现场总线之一。在CAN总线开发流程中，需要对所开发的CAN总线节点和总线系统进行验证与确认，既要检查所开发的CAN总线节点设备是否符合设计规范，即“是否正确的做了产品”，又要检查集成后的CAN总线系统是否满足初始需求，即“是否设计了正确的产品”。 CAN总线测试可以分为单节点测试和总线系统集成测试两部分。在系统集成之前，需要对单个节点设备进行测试，用以确定节点工作正确并且不会干扰总线的正常通讯。总线系统集成测试则是将各个节点都连接形成完整的CAN网络，对集成后的系统进行测试以验证整个系统运行的完整性和正确性、系统的通讯鲁棒性、电器鲁棒性以及系统的容错自恢复功能等。 不论是单节点测试还是系统集成测试，测试的内容按照通信层次可分为: 物理层测试 验证CAN节点及CAN总线网络在电路设计、物理电平特性等方面的性能，保证节点能够正确连接入总线。 数据链路层测试 测试单个节点的数据链路层参数，确保CAN网络集成后总线通信性能的一致性。 应用层测试 包括应用层协议的测试、网络管理功能测试和故障诊断测试等方面的内容。通过此测试检测每个CAN节点是否按照系统的CAN总线通信规范实现了应用层协议，是否实现了相应的诊断功能，以及CAN网络集成后的网络管理功能是否达到了要求。
CAN 总线测试解决方案 2 CAN 总线测试平台 网络测试必须先进行单元测试，然后才是系统集成测试。针对单个节点和整个总线网络的CAN 总线测试平台的组成结构分别如图1和图2 所示。 图2 CAN 总线测试系统：网络集成测试(二) USB 使用CANoe II CAN 图1 CAN 总线测试系统：单元测试
1553B总线测试分析系统
MIL-STD-1553总线测试分析设备 技术方案 闵登学,TEL:,
一、概述 MIL-STD-1553总线测试分析设备主要用于对MIL-STD-1553总线形式的在线仿真测试、数据分析、数据存盘、数据回放、图形化显示等功能，满足了设备检测和故障定位的需要，为总线测试提供了强大的分析工具。应用于飞机综合航电系统、装甲车辆综合电子系统、舰船综合电子系统、导弹等武器系统中。 二、主要功能 MIL-STD-1553总线测试分析设备具备互为冗余的A、B两个总线通道,可用在MIL-STD-1553A/B 总线的测试、仿真和分析领域。除去支持完整的MIL-STD-1553A/B总线协议外，还提供了差错注入功能。高精度示波器，可监测总线信号波形，并实时显示出来。 三、技术方案 3.1设备框图
3.1.1对输出信号的测量 将示波器和总线输出端口相连接，观测总线输出信号的幅值，判断输出信号是否满足总线规范的要求。测试平台如下图： 3.1.2连接器冗余通道A/B 通道测量 由于板卡提供了双冗余通道A/B 总线，用户可以分别搭建A 或者B 总线平台，测量A 或者B 总线通信是否满足1553B 总线协议。 MIL-STD-1553总线测试分析设备主要由两大部分组成，第一部分是软件部分。第二部分是硬件板卡和通用检测仪器，硬件组成主要由的PXI 、CPCI 系统主机；1553b 总线板卡和安捷伦公司的通用检测仪器产品；下面对上面软硬件功能做以详述。 3.2、硬件产品概述 被测系统 总线支线测试口 1553测试板卡 耦合器 总线波形检测
产品机箱采用具有高密度、坚固外壳及高性能连接器的特性的PXI便携式机箱，选用PXI高主频系统以适应高速采集的需要，硬件板卡所要完成航空MIL-STD-1553总线数据采集功能。下面对硬件板卡的特性和功能做如下详述： 3.2.1 便携式机箱PXIS-2558T功能及特性 ·CPCI/PXI总线更好的机械特性 ·兼容P X I规范R ev. 2.1 ·8个PXI槽(1个系统槽，7个PXI/CPCI外围槽) ·带8.4英寸触摸LCD显示屏，支持分辨率800*600 ·带350W ATX， 220 AC电源 ·电源，温度和风扇监视灯 3.2.2 PXI系统控制器功能及特性 ·PentiumM2.0G, 2G DDR内存，80G HDD ·最新的3U P X I控制器 ·兼容P X I规范R ev. 2.1 ·前面板VGA输出，支持分辨率2048 *1536 ·热插拔C om p actFlash卡 ·U S B 2.0接口和10/100/1000以太网
永磁材料测试系统
永磁材料测试系统 1. 产品概述 TD8320是一套专用于测量永磁材料磁性能的智能化系统，由双极性直流磁化电源、磁测量装置、电磁铁、计算机及测量软件等组成非常适用于测量各类型永磁材料的磁性能，并绘制相关磁特性曲线。该系统具有操作便捷、测量快速、重复性/可靠性好的特点，可广泛应用于各级计量部门建立磁测量标准，满足区域内相关企业的送检需求；也可用于永磁材料生产商对产品进行全面质检，促进产品品质及生产效率的提高，提升企业核心竞争力；同样也适用于材料应用单位进行来料检测，对其进一步的产品设计和创新具有良好的指导意义。 2. 执行标准 2.1 GB/T 3217-2013《永磁(硬磁)材料磁性试验方法》 2.2 IEC60404-5《磁性材料第5部分:永磁(硬磁)材料磁性能测量方法》 3. 主要功能 3.1 被测永磁种类：永磁铁氧体、铝镍钴、钕铁硼、钐钴。
3.2 被测样品形状：圆环、圆柱、圆饼、方块、瓦形（需配夹具）。 3.3 测量磁性参数：剩磁Br、矫顽力Hcb、内禀矫顽力Hcj、最大磁能积(BH)max。 3.4 绘制磁性曲线：磁化曲线、退磁曲线、B-H磁滞回线、J-H磁滞回线。 4. 产品特点 4.1严格的溯源与量传技术：系统内置专用的校准程序和校准接线端钮，可通过高等级的电流表、磁通校准仪、标准特斯拉计对系统进行校准，所有磁参量直接溯源至电学基本量以保证测量数据的重复性、一致性、可比性和准确度。标准样品仅用于测量数据比对，不得用于对本仪器进行校准。 4.2 系统配置双极性磁化电源，方便样品的磁化与退磁；0～±80 A电流可程控输出，，以确保电磁铁的磁化场连续可调，且具有高准确度和稳定性。 4.3 电磁铁的极头由电工纯铁制成，极面高度平行，磁场线性度好；输入功率/磁场比小，采用自然冷却，低碳环保；线包带有过温保护，可靠性高。 4.4 电磁铁有二种类型可选，均可配不同规格的收缩极头，具体参见“8.电磁铁”。 4.5 磁通密度B测量：采用B线圈+磁通计，积分器零漂小。 4.6 磁极化强度J测量：采用J线圈+磁通计，并可对残匝面积进行补偿。 4.7磁场强度H测量：通过霍尔磁强计+霍尔探头的方式，探头非线性误差小；或采用H线圈+磁通计的方式。 4.8磁化电源和磁测量装置集成于一台主机内，并采用模块化设计，方便升级与维修。 4.9 系统配备专用的软件，除设置参数和摆放样品外，磁化、退磁、测量等过程由程序控制一次性完成，测量时间短；测量数据自动保存，报告包含完整的曲线图、测试结果、测试条件和样品参数，方便用户查看。
机电系统(材料)检测计划演示教学
机电系统(材料)检测 计划
机电设备安装系统（材料）检测方案 一、工程概况： 本工程为盛景家园中四区，地下共三层车库，其中地下三层兼人防工程；地上首二层为商铺及商场，三层以上由六栋29~32的住宅组成。 二、制定依据： 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《广州市建筑设备安装工程重要建材产品进场检验实施细则（暂行）》穗建监字[2001]064号、《关于进一步明确建设工程材料检验有关问题的通知》穗建筑[2002]286号及其他有关规定。 三、进场材料检验类别： 1、塑料给排水管材、管件 2、阀门（DN25以下户内管道用） 3、胶粘剂（UPVC塑料管用） 4、PVC电线槽、电线管 5、电线 6、电缆 7、低压开关 8、家用断路器、漏电开关 9、插座 四、材料进场检验要求： 材料进场须配有合格证和出厂检验报告及经由CMA认证的检测机构检验合格后才能进场，检验方式分别见证送检和监督抽检两种，见证送检按当地政
府质检部门规定进行，监督抽检批量按照以上材料在同一单位工程每一类不少于一组进行。 五、检验不合格的处理程序： 发现所检验材料不合格时，召集建设、监理、施工等相关单位详细分析原因，同时现场取样复检，复检仍不合格的，不得在工程中使用。 系统检测 给水系统冲洗方法： 一、利用自来水或临时水泵向系统内充水，从底层到顶层逐个的打开配水点阀门，或打开临时管道排水阀门，冲洗至流出水无污物和可见物为合格。 二、冲洗方法：利用自来水或临时水泵向系统充水。 三、冲洗结果：冲洗至流出水无污物和无可见物水质与进水水质为合格。 阀门试验： 一、阀门安装前，应作强度和气密性水压试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。 强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。 严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。 试验压力在试验持续时间内应保持压力不下降，且壳体填料及阀瓣密卦面无渗漏为合格。 二、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应全部作水压试验，试验压力按设计要求，当无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6mpa，试验持续时间为2～3分钟，压力不降，且不渗不漏为合格。
一种基于GPIB总线的自动测试系统
一种基于GPIB总线的自动测试系统 摘要：实现了基于GPIB总线的多台数字化仪器与计算机的连接的自动测试系统并以带有GPIB接口的3台泰克公司的TDS210示波器与计算机连接为例，介绍了在虚拟仪器平台上如何设置GPIB地址，利用GPIB接口实现多台示波器的波形和数据采样的自动测试系统，实验证明本方法是成功的。 关键词：GPIB地址；LabVIEW；测试系统 在工作中要同时使用多台不同型号的数字化测量仪器，如各种型号的波形数字化仪、时间间隔测量仪、函数发生器、频谱仪等，将多路数据、波形或图像等信息从采集设备送到计算机进行分析处理是我们经常遇到的问题.实现多台采集设备与计算机相连接的总线中GPIB总线是其中最常用的。GPIB总线能够把一系列仪器设备和计算机连成整体的接口系统，作为桥梁，可把各种可编程仪器与计算机紧密地联系起来，使电子测量由独立的、传统的单台仪器向大规模测试系统的方向发展。在当今许多的测量仪器都会配有GPIB 接口.本文将介绍如何利用这一接口建立多台采集设备与计算机的连接以及实现波形与数据采样的虚拟仪器技术，首先介绍一下GPIB总线和虚拟仪器平台。 GPIB接口和虚拟仪器开发平台LABVIEW GPIB接口是一种命令级兼容的外部总线接口，主要用来连接各种仪器，组建中小规模的自动测试系统.该接口由美国HP公司1972年提出，故又称HP-IB接口.作为一种并行接口，GPIB结构简单、性能可靠、操作方便、灵活、体积小和价格较低，被世界各国广泛采用。 GPIB接口有两个突出的优点:1)它便于将多台带有GPIB接口的仪器组合起来，每块GPIB卡可连接最多14台设备，每台计算机可装配32块GPIB板卡，所以可形成较大的自动测试系统，高效灵活地完成各种不同的测试任务，而且组建和拆散灵活，使用方便.按这些仪器的作用又可分为讲者(T alker)，听者(Listener)和控者(Controller)3种.讲者发送数据，听者接收讲者发送的数据，控者指挥数据交换.在工作过程中，每台仪器(包括主控微机)的地位(讲者、听者和控者)均可变更。2)它便于扩展传统仪器的功能.由于仪器与计算机相连，因此，可在计算机的控制下对测试数据进行更加灵活、方便的传输、处理、综合、利用和显示，使原来仪器采用硬件逻辑很难解决或无法解决的问题迎刃而解。 所谓虚拟仪器，就是在通用计算机平台上，用户根据自己的需求定义和设计仪器的测试功能，其实质是充分利用最新计算机技术来实现和扩展传统仪器的功能。目前国际上应用最广的虚拟仪器开发环境首推美国NI公司LABVIEW，这种语言主要用于仪器控制、数据采集、数据分析、数据显示等领域，具有直观界面、便于开发、调试轻松、易于学习和掌握的特点。LABVIEW语言含有大量的函数库和高级的分析子程序，用户只需调出代表所需功能的图标，输入相关的配置参数，连好类似数据流程图的框图，就可达到所需目的。 一个LABVIEW程序分3部分：前面板、框图程序、图标P接线端口。前面板是用于模拟真实仪器的前面板；框图程序则是利用图形语言对前面板上的控件对象(分为控制量和指示量两种)进行控制;图标P接线端口用于把LABVIEW程序定义成一个子程序，从面实现模块化编程。 GPIB地址设置 LABVIEW中GPIB地址分为两部分：一个0～30之间的GPIB接口板卡地址、一个1～30之间的被测设备的地址。当在系统中安装有多块GPIB卡时，就需要指出板卡的地址。例如：系统中安装有两块GPIB
英斯特朗Instron 3360双立柱万能材料试验系统
英斯特朗Instron3360双立柱万能材料试验系统 3360系列双立柱台式试验系统非常适合小于50 kN（11,250 lbf）的拉伸和/或压缩试验应用。3360系列双立柱试验系统具备质量控制和产品试验所需的简易性和经济性。该型号的载荷 容量为5、10、30和50 kN。
特点 ?100:1力范围（即：使用载荷传感器直到其容量的1.0%，无精度损失） ?载荷精度为指示载荷的0.5% ?500 Hz数据采集率(Bluehill? 3) ?100 Hz数据采集率(Bluehill&Bluehill LE) ?全面软件控制（可选循环功能） ?自动传感器识别 ?数千种可选夹具和工装 ?温度试验箱（选件） ?颜色（灰色底座，白色立柱） ?完全符合CE标准 以经济的价位获得英斯特朗级品质 英斯特朗与其他试验设备供应商的不同之处在于我们关注系统的每个元素，这样我们能够准确地报告结果的精度、重复性和再现性。 ? 载荷和应变传感器的自动识别和校准以及由工厂培训的现场维修工程师执行验证
? 预紧力滚珠丝杆、精确导柱以及对称驱动系统可改善机架刚度和对准 ? 齐全的附件可满足几乎任何应用或行业的试验要求：塑料、金属、生物医学、复合材料、弹性体、组件、汽车、航空航天、纺织以及更多 ? 自诊断功能可以加快检修速度，最大限度地减少停工时间 ? 所有试验系统都包含载荷传感器选件 ? 整12个月的维修保障（备件及人工） 规格型号 3365 5 kN（1,125 lbf）容量；最高速度1000 mm/min（40 in/min） 1193 mm（47 in）垂直试验空间 3366 10 kN（2,250 lbf）容量；最高速度500 mm/min（20 in/min） 1193 mm（47 in）垂直试验空间 3367 30 kN（6,750 lbf）容量；最高速度500 mm/min（20 in/min） 1193 mm（47 in）垂直试验空间 3369 50 kN（11,250 lbf）容量；最高速度500 mm/min（20 in/min） 1193 mm（47 in）垂直试验空间
什么是系统测试_系统测试方法
什么是系统测试_系统测试方法 如果有人想了解系统测试，说明自己对系统测试是很赶兴趣的，而读了乔布简历的小编为大家整理的信息之后，相信大家对系统测试会有更深的了解和兴趣。 系统测试指的是将已确认的软件、计算机硬件、网络、外设等元素结合在一起，进而系统的组装测试和确认测试，目的是为了与系统的需求进行比较，从而找出所开发的系统是否与用户的需求有不符或者是矛盾的情况，从而提出更加完善的方案.。它的的任务是尽可能彻底地检查出程序中的错误，提高软件系统的可靠性，其目的是检验系统做的效果。 一、恢复测试 恢复测试主要检查系统的容错能力。当系统出错时，能否在指定时间间隔内修正错误并重新启动系统。恢复测试首先要采用各种办法强迫系统失败，然后验证系统是否能尽快恢复。对于自动恢复需验证重新初始化（reinitialization）、检查点(checkpointing mechanisms)、数据恢复(data recovery)和重新启动(restart)等机制的正确性。 二、安全测试 安全测试检查系统对非法侵入的防范能力。安全测试期间，测试人员假扮非法入侵者，采用各种办法试图突破防线。例如，①想方设法截取或破译口令；②专门定做软件破坏系统的保护机制；③故意导致系统失败，企图趁恢复之机非法进入，等等。 三、强度测试 强度测试检查程序对异常情况的抵抗能力。强度测试总是迫使系统在异常的资源配置下运行。例如，①当中断的正常频率为每秒一至两个时，运行每秒产生十个中断的测试用例； ②定量地增长数据输入率，检查输入子功能的反映能力；③运行需要最大存储空间（或其他资源）的测试用例，等等。 四、性能测试 对于那些实时和嵌入式系统，软件部分即使满足功能要求，也未必能够满足性能要求，虽然从单元测试起，每一测试步骤都包含性能测试，领测认为只有当系统真正集成之后，在真实环境中才能全面、可靠地测试运行性能系统性能测试是为了完成这一任务。 以上就是乔布简历的小编为大家整理的系统测试的方法，希望能够帮助到大家。 本文来源 校园招聘https://www.360docs.net/doc/c612928498.html,/knowledge/articles/56430c8d0cf2cb37b4a92d0e
CAN总线系统测试技术
CAN总线系统测试技术 【摘要】CAN总线作为现场总线的一种，在汽车、船舶、航天、工业测控与工业自动化等领域已经得到广泛的应用。CAN总线开发流程中，需要对所开发的CAN总线系统进行节点以及总线系统的验证与确认，本文主要介绍了网络测试验证的内容，实现测试的工具与测试技术。 【关键字】CAN总线网络测试验证确认 CAN Bus Testing Technology Abstract: As one kind of fieldbus, the CAN bus is widely used in Automobile, Ship, Aerospace, industrial controlling and automatization. During the development processes of CAN bus, the verification and validation are the important steps for the CAN bus system. The testing specification is discussed here, and the testing tools and testing technology are introduced. Keywords: CAN(Controller Area Networks) Testing Verification Validation 引言[1].[2] 随着汽车电子技术的发展，汽车上所用的电控单元不断增多，电控单元之间信息交换的需求促进了车用总线技术的发展。CAN总线即控制器局域网总线，由Bosch公司于1981年制定，主要目的为用作汽车的高速动力总线、中速车身总线等。由于CAN总线具有可靠性高、实时性好、成本合理等优点，逐渐被广泛应用于其他领域中，例如船舶、航天、工业测控、工业自动化、电力系统、楼宇监控等，成为了广泛使用的现场总线之一。基于CAN总线协议，还发展出CANopen、J1939、DeviceNet等多种上层总线协议。 CAN是一种开放式多主站线性结构的总线，使用双绞线作为连接介质连接所有节点,最高传输速率为1Mbit/s。CAN总线使用载波侦听多路访问/冲突检测(CSMA/CD)技术这种非破坏性的总线仲裁方式，避免多个节点同时开始发送消息而造成总线冲突，保证优先级高的报文能够优先发送而不需要额外的时间开销。CAN协议不对节点进行地址规定，而是使用报文的标识符来指定报文的优先级以及报文的内容。同时，CAN总线协议提供了完善的错误检测与错误处理机制，包括了CRC检测、错误报文自动重发、错误状态判断、临时错误自动恢复、永久错误自动错误节点等措施，从而很好的保证了系统数据一致性。 图1 系统开发流程
国家新材料测试评价平台建设方案
附件2 国家新材料测试评价平台建设方案 为全面提升我国新材料测试评价水平，按照国家新材料产业发展领导小组（以下简称领导小组）总体部署和国务院同意的《工业和信息化部财政部关于开展新材料产业重点平台建设工作的报告》，特制订本方案。 一、必要性和紧迫性 测试评价贯穿材料研发、生产、应用全过程，是材料产业提质升级的基础和关键环节。我国材料测试评价机构众多，基本满足了材料工业的发展需求。但材料测试评价机构普遍规模较小，部分测试评价方法落后，高性能测试仪器设备依赖进口，部分高端仪器设备长期闲置，高水平测试评价人才不足，市场化服务能力弱。测试评价机构对新材料缺少统一的测试方法和标准，新材料测试评价数据积累不足、缺乏共享，应用企业对新材料生产企业的测试评价结果缺乏信任，与国际测试评价机构缺乏协同互认。随着新材料产业的快速发展，迫切需要建立国家新材料测试评价平台，构建新材料测试评价体系，解决新材料测试评价的瓶颈和短板，提升测试评价能力和水平，为新材料产业快速健康发展提供支撑。
二、总体要求 （一）总体思路 牢固树立和贯彻落实新发展理念，以国家战略和新材料产业发展需求为导向，发挥中国新材料测试评价联盟作用，依托测试评价、认证、计量等机构，联合新材料生产企业、应用单位、科研院所，完善新材料测试评价方法及标准，提高测试评价仪器、装备和设施的能力，开展新材料测试、质量评估、模拟验证、数据分析、应用评价和认证计量等公共服务，形成公平公正、共享共用的“主中心＋行业中心＋区域中心”测试评价体系。 （二）基本原则 战略引领、问题导向。围绕制造强国战略、国防军工建设等国家重大需求，强化顶层设计，突出重点和急需，加强军民融合，系统谋划平台布局，着力解决新材料测试评价领域存在的突出问题。 整合资源、增量提升。梳理我国新材料领域测试评价优势资源，优化配置、盘活存量、提高效率。以存量吸引增量，集中力量突破应用评价等薄弱环节，提升关键、共性测试评价技术水平和装备条件。 开放合作、共享发展。加强在新材料测试评价技术、计量技术、标准、管理、人才等方面的交流合作，积极推动国际互认。依靠互联网推进不同平台之间测试评价资源互补互通，扩大测试
CAN总线系统测试技术简介
CAN总线系统测试技术简介 引言 随着汽车电子技术的发展，汽车上所用的电控单元不断增多，电控单元之间信息交换的需求促进了车用总线技术的发展。CAN总线即控制器局域网总线，由Bosch公司于1981年制定，主要目的为用作汽车的高速动力总线、中速车身总线等。由于CAN总线具有可靠性高、实时性好、成本合理等优点，逐渐被广泛应用于其他领域中，例如船舶、航天、工业测控、工业自动化、电力系统、楼宇监控等，成为了广泛使用的现场总线之一。基于CAN总线协议，还发展出CANopen、J1939、DeviceNet等多种上层总线协议。 CAN是一种开放式多主站线性结构的总线，使用双绞线作为连接介质连接所有节点,最高传输速率为1Mbit/s。CAN总线使用载波侦听多路访问/冲突检测(CSMA/CD)技术这种非破坏性的总线仲裁方式，避免多个节点同时开始发送消息而造成总线冲突，保证优先级高的报文能够优先发送而不需要额外的时间开销。CAN协议不对节点进行地址规定，而是使用报文的标识符来指定报文的优先级以及报文的内容。同时，CAN总线协议提供了完善的错误检测与错误处理机制，包括了CRC检测、错误报文自动重发、错误状态判断、临时错误自动恢复、永久错误自动错误节点等措施，从而很好的保证了系统数据一致性。 图1 系统开发流程 1, CAN总线开发流程 随着CAN总线技术应用在国内各个行业中广泛使用，CAN总线开发流程及开发方法也日益成为关注的重点。目前，基于开发－验证思想的V型开发流程被广泛用于CAN总线的开发过程中，如图1所示。 OEM厂商首先定义CAN总线系统需求，并进行系统构架设计，然后由供应商根据OEM 厂商提出的需求，分析节点ECU的需求并进行节点设计，再进行软硬件实现以及节点ECU 集成，最后对ECU进行测试验证。供应商将所设计的节点ECU提供给OEM厂商，由OEM 厂商进行CAN总线系统的集成，并对系统进行确认，才能形成最终的产品。 在V开发流程中，测试始终贯彻着整个开发流程，以在开发过程中能尽早的发现设计问题。供应商在节点ECU开发的最后阶段，需要对所开发的ECU进行验证，检查所开发的产品是否符合所需的设计规范，即“是否正确的做了产品”。而OEM厂商在获得供应商提供的各个节点ECU后，进行系统集成，需要对CAN总线系统进行确认，检查是否符合原始的需求，即“是否设计了正确的产品”。 因此，无论对于供应商开发单节点ECU还是OEM厂商对整个系统进行集成，都需要对节点以及总线系统进行CAN总线测试，以完成验证与确认的工作。
材料研究与测试方法 1 期末完整总结
18、名词解释： 相干散射（汤姆逊散射）、不相干散射（康普顿散射）、荧光辐射、俄歇效应、吸收限、俄歇效应、晶面指数与晶向指数、晶带、X射线散射、衍射结构因子、多重因子、罗仑兹因子、系统消光 相干散射（汤姆逊散射）：X射线光子作用于内层电子，散射波波长不变，方向改变。 不相干散射（康普顿散射）：X射线与弱束缚的外层电子作用，使散射波波长变长，方向改变的散射。 荧光辐射：X射线将内层电子击出导致外层电子向内层跃迁引起的辐射。 俄歇效应：原子内层电子被击出，外层电子向该层跃迁，其能量被相邻电子吸收而激发成自由电子的现象。 吸收限：质量吸收系数发生突变的波长为~ 晶面指数：结晶平面在三个坐标轴上截距倒数的最小整数比，用（hkl）表示晶向指数：点阵中结点坐标的最小整数比，用[uvw]表示 晶带：晶体中平行于同一晶向的所有晶面的总体。 X射线散射： X射线与物质发生相互作用后传播方向发生改变的现象。 衍射结构因子：|F|=一个晶格内全部原子散射波的振幅之和/一个电子的散射波振幅，即晶胞内全部原子散射的总和为衍射结构因子。 多重因子：反映（hkl）晶面处于有利取向几率的因数，指某个面族中具有同样晶面间距的不同点阵面组数目。 罗仑兹因子：（1+cos22θ）/2sin2θ, 反映了晶块尺寸，参加衍射晶粒个数对衍射强度I的影响。 系统消光：由晶胞内原子种类，原子数量，原子位置而引起X射线衍射相消，其强度为零的现象。
XRD 1、连续X射线谱与特征X射线谱产生的机理 连续X射线谱: 从阴极发出的电子经高压加速到达阳极靶材时，由于单位 时间内到达的电子数目极大，而且达到靶材的时间和条件各不相同，并且大多 数电子要经过多次碰撞，能量逐步损失掉，因而出现连续变化的波长谱。 特征X射线谱: 从阴极发出的电子在高压加速后，如果电子的能量足够大 而将阳极靶原子中内层电子击出留下空位，原子中其他层电子就会跃迁以填 补该空位，同时将多余的能量以X射线光子的形式释放出来，结果得到具有固 定能量，频率或固定波长的特征X射线。 书上答：原子系统中的电子遵从刨利不相容原理不连续的分布在K、L、M、N等，不同能级的壳层上，而且按能量最低原理从里到外逐层填充。当外来的高速度的粒子动能足够大时，可以将壳层中某个电子击出去，于是在原来的位置出现空位，原子系统的能量升高，处于激发态，这时原子系统就要向低能态转化，即向低能级上的空位跃迁，在跃迁时会有一能量产生，这一能量以光子的形式辐射出来，即特征X射线 2、 X射线谱的种类？各自的特征？ 两种类型：连续X射线谱和特征X射线谱 连续X射线谱：具有从某一个最短波长（短波极限）开始的连续的各种波长的X射线。它的强度随管电压V、管电流i和阳极材料原子序数Z的变化而变化。指X射线管中发出的一部分包含各种波长的光的光谱。从管中释放的电子与阳极碰撞的时间和条件各不相同，绝大多数电子要经历多次碰撞，产生能量各不相同的辐射，因此出现连续X射线谱 特征X射线谱：也称标识X射线谱，它是由若干特定波长而强度很大的谱线构成的，这种谱线只有当管电压超过一定数值Vk(激发电压)时才能产生，而这种谱线的波长与X射线管的管电压、管电流等工作条件无关，只取决于阳极材料，不同元属制成的阳极将发出不同波长的谱线，并称为特征X射线谱
综合航电总线仿真与测试系统方案
综合航电总线仿真与测试系统方案 2018-04-30 上午12时27分43秒星期一 方案描述： 1. 基本功能 总线仿真与测试系统能够对计算机通道的所有ARINC429、MIL-STD-1553、AFDX总线信号、离散信号、模拟信号等进行接收、监控、实时记录和数据回放，通过直观的数据监控，对各种信号具有从原码到物理意义的解析功能，能快速有效的进行系统试验、操作记录、故障定位和状态监视。 结构框图如下：
该综合航电仿真及测试系统对ARINC429、1533B、AFDX总线信号进行仿真与测试的内容包括：数据传输、协议验证、电气性能、噪声抑制、错误注入、传输状态等方面的测试、分析和故障诊断，并提供良好的图形化界面完成以上仿真和测试功能。 提供的模拟输出通道，每路电压范围±10V，并实现模拟信号的信号测试、信号显示、信号记录、信号分析、记录(报表自动生成)、信号回放。提供2种模拟信号注入方式：自动注入(测试设备注入)和手动注入(1 ~2个外部标准源注入)，注入模式的选择由前面板的断连块选择，并提供信号灯指示。
提供对离散量输出的通道以及离散量输入的通道。其中，离散量输出通道由前面板开关控制，离散输入通道用断连块和信号灯实现。并提供对离散量记录、显示、自动生成报表等功能。 提供对被测计算机内部二次电源(-5VDC、±15VDC)的检测，实时显示、记录等功能。 2. 系统方案实现 大部分系统的仿真测试过程可分为数学模型仿真测试阶段、单个设备的半实物仿真测试阶段、多个设备的半实物联合仿真测试阶段、实物仿真测试阶段等。而目前市面上大部分仿真测试设备仅能满足单个阶段的仿真测试需求，硬件系统上继承性、扩展性较差，造成大量的硬件重复建设。并且不同阶段的仿真测试设备在软件使用习惯上差异较大，给系统仿真设计师及检测人员带来大量不必要的劳动。 因此，我们希望提供一个通用性好、可扩展性强的仿真与检测系统解决方案，该解决方案可以满足客户在不同研制阶段对仿真和测试的需求，减少软件使用的熟悉时间，提高工作效率，节约硬件成本。 2.1 数学模型仿真阶段 系统组成： 硬件：PC机+ 反射内存网
基于Keysight网络分析仪的固体介质材料电磁参数测试系统
固体介质材料电磁参数测试系统 固体介质材料电磁参数测试系统N1500A，主要测量固体介质材料的介电常数、磁导率、损耗角D等性能参数。系统共有两种测量方法，分别是传输线法和谐振腔法。传输线法的测试夹具有同轴空气线和波导腔两种。同轴空气线有N型、3.5mm、2.4mm之分，最高测试频率可到50GHz（针对分销产品）。波导分段测量，最高测试频率可到几THz。传输线法的优点在于测试频率范围宽，谐振腔法的优点是测量精度高。 一、主要特点 1、系统配置灵活：根据测试需要，可以配置宽带的同轴空气线、波导腔进行粗略测量，也可以配置点频的谐振腔法精确测量，见图1。 2、自动测量软件简单易用，方便快捷：测量需要设置的参数有测量频率、测量频率点数、材料放置的位置信息以及材料厚度。设置正确后，一键测量，方便快捷见图2。 3、一次连接同时测量多个参数：一次连接可以测量材料的介电常数的实部、虚部，磁导率的实部、虚部，电、磁损耗角的正切等多个参数，见图3。 4、仪器设备驱动程序库丰富：系统软件驱动库丰富，而且支持新型矢量网络分析仪FieldFox 手持表，计算机通过GPIB接口、USB线或者网线与VNA相连接。GPIB接口连接示意图如下图4。
图1 同轴空气线、波导腔进行粗略测量 图2 自动测量软件简单易用，方便快捷 图3 测量材料的介电常数的实部、虚部，磁导率的实部、虚部，电、磁损耗角的正切
图4 系统连接示意图 二、测试流程 运行自动测量软件后，正确设置测量需求参数，即可迅速计算出待测材料的介电常数、磁导率、损耗角等性能参数。测试结果立即以直角坐标系下的曲线形式给出，该结果亦可以报表格式存储、打印。具体测试流程为图5。测试界面见图6 图5 测试流程图
系统测试资料报告材料(详细实用模板)
xxxxxxxxxxxxxxx 系统测试报告 xxxxxxxxxxx公司 20xx年xx月
版本修订记录
目录 1引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3术语解释 (1) 1.4参考资料 (1) 2测试概要 (2) 2.1系统简介 (2) 2.2测试计划描述 (2) 2.3测试环境 (3) 3测试结果及分析 (4) 3.1测试执行情况 (4) 3.2功能测试报告 (4) 3.2.1系统管理模块测试报告单 (4) 3.2.2功能插件模块测试报告单 (12) 3.2.3管理模块测试报告单 (13) 3.2.4容管理模块测试报告单 (15) 3.2.5辅助工具模块测试报告单 (17) 3.3系统性能测试报告 (19) 3.4不间断运行测试报告 (20) 3.5易用性测试报告 (20) 3.6安全性测试报告 (21) 3.7可靠性测试报告 (21) 3.8可维护性测试报告 (22) 4测试结论与建议 (23) 4.1测试人员对需求的理解 (23) 4.2测试准备和测试执行过程 (23) 4.3测试结果分析 (23) 4.4建议 (23)
1引言 1.1 编写目的 本测试报告为xxxxxx软件项目的系统测试报告，目的在于对系统开发和实施后的的结果进行测试以及测试结果分析，发现系统中存在的问题，描述系统是否符合项目需求说明书中规定的功能和性能要求。 预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层领导。 1.2 项目背景 ?项目名称：xxxxxxx系统 ?开发方：xxxxxxxxxx公司 1.3 术语解释 系统测试：按照需求规格说明对系统整体功能进行的测试。 功能测试：测试软件各个功能模块是否正确，逻辑是否正确。 系统测试分析：对测试的结果进行分析，形成报告，便于交流和保存。 1.4 参考资料 1)GB/T 8566—2001 《信息技术软件生存期过程》(原计算机软件开发规) 2)GB/T 8567—1988 《计算机软件产品开发文件编制指南》 3)GB/T 11457—1995 《软件工程术语》 4)GB/T 12504—1990 《计算机软件质量保证计划规》 5)GB/T 12505—1990 《计算机软件配置管理计划规》
吸波材料通用测试平台
吸波材料通用测试平台 产品综述: 吸波材料通用测试平台是按照国家军用标准要求，采用基于“弓形框”和“空间辐射与接收”技术方案，具有对材料的反射率、透波率等性能特性的测试和分析功能，能够满足各种吸波材料如：多晶铁纤维吸收剂、晶须材料、陶瓷材料和智能型隐身材料等测试需求。本系统突破了弓形框的设计制造技术、系统集成技术等，具有测量精度高、速度快、测量参数种类齐全等特点，可广泛应用于吸波材料研究和批量生产的各高等院校、科研院所以及工厂等单位。 主要特点 ? ●系统测量精度高、速度快； ? ●系统配置灵活； ?
●系统测量精度高、速度快 ? 本系统可采用高性能矢量网络分析仪，可使系统的测量精度更高，速度更快。 ●系统配置灵活 ? 本系统可以根据不同的需求采用相应的不同仪器和天线来进行搭建，具有很大的灵活性。
典型应用及示例1 ? 吸波材料通用测试平台具有对材料的反射率、透波率等性能特性的测试和分析功能。根据不同的需求可以采用相应的不同仪器和天线来进行搭建，具有很大的灵活性。 ? 上图为本系统典型反射率测试应用之一：收发天线摆放在弓形框上，将标准金属板放在样板支架上，在主控计算机的控制下矢量网络分析仪通过发射天线将信号发射出去，发射信号通过金属板反射到接收天线(此时相当于全反射)，最后矢量网络分析仪接收到此反射信号，获得一组数据；然后用待测RAM样板替换标准金属板，系统再获取一组数据。通过两组数据相比可以得到被测样品的反射率。计算机通过GPI B总线获得测量数据，可以进行显示、打印、储存等后续操
作。 典型应用及示例2 ? 上图为本系统典型反射率测试应用之二：收发天线摆放在弓形框上，将标准金属板放在样板支架上，在主控计算机的控制下AV1487系列信号源源通过发射天线将信号发射出去，发射信号通过金属板反射到接收天线(此时相当于全反射)，最后AV4036系列频谱仪接收到此反射信号，获得一组数据；然后用待测RAM样板替换标准金属板，系统再获取一组数据。通过两组数据相比可以得到被测样品的反射率。计算机通过GPIB总线获得测量数据，可以进行显示、打印、储存等后续操作。 技术规X 参数名称技术指标 频率X围2～110GHz(根据选用的仪器有所不同)