铸造件技术要求

不管是哪种材质的铸件，都有以下几大方面的要求：

一、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。

二、尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。

三、根据使用要求，对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹.........

四、对缺陷修复的要求。

标注数量、材质、加工精度、铸件执行标准、非加工面外观处理情况，重量、铸造圆角、铸件不得有气孔、砂眼、裂纹等缺陷

铸件在凝固过程中因补缩不良而在热节或最后凝固部位形成的宏观孔洞.分布特征为集中缩孔;当合金结晶温度范围较宽时，在铸件表面结壳后，内部有一个较宽的液、固两相共存的凝固区域。继续凝固，固相不断增多。凝固后期，先生成的树枝晶相互接触，将合金液分割成许多小的封闭区域，当封闭区域内合金液凝固收缩得不到补充时，就形成了缩松。缩松可以看成为许多分散的小缩孔，合金的结晶温度范围愈宽，愈易形成缩松。GB/T9438-1999《铝合金铸件技术要求》

气孔属于宏观缺陷，少有分级，可以看到多判为NG

夹杂的判定可依据检验手法，如超声波、X射线等的不同，分级，超过规定的级别判NG。

锻压:对坯料施加外力，使其产生塑性变形改变尺寸、形状及性能，用以制造毛坯、机械零件的成形加工方法。是锻造与冲压的总称. 锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

闭式镦锻。